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文档简介

2019年7月15日3时14分,上海交通大学 工业工程与物流工程系,生产模式、生产组织形式 与产品决策,生产要素 就是投入生产过程中的各种生产资源。根据它们在生产功能中所起的基本作用,可分成: 物质资源 生产活动(过程)中所用到的资金和物资; 人力资源 过程所需要的劳动能力; 信息资源 过程中使用的信息资源; 管理资源 对过程进行的管理。,生产的基本概念,生产 是人们创造产品或服务的有组织的活动。其定义为:生产是将生产要素转换为有形和无形的生产财富(产品或服务)的活动,由此而增加附加价值和效用。,生产系统的基本构成,产品计划子系统 技术信息子系统 管理信息子系统 生产控制子系统 生产过程子系统,生产系统示意图,转化过程,物质、人力和信息资源,产品 服务,产出,绩效衡量,环境,机会 约束 威胁 需求,管 理,管 理,输入,(1)质量 Quality (2)交货期 Delivery (3)成本 Cost (4)结果:生产率 Productivity (5)条件:柔性 Flexibility,生产系统的绩效衡量,生产系统的动态特性,要求对它的绩效进行经常的衡量和分析,绩效的评价指标体现在以下几个方面:,QDC 管理,现代生产系统的特征,多样化:生产目标,环境,模式,技术,文化等多样化。 无界化:依赖外部环境,行业,产品边界模糊,企业重组,生产活动,企业经营无国界。 动态化:市场动态,组织动态,产品,生产要素及配置变更; 人本化:人,知识,人-机关系; 信息化:信息成为关键的生产资源; 柔性化:生产组织,生产设施,生产战略生产管理柔性; 精益化:低成本,高质量,不断改善,零库存; 敏捷化:快速,灵敏,积极,有效的响应市场; 集成化:技术信息集成,组织过程集成,社会文化集成; 战略化:生产者首先是战略者,具有战略眼光。,生产方式分类,流程型和制造装配型 备货生产方式和定货生产方式 大量流水、单件小批及多品种中小批生产,生产方式是指物质生产本身所具有的特征 生产过程组织是指根据生产过程的特征,如何将人、设备加以组织。为了更好地组织,必须研究生产方式的特征。 有不同的分类方法:,流程型生产模式,1. 生产流程相对固定不变; 2. 产品一般面向有组织的用户(包括商业系统), 顾客数量较少; 3. 产品标准程度高,很少是顾客需求订制; 4. 产品品种少,生产稳定; 5. 生产设备自动化程度高,专用化程度高,设备昂贵; 6. 设备故障造成损失很大。,化学工业、塑料、制药、化肥、石油、冶炼、 金属冶炼等,特点,关键,典型工业,抓好综合生产计划或称年度计划,抓好设备的定期维修管理,制造装配型生产模式,1. 大多数属最终产品,受顾客影响大,市场不稳定; 2. 产品结构复杂,组成零部件多,协作单位多; (汽车为几万,计算机为几十万,飞行器为几百万) 3. 产品生命周期短,型号更新快(顾客需求的多样性)。,特点,不同的产品型号,工艺路线不同,需要新布置、调整设备布局; 各类型产品产量比例经常变化,如何组织人力及安排设备,计划很难做且需经常调整; 对新产品开发要求高,要求迅速拿出设计; 生产能力的需求是个动态变化的量,负荷平衡、生产过程同步化非常困难,但必须做。 年度计划是粗略的,季度和月计划是关键,通常是滚动重排。,困难,1.大量流水生产; 2.单件订货生产; 3.多品种小批量生产。 近年来发展了一种新的生产模式: 大规模定制模式,制造装配型生产的分类,在较长时间内重复进行一种或少数几种类似产品, 特点: (1)生产率高(工人分工细,高度专业化,设备及工艺专业化); (2)工人操作熟练程度高(工人重复做简单的操作); (3)作业计划简单(一旦流水线调试能正常生产,就按节奏进行); (4)产品质量容易保证; (5)成本低。 管理重点: 设备定期维修,工人出勤管理,在线质量控制,大量流水生产,如大型电机、大型水压机、大型工程机械等 特点: (1) 品种多,而每种订货不多,加工过程不一样; (2) 加工设备为通用设备,设备调整时间长,效率不高 (3) 要求工人为技术多面手。 管理类似于项目管理。,单件订货生产,多品种小批量生产,特点:品种多,生产稳定性差,无法采用高生产力的专用设备和工艺装备,管理复杂,在制品多 管理重点: 优化产品组合,在满足市场需求和生产资源的约束下,寻求最佳经济效益。 采用成组生产单元,生产线,改善加工过程工序之间的衔接。 采用轮番生产,合理安排品种,批量和间隔期。 控制在制品和库存,及物流平衡。,大规模定制生产模式,大规模定制方式:客户化-由用户选择他需要的产品; 自适应产品- 由产品去适应用户的需求。 大规模定制生产关键技术: 1. 设计:标准化、模块化、可制造设计、CAD、PDM 2. 采用敏捷制造:成组技术、可重组制造、柔性加工 3 对市场周密的调查,建立客户数据库。,备货生产方式和定货生产方式(1),备货生产方式 基础:对市场的预测 特点:批量生产、暂存仓库,大批量的轮番生产,生产率很高,组织生产较为复杂 缺点:风险大、可能造成积压或脱销 2. 定货生产方式 特点: (1) 规格、数量、质量、交货期均不同 (2)基本上没有存货 (3)交货期是管理控制主要点 定货生产一般是属于多品种、小批量生产,组织生产比较复杂,定货生产顾客满意度最好,所以近年来越来越多。,备货生产方式和定货生产方式(2),通常由下列三种办法满足定货要求,也是生产成熟程度的标志: 定货组装方式:由标准零部件、半成品按顾客定制组装。 是最成熟的生产方式,标准化程度高,批量相对较大,生产率较高,很多情况下采用流水生产。如汽车。 2. 定货制造方式:设计是已有的,根据顾客需要进行制造 特点:原材料、半成品(协作件)是按预测准备好的,所以预测非常重要。如重型机械、工程机械等。 3. 定货工程方式:按顾客 需要进行设计制造。 特点:生产周期长。管理重点在于缩短设计周期,尽量采用标准零部件,采用CAD、CAPP。如大型、重型设备。,生产的组织形式,生产的组织形式与工厂的产品构成有关: 单件、大量、多品种小批量? 要做两件事: (1)对本厂产品进行分类; (2)根据产品类型采用合理的组织形式。,生产组织形式,生产过程组织,生产过程组织一般划分成一些基本单位,如车间、工段 和班组,这些单位按两种基本原则组织的: 工艺专业化原则即按生产工艺的特点来组织生 产单位,在一个单位(如车间)集中同种类型的设备及 工人。如: 机械加工车间:车床工段、铣床工段、钻床工段 热处理车间:淬火工段、退火工段 装配车间,生产过程组织,优点: 设备利用率高,个别设备出现问题,影响不大 工人固定于一种设备,有利于专业技术的提高 可以比较容易适应不同类型产品,柔性较大 缺点: 产品(半成品)、原材料运输路线长 产品在加工过程中停放、等待时间长,延长了生产周期 各生产单位之间协作、往来频繁,管理较困难,对象专业化(汽车、家电、齿轮箱)以产品 (或零部件)为对象来构筑生产单位的。一个生产单位基本 上可以完成一个产品或部件的生产。又称封闭式生产单位 优点: 可以大大缩减产品在加工过程中的运输距离 可以减少加工过程中的在制品库存 可以采用先进生产组织形式流水线生产 减少生产单位的协作关系,简化计划管理 缺点: 设备利用率低,生产过程组织,生产布置的形式!,生产设备布置的两种基本形式,按产品专业化:,按工艺专业化:,产品-工艺矩阵,生产率提高 柔性降低,生产率降低 柔性提高,生产组织形式,单件,小批量,连续,大批量,按工艺布置的车间,按成组技术布置,按产品布置流水线,连续生产线,齿轮减速器,重型设备,汽车组装,啤酒,生产类型,产品-工艺矩阵,偏离情况: 组织向上偏:从多品种低产量较高生产量时,再用多任务车间,虽然应变能力较强,但效率并未提高。保持了柔性,但损失了生产力和成本。 组织形式向下偏:生产率提高,成本下降,但损失了柔性。 这就是产品工艺矩阵配置上的“功能悖论”。,一. 产品决策 一切机构存在基础:提供产品或服务。 最终维持: 选择,确定和设计产品。 新产品的开发和选择,受下列因素影响: (1)经济的改变; (2)家庭规模缩小; (3)工艺的改变; (4)政策,法律的改变; (5)其它变化;,生产管理决策分析,二. 产品生命周期,生产管理决策分析,三. 新产品开发的要求: (1)快速响应市场 (2)降低产品的复杂性; (3)增加零部件标准化程度; (4)改善产品的功能; (5)提高产品使用舒适性,安全性,可靠性 (6)质量鲁棒性(robust)减少制造变异对性能影响。,生产管理决策分析,管理过程是决策过程 决策需要建立模型,模型需要参数 决策方法: 多目标优化 决策树多层决策 简单决策单层决策 决策类型: 不确定决策 风险决策概率决策,生产管理决策分析,不确定决策 对未来情况难以预测,发生的概率也不清楚 一般有三种决策方法: (1)悲观决策准则 从最不利中求较好的Maximin (2)乐观决策准则 从最好中求较好的Maximax (3)平均输出准则 从最好和最坏之差选择最大者,生产管理决策分析,乐观 (大车间),悲观 (小车间),平均 (小车间),生产管理决策分析,例:某公司想生产一种储货架,做了预算: 建大车间:市场好(全部货出)赢利200,000元 市场不好(卖不出)亏损180,0000元 建小车间:市场好(全部货出)赢利100,000元 市场不好(卖不出)亏损20,000元,风险决策 多种自然态出现,每种具有某种概率计算出期望赢利: 例:上例假设各种自然态出现的概率均为0.5,对三种选择的 EMV计算如下: EMV(1)=200,0000.5+(-180,000) 0.5=10,000元 EMV(2)=100,0000.5+(-20,000) 0.5=40,000元 EMV(3)=0 (不建厂) 按EMV值为最大取:建小厂,生产管理决策分析,决策树 存在两个以上的顺序决策时,决策树是个好办法。决策树是一种形象化的图示,决策因素还要计算。而前面讲的EMV是一种较好的评判因素。步骤如下: (1)定义问题; (2)画决策树; (3)决定每一种自然态出现的概率; (4)估算每一自然态和选择的联合的赢利; (5)计算EMV,解出。,生产管

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