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文档简介

数控系统的诊断功能,接口概况,PLC输入/输出元件,一、输入元件 1.控制开关(按钮、可锁开关、急停开关 和转换开关等) 2.行程开关(直动、滚动、微动式) 3.接近开关(电感、电容、磁感应、光电、霍尔式等) 4.压力开关(液压油在波纹管或橡皮膜的压力) 5.温控开关(利用热敏元件),PLC输入/输出元件,失效形式:不能闭和或断开、接触不良 诊断检查:弹簧有否卡死、测量接触电阻,检查方式:金属片接近开关,看开关输出 故障原因:开关坏、电源故障,PLC输入/输出元件,二、输出元件 1.接触器控制各种电动机 常见故障:线圈过热、噪声大、不能吸或断 维护要求:定期检查,可动部位灵活,固定件无松动;保持触点清洁 2.继电器工作原理相同,触头多,在电路中起信号传递和转换作用,可实现多路控制,PLC输入/输出元件,二、输出元件 3.电磁阀用于液压和气动系统中的电磁控制,加接续流二极管,减少对系统的干扰 4.PLC的开关 量输出 5.各种指示灯,地址分配,利用PMC的信号诊断功能,确认输入/输出信号,(1)位置画面的数值不变化,在自动方式,系统不运行。 (1)自动运行启动灯,不点亮时。 检查点: (a)机床操作面板上自动运行启动灯,点亮否? (b)确认CNC状态,(2)自动运行启动指示灯点亮时,MPG方式下,机床不运行,复位、急停 *ESP : 急停信号(输入) 该信号为“0”时,即处于急停状态,NC 复位。 在轴移动过程中,伺服进行动态停机。,*IT : 互锁信号(输入) 该信号为“0”时,手动运转、自动运转所有轴禁止移动。 正在移动的轴则减速停止。信号回到“1”时,立即重新起动中断的轴进行移动。 *IT18 : 各轴互锁信号(输入) 该信号为“0”时,手动运转、自动运转禁止对应的轴移动。正在移动的轴则减速停止。该信号回到“1”时,立即重新起动中断的轴进行移动。 MIT18 : 轴方向分别互锁信号(M 系/输入) MIT1、2 : 轴方向分别互锁信号(T 系/输入) 是在手动运转时对各轴方向、方向分别施加的互锁信号。,实际解决不能自动运行的故障 不能自动运行 要点 (1)确认手动运行是否动作。 (2)确定机床操作面板的起动灯的状态。 (3)确认CNC 状态显示。 原因和处理 当手动运行也不动作时,请参照不能JOG 运行一节的内容,进行检查。 根据CNC 状态显示的方式选择状态的内容,确认方式选择是否正确,并且, 同样确认在自动运行状态的自动运行是可以起动,暂停,停止。 自动运行不能起动 (起动灯不亮时) CRT 画面下的CNC 状态显示为“*”,(1)方式选择信号不正确 当正确输入了机床操作面板的方式选择信号 时,显示如下: MDI:手动数据输入(MDI)方式。 MEM:存储器运行方式。 RMT:远程运行方式。 当不能正确显示时,利用PMC 的诊断功能(PMCDGN)确认下面的状态信号 G043 DNC1 MD4 MD2 MD1 - 0 0 0 手动数据输入(MDI)方式 0 0 0 1 自动运行(MIM)方式 1 0 0 1 远程运行方式,(2)没有输入自动运行起动信号。 按下自动运行起动按钮时为“1”,松开此按钮时为“0”,信号从“1”到“0”变化时,起动自动运行,所以利用PMC 的诊断功能(PMCDGN),确认信号的状态。 (3)输入了自动运行暂停(进给暂停)信号。 若没有按

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