辽电东方烟气脱硝改造工程施工组织设计.doc

辽宁东方发电公司 2#机组烟气脱硝改造工程 施工组织设计施工组织设计 编制编制: : 审批审批: : 二二 o o 一二年八月二十日一二年八月二十日 施工组织设计 目目 录录 1 1 概述概述1 2 2 编制依据及编制原则编制依据及编制原则.1 3 主要工作量主要工作量4 4 4 组织机构组织机构4 5 施工平面布置施工平面布置 6 6 6 资源计划资源计划.7 7 施工工期及计划施工工期及计划9 8 主要施工方案主要施工方案 11 9 9 施工进度计划保证措施施工进度计划保证措施28 1010 安全文明生产安全文明生产32 1111 质量管理与目标质量管理与目标.36 1212、职工培训、职工培训 .40 施工组织设计 - 1 - 1 1 概述概述 1.1 工程性质：本工程为工业环保项目 1.2 工程概况 工程建设规模：容量为 1 台 350mw，哈尔滨锅炉厂制造的亚临界、一次再热、自然循 环、燃煤汽包锅炉。 本工程 2 号机组计划于 2012 年 10 月停炉，检修工期 50 天，2012 年 12 月底通过 168h 试运行。 本脱硝工程为建造总承包工程（epc） ，包括本工程的全部设计、制造、采购、检验验 收、运输及储存、地质勘察、四通一平、土建、建筑和安装施工、对脱硝布置有影响而 必须改造的原有设备的改造、管道、检修起吊设施、平台扶梯、保温油漆设备的调试和 整套装置的启动、168 运行、试运行、技术服务、人员培训、竣工验收、消缺、最终交付 和售后服务等所有工作。由于本次脱硝项目不包括锅炉燃烧器、空气预热器、引风机的 改造工作，上述工作的调试和性能考核试验由业主方协调。 脱硝系统 scr 反应器区域：施工范围从省煤器出口到空预器进口（包括原空预器膨胀 节的拆除与新膨胀节的供货与安装） ，对原有烟道的全部改造工作，界限构架以内的氨管 道、氨气/空气混合器、稀释风机、氨喷射系统、烟道系统（含灰斗及除灰系统） 、scr 反 应器、催化剂、吹灰系统、起吊设施及相应的控制系统、电气系统等；吸收剂制备区域 （氨区）： 施工范围包括所有的工艺设备。包括氨卸料压缩机、储氨罐、液氨蒸发槽、 液氨泵、氨气缓冲槽、氨气稀释槽、废水泵、废水池、吹扫系统及各设备的连接管道和 相应的控制系统、电气系统等。吸收剂制备区域（氨区）到 scr 反应器区域的所有管道、 电缆桥架，电厂主体工程至吸收剂制备区域（氨区）配药水管，主体工程至制备区域 （氨区）的蒸汽管道系统。 脱硝区域建（构）筑物建筑和结构、室内外地下设施、道路、桩基、设备基础、建 （构）筑物基础及其地基处理的设计、制作、供货、施工和安装以及原风机支架、烟道 支架的改造加固、地基的加固设计和施工。 2 2 编制依据及编制原则编制依据及编制原则 2.1 编制依据 2.1.1 国家或者行业现行的法律法规 施工组织设计 - 2 - 序 号 文件名称备注 1 火电厂烟气脱硝工程施工验收技术规程 dl/t5257-2010 2 火力发电厂焊接技术规程 dl/t869-2004 3 电力建设施工质量验收及评定规程土建工程部 分 dl/t5210.1-2005 4 电力建设安全工作规程火力发电厂 dl 5009.12002 5 火电施工质量检验及评定标准管道篇 2000 版 6 建筑施工高处作业安全技术规范 jgj8091 7 建筑施工安全检查标准 jgj5999 8 建筑工程质量验收统一标准 gb50300-2001 9 火电施工质量检验及评定标准管道篇 电力 2000 版 10 建筑地基基础工程施工质量验收规范 gb502022002 11 砌体工程施工质量验收规范 gb502032002 12 混疑土结构工程施工质量验收规范 gb502042002 14 钢结构工程施工质量验收规范 gb502052001 15 屋面工程质量验收规范 gb502072002 16 建筑地面工程施工质量验收规范 gb502092002 17 建筑装饰装修工程质量验收规范 gb502102001 施工组织设计 - 3 - 18 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 jgj1302001 19 施工现场临时用电安全技术规范 jgj462005 20 建筑桩基技术规范 jgj94-94 21 屋面规程质量验收规范 gb50207-2002 2.1.2 已经得到的初步设计及有关图纸资料。 2.1.3 招、投标文件中的工程量清单。 2.1.4 已知的设备清单及主要材料清单。 2.1.5 现场情况调查资料。 2.1.6 工程施工合同及招、投标文件和已签约的与工程有关的协议 2.2 编制原则 2.2.1 方案优化的原则 ：科学组织合理安排优化施工方案。在施工方案的编制中对灌注 桩施工、scr 区域钢结构吊装、反应器安装、空气预热器及省煤器改造比选从而选定一种 较好的施工方案。 2.2.2 安全第一的原则 在施工组织设计的编制中始终按照技术可靠、措施得力、确保安 全的原则确定施工方案。本工程施工内容主要有 scr 区域钢结构吊装、灌注桩施工以及地 下管网改造，必须在安全措施落实到位、确保万无一失的前提下组 2.2.3 确保工期的原则 根据招标文件对本工程的工期要求编制科学的、可行的、周密的 施工方案，合理安排施工进度实行网络控制组织各工序之间的施工顺序，实施进度监控 特别要抓住重点控制工序和部位，确保实现工期目标满足业主及合同要求。 2.2.4 科学配置的原则 根据本工程的工程量大小及各项管理目标的要求在施工组织上科 学配置施工要素选派有施工经验的管理人员组织专业化施工队伍投入高效先进的施工设 备确保建设资金的周转使用选用优质材料确保人、财、物及设备的科学合理配置。 2.2.5 合理布局的原则 由于本工程为改造工程施工场地特别是 scr 区域场地有限，从合 理利用临时占地、便于施工、搞好文明施工等多角度出发，合理调配工程材料进场材料 堆置以及机械停置的空间布局。 3 主要工作量主要工作量 3.1 机务部分： 施工组织设计 - 4 - 烟道制作安装 200t、反应器支架 530t、反应器钢结构 330t 整流装置 3t 电动葫芦两 台、蒸汽吹灰器 12 台、声波吹灰器 12 台。 3.2 热控部分： 烟气分析仪 4 套、氨泄露检测仪 8 台、dcs 1 套、火灾报警 1 套、工业电视 1 套。 3.3 电气部分 mcc 柜 6 台、ups 系统 1 套、吹灰动力柜 1 台 4 4 组织机构组织机构 4.1 项目部组织机构图 施工组织设计 - 5 - 项目经理项目经理 张达成张达成 高经荣高经荣 项目副经理项目副经理 王建章王建章 土建工程师土建工程师 张继超张继超 机务工程师机务工程师 电热工程师电热工程师 何德宝何德宝 安全工程师安全工程师 吕云山吕云山 负责人负责人:朱振有朱振有 分包商分包商 技术负责人技术负责人 负责人：张延武负责人：张延武 分包商分包商 建安负责人建安负责人 分包商分包商 安全负责人安全负责人 负责人：尚尔鹏负责人：尚尔鹏 刘国伟刘国伟 分包方项目经理分包方项目经理 施工组织设计 - 6 - 5 施工平面布置施工平面布置 栏杆围栏 脚手架放置区 半 成 品 堆 放 区 钢 构 制 造 区 钢 材 堆 放 区 道 路 道 路 道 路 道 路 道 路 建 安 办 公 区 施工封闭 电控室 氨区 scr区 东方机组 主厂房 引 风 机 除 尘 室 凉水塔 凉水塔 中电投远达辽电东方项目部 辽电东方二期脱硝工程施工平面布置 图 辽电东方二期脱硝工程现场平面布置图 施工组织设计 - 7 - 5.1 施工机械布置 本工程为在现役机组上加装脱硝装置，现场环境复杂、空间有限，为保障脱硝工程进 度拟在现场布置一台 50t 履带吊及一台 260t 履带吊。满足本脱硝工程的设备吊装及材料 吊装的需求。液氨施工区域布置一台 25t 汽车吊即可满足施工需要。 5.2 施工电源 本工程主要施工用电区域为：公用液氨还原剂区域、scr 反应器施工区域。至少需要 3 处配电总线。施工电源从业主指定的区域内接至施工现场配电箱，从总配电箱引至各个 施工区用电点，在区域内各设置专用配电箱（配制相应继电保护设备） ，施工电源总容量 待项目进场时进行确定。 5.3 施工及生活临时水源 施工用水主要为公用液氨还原剂区域的土建施工部分及临时生活用水，从业主指定的 水源处连接相应管道至施工现场。 5.4 施工气源 工程施工用氧、氩、乙炔气均采用瓶装通过当地供气站供应，在组合区、安装区分别 设置供气点，集中供气。施工用压缩空气拟采用移动式空压机。 5.5 通讯 与业主监理之间联系主要为手机、施工点与施工点之间的通讯主要采用对讲机。 5.6 设备材料储、运场地及通道 施工现场拟使用的现场临建、设备材料堆放场地，在进场前进行规划，并提交业主单 位审核。 6 6 资源计划资源计划 6.1 人力资源计划 工 种2012 年 3 季度2012 年 4 季度 工程管理人员 77 机务安装 2030 电气安装 412 热控安装 08 焊工 1020 起重/挖掘工 46 土建施工 2520 架子工 812 施工组织设计 - 8 - 其他工种 1515 总计 93130 6.2 机械设备资源计划 序号机具名称型号及规格单位数量 1 履带起重机 50t 台 1 2 履带起重机 260t 台 1 3 卷板机 25mm/2m 台 2 4 卷扬机2t、5t台各 2 5 手动葫芦 cb-30/6t 个 5 6 电焊机逆变台 12 7 焊条烘烤箱 350 台 3 8 钢筋加工机械 套 1 9 x（）射线探伤仪 台 1 10 冲击电锤 台 5 11 磁力电钻 台 5 12 白铁加工机械 套 1 13 液压弯管机 台 2 14 套丝机 台 2 15 空气压缩机0.8mpa，10m3/h台 2 16 电气热工调试设备 套 1 17 激光经纬仪、安平水 准仪、全站仪 台各 1 18 平板汽车 10.5t 台 1 19 试压泵 台 1 20 液压顶 50t100t 台各 2 21 钢筋套丝机 gyzl-40 台 4 22 钢筋弯曲机 gw40d 台 4 23 钢筋切断机 gq50a 台 4 24 钢筋调直机 lgt6/14 台 4 25 水泵离心式 xbd台 5 26 振捣器30mm、50mm台各 2 27 打夯机 hw60 台 4 28 电动套丝机 sq-50b 台 5 29 液压弯管器 台 1 7 施工工期及计划施工工期及计划 7.1 工期目标 本工程 2 号机组计划于 2012 年 10 月停炉，检修工期 50 天，2012 年 12 月底通过 施工组织设计 - 9 - 168h 试运行。 7.2 进度计划 详细的进度计划间附表 1。 附表 1：施工进度计划 序 号 工程名称开始时间完成时间天数备注 一、脱硝建筑工程 scr 系统 1 scr 放映器钢支架基础施工 2012/8/202012/9/1223 2 scr 放映器钢支架承台施工 2012/9/132012/9/208 氨区系统 1 氨区设备间基础施工 2012/9/82012/9/2013 2 氨区设备间结构施工 2012/9/21 2012/10/1 0 20 3 氨区设备间建筑施工 2012/10/1 2 2012/10/3 0 19 4 氨区设备间采暖施工 2012/10/1 8 2012/10/3 0 13 5 氨区设备间设备基础施工 2012/9/232012/9/308 6 氨区电控间建筑施工 2012/10/1 0 2012/10/3 0 21 7 氨区室外排水、地坪、公路 2012/9/30 2012/10/3 0 31 综合管架 1 综合管架基础施工 2012/9/302012/10/910 2 综合管架钢结构安装 2012/10/1 0 2012/10/2 0 11 二、脱硝安装工程 scr 系统 scr 反应器钢架安装 1 钢架基础划线、垫铁、地脚螺栓安 装 2012/9/242012/9/307 2 钢架结构安装 2012/10/0 5 2012/10/2 0 24 3 各层平台楼梯安装 2012/10/1 8 2012/10/3 0 13 scr 反应器安装 1 scr 反应器壳体预制 2012/9/25 2012/10/2 5 31 2 scr 反应器壳体安装 2012/11/1 2012/11/2 5 25 施工组织设计 - 10 - 3 scr 反应器内部支撑梁安装 2012/11/1 2012/11/2 5 25 4 催化剂安装 2012/12/1 2012/12/1 0 10 scr 附属设备安装 1 稀释风机安装 2012/10/1 1 2012/10/2 0 10 2 氨气/空气混合器安装 2012/10/2 2 2012/10/3 0 9 3 声波吹灰器安装 2012/11/2 0 2012/11/3 0 11 scr 烟道及其附属设备安装 1 反应器烟道预制 2012/9/15 2012/10/2 0 36 2 反应器出口烟道安装 2012/10/1 9 2012/11/517 3 反应器入口烟道安装 2012/10/2 5 2012/11/1 0 16 4 挡板门安装 2012/10/2 8 2012/11/1 2 15 5 补偿器安装 2012/10/2 8 2012/11/1 2 15 6 氨/烟气整流装置安装 2012/11/6 2012/11/2 0 15 7 导流板内部安装 2012/11/1 0 2012/11/2 5 16 8 烟道灰斗安装 2012/11/1 0 2012/11/2 5 16 9 起重设备安装 2012/11/1 0 2012/11/2 0 11 汽水管道安装 1 蒸汽管道安装 2012/11/5 2012/11/2 5 21 2 水管道安装 2012/10/2 0 2012/11/1 5 26 3 其他管道安装 2012/10/2 0 2012/11/3 0 41 氨区系统 卸氨系统安装 1 卸氨压缩机安装 2012/10/2 6 2012/11/510 2 液氨储罐（卧式）安装 2012/10/1 0 2012/10/2 5 16 氨气化系统安装 施工组织设计 - 11 - 1 氨气化器安装 2012/10/2 1 2012/10/2 5 5 2 氨缓冲罐安装 2012/10/1 5 2012/10/2 0 6 氨站附属设备安装 1 氨吸收罐的安装 2012/10/1 6 2012/10/2 1 6 2 仪表气缓冲罐的安装 2012/10/1 8 2012/10/2 3 6 3 液氨泵安装 2012/10/2 5 2012/10/2 9 5 4 废水泵安装 2012/10/3 0 2012/11/56 5 疏水泵 2012/11/6 2012/11/1 2 7 6 淋浴洗眼器安装 2012/11/1 0 2012/11/1 5 6 管道安装 1 气氨管道 2012/11/1 2012/11/1 0 10 2 液氨管道 2012/11/1 2012/11/1 0 10 保温工程 1 氨区保温 2012/11/5 2012/11/2 0 16 2 烟道保温 2012/11/3 0 2012/12/2 0 21 3 反应器保温 2012/11/3 0 2012/12/2 0 21 4 管道保温 2012/11/1 5 2012/12/2 0 36 三、电热系统工程 scr 系统 1 电缆支架、桥架制作安装 2012/10/1 0 2012/10/2 5 16 2 电热设备就地控制盘柜安装 2012/10/3 0 2012/11/1 5 16 3 脱销区电控室控制设备安装 2012/10/3 0 2012/11/1 5 16 4 电缆敷设 2012/10/2 6 2012/11/2 0 25 5 电热设备接线 2012/11/5 2012/11/2 5 21 6 脱硝区域照明 2012/11/12012/11/330 施工组织设计 - 12 - 0 7 仪表安装 2012/11/1 2012/11/3 0 30 氨区系统 1 氨区全场接地 2012/9/202012/9/3011 2 氨区电缆支架、桥架支座安装 2012/10/8 2012/10/2 0 13 3 氨区电控室盘柜及控制设备安装 2012/10/2 5 2012/11/1 5 21 4 电缆敷设 2012/10/2 1 2012/11/2 0 30 5 氨气泄漏检测系统安装 2012/10/3 1 2012/11/1 5 16 6 泵、风机及附属设备接线 2012/11/5 2012/11/2 5 21 7 电气二次线继电保护及自动装置 2012/11/6 2012/11/2 5 20 8 氨区照明 2012/10/2 0 2012/11/1 5 26 四、调试工程 1 脱硝区域设备单体调试 2012/11/1 5 2012/12/521 2 脱硝设备系统调试 2012/12/6 2012/12/1 8 13 8 主要施工方案主要施工方案 8.1 基础开挖 本工程土建施工区域为液氨还原剂区域及脱硝 scr 反应器支架基础施工。 液氨还原剂区域为相对独立的区域，可以采用挖掘机进行局部施工区域的开挖，脱硝 scr 反应器区域因现场场地有限，考虑进行机械局部开挖和人孔挖孔桩形式。 在液氨还原剂区域开挖过程中，在矩形的基础边缘留好施工车辆通道，将挖掘土、石 料按业主的指定位置对方规整，基础挖掘的深度按施工图纸要求进行，在基础开挖过程 中监控挖掘深度，保证深度符合设计要求。槽开挖完后，在基坑上边做挡水坎，并按规 定用红白相间脚手架设置围栏，保证施工安全。 脱硝 scr 反应器区域基础施工，在开工过程中注意开挖深度要符合图纸要求。因在锅 炉尾部进行现场施工，现场环境复杂，要注意好前期的开挖方案的制定及相关安全注意 事项的制定工作。 8.2 桩基施工 施工组织设计 - 13 - 本工程采用人工挖孔灌注桩的形式。 一般施工顺序： 基础定位平台搭设清孔钢筋笼制作及安装下管二次清孔混凝土灌注 8.2.1 基础定位 桩位按施工图坐标定位，测放前仔细复核设计部门所提供的桩位坐标无误，准确无误 后用全站仪根据业主所交导线点及监理工程师认可的本工程控制网点逐桩施测。 8.2.2 埋设护筒 一般地表层为杂填土，土质较差，为防止孔口塌落，保证孔内水位，需埋设水泥护筒。 护筒直径由桩基大小确定。护筒采用人工与机械相结合的方法施工，人工挖孔到深度后， 将护筒就位，在护筒周围用人工将土夯实。 8.2.3 钢筋笼的制作与安装 在人孔深度达到要求深度（土质）后，进行钢筋笼的安装工作。在挖孔的同时应先预 制好钢筋笼，钢筋笼的尺寸、大小由施工图确定。钢筋笼焊接完好后，应缓慢下放至孔 内，严禁砸笼，隔 4m 在钢筋笼四周均匀设立 4 个水泥保护块，钢筋笼下放至预定位置后， 应在孔口固定，以防其上窜或下沉。 8.2.4 二次清孔及灌注 人孔桩进行二次清孔，确保砼灌注前孔内清洁。混凝土砼灌注拟采用商品混凝土，砼 应连续灌注，不中断，直到砼灌注到桩顶设计标高以上 50cm100cm，以确保凿去桩头多 余部分后，以得到监理工程师同意的砼质量为准。 8.2.5 养护 桩基灌注完毕后进行养护。 8.2.6 土方回填 在桩基养护工作结束后进行土方回填，回填前必须将底板上回落的松散土、砂浆、石 子等杂物清除干净并办理隐蔽工程验收工作。回填时回填土含水率控制在规定范围。回 填土采用蛙式打夯机夯实，每层夯打三至四遍，打夯时一夯压半夯，夯夯相连，行行相 连，纵横交叉。对边角不能用机械夯实处，应用人工夯打密实。每层夯实后，分部位按 规定进行取样，测出土的质量密度，达到要求后再铺上一层土。深浅两基槽相连时，将 先填夯深基坑，填至浅基坑标高时，再与浅基坑一起填夯。分段填夯时，两层交接处将 填成阶梯形，上、下层错缝距离不小于 1.0m。回填土施工完毕后将及时汇总回填取样试 验表，同时进行质量验收及评定。 8.2.7 钢筋绑扎 施工组织设计 - 14 - 8.2.7.1 钢筋绑扎的一般要求： 钢筋的交叉点采用 2022 号铁丝绑扣，绑扎不仅要牢固可靠，而且铁丝长度要适宜。 板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的交叉点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交 错绑扎，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；对双向受力钢筋，必须全部绑扎牢固。 梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处，应 沿受力钢筋方向错开设置。 在柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角，对矩形柱应为 450， 对多边形柱应为模板内角的平分角；对圆形柱钢筋的弯钩平面应与模板的切线平面垂直； 中间钢筋的弯钩平面应与模板面垂直；当采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩平 面与模板面的夹角不得小于 150。 板、次梁与主梁交接处，板的钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁钢筋在下；主梁与圈梁 交接处，主梁钢筋在上，圈梁钢筋在下，绑扎时切不可放错位置。 8.2.7.2 绑扎允许偏差 钢筋绑扎要求位置正确、绑扎牢固，成型的钢筋骨架和钢筋网的允许偏差，应符合规 定。 8.2.7.3 钢筋的绑扎接头 钢筋的接头宜设置在受力较小处，同一受力筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末 端距钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的 10 倍。同一构件中相邻纵向受力钢筋之间的 绑扎接头位置宜相互错开。 凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区 段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率应符合有关规定。当设计无具体要求时，应符合下 列规定： 1)对梁类、板类及墙类构件，不宜大于 25%。 2)对柱类构件，不宜大于 50%。 3)当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不宜大于 50%，对其他构 件，可根据实际情况放宽。绑扎接头中的钢筋的横向净距，不应小于钢筋直径，且不小 于 25mm。 在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无 具体要求时，应符合下列规定： 1)箍筋的直径不应小于搭接钢筋较大直径的 0.25 倍； 2)受拉区段的箍筋的间距不应大于搭接钢筋较小直径的 5 倍，且不应大于 100mm。 施工组织设计 - 15 - 3)受压区段的箍筋的间距不应大于搭接钢筋较小直径的 10 倍，且不应大于 200mm。 4)当柱中纵向受力钢筋直径大于 25mm 时，应在搭接接头两个端外面 100mm 范围内各 设置两个箍筋，期间距宜为 50mm。 8.2.8 模板施工 8.2.8.1 梁模板施工 1）工艺流程：抄平、弹线（轴线、水平线）支撑架搭设 支柱头模板铺 设底模板 拉线找平封侧模预检。 2）根据主控制线放出各梁的轴线及标高控制线。 3）梁、模支撑。梁模板支撑采用扣件式满堂钢管脚手架支撑，立杆纵、横向间距均 为 1.0m；立杆须设置纵横双向扫地杆，扫地杆距地面 200mm；立杆全高范围内设置纵横 双向水平杆，水平杆的步距（上下水平杆间距）不大于 1500mm；立杆顶端必须设置纵横 双向水平杆。在满堂架的基础上在主次梁的梁底再加一排立杆，沿梁方向间距 1.0m。梁 底小横杆和立杆交接处立杆加设保险扣。梁模板支架宜与楼板模板支架综合布置，相互 连接、形成整体。 4）剪刀撑。竖直方向：纵横双向沿全高每隔四排立杆设置一道竖向剪刀撑。水平方 向：沿全平面每隔 2 步设置一道水平剪刀撑。剪刀撑宽度不小于 4 跨，且不小于 6m，纵 向剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在 4560之间，水平剪刀撑与水平杆的夹角宜为 45。 5）梁模板安装 大龙骨采用 483.5mm 双钢管，其跨度等于支架立杆间距；小龙骨采用 40mm80mm 方木，间距 300mm，其跨度等于大龙骨间距。 梁底模板铺设：按设计标高拉线调整支架立杆标高，然后安装梁底模板。梁跨中起拱 高度为梁跨度的 2，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。 梁侧模板铺设：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模应设置斜撑，当梁 高大于 700mm 时设置腰楞，并用对拉螺栓加固，对拉螺栓水平间距为 500mm，垂直间距 300mm。 8.2.8.2 柱模板施工 柱模板安装顺序是：安装前检查模板安装检查对角线长度差安装柱箍 全 面检查校正整体固定柱头找补。安装前要检查是否平整，若不平整，要先在模板下 口外辅一层水泥浆（1020mm）以免砼浇筑时漏浆而造成柱底烂根。 8.2.8.3 楼板模板施工(液氨还原剂区域) 施工组织设计 - 16 - 1)工艺流程：支架搭设龙骨铺设、加固楼板模板安装预检。 2)支架搭设：楼板模板支架搭设同梁模板支架搭设，与梁模板支架统一布置。立杆顶 部如设置顶托，其伸出长度不应大于 300mm；顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆， 且不大于 100。 3）模板安装：采用木胶合板作楼板模板，一般采用整张铺设、局部小块拼补的方法， 模板接缝应设置在龙骨上。大龙骨采用 483.5mm 双钢管，其跨度等于支架立杆间距； 小龙骨采用 40mm80mm 方木，间距 300mm，其跨度等于大龙骨间距。挂通线将大龙骨找 平。根据标高确定大龙骨顶面标高，然后架设小龙骨，铺设模板。 4）楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固。模板梁面、板面清扫干净。 8.2.8.4 墙体模板施工 1）墙模板安装顺序是：支模前的检查支侧模钢筋绑扎安装对拉螺栓，支另一 侧模校正模板位置紧固对拉止水螺栓支撑固定全面检查。 2）墙体模板支设前须对墙内杂物进行清理，弹出墙的边线和模板就为线，外墙大角 应标出轴线，并做好砂浆找平层或通过在模板下口粘贴海绵条以防止漏浆。 墙体模板安装前先放置好门窗模板及预埋件，并按照墙体厚度焊好限位钢筋，地下室外 墙限位钢筋内外禁止联通。但应注意不能烧断墙体主筋。 模板安装从外模中间开始，以确保建筑物的外形尺寸和垂直度的准确性；立好一侧模 板后即可穿入焊接好止水的对拉螺栓，再立另一侧模板就位调整，对准穿墙螺栓孔眼进 行固定。当全部螺栓穿过通并固定后，通过斜撑校正好模板的垂直度和板面平整度并控 制好标高后，再一起进行均匀、适度的紧固。外模安装好后再进行内模的安装。 模板安装前须均匀涂刷脱模剂；支模时须对模板拼缝进行处理，在面板拼缝处用双面 胶带粘贴；在墙的拐角处（阳角）也应注意两块板的搭接严密；阴角模立好后，要将墙 体模板的横背楞（48 钢管）延伸到阴角模，并穿好对拉螺栓使其与对应的阴角模或墙体 模板固定，以确保角度的方正和不跑模。 8.2.8.5 模板的拆除 1）拆模程序：先支的后拆，后支的先拆先拆非承重部位，后拆承重部位先拆除 柱模板，再拆楼板底模、梁侧模板最后拆梁底模板。 2）柱、梁、板模板的拆除必须待混凝土达到设计或规范要求的脱模强度。柱模板应 在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，方可拆除；板与梁底模板应在 梁板砼强度达到设计强度的 100%，并有同条件养护拆模试压报告，经监理审批签发拆模 通知书后方可拆除。 施工组织设计 - 17 - 3）模板拆除的顺序和方法。按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部 位后承重部位，自上而下的原则。拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。 4）拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。待该片（段）模板全部拆 除后，将模板、配板、支架等清理干净，并按文明施工要求运出堆放整齐。 5）拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递。按指定地点堆放，并做到及 时清理，维修和涂刷好隔离剂，以备待用。 8.2.9 scr 钢结构承台混凝土施工要点 8.2.91 混凝土浇筑时在每台泵车的出灰口处配置 3 台振捣器，底板混凝土浇注时，因 为混凝土的坍落度比较大，在 1.4 米厚的底板内可斜向流淌 1 米远左右，2 台振捣器主要 负责下部斜坡流淌处振捣密实，另外 1 台振捣器主要负责顶部混凝土振捣。 3、严格控 制混凝土塌落度。 8.2.92 表面处理： 泵送混凝土表面水泥浆较厚，在浇筑后，初凝前初步按标高用长 刮尺刮平，然后用木搓板反复搓压数遍，使其表面密实，在终凝前再用铁搓板压光。 8.2.93 混凝土浇筑注意事项： 1、浇筑前，应清除模板内的积水，铁丝，铁钉等杂物，并以水湿润模板。检查模板和 脚手架，钢筋，预埋件等符合要求后方可进行浇筑。 2、采用插入式振捣器捣实混凝土的移动间距，不宜大于其作用半径的 1.5 倍，振捣器 距离模板不应大于振捣器作用的半径的 1/2；并应尽量避免碰撞钢筋，模板，预埋管等， 振捣器应插入下层混凝土 5cm. 3、浇筑混凝土应连续进行。 6.3 砼浇筑完所需注意事项 8.2.94 温控措施 为了有效地控制基础砼的绝热升温和降温措施，避免温度应力裂缝的 出现，现场做好混凝土的养护工作和现场测温工作（每个基础设置一处测温点） 。 8.2.95 具体保温措施 根据现场实际情况采取措施降低混凝土内外温差。具体措施包 括： 浇筑时间尽量安排在阴天进行； 混凝土入模温度控制在 25； 为避免环境温 差变化造成结构温度应力，在混凝土底板表面护盖保温材料，形成良好的保温层，使混 凝土表面保持较高的温度。可使混凝土外表与气温差缩小到 10以内，同时可减少混凝 土表面热扩散，充分发挥混凝土强度的潜力与材料的松弛特性，使应力小于抗拉强度。 8.3 一般安装工程施工原则 本工程在原有机组上建设脱硝设施，脱硝 scr 反应器框架为新建基础框架，反应器进、 出口烟道分别与机组省煤器出口烟道及空预器入口烟道连接。接口的对接时间选择在机 组大修期间进行。 施工组织设计 - 18 - 在接口时间后机组投入运行，也就意味着脱硝系统必须完成全部内部安装工作并完成 主要设备的调试工作，时间紧、任务重。 脱硝区域施工顺序： 反应器基础验收及 基础施工 反应器支架吊装 反应器梁、支撑安 装 反应器框架安装 反应器出口烟道安 装/至接口膨胀节 反应器内部桁架安 装 平台栏杆安装 反应器封顶 反应器进口烟道安 装/至接口膨胀节 反应器平台附属设 备安装 进口烟道喷氨格栅 安装 进、出口 烟道接口 安装 8.3.1 scr 反应器支架吊装方案 8.3.1.1 概述 本工程 scr 反应器支架共计 6 根，scr 反应器坐落在锅炉尾部新建支架上方。scr 反 应器支架共分三段，一段 0 米21.8 米，二段 21.8 米29.3 米，三段 29.3 米40 米。 进、出口烟道通过斜支撑进行固定。电气配电小室布置在支架 21.8 米平台处。脱硝 scr 反应器为全封闭形式。 8.3.1.2 吊装顺序 一般吊装顺序： 基础测量支架吊装支架复查螺栓预固定支架再次复查螺栓紧固二次灌浆 养护。 8.3.1.3 支架吊装 在 scr 反应器支架吊装前必须对基础位置进行检查，如有偏差通过技术措施进行整改 以保证上部框架尺寸的偏差度。采用塔吊进行预定位，使用手动葫芦校正中心点，吊装 过程中现场设置安全隔离带。支架吊装到指定高度后查看顶部及底部对角线，如有偏差 进行校正。在整个吊装前及吊装后应有业主或监理单位一同进行现场复查工作。 8.3.2 scr 反应器吊装 8.3.2.1 概述 scr 反应器设计尺寸 100001000011400（mmmmmm） ，设置为 2+1 层催化剂形式， 各对应层设置平台栏杆，催化剂起吊装置设置在第一层（烟道入口）催化剂处。scr 反应 器上、下端为进、出口烟道连接段，顶端布置有入口烟气导流板。scr 反应器内部布置有 催化剂桁架及吹灰系统。 8.3.2.2 吊装顺序 吊装位置复查内部板筋、支撑梁外壁壳体尺寸复查内部桁架安装尺寸复查 施工组织设计 - 19 - 8.3.2.3 scr 反应器壳体吊装 scr 反应器支撑梁由纵梁、横梁等构成，布置在新建框架上。支撑梁安装是本脱硝装 置安装的关键，需确保安装位置的准确性，支撑梁支撑件安装时要看好图纸对焊接的要 求，支撑梁就位在钢架立柱上前需安装支撑梁支座，若钢架立柱顶标高有误差可采用增 加 12mm 钢板调整，误差值95%； 分项工程优良率95%； 分项工程合格率 100%； 安装项目 分部工程优良率为 100%； 施工组织设计 - 36 - 分项工程优良率98%； 分项工程合格率 100%； 安装焊口一检合格率 99%以上。 11.1.2 脱硝工程所有工程项目的施工质量将全部受监受检，施工全过程受控，将不合格 品消除在施工过程中，确保施工结果及成品质量项符合标准，达到优良。 11.