有机房曳引驱动电梯监督检验报告分析

有机房曳引驱动电梯监督检验（自检）报告设备名称规格型号制造单位产品编号制造日期施工单位施工单位许可证编号施工类别安装地点使用登记编号使用单位维护保养单位设备技术参数额定载重量kg 额定速度m/s层 站 数 层 站控制方式检验依据电梯监督检验和定期检验规则曳引与强制驱动电梯（TSG T70012009）主要检验仪器设备多功能环境表激光导轨垂直仪接地电阻仪绝缘电阻仪钳形电流表万用电表限速器测试仪转速表钢丝绳探伤仪便携超声波探伤仪便携式磁粉探伤仪钢卷尺、钢直尺游标卡尺、塞尺弹簧秤、磁力线坠检验结论合格备注检验日期年 月 日下次检验日期年 月 检验人员编 制： 日期：（施工单位公章或检验专用章） 年 月 日审 核：日期：批 准：日期：有机房曳引驱动电梯监督检验报告附页序号检验类别检验项目及其内容检验结果检验结论1A1技术资料1.1制造资料(1)制造许可证明文件符合/无此项(2)整机型式试验合格证或报告书符合/无此项(3)产品质量证明文件符合/无此项(4)安全装置、主要部件型式试验合格证及有关资料符合/无此项(5)机房(机器设备间)和井道布置图符合/无此项(6)电气原理图符合/无此项(7)安装使用维护说明书符合/无此项2A1.2安装资料(1)安装许可证和告知书符合/无此项(2)施工方案符合/无此项(3)特种设备作业人员证件符合/无此项(4)施工过程记录和自检报告符合/无此项(5)设计变更证明文件符合/无此项(6)安装质量证明文件符合/无此项3B1.4使用资料(1)使用登记资料符合/无此项(2)安全技术档案符合/无此项(3)管理规章制度符合/无此项(4)日常维护保养合同符合/无此项(5)特种设备作业人员证符合/无此项4C2机房(机器设备间)及相关设备2.1通道与通道门(1)通道设置与畅通符合/无此项(2)通道照明符合/无此项(3)通道门符合/无此项5C2.2 机房（机器设备间）专用符合/无此项6C2.3安全空间(1)控制屏（柜）前的净空面积符合/无此项(2)维修、操作处的净空面积符合/无此项(3)楼梯（台阶）、护栏符合/无此项7C2.4 地面开口符合/无此项8C2.5照明与插座(1) 机房照明、照明开关符合/无此项(2)电源插座符合/无此项(3)井道、轿厢照明和插座电源开关符合/无此项9C2.6 断错相保护符合/无此项10B2.7主开关(1)主开关设置符合/无此项(2)与照明等电路的控制关系符合/无此项(3)防止误操作装置符合/无此项(4)标志符合/无此项11B2.8驱动主机(1)工作状况符合/无此项(2)曳引轮安全色符合/无此项(3)轮槽磨损符合/无此项12C2机房(机器设备间)及相关设备2.9制动装置(1)机械部件设置符合/无此项(2)电气装置设置符合/无此项13B2.10紧急操作(1)手动紧急操作装置符合/无此项(2)紧急电动运行装置符合/无此项(3)应急救援程序符合/无此项14B2.11限速器(1)限速器铭牌符合/无此项(2)电气安全装置符合/无此项(3)动作速度校验符合/无此项下次校验 年 月 日前15C2.12接地(1)N线与PE线的设置符合/无此项(2)接地连接符合/无此项16C2.13 电气绝缘动力 M；安全 M；照明 M17B2.14 轿厢上行超速保护装置符合/无此项18C3 井道及相关设备3.1 井道封闭符合/无此项19C3.2曳引驱动电梯顶部空间(1)当对重完全压在缓冲器上时应当同时满足的条件实测： （m）；实测： （m）；实测： （m）；实测： （m）；实测： m m m；(2)对重导轨制导行程实测： （m）；20C3.4井道安全门(1)安全门设置实测（最小）： m m(2)门的开启方向符合/无此项(3)门锁符合/无此项(4)电气安全装置符合/无此项21C3.5井道检修门(1)门的尺寸实测（最小）： m m(2)门的开启方向符合/无此项(3)门锁符合/无此项(4)电气安全装置符合/无此项22C3.6导轨(1)支架个数与间距符合/无此项(2)支架安装符合/无此项(3)导轨工作面铅垂度轿厢和设安全钳的T型对重导轨，实测（最大）： （mm）；不设安全钳的T型对重导轨，实测（最大）： （mm）；见附表1(4)导轨顶面距离偏差轿厢导轨实测（最大）： （mm）对重导轨实测（最大）： （mm）见附表123B3 井道及相关设备3.7 轿厢与井道壁距离实测（最大）： （m）24C3.8 层门地坎下端井道壁符合/无此项25C3.9井道内防护(1)对重（平衡重）运行区域防护符合/无此项(2)多台电梯运动部件之间防护符合/无此项26B3.10 极限开关符合/无此项27C3.11 随行电缆符合/无此项28C3.12 井道照明符合/无此项29C3.13 底坑设施与装置(1)底坑底部符合/无此项(2)进入底坑通道符合/无此项(3)停止装置符合/无此项(4)电源插座与井道灯开关符合/无此项30C3.14底坑空间(1)底坑空间尺寸实测： m m m；(2)底坑底面与轿厢部件距离1实测： （m）；2实测： （m）(3)轿厢最低部件与底坑最高部件距离实测： （m）；31B3.15限速绳张紧装置(1)张紧形式、导向装置符合/无此项(2)电气安全装置符合/无此项32B3.16缓冲器(1)缓冲器选型符合/无此项(2)缓冲器铭牌或者标签符合/无此项(3)缓冲器固定符合/无此项(4)缓冲器液位和电气安全装置符合/无此项(5)对重越程距离最大允许垂直距离： （m）33C3.17 对重（平衡重）下方空间的防护符合/无此项34C4轿厢与对重（平衡重）4.1轿顶电气装置(1)检修装置符合/无此项(2)停止装置符合/无此项(3)电源插座符合/无此项35C4.2 轿顶护栏(1)护栏的组成符合/无此项(2)扶手高度符合/无此项(3)装设位置符合/无此项(4)警示标志符合/无此项36C4.3安全窗(门)(1)手动上锁装置符合/无此项(2)安全门(窗)开启符合/无此项(3)电气安全装置符合/无此项37C4.4 轿厢和对重（平衡重）间距实测（最小）： （m）38C4.5 对重（平衡重）的固定符合/无此项39C4轿厢与对重（平衡重）4.6轿厢面积(1)有效面积实测： (2)轿厢超面积载货电梯的控制条件符合/无此项40C4.7 轿厢内铭牌符合/无此项41B4.8紧急照明和报警装置(1)紧急照明符合/无此项(2)紧急报警装置符合/无此项42C4.9 地坎护脚板符合/无此项43C4.10 轿厢超载保护装置符合/无此项44B4.11安全钳(1)安全钳铭牌符合/无此项(2)电气安全装置符合/无此项45C5 悬挂装置、补偿装置及旋转部件防护5.1 悬挂装置、补偿装置的磨损、断丝、变形等情况符合/无此项46C5.2 绳端固定符合/无此项47C5.3补偿装置(1)绳(链)端固定符合/无此项(2)电气安全装置符合/无此项(3)补偿绳防跳装置符合/无此项48C5.6 旋转部件的防护符合/无此项49C6轿门与层门6.1 门地坎距离实测（最大）： （mm）见附表350C6.2门间隙(1)门扇间隙实测（最大）： （mm）；见附表3(2)人力施加在最不利点时间隙符合/无此项51C6.3玻璃门(1)标记符合/无此项(2)固定件符合/无此项(3)防拖曳措施符合/无此项52B6.4 防止门夹人的保护装置符合/无此项53C6.5 门的运行与导向符合/无此项54B6.6 自动关闭层门装置符合/无此项55B6.7 紧急开锁装置符合/无此项56B6.8门的锁紧(1)锁紧型式符合/无此项(2)锁紧元件啮合长度实测（最小）： （mm）；见附表3(3)电气安全装置符合/无此项(4)轿门锁紧装置符合/无此项57B6.9门的闭合(1)机电联锁符合/无此项(2)电气安全装置符合/无此项58C6.10 门刀、门锁滚轮与地坎间隙实测（最小/最大）： / （mm）见附表359C8 试验8.1 轿厢上行超速保护装置试验符合/无此项60C8.2 耗能缓冲器试验无此项/实测（最大）： （s）61B8.3(1)轿厢限速器安全钳联动试验符合/无此项62B8.4 对重（平衡重）限速器安全钳联动试验符合/无此项63C8.5 平衡系数试验实测： ；见附表264B