环保资源再生综合利用项目可行性分析报告书（第一部分）

1 新建 湖北荆门市 *新材料有限公司 冶炼车间（ 70 亩）环保资源再生综合利用 项目可行性分析 报告书 （第一部分） 项目建设单位： 湖北荆门市 *新材料有限公司 *金属环保资源再生科技有限公司 编 制 单 位： *金属环保资源再生科技有限公司 时 间： 2012 年 07月 2 目 录 第一章 总论 .3 第二章 项目概况与工程分析 .4 第三章 生产原料与产出产品 .7 第四章 辅助材料 .7 第五章 生产工艺技术流程 .8 第六章 生产电力和 给排水系统 .12 第七章 公用工程及辅助设施 .12 第八章 环境保护与污染防治 .13 第九章 高温还原主要技术经济指标 .20 第十章 主要设备 .20 第十一章 含铜 （镍） 污泥来源及数量 .21 第十二章 定编、定岗与员员工培训 .21 第十三章 项目投资概算 .22 第十四章 经济效益分析估算 .22 第十五章 项目评估 .23 第十六章 总结 .24 3 第一章 总论 一、项目名称：新建湖北荆门市 *新材料有限公司冶炼车间（ 70亩）环保资源再生综合利用项目。 二、建设地址：湖北荆门市 *新材料有限公司。 三、建设单位：湖北荆门市 *新材料有限公司与 *金属环保资源再生科技有限公司合作共同建设。 四 、企业概况 *环保资源再生科技有限公司是 *先生为回报家乡、促进家乡建设而 投资的大型企业，公司坐落于拥有“中国 *”之美誉的 *县，是一所专业从事金属回收、冶炼、贸易的高科技环保公司，是一家具有法人代表资格的有限责任公司，是中国再生资源回收利用协会的理事单位，也是 *再生资源行业协会的理事单位，公司成立于 2008年 10月，工厂总投资 1.5亿元，目前年产值达到 3亿元。工厂占地面积达到 300亩，金属铜、银、镍综合回收冶炼处理能力达到 20万吨，是从事有色金属，环保固废金属冶炼、贸易，技术服务为一体的综合性 大型生产企业之一，公司一直坚持“创绿色科技 做环保先锋”的理念，追求科学发展，环保立业的精神不断为和谐社会服务。 公司拥有国内先进的设施和设备，配套设施完善，秉着“无害化、减 4 量化、资源化”的原则，以环保科技、规范为中心开展各项环境保护活动，拥有各类专业独特的技术和管理人才，员工有 500人，拥有先进的蒸馏塔、反应釜、冷却塔、烧结炉、旋风除尘设备和配套的化学分析检测中心与研发中心，以及近 8000 米的物料存储仓库。公司凭借在多年来对废旧金属回收和污泥处理、再生项目的研发经验和平台，广阔的客户资源和良好的企业商誉， 以及充实的资金实力和科技创新能力，现已成为技术领先，规范管理，服务完善，专业从事有色金属污泥处理和废旧物质回收的环保龙头企业。公司未来发展希望通过大力的开发回收金、银、铜、镍等有色金属资源，提高原料自给率和可控金属资源量，通过采用世界先进成熟的冶炼工艺改造现有的金属冶炼工艺，高水平的发展金属冶炼，通过建设高精度铜板带、电解铜箔、优质铜线杆、高起点发展铜加工，力争达到金属粗炼、精炼生产能力 40万吨，公司资产总额 20 亿元，销售收入 50 亿元，做强做大成为一流的金属环保企业。 湖北荆门市 *新材料有限公司，是一 家专业从事再生资源的回收、存储与综合循环利用，对含铜、镍、镉、锌电子废料的收集、存储、处置，对超细粉体材料、高能电池材料、电子新材料及其产品有色金属及其化工产品的研究、开发、生产和销售的高新技术有限责任公司，主要产品有 :超细钴粉、超细镍粉、电解铜、希贵金属等。该公司 2008年在中国证券 A股市场上市的上市公司（ *），是受到国家政策支持，符合国家产业政 5 策、环保要求和当地政府扶持的公司。 湖北荆门市 *新材料有限公司，成立于 2001年，一直以来始终坚持科学管理和现代化管理模式的理念，管理规范，制度 严格，通过了 ISO9000和 ISO14000 质量体系认证。公司拥有一大批中高级专业技术人才和管理人才，在国内外拥有广阔的客户群体和资源，公司通过国外引进先进的技术和设备，生产设备先进而独特，处理能力大，达到电脑全自动智能运转。公司拥有危险废物经营许可证和废弃电子产品处理资格证书等多项资质证书。 五、 项目合作 2012 年 7 月 8 日， 湖北荆门市 *新材料有限公司与 *金属环保资源再生科技有限公司经过充分协商，达成合作协议。为充分发挥合作双方的在处理污泥等废弃物在市场客户资源、冶炼技术经验、经营资 质证书和企业管理方面的优势，实现优劣互补，达到强强联合，使处理污泥等废弃物工作做的更好。由 *金属环保资源再生科技有限公司承包 湖北荆门市 *新材料有限公司污泥等废弃物处理的冶炼车间，场地和厂房，办公和住宿，营业执照和资质证书以及不能处理污泥等废弃物由湖北荆门市*新材料有限公司负责提供。 *金属环保资源再生科技有限公司负责提供 污泥等废弃物处理的设备生产线，负责冶炼车间的经营和管理，冶炼技术和经验，以及自主的对外收购污泥等废弃物，冶炼产品按市场价格优 6 先的销售给湖北荆门市格林美新材料有限公司 。 第二章 项目概况与工程分析 一、项目概况 项目名称： 新建湖北荆门市 *新材料有限公司冶炼车间（ 70亩）环保资源再生综合利用项目。 项目规模： 年综合利用含铜污泥 6万吨、含镍污泥 2万吨 项目建设地点：项目位于湖北荆门市工业园 *新材料有限公司生产厂区内。生活区位于湖北荆门市工业园 *新材料有限公司生活区内，管理区和生产区在该公司生产厂区内，用地 70亩， 总投资： 5200万元 项目性质；新建 二、项目主要建设内容 再生资源综合利用工程项目 的建设内容主要包括生产区和 管理区的建设。生产区 和 管理区 占地 470002，包括 ：一套含铜（镍）污泥干燥系统，用于对进厂污泥进行干化，处理能力为 80000t/a（进厂湿污泥，含水率约为 75%左右）；三套制砖设备，用于将干化后的含铜（镍）污泥制成砖状；二套还原环保炉，用于高温还原干化后的含铜（镍）污泥，处理能力约 7 为 26667t/a（干污泥，含水率约 25%）；最后得到次粗铜（镍）、冰铜（镍）、次氧化锌等产品。并配套建设有原料厂房、辅料厂房、还原环保炉渣堆场、废气处理装置、循环回用水池等。包括污水处理间、化验室、办公综合楼。 本项目的总占地面积 47000 平方米，环 保投资 360 万元，占项目总投资的 7.20%。 本项目拟进行回收处理的含铜（镍）污泥的种类和数量及产品产量、处理技术见表 1，主要技术经济指标见表 2。 表 1 项目回收利用危险废物种类、数量及产品一览表 危险废物种类 处理规模（ t/a） 产品种类 产品产量（ t/a） 处理技术与方式 含铜污泥 （ HW17、 HW22） 60000 次粗铜（ 80% Cu） 2300 高温还原 冰铜（ 40 Cu） 1160 含镍污泥 （ HW17、 HW46） 20000 次粗镍（ 60% Ni） 900 冰镍（ 40%N） 250 总计 80000 表 2 项目主要技术经济指标 序号 技术经济指标 单位 数量 总投资 （包括流动资金） 万元 5200 8 1 总占地面积 m2 47000 2 总建筑面积 m2 27000 3 建筑物总占地面积 m2 24000 4 绿化面积 m2 4000 5 建筑密度 51.06 6 容积率 0.51 7 绿化率 8.51 本项目拟回收处理的含铜 （镍） 污泥特性分析和描述如下： 本项目处理的含铜、含镍污泥主要 为金属基本工业之表面处理、印刷电路板业、电镀业及电线电缆业 废水处理过程中产生的重金属污泥。废水中铜、镍离子的浓度一般为几十毫克 /升，高则上百毫克 /升以上。化学沉淀法通过调节废水的 pH值和加入混凝剂，使废水中的铜和镍等重金属形成氢氧化物沉淀，形成的沉淀物就是含铜与含镍污泥。 压滤后的滤饼含水率一般在 75% 85%，属于偏碱性物质， pH 值在 6.70 9.77之间，颜色有棕黑色、棕色、棕黑色、墨绿色等，其水分、灰分含量均很高，水分一般在 75% 90%之间，灰分均在 76%以上，泥饼中铜、镍等金属含量约为 3% 9%，主要以 Cu(OH)2和 Ni(OH)2的形式存在。 含铜（镍）污泥中的铜、镍、锌和铬等重金属的氢氧化物是一种非稳 9 定状态，如果随意堆放，在雨水淋溶作用下， 重金属有可能再溶出而污染土壤或地下水造成环境生态的危害，因此该重金属污泥一般均归类为危险废物。 在国家危险废物名录（自 2008年 8月 1日起施行）中的废物类别为HW17、 HW22及 HW46。 由于重金属污泥的成份及组成与天然矿产相近，且金属品位远高于矿产开采品味（开采品味百分之零点几）， 若能 以矿物化技术将重金属污泥形成适合分选冶炼的矿物型态，再利用已经成熟之冶炼技术将 铜、镍 金属资源回 收，则 既能降低污泥对环境的危害，又降低了金属资源的持续耗竭。三、项目平面布置 场区布置大致分为生产区和办公管理区、物料存储区及污水处理区。 生产区和办公管理区 包含高温还原厂房、制砖厂房、成品库房、辅料厂房、高温沸腾炉厂房、回转窑干燥厂房、循环回用水池、原料厂房、引风机房、配电房、还原渣堆场、沉降房、布袋收尘房、高位水塔、备用水池、备件维修房、地磅房等。循环回用水池设置，办公管理区布置在物料存储房旁，区内布置有办公综合楼、化学分析中心、污水处理车间、门卫室等。本项目雨水收集池布置在办公生活区东侧。 污水 处理区 本项目生产区按照原料厂房、污染物治理车间、主生产车间以及辅料 10 厂房的顺序在项目地块中部，污水处理区位于生产区的东南侧， 表 3 本项目建构筑物一览表 序号 子项名称 占地面积（ ） 层数 /层高（ m） 建筑面积（ ） 结构类型 1 重金属处理区 1.1 还原环保厂房 48*100 1 层 /14 4800 砼 +钢屋架 1.2 制砖房及原料仓库 24*72 1 层 /14 1728 砼 +钢屋架 1.3 燃料及辅料堆料区 24*72 1 层 /14 1728 砼 +钢屋架 1.4 次粗 (镍 )铜仓库 48*80 1 层 /14 3840 钢筋砼 1.5 高温沸腾炉厂房 48*21 1 层 /16 1008 钢筋砼 1.6 回转干燥窑厂房 66*12 1 层 /9 792 砼 +钢屋架 1.7 干燥尾气处理间 10*12 1 层 /9 130 钢筋砼 1.8 风机房 50 1 层 /6 50 钢筋砼 1.9 沉降房 4*7*2 1 层 /5 56 钢筋砼 1.10 布袋收尘房 12.5*14 2 层 /4 350 钢筋砼 1.11 布袋收尘房 12.5*14 2 层 /4 350 钢筋砼 1.12 布袋收尘房 12.5*14 2 层 /4 350 钢筋砼 1.13 水浴除尘房 9*3 2 层 /3 54 钢筋砼 1.14 配电房 108 1 层 /4 108 钢筋砼 1.15 原料厂房 50*40 1 层 /6 2000 砼 +钢屋架 11 序号 子项名称 占地面积（ ） 层数 /层高（ m） 建筑面积（ ） 结构类型 1.16 还原环保炉渣堆场 1000 1000 半墙围护 1.17 循环回用水池 2930 3 2930 钢筋砼 1.18 生产消防高位水塔 227 1 层 /3.5 227 钢筋砼 1.19 备用水塔 31 1 层 /3.5 31 钢筋砼 1.20 辅料厂房 2160 1 层 /14 2160 砼 +钢屋架 1.21 辅料厂房 2592 1 层 /14 2592 砼 +钢屋架 1.22 辅料厂房 1000 1 层 /14 1000 砼 +钢屋架 1.23 成品库房 1944 1 层 /14 1944 砼 +钢屋架 1.24 备件维修房 5.5*40 220 1 层 /14 220 钢筋砼 2 办公生活 /污水处理区 2.1 办公综合楼 464 3 层 /14 1392 钢筋砼 2.2 雨水收集事故应急池 50*42 2100 3 2100 钢筋砼 2.3 职工宿舍 2.4 化学分析中心 8*9 72 2 层 /14 144 钢筋砼 2.5 污水处理间 100 1 层 /14 100 钢筋砼 2.6 污水贮池 /调节池 102 1 层 /2.5 102 钢筋砼 2.7 职工食堂 /活动中心 2.8 体育活动场 500 500 钢筋砼 12 序号 子项名称 占地面积（ ） 层数 /层高（ m） 建筑面积（ ） 结构类型 2.9 门卫室 28 1 层 28 四、项目平面布置图 生产管理区（略） 第三章 生产原料与产出产品 一、本项目生产所需鼓风环保炉冶炼的原料主要有： 1、有色金属废料 1 含铜、镍、锡等有色金属污泥、废渣、废水。（含铜含镍电镀污泥、线路板厂压滤污泥、废水、铜渣、钻空粉 、废线路板、线路板边角料、锡泥、锡水、镍泥、镍水）。 2 含金、银、钯、钴、铑等贵金属废料、废渣、冶炼厂铅渣、铜渣、铋渣、铟渣、锡渣、蹄渣、锑渣、（含金、银、钯、铂、钴、铑的电镀污泥、废电镀件、电子元件、矿渣及其它废料）。 2、有色金属、矿产品贸易。铜矿、氧化铜矿和硫化铜矿、不锈钢厂烟灰、炼油厂废催化剂、云南铜业和江西铜业、大冶和株冶、太原不锈钢厂的烟灰。 3、国资委和中金公司、山东黄金和铜陵有色等公司产出的烟灰、炉渣和 13 阳极泥、含铜、铅、锑的物料渣料，含金、银、钯等贵金属的物料。 二、本项目生产冶炼的产出的 产品主要有： 1、冰铜、低冰镍 含有价元素： Cu Ni Au Ag Pd 2、粗铜锭合金、次初铜、次初镍 含有价元素： Cu Ni Au Ag Pd Sn Pb Pt 3、烟尘 含主要元素： Sn Zn Pb Cu 4、水渣 含主要元素： Cu Fe Si Ca Mg 第四章 辅助材料 本项目建成后，含铜污泥及含镍污泥处理需要进行干燥，该干燥工艺采用煤粉作为干燥热源燃料，其用量为 249kg/h。 本项目生产所需鼓风环保炉冶炼的 辅助材料 主要有： 1、炭 精 C 2、燃煤 C 3、石灰石 Ca 4、石英石 Si 5、其它 沸腾炉用煤量为 1494t/a，高温还原所需的燃料为脱硫后的炭精，年用量为 4000t；造渣所需的造渣剂分别为石英石和石灰石，年用量皆为 2400t，它们的主要化学成分参见表 4、表 5及表 6。 14 表 4 燃料煤的主要化学成分 名 称 固定碳 氢 灰 分 S N 其它 Q 用 低 (KJ/Kg) 煤 90 0.5 5 0.7 0.5 3 23012 表 5 燃料炭精的主要化学成分 名 称 固定碳 氢 灰 分 S N 其它 Q 用 低 (KJ/Kg) 炭精 95 0.3 3 0.8 0.5 0.4 25080 表 6 造渣剂的主要化学成分 名 称 SiO2 CaO FeO 其 它 石英石 90 1.2 0.3 8.5 石灰石 1.3 54 0.5 44 第五章 生产工艺技术流程 一、含铜（镍）污泥 回收处理工艺 （一）处理规模、产品及工作制度 本项目设计年综合利用含铜污泥（ 6万吨 /年）以及含镍污泥（ 2万吨 /年），年产次粗铜（ Cu 80%） 2300吨、冰铜（ Cu 40%） 1160 吨、次粗镍（ Ni 60%） 900吨、冰镍（ Ni 40%） 250吨、次氧化锌（ ZnO 60） 1000 吨。 干燥车间年有效作业天数为 250 天，高温还原车间年有效作业天数为300天，工作制度都为连续工作制，每天 3班，每班工作 8 小时，。 含铜 （镍） 污泥主要来自 金属表面处理、印刷电路板业、电镀业、电 15 池制造业及电线电缆业 废水处理过程中产生的重金属污泥。进厂含水率约为 75%，主要成分为铜、镍等金属类及石英等无机物类，其典型化学成分参见表 7。 表 7 含铜 （镍） 污泥 主要化学成分 （含水 25%的干基 %） 含铜污泥 元素 Cu Fe SiO2 CaO Na Zn S Ni Cr H2O 含量（） 9 15 22 24 8 2 2.5 0.81 0.5 0.505 25 含镍污泥 元素 Ni Fe SiO2 CaO Na Cr Cu Zn S H2O 含量（） 8 12 2