制度、职责、流程、培训[001].doc

精选资料（一）岗位责任制1、站长岗位责任制（1）认真执行国家和本地区有关法规、条例、规程、规定及文件。（2）全面负责氧气充装站的安全管理工作。（3）协调气瓶充装站与有关部门的协作关系，搞好用户服务工作。（4）建立健全管理体系，并配备相关的管理人员。（5）负责全站的安全生产和文明生产，保质保量的完成充装任务。（6）负责全站的各项指标及考核管理，对存在不安全因素，及时整改。（7）安排全站人员技术培训的组织工作。2、技术负责人岗位责任制（1）认真执行国家和本地区有关气瓶充装的条例、规程、规定、标准。（2）负责充装站的技术管理工作。（3）及时解决充装工作中出现的技术问题。（4）定期对全站人员进行培训和考核提高全站人员素质。（5）定期、修改和解释气瓶充装质量管理手册。（6）定期向上级技术监督部门汇报充装站的安全情况。3、充装人员岗位责任制（1）上岗时检查充装设备是否灵敏可靠，严禁泄漏。（2）对氧气气瓶充装质量负责。（3）清楚准确的做好充装过程中的各种记录。（4）充装人员必须经专业培训，考试合格后，持证上岗。（5）在氧气充装过程中，严禁超压充装。4、安全负责人岗位责任制（1）按安全操作规程、监督检查充装工的安全操作，对违章提出批评制止。（2）协助站长搞好站内安全和设备管理工作，安排组织维修设备，做好日常维护保养，做好维修记录。（3）组织和实施充装站设备更新改造，仪表、仪器的送检工作。（4）搞好设备的安全设施及仪表、仪器的保管，并建立相应的档案。（5）贯彻上级安全生产有关条例、规定、规程，组织安全教育，确保充装站的安全。（6）定期组织充装人员进行安全知识学习，并做好记录。（7）完成站长交办的有关安全、设备管理方面或临时安排的任务。5、充装前检验员岗位责任制（1）气瓶充装必须设专人负责对气瓶进行检查。（2）有下列情况之一的气瓶严禁充装：a漆色、字样不符合规定的。b安全附件不全，损坏或不符合规定的。c超过检验周期的。d非自有产权气瓶。e外观检查瓶体有明显损坏，严重腐蚀,有焊迹的。（3）上述不合格的气瓶，经妥善处理后，必须经技术负责人认可合格后，才能投入使用，否则一律不准充装。6、重瓶复检工岗位责任制（1）对充装后气瓶应逐只复验。（2）充装过量的气瓶，一律不得出站。（3）重瓶检验后，应按相应的规定和要求，做好记录。7、修理工岗位责任制（1）随时检查各运转设备是否正常，发现问题及时修理。（2）修理人员应熟练掌握压缩及充装设备的结构原理和气瓶的安全知识。（3）检修要及时、彻底，重大故障要及时报告。（4）半年进行一次小修，更换易损件，大修设备应根据使用情况决定，并应有记录。（二）气瓶管理制度1、气瓶建档制度（1）按照国家质检总局对气瓶建档的相关要求制定本制度。（2）新气瓶进厂后，必须在一周内由专人对新进厂的气瓶进行建档登记。（3）建档登记统一用计算机进行计算机管理。（4）气瓶档案包括：气瓶制造单位、制造日期、型号、规格、自编号、检验日期、检验单位、下次检验日期等。（5）定期由专人对气瓶档案内容进行更新修改。2、气瓶标识制度 （1）气瓶标识包括：永久性标志、钢印标记、检验色标、合格证、警示标签。（2）气瓶的各种标识必须按照国家的相关规定执行。（3）新瓶进厂后严格按照规定对新气瓶进行相关的标识。（4）气瓶每次返厂充装前应严格按照充装前检查进行气瓶标识的检查。发现有损坏或不清楚的及时处理后再进行充装。（5）气瓶充装后及时对气瓶的相关标识进行标识。不进行标识的气瓶不许可出厂。3、气瓶定期检验制度（1）气瓶必须进行定期检验，检验合格后方可使用，否则不许使用。（2）按照气瓶检验周期的规定气瓶每三年进行一次检验。（3）到期气瓶必须经有检验资质的检验单位进行检验。（4）气瓶检验后必须核对气瓶检验标识，并对气瓶档案进行更新，将气瓶检验报告存档。（5）检验合格后的气瓶重新投入使用。不合格的气瓶报废并从气瓶档案内消除更新。4、气瓶维护保养制度（1）气瓶维护有关人员必须熟悉和掌握气瓶的相关知识和技能。（2）气瓶维护有关人员必须经专业的学习培训后方可从事气瓶维护工作。（3）定期对气瓶进行维护保养，保养内容包括：清洗气瓶内外表面、外表面的敷图。5、关键过程质控点制度（1）为了保证氧气充装关键质控点有章可循，确保充装过程的安全、准确、顺利进行，并符合稀相关要求，特制定本制度。（2）充装过程中必须严格遵守充装过程并严格按照关键质控点的要求进行充装。（3）充装时发现有不符合规定和要求的必须立即停止充装。（4）对于不符合规定和要求的整改后请有资质的人员进行检查合格后方能进行充装。（5）充装过程中关键质控点出现的不合格后，立即按照相应的处理方案进行处理，以防发生事故。并及时将出现问题与处理方案及结果上报主管人员。（三）安全管理制度1、 安全教育培训制度安全教育培训，是增强法制观念、普及安全知识的重要手段,是搞好安全生产的基础工作,是把安全工作规章制度变成广大职工自觉行动的必由之路。为搞好教育培训,促进安全生产工作,特制定本制度。（1）按照安全生产法和其它法律、法规的有关规定，凡进入我站的职工，上岗前必须经过（三级）安全教育和培训，使其掌握必要的安全生产知识，熟悉有关规章制度、操作规程，熟练掌握本岗位安全操作技能，经考核合格后方可上岗作业。（2）充装站每月召开一次全员会议，每周召开一次班组长以上干部会进行安全教育。（3）各岗位负责人每周利用班前班后对本岗位人员进行一次安全教育。（4）有计划地开展有关安全生产方面的法律、法规、站规、站纪及操作规程的再教育，有针对性的对重点设备操作人员进行安全技术、技能的复核。（5）对安全生产工作中的先进典型及违章行为，及时召开现场会，随时进行正反方面的典型教育。从中吸取教训，学习经验，使全厂职工形成懂安全，讲安全，人人重视安全。2安全生产制度（1）本制度适用于本单位所有从事工艺操作人员。凡从事相关工艺操作的员工，必须熟练掌握操作技能，严格按工艺要求操作，不得违章、违规。（2）从业人员必须认真学习规章制度及业务知识，严格遵守工艺纪律，不得擅自改变工艺流程及指标，不得随意拆弃和解除安全附件和联锁装置。（3）在生产运行中，严格安全纪律，禁止无关人员进入操作岗位，动用生产设备设施和工具。在异常情况下，可以先处理后报告，不可随意交接班。（4）工艺岗位操作人员在充装作业前需进行各类安全检查，达到充装条件后方可进行充装。充装中要密切注意工艺变化和设备运行情况，发现异常及时处理，严禁强行充装。（5）充装需要停车时，要注意易燃、易爆等危险化学物品的排放和扩散，防止造成事故。冬季停车后，要采取防冻保温措施，注意充装设备、管路、仪器、仪表，防止冻坏设备。（6）在进行紧急停车下，要按步骤进行，采取措施防止系统超温、超压、跑、冒及机电设备的损坏。发生火灾、爆炸、大量泄漏等事故时，应首先切断泄露源，同时迅速上报。3 、安全检查制度安全检查是充装站内部管理的一个重要组成部分，它可以及时发现并消除事故隐患，达到充装站生产安全的目的，为把检查工作搞的更扎实有效，促进安全生产工作，特制定本制度。（1）充装站至少每月开展一次全面的安全检查，由法人代表或第一责任人组织，安委会领导成员参加。查安全管理责任制的落实情况，查安全管理档案运作是否规范，查日查是否能认真落实，记录是否真实及时，查危险物品的存储使用是否符合国家规定的安全标准，查劳动保护用品是否及时发放，职工是否认真正确穿戴，查电器设备运转是否正常等各种不安全因素。对查出的隐患及时彻底整改，并针对情况制定相应措施。（2）站长和安全员每日不定时进行检查，发现问题及时定人员、定时间、定质量、限期整改，当隐患对工人构成威胁时必须立即撤出现场人员，待整改确认无危险时方可入场作业。（3）岗位负责人每日下班前对本岗位进行检查，查岗位是否存在不安全因素或是否有“三违反”现象存在，机械设备生产工具等是否安全可靠，查职工的防护用品是否穿戴正确。（4）以上各级检查都必须认真负责，哪级检查由哪一级作好记录，月底上报站长，由主要负责人签字后归档管理，对不能及时认真检查，或对查出的隐患，不整改、不上报的处50元罚款，并追究其责任。（四）用户信息反馈制度（1）用户反馈意见要注明单位、姓名、对反映的情况和问题要认真对待，对有价值的意见要给予奖励，对批评的意见，不得打击、刁难用户。（2）本站对用户的反馈信息必须引起重视，由技术负责人解决处理。（3）对一些人为因素造成的后果或质量不合格的，应追究当事人的责任。（4）不论用户还是本站职工都应积极地反映工作中的问题，积极地收集信息为经济发展服务。（五）特种设备的安全使用管理及定期检验制度为了加强特种设备的安全管理，防止和减少事故，保障企业员工生命和财产安全，促进充装站经济发展，制定本制度。（1） 本充装站使用的特种设备包括压力容器（含气瓶）、压力管道等。（2）严格执行有关安全生产的法律、行政法规的规定，保证特种设备的安全使用，严禁违章操作。（3）必须使用符合安全技术规范要求的特种设备。（4） 使用特种设备时，要向天津市特种设备安全监督管理部门登记。登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。特种设备按照相关的标准要求定期进行检验，检验时必须请有相关资质的单位进行检验。 （5）建立特种设备安全技术档案。安全技术档案应当包括以下内容： 1特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料； 2特种设备的定期检验记录；3特种设备的日常维护保养记录； 4特种设备运行故障和事故记录。 （6）对在用特种设备进行经常性日常维护保养，并定期自行检查。对发现异常情况的，应当及时处理。 （7）按照安全技术规范的定期检验要求执行。未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。 （8）特种设备出现故障或者发生异常情况，要及时对其进行全面检查，消除事故隐患后，方可重新投入使用。 （9） 特种设备存在严重事故隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定使用年限，应当及时予以报废，并应当向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销。 （10）操作特种设备的人员必须持特种作业操作证（经过国家特种设备安全监督管理部门考核合格）方可操作运行。（六）计量器具与仪器仪表校验制度（1）检测仪器、仪表应由专人负责管理、定期检验。（2）操作者应熟悉掌握各种仪器、仪表操作技术。（3）各种仪器、仪表应建立台帐，建立健全技术资料统一管理。（4）严格执行计划检修、检验制度，凡使用的压力表、衡器等由专人维护，定期检验。（5）称重的衡器校验期不得超过12个月，压力表的校验期不得超过6个月，可燃气体报警仪的校验周期不得超过一年。（七）气瓶检查登记制度（1）本制度适用于本单位所有气瓶检查人员。凡从事气瓶检查员工，必须熟练掌握操作技能，严格按工艺要求操作，不得违章、违规。（2）从业人员必须认真学习规章制度及业务知识，严格遵守各种要求操作，不得擅自对气瓶的各种充装要求进行改变和私自做有违反气瓶充装要求的事情。（3）有下列情况之一的气瓶，应先进行处理，否则严禁充装：钢印标记、颜色标记不符合规定，对瓶内介质未确认的；附件损坏、不全或不符合规定的；瓶内无剩余压力的；超过检验期限的；经外观检查，存在明显损伤，需进一步检验的；气瓶粘有油脂的；气瓶首次充装或定期检验后的首次充装，未经置换或抽真空处理的。（4）气瓶检查后分区存放，合格的气瓶放置空瓶区，不合格的气瓶放置在待检区，并在气瓶充装记录上进行登记。（5）对符合气瓶相关要求的气瓶许可进行充装，对不符合气瓶相关要求的气瓶一律请相关人员进行处理合格后方可进行充装。（6）严禁将不符合规定的气瓶放置空瓶区后进行充装。（八）气瓶储存、发放制度（1）气瓶收发及库房管理人员要经过安全技术培训熟悉气瓶的性质，识别气瓶的种类。（2）气瓶储存、发放应严格按照气瓶安全监察规程的相关规定要求进行储存和发放。（3）气瓶储存区必须分区存放且符合建筑设计防火规范并且避免阳光直射。（4）气瓶储存应整齐并将防止倾倒装置固定好，并配带瓶帽和防震圈。（5）气瓶收发及库房管理人员要经过安全技术培训熟悉气瓶的性质，识别气瓶的种类。（6）气瓶进站要经检查人员进行检查，能充和不能充的气瓶分别放到指定的位置，排放好。（7）用户依据收瓶票办理结算手续。（8）认真准确地填写好用户购气本和台帐。（9）收发瓶人员要经常向用户宣传气瓶运输和使用的安全知识。（10）出站的气瓶必须配带瓶帽和防震圈。（11）遵守站里有关气瓶收发的安全管理制度。（九）资料保管制度（1）负责站内资料整理，归档案，装订和保管工作。（2）对充装站充装记录进行整理，装订归档案。（3）对设备档案进行整理归挡。（4）对上级文件进行登记、编号并及时送交有关人员阅办，履行签字手续，阅后要及时收回归档。（5）文件、资料及工作记录要妥善保管，不得丢失或损坏，对资料的完整性负责。（十）不合格气瓶处理制度为了加强气瓶的安全使用管理，防止和减少事故，保障充装站员工生命和财产安全，促进站内的经济发展，制定本制度。（1）严格执行有关气瓶安全使用的法律、行政法规的规定，保证气瓶的安全使用管理。（2） 不合格气瓶包括：气瓶无设计文件、无制造单位、无产品质量合格证明、无永久性标志、无气瓶定期检验和定期检查标记及色标、气瓶颜色不全附件不全的、发现有明显缺陷的气瓶都属于不合格气瓶。（3）发现不合格气瓶必须及时判定气瓶内部所盛气体，并将瓶内的气体在安全的条件下排净。（4）将空瓶整齐的放置在带检区域。（5）请有相关资质的人员按照相关的规定对不合格气瓶进行必要的处理。（6）处理合格后的气瓶转到气瓶充装站，对于不能处理的气瓶请气瓶检验站报废。（十一）人员培训考核制度（1）积极参加技术监督部门和其他部门组织的相关技术培训。（2）充装工必须经技术监督部门培训考核合格后，持证上岗。（3）每季度由技术负责人对充装工进行一次培训。进行充装标准的学习，对充装工作中遇到的问题进行讨论分析，不断提高充装技术水平。（4）全站人员必须参加安全技术培训和站内组织的考核，不合格者不得上岗。（5）保证充装工的相对稳定，非经站长批准，任何人不准调动。（6）建立充装人员培训考核档案。（7）新工人上岗前培训不得低于24学时，老员工再教育培训每年不得低于24学时。（十二）用户宣传教育及服务制度（1）气体充装站有向广大用户义务宣传气体和气瓶运输、储存、使用的各方面的知识和做好良好的售后服务工作。（2）充装人员经常地利用用户来充装站提货时对用户进行运输、储存、使用等方面知识进行宣传教育。（3）送货到用户时向用户的人员进行知识宣传教育。（4）经常与用户保持良好的联系沟通，对用户的宣传教育要保持长期性和稳定性。对用户的售后服务工作要保证及时性和用户的满意。（5）当用户要求对运输、储存、使用人员进行宣传教育时，应派专人到用户去宣传教育和售后服务工作。（十三）事故上报制度：（1）凡在气瓶充装过程中出现的事故应按相关的规定逐级上报，不得隐瞒。（2）发生事故要迅速采取措施，防止事故扩大，一律保护好现场，不得私自处理，更不得伪造现场。（3）事故发生后，站长应立即组织有关人员赶赴现场，进行勘察和调查，本着“三不放过”的原则，组织人员进行分析。（4）事故分清后，要写出书面材料，吸取教训，内容包括事故原因，制定杜绝事故发生的措施，防止重大事故发生。（5）对隐瞒事故不报，伪造破坏事故现场严加处理。（十四）事故应急救援预案定期演练制度认真贯彻落实事故应急救援预案，保证生产经营和职工生命财产安全，事故发生后能在紧急情况下采取应急措施及时进行生产安全事故救援，有效控制事态扩大，降低事故损失，特制定本制度。（1）每年由站长决定进行一次事故应急救援预案的演练。（2）事故应急救援预案演练前必须进行演练计划，演练时按照计划有效、有序的进行。（3）演练时全体参加演练人员必须服从指挥和保证演练的有效。（4）演练必须要留有记录。（十五）接受安全监察管理制度（1）自觉地接受安全监察管理部门的监察管理。（2）按照要求定期向安全监察管理部门汇报充装站的工作情况。（3）当安全监察部门来充装站检查工作时，积极配合安全监察部门的监督检查，如实汇报充装站的情况。（4）认真地履行安全监察管理部门对充装站下达的各种事情。（5）气瓶充装必须按照气瓶充装许可证规定范围从事充装业务。（6）不得伪造、涂改、出租、转让气瓶充装许可证。（7）气瓶充装许可证应按期进行年审并在许可证有效期满前向原批准部门申请更换气瓶充装许可证。未按规定提出申请或未获准更换气瓶充装许可证的，有效期满后不得从事气瓶充装工作。（十六）安全技术操作规程（一）瓶内残液（残气）处理操作规程：（1）首先，确定瓶内介质。对于瓶内残液（残气）不明的将瓶放置待检区域以待另行妥善处理。（2）对于瓶内为氧气的残液（残气）将瓶移至安全的区域，将瓶内的残气放掉待残液气化后也一起放掉。（3）瓶内气体放至0MPa后，将气瓶的瓶阀卸掉。（4）卸下瓶阀后，将气瓶注满洁净的清水，反复清洗气瓶内部，直至将气瓶内部清洗干净为止。（5）气瓶清洗干净后，用洁净的干燥压缩空气将气瓶内部吹扫干燥，直至气瓶内部干燥为止。（6）气瓶内部干燥后，将合格的瓶阀上到气瓶上。（7）将处理完的合格气瓶移至充装站的空瓶区。（二）气瓶充装前、后检查操作规程：（1）气瓶的充装前、后检查应由专人逐只进行检查。（2）气瓶充装前检查发现有下列情况之一的气瓶，应先进行处理，否则严禁充装：钢印标记、颜色标记不符合规定，对瓶内介质未确认的；附件损坏、不全或不符合规定的；瓶内无剩余压力的；超过检验期限的；经外观检查，存在明显损伤，需进一步检验的；氧化或强氧化性气体气瓶沾有油脂的；定期检验后的首次充装，未经置换处理的。（3）经过检验合格的气瓶放至空瓶区并做好检验记录。（4）充装后检查发现有下列情况之一的气瓶，应先进行处理，否则不许气瓶出厂： 过量充装的气瓶；气瓶泄漏或其他异常现象的；未粘贴气瓶合格证和警示标签的。（5）经检验合格的气瓶放至重瓶区，气瓶可以出站。(三)气瓶充装操作规程:（1）充装工必须严格遵守气瓶安全监察规程、气瓶安全监察规定及有关规定文件。（2）充装工必须着装整齐，配戴好防护手套，并随时检查充装设备、仪器、仪表，工卡具是否安全可靠。（3）向充装排卡瓶时，随时检查气瓶是否符合充装规定，并做好记录。开启瓶阀时，应缓慢操作，绝对不能用锤子、管钳等工具，以免损坏瓶阀造成事故，并应注意监听瓶内有无异常音响。（4）检查气瓶瓶阀是否完好，出气口螺纹是否与氧气规定的螺纹形式相符，气瓶与卡具连接要牢固可靠，然后打开各气瓶瓶阀，观察是否漏气。（5）与压缩岗联系要气必须缓慢开启充装排总阀。（6）充装过程中随时观察压力升到5MPa时检查一次瓶体温度，是否大体一致，瓶阀的是良好。（7）在检查中若发现有的气瓶不进气或漏气应及时处理。但当压力超过10MPa时，要待该气瓶气结束后从充装排上取下查明原因，并予以处理。（8）充装压力高于12.5MPa时，不得进入充装排附近，待总阀关闭后，方可进入工作。（9）充装压力超过1.5MPa时禁止再插入空瓶进行充装。（10）充装速度不得大于8m/n（标准状态气体）且充装时间不得少于30min。（11）每排充装结束关闭总阀以前，应稍微打开另一排总阀，再关闭此排总阀，并及时全开另一排总阀。（12）关闭气瓶瓶阀，从放空阀泄全余压后松卡卸瓶，检验合格后贴合格证入库。（13）开关任何阀门都应缓慢进行，并站在其侧面一次开足或关严。（14）充装工要严格遵守劳动纪律，不脱岗、认真执行气瓶充装质量管理手册，认真搞好充装记录、字迹清楚、注意保存、不丢失缺页、以备核查。(四)液泵的操作规程:（1）新泵或大修后第一次使用按生产厂维护使用说明书进行。（2）正常生产时期，液泵的开停车操作规程：先检查油位、油封、填料压帽达到使用要求。检查电路无故障、控制器调速指针是否在零位。检查皮带松紧程度，盘车看是否灵活。观察液灌压力在4.5Kg左右。检查各管路接头处是否可靠。适量打开进液阀，预冷和开启防空阀，将液化气体排除出，泵体温度下降到操作温度时，再冷盘车，看有无卡滞现象。全开进液阀，提高进液量，增加进泵液体过冷度，启动与运转。（3）放气阀流液，以上各条均达要求时，进行启动。启动电机，接通控制器电源，灯亮后，将泵速调至150rpm（电机转速350转）观察泵的运转是否正常。正常后迅速开启液罐C2阀，关闭放空阀。当压力逐渐升高时，检查活塞杆密封圈有无渗漏，有渗漏时调节压紧螺母至不漏。当压力升到30-50Kg时，检查各管道接头是否泄露并及时排除。一切正常后，将泵速调至需用流量。运转中，注意观察油温75，电机温度70，出压150Kg，进压4.5Kg左右,填料无过松过紧,油封正常，泵内无异声等。每充一排气按规定内容作好记录。停车：停车时先停电机后迅速关进液阀，C2阀，全开放阀，将泵内液体排出。将控制器调整指针回到零位，断电源。离岗前搞好设备和场地卫生。附1：液泵的维护：保持传动箱内油位高度，油温75时停机检查。泵体部分严格除油，拆换时更要注意。因工作介质是液氧，随时注意密封处油和气的泄露情况。否则影响泵的安全作用。泵体绝热下降时，应重新抽真空。各接头拆卸后，密封垫应研平或换新。拆卸泵体时在泵体达到空温后进行，否则损坏零件和吸潮。泵长期不用，封存时应拆开清洗，密封保存，传动部分应涂油保护。附2：故障原因及排除办法：（五）液泵的安全操作规程：1、液罐的充液操作由送液方进行操作。2、当液罐压力超出规定范围后，只打开排气阀，其它不动。3、当压力低于工作需要时，缓慢打开增压器主阀待压力升至所需压力时，迅速关闭此阀。4、液泵启动前，打开管道送液阀，停车时迅速关闭此阀。5、液罐排液阀常开以便减少磨损，延长使