国外某磷酸项目的设计施工管理.doc

国外某磷酸项目的设计施工管理摘要：通过设计和施工过程的组织集成，促进设计和施工的紧密结合，克服由于设计和施工的不协调而影响建设工程进度的弊病，达到为项目增值的目的。1工程概况某磷酸项目，该项目所有工艺装置和公用工程全部新建，共分为五个包：第1包硫酸装置，第2包反渗透海水淡化装置，第3包磷酸浓缩装置，第4包稀磷酸装置，第5包公用工程。本公司参加了其中第3包和第4包的投标，并且最终签订了这两个包的固定价总承包合同。第3包磷酸浓缩装置：以第4包稀磷酸装置的稀磷酸产品为最初原料，经过三级浓缩(第一级浓缩A系列24.5%P2O5-29%P2O5，第二级浓缩B/C/D系列40%P2O5-50%P2O5，第三级浓缩E系列50%P2O5-60%P2O5)，最终产品规格为60%P2O5湿法商品磷酸，装船外运。浓缩装置采用我公司的自有技术，工艺路线为：强制循环真空蒸发+两级氟吸收。浓缩装置的设计能力以水蒸发量为计算基准，各级蒸发的水量分别为：A系列27.51吨/小时、B/C/D系列28.81吨/小时、E系列15.54吨/小时。年运转周期分别为7460小时、7460小时和7155小时。第4包稀磷酸装置：设计能力为1100吨/日100%P2O5。以磷矿粉和硫酸为原料，采用国外GCT公司的SIAPE工艺，先将磷矿粉调制成磷矿浆，然后和硫酸一起在两个串联的圆形反应槽中反应生成24.5%P2O5稀磷酸，然后通过四台带式过滤机过滤。磷石膏排渣方式为干排。原SIAPE工艺中，反应料浆采用空气冷却方式，冷却空气用量大，尾气洗涤系统庞大。在合同技术谈判过程中，业主最终采用了我公司推荐的反应料浆闪蒸冷却工艺流程，并形成了闪蒸冷却+空气冷却的混合流程。合同中规定的工艺技术路线即为：2台串联圆形反应槽+1台长圆形过滤机给料槽+4台带式过滤机。反应料浆采用“闪蒸冷却+空气冷却”的混合流程。第4包稀磷酸装置界区范围内还包括压滤系统，配置3台板框式压滤机，将磷酸贮存澄清过程中产生的淤渣酸压滤，滤饼与磷石膏一同排放。过滤厂房与压滤厂房联合布置在一起。2项目进展主要事件(1)TECI完成过滤厂房审查版基础图、循环水冷却塔基础图、循环水冷却塔上部结构图，WEC提出压滤厂房土建条件给TECI；(2)采购完成“隔膜阀、料浆泵、磷矿浆振动筛、搅拌器、喷嘴、除雾器、安全阀、疏水阀、仪表气动旋塞开关阀、仪表气动旋塞调节阀、仪表气动调节蝶阀、电动葫芦、真空喷射器、皮带输送机、其它仪表(雷达液位计、超声波液位计、浮筒液位计等)、酸混合器、仪表压力变送器”采购合同的谈判和签订；(3)施工完成浓缩基础地梁浇注；循环水装置基础开挖到负2米。2.1设计2.1.1设计达到的主要控制点或里程碑点TECI完成过滤厂房审查版基础图；WEC提出压滤厂房土建条件给TECI；TECI完成循环水冷却塔基础图；TECI完成循环水冷却塔上部结构图。2.1.2设计未达到的主要控制点或里程碑点未完成“TECI完成浓缩框架内一楼设备基础图(2009.5.10)”事项。2.1.3完成的设计主要活动、任务各专业全面进行详细工程设计工作；管道布置专业提出过滤厂房和压滤厂房土建一次条件给TECI，满足TECI进行过滤厂房和压滤厂房建模计算及厂房基础的设计；各专业继续编制采购技术询价文件，共发出询价文件2份(累计71份)；各专业对收到的报价文件进行澄清和技术评审工作，共完成技术评审表7份(累计64份)；各专业进行供货合同的技术文件谈判工作，先后签署其它搅拌器、混合三通、除雾器、磷矿浆振动筛、计量带式输送机、计量螺旋输送机、带式输送机、电动葫芦、真空喷射器、料浆泵(衬胶泵)、管道隔膜阀、仪表气动旋塞开关阀、气动旋塞调节阀、气动调节蝶阀、温度计、压力变送器等采购包的供货合同技术附件；审查TECI提交的土建和电气文件，如循环水冷却塔基础图和上部结构图、浓缩框架钢结构部分图纸、反应槽图纸、闪冷框架修改版基础图和上部结构图等；与SOCO进行每周协调会，开展该部分设备的现场监制工作；土建专业配合施工现场相关工作。2.1.4设计绩效测量数据分析设计进度绩效测量曲线，如图1所示。偏差分析，如表1、表2所示。纠偏措施。继续执行周例会制度，强化设计进度检查与控制。2.1.5存在设计问题的解决情况以及进展本期无(Rien)。2.2采购2.2.1采购达到的主要控制点或里程碑点完成“料浆泵”采购合同的谈判和签订；完成“搅拌器”采购合同的谈判和签订；完成“仪表气动旋塞开关阀、调节阀”采购合同的谈判和签订；完成“仪表气动调节蝶阀”采购合同的谈判和签订；完成“计量带式输送机”采购合同的谈判和签订；完成“计量螺旋输送机”采购合同的谈判和签订；完成“真空喷射器”采购合同的谈判和签订。2.2.2采购未达到的主要控制点或里程碑点未完成“螺旋输送机(09.4.30)”采购合同的谈判和签订。2.2.3完成的采购主要活动、任务收到了以下商务报价：金属膨胀节；完成了以下报价澄清和评审：隔膜阀、料浆泵、真空喷射器；完成了以下采购合同的谈判和签订：隔膜阀、料浆泵、磷矿浆振动筛、搅拌器、喷嘴、除雾器、安全阀、疏水阀、仪表气动旋塞开关阀、仪表气动旋塞调节阀、仪表气动调节蝶阀、电动葫芦、真空喷射器、皮带输送机、其它仪表(雷达液位计、超声波液位计、浮筒液位计等)、酸混合器、仪表压力变送器；完成了以下发货：第一批胶板及其施工设备。2.2.4采购绩效测量数据分析采购进度绩效测量曲线，如图2所示。偏差分析，如表3、表4和表5所示。纠偏措施。要求各专业有重点地对所收到的报价文件进行技术澄清，加快技术评审进度。2.2.5存在采购问题的解决情况以及进展本期无(Rien)2.3施工2.3.1施工达到的主要控制点或里程碑点浓缩基础地梁浇注完成；循环水装置基础开挖。2.3.2施工未达到的主要控制点或里程碑点未完成“反应槽事项。2.3.3完成的施工主要活动、任务2.3.3.1稀酸装置(LOT4)反应槽R03基础底板砼浇筑完成(280立方米)；反应槽R01、R02基础底板钢筋绑扎；反应槽R03模板安装完成10%。2.3.3.2浓缩装置(LOT3)浓缩基础地梁混凝土浇筑全部完成(100立方米)；浓缩框架基础防腐全部完成(1000平方米)；浓缩框架基础土方回填部分完成(500立方米)；框架一层脚手架搭设部分完成。2.3.3.3临时设施衬胶车间基础施工完毕；硫化罐基础施工完毕；SOCO公司现场工作启动。2.3.4施工绩效测量数据分析施工进度绩效测量曲线，如图3所示。偏差分析。纠偏措施。本期无(Rien)。2.3.5存在施工问题的解决情况以及进展本期无(Rien)。3项目HSE管理3.1HSE管理活动及计划执行情况3.1.1HSE教育培训进行了针对新进人员的安全培训工作，内容包括施工现场安全、宿舍管理制度及车辆安全三个方面；进行了浓缩框架脚手架搭设作业人员的安全技术交底工作，并对参与脚手架搭设的国外员工进行专门的安全培训。3.1.2HSE现场检查针对衬胶工作使用的材料(多数为易燃易爆品)，对衬胶材料的存放进行了专项检查，编制了磷酸项目现场仓库危险品安全管理规定。针对反应槽基础梁砼浇筑、浓缩基础梁模板支拆、脚手架搭设、反应槽基础及条行梁钢筋绑扎、循环水基础开挖等工作，重点检查了其施工过程中的安全防护措施落实情况及基础开挖后的周边防护情况。3.1.3HSE奖惩本期无(Rien)。3.1.4应急演练购买了部分医疗急救器材、药品，分别在项目办公室及施工现场设置两处临时急救点，同时，对有关人员进行了简单医疗处理技能的培训。3.1.5HSE会议分别于5月2日、4月9、15、23日，就土建施工过程中的HSE相关事宜进行安排与布置，并于5月19日专门组织了针对胶施工方面的HSE专题会议(开工前)。3.1.6危险源动态识别及控制针对浓缩基础梁混凝土浇筑工程中“跳板固定不牢固、砼输送泵车违反操作规程、夜间施工作业环境不良、电缆线布置凌乱漏电保护器失效、未佩戴个人劳动防护用品”和浓缩框架脚手架搭设工程中“未进行安全技术交底、未正确佩带安全防护用品”等动态危险源进行了识别，有效监控。3.1.7其它为仓库易燃物品存储区配备降温设备与灭火器材；为加强对高处作业的安全管理，从5月17日起，开始实施“高处作业许可证”制度，要求各单位在进行高处作业前必须办理“高处作业许可证”，并在作业中按照“高处作业许可证”上的要求严格执行。3.2下阶段HSE管理计划针对对浓缩框架脚手架搭设工作进行安全监控；做好衬胶工作的HSE前期策划、劳动防护用品准备、施工机具进场报验及相关人员安全教育等方面工作，并进行开工前的HSE专项检查；针做反应槽基础承台、反应槽条形基础砼浇筑工作进行安全监控；4存在的主要问题及改进措施目前材料及设备陆续到达现场，清关及现场管理工作量加大，缺乏专业人员处理清关和仓库相关工作，希望采购部上尽快安排相