橡胶坝：技术投标文件.doc

第一章 工程基本概况1.1 工程概况磐石市吉昌镇新建烧锅鲜橡胶坝项目，位于磐石市西北部饮马河上游，距吉昌镇东北0.5公里。工作内容：吉昌镇拦河坝项目新建烧锅鲜橡胶坝工程1座，坝长61米，高3米，上下游治河各100米。主要工程量：一、建筑工程 1、橡胶坝 2、进水闸二、机电设备安装三、金属结构及安装四、临时工程施工开工日期：2007年9月28日。竣 工 日 期：2008年6月30日。施工 总 工期：277日历天。1.2 社会经济供应1、本工程所需主要建筑材料水泥，由双阳鼎鹿水泥厂购进，砂石骨料，由明城镇砂石厂购进，干砌块石、碎石由明城镇石场购进，红砖由明城镇砖厂购进，钢材为通钢产，从辉南市钢材市场购买，承包商自购自运，保证质量，以上材料经质检合格后运到工地现场。2、由于吉昌镇当地有丰富的砂石料场，本工程所需天然建筑材料采取当地购买解决。3、本工程施工生产用水取饮马河河水、生活用水打井取地下水解决。4、施工用电，可直接用农电网连接，并自备发电机组。5、工程现场对外通讯及联络采用移动电话及固定电话对外联络，同时配备一辆生活用车。1.3 工程特点分析1、磐石市吉昌镇新建烧锅鲜橡胶坝项目工程，位于吉昌镇境内，对内有机耕路通往村村通吉昌镇公路，交通十分便利。2、本工程对外交通便利，村村通公路距施工现场1公里。3、本工程施工区集中，便于管理。4、根据本工程的工期规定，本工程计划建设时间为277日历天，在施工工期时间内需完成吉昌镇新建烧锅鲜橡胶坝工程。 1.4 工程投资情况本工程资金来源为农发资金。1.5 本标合同应完成的主体工程项目1、本工程主要工程量烧锅鲜橡胶坝工程量清单 单价：元 序号项目或费用名称单位数量单价合价备注合计一第一部分建筑工程（一）橡胶坝1挖方m333002基础挖方m348003填方m312004齿槽砼m3146.45底板砼m3562.46边墙砼m32737中墩砼m341.58护坦砼m3216.99水箱砼m310.2410踏步砼m37.211护坡砼m365.612钢筋t52.413干砌石m3399.414反滤层m3307.315围栏m6016管理房6017集水井眼118普通模板85819操作室2020原坝拆除m3960218吋胶管m622小水井眼1（二）进水闸1挖方m35802填方m32403齿槽砼m312.14底板砼m334.15边墙砼m317.76桥板砼m32.97干砌石m3128反滤层m3189钢筋t3.610普通模板142二机电设备及安装18吋水泵台1214kw电机台1318马力柴油机台146分电水泵台1三金属结构及安装1闸门扇12启闭机3吨台1四临时工程1施工道路km0.62围堰m389103施工仓库504施工工棚505施工排水项16施工用电项12、本工程应完成的临时工程项目应完成的临时工程项目有施工道路、围堰、施工仓库、施工工棚、施工排水、施工用电等，主要包括：（1）施工道路修建临时施工道路600米。（2）施工仓库50平方米。（3）施工工棚50平方米。（4）施工排水一项。（5）施工供电一项。本工程施工生产用水提取饮马河河水供本工程的施工，生活用水打一眼饮水井，抽取地下水，提供本工程的生活用水，水质符合用水标准规定，负责设计、施工、采购、安装、管理和维修施工区和生活区的供水系统。（6）混凝土生产系统负责混凝土生产系统的设计和施工，包括混凝土骨料储存、拌和、运输以及材料、设备和设施采购、安装、调试、运行管理和维修等 。（7）仓库和堆料场 设计、修建、管理和维护为本标工程而设置各项材料、设备、仓库设计、修建、管理和维护。布置、设计各种露天堆放的、土料、弃渣料及其他材料，并做好防洪、排水工作。第二章 施工总体布置2.1 施工组织施工前准备工作有：临时工程（包括临时房屋、临时道路、风水电及后勤供应等）；技术准备：施工机械设备的进场；原材料的采购入场；施工人员进场等。1、技术准备（1）中标后，将按有关合同条款及招标文件的要求，兼顾甲、乙双方的共同利益，及时认真地和业主签订施工承包合同，使工程建设有法律保障。（2）本工程的施工工作范围及内容为：主体工程包括：橡胶坝工程；进水闸，机电设备及安装；金属结构及安装；临时工程。（3）提前作好原材料的检验试验工作和测量、质检设备的复检工作。（4）根据工程施工特点和招标文件要求，组织工程技术人员进行岗前培训，熟悉工程设计文件，学习并掌握有关规程规范、技术标准及相关的法律法规。（5）选派施工经验丰富的人作为施工技术负责，挑选素质良好的施工人员进驻现场负责施工。（6）严格按照质量体系贯彻要求进行施工过程的自我控制。2、物资机械准备（1）中标后，根据工程规模的大小及施工特点，列出本工程需要的原材料及机械需用量计划表，由主管部门统一购买、运输。其中，施工机械设备直接从总部调遣至工地，原材料派经验丰富的采购员和质检员去选厂家，选取的厂家产品各项指标满足设计要求后，方可签订订货合同。（2）工程所需的施工和检验、试验设备，使用前做全面的检验、维修和保养，以保证工程开工前能正常使用。3、劳动力及劳动力组织准备中标后，将派有专长、有施工经验、有创新精神、有工作效率、敢于负责的管理人员、技术干部、技术人员组织项目施工。同时根据不同施工部位配备足够数量的普工，并组织职工进行岗前技术培训和质量安全生产教育。4、施工现场准备中标后，立即着手进行施工现场准备工作，即：施工现场的三通一平，即路通、水通、电通、场地平整，除进行场地合理规划外，还紧密与业主配合，协调好地方关系。（1）工地清理施工人员进驻现场后立即开始施工场地清理工作，严格按图纸所示或监理工程师指示，清理工地范围内阻碍施工的丛林、树干、树墩、树根等。为临时和主体工程施工创造条件。清理场地范围为施工需要的最小使用范围，作业时小心谨慎，发现其他情况（如文物、古墓、地下缆线等）立即报告业主和监理工程师并按其指示处理。所有准备工作就绪后，即具备了开工条件，将向监理工程师提交开工申请报告，经批准后立即投入施工生产。（2）创建良好的外部施工环境本投标人在施工过程中将努力做好以下几个方面的工作：积极宣传修建本工程的意义，使当地民众家喻户晓、路人皆知，从而赢得社会的理解、关注与支持。自觉遵守与维护当地政府的有关条例、规定、规范行为、遵章守纪。听取当地民众的意见，维护群众利益，妥善解决施工中与当地群众发生的矛盾。同有关行政单位、公益企事业单位保持较密切的联系。规范作业，文明施工，善始善终，工程结束后，做好收尾清场工作。强化国土意识，珍惜野生动、植物资源，把施工与环境保护紧密地联系起来。听从业主召唤，服从监理工程师指导、协调，从大局出发、全盘考虑。入乡随俗，自觉尊重当地民众的风俗习惯，维护社会治安秩序。2.2 施工总体布置主体工程包括：吉昌镇新建烧锅鲜橡胶坝工程。 主体工程工期根据工期总体安排，本工程主体工程各项工期安排如下：吉昌镇烧锅鲜橡胶坝工程施工进度表分部工程单元（分项）工程计划完成时间质量要求一、基础1、原坝拆除2007.9.28-10.102、围堰2007.9.28-10.10左坝段3、挖方2007.10.5-10.104、填方2007.10.11-10.15右坝段5、挖方2008.4.8-4.136、填方2008.4.14-4.20二、橡胶坝基左坝段1、齿槽砼2007.10.16-10.182、底板砼2007.10.19-10.223、边墙砼2007.10.23-10.264、中墩砼2007.10.27-10.285、护坦砼2007.10.29-10.306、踏步与护坡砼2007.10.31-11.2右坝段1、齿槽砼2008.4.21 -4.232、底板砼2008.4.24 -4.273、边墙砼2008.4.28 -5.34、水箱砼2008.5.4 -5.75、护坦砼2008.5.8 -5.126、踏步与护坡砼2008.5.13 -5.17全段7、干砌石尾水2008.5.18 -5.228、集水井2008.5.23 -5.269、操作室2008.5.27 -6.2三、进水闸1、基础挖土方2007.9.28-9.302、基础填土方2007.10.1-10.53、底板砼2007.10.6-10.94、边墙砼2007.10.10-10.155、桥板砼2007.10.16-10.206、干砌石2007.10.21-10.30四、上下游治河各100米四个单元2008.6.3-6.20根据施工总进度安排，本工程于2007年9月28日开始进行施工，采取平行流水作业方式，待全部工程完成后进行竣工清理。竣工清理：2008年6月30日。2.3 施工对外交通2.3.1对外交通条件本项目工程位于吉林省东南部，磐石市西北部饮马河上游，灌区中心吉昌镇距磐石市45公里，距202国道15公里，从磐石市到灌区主要为202国道及乡级公路。烧锅鲜橡胶拦河坝距亚吉水库坝址17+730米，距吉昌镇东北0.5公里，对外交通便利。吉昌镇公路对本工程外来材料物资均可采用公路运输，其运输能力完全能够满足本工程的要求。2.3.2 工程外来物资来源本工程所需主要建筑材料水泥，由双阳鼎鹿水泥厂购进，砂石骨料，由明城镇砂石厂购进，干砌块石、碎石由明城镇石场购进，红砖由明城镇砖厂购进，钢材为通钢产，从辉南市钢材市场购买，承包商自购自运，保证质量，以上材料经质检合格后运到工地现场。2.3.3 场内交通运输本工程的场内交通运输主要包括土方的开挖出渣，土方填筑，砂卵石回填材料运输，骨料及混凝土运输，以及各施工区及生活区的物资运输。需新建场内临时施工道路600米。2.4 施工总平面布置本工程施工总平面布置依据以下原则进行：（1）以现有主体工程吉昌镇新建烧锅鲜橡胶坝工程所在区场地自然条件为依据。（2）结合工程施工特点及工期安排，本着有利生产、方便生活、集中管理、经济合理等原则设置。（3）施工场地尽量采用相对集中方式，节约用地，因地制宜，布局紧凑，减少工程占地、占房，尽可能靠路边布置。（4）场内外交通线路简捷，运输方便。（5）施工布置做到既能充分发挥施工生产设施能力，又满足施工总进度和施工强度的要求。（6）合理选择弃渣场地，合理利用开挖料，降低工程造价。（7）充分利用当地现有服务设施为工程服务，如现有修配、运输等企业。根据招标文件的要求，结合本工程特点，对本工程施工现场进行了统一规划布置，分为主体施工区、临建设施区。2.4.1 施工场地布置依据上述原则，结合现场的实际情况，各施工临建设施集中布置，便于对外交通联系。依据上述原则，结合现场的实际情况，本工程规模较小，因此为方便施工，为节省投资，设置一处施工临建区。根据现场场地条件，临建设施区先期布置。施工临时生活区主要布置施工管理及生活福利设施，总建筑面积455平方米，占地面积1820平方米。施工临时生活福利设施建筑面积为215平方米，占地面积为860平方米。施工工厂设有混凝土拌和系统和综合加工厂，施工工厂的建筑面积共130平方米，占地面积为520平方米。施工仓库设有水泥库、木材库、钢材库和其他物资库等仓库，总建筑面积110平方米，占地面积为440平方米。2.4.2 施工工厂设施根据本工程施工需要，本工程设置综合加工厂和混凝土拌和系统，综合加工厂可进行钢筋加工、木材加工、钢结构加工。本工程的混凝土用量多，因此混凝土拌合系统采用移动式混凝土拌和机，布置在相应施工区附近。拌合站设2台0.4立方米的移动式混凝土搅拌机，搅拌机旁设有骨料暂存堆。根据本工程的情况，机械修配、汽车保养由附近城镇专业厂承担。综合加工厂负责整个工程的钢筋和木材加工任务2.4.3 施工供风、供水、供电及通信系统施工供风：本工程施工用风主要为混凝土浇筑用风，工程量较小，因此，设置1台移动式空压机，型号为yv-38。施工供水：本工程施工供水取饮马河河水，生活用水打井取地下水解决。根据施工区分布及各项工程的施工用水需要，本工程供水系统布置水源取河水和井水。施工供水主要供应混凝土施工用水，土石方用水、施工机械用水、临建设施的生产用水。选用水泵供水。生活用水打井取地下水解决。施工供电：可直接用农电网连接，并自备发电机组2套。施工通信：为了确保与项目法人、监理工程师建立畅通、快捷的信息渠道，更好的指挥、协调施工，及时掌握施工现场情况，配备移动电话若干部，施工现场联络采用对讲机。2.4.5 工地试验室在施工现场建立中心试验室，面积20平方米，负责整个工程的材料试验。主要进行混凝土试验，试验选定各种不同类型结构物的混凝土配合比，其试验方法应按水工混凝土试验规程（dlt5150-2001）的有关规定执行。确定满足设计文件和技术规范中有关抗冻性、抗压强度等各项指标要求的施工配合比，同时满足混凝土施工强度保证率、均质性指标和易性要求，选配出合理混凝土配合比。对各项原材料性能进行试验，选择优质材料，保证工程质量，将各种配合比试验的配料及其拌和、制模和养护等的配合比试验计划报送监理人。2.4.6 弃渣场根据国家有关环境保护法律、法规的规定，渣场必须符合环保要求，渣料直接弃至业主指定的弃渣场，弃渣分层弃填并及时防护，弃渣过程中配装载机和推土机平整场地，开挖出的选用料，按要求分区有序堆放，保证施工顺利进行。本工程必须严格按照设计指定位置弃渣，并做好防护，具体措施如下：（1）弃渣场场地及表土清理完毕，经同意后方可进行弃渣堆填。（2）弃渣堆填过程中，在指定位置修建和维护满足弃渣堆填工作需要的施工道路，并保证当地居民和车辆在工程施工期间和竣工后对该道路的正常使用。（3）弃渣体顶层采用机械摊铺。（4）对于临时弃渣场，使用完毕后，按业主及监理工程师要求进行恢复植被。2.4.7 临时办公及生活设施生活福利设施的建筑规模是根据水利水电工程施工组织设计规范（sl303-2004）规定按工程施工期年总平均劳动力人数和人均建筑面积综合指标确定的。根据施工强度等分析计算，工程施工高峰劳动人数为40人，所需生活福利设施为215平方米。其中宿舍面积为150平方米，职工食堂面积30平方米，值班室面积15平方米。现场办公用房30平方米，工地试验室面积20平方米。施工临建面积见表2.4-1表2.4-1 临时设施建筑面积表序号项 目单位建筑面积占地面积备注一施 工 工 厂1305201混凝土拌和系统401602综合加工厂301203施工供水系统20804施工供电系统40160二施工仓库1104401综合物资库502002房建材料库2080三生活福利设施2158601宿 舍1504802食 堂301203办公室301204值班室15605工地试验室2080总 计4551820第三章 现场管理机构及职责3.1 施工现场组织机构为保证本招标工程施工按时、保质完成，加强施工期内的管理，中标后，将选派一批具有类似工程丰富经验的管理人员、技术人员和装备精良的施工队伍组成“磐石市吉昌镇烧锅鲜橡胶坝工程项目部”负责本工程的施工组织和管理工作。按项目经理负责制的管理办法施工，实行项目经理负责制，对进场人员、机械设备、物资材料实行统一调配，确保本工程的工期要求和质量目标。根据国家基本建设的有关文件要求，按项目经理负责制的管理体系进行组织管理。具体安排如下 ：我们将委派具有丰富施工经验的项目经理，负责本工程的组织管理工作，并协调和保证工程施工所需要的人力、设备、资金等资源，管理机构由6人组成。部门设置有工程管理科、安质环保科、物资设备科、计划统计科、财务科、综合办公室等6个职能部门。项目部配备工程师2名，助理工程师2名，工程技术员2名，由6人组成。我单位承诺：项目经理部主要负责人均不兼任其它项目职务，未经建设单位同意不随意更换。项目部设项目经理一名，项目副经理两名，其中一名由项目总工程师兼任，下设6个专业施工队，负责各专业工程项目的施工。项目经理由具有丰富的同类工程管理经验和相应资质的人员担任，项目总工程师由具有工程师职称及以上的专业人员担任。各职能科室由一名业务水平高、管理经验丰富、协调的人任科长，由数名业务水平高，且现场经验丰富的人员协助科长开展管理和业务工作。各施工队均由一名施工经验丰富且领导组织能力强的人任队长，配备足够的高水平的技术、管理人员协助组织施工。本工程施工高峰期施工及管理人员共45人，其中中级职称2人，初级职称6人，技术工人15人，普工24人。附施工组织机构图3.2 现场管理机构的管理职责与权限3.2.1 项目部决策层项目经理部，由项目经理、项目总工程师组成项目领导决策层，共计2人，全面负责本工程的施工组织领导工作。项目经理：对本项目的行政、施工等负责全面管理、协调和控制。具有项目部机构设置、人事任免权。主抓经营财务及行政综合部。负责组织工程施工，督促、检查本项目质量管理体系运行情况、组织和协调工程合同需要和质量管理所需要的资源配置，批准奖罚事项等。对项目的资金使用、重大问题有决策权。是项目的安全、质量、进度、成本和文明施工、环境保护的第一责任人。项目总工程师：对项目经理负责，负责项目技术管理工作，对重大技术、质量问题做出决策，保证分管范围内质量管理体系有效运行；组织实施创建优质工程项目工作的开展；主持质量事故的分析，制定纠正措施；组织科技攻关，推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备。3.2.2 项目部管理层项目经理部由工程管理部、安质环保部、物资设备部、计划统计部、财务部、综合办公室等部门机构组成现场管理层共计6人。各相关部门负责人即为本部门质量管理第一负责人。对本部门涉及到的管理工作负全责。同时建立人员替代制度。1、工程管理科：主要负责本工程的工程管理、调度；设计文件的复核、技术交底、编制实施性施工组织设计、现场交接桩、复核测量、原材料检验、工程试验、设计变更、工程签证、技术管理和技术指导等工作。2、计划统计科：负责施工计划、统计、验工计价、经济核算、对内承包、合同管理等工作。3、财务科：负责制定本工程的经营方针、目标、经营管理制度。负责编制本工程投资计划工作。负责组织本工程年度经营指标测算、分解及对内部经营合同进行考核。负责本工程统计核算，编制对建设单位、监理单位及工程局的季（月）报表，检查、指导基层统计工作；负责实施工程成本控制工作；负责编制本工程资金收支计划，拟定资金筹措及使用方案，保证生产经营活动正常运行；负责编制对内、对外的各种财务报表。负责本工程与建设单位的各月的财务结算工作。4、物资设备科：负责施工主要材料和机械配件的选择、招标采购、供应、管理等工作。负责物资及设备管理工作；负责按照项目部物资、设备管理办法的执行，掌握设备的状态和使用状况；组织机械事故的调查处理工作；负责制定项目部大、重型设备的检修计划并组织实施；负责编制产品采购及保管、发放工作；组织检验产品的符合性，对经手的检验设备及材料负直接责任。5、安质环保科：负责施工现场的安全教育、安全计划大纲的编制与实施，工程质量的检查、检验、监控，创优规划及创优实施，环保及水土保持措施的落实等工作。6、综合办公室：负责后勤保障、日常生活管理、对内对外公共关系、配合业主做好征地拆迁等工作。7、中心试验室： 负责现场各种原材料试件和混凝土试件的样品采集和测试、检验及质量记录，提出各种混凝土的施工配合比，土方施工最佳含水量等的试验数据，计量测试工作，并负责工作 项目的检验、测量和试验设备的核定、校准及使用管理工作。8、项目部下属作业层：（1）施工队：各专业施工队队长为施工队质量、安全第一负责人，对其相应的工作内容的施工过程，负全部质量、安全责任。各施工队按照项目部要求设置专职（或兼职）质量检查及安全监督员，负责本队的施工质量检查及安全生产。各队按照相应规范和作业指导书的要求，对施工过程进行控制，并对其施工的质量负直接责任。施工队将其工作目标和工作内容划分到施工班组，并对班组进行有效的控制。（2）施工班组：施工班组为施工中基本分子。班组长为本班组质量、安全管理第一负责人，对所施工的工程质量负全责。班组设立一名兼职的质量检查员，负责本班组施工工序的质量检查工作。（3）操作者：施工操作者在上岗前需进行培训并取得合格证，清楚掌握自己的工作内容，并对自己施工的工作质量负责，接受质量奖罚。3.3 现场组织机构运行机制保证措施项目部作为工程项目的管理部门，负责履行工程施工合同及工程施工组织工作，根据合同和业主的要求保证工作质量、进度、安全、环保和文明施工等项计划及指标的实现。项目经理作为项目质量、进度、安全、环保和文明施工等项的第一责任人有要根据工程项目的需要进行组织机构的设置、调整、以及人员的任免，根据合同规定对施工过程中的重大问题进行决策，项目部在授权范围内拥有资金的自主使用权。为保证工程的顺利进行，将选派有经验的各类管理工作人员组成项目部，保证项目部运行有效。项目部管理工作层的工作 人员是由多年施工管理经验的管理人员组成，项目部作业层由有类似工程经验的施工队伍组成。为保证项目部的运行有效，项目经理对项目部进行动态管理，保证施工人员、设备、材料的合理使用。施 工 组 织 机 构 图永吉县水利水电工程处项目经理部经 理总工程师工程管理科安质环保科物资设备科财务科计划统计科土方施工队混凝土施工队石方施工队机械设备队加工厂第四章 主体工程施工及主要单元工程施工方法和措施4.1 概述 新建烧锅鲜橡胶坝工程1座，坝长61米，高3米，上下游治河各100米，主要工作内容： 一、建筑工程（一）、橡胶坝1、土方开挖8100m3，2、土方回填1200 m3，3、齿槽砼、底板砼、边墙砼、中墩砼、护坦砼、水箱砼、踏步砼、护坡砼。砼合计1323.24 m3。4、钢筋制安52.4t，5、干砌石399.4 m3，6、反滤层307.3 m3，7、围栏60米，8、管理房60，普通模板制安858，9、操作室20，10、原坝拆除960 m3，11、小水井1眼，12、8吋胶管6米。（二）进水闸1、土方开挖580 m3，2、土方回填240 m3，3、齿槽砼12.1 m3，4、底板砼34.1 m3，5、边墙砼17.7 m3，6、桥板砼2.9 m3，7、干砌石12 m3，8、反滤层18 m3，9、钢筋3.6t，10、普通模板142。二、机电设备安装1、8吋水泵1台，2、14kw电机1台，3、18马力柴油机1台，4、6分电水泵1台。三、金属结构及安装1、闸门1扇，2、3t启闭机1台。四、临时工程1、施工道路0.6km，围堰8910 m3，施工仓库50，施工工棚50，4.2 总体施工方法 根据本工程的特点，吉昌拦河坝施工分为两期施工，一期先围住左岸，进行拦河坝伸缩缝的左侧施工，右侧过水；二期围住右岸进行拦河坝伸缩缝的右侧施工。4.3 原坝体拆除主要工程量土石方960 m3。本次拆除工程，主要是吉昌镇拦河坝原堆石坝，采用机械拆除的方法，主要用挖掘机拆除，配合自卸汽车运输将拆除的石方运到指定地点。对于可重新利用的石料可分选留存、备用。弃掉的土石料可结合围堰施工，用于围堰填筑。4.4 围堰工程施工1、概述：本工程中的围堰工程主要地指拦河坝处的围堰填筑。主要工程量8910立方米。2、施工工序：1 m3挖掘机挖土10t自卸汽车运土74kw推土机推平74kw拖拉机碾压草袋土二次处理闭气处理3、施工方法（1）围堰填筑本工程围堰回填需水下施工，先进行水下土料的抛填，然后采用进占法，由一侧向另一侧堆进。自卸汽车运土配合履带拖拉机压实，如果渗漏较严重，影响施工，则需要用草袋土进行二次围堰回填，围堰顶宽至少4米，边坡1：1，堰顶高程为高出实际水位1米。围堰回填结束后，进行闭气处理，达到防渗效果。（2）围堰拆除施工结束后进行围堰拆除，首先用挖掘机拆除然后用自卸汽车运走，或用人工拆除扔到监理指定的地方。4、施工机械配置及劳动力组合投入的机械设备表：设备名称型号单位数量挖掘机ec220台1推土机74kw台1拖拉机74kw台1自卸汽车10t台24.5 土方开挖工程1、概述：本工程土方开挖量为8680立方米。2、施工工序：测量放样1 m3挖掘机挖土10t自卸汽车运输检查验收3、施工方法（1）测量放样：按设计图纸进行放样，放样边线超出设计边线0.5米，然后用白灰洒线以利于开挖工作。（2）开挖采用机械开挖，从一侧顺次推进的方式进行开挖，所挖土方能利用的用自卸汽车运到指定地点回填，否则运到监理工程师指定的地点弃掉。（3）土方开挖严格按照设计开挖高程进行，超挖应符合规范要求，不得欠挖。（4）开挖后的基面采用59kw推土机进行整平、碾压，压实度达到设计要求。4、土方开挖质量要求（1）土方开挖前的质量检查和验收：土方开挖前，施工单位应会同监理工程师做以下各项的质量检查和验收：用于开挖工程量计量的原地形测量剖面的复核检查。按施工图所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样的成果检查。施工单位开挖剖面放样成果，应经监理工程师复核签认后，作为工程量计量依据。按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防洪保护措施的质量检查和验收。（2）土方开挖过程中的质量检查：土方开挖过程中，施工单位应定期测量校正开挖平面的尺寸和标高。（3）土方开挖工程完成后的质量检查和验收：土方开挖工程完成后，施工单位应会同监理工程师进行以下各项的质量检查验收。按施工图纸要求，检查基础开挖的平面尺寸、标高和场地平整度；取样检查基础土的物理力学性能指标；本款规定的基础面检查清理与堤体回填前的基础清理作业是检查性质和目的不同的两次作业，未经监理工程师的同意，施工单位不得将这两次作业并为一次完成；平整度的复测检查；对基础面进行检查清理后，应保证基础面无积水或流水，不使基础面土壤受扰动；作为基础开挖面应清除表面的松软土层或按监理工程师批准的施工方法进行压实，受积水侵蚀软化的土壤应予清除。5、施工机械配置投入的机械设备表：设备名称型号单位数量推 土 机59kw台1挖 掘 机ec220台1自卸汽车10t台34.6 土方填筑工程施工1、概述：本工程中的土方填筑量为1440立方米。 2、施工工序：基础清理59kw推土机配合1 m3挖掘机挖土10t自卸汽车运土74kw推土机推平74kw拖拉机碾压蛙式打夯边角夯实推土机削坡整形检查验收3、填筑的施工方法在土方填筑前，先对土方料场进行复勘，以确定开采的范围及数量，采取正确的开采方式，避免因盲目开采造成土源的损失与浪费。开采前，要对料场及回填区内树根、杂草、垃圾的废弃物进行清理，并对回填的基础层进行碾压夯实处理，达到设计指标要求。（1）铺料：采用59kw推土机配合1立方米挖掘机挖装，10t自卸汽车运输，按设计要求将土料铺至指定位置，卸料时采用后退法卸料，分层摊铺，厚度30cm，台阶式上升，卸料时如发生颗粒分离现象，应将其拌和均匀。铺料至边时，应在设计边线外侧各超填一定余量，机械铺料为30cm。含水量控制：土料的现场含水量由专职实验员随机取样进行试验。回填前，应对回填部位的原状土料进行含水量检查，如果土料含水量小于经碾压试验确定的施工含水量时，应对土料进行洒水，使其能够满足要求。如果含水量偏高，可将透水料进行翻晒。（2）摊平：采取人工配合74kw推土机推平。（3）压实：碾压设备：1台74kw的拖拉机、2台蛙式打夯机、2组刨毛机等。碾压遍数由现场试验确定，根据经验和压实机械确定为6-9遍，碾压机械行进度方向应平行于回填轴线。分段碾压，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行堤轴线方向不应小于0.5米，垂直堤轴线方向不应小于3米。接缝处理：所有横向接缝的接合坡度1：5，先施工一段的接合面处开挖成高0.5米，宽1米的阶梯状，并适量洒水湿润。拖拉机压实作业，宜采用进退错距法，碾迹搭压宽度应大于10cm。机械碾压时应控制行车速度，以不超过下列规定为宜：拖拉机为2kmh。机械碾压不到的部位，应辅以夯具夯实，夯实时采用连环套打法，夯迹双向套压，夯压夯13，行压行13；分段、分片夯实时，夯迹搭压宽度应不小于13夯径。铺土与压实工序应连续进行，以防止土方料被晒干，对已风干的料层，进行洒水湿润处理，对停工段应覆盖新土，复工时予以清除。每段铺土时相邻段回填高度均衡上升，分段间接槎处上下层水平间距不小于5米，如相邻段铺土高度不同，应在接合处留不小于1：5的斜坡，并且在接槎时做台阶处理。雨天施工时，在雨前应及时压实作业面，并做成中央凸起向两侧微倾。（4）修坡：采用推土机进行修坡。坡面修筑达到要求后，采用59kw推土机碾压坡面，然后由人工精细修整。沉降量预留：土方填筑完成后，应预留一定沉降量，以确保回填设计高程。（5）检测：压实后土料的干密度检测采用环刀法和核子密度仪法配合进行。碾压完成后，由试验室及质检人员立即对碾压坝段进行干密度检测。按设计要求和土工试验方法标准（gbj123-88）进行取样试验，对检测结果做详细记录，并报经理部质量管理部核查，确认无误后，报监理工程师核验。监理工程师验收合格后，再进行下一道工序施工。4、土方填筑质量要求（1）回填前验收：回填前，施工单位应会同监理工程师对基坑进行验收。（2）施工期质量检查和验收：施工过程中，施工单位应会同监理工程师定期对材料质量进行检查和验收。（3）完工验收：土方完成后，施工单位向监理工程师申请完工验收，并按规定提交验收资料。5、施工机械配置投入的机械设备表：设备名称型号单位数量挖 掘 机ec220台1自卸汽车10t台6蛙式打夯机2.8kw台2推 土 机74kw台1推 土 机59kw台1拖 拉 机74kw台2刨 毛 机组24.7 反滤层工程1、材料质量采用级配良好的垫层材料，粒径控制为0.5-0.6mm，不均匀系数及含泥量应符合设计要求，其中不含有大颗粒、土块、玻璃碎片等杂物。2、施工（1）反滤层铺设厚度达到设计要求且铺设均匀；（2）反滤层应由底部向上按设计结构层要求，逐层铺设垫层，并保证层次清楚，互不混杂，不从高处顺颇倒塌；（3）分段铺筑，接缝层次清楚，不发生层间错位、缺断、混杂等现象；（4）反滤层铺设的铺筑位置、有效宽度、厚度均按设计要求，且铺设均匀；（5）反滤层密实度大于90%；（6）已铺筑反滤层的工段，及时铺筑上层料，严禁人车通行。4.8 砌筑工程4.8.1 干砌石工程1、本工程共有干砌石工程主要工程量为412.4立方米。2、施工工序施工放样材料进场石方砌筑（包括砂浆拌制、分缝板）勾缝养生检查验收3、施工方法（1）按图纸要求进行测量放样并清理基础面。将基础面有尖角、松动石块和杂物清除。（2）砌筑体外表面平整，用2米靠尺检查，砌筑时应遵循平整、稳定、密实、错缝的原则。平整：同一面应大致砌平，相邻少量块高差应小于20-30mm。稳定：石块安置必须自身稳定，大面朝下，适当摇动或敲击，使其平整。错缝：同一砌筑层内，相临石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝。上下相邻的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝，必要时，可每隔一定距离，立置丁石。4.8.2 浆砌石施工方法（1）砌石体应采用铺浆法砌筑，砂浆稠度应为30-50mm，当气温变化时，应适当调整。（2）采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜槎。（3）砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过规范有关规定。（4）毛石基础第一批石块应座浆，并大面向下。毛石砌体应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭接。砌体灰缝厚度应为20-30mm，砂浆应饱满，对于较大空隙应先填塞砂浆后嵌实。毛实墙必须设置拉结石。毛石砌体每日的砌筑高度，不应超过1.2米。其与砖墙相接的转角和交接处应同时砌筑。（5）浆砌石挡土墙，采用毛石料砌筑，按监理人要求收坡或收台，并设置伸缩和排水孔。（6）砌体外露面，在砌筑后12-18h之间应及时养护，经常保持外露面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体一般为14天，混凝土砌体为21天。（7）勾缝砂浆应采用细砂和较小的灰比，勾缝比控制在1：1至1：2之间。勾缝砂浆应采用425#以上的普通硅酸盐水泥，单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。清缝应在毛石砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。4.8.3 砖体砌筑工程 砖体砌筑工程主要工程量为管理房60平方米；操作室20平方米。砌筑前先经技术员、建设监理及放线员联合验线，根据图线、水平板或中心桩检查基础轴线。墙身线是否正确；检查基础的标高，是否符合要求，低30毫米处要用混凝土找平；皮数杆是否通视、垂直，与轴线是否吻合；检查合格后再进行摆砖撂底，根据墙身长度，用砖试摆，要排砖搭接错缝合理，丁头灰缝大小均匀，减少打砖，排砖按照“山丁檐跑”的原则，并留踏步茬，砌筑时，立皮数杆，挂通线，使用线锤水平尺，勤吊、勤靠即要三层一吊、五层一靠。按已分好的施工段流水施工。预埋木砖呈现梯型，大头在内、小头在外，数量为洞口高2-3毫米，每边放4块，木砖两端距洞口上、下皮4层砖，中间均匀分布，墙体与构造柱拉接筋的规格为6.5，2b砖墙放46.5，15b墙放26.5筋ib砖墙放6.5拉结筋，梁垫安装按皮数杆标出的高底座浆安放，底灰为1：3水泥砂浆厚度20毫米。砖墙的转角处交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的23；砖墙的临时间断处，如留斜槎确有困难时，除转角处，也可留直槎，但必须切成阳槎，并加设拉结筋。拉结筋的数量为每120毫米墙厚放置1根直径6毫米的钢筋；间距沿墙高不得超过500毫米；埋入长度不应小于500毫米，须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，然后填实砂浆，保持灰缝平直。施工中留置的临时洞口，其侧边离交接处的墙面不小于500毫米；洞口顶部宜设置过梁。补砌时应浇水湿润，灰浆饱满。4.9 混凝土工程本工程中的混凝土工程主要工程量为1390立方米。施工工序钢筋混凝土基础验收搭设脚手架钢筋绑扎模板安装混凝土浇筑混凝土养护模板拆除混凝土的施工工艺流程图如下：骨料水泥水外加剂钢筋加工模板加工钢筋安装模板安装搅拌运输砼浇筑砼养护模板拆除底板混凝土采用搭设脚手架工作平台，用一吨翻斗车水平运料然后用倒入下料口经溜槽垂直下料入仓的施工方法进行浇筑。浇筑高度不得大于2米。混凝土的浇筑厚度都不能超过软轴式振捣器（头）长度的1.25倍。 1、混凝土（1）水泥a水泥的品种：按建筑物各部位施工图的要求，正确使用混凝土所需的水泥的品种。各种水泥均按国家和行业现行标准要求执行使用。本工程使用32.5级普通硅酸盐水泥。b对进入现场的水泥进行厂家、品种、合格证等验证，同时协同监理人员对水泥的质量进行抽样复检。c水泥的贮存：按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装等分别贮放在专用的仓库或储罐中，防止因贮存不当引起水泥变质。袋装水泥的出厂日期不应超过3个月，散装水泥的出厂日期不应超过6个月，堆放高度不超过15袋。（2）水凡适宜饮用的水均可使用，未经处理的工业废水不得使用。拌和用水所含物质不应影响混凝土和易性和混凝土强度的增长，以及引起钢筋和混凝土的腐蚀。本工程采用抽取水库的水的办法，解决用水问题。（3）砂子、粗骨料a严格控制采购关，对不合格的骨料，绝不进场，对进入现场的骨料协同监理人员进行抽样复检，并经监理工程师批准后再使用。b不同粒径的骨料，分别堆放，标识清楚，避免相互混淆或混入泥土。c细骨料的质量技术要求规定如下：细骨料的细度模数，在2.4-3.0范围内，测试方法按sdj105-82条第3.0.1条的有关规定进行。砂应质地坚硬、清洁、级配良好，使用山砂、特细砂应经过试验论证。天然砂料按粒径分为两级，人工进行专门试验论证。d粗骨料的质量要求应符合以下规定：粗骨料的最大粒径，不应超过钢筋最小净间距的23及构件断面最小边长的14，素混凝土板厚度的12，对少筋或无筋结构，应选用较大的粗骨料的粒径。含有活性骨料、黄锈等的粗骨料，必须进行专门试验论证后，才能使用。本工程中的混凝土采用的是二级配，骨料采用卵石，粒径5-20mm和20-40mm。（4）外加剂a用于混凝土中的外加剂，必须经设计检测部门指定，监理人员批准方可使用。b外加剂的掺量应根据混凝土的性能要求，结合配合比的选择，通过试验确定，并将试验成果报送监理。c不同品种的外加剂，分别贮存，避免用错。本工程中决定使用引气减水剂。（5）混凝土配合比拌和混凝土配合比根据混凝土技术指标，由计算和试验确定。混凝土拌和a混凝土配料，严格遵守试验室提供并经监理工程师批准的混凝土配料单进行配料。b选用350型搅拌机1台，电子配料机1套。c保证称量设备精度，并定期校核。d拌和程序和时间满足混凝土工程规范要求。（6）混凝土的运输混凝土出拌和机后，迅速用一吨翻斗车运达浇筑地点，垂直运输采用溜槽入仓卸料，运输中保证不发生分离、漏浆和严重泌水现象。根据级配确定垂直落距四级配的混凝土自由下落的垂直落距不应大于1.5米，三级配以下的混凝土基垂直落距不应大于2米。（7）混凝土的浇筑a混凝土浇筑前8小时（隐蔽工程为12小时），通知监理工程师对浇筑部位的准备工作进行检查。检查内容为地基处理、已浇筑混凝土面的清理及模板、钢筋、止水等设施的埋设和安装等，检查合格后，方可进行混凝土浇筑。b混凝土开始浇筑前，提交该部位的混凝土配料单及相关资料，经监理工程师同意后实施。c根据监理工程师批准的浇筑分层、分块和浇筑程序进行施工。d不合格的混凝土严禁入仓。已入仓的不合格混凝土必须予以清除。e浇筑混凝土时，严禁在仓内加水，如发现混凝土和易性差，应采取加强振捣等措施，以保证质量。f混凝土浇筑层厚度，根据搅拌、运输和浇筑能力，振捣器性能及气温确定。h在浇筑分段的上层混凝土浇筑前，对下层混凝土的施工缝面，按监理工程师批准的方法进行冲毛凿毛处理。（8）振捣a振捣器的选择和使用，符合混凝土振捣要求。b振捣器前后两次插入混凝土中间距，不超过振捣器有效半径的1.5倍。c振捣器距模板的垂直距