安全生产_起重吊装作业的安全技术规程

起重吊装作业的安全技术规程安装施工过程中的事故原因主要分为两个方面：一是施工不安全因素和劳动保护方面的的问题。二是作业者本人的“不安全行为”后者还受到被劳累，心态和环境影响等因素的支配。针对施工不安全因素，应首先抓施工环境的安全条件，尽量将不安全的因素排除，确保起重机械、机索吊具等的安全使用性能，进一步完善防护用品和防护措施（如高空作业的护栏等）。针对作业者本人的“不安全行为”则应提高其执行安全技术规程，规则的自觉性和习惯性，养成正确操作的习惯，还要进一步提高作业者的工作责任感。设备吊装作业中的安全技术：（1） 设备构件的绑扎一定要牢固，卸扣和绳卡一定按其技术要求使用，有棱角的或特别光滑的物体应在绑扎钢丝绳处加以包垫以防止钢丝绳滑脱和绑扎绳索，受力时被棱角割坏。起吊的绳索角度在450600之间，高空吊装时应在设备和构件上绑扎留绳，以控制重物的悬空位置，防止重物左右摆动。（2） 对薄壁、长体构件或设备的吊装时，因应力集中或刚度不够等原因容易引起变形，因此在吊装前应对构或设备采取必要的临时加固措施，以保证在吊装过程中不使构件或设备产生变形。（3） 严禁在六级以上大风时吊装设备、构件、大型设备的吊装风速不应超过5级，吊装应在白天进行，若需夜间进行吊装工作时，吊装因故吊装时必须要有充足的照明并应经安全技术部门同意和检查认可。应有采取有效措施物体在没有固定前起吊人员不准离开现场，被吊设备或构件不得悬空过夜。（4） 在吊装作业中，各机械操作人员吊车司机应服从统一指挥做到“五不吊”手势指挥员不清不吊，重量级不明不吊，超载不吊，视线不明不吊，重心不明确或捆绑不牢固不吊，在吊装中无论什么岗位发生故障，均应立即报告指挥者且没有命令不准擅自离开工作岗位。（5） 吊装过程中，对各重要受力部位（榄杆、吊耳、地锚等）应有专人监视和信息联络，将发生情况准备及时地通报总指挥，必须随之升降时应取可靠的安全措施并经现场有关负责人同意施工人员严禁站在被吊装设备或吊臂下面，不得在受力索具附近停留，在施工范围内应设警戒线和明显的警戒标志，严禁非工作人员入内。（6） 吊装前必须详细检查被吊设备或构件的捆绑点是否牢固，是否找准重心，滑车组穿法是否正确，各类设备及构件吊前均系试吊，确认其可靠性。设备受力后还须检查，地锚桅杆，缆绳滑车组卷场机及务受力部位的受力变化情况，如发现问题应及时通报和处理，不得马虎凑合并做好记录，试吊高度一般为200左右，对吊车试吊时应复查吊车机身水平和支腿的受力变化情况，是否有沉陷并衡量实际荷重。（7） 设备吊装，特别是大型设备吊装应有专人指挥采用统一指挥信号，指挥人员应站在操作人员便于观察的地方，起重指挥人员应由经验丰富的起重工人或技师担任。建筑起重作业安全技术钢丝绳的特点钢丝绳是起重机上应用最广泛的绕性构件,也是起重机械安全生产三大重要构件（制动器、钢丝绳、吊钩）之一。钢丝绳的技术要求严而规格繁杂。钢丝绳的特点：整根钢丝绳的强度高，而且整根断面大小一样、强度一致；自重轻，能承受震动荷载；弹性大，能卷绕成盘；能在高速下平稳运动，并且无噪声；磨损后，其外皮会产生许多毛刺，易于发现并便于及时处置。由于起重机械作业特点，要求钢丝绳不仅应具备很高强度，而且兼有耐疲劳、抗磨耗、抗扭转、抗锈蚀以及耐挤压等优点。钢丝绳的选用原则1、 为了保证起重机安全生产并提高工效，起重机用的钢丝绳必须满足下列要求：（） 能承受所要求的拉力，并且具有足够的安全裕度；（） 能限制钢丝绳升降时的扭转作用；（） 耐疲劳，能承受反复弯曲和振动作用；（） 有较好的耐磨性能；（） 耐腐蚀。显然，在以上五种项条件中，以第一项即钢丝绳的强度必须留有充分的安全裕度最为重要。2、 按用途选用钢丝绳（） 普通起升、变幅缠绕绳应优先用6股线接触交绕绳。（） 起重机用张紧绳、牵引绳应选用顺绕绳。（） 在有腐蚀性环境中工作时，应选用镀锌钢丝绳。（） 需要有耐酸要求的场合，应选用镀铅钢丝绳。（） 起重机多层缠绕选用具有钢芯的钢丝绳。（） 塔式起重机应选用18股不旋转钢丝绳。（） 电动葫芦起升绳多选用点接触的每股37丝钢丝绳。（） 捆绑绳多选用韧性较低的II级绳。钢丝绳的安全使用1、新更换的钢丝绳应与原安装的钢丝绳同类型、同规格。如采用不同类型的钢丝绳，应保证新换钢丝绳性能不低于原钢丝绳，并能与卷筒和滑轮的槽形相符。钢丝绳捻向应与卷筒绳槽螺旋方向一致，单层卷绕时应设导绳器加以保护以防乱绳。2、新装或更换钢丝绳时，从卷轴或钢丝绳卷上抽出钢丝绳应注意防止钢丝绳打环，扭结、弯折或粘上杂物。用钢丝绳捆绑、锁紧或打结时，须保证吊装的安全可靠，并能筒捷解卸，不能使用钢丝绳产生锐角曲折，被压砸成扁平，随时注意钢丝绳是否顺直，出现扭结现象应及时纠正。3、用于捆绑的千斤绳应尽量垂直使用，如不可避免有倾斜时，吊索与铅垂线的夹角宜小于300，一般不大于450；4、禁止用大直径的钢丝绳凑合捆扎较小的构件进行吊装；5、起吊中禁止急剧改变升降速度，以免产生冲击载荷破坏钢丝绳的使用性能；6、起重机的升降变幅机构不得使用编结接长的钢丝绳，如用其他方法接长时，其接头强度不应小于原钢丝绳破坏拉力的90%；7、钢丝绳严禁与导电电线接触，禁止与电焊反线，接地线等触碰，且不宜与坚硬物体相摩擦；8、新钢丝绳应具有制造厂家的出厂质量证明书；9、新装或更换钢丝绳时，截取钢丝绳应在截取两端处用细钢丝扎结牢固，防止切断后绳股松散。10、对运动的钢丝绳与机械某部位发生摩擦接触时，应在机械接触部位加适当保护措施；对于捆绑绳与吊载棱角接触时，应在钢丝绳与吊载棱角之间加垫木或钢板等保护措施，以防钢丝因机械割伤而破断。11、钢丝绳使用后，如发现有断丝现象，或表面有不同程度磨损时，此钢丝绳不能再用于重要部位，并应按规定进行折减；吊钩的安全技术要求吊钩的安全检查在用起重机的吊钩应根据使用状况定期进行检查，但至少每半年检查一次，并进行清洗润滑。吊钩一般的检查方法是：先有煤油清洗吊钩体，然后用20倍放大镜检查钩体是否有疲劳裂纹，尤其对危险断面要仔细检查，对板钩的衬套、销轴、轴孔、耳环等检查其磨损的情况，检查各紧固件是否松动。吊具吊索 钢丝绳吊索的使用要求： 做钢丝绳索应采用619或637型钢丝绳制作； 吊索应采用环式或8股头式两种，其长度和直径根据所吊重物的几何尺寸和重量，并考虑的采用的吊装工具和吊装工艺方法而定。 使用时可采用单根、双根、四根或多根悬吊形式； 钢丝绳吊索的绳环或两端的绳套应采用编插接头，其编插的接头长度不小于钢丝绳直径的20倍；8股头吊索两端的绳套可根据工作需要装上 桃形环、卡环等吊索附件；起重吊装的基本要求对起重作业人员的基本要求一、 起重作业人员应经过专业安全技术培训，考核合格取得建设行政主管部门颁发的操作证，方可持证上岗。严禁酒后作业。二、 起重作业人员应体检合格，两眼视力均不得低于1.0，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。三、 起重机司机、指挥信号、挂钩工必须具备下列操作能力：、 起重机司机必须熟知下列知识和操作能力：（） 所操纵的起重机的构造和技术性能。（） 起重机安全技术规程、制度。（） 起重量、变幅、起升速度与机械稳定性的关系。（） 钢丝绳的类型、鉴别、保养与安全系数的选择。（） 一般仪表的使用及电气设备常见故障的排除。（） 钢丝绳接头的穿结。（） 吊装构件重量计算。（） 操作中能及时发现或判断设备机构故障，并能采取有效措施。（） 对制动器突然失效能作紧急处理。、 指挥信号工必须熟知睛列知识和操作能力：（） 应掌握所指挥的起重机的技术性能和起重工作性能，能定期配合司机进行检查，能熟练地运用手势、旗语、哨声和通讯设备。（） 能看懂一般的建筑结构施工图，能按现场平面布置图和工艺要求指挥起吊、就位构件、材料和设备等。（） 掌握常用材料的重量和吊运就位方法及构件重心位置，并能计算非标准构件和材料的重量。（） 正确地使用吊具、索具，编插各种规格的钢丝绳。（） 有防止构件装卸、运输、堆放过程中变形的知识。（） 掌握起重机最大起重量和各种高度、幅度时的起重量，熟知吊装、起重有关知识。（） 具备指挥单机、双机或多机作业的发挥能力。、 挂钩工必须相对固定并熟知下列知识和操作能力：（） 必须服从指挥信号的指挥。（） 熟练运用手势、旗语、哨声的使用。（） 熟悉起重机的技术性能和工作性能。（） 熟悉常用材料重量，构件的重心位置及就位方法。（） 熟悉构件的装卸、运输、堆放的有关知识。（） 能正确使用吊、索具和各种构件的拴挂方法。安全操作起重工的基本操作、 吊挂作业应遵守以下规定：（） 兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡。（） 锁绳吊挂应便于摘绳操作。（） 卡具吊挂时应避免卡具在吊装中被碰撞。（） 扁担吊挂时，吊点应对称于吊物中心。、 捆绑作业应遵守以下规定：（） 捆绑必须牢固。（） 吊运集装箱等箱式吊物装车时，应使用捆绑工具将箱体与车连接牢固，并加垫防滑。（） 管材、构件等必须用紧线器紧固。塔吊司机的基本操作稳钩操作在实际操作中，经常遇到吊物摆动，正确运用稳钩方法对安全产是非常重要的。稳钩操作要领：在吊钩摇摆到幅度最大而尚未向回摇摆的瞬间，把车跟向吊钩摇摆的方向。这就通过钢丝绳传给吊钩一个与吊钩回摆力方向相反的力，从而抵消作用于吊钩水平方向的力，消除了摇摆。跟车距离，应使吊钩的重心恰好处于垂直的位置，摆幅大，跟车距离就大，摆幅小，跟车距离就小，跟车速度不宜太慢。特殊操作在实际吊运中经常遇到一些特殊情况，如吊运笨重物体，两台车抬一长或过重物体，吊物视线受阻，制动器突然失效等，都要采取特殊的操作方法，以保证安全运行。1、在吊过重物件起升的同时，一般不允许一次开到第五档，不允许同时开动大、小车，以防损坏设备，或刹不住负荷及吊物坠落事故。如果在起升时，手柄不是从一二档慢慢起升，而是一下将手柄搬到五档，轻者烧坏马达，重者损坏其他转动机构导致吊臂永久性变形。或者在起升的同时，开动运行机构还会增大起升机构的负荷，增大刹不住负荷的可能性。所以吊过重物件时，一定要先试车，确保刹住负荷后，再开动大、小车。2、起重机吊物如遇视线受阻时，起重工必须二人指挥，第一人位于吊物处，第二人位于第一人及司机都能见到的位置，传递信号。所以司机必须严格按指挥信号操作，决不能凭想像随意操作。3、当制动器因机械损坏突然失效时，司机应沉着冷静，立即点车与反车操作。决不允许让物件自由坠落。如果在原地把工作物直接落下去，会造成事故，就应开反车，把控制器手柄逐级地转动至上升方向的最后一级，决不可一下转到最后一级，因为动作过快，会使过流继电器动作。根据具体情况可必升降23次，直到把大小车开到安全地区把物体降落下去。操作失误：停车时控制器没有正确地停在零位，这时制动电磁铁没有断电，起重机并没有停车。缺乏实践操作经验的同志，不容易迅速发现。此时立即停电即可。吊装作业必须遵守“十不吊”的原则：1、被吊物重量超过机械性能允许范围；2、信号不清；3、吊物下方有人；4、吊物上站人；5、埋在地下物；6、斜拉斜牵物；7、散物捆绑不牢；8、立式构件、大模板等不用卡环；9、零碎物无容器；10、吊装物重量不明等。施工电梯安全操作规程一、 安装和拆除必须在专业人同统一指挥下，按规定程序进行。安装后须经企业技术负责人，会同有关部门全面检查。经签证后方可运行。二、 作业前应检查各部结构无变形，连接螺栓无松动；节点无开焊，装配正位，附壁牢固、站台平整；钢丝绳固定良好，运行范围内无障碍。三、 启动前检查地线、电缆无损，控制开关应在零位。电源接通后应电压正常，机件无漏电；各种限位装置、梯笼门、围护门电器联锁良好，仪表灵敏有效。四、 梯笼乘人或载物，应荷载均布，严禁超载。五、 开动前应鸣铃示警，运行中不准开启箱门。六、 大雨、大雾、六级以上大风应停止作业，运行中有机械异常情况，应立即停机检查。七、 未切断电源前操作人员不得离开操作位置；作业后，梯笼降到底层，切断电源，锁好闸箱，闭锁梯笼门和围护门。卷扬机安全操作规程一、 卷扬机应安装在平整、坚实、视野良好的地点，应设置可靠的地锚并搭工作棚。卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离-带槽卷筒大于卷筒宽度15倍，无槽卷筒应大于20倍。二、 作业前检查防护设施、电气线路、离合器、制动器和钢丝绳等，全部合格方可使用。三、 钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，使用中最少保留三圈；必须有过路保护，不得拖地。严禁在转动中用手、脚拉、踩钢丝绳。四、 传动部位必须设防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。五、 禁止使用刀闸和倒顺开关做卷扬机的控制开关。六、 操作人员不得擅离工作岗位，非专职操作人员不得开动卷扬机。七、 作业中卷扬机操作工要听从指挥信号，信号不明不得作业。作业中如突然停电应立即采取控制措施。八、 作业后应拉闸、断电、锁箱、并将吊笼降落到地面。塔吊安全操作规程一、 塔吊装、拆和顶升必须由具备资质的队伍进行，安装完毕，必须经检查验收合格并办理验收手续后方可使用。二、 塔吊的各种安全装置和仪器、仪表必须齐全有效。三、 塔吊司机必须持证上岗，严禁酒后作业和疲劳驾驶。四、 对于间隔使用的塔吊重新启用时，必须事先做好各部位的调整，润滑和保养，检查合格后方可使用。五、 塔吊作业必须有专人指挥，司机应严格执行指挥信号。六、 塔吊作业必须严格遵守操作规程，坚持“十不吊”。七、 停止作业后应将控制开关拨至零位，然后拉闸上锁。八、 塔吊的任何部位（包括吊物）与外电线路，必须保持安全操作距离。安全用电在建筑施工过程中，电工要经常接触电气装置，往往由于工作疏忽大意，操作技术不熟练或者没有遵守操作规程和安全技术规程，而造成安全事故。因此，除了全面掌握操作技术，正确使用工具和设备所必须的知识外，还需要了解安全用电知识，认真执行有关的各项安全技术规程。施工现场用电管理施工现场的用电管理应起自施工用电的准备阶段，终至工程竣工，用电工程的拆除，贯穿施工用电的全过程。用电管理的内容应涵盖用电工程的设置、变更、运行、巡检、维修、检查、测试、拆除，以及电工和各类用电人员的选聘、定位、教育、培训、考核等。电工的任务与职责电工是施工现场专门从事电气工作的特种作业人员。规范对电工有如下要求：（1） 电工必须按特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格，持证上岗。此规定要求电工必须有其基本的专业素养和技能。（2） 安装、巡检、维修或拆除用电设备和线路，必须由电工完成，并有人监护。电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。 此规定蕴含三项禁忌：禁止非电气作业人员从事电工工作；禁止考核不合格的电工无证上岗工作；禁止水平较低的电工从事 技术含量高，复杂的电工工作。 电工的任务和责任主要有四点：（1） 承担电气工程电气设备和线路的安装、调试、迁移和拆除的工作；（2） 承担电气工程运行过程中的巡检、维修，保障其它良好状态下运行；（3） 指导其他用电人员安全用电；（4） 参于用电安全技术档案的建立和管理，负责电工安装、巡检、维修、拆除的工作记录部分。对各类用电人员的要求用电人员主要是指直接操作用电设备进行施工作业的人员；用电人员应做到：（1） 掌握安全用电的基本知识和相关工种的安全用电措施；（2） 熟知所用设备的性能，具备正确、熟练操作所用设备的技能；维护保管好所用设备；（3） 使用设备前，应对设备的机械、电气系统作好检查，确认完好无误方可合闸通电运行，严禁带病运转使用；（4） 使用设备应按规定穿戴好防护用品，设备运行过程中不得擅离岗位，出现异常应立即断电停止运行，并请电工检查处理；（5） 暂停使用的设备的开关箱必须分断电源隔离开关，关好箱门上锁，做到人走电停，杜绝设备意外通电起动；（6） 移动用电设备时，电气装置的移动必须由电工完成，移动必须是在切断电源后进行，禁止自行拆除电源，拆除中不得留有裸露带电的线头。安全用电的技术措施1、 外电线路和电气设备防护措施；2、 三级配电、两级漏电保护措施；3、 用电设备实行“一机一箱一闸一漏”措施；4、 电气设备保护措施（短路，过载，接地（零）保护、防雷保护）5、 安全电压供电措施；6、 电气设备绝缘措施；7、 防静电和电磁感应措施；8、 电工安全用具措施（警示牌、验电器、临时接地线、绝缘靴、手套、拉杆等）；9、 触电急救措施。施工用电技术措施的核心内容是用电组织设计，它使用电更加科学、合理、安全、经济、可靠。安全技术措施的重点是三项技术原则。即三级配电、两级漏电保护、TN-S接零保护系统。安全用电技术措施要点1、 进现场的变配电装置、线、缆，用电设备，必须预先经过检验、测试，合格方可使用。不得使用破损，不合格产品。2、 所有电气设备外露可导电部分必须与PE线作可靠电气连接。3、 接地装置的设置、接地电阻必须符合规范规定。4、用电系统必须按规范规定设置短路、过载、漏电保护。5、配电装置必须装设端正、牢固、不得拖地放置；移动式配电装置移位时，必须将前一段电源隔离开关分闸断电，严禁带电搬运。配电线路不得明设于地面，严禁行人踩踏、车辆辗压；线、缆接头必须牢固，并作防水绝缘包扎；用电设备严禁溅水、浸水，已溅水和浸水的用电设备必须停电处理，未断电时，严禁用手触摸。照明灯具的型式、电压必须符合规范关于使用场所、环境 条件的要求。 停电作业必须采取以下措施（1） 需要电作业的线路或设备，其前一级相应的电源隔离开关必须分闸断电，并挂醒目的标志牌，必要时加挂接地线；（2） 停送电指令必须由同一人下达；（3） 送电前必须先行拆除加挂的接地线；（4） 停、送电操作必须由二人进行，一人操作，一人监护，并应穿戴绝级防护用品；（5） 使用电工的绝缘工具。电气防火技术措施要点1、 合理配置用电系统的短路、过载、漏电保护电器。2、 确保PE线连接可靠。3、 电气设备和线路周围不堆放并清除易燃爆物品或作阻燃隔离。4、 不得在电气设备周围使用火源，特别是变压器、发电机等 周围严禁烟火。5、 用电设备集中的场所配备可扑灭电气火灾的灭火器材。6、 按规范规定设置防雷装置。电流对人体的作用电流流过人体会发生触电伤亡事故。触电严重与否决定于以下几个因素：1、 通过人体的电流值：电流是危害人体的直接因素，按照不同电流强度通过人体的生理反应，将电流分成以下三类：（1） 感觉电流：人体能感觉到的最少电流称为感觉电流。（2） 摆脱电流：触电后人能自主摆脱电源的最大电流，称为摆脱电流。（3） 致命电流：即在较短的时间内，危及人生命的最小电流称为致命电流。一般情况下通过人体的工频电流超过50mA时，人的心脏就可能停止跳动，发生昏迷和出现致命的电灼伤。当工频电流达100mA通过人体时，人会很快致命。2、 人体的电阻值：人体触电时，当接触的电压一定时，流过人体的电流大小就决定于人体电阻的大小。人体电阻越小，流过人体的电流就越大，也就越危险。一般情况下人体电阻为1000左右。但人体电阻不是固定不变的，而与皮肤是潮湿还是干燥，接触电压高低，接触面积大小，电流值及其作用的时间有关。3、 电压值：当人体电阻一定时，作用人体的电压越高则通过人体的电流越大，这样越危险，而且，随着作用人体的电压升高，人体电阻还会下降致命使电流更大，对人体的伤害更严重。我国规定的安全电压值根据环境条件不同而采用交流36V、24V和12V。4、 电流作用于人体的时间：电流在人体内作用时间愈长，人体的电阴也就随着电流的持续和增加面继续减小，大量的电流大人体流过，人体内受到的热的和化学的危害性就越严重，人的生命越危险。5、 电源频率：电源频率越高或越低对人体触电危险性不一定越大。对人体伤害最严重的是5060HZ的工频电流，其死亡率达95%。6、 电流在人体内的途径：电流在人体内流过的途径，对人体触电的严重性有密切的关系，根据实验，电流从手到脚或经过有关生命安全的重要器官时，触电严重性较大；电流如从一脚到另一脚流通，触电严重性较小。但是往往电流众一手的两指或同一脚的两趾内流通时，也产生丧失知觉的现象。触电的种类触电是指较强电流从人体流过。其种类有：直接触电、间接触电、感应触电压电击、雷电电击、残余电荷电击、静电电击等。（1） 直接触电：指电气设备在安全正常的运行条件下，人体的任何部位触及带电体所造成的触电。（2） 间接触电：指电气设备在故障情况下，如绝缘损坏或失效，人体的任何部位接触设备的带电的外露可导电部分和外界可导电部分，所造成的触电。间接接触有跨步电压、接触电压触电。（3） 感应电压电击：带电设备由于电磁感应和静电感应作用，将会在附近的停电设备上感应出一定电位，从面发生电击触电。（4） 雷电电击：雷电是自然界中的一种电荷放电现象，如人体正处于或靠近雷电放电的途径，可能遭受到雷电电击。（5） 残余电荷电压：由于电气设备的电容效应，使其在刚断开电源后，尚保留一定的残余电荷，当人体接触时，就会通过人体而放电，形成电击。（6） 静电电击：由于物体在空气中经常摩擦而带有静电荷，静电荷大量积累形成高电位，一旦放电也会对人身造成危害。 此外，在高压电网中，当人体与带电体之间间隙小于最小安全距离时，其空气间隙的绝缘强度小于电场强度时，空气被击穿，此时人体常为电弧所伤害。触电的伤害触电对人体的伤害有两种：（1） 电击：人体接触带电部分，电流通过人体造成肌肉抽筋、呼吸困难、心脏麻痹以至于死亡。这种伤害叫电击。（2） 电伤：这是由电流的热效应、化学效应、机械效应以及在电流作用下，使熔化和蒸发的金属微粒侵袭人体皮肤而遭受灼伤、烧伤的伤害，严重时也能致命。触电急救1、 使触电者脱离电源：当发现有人触电时，必须立即对触电者进行急救。急救是迅速地使触电者脱离电源。方法有：（1） 如果开关距离救护人很近，应迅速断开电源开关，切断电源。如果开关距离很远，可用带有绝缘把的钳子或带有干燥木柄的斧、刀、铁锹等把电线切断或将电线挑开。（2） 救护者如果戴有绝缘手套或穿胶底鞋，可用一只手迅速把触电者拉离电源或站在木板上去拉触电者干燥的衣服，使其脱离电源。（3） 人在高处触电后，要防止脱离电源后从高处摔下。2、 脱离电源后急救方法：当触电人脱离电源后，应即依据具体情况，迅速对症救治，同进速请医生前来抢救。（1） 如果触电人的伤害并不严重，神志尚清醒，只是有些心慌， 四肢无力或者虽一度昏迷，但未失去知觉时，都要使之安静休息，不要走路，并严密细致地观察其病变。（2） 如果触电人伤害较严重，失去知觉，停止呼吸，但心脏微有跳动进，应采用口对口人工呼吸法；如果虽有呼吸，但心脏停止跳动时，应采取人工胸外心脏挤压法。如果心脏和呼吸都以停止，人完全失去知觉时，则需采用口对口人工呼吸和人工胸外心脏挤压两种方法同时进行。 人工呼吸尽可能就地进行。只有在现场威胁安全时，才可能将触电者抬到安全地方进行急救。在运送医院途中，也要连续进行人工呼吸，进行抢救。 防止触电技术措施1、 间接接触触电防护措施：（1） 用自动切断供电电源的保护。通常采用过电流保护（包括接零保护）、漏电保护、故障电压保护（包括接地保护）、绝缘监视器等保护措施。（2） 采用双重绝缘或加强绝缘的电气设备。II类电工产品具有双重绝缘和加强绝缘的功能。可以起到防止间接接触电的作用，而且不需要采用保护接地的措施。（3） 将有触电危险的场所绝缘，构成不导电环境。（4） 采用不接地的局部等电位连接的保护。对于无法或不需要采取自动切断供电电源防护的装置中的某些部分，可以将所有可能同时触及的外露可导电部分，以及装置中的某些部分，可以将所有可能同进触及的外露可导电部分，以及装置处可导电的部分用等电位连线互相连接起来，从而形成一个不接地的局部等电位环境。（5） 采用电气隔离。采用隔离变压器或有同等隔离性能的发电机供电，以实现电气隔离，防止裸露导体故障带电时造成电击。被隔离的回路电压不应超过500V，其带电部分不能同其他回路或大地相连，以保持隔离要求。2、 直接接触触电的保护措施：（1） 绝缘防护：将带电体进行绝缘，以防止与带电部分有任何接触的可能。（2） 屏护防护：采用遮拦或外护物防止人员触及带电部分的防护，遮拦和外护物在技术上必须遵照有关规定进行装置。（3） 障碍防护：采用阻挡物进行防护。对于设置的障碍必须防止这样两种情况的发生：一是身体无意识地接近带电部分；二是在正常工作中，无意识地触及运行中的带电设备。（4） 采用安全距离的防护：为了防止人和其他物体触及或接近电气设备造成事故，要求带电体与地面、带电体与其他设施的设备之间、带电体与带电体之间必须保持一定的安全距离。（5） 采用漏电保护装置：这是一种后备保护措施，可与其他措施同时使用。在其他保护措施一旦失效或者使用者不小心的情况下，漏电保护装置会自动切断供电电源，从而保证工作人员的安全。3、 间接接触与直接接触兼顾的保护： 通常采用安全超低压的防护法，其通用条件是供电电压值的上限不得超过50V（有效值），在使用中应根据用电场所特点，采用相应等级的安全电压。一般条件下，采用了超低电压供电，即认为间接接触触电和直接接触电防扩都有了保证。建筑电工的安全措施为了保障人身安全和电气设备的正常运行，建筑电工在安装和使用电气设备时，必须遵守安全操作规程，掌握必要的安全常识，在工作中采取一定的安全措施。（1） 在电气设备上工作，一般情况下，均应停电后进行。在停电的电气设备上工作前，必须完成停电、验电、装设接地线、悬挂标示牌和装设遮拦。（2） 各种安装运行的电气设备的金属外壳，必须采取保护接地或保护接零，按要求选择其一。（3） 经常对电气设备进行检查，发现问题，及时查明原因，消除故障。（4） 行灯电压应为36V，但在特别危险场所（在金属容器内或特别潮湿场所工作时，应采用12V的安全电压供电）。（5） 在使用电动机械时，为了确保安全，除了外壳接地，做好加强检查外，在使用中还要戴好橡胶绝缘手套，穿绝缘鞋工作，以确保安全。（6） 在电源和用电处均应装设开关箱，开关箱内必须装设漏电保护器，对每台用电设备做到“一机一闸一器”。（7） 操作高压电源时，应使用安全合格的用具，如高压操作棒、高压绝缘手套、高压绝缘靴等。（8） 临时线路安装要符合安全要求，并指定专人负责，使用中定期检查，用毕即行拆除，严禁私拉乱接。临时用电管理施工现场临时用电设备在5台及以上或设备总容量在50KW及以上者，应编制用电组织设计。施工现场临时用电组织设计应包括下列内容：2、 现场勘测；3、 确定电源进线、变电所或配电室、配电装置、用电设备位置及线路走向；4、 进行负荷计算；5、 选择变压器；6、 设计配电系统；（1） 设计配电线路，选择导线或电缆；（2） 设计配电装置，选择电器；（3） 设计接地装置；（4） 绘制临时用电工程图纸，主要包括用电工程总平面图、配电装置布置图、配电系统接线图、接地装置设计图。电工及用电人员电工必须经过按国家现行标准考核合格后，持证上岗工作；其他用电人员必须通过相关安全教育培训和技术交底，考核合格后方可上岗工作。暂时停用设备的开关箱必须分断电源隔离开关，并应关门上锁；安全技术档案施工现场临时用电必须建立安全技术档案，并应包括下列内容：1、 用电组织设计的全部资料；2、 修改用电组织设计的资料；3、 用电技术交底资料；4、 用电工程检查验收表；5、 电气设备的试、检验凭单和高度记录；6、 接地电阻、绝缘电阻和漏电保护器漏电动作参数测定记录表；7、 定期检（复）查表；8、 电工安装、巡检、维修、拆除工作记录。当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备的接地、接零保护应与原系统保持一致。不得一部分设备做保护接零，另一部分设备做保护接地。电焊的安全技术安装时的安全措施（1） 安装焊接电源时，要注意配电系统开关、熔断器等是否合格、齐全；导线绝缘是否完好；网络电源功率是否够用。（2） 焊接变压器的一次线圈与二次线圈之间、引线与引线之间、绕组和引线与外壳之间，其绝缘电阻不得小于1m。绕组或线圈引出线穿过设备外壳时应设绝缘板；穿过设备外壳的铜螺栓接线柱，应加设绝缘套和垫圈，并用防护盖盖好。有插销孔分接头的焊机，插销孔的导体应隐蔽在绝缘板之内。（3） 为了确保安全，不发生触电事故，所有电焊机及其他焊接设备的外壳都必须接地。在电源为三线三相制或单相制系统中，应设保护接地线。在电网为三相四线制中性点接地系统中，应设保护接零线。（4） 安装多台焊接变压器进，应分接在三相网络上，尽量使网络中三相负载平衡。（5） 空载电压不同的电焊机不能并联使用。因并联时在空载情况下各焊接变压器间出现不均衡环流。焊接变压器并联时，应将它们的初级绕组接在网络的同一相，次级绕组也必须同相相联。（6） 在室内焊接时，电焊机应放在通风良好的干燥场所，不允许放在高湿度以及有腐蚀性气体等不良场所。（7） 在户外露天焊接时，必须有机棚，如果必须把电焊机放在潮湿处进行工作，则要加强安全措施，并在焊机下部垫上木板或橡胶板，焊接工作结束后，应立即将焊机放在干燥处。焊接安全用电电焊工在操作时接触电的机会比较多。一般焊接设备所用的电源电压为或，电焊机的空载电压一般都在以上，而的电压就会对人身造成危险。因而焊接安全用电是电焊工操作安全技术的首要内容。、 常见的焊接触电事故（） 手和身体某部位碰到裸露的接线头、接线柱、极板、导线及破皮或绝缘失效的电线、电缆而触电。（） 在更换焊条时，手或身体某部位接触钳带电部分，而脚和其他部位对地面或金属结构之间绝缘不好。如在金属容器、管道、锅炉内或在金属结构潮湿的地方焊接时，最易发生触电事故。（） 焊接变压器的一次绕组和二次绕组之间的绝缘损坏时，手或身体部位碰到二次线路的裸导体而触电。（） 电焊设备的罩壳漏电，人体碰触罩壳而触电；（） 由于利用厂房的金属结构、管道、轨道、天车吊钩或其他金属物搭接作为焊接回路的而发生触电事故；（） 防护用品有缺陷或违反安全操作规程发生触电事故。（） 在危险环境中作业。电焊工作业的危险环境一般指：潮湿，有导电粉尘，被焊件直接与泥、砖、湿木板、钢筋混凝土、金属或其他导电材料铺设的地面接触，炎热、高温，焊工身体能够同时在一方面接触地导体、另一方面接触电器设备的金属外壳。（） 由于登高作业触及低压电网或过分靠近高压电网引起触电事故等等。、 焊接触电的防护措施电焊工在操作时应按照以下安全用电规程操作。（） 施焊前首先检查焊接设备和工具是否安全可靠，绝缘有无破损，焊机接地或接零及各接线点是否良好，供气供水系统是否严密等，一切正常时方允许使用。（） 焊前还应做好绝缘防护准备工作。在焊机空载电压和工作电压较高（如等离子切割等）及在潮湿环境或金属容器内作业时，必须铺设橡胶或其他绝缘衬垫，焊工应戴皮手套，穿绝缘鞋，以保证身体与焊件或潮湿地面的绝缘。（） 在改变焊机接头、搬移和检修焊机、更换保险丝、改变二次回路时，必须先切断电源。推拉闸刀开关时，必须戴绝缘手套，同时头部偏斜，以防电弧火花灼伤脸部。（） 更换焊条时，焊工必须戴焊工皮手套，要求焊工手套保持干燥、绝缘可靠。施焊时，特别是身体出汗或衣服潮湿时，不得靠在焊件或工作台，以免触电。（） 焊接设备的安装、检查和修理必须由电工来完成。设备在使用中发生故障时，焊工应立即切断电源，并通知维修部门检修，焊工不得自行修理。（） 遇有人触电时，不得赤手拉触电人，应迅速切断电源，进行解救。登高作业安全措施一般焊工离地面2m以上有坠落危险的高处，进行焊接或切割作业即为登高作业。登高作业必须采取相应安全措施，以防止发生高处坠落、火灾、触电和物体打击等安全事故，其安全措施如下：（） 登高作业时应戴好安全帽，系好安全带。安全带的安全绳长一般不超过2米，且必须采用高挂低用，切忌低挂高用。（） 登高作业时下落伤人。焊条头不得随意扔下，以免砸伤、烫伤地面人员或引燃地面可燃物品。焊割作业点周围下方地面上，焊接习飞溅，火花所能涉及到的区域，应清除任何可燃易爆物品。并在地面设围栏，禁止无关人员进入现场及交叉作业，应设专人监护或指挥。（） 当踏梯子登高时，必须检查梯子是否结实完好，不得有断档，梯脚是否装有铁尖或防滑胶垫，梯顶应有挂钩或用绳绑牢。架设梯子时应保持平稳，不得架在木箱、空桶等不稳定的基础上，与地面夹角不应大于600以防滑脱。使用人字梯时应防止跨度变化，一般使用夹角为400左右。只允许一人登梯。使用脚手架时，其宽度不应小于120，高度3m以上的工作面外侧应设18厘米高的档脚板和1米高的栏杆。脚手架高度不够时，不许再放梯凳，应重新加高。（） 登高时将接近高压线、裸导线或距低压线小于2m时，必须停电并确认无触电危险后方可登高作业，并在开关、电门上加锁，出示警告标牌，以防有人误合闸，或由监护人亲自监管。（） 焊接电缆要紧绑在固定处，严禁绕在身上或搭在背上工作；（） 登高作业时不得使用带有高频振荡器的焊机，以防万一触电造成坠落。（） 登高人员必须经健康检查合格；患有高血压、心脏病、精神病及癫痫病症和医生证明不能登高作业者，不得登高作业。（） 六级以上大风和雨天、大雪天、雾天，禁止登高作业，夜间登高作业要有良好照明。焊接作业的防火防爆措施（） 在焊接现场要有必要的防火设备和器材，诸如消火栓、砂箱、灭火器等。电气设备失火，应立即切断电源，应采用于粉灭火。（） 禁止在储有易燃、易爆物品的房间或场地进行焊接。在可燃性物品附近进行焊接作业时，必须有一定的安全距离，一般距离应大于5m。（） 严禁焊接有可能燃性液体、可燃性气体及具有压力的容器、带电的设备。（） 对于存有残余油脂、可燃液体、可燃气体的容器，应先用蒸汽吹洗，然后开盖检查，确已冲洗干净时，方能进行焊接。对密封容器不准进行焊接。（） 在周围空气中含有可燃气体和可燃粉尘的环境严禁焊接作业。混凝土浇筑时应注意的安全问题(1) 使用振动棒应穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。(2) 浇灌混凝土时不得直接站在模板或支撑上操作，不得乱踩钢筋。(3) 现场用电设备除应接地保护外，还应安装漏电保护装置，以防不测。(4) 要保证电源、电路安全可靠，专业电工应经常检测有关电器绝缘情况。(5) 拆模时应精神集中，随拆随运，拆下的模板堆放在指定地点，按规格码放整齐。混凝土施工中应注意的质量问题施工中浇筑柱、墙、梁时的质量问题。还有楼板拆模后，楼板底出现漏筋的质量问题。（） 保护层垫块位置或垫块铺垫间距过大，甚至漏垫，钢筋紧贴模板，造成露筋。（） 浇筑过程中，操作人员踩踏钢筋，拆模后出现露筋。（） 下料时，部分混凝土石多浆少或模板缝隙过大、漏浆严重，造成漏筋。因此，下料时混凝土料应搭配均匀，避免局部石多浆少。模板的缝隙应填塞，防止漏浆。安全生产、 杯形基础浇筑时应该注意的安全问题：（） 基础浇筑前应检查基坑边坡有无坍塌危险。浇筑过程中，基坑上口四周严禁堆放材料、设备等，操作人员也不得过于集中。使用拌盘卸料时，搅盘不应铺设脚手版，以防边坡坍方危及坑底操作人员的生命安全。（） 使用振捣器必须装设漏电保护装置，操作人员应戴绝缘手套，穿绝缘胶鞋、湿手不得接触电器开关，电源线不得有破皮，以防漏电。（） 操作振捣器人员在振捣时，应该戴防护眼镜，以防砂浆溅入眼睛。（） 夜间照明必须使用低压照明灯。（） 非机电人员不得擅自装、拆机电设备和电器。（） 基础浇筑完毕后，应该在基坑四周设置临时护栏，夜间应明示红色警示灯，以防行人坠落。2、条形基础浇时的安全注意事项：（） 基础浇筑前和浇筑过程中，应该随时检查基槽土不无坍塌危险，对于加设支护垂直开挖的基槽，应该检查支护的牢固程度。在浇筑过程中，不得随意将支护拆除，以避免造成坍方。（） 用手推车向基槽投料时，应该附设挡车横木，防止手推车倾翻伤人。（） 混凝土搅拌机料斗升起时，操作人员严禁在其下方工作或穿行。进料时，严禁将头或手伸入料斗和机架之间察看或探摸进料情况，运转过程中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。（） 在基槽上搭设的通道桥板应该能保障重载和空载车辆分流行驶，以避免国辆发生碰撞工擦伤人。（） 使用振捣器的人员应该按照安全用电规定操作。夜间施工应该使用低压电照明。3、柱、墙、梁混凝土浇筑安全注意事项：（） 柱、墙、梁混凝土浇筑时，应搭设脚手架，而脚手架的搭设必须满足浇筑要求。操作人员不得站在模板或支撑上操作，以防高空坠落，造成人身伤亡。（） 振捣器必须装有漏电保护装置，操作人员需穿戴绝缘手套和胶鞋。湿手不得触摸电器开关，非专业电工不得随间拆卸电器设备。（） 采用料斗吊运混凝土时，在接近下料位置的地方须减缓速度。在非满铺平台条件下防止在护身栏处伤人。采用串筒灌注混凝土时，串筒节间必须连接牢固，以防坠落伤人。（） 夜间施工用于照明的行灯的电压须低于36V，如遇强风、大雾等劣气候应停止吊运作业。（） 楼板浇水养护时，应注意楼面的障碍物和孔洞，拉移胶管时不得倒退行走。（） 合用定型模板浇筑混凝土墙体，其拆除后的模板的吊运、搁置应安全、稳定。 4、肋形楼板混凝土浇筑时安全注意事项：（） 肋形楼板四周的外脚手架应搭设牢固，并应设置护栏，以防止人员高空坠落。（） 振捣器应装有漏电保护装置，操作人员应穿戴绝缘胶鞋和手套，电源线不得有破皮，湿手不得触摸开关，非专业电工不得任意拆卸电器设备。（） 采用井架等设备垂直运输混凝土时，应查处过桥、通道是否牢固。提升时，小车把不得露出吊笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。平台上工作人员不准向井架内探头，以防机械伤人。（） 夜间施工，用于照明用的行灯的电流电压应低于36V。（） 浇水养护时应注意楼面的障碍物和孔洞，拉移浇水用的皮管时，不得倒退行走，以防从孔洞内坠落。5、悬挑构件应该注意的安全问题：（） 悬挑构件在养护期间不允许将其用作为交通运输平台，或作材料堆放场地。（） 悬挑构件混凝土浇筑时，须站在脚手架上操作，严禁站在模板或支撑上浇筑混凝土，外部脚手架必须设置护栏，以防人员坠落。（） 夜间施工用于照明的行灯的电压不得超过36V。（） 如采用高车，井字架作混凝土的垂直运输，应事先检查过桥通道是否牢固。上料时，小车把不得伸出吊笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。平台上人员不准向井内探头，以防机械升降伤人。（） 如遇恶劣气候应停止吊运作业和在脚手架上操作。6、圈梁混凝土的浇筑时应该注意的安全部题：（） 脚手架的搭设必须满足圈梁混凝土的浇筑，操作人员严禁站在模板或钢筋上操作，外墙脚手架必须设置护栏，以防人员坠落。（） 采用井架、高车作混凝土垂直运输时，应检查通道是否牢固。上料时，小车把不得伸出吊笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。平台上人员不准向笼内探头，以防机械升降伤人。（） 使用时机械振捣时，振捣器必须装有漏电装置，操作人员必须穿戴绝缘手套和胶鞋，以防触电。（） 如遇恶劣气候应停止作业。7、 大模板浇筑时的安全注意事项：（） 用料斗吊运混凝土时，信号工要认真负责，接近下料位置时，必须件慢速度。在非满铺平台条件下，防止料斗在护身栏杆处挤人。（） 专业电工应保证电源，电路安全可靠，经常检测有关电器绝缘情况。（） 振捣时，操作人员必须穿戴胶鞋和绝缘手套。（） 在外墙边缘操作时，应预先检查外檐防护栏是否安全可靠，必要时应带安全作业。混凝土搅拌机安全操作规程一、 搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚架稳固，不准以轮胎代替支撑。二、 开机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等是否良好，滚筒内不得有异物。空车运转检查滚筒转动方向，各工作装置的操作、制动确认正常，方可作业。三、 进料斗升起时，严禁在料下停留，工作完毕将料斗固定好。四、 严禁无证操作，严禁操作时离岗，运转时严禁将工具、杂物伸进滚筒内。五、 现场检查或维修时，应固定好料斗，切断电源；进入滚筒内维修时，必须设专人监护。六、 工作完毕后清洗机身内外，做好润滑保养，切断电源锁好箱门。圆盘锯安全操作规程一、 工作场所应具备齐全有效的消防器材，严禁在工作场所吸烟和使用明火。二、 工作场所待加工和已加工木料堆放整齐，锯沫、木屑及时清理，保证道路畅通。三、 必须按规定佩戴劳保防护用品，禁止戴手套操作。四、 锯片上方必须装保险档板或防护罩，皮带应有防护罩，锯片安装在轴上，锯应保持对正轴心。五、 锯片必须平整，不得连续缺齿，裂纹长度不得超过20，裂纹末端应冲止裂孔。六、 破锯木料厚度应符合规定。启动后，须待转速正常后方可进行锯料；接送端头时，应用推棍送料。七、 操作人员严禁站在与锯片同一直线上操作，手臂不得跨越锯片操作。八、 进料必须紧靠挡板，不得用力过猛，遇硬节要慢推，接料要待料出锯片15以上，不得用手硬拉。九、 接料人员（下手）回送再锯木料时，不可碰撞锯片，以免弹射伤人。十、 禁止使用倒顺开关作为圆盘锯控制开关。砂浆机安全操作规程一、 作业前，检查传动部位、工作装置、防护装置是否牢固可靠，操作灵活。二、 启动后，先空载运行，检查时片旋转方向是否正确，然后方可进行加料、加水，搅拌作业。三、 机械运转中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理灰浆。四、 作业中如发生故障不能运转时，应切断电源，将筒内灰浆倒出，然后再进行检修，排除故障。五、 砂浆机的传动带