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ZH1105柴油机气缸盖扩孔专机总体及夹具设计【三图一卡】【12张图纸】【优秀】ZH1105柴油机气缸盖扩孔专机总体及夹具设计【三图一卡】【12张图纸】【优秀】 -- 50 元

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ZH1105柴油机气缸盖扩孔专机总体及夹具设计开题报告.doc
ZH1105柴油机气缸盖扩孔专机总体及夹具设计说明书.doc
三维图.rar
三维造型截图.doc
任务书.doc
加工示意图.dwg
压板.dwg
右推杆.dwg
夹具总图1.dwg
夹具总图2.dwg
导套.dwg
尺寸联系图.dwg
工序图.dwg
推杆.dwg
推杆套.dwg
摘要.doc
支承件.dwg
毕业实习报告.doc
活塞杆.dwg
生产率计算卡.doc
目录.doc
设计申报表.doc
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编号:201404031150431315       格式:RAR    上传时间:2014-04-03
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zh1105 柴油机 缸盖 扩孔 专机 总体 整体 夹具 设计 三图一卡 12 十二 图纸 优秀 优良
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ZH1105柴油机气缸盖扩孔专机总体及夹具设计

28页 14000字数+说明书+开题报告+任务书+实习报告+12张CAD图纸

ZH1105柴油机气缸盖扩孔专机总体及夹具设计开题报告.doc

ZH1105柴油机气缸盖扩孔专机总体及夹具设计说明书.doc

三维图.rar

三维造型截图.doc

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加工示意图.dwg

压板.dwg

右推杆.dwg

夹具总图1.dwg

夹具总图2.dwg

导套.dwg

尺寸联系图.dwg

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摘要.doc

支承件.dwg

毕业实习报告.doc

活塞杆.dwg

生产率计算卡.doc

目录.doc

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目    录

1 前言..............................................................1

2 组合机床总体设计..................................................3

2.1 总体方案设计....................................................3

2.1.1 加工对象的工艺性分析..........................................3

2.1.2 机床配置形式的选择............................................3

2.1.3 定位基准的选择................................................4

2.2 切削用量的确定及刀具结构的选择..................................5

2.2.1 切削用量的选择................................................5

2.2.2 切削力、切削扭矩及切削功率计算................................6

2.2.3 刀具结构选择..................................................7

2.3 组合机床总体设计—三图一卡......................................8

2.3.1 被加工零件工序图..............................................8

2.3.2 加工示意图....................................................9

2.3.3 机床联系尺寸图...............................................10

2.3.4 机床生产率计算卡.............................................13

3 组合机床夹具设计.................................................14

3.1 概述...........................................................14

3.1.1 夹具的工艺性分析.............................................14

3.1.2 夹具设计的基本要求...........................................14

3.2 定位方案的确定.................................................15

3.2.1 定位基准的选择原则...........................................15

3.2.2 定位方案的设计...............................................15

3.3 定位误差分析...................................................15

3.3.1 影响加工精度的因素...........................................15

3.3.2 保证加工精度的条件...........................................16

3.4 夹紧方案的确定.................................................16

3.4.1 夹紧机构的确定...............................................16

3.4.2 夹紧力的确定.................................................17

3.4.3 夹紧液压缸的选择.............................................19

3.5 引导装置的选择.................................................20

3.5.1 钻套型式的选择和设计.........................................20

3.5.2 钻模板的类型和设计...........................................20

3.6 夹具体结构设计.................................................21

4 结论.............................................................22

参考文献...........................................................23

致谢...............................................................24

附录...............................................................25

ZH1105柴油机气缸盖扩孔专机总体及夹具设计

摘要:本课题设计了ZH1105柴油机汽缸盖扩孔专机,主要对其总体及夹具进行设计。该组合机床是针对ZH1105柴油机气缸盖的进、排气孔和油泵孔进行加工。

   本次设计机床总体部分是通过对ZH1105柴油机气缸盖零件进行工艺分析,拟订了机床总体方案,并根据组合机床设计步骤,计算了切削用量、切削力、切削扭矩、切削功率等,最终完成了“三图一卡”的绘制。夹具部分的设计是通过对ZH1105柴油机气缸盖零件进行了工艺分析,选择了“一面两销”的定位方式,进行了误差分析。然后选择夹紧方案,估算夹紧力大小,确定了以液压油缸来进行夹紧,选择夹紧液压缸的型号。并设计了引导装置、钻模板、夹具体结构等,最后完成了夹具的设计。根据计算结果绘制夹具装配图和主要的零件图。

   本机床设计合理,符合实际应用,满足加工要求,且尽可能多地采用了通用件和标准件,制造成本合理,设备维修方便。大大提高了生产效率,降低了劳动强度,从而降低了零件的加工成本。

关键词: 组合机床 ;扩孔 ;夹具


1 前言

   组合机床是根据工件加工需要,以大量通用部件为基础,配以少量专用部件组成的一种高效的专用机床。组合机床一般采用多轴、多刀、多面或多工位同时加工的方法,生产效率比通用机床高几倍至几十倍。由于通用部件已标准化和系列化,可根据需要灵活配置,能缩短设计和制造周期。因此,组合机床兼有低成本和高效率的优点,在大批量的生产中得到广泛应用,并可用来组成自动生产线。组合机床对多孔钻削加工具有较大的优势,它按孔的坐标分布位置实行一次加工,保证了孔的坐标位置尺寸精度。这也是本次设计的目的所在,设计这台组合机床,就是为了在保证加工精度的基础上,提高生产效率。

   组合机床的设计,目前基本上有两种方式:其一,是根据具体加工对象的特征进行专门设计,这是当前最普遍的做法。其二,随着组合机床在我国机械行业的广泛使用,广大工人和技术人员总结出生产和使用组合机床的经验,发现组合机床不仅在其组成部件方面有共性,可设计成通用部件,而且一些行业在完成一定工艺范围内的组合机床是极其相似的,有可能设计为通用机床,这种机床称为“专用组合机床”。这种组合机床不需要每次按具体加工对象进行专门设计和生产,而是设计成通用品种,组织成批生产,然后按被加工零件的具体需要,配以简单的夹具及刀具,即可组成加工一定对象的高效率设备。

   本次设计的课题是ZH1105柴油机气缸盖扩孔专机总体及夹具设计。该课题来源于江淮动力集团。该集团生产的S195柴油机连杆、ZH1105柴油机气缸体销路十分走俏,市场需求量大,畅销国内外市场。现在该集团迫切需要改善现有的生产条件,进行提高生产率、改善产品质量方面的技术改造,使产品的合格率上升,增加产量,适应市场竞争的需要,提高经济效益。

   本设计主要针对原有的ZH1105气缸盖上左、右两个面上的进气孔、排气孔、油泵孔加工、生产率低、位置精度误差大的问题而设计的,从而保证孔的位置精度、提高生产效率,降低工人劳动强度。本人的设计分工是总体设计和夹具部分的设计,主轴箱部分的设计由同组其他同学担任。在设计组合机床过程中,组合机床夹具的设计是整个组合机床设计工作的重要部分之一。虽然夹具零件的标准化程度高,使设计工作量减少,设计周期缩短,但在夹具设计过程中,在保证加工精度的前提下,如何综合考虑生产率、经济性和劳动条件等因素,还有一定的难度。

   本说明书以设计卧式双面扩孔组合机床为主线,阐述了总体设计和夹具设计的过程。在总体设计中,首先是被加工零件的工艺分析,然后是总体方案的论证,在比较了许多方案之后,结合本道工序加工的特点最终选择卧式双面组合机床的配置型式。再结合本道工序的特点选择刀具。根据选择的切削用量,计算刀具的切削力、切削扭矩、切削功率等,再确定刀具的大小和型式。在确定这些设计计算后,然后是绘制组合机床的“三图一卡”—被加工零件工序图、加工示意图、机床联系尺寸图和生产率计算卡。在第3章中,主要介绍了夹具的设计。夹具设计是组合机床设计中的一个重要的组成部分。夹具设计时,首先确定工件的定位方案,然后选择夹紧方案,估算夹紧力大小,选择夹紧液压缸的型号,最终完成夹具的零部件设计。最后根据计算结果绘制夹具装配图和主要的零件图。


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biyesheji上传于2014-04-03

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