现代企业管理教学第四章.ppt

第四章：企业生产运作系统设计,LOGO,制造性生产,01,服务性生产,02,04,第一节：生产运作分类,一、制造性生产 P153,1.什么是制造性生产？,制造性 生产,通过物理和化学的作用将有形输入化为有形输出的过程。即通过物理、化学过程将原材料转化为成品和半成品（有形产品）,原木木材木板、木方桌子、椅子,碱、油料肥皂,棉花棉纱布衣服,2.制造性生产的分类,（1）按工 艺过程的特 点分类,（2）按企 业组织生产 的特点分类,连续性生产 流程式生产,离散性生产 加工装配式生产,备货型生产,订货型生产,塑料,厨具,（1）连续性（流程式）生产的特点,Text,Text,Text,3.各类型生产的特点,连续性生产：是指物料均匀，连续地按一定的工艺顺序运动，在运动中不断改变形态和性能，最后形成产品的生产（又叫流程式生产）,麦面,面包,木材,纸,纸浆,其特点：,其过程是连续的， 不能中断,化工产品是典型的连续性（流程式）生产,Text,（2）离散性（加工装配式）生产的特点,离散性生产：（又叫加工装配式生产） 是指物料离散地按一定的工艺顺序运动，在运动中不断改变形态和性能，最后形成产品的生产。,其特点：其零部件可以分散到各地区制造，最后在某一地区合成。,轧钢,板材、型材、管材,把钢锭轧制成多个产品,汽车制造,多个零部件,整车,机床、汽车、柴油机、锅炉、船舶、家具、电子设备、 计算机、服装,连续性生产与离散性生产在管理上的异同,生产设施的地理位置集中，生产过程自动化程度高，设备系统如能正常运行，工艺参数能得到控制，就能生产出合格的产品。 在管理上，需要协作和协调的任务少，管理容易。,生产设施地理位置分散，零件种类繁多，加工工艺多样化；涉及的加工单位、工人、设备多 在管理上，协作关系复杂，计划、组织、协调任务繁重，生产管理复杂化。,生产管理依据的重点：放在离散性（加工装配式）生产上.,把握不同点,切记：,加工装配式 生产,流程式生产,离散式生产管理的特点,连续性生产管理的特点,（3）备货型生产的特点,备货型生产,指在没有接到用户订单时，按已有的标准产品或产品系列进行的生产,其生产的直接目的是补充成品库存，通过维持一定量成品库存来满足用户的需要。,特点：,举例：汽车轮胎、 标准件、轴承、 小型电动机等,在很多安装者那里都需要、拿来就用得上,（4）订货型生产的特点：,订货型生产：,是指按用户订单进行的生产,特点：,举例：,用户对产品提出各种要求，经过协商和谈判，以协议或合同的形式确认对产品的性能、质量、数量和交货日期的要求，生产单位组织设计和制造。,锅炉、船舶、 民用飞机、家具、 生日蛋糕,二、服务性生产 P156,1.什么是服务性生产？,服务性 生产,又称做非制造性生产。如文化教育、医疗卫生、商业旅游业，信用等部门。,服务性生产的基本特征：,只提供劳务，不制造有形产品，但服务中有时也可提供有形产品。如理发业的发型、餐饮业的菜品。,（1）按照是否提供有形产品分：,一般劳务生产：即提供有形产品。如批发、邮政、 零售、运输、图书借阅等,纯劳务生产：即不提供有形产品。咨询、授课、导游,顾客不参与的：修理、洗衣、邮政、货运等,顾客参与的：理发、保健旅游、客运、娱乐,（3）按劳动密集程度和 顾客接触程度分,专业资本密集服务：医院车辆维修,大量资本密集服务：航空公司、大酒店、游乐场,（2）按顾客是否参与分：,Product,86%,2.服务性生产的分类：,大量劳动密集服务：中小学校、批发、零售,专业劳动密集服务：律师事务所、会计事务所,服务性生产的生产率无法测定,服务性生产的质量标准难以建立,纯服务性生产不能通过库存来调节,与顾客接触往往导致效率降低,管理上的特点：,3.服务性生产管理的特点 P156,服务业,服务性生产与制造业的不同点在于：服务业：提供劳务； 制造业：提供产品,生产类型的划分,01,不同生产类型的划分,02,04,第二节：生产类型,02 02,02,04,一生产类型的划分,1.按产品和服务的专业化程度划分生产类型,按产品的专业化程度划分,按服务的专业化程度划分,大量生产,成批生产,单件小批生产,合称大量大批量生产 如：批量生产木器、布匹、建筑材料、药品,手工绣品、工艺品、单付中药制品,单件小批生产,中批生产,小批生产,第一、二产业,第三产业,学生体检、大学本科教育,学生体检、中小学义务教育,医生看病、研究生培养,工作地专业化程度,2.按工作地的专业化程度划分生产类型,是指工人从事同样的操作的重复程度，通过工作地所执行的工序数（m)或工序大量序数（kb)来表示。,工作地,是工人运用机器设备和工具对物料进行加工制作或为顾客服务的场所。,分析P158 表7-3,二、不同生产类型的特征,一般来说，大量大批生产由于生产力水平高，使用大机器生产，容易实现高效率、低成本和高质量。,马克思曾在资本论中阐述资本主义大机器工业，提高资本的有机构成后劳动生产率得以大幅度提高，大大降低生产成本，提高经济效益的理论,1.大批量生产类型的特征、优势P159,优势 1,优势 2,优势3,优势4,设计方面：节省设计时间、人力、保证设计质量,工艺方面：减少工作量和工作人员，工艺装备先进、原材料消耗低。,生产组织方面：分工精细、专业化程度高，流水线操作单一简化，,生产管理方面：便于、易于制定准确的工时定额，质量能得到保证，交货期得到保证；例行管理、计划、调度工作简单；生产管理人员熟悉产品和工艺，易于掌握生产进度。,特征： 品种数量少，产量大，生产的重复程度高。,好处2,从设计到生产的整个周期短，加快资金周转,机械化、 自动化,人力物力消耗少,成品质量高而稳定,好处1,好处3,好处4,2.大量大批量生产给企业带来的好处,生产周期短、资金周转快,产出率高、 劳动生产率高,成本低,质量保证,代表人： 美国福特汽车公司创始人：亨利。福特-“单一产品原理”（从产品机器设备到工人操作都实行标准化、流水线生产，改变低收入人群的生活方式）,如果不是市场上长期大量需要的产品，二采用了大量、大批量生产，将会冒很大的风险,铁钉、螺丝、建材、管材、汽车配件。,布匹、纸张、纱布,标准件,是长期大量需要的产品，科采用大量生产方式,标准件是长期大量需要的产品，应采用大量、大批生产方式。,3.最适合大量大批量生产的产品有哪些？,劣势,特征：品种繁多、每一品种生产的数量甚少， 生产的重复程度低。,设计 方面：,编制工艺周期长、材料消耗定额不易于确定、所需人员多、质量不易提高。,只能粗略加工，专业化程度低。,新产品重复设计，工作量大、设计周期长、人员需要多、质量不高。,工艺 方面：,生产管理方面：,生产组织方面;,4.单件小批生产类型的特征、劣势,劣势,只能粗略制定工时定额，质量、交货期不易保证，管理人员所需多,B.用人多，效率低、劳动生产率低。,C.成本高,A.,A.制造周期长，资金周转慢，订货提前期长,D.产品质量不易保证,4.单件小批生产类型的缺点,小批量劳务性生产,5.劳务性生产类型的特点,容易实现高效率、低成本和高质量。,效率低、成本高、质量差。,生产过程的内涵,01,生产系统设计的原则,02,04,第三节：生产过程的组织,02 02,组织生产过程的基本要求,03,一、生产过程的含义、内容,Title in here,Title in here,Title in here,Text in here,1. 生产过程,是原材料投入到成品生产的全过程,棉花,布匹,纱线,纱线,布匹,衣服,2.生产过程包括的内容,。,C.运输过程,B。检验过程,A.工艺过程,E.自然过程,D。等待停歇 过程,二、生产系统设计的原则,劳动者与劳动 对象相结合,劳动者与劳动 手段相结合,把工艺专业化 原则与对象专业 化原则的优点 相结合,1.工艺 化原则,2。对象专业化原则,3综合原则,1.工艺化原则的优点：适应性强、可靠性高、管理方便 缺点：运输压力大、协调关系复杂、生产效率低、生产周期长 2.对象化原则的优点：运输线路短、协作关系简单、高效率、生产周期短 -缺点：适应性差、可靠性差、管理复杂 3.综合原则的优点： 在对象专业化原则的基础上采用工艺原则； 在工艺专业化原则的基础上采用对象原则,各自的优缺点：,P163,04,三、组织生产过程的基本要求,A.怎样理解生产过程的连续性？,P165,要求1.生产过程的连续性,04,三、组织生产过程的基本要求,B.提高生产过程连续性的重要性：加快价值转换，迅速让渡使用价值、取得价值。,C.怎样做才能提高生产过程的连续性,P165,要求1.生产过程的连续性,组织好生产的各个环节，使物料不发生停歇（窝工）,准时提供劳动对象和劳动手段,04,三、组织生产过程的基本要求,A.怎样理解生产过程的平行性？,P165,要求2.生产过程的平行性,B.重要性: 可以大大缩短产品的生产周期,04,三、组织生产过程的基本要求,P165,要求3.生产过程的比例性,B.重要性: 它是顺利生产的重要条件，如果比例性遭到破坏，则生产过程必然出现“瓶颈”，会制约整个生产系统的产出，造成资源和能力的浪费和物料的阻塞，也破坏了生产过程的连续性。,A.怎样理解生产过程的比例性,04,三、组织生产过程的基本要求,P165,要求4.生产过程的均衡性（节奏性）,B.重要性: 生产部均匀会造成忙闲不均，既浪费资源又不能保证质量，还会引起设备事故和人身事故。,A.怎样理解生产过程的均衡性？,用于大量、大批生产。,C.怎样做才能保持生产过程的均衡性？ 加强组织管理，定岗、定员合理安排.,04,三、组织生产过程的基本要求,P166,要求5.生产过程的准时性,B.重要性: 企业生产的目的是让消费者满意。用户需要什么产品，企业就应该生产什么产品；需要多少就生产多少；何时需要就准时提供。,A.怎样理解生产过程的准时性？,C.怎样做才能保证生产过程的准时性？ 要做到准时生产，才能准时向用户提供所需数量的产品。,生产方式概述,01,几种先进生产方式简介,02,04,第四节：先进的生产方式,02 02,一、生产方式概述P169,包括,2.生产经营方式,1.生产方式,是指物质资料的谋得方式，是社会生活的基础和社会发展的决定力量,包括,注意,是对生产运营管理中的 战略决策、系统设计、 系统运行管理问题的 全面综合。,04,2.制造业经历了哪些生产经营方式？,0,随着信息技术的迅速发展和普及，一些面向未来，信息含量更高，知识与技术密集程度更高的集约型生产方式不断出现。,是一个从粗放型向集约型转变的过程 是一个从落后向先进的转变过程,04,二、几种先进的生产方式P169,02,04,1.大量生产方式,02,(1)大量生产方式的特征,A.市场调研人员：提供产品设想 B.设计人员：设计绘制图纸 c.制造工程师：考虑制造工艺,A.设备专业化; D.原料、零部件库存充足化； B.作业细分化； E.生产连续性 C.工作分内化；,A.检验人员：检验产品质量 B.不合格品：返回或重做,单一品种（少数品种）大批量生产,以批量降低成本,进一步带来批量的扩大,成本降低刺激需求扩大,(2)大量生产方式的基本发展模式,04,(3)大量生产方式的优缺点,JIT的实质和核心,追求一种无库存、或库存达到最小的生产关系。,A.JIT生产方式作为一种彻底追求生产合理性、高效性、能够灵活多样地生产适合包括汽车、众多制造业都具有重要的借鉴意义。 B.它对丰富和发展现代生产管理理论也具有重要的影响作用。,起源于日本丰田汽车公司；被誉为：“日本式经营方式”,JIT含义,JIT的产生,2.准时生产方式（JIT）P170,又称无库存方式或超级市场市场方式，“在需要的时候、按需要的量，生产所需要的产品”,04,2.准时生产方式（JIT),02,JIT生产方式的目标： 降低成本 排除浪费 获取利润,JIT生产方式的基本方法,A.适时、适量生产： 生产能买出去的产品，产品产量必须灵活适应市场需求的变化，人员、设备、库存均不浪费,B.弹性装备作业人数 根据生产量的变动，单行增减生产线的作业人数。（分淡季和旺季),C.质量保证 将质量管理贯穿于每一道工序之中来实现提高质量、降低成本的一致性。 （自动化检测不良产品并修正）,04,JIT生产方式的具体手法P174,04平74,实现JIT生产方式的重要工具-“看板”,02,P174,看板：类似于卡片指令。（牌子）其本质是在需要的时间，按需要的量对所需要的零件发出生产指令的一种信息媒体介,（1）,（2）看板的机能： 1.生产以及运送的工作指令； 2.防止过量生产和过量运送； 3.进行“目视过量”的工具； 4.改善的工具（减少在制品库存),（3）看板的种类、用途,在制品看板： 工序内看板 信号看板,领取看板： 工序间看板 对外订货看板,临时看板,工序间看板的使用,“看板”的使用方法,看板必须随实物，即与产品一起移动,挂在成批制作的产品上。（注意基准数）,零部件被使用后，取下看板，表示“需要补充了”,相同于工序间看板,04,“看板”的作用和极限：,02,04,3.精益生产方式P176,02,（1）精益生产方式： 又称精细生产。指与大量大批生产相比，之需要一半的人员、一半的生产场地，一半的投资，一半的工程设计时间和少得多的库存就能生产质量更高、品种更多的产品。,（2）精益生产的产生： 美国麻省理工学院国际汽车项目组在总结日本汽车工业生产方式后提出的适合于全球经营一体化、制造和管理一体化的新的生产经营方式。,0