某公司标准6s-管理评分细则

中国航天科工集团公司标准6S-管理评分细则中 国 航 天 科 工 集 团 公 司 标 准前言本标准由中国航天科工集团公司科技质量部提出并归口。 本标准起草单位：中国航天科工集团第三研究院。 本标准主要起草人：高志国、仲崇斌、赵龙江、叶振强、于松连、尚金锁、朱虹、李登龙、邢延军、 王启鹏。I引言为规范和指导中国航天科工集团公司所属单位的 6S 管理工作，明确 6S 管理工作的目标和内容，规 范 6S 管理工作的具体内容及评分要求，全面提高各单位的 6S 管理水平，特制定本标准。本标准是在充分调研和参考其他兄弟单位 6S 管理工作的基础上，结合中国航天科工集团公司科研 生产特点编写而成。本标准明确了 6S 管理工作的评分方法、考核项目、考核内容、检查方式和评分标准，使 6S 管理工作的各项要求更加具体化，更便于实际操作。II6S 管理评分细则1 范围 本标准规范和指导了中国航天科工集团公司所属单位的6S管理工作，明确了6S管理工作的目标和内 容，规范了6S管理工作的具体内容及评分要求等。本标准适用于中国航天科工集团公司总部，集团公司各院、基地所属以科研生产和科研生产保障为主单位，集团公司直属单位中类似性质的单位。其它单位可参照执行。 2 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 2.1 6S 管理以整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETU）、素养（SHITSUKE）、安全（SAFETY）为内容的现场管理活动。其中：整理是指区分必需品和非必需品，现场不放置非必需品； 整顿是指将寻找必需品的时间减少为零；清扫是指将岗位保持成无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态；清 洁是指将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化、长期坚持下去；素养是指对于规定了的事，全体职 工都要遵守执行；安全是指消除事故隐患，排除险情，保障员工的人身安全和科研生产的正常进行。 2.2 定置管理 根据物流运动的规律性，按照人的生理、心理、效率、安全的需求，科学地确定物品在工作场所的 位置，实现人与物的最佳结合的管理方法。 2.3 目视管理 利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场活动，达到提高劳动生产率的一种管理手 段。也是一种利用人的视觉进行管理的科学方法。 2.4 四分法 一种物资存放点的标注方法，即存放点位置要注明：区、架、层、仓。 3 评分要求 3.1 评分内容 评分内容包括综合管理、院区、办公区、科研实（试）验区、生产作业区，共5类83项1000分。 a) 综合管理主要考核单位 6S 管理体系运行的有效性和方法的可操作性，以及 6S 管理工作的规范 性、员工素养水平和推进 6S 管理的能力等，共 13 项 190 分； b) 院区主要考核单位区域规划、企业文化标识、建筑物、道路、绿化等的 6S 管理情况，共 12 项 80 分； c) 办公区主要考核单位机关办公区的 6S 管理情况，共 15 项 100 分； d) 科研实（试）验区主要考核各类研究室、实验室、设计室、试车台及其所属办公室、会议室等 的 6S 管理情况，共 20 项，250 分；13.2.1生产作业区主要考核各类生产、加工、装配、总装、测试等场所及其所属办公室、会议室、库 房等配套设施的管理情况，共 23 项 380 分。 评分方法6S 管理工作的考核项目、考核内容、检查方式和评分标准见表 1。通过现场检查、查证资料、数据测定、人员交谈、抽查考试等方式，给出考核分数和等级。 3.2.2 若被评单位有缺项时，折算分数按照下列公式计算： KZ= KS 式中： KZ折算分数；K 实得分数；S1000 (1000 K )Q（1）KQ缺项分数。 3.2.3 每条目得分的最高分为满分，最低分为零分。 3.2.4 表 1 分数栏中，“*”表示否定条款，若未满足该条款要求，则整个考核项目不得分；“分值” 表示一般条款，其评分按照相应标准进行。 3.3 等级 对被考核单位的6S管理工作考核结果采取金牌、银牌、铜牌、达标、不合格五个等级。本标准将6S 管理水平折算分数（Kz）分为五个等级。各级分数值如下： 金牌 Kz 950分； 银牌 900分 Kz 950分； 铜牌 800分 Kz 900分； 达标 700分 Kz 800分； 不合格 Kz 700分。2表1 6S 管理工作评分表序号 1 考核项目 综合管理 建立 6S 管理 1.1 领导小组及 网络 10 分数 190 考核内容 检查方式 评分标准1.1.11.1.21 2建立以单位领导为组长的 6S 管理领导小组 查阅文件无文件扣 1 分明确 6S 管理领导小组的责任及各成员的分工 查阅文件 有职责不明确者扣 1 分 1.未建立网络体系者扣 1 分，1.1.3建立涵盖各级各部门的 6S 管理网络体系，明 查 阅 文件 、 网络体系不完善者扣 1 分 2 确 6S 主管领导和主管人员 网络图 2.未完全明确 6S 主管领导和 人员的扣 1 分1.1.421.1.53 建立 6S 管理 10 推进机构 46S 领导小组每半年召开一次包含 6S 内容的会 查 阅 会议 纪 每少 1 次扣 1 分 议，对 6S 管理工作进行研究和决策 要 查阅文件、 6S 管理领导小组主要成员每季度参加一次 6S 报纸、网络、 每少 1 次扣 1 分 管理的会议、检查或培训等活动 宣传、报道 等1.21.2.1建立包含 6S 管理的组织机构，并明确管理 查阅文件 推 进机构中与 6S 相关的职责和人员分工 建立包括计划、财务、办公室、党群、科研、 生产、技安、动力、质量等部门在内的联合工 查阅文件 作组（或 6S 管理领导小组办公室），并明确各 成员的职责联合工作组每两个月召开一次 6S 管理工作会 查 阅 会议 记1.无推进机构的扣 2 分 2.职责和人员分工不完全明 确的扣 2 分 1.未成立联合工作组的扣 2 分 2.职责和人员分工不完全明 确的扣 1 分 每少 1 次扣 1 分1.2.231.2.33议录1.2.41.3单位在岗职工 1000 人以上（含 1000 人）单位 应设立包含 6S 管理的机构，配备 2 名以上（含 2 人）负责 6S 管理的人员；400-1000 人单位 * （含 400 人）应设立包含 6S 管理的机构， 查阅文件 至 少配备 1 名负责 6S 管理的人员；400 人以 下 6S 管理工作 10 单位应配备至少 1 名负责 6S 管理的人员 计划与总结未达到规定要求的扣全分1.无工作方针或年度工作目 标的扣 2 分 查 阅 文件 、 2.未制定具体年度工作计划 单位应有 6S 管理工作方针、年度工作目1.3.1标。 4 制定具体的年度工作计划，并纳入单位年度 计划文本 科 研生产及经营管理计划之中 查阅文本 查阅文本1.3.2单位年度工作报告及总结中有 6S 管理工作的21.3.3的扣 2 分 3.未纳入科研生产及生产经 营管理计划的扣 2 分 报告或总结中无 6S 管理内 容 的扣 2 分 无年度策划或总结报告的扣 2 分内容 6S 管理工作每年有专项策划报告和总结23Q/QJB 1532008表 1（续）序号 1.3.4 1.4 6S 管理 规章制度 考核项目 分数 2 10 建立如下管理制度并有效执行： 1.6S 管理宣传制度 2.6S 管理培训教育制度 3.6S 管理监督检查制度 4.6S 管理奖惩制度 5.6S 管理岗位责任制度 6.定置管理制度 7.目视管理制度 8.看板管理制度 9.员工礼仪及着装管理制度 10.安全生产管理制度 11.车辆管理制度 12.环境卫生管理制度 13.物业管理制度（甲方） 14.绿化管理制度 15.保密管理制度 16.会议管理规定 17.色彩使用管理规定 1.51.5.1 1.5.2 1.5.3 1.5.4考核内容检查方式评分标准基层单位有 6S 管理策划方案(目标、计划、工 查阅文本 每缺少 1 个基层单位扣 1 分 作内容、完成时间、职责等)查阅文件每缺少 1 项内容或该项未按制 度执行扣 2 分6S 管理 检查与整改15 3 6 3 3 单位每月开展一次 6S 管理工作检查 检查记录表 每少 1 次扣 1 分单位建立 6S 管理检查整改台帐，实施闭环管 台 帐 、验 收 每一项未整改合格的扣 1 分 理 单 基层单位（车间、研究室、处室、公司）每月 检查记录表 每少 1 次扣 1 分 应开展一次工作检查 班组、各办公室每周自查 检查记录表 每少 1 次扣 1 分6S 定置管理 1.6 图册10 单位应制定包括机关、办公室、会议室、实验 室、生产车间、库房等所有工作区域的定置管 定置图图册 每缺 1 个房间扣全分 理图册 6S 管理的具体工作计划要纳入科研生产调度 调 度 计划 、 未纳入扣 3 分，每少 1 次扣 1 32* 1.7 1.7.11.7.2 1.7.36S 管理机制 10计划或管理工作计划，实行月考核 改造考核结论 验收记录分 分6S 改造计划要纳入技术改造计划，按期完成 改 造 计划 、 未纳入扣 2 分，每少 1 次扣 1 考 核 办法 、 无考核办法扣 2 分，无考核结3 2 6S 管理培训 10 26S 管理工作要纳入目标责任管理考核1.7.4考核结果 果扣 2 分 单位应设立包含 6S 管理内容的奖励，定期进 考 核 办法 及 每 1 处不符合扣 2 分 行奖罚 奖励通报1.8 1.8.1 46S 管理培训要纳入单位的培训计划单 位 培训 计 未纳入扣 2 分Q/QJB 1532008表 1（续）序号 考核项目 分数 考核内容 检查方式 划 培 训 计 划 、 试 卷 ，按 比 例抽考 评分标准每年要对单位领导、6S 管理专兼职人员、中1.8.2 1.9 6S 管理档案8 5层干部、全体职工进行 6S 管理业务培训1.每缺 1 类培训扣 2 分 2.每有 1 名抽考不合格扣 2 分1.10企业文化 传播1.有 6S 管理文件档案 2.有 6S 管理教育培训档案（计划、教材、 试 卷、小结） 3.有 6S 管理检查记录及台帐 档案资料 4.有 6S 管理奖惩档案 5.有 6S 管理工作大事记 20 体现企业形象的产品（指民品）、办公用 品、1.每少 1 项扣 2 分 2.每项内容不完整扣 1 分1.10.1 4文件资料、单位介绍、产品介绍、纪念品、胸 卡、胸牌、桌卡等应符合企业形象识别系统的查看实物1.无标识的每项扣 2 分 2.不符合要求的每项扣 1 分要求 1.10.2 2查 阅 程序 文1.10.3 1.10.43 2已建立质量、安全、环境体系的单位，质量、 件 、 宣传 内 每 1 处不符合扣 2 分 安全、环保文化宣传应纳入体系文件中 容 利用橱窗、看板、媒体等广泛宣传集团公司文 标 语 类 物 品、警句等 每有 1 项不符合扣 1 分 化理念和本单位安全、质量警句、格言等 每月应开展企业文化的宣传报道，保证宣传的 查看记录等 每有 1 个月未报道扣 1 分 连续性 利用网络及时、动态地（配合图片、影片等）查看网页 对企业文化、6S 管理动态等进行宣传报道 每有 1 个月未宣传报道的扣 1 分1.每有 1 个月未报道的扣 1 分 2.内容有 1 项不符合要求的扣1.10.531.10.6运用外界媒体定期对本企业文化及 6S 管理动 查 看 相关 媒 3 态进行宣传报道 体记录1.10.7 1.11 1.11.1 团队精神3 20有对外介绍本单位现实情况的展室(台)、电视 查看实物 记录片等1 分 1.如均无扣 3 分 2.每有 1 项不符合扣 1 分 上一年度每有 1 项院、基地级10 单位获得院、基地及以上或当地政府团体奖励 文件、证书、奖励得 1 分；每有 1 项 院、基 奖状等1.11.2地级以上奖励得 2 分单位受到院、基地、当地政府及上级单位通报 文 件 、通 报 1.121.12.1上一年度每有 1 项院、基地级 处罚扣 5 分，每有 1 项院、基日常活动 与创新10 10或处罚等地级以上处罚的扣 10 分汇 报 、座 谈 未按 6S 管理工作计划定期开* 能够全面深入持久地开展 6S 管理工作1.12.2查看现场展工作的扣全分1.每有 1 个部门未开展 6S 管51.12.35在 6S 管理取得成果基础上，积极推行先进管 汇报、文本、 理的扣 5 分 理方法和技术，全员参与程度高，不断创新 记录 2.无创新内容的扣 1 分 每月编制一期包含 6S 管理内容的快报，及时 每缺 1 期扣 1 分，未按期上报 文件 通报 6S 管理工作情况并报上级主管部门 扣 1 分 5Q/QJB 1532008表 1（续）序号 1.12.4 经营管理 1.131.13.1考核项目分数 * 50 *考核内容检查方式 自 评 报告 及评分标准每半年开展一次 6S 管理自评工作，并按照 不 合 格项 清 每少 1 次扣全分 PDCA 方法，持续进行问题整改 单与形象单位应建立质量、安全、环保管理体系并有效 查阅资料 运行 单位连续三年无下列本单位责任事故： 1.重大质量事故 2.重伤及以上安全事故 查阅资料有 1 个体系未建立的扣全分1.13.230 3.失泄密事件 4.交通死亡事故 5.火灾事故 6.其他严重事件 20 单位应坚持科学发展观，创建和谐劳动关系 院 区 企业文化 标识 80 10 4出现一起事故（事件）的扣 30 分查 阅 资 料 、1.13.3座谈出现职工集体上访的扣 20 分2 2.1 2.1.1单位主要建筑物应有航天科工集团公司理念 查看现场 标语牌 在单位重要位置协调、美观地悬挂或张贴体现 航天科工集团公司指导思想、发展思路、工作 查看现场 作风、管理理念的宣传品 单位大门上或最具代表性的建筑物（如办公1.未设立扣 4 分 2.每 1 处不符合扣 2 分 1.每缺少 1 项扣 1 分2.每 1 处不符合扣 1 分2.1.242.1.3*楼）上规范悬挂航天科工集团公司司徽，并保 查看现场 持清洁、醒目 科研生产主体单位应在显著位置树立旗杆，并 在重大节日及活动期间升挂国旗及集团公司 查看现场 司旗无司徽悬挂扣全分，不符合要 求的扣全分 1.无旗杆扣全分 2.重大节日及活动未升旗扣 全分2.1.4*2.1.52 单位区域 规划 5单位视觉识别系统应与集团公司企业文化简 查看现场 每 1 处不符合扣 1 分 明手册（试行）的要求相一致2.22.2.1查 看 文件 、 无地方政府或上级机关批准 * 单位应有上级批准的区域规划（文本、图纸） 资料 的规划扣全分 5 建筑物 10 1.建筑物色彩与形式严重不 统一，扣 3 分 2.建筑物色彩不协调的每发 现 1 处扣 1 分 每发现 1 处扣 1 分 每发现 1 处扣 1 分 每发现 1 处扣 1 分 单位院区建筑物、构筑物、道路、管道、绿化 查看现场 等应与规划相一致1.每发现 1 处未落实的扣 1 分2.2.2 2.32.规划文本、图纸与院区规划 不协调的，每发现 1 处扣 1 分2.3.14建筑物外墙色彩协调、整洁查看现场2.3.2 2.3.32 2 2建筑物无破损，门窗完好、整洁 院区围墙、护栏、大门等完好、整洁查看现场 查看现场建筑物外面没有违规搭建的棚库等临时建筑 查看现场2.3.46Q/QJB 1532008表 1（续）序号 2.4 考核项目 分数 道路、交通标 志、路灯、管 5 道线路 21考核内容检查方式评分标准2.4.1 2.4.2 2.4.3 2.4.4 2.52.5.1厂区道路平整、干净、通畅，消防设施齐全、 查看现场 有效、有责任人交通标志和划线规范、醒目、齐全并符合国家每 1 处不符合扣 1 分 每 1 处不符合扣 1 分 每 1 处不符合扣 1 分 每 1 处不符合扣 1 分规定标准查看现场1 1 停车场及 机动车辆 8厂区路灯设置合理，明亮、完好 查看现场 管道线路设置合理、完好，无跑、冒、滴、漏， 查看现场 排水通畅，符合环保要求停车场车位设置合理、划线规范、美观，通道 2 2 2 2 自行车棚 4 2 2 * 绿化与卫生 5 2 2 1 物料与 2.82.8.1宽畅，标志清晰 停车位充足，机动车辆停放在规定的停车位，查看现场 查看现场 查看现场每 1 处不符合扣 1 分 每 1 处不符合扣 1 分 每 1 处不符合扣 1 分2.5.2 2.5.3停放整齐 机动车辆应遵守交通法规，严禁在院区私自练 习驾驶车辆2.5.4单位公共车辆保持清洁，门窗完好，车内座垫、查看现场 每 1 处不符合扣 1 分 座椅套干净、整洁 自行车棚有专人管理，干净整洁，无破损，停 查看现场 车位置充足，出入方便 棚内自行车、助力车、摩托车等分类、整齐、 查看现场 有序存放 车棚内无长时间不用的破旧车辆及其它杂物 查看现场 等 单位区域绿化统一，绿化效果美观、协调 绿地、花草、树木养护良好，无杂物 厂区道路、绿地等干净整洁，无卫生死角 查看现场 查看现场 查看现场2.6 2.6.1 2.6.22.6.3每 1 处不符合扣 1 分 每 1 处不符合扣 1 分 有 1 处不符合扣全分2.72.7.1每 1 处不符合扣 1 分 每 1 处养护不好或有杂物扣 1 分 每 1 处不符合扣 1 分2.7.22.7.3工业垃圾5 物料与工业垃圾应放入专用库房或整洁的容 3 器，临时货物应指定存放查看现场 每 1 处不符合扣 1 分查 看 现场 、2.8.22 公共卫生间确因特殊情况需临时停放的垃圾，应办理批准 查 看 审批 手 每 1 处不符合扣 1 分 手续，并挂牌标识，定人定时限期清理 续 公共卫生间标识清楚，建筑物无损坏 卫生间洁具、墙壁、门、窗完好，整洁卫生间有专人定期清扫，地面干净、整洁，无2.9 2.9.12.9.2 2.9.34 2 1 1 查看现场 查看现场 查看现场 异味 每 1 处不符合扣 1 分 每 1 处不符合扣 1 分 有 1 处不符合扣 1 分2.10 2.10.1保安及 物业人员64保安及物业人员统一着装、衣着干净、整洁 查看现场每 1 处不符合扣 1 分 7Q/QJB 1532008表 1（续）序号 2.10.2 2.11 2.11.1 接待室（台） 考核项目 分数 2 8 4 单位应设置符合企业形象识别系统的接待室 查看现场 （台），标志清晰，指示明显 1.无接待室（台）扣 4 分 2.接待室不符合要求，每 1 处 扣 1 分 考核内容 检查方式 评分标准 保安及物业人员坚守岗位，言语简练，态度和 查看现场 每 1 处不符合扣 1 分 蔼，坚持原则，遵章守纪2.11.24 建筑工地 10 *接待人员着装整齐规范，态度和蔼，记录完整，查看现场 每 1 处不符合扣 1 分 手续齐全，室内干净整洁 有正式批准的开工证明、施工资质、安全协议 查看资料 无任何 1 项扣全分 等 施工现场明确项目负责人、安全负责人。有完 1.无安全负责人扣 4 分 善的安全管理规定，并以看板形式悬挂在工地 查看现场 明显处 现场文明施工，防护符合规定，临时线、动明 火等有审批手续，使用的设备符合安全要求，查看现场 特种工作人员持证上岗 施工区域设围栏，挂标识，建筑材料定点存放， 查看现场 有露天土治理措施，建筑垃圾及时清理2.每 1 项不符合扣 2 分2.122.12.12.12.242.12.34每 1 项不符合扣 2 分2.12.4 3 3.1 3.1.1 3.1.23.1.32 办公区 定置管理 100 10 4 2 2 2 文件柜与 文件夹 8 2每 1 处不符合扣 1 分所有办公室、会议室有定置图，张贴或悬挂在 查看现场 每 1 处不符合扣 2 分 室内明显处，易于识读 查看现场 每 1 处不符合扣 1 分 定置图清晰规范，图例标准统一室内设施与营具按定置图进行配置和摆放，且查看现场 整洁、干净、完好 办公物品实行定置管理,摆放整齐有序，便于 查看现场 工作每 1 处不符合扣 1 分 每 1 处不符合扣 1 分3.1.43.23.2.1文件柜干净、完好，摆放整齐，颜色协调查看现场每 1 处不符合扣 1 分3.2.24柜内文件资料应分类、定置装盒存放，文件夹 （盒）背脊统一标识，编号规范（自左至右、 自上至下），并按柜内定置图或定位标识有序 查看现场 每 1 处不符合扣 2 分 摆放，文件存放和使用符合保密要求，无用的 文件资料及时清理 柜内文件夹（盒）应有文件目录清单，便于查 找，30s 内可取到查看现场 每 1 处不符合扣 1 分3.2.32 办公桌椅 8 2 2 2 23.3 3.3.13.3.2 3.3.3 3.3.4办公区同室内桌椅颜色、规格一致，干净、 摆 查看现场 放整齐，无破损，人走椅子归位 办公桌面放置的文件资料整齐有序抽屉内物品保持最低限度，无多余物，且整齐每 1 处不符合扣 1 分 每 1 处不符合扣 1 分 每 1 处不符合扣 1 分 每 1 处不符合扣 1 分查看现场 查看抽屉有序 桌椅下无闲杂物品 查看现场8Q/QJB 1532008表 1（续）序号 3.4 3.4.1 3.4.2 考核项目 分数 办公设备与 电气线路 10 2 2 办公设备和电气线路均安全可靠，接线规范 查看现场 办公设备及电气线路干净、整洁、完好，空调 查看现场 使用符合国家相关要求 每 1 处不符合扣 1 分 每 1 处不符合扣 1 分 考核内容 检查方式 评分标准3.4.323.4.42打印机、复印机等按定置图摆放，有责任人； 设备干净，布线规范；废弃的打印纸等垃圾及 查看现场 每 1 处不符合扣 1 分 时清理，文件按规定登记 灯具、开关、插座等安装牢固，位置适宜，整 查看现场 每 1 处不符合扣 1 分 洁、干净、完好，人走灯灭计算机按定置图摆放，有责任人；干净、无灰3.4.52 会议室 6 2 2 2尘，连线规范，统一捆扎；能正常使用，符合 查看现场 每 1 处不符合扣 1 分 保密要求，屏保统一 会议室有专人打扫，干净、整洁会议室设备按规定配置，且完好，干净，有专3.5 3.5.13.5.2 3.5.3查看现场 查看现场每 1 处不符合扣 1 分 每 1 处不符合扣 1 分 每 1 处不符合扣 1 分人管理 重要会议有会标、桌卡主要会议室有航天科工集团公司企业标识，大查看现场3.5.4*型会议室建筑结构、设施配置符合安全要求， 查看现场 有视频会议室的单位应按集团公司要求布置 分会场，视频设备完好有 1 处不符合扣全分办公区通道 3.63.6.1（走廊）8 2 2 4 办公区通道地面平整、干净、通畅、明亮 查看现场 楼梯无破损、安全可靠；扶手牢固、干净，完 查看现场 好灯具配置合理，完好，亮度适宜，疏散标志清每 1 处不符合扣 1 分 每 1 处不符合扣 1 分 每 1 处不符合扣 1 分3.6.23.6.3楚，应急灯完好，安全通道畅通查看现场3.73.7.1门窗4 2 2 门窗干净、整洁、无破损,拉手、门锁完好 查看现场 各办公室门牌形式统一、干净、美观，与实际 查看现场 相符墙面平整、干净、色彩协调，无悬挂张贴多余每 1 处不符合扣 1 分 每 1 处不符合扣 1 分 每 1 处不符合扣 1 分 每 1 处不符合扣 1 分3.7.2 3.8 3.9 3.10 3.10.13.10.2墙壁 地面 电梯2 2 6 4 2 *物 室内地面平整干净，无破损，无障碍查看现场 查看现场3.10.3 3.11 3.11.1 3.11.2 标志与标识电梯运行良好，干净整洁，电梯有地垫，定期 查看现场 每 1 处不符合扣 1 分 更换 电梯机房专人定期管理，干净整洁，制度齐全 查看现场 每 1 处不符合扣 1 分 电梯在检验有效期内，轿箱中有年检合格标 查看现场 每 1 处不符合扣全分 识，应急电话畅通，照明灯具完好 室内必要的张贴物、悬挂物与其环境和谐、 美 查看现场 观 警示性、提示性标识规范、醒目、清晰，且 查看现场 能 正常使用5 23每 1 处不符合扣 1 分 每 1 处不符合扣 1 分 9Q/QJB 1532008表 1（续）序号 3.12 3.12.1 3.12.2 3.13 开水房（区） 考核项目 卫生间 分数 4 22考核内容检查方式评分标准环境卫生有专人负责，随时清理并保持室内干 查看现场 净、整洁、明亮，设施完好，无异味卫生间标识清楚，配备洗手液、卫生纸、烘干每 1 处不符合扣 1 分 每缺少 1 项扣 1 分机、整理镜等查看现场3 开水房干净整洁，热水器完好，每天有专人 查看现场 打 每 1 项不符合扣 1 分3.13.1 3.13.23.13.31 1 1 安全 4 * 4 员工行为 20扫，并定期消毒，有记录 有明显的防触电、烫伤标识墙面、地面、水池等无破损，干净、整洁，有查看现场 查看现场每 1 处不符合扣 1 分 每 1 处不符合扣 1 分防水措施3.143.14.13.14.2 3.15 3.15.1办公室内禁止吸烟、点明火，吸烟应到指定区 查看现场 每 1 处不符合扣全分 域 消防器材定置摆放，有专人负责，标识清晰， 查看现场 每 1 处不符合扣 1 分 且在合格期内。应急逃生路线指示明确 员工仪表整洁、举止大方、谈吐文雅、语言 查看现场 规每 1 处不符合扣 1 分 每 1 人不符合扣 1 分 每 1 人不符合扣 2 分 每 1 处不符合扣 1 分 每 1 人不符合扣全分43.15.223.15.3范、待人和蔼 内部参加会议人员按单位规定着装查看现场4 23.15.43.15.5 3.15.6工作时间不应穿拖鞋、背心、短裤、超短裙、查看现场 吊带衫等不适宜的服装 个人替换的衣服存放在指定位置 查看现场* 规范佩戴证件，并主动向门卫岗哨出示出入证 查看现场23.15.72员工养成自觉执行 6S 规定和严格遵章守纪的 查 看 现场 、 习惯，认真履行本岗位职责，有良好的职业道 每 1 处不符合扣 1 分 纪录 德和团队精神 员工在工作中不拖拉，重效率、重质量，做事 查看现场 每 1 处不符合扣 1 分 守时，今日工作今日毕遵守劳动纪律，不迟到、不早退，不串岗，工现 场 检查 、3.15.84 科研实（试） 250 验区 综合管理 18作时间不干与工作无关的事情，人员动向牌指 查看记录 每 1 处不符合扣 2 分 示明确有效4 4.1基层单位建立 6S 管理网络，明确 6S 主管 4.1.1 44.1.2领导 和主管人员 10查阅文件1.未建立网络体系的扣 2 分， 网络体系不完善扣 2 分 2.未明确主管领导和主管人 员扣 2 分4.1.34.1.43基层单位每月对本部门的 6S 3 基层单位有 6S 管理年度工作策划方案 每少 1 次扣 1 分 查阅文件工作计划或策划扣 3 分 扣 1 分 1 基层单位实施周检查，并有完整的检查整改台 查 阅 文件 、 1.无周检查记录扣 3 分 . 帐，实施闭环管理 记录 2.未实行闭环管理扣 1 分 无 年 度2.计划或策划不全面的每项管理工作进行总 会议记录 结和讲评3Q/QJB 1532008表 1（续）序号 4.1.54.1.6考核项目分数 3 2考核内容 基层单位有本部门的定置图册 基层单位积极开展 6S 管理创新活动检查方式 定置图 查看记录评分标准 每缺少 1 张定置图扣 1 分 未开展创新活动的扣 2 分4.24.2.1定置管理20 4 1.有 1 处无定置图的扣 4 分 在科研、试验、设计、测试等现场设有规范的 查看现场 2.定置图不规范的扣 2 分 定置图，实行一区一图，一室一图 3.有 1 处不符合的扣 1 分 产品、半成品、设备、设施、仪器、工装等按 1.有 1 处未定置摆放的扣 2 分 2.有 1 处不整洁或有损坏的扣 1 分 1.每 1 处分区摆放错误扣 2 分 2.每 1 处划线不清扣 2 分 每 1 处不符合扣 2 分4.2.24 4 4 4 办公区(设计 室、会议室) 16定置图整齐、有序、稳固摆放，干净、整洁 查看现场 试验区域分区合理，以定置线显著区分，地面查看现场4.2.34.2.4划线美观、规范、清楚 现场无长期不用的物品、工装、产品、报废设 查看现场 备等，临时存放物品标识清楚 有直观责任区图，物品和区域责任到人4.2.5查 看 现场 和 1.无责任区图的扣 2 分 考核记录 2.责任不明确的扣 1 分4.34.3.1 4.3.2主要会议室墙上有航天科工集团公司企业标2 3识，并有投影设备桌椅定置、整齐、有序摆放，同室规格颜色一查看现场 查看现场每 1 处不符合扣 2 分 每 1 处不符合扣 1 分致，干净、无破损 桌面、抽屉内物品摆放、取用方便快捷，办4.3.334.3.42公 用品和个人用品分类存放；桌上摆放当日用的 查看现场 每 1 处不符合扣 1 分 图纸、文件，干净完好 文件柜按定置图有序摆放，同一室的文件柜颜 查看现场 每 1 处不符合扣 1 分 色、规格一致；柜体内外完好、清洁、无杂 物 查 看 现场 、 图纸、文件、资料等分类存放在柜中文件夹 每 1 处不符合扣 1 分 （盒）内，且有统一标识、目录，使用符合 抽测 密要求，在 30s 内可找到指定文件室内干净无多余物，采光、照明器具良好，空4.3.53 保4.3.63 办公设备 15 3气清新，温度适宜查看现场每 1 处不符合扣 1 分4.4 4.4.1计算机按定置图摆放，有责任人；干净、无灰 尘，连线规范，统一捆扎；能正常使用，符合 查看计算机 每 1 处不符合扣 1 分 保密要求，屏保统一 打印机、复印机等按定置图摆放，有责任人；设备干净，布线规范；废弃的打印纸等垃圾及 查看现场 每 1 处不符合扣 1 分4.4.254.4.34.4.43 4 通道与楼梯 10 4 2时清理，文件按规定登记 网络设备按定置图配置，符合安全要求，接线 查看现场 规范，场所、设备干净、整洁办公用电气设备完好，线路布置规范，符合安每 1 处不符合扣 1 分 每 1 处不符合扣 2 分全要求，干净整洁查看现场4.5 4.5.14.5.2通道划线规范、醒目；通道平整畅通、干净； 查看现场 安全标志齐全楼梯干净、整洁，无破损；试验现场专用楼梯每 1 处不符合扣 2 分 每 1 处不符合扣 1 分最高、最底台阶要有明显标识查看现场11Q/QJB 1532008表 1（续）序号 4.5.3 4.6 4.6.1 标志、标识 考核项目 分数 4 10 4 公共设施有标识牌，区域有分布标识牌，门上 有名称牌，标识符合规定，尺寸规范，张贴合 查看现场 每 1 处不符合扣 1 分 理，颜色醒目紧急出口、消防设施、危险点要有明显标识，查看现场 每 1 处不符合扣 2 分考核内容 检查方式 评分标准 电梯设施完好，干净、整洁，有年检合格证， 查看现场 每 1 处不符合扣 2 分 在有效期内，应急通讯畅通4.6.26并符合安全规定 门窗、墙壁 85 门窗保持干净整洁、无破损，有责任人定期清 查看现场 每 1 处不符合扣 1 分 每 1 处不符合扣 1 分4.74.7.1 4.7.2扫；在没有特殊要求下，门窗不允许张贴物品3 墙面平整、干净，无脱落现象，悬挂物品统一、查看现场规范、美观 4.8 看板与安全 警示标识 10 质量信息、生产进度等各类看板设计新颖、标 查看现场 题明确、及时更新，并在适当位置摆放或挂 放4.8.2 1.现场无看板扣 6 分4.8.162.看板内容未及时更新扣 2 分 3.看板不规范的扣 2 分4 设备仪器 15 66工作现场安全警示、各类安全操作规程齐全醒 查看现场 每少 1 处扣 2 分 目 设备仪器按定置图摆放，标识、标牌齐全、清 查看现场 每 1 项不符合扣 2 分 楚，设备间距符合规范要求每台设备、测试仪器均有责任人；仪器、仪表 查看现场 每 1 处不符合扣 2 分4.94.9.1 4.9.2按要求定期校验 设备状态良好，仪表指示正确，外观清洁；漆4.9.3 3 色清晰完整，同一试验区域设备符合目视管理 查看现场 每 1 处不符合扣 1 分要求 工装、卡具、 4.10 4.10.14.10.2量具10 4 6 在用工装、卡具、量具应定置摆放，有责任人， 查看现场 有明显标识，使用后及时归位 在用工装、卡具、量具应在有效期内使用 查看现场 每 1 处不符合扣 2 分 每 1 件不符合扣 2 分 颜色、规格不统一的扣全分 1.未定置的扣 6 分 2.定置不规范的，每处扣 2 分 每 1 处不符合扣 2 分4.11 4.11.1 4.11.24.11.3工具箱（柜）15 * 同一区域颜色、规格应统一 6 6 查看现场抽屉内工具、在用检、量具分类、定置存放 查看现场 摆放整齐，清洁、无杂物 查看现场4.11.43 试验桌（台） 15 51.箱（柜）内无工具清单的扣 抽屉内工具、在用检、量具有清单，摆放有序，查看现场 3 分 2.每发现 1 处不合格扣 1 分 容易取放，30s 内可取到工具 试验桌按定置图摆放，同类试验桌规格颜色一 查看现场 致，同一区域试验桌颜色协调，干净、无破 损 桌上摆放当日用测试仪器、必要的工具，图纸、 查看现场 文件等记录干净、清楚无残缺 抽屉内物品分类摆放，取用方便，无与工作无 查看现场 1.未按定置图摆放扣 5 分 2.每 1 处不符合扣 1 分4.12 4.12.14.12.24.12.36 4每 1 处不符合扣 2 分 每 1 处不符合扣 2 分12Q/QJB 1532008表 1（续）序号 考核项目 电气设施与 4.13 4.13.1 4 4.13.24.13.3分数考核内容 关的物品，人离椅子归位检查方式评分标准动力管路15 电气线路布置规范、合理，相序一致，有明 查看现场 显 的标识、可靠的接地，无安全事故隐患 配电柜等电气设施完好，清洁，有配电系统图， 查看现场 标识准确清楚，操作区前无遮挡物 试验区域及通道灯具完好，亮度符合要求，无 乱接电现象 临时用电手续齐备，接线符合安全规定，有明 显标识，使用后立即拆除查看现场 查看现场每 1 处不符合扣 2 分3 3 3 2 洽谈室与 休息室 6每 1 处不符合扣 1 分每 1 处不符合扣 1 分 每 1 处不符合扣 1 分4.13.44.13.5动力管线铺设规范、合理并按有关规定着色，查看现场 无绑、挂物品现象每 1 处不符合扣 1 分4.144.14.13试验区一般会议室、指挥室、技术协调室、休 息室，更衣室、淋浴间等实行定置管理，物品 查看现场 每 1 处不符合扣 1 分 定置摆放，干净整齐 同室桌椅颜色、规格统一，无破损，室内明亮，查看现场 每 1 处不符合扣 1 分 无杂物 试验现场的有害气体、液体、粉尘、噪音、温4.14.23 安全 1044.154.15.1度、强光、振动、电磁辐射、放射性物质等符 查看现场每 1 处不符合扣 2 分合国家有关标准规定 有害作业场所有有效的防护措施和劳动保护4.15.2 4.15.34 2 环境卫生 8措施，操作规程上墙应齐全、醒目 消防设施齐全，摆放合理、消防器材应定期检 查且在有效期内。应急逃生路线指示明确 试验现场干净、整洁，无灰尘、油污，垃圾查看现场 查看现场每 1 处不符合扣 2 分 每 1 处不符合扣 1 分4.16 4.16.14.16.244箱查看现场每 1 处不符合扣 2 分 每 1 处不符合扣 2 分干净、无破损 查看现场 工业垃圾定点定容器分类存放，及时回收， 标 识醒目4.17开水房（区）6 开水房（电热水器）设专人负责，定期维护 查看现场 与 每 1 处不符合扣 1 分4.17.1 4.17.2 4.184.18.1 4.18.2 4.18.33 3 卫生间 8 3 2 3 库房管理 15 2消毒、设施完好设备干净整洁、摆放有序；地面无积水，有醒目的防烫伤和防触电标识查看现场每 1 处不符合扣 1 分卫生间设专人负责，定期保洁，设备设施完好 查看现场 室内干净、明亮，无异味，清扫工具整齐存放 查看现场每 1 处不符合扣 1 分 每 1 处不符合扣 1 分配置必要的洗手液、卫生纸、烘手机、整理镜 查看现场 每 1 处不符合扣 1 分 等 1.无定置图扣 2 分 2.每处不符合扣 1 分4.19 4.19.1库内有规范的定置图检查现场4.19.22库内分区清晰，划线规范合理检查现场每 1 处不符合扣 1 分 13Q/QJB 1532008表 1（续）序号 4.19.3 考核项目 分数 3 考核内容 检查方式 评分标准 货架放置合理，颜色、高度、朝向一致，编号 标识有序明显，最高、最低存量和异常处置方 检查现场 每 1 处不符合扣 1 分 法明确 物品分类放置便于取放，提取时间不超过 30s；标识清楚，固定牢靠；同层放置的不同 检查现场 物品有固定位置 帐物卡相符，物品标识正确 检查现场 室内环境干净整洁，温湿度符合物品储存技术 检 查 现 4.19.6 2 场 和 要求，有温湿度记录 记录 立体库、回转库实行计算机管理，干净整洁、 检查现场 定期维护、运行正常 员工要养成自觉执行 6S 有关规定和严格遵 查看现场 章 24.20.24.19.42 2每 1 处不符合扣 1 分 每 1 处不符合扣 1 分 每 1 处不符合扣 1 分4.19.54.19.72 员工行为 20每 1 处不符合扣 1 分4.20 4.20.1每 1 人次不符合扣 1 分 每 1 人次不符合扣 1 分 每 1 人次不符合扣 1 分24.20.3守纪的习惯 按规定着装，干净整洁，