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文档简介

.2.2、通风空调工程通风设备到现场后必须进行开箱检查。根据设计图纸要求,核对设备的名称、型号、机型等,检查外表是否有明显变形或锈蚀、碰伤等。设备开箱检查完毕后,符合要求的设备做好保管或直接搬运至现场安装。通风系统安装分为通风管安装和风机安装两部分。2.1、碳钢通风管道安装(一)工艺流程确定标高吊架安装通风管安装通风管的严密性检验(二)施工工艺1、确定标高按设计要求,在施工现场确定风管安装高度,本工程风管底部标高为2.2米。2、吊架安装(1)吊点的设置:通风管吊点间距需符合下表要求:碳钢通风管直径或矩形风管长边尺寸吊点间距400mm3.5米400mm2.5米垂直风管3.5米吊架不得安装在风口、阀门检查孔等处,以免妨碍操作。(2)吊架的尺寸为:矩形风管的长边d或圆形管道的直径d(mm)吊架角钢(mm)吊杆螺栓(mm)d500303048500d10004040581000d150050506101500d200050506102000d30006060710(3)吊杆螺栓在安装前先除锈,刷两遍防锈漆,再刷一遍灰色面漆。(4)吊杆按通风管的中心线对称安装。吊杆顶部采用膨胀螺栓固定于地下汽车库顶板上。吊杆底部超出吊架角钢12cm,并设置垫片。3、通风管安装(1)根据通风管的中心线,通风管安装于吊架上,通风管之间采用法兰连接。把风管一节一节地放在支架上,逐节连接。安装顺序是先干管,后支管。立管的安装一般是由下向上安装。(2)通风管的法兰之间采用厚35mm的闭孔海绵橡胶板作密封垫圈;防火阀的法兰垫圈采用厚35mm的石棉橡胶板作密封垫圈。(3)法兰连按时,要求规定垫料,把两个法兰对正,穿螺栓并戴上螺母。螺栓先不拧紧,直到所有螺栓都穿上后,再把螺栓拧紧。连按好风管,以两端法兰为准,拉线捡查风管连接是否平直。(4)垫法兰垫料和法兰连接时,应注意以下问题:a. 法兰表面应干净无异物。b. 法兰垫料不能挤入或凸入管内,否则会增大流动阻力,增加管内积尘。c. 法兰连接后,严禁往法兰缝隙填塞垫料。d. 连接法兰的螺母应在同一侧。4、风管的严密性检验风管安装完毕后,按照通风与空调工程施工质量验收规范的要求,检测合格后,填写相关资料。 2.2、矩形管道风机安装(一)工艺流程放线及基础验收开箱检查风机安装试运转(二)施工工艺1、放线及基础验收风机设备安装前,按设计图纸并依据建筑物的轴线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污、砂浆等杂物和螺栓预留孔内的杂物清除干净。2、开箱检查设备到现场后必须进行开箱检查。根据设计要求,核对设备的名称、型号、机型等,检查外表是否有明显变形或锈蚀、碰伤等。设备开箱检查完毕后,符合要求的设备做好保管或直接搬运至现场安装。3、风机安装(1)风机的机轴必须保持水平。(2)风机与电动机用三角皮带传动时进行找正,确保电动机与通风机的轴线互相平行,并使两个皮带轮的中心线相重合。(3)风机与电动机安装皮带轮时,操作者应紧密配合,防止将手碰伤。挂皮带时不要把手指进入皮带轮内,防止发生事故。(4)风机与电动机的传动装置外露部分应安装防护罩,风机的吸入口或吸入管直通大气时,应加装保护网或其他安全装置。(5)风机的出风管应顺叶轮旋转方向接出弯管。在现场条件允许的情况下,应保证出风管至弯管的直段距离大于或等于出风管长边尺寸l.52.5 倍。如果受现场条件限制达不到要求,应在弯管内设导流叶片弥补。4、试运转经过全面检查风机、各项安全措施齐全、供应电源顺序正确后方可送电试运转,运转前须加上适度的润滑油。(1)准备工作a.核对风机、电动机型号规格以及皮带轮是否与设计相符。b.检查轴承处是否有足够的润滑油。c.风机叶轮无卡碰现象。d.检查风机调节阀门启闭是否灵活,定位装置是否牢靠。(2)风机的启动与运转:风机初次启动应先经几次点动运转,检查叶轮与机壳有无摩擦或不正常声音,旋转方向是否正确,确认无异常后方可试运转。在额定转速下试运转时间不得少于2h。运转后,再检查风机减震基础有无移位和损坏现象。2.3、280常闭/开防火阀的安装在安装前检查防火阀的执行机构手柄是否齐全,动作一次,观察其是否动作正常,如果不能正常启闭,不能安装,通知项目部。核实阀体的易熔片是否破损,并区分280防火阀,不得随意安装。防火阀在安装前要擦拭干净,表面无污物。防火阀安装的方向要正确,防火阀的执行机构的位置便于检修。防火分区隔墙两侧的防火阀,距墙表面不应大于200mm。防火阀直径或大边长大于等于630mm时,设独立吊架。2.4、手动对开多叶调节阀等其他调节阀的安装:手动单叶片或多叶片调节风阀的手轮或扳手,应以顺时针方向转动为关闭。其调节范围及开启角度指示应与叶片开启角度相一致。1. 安装前核实施工图纸中的手动对开多叶调节阀、电动密闭阀等部件类型。2. 阀部件在安装前要擦拭干净,表面无污物。对开多叶调节阀、电动密闭阀等安装的方向要正确,其执行机构的位置便于检修。对开多叶调节阀、电动密闭阀等直径或大边长大于等于630mm时,设独立吊架。3.电动密闭阀安装,阀门上标志的箭头方向必须与受冲击波方向一致。支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处,离风口或插接管的距离不宜小于200mm。2.5、单层百叶风口1.单层百叶风口适合安装于风管道的侧面或底部,各风口须配有可在0-90度范围内上下左右任意调节的叶片,以调校送风距离和送风角度。叶片调较工具须由原厂提供,而每个叶片设计的有效截面面积应不小于80%。2.须按

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