CA6140车床拨叉831003机械加工艺规程及铣槽18H11夹具设计【7张图纸】【课设】CA6140车床拨叉831003机械加工艺规程及铣槽18H11夹具设计【7张图纸】【课设】

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CA6140车床拨叉831003机械加工艺规程及铣槽18H11夹具设计说明书.doc
夹具零件图.dwg
拨叉831003三维夹具图.dwg
拨叉毛坯图.dwg
拨叉零件图.dwg
机械加工工序卡.dwg
机械加工工艺过程卡.doc
铣槽18H11夹具体图.dwg
铣槽18H11夹具装配图.dwg
编号:201403122219199902    类型:共享资源    大小:287.83KB    格式:RAR    上传时间:2014-03-12
  
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CA6140车床 拨叉831003 机械加工艺 规程及 铣槽18H11 夹具设计
资源描述:

CA6140车床拨叉831003机械加工艺规程及铣槽18H11夹具设计

11页-3400字数+说明书+工序卡+工艺过程卡+7张CAD图纸

CA6140车床拨叉831003机械加工艺规程及铣槽18H11夹具设计说明书.doc

夹具零件图.dwg

拨叉831003三维夹具图.dwg

拨叉毛坯图.dwg

拨叉零件图.dwg

机械加工工序卡.dwg

机械加工工艺过程卡.doc

铣槽18H11夹具体图.dwg

铣槽18H11夹具装配图.dwg


                 一、零件的分析

   零件的作用:该拨叉用在CA6140的主轴上,和其他零件配合,在改变转速的时候承受轻微的载荷,所以应该保证本零件的重要工作表面符合技术要求。

   二、工艺规程的设计

(一)确定毛坯的制造形式

   零件的材料是HT200,工作环境良好,不会承受较大的冲击载荷,由于年生产量为2000件,已经达到了中批量生产,并且材料可铸。因此从提高生产率,保证经济性的角度讲,应该采用铸造成型中的“金属模机械砂型”铸造的方法制造毛坯。

(二)基面的选择

   基面的选择是工艺规程设计中的重要工作之一。基面选择的正确与合理,可以使加工质量得到保证,生产率得到提高。否则,加工工艺过程中会出现很多问题,使生产无法正常进行。

   粗基准的选择

   对于零件而言,尽可能选择不加工表面为粗基准。而对有若干个不加工表面的工件,则应以与加工表面要求相对位置精度较高的不加工表面作粗基准。所以选择右端R20的端面,上顶端40×80的面和右侧75×80的面为粗基准。

   精基准的选择

   精基准的选择有利于保证加工精度,并使工件装夹方便。在选择时,主要应该考虑基准重合、基准统一等问题。当设计基准与工序基准不重合时,应该进行尺寸换算。精基准选择为花键孔和72×40的端面,在加工中采用专用夹具夹持。

(三)制订工艺路线

   制订工艺路线的出发点,应当是使零件的几何形状,尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证。在生产纲领已经确定为中批量生产的条件下,可以考虑采用万能性机床配以专用夹具,并尽量是工序集中来提高生产效率。除此之外,还应当考虑经济效果,以使生产成本尽量下降。

   工艺路线方案

   工序1  粗铣80×40的左端面,精铣75×40的左端面直至符合表面粗糙度要求。

   工序2  钻φ22的花键孔。

   工序3  倒2×45°的倒角。

   工序4  拉花键,保证精度要求。

   工序5  粗铣沟槽, 粗铣上表面的平面。

   工序6  精铣沟槽, 精铣上平面至符合表面粗糙度要求。

   工序7  钻螺纹孔。

   工序8  攻螺纹至M8。

   工序9  终检。


   计题目      设计“CA6140车床拨叉”零件的机械加工

  艺规程(大批量生产)


    内    容     1.零件图                      1张        

                 2.毛坯图                      1张

                 3.机械加工工艺卡片            1张

             4.机械加工工序卡片            1张

             5.课程设计说明书               1份

             6.夹具装配图                  1张


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