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J5600调温器工艺规程设计和系列夹具设计【车Φ26孔端面及钻Φ10孔夹具】【4张图纸】【优秀】

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摘要III

AbstractIV

目录V

1 绪论1

　　1.1 本课题研究的内容及意义1

　　1.2 国内外发展情况1

　　1.3 本课题应达到的要求2

2 零件的分析3

　　2.1 零件的作用3

　　2.2 零件的工艺分析3

3 工艺规程设计7

　　3.1 确定毛坯的制造形式7

　　3.2 定位基准的的选择11

　　　3.2.1 粗基准的选择11

　　　3.2.2 精基准的选择11

　　　3.2.3 本零件的粗基准和精基准的分析选择12

4 拟定工艺路线13

　　4.1工艺路线方案一13

　　4.2 工艺路线方案二：14

　　4.3 工艺方案的比较与分析15

5 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定16

　　5.1 确定机械加工余量及工序尺寸16

　　5.2 确定各工序所用机床及工艺装备20

　　　5.2.1 机床的选择20

　　　5.2.2 工艺装备的选择20

　　5.3 确定切削用量及基本工时22

　　　5.3.1 车削加工23

　　　5.3.2 铣削加工25

　　　5.3.3 钻削加工26

6 专用夹具设计33

　　6.1 机床夹具的功能和应满足的要求33

　　　6.1.1 机床夹具的功能33

　　　6.1.2 机床夹具应满足的要求33

　　6.2 机床夹具的分类33

　　6.3 夹具的组成34

　　6.4 夹具的设计34

　　　6.4.1 工序30车两Φ50mm孔端面34

　　　6.4.2 工序90铣Φ26mm孔端面和钻孔Φ10mm40

　　　6.4.3 工序110铣Φ36mm、Φ34mm、Φ26mm、26x52 mm端面43

7 结论与展望47

　　7.1 结论47

　　7.2 不足之处及未来展望47

致谢48

参考文献49

附录50

　　　Abstract

　　　The design of the main content includes M3400 thermostat process planning and design of fixture design series two aspects. Based on a conventional process steps in detail,On the basis of the parts processing requirements analysis,Ultimately determine the blank material, choose the locating datum, and stay out of the appropriate machining allowance. Comprehensive analysis and formulates the components processing technological route. Get process, need to process in the specific parameters are calculated, calculate the machining allowance, cutting parameters, and according to the calculation results the select tool, also calculated during the processing of the auxiliary time.

　　　In addition, for special fixture design can improve labor productivity, reduce labor intensity, can effectively improve product accuracy, reduce waste, so the clamp design quality also affects the quality of the product. Therefore, this paper discusses the classification of types of fixture, in combination with the above definition and presentation, some typical processes were compared and analyzed, finally determined the number of fixture design process. A fixture in the design process, this article made reference to some existing results, but also on the clamping force analysis, for positioning and clamping structures were repeated contrast, identify fixture of concrete structures.

　　　In addition, also draws a fixture drawing, writing, the process card.

　　　Key words: Process planning;grip design; machining allowance; position error

摘要

　　　本次设计的主要内容包括J5600调温器工艺规程设计和系列夹具设计的两大方面。本文对一个常规工艺设计的步骤做了详细阐述，在此基础上对零件加工要求进行分析，最终确定毛坯材料，选择定位基准，并留出适当的加工余量。综合分析制定出零件加工工艺路线。得到工艺路线后，需要对工艺路线中的具体参数进行计算，计算加工余量，计算切削用量，并根据计算结果选择机床，此外还计算了加工过程中的辅助时间。

　　　另外，进行专用夹具的设计可以提高劳动生产率，降低劳动强度，更能有效地提高产品的精度，减少废品，所以夹具设计的优劣也影响到产品的质量。因此，本文论述了夹具的分类类型，在结合上述的定义和介绍，对一些典型工序进行了对比分析，最终确定了一些工序的夹具设计。在夹具的设计过程中，本文参考了一些既有的成果，也有对夹紧力的分析，对定位和夹持的结构进行了反复对比，确定出了夹具的具体结构形式。

　　　除此之外，还绘制了夹具图、零件图，编写了工艺卡片。

　　　关键词：工艺规程设计；夹具设计；加工余量；定位误差

　　6.4.1 工序30车两Φ50mm孔端面

　　（一）问题的提出

　　　本夹具主要用来车孔端面，由于在加工Φ50mm孔端面之前，定位基准面未经加工，所以加工本道工序时，主要应考虑如何提高生产率，降低生产成本及劳动强度，而精度则不是本道工序考虑的重点问题。

　　（二）夹具设计

　　　（1）定位基准的选择

　　由零件图可知：加工Φ50mm孔端面的基准是Φ50mm孔端面下面距离12的端面。

　　　（2）夹具结构分析

　　　① 定位分析

　　　一个矩形支承板限制三个自由度，一个定位套限制四个自由度，矩形支承板的一端相当于一个条形支承板限制两个自由度，实现完全定位。

　　　 ② 夹紧分析

　　　夹紧装置采用螺旋夹紧机构

　　　夹具零件图如下：

　　6.4.2 工序90铣Φ26mm孔端面和钻孔Φ10mm

　　（一）问题的提出

　　　本套夹具是要铣Φ26mm孔端面和钻孔Φ10mm，由于之前的加工可以让本道工序实现一面两孔的定位，所以本道工序直接采用两个50mm圆孔和其孔端面的一面两孔定位。

　　（二）夹具设计

　　　（1）定位基准的选择

　　　由零件图可知：Φ26mm孔端面和钻孔的设计基准是以50圆孔的中心线为基准，但是由于零件的结构复杂性不能实现设计基准和定位基准的统一，而且Φ26mm孔端面和钻孔Φ10mm圆柱度要求不高，所以采用一面两孔的定位能满足精度要求。

　　　（2）夹具结构分析

　　　 ① 定位分析

　　　矩形的支承板和两个凸起的圆柱可以看成是两个短销大平面组合限制了6个自由度。

　　　 ② 夹紧分析

　　　夹紧装置采用螺旋夹紧机构。夹具零件图如下：

　　6.4.3 工序110铣Φ36mm、Φ34mm、Φ26mm、26x52 mm端面

　　　（一）问题的提出

　　　由零件图可知：铣Φ36mm、Φ34mm、Φ26mm、26x52 mm孔端面的设计基准是Φ50mm孔端面，所以才用一面两孔的定位基准符合设计基准与定位基准的统一，也保证了精度的要求。

　　　（二）夹具设计

　　　（1）定位基准的选择

　　　定位基准采用Φ50mm孔端面和两个Φ50mm圆孔的一面两孔定位

　　　（2）夹具结构分析

　　　① 定位分析

　　　矩形的支承板和两个凸起的圆柱可以看成是两个短销大平面组合限制了6个自由度。

　　　② 夹紧分析

　　　夹紧装置采用螺旋夹具装置。

　　　夹具零件图如下：

零件图.gif

QQ截图20140408191426.gif

内容简介：: 无锡太湖学院机械加工工序卡片产品型号零（部）件图号共 12 页产品名称调温器座零（部）件名称第 9 页车间工序号工序名称材料牌号金110铣各端面ZL106毛坯种类毛坯外形尺寸每坯件数每台件数铸件192.1513115911设备名称设备型号设备编号同时加工件数铣床车床CJK6136D1夹具号夹具名称冷却液工序工时准终单件工步号工步内容工艺内容主轴转速（转/分）切削速度（转/分）走刀量（毫米/分）吃刀深度（毫米）走刀次数工时定额机动辅助10粗铣36mm孔端面粗铣 mm端面37594.20.04310.07 0.0420粗铣34mm孔端面粗铣 mm端面37594.20.04310.07 0.0430粗铣26mm孔端面粗铣 mm端面37594.20.04310.07 0.0440粗铣26x52腰形端面粗铣 mm端面37594.20.04310.07 0.0450半精铣26x52腰形端面半精铣 mm端面37594.20.04110.07 0.0460708090编制（日期）审核（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期0.1048+0.1036+0.1048+0.1068+0.1065+无锡太湖学院调温器座工序卡片产品型号零（部）件图号共 12 页产品名称调温器座零（部）件名称第 10 页车间工序号工序名称材料牌号金120钻孔ZL106毛坯种类毛坯外形尺寸每坯件数每台件数铸件93.5123156.511设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式加工中心ZH76401夹具号夹具名称冷却液工序工时准终单件工步号工步内容工艺内容主轴转速（转/分）切削速度（转/分）走刀量（毫米/分）吃刀深度（毫米）走刀次数工时定额机动辅助10钻孔钻9通孔3509.90.423510.14 0.03编制（日期）审核（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期无锡太湖学院调温器座工序卡片产品型号零（部）件图号共 12 页产品名称调温器座零（部）件名称第 11 页车间工序号工序名称材料牌号金130钻孔ZL106毛坯种类毛坯外形尺寸每坯件数每台件数铸件93.5123156.511设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式加工中心ZH76401夹具号夹具名称冷却液工序工时准终单件工步号工步内容工艺内容主轴转速（转/分）切削速度（转/分）走刀量（毫米/分）吃刀深度（毫米）走刀次数工时定额机动辅助10钻孔钻M8-6H并攻丝63017.990.421210.09 0.016编制（日期）审核（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期无锡太湖学院机械加工工序卡片产品型号零（部）件图号共 12 页产品名称调温器座零（部）件名称第 1 页车间工序号工序名称材料牌号金30车两50mm孔端面ZL106毛坯种类毛坯外形尺寸每坯件数每台件数铸件192.1513115911设备名称设备型号设备编号同时加工件数数控车床CJK6136D1夹具号夹具名称冷却液工序工时准终单件工步号工步内容工艺内容主轴转速（转/分）切削速度（转/分）走刀量（毫米/分）吃刀深度（毫米）走刀次数工时定额机动辅助10粗车两50mm孔端面粗车 mm端面23080.890.7310.33 0.0620半精车两50mm孔端面半精车 mm端面23080.890.7110.33 0.06编制（日期）审核（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期0.1016+0.1013+无锡太湖学院机械加工工序卡片产品型号零（部）件图号共 12 页产品名称调温器座零（部）件名称第 2 页车间工序号工序名称材料牌号金40车左50mm孔ZL106毛坯种类毛坯外形尺寸每坯件数每台件数铸件192.1513115911设备名称设备型号设备编号同时加工件数数控车床CJK6136D1夹具号夹具名称冷却液工序工时准终单件工步号工步内容工艺内容主轴转速（转/分）切削速度（转/分）走刀量（毫米/分）吃刀深度（毫米）走刀次数工时定额机动辅助10粗车左侧孔粗车左44 mm孔23080.890.7310.33 0.06编制（日期）审核（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期+0.50 无锡太湖学院机械加工工序卡片产品型号零（部）件图号共 12 页产品名称调温器座零（部）件名称第 3 页车间工序号工序名称材料牌号金50镗孔和端面ZL106毛坯种类毛坯外形尺寸每坯件数每台件数铸件192.1513115911设备名称设备型号设备编号同时加工件数数控车床CJK6136D1夹具号夹具名称冷却液工序工时准终单件工步号工步内容工艺内容主轴转速（转/分）切削速度（转/分）走刀量（毫米/分）吃刀深度（毫米）走刀次数工时定额机动辅助10粗镗左55mm孔粗镗49 mm孔23080.890.7310.33 0.0620粗镗24mm孔端面粗镗左390.2mm 孔端面23080.890.7310.33 0.06编制（日期）审核（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期+0.50 无锡太湖学院机械加工工序卡片产品型号零（部）件图号共 12 页产品名称调温器座零（部）件名称第 4 页车间工序号工序名称材料牌号金60车右50mm孔ZL106毛坯种类毛坯外形尺寸每坯件数每台件数铸件192.1513115911设备名称设备型号设备编号同时加工件数数控车床CJK6136D1夹具号夹具名称冷却液工序工时准终单件工步号工步内容工艺内容主轴转速（转/分）切削速度（转/分）走刀量（毫米/分）吃刀深度（毫米）走刀次数工时定额机动辅助10粗车右侧孔粗车右44 mm孔23080.890.7310.33 0.06编制（日期）审核（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期+0.50 无锡太湖学院机械加工工序卡片产品型号零（部）件图号共 12 页产品名称调温器座零（部）件名称第 5 页车间工序号工序名称材料牌号金70镗孔和端面ZL106毛坯种类毛坯外形尺寸每坯件数每台件数铸件192.1513115911设备名称设备型号设备编号同时加工件数数控车床CJK6136D1夹具号夹具名称冷却液工序工时准终单件工步号工步内容工艺内容主轴转速（转/分）切削速度（转/分）走刀量（毫米/分）吃刀深度（毫米）走刀次数工时定额机动辅助10粗镗右55mm孔粗镗49 mm孔23080.890.7310.33 0.0620粗镗右24mm孔端面粗镗右390.2 mm孔端面23080.890.7310.33 0.06编制（日期）审核（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期+0.50 无锡太湖学院机械加工工序卡片产品型号零（部）件图号共 12 页产品名称调温器座零（部）件名称第 6 页车间工序号工序名称材料牌号金80车圆柱面及凸台面ZL106毛坯种类毛坯外形尺寸每坯件数每台件数铸件192.1512115911设备名称设备型号设备编号同时加工件数数控车床CJK6136D1夹具号夹具名称冷却液工序工时准终单件工步号工步内容工艺内容主轴转速（转/分）切削速度（转/分）走刀量（毫米/分）吃刀深度（毫米）走刀次数工时定额机动辅助10粗车端面粗车端面23080.890.7310.33 0.0620粗车凸台面粗车凸台面23080.890.71.510.33 0.0630粗车外圆粗车外圆及倒角23080.890.7310.33 0.06编制（日期）审核（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期2 . 00.2- 38+2 . 00.2- 38+2 . 00.2-68+无锡太湖学院机械加工工艺过程卡片产品型号J5600-G 174 零（部)件图号共 1 页产品名称调温器座零（部)件名称第 1 页材料牌号ZL106毛坯种类铸件毛坯外形尺寸 192.15x131x159 每毛坯件数每台件数备注工序号工序名称工序内容车间工段设备工艺装备工时准终单件10铸铸造毛坯铸20热退火热30车车两50mm孔端面金CJK6136D专用车夹具，车刀40车车左50mm孔金CJK6136D专用车夹具，车刀50镗镗左55mm孔和24mm孔端面金CJK6136D专用车夹具，镗刀60车车右50mm孔金CJK6136D专用车夹具，车刀70镗镗右55mm孔和24mm孔端面金CJK6136D专用车夹具，镗刀80车车32mm圆柱面和凸台面金CJK6136D专用车夹具，车刀90铣铣26mm孔端面和钻10mm孔金XA6132专用铣夹具，铣刀，钻头100铣铣7874.3端面金XA6132专用铣夹具，铣刀110铣铣2652mm、36mm、26mm、34mm端面金XA6132专用铣夹具，铣刀120钻钻4-9mm圆孔金ZH7640专用钻夹具，钻头130钻钻6-8mm圆孔并攻丝金ZH7640专用钻夹具，钻头，螺纹刀140钻钻12、14、2-18的圆孔并攻丝、攻36mm丝金ZH7640专用钻夹具，钻头，螺纹刀150钳去毛刺金锉刀160检气密性实验检专用检验夹具170检检验检180辅入库库编制（日期）会签（日期）审核（日期）张燕标记处数更改文件号2013.4.3无锡太湖学院毕业设计（论文）开题报告题目： J5600调温器工艺规程设计和系列夹具设计信机系机械工程及其自动化专业学号： 0923808 学生姓名：张燕指导教师：张大骏（职称：高级工程师）（职称：）2012年11月25日课题来源本课题是广西玉林柴油机厂委托无锡市宏业机械配件厂加工的柴油机零件，此种发动机在载重汽车及客车上广泛使用。科学依据（包括课题的科学意义；国内外研究概况、水平和发展趋势；应用前景等）（1）课题科学意义调温器研究报告主要是通过对调温器的主要内容和配套条件，如市场调查、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等，从技术、经济、工程等方面进行调查研究和分析比较，并对项目建成以后可能取得的财务、经济效益及社会影响进行预测，从而提出该调温器项目是否值得投资和如何进行建设的咨询意见，为项目决策提供依据的一种综合性的分析方法。可行性研究具有预见性、公正性、可靠性、科学性的特点。调温器研究报告是确定建设项目前具有决定性意义的工作，是在调温器投资决策之前，对拟建项目进行全面技术经济分析论证的科学方法，在投资管理中，可行性研究是指对拟建项目有关的自然、社会、经济、技术等进行调研、分析比较以及预测建成后的社会经济效益。（2）J5600调温器的研究状况及其发展前景调温器行业趋势研究报告是通过对影响调温器行业市场运行的诸多因素所进行的调查分析，掌握调温器行业市场运行规律，从而对调温器行业的未来的发展趋势特点、市场容量、竞争趋势、细分下游市场需求趋势等进行预测。调温器行业趋势研究报告主要分析要点包括：1）调温器行业发展趋势特点分析。通过对调温器行业发展影响因素分析，总结出未来调温器行业总体运行趋势特点；2）预测调温器行业生产发展及其变化趋势。对生产发展及其变化趋势的预测，这是对市场中商品供给量及其变化趋势的预测；3）预测调温器行业市场容量及变化。综合分析预测期内调温器行业生产技术、产品结构的调整，预测调温器行业的需求结构、数量及其变化趋势。4）预测调温器行业市场价格的变化。企业生产中投入品的价格和产品的销售价格直接关系到企业盈利水平。在商品价格的预测中，要充分研究劳动生产率、生产成本、利润的变化，市场供求关系的发展趋势，货币价值和货币流通量变化以及国家经济政策对商品价格的影响。调温器行业趋势研究报告主要依据了国家统计局、国家海关总署、国家发改委、国家商务部、国家工业和信息化部、行业协会、国内外相关刊物杂志等的基础信息，结合调温器行业历年供需关系变化规律，对调温器行业内的企业群体进行了深入的调查与研究，对调温器行业环境、调温器市场供需、调温器行业经济运行、调温器市场格局、调温器生产企业等的详尽分析。在对以上分析的基础上，对调温器行业未来发展趋势和市场前景进行科学、严谨的分析与预测。研究内容1、机械加工工艺规程的编制，结合具体工厂的条件和发展前景进行考虑。2、同样结合具体工厂的现有生产条件和发展前景设计专用（不少于三副）。拟采取的研究方法、技术路线、实验方案及可行性分析采用组织分析零件的具体结构，加工精度要求，表面粗糙度要求，制造出初步的加工方案。然后组织学生下厂参观，实习，实地了解工厂现有的生产条件，发展展望及具体的生产水平。在此基础上编制工艺规程，填写工艺文件，设计专用夹具。待初步完成后再回工厂征集意见，加以改进，定稿。研究计划及预期成果研究计划：2012年11月12日-2012年12月2日：按照任务书要求查阅论文相关参考资料，填写毕业设计开题报告书。2012年12月3日-2013年1月20日：指导专业实训。2013年1月21日-2013年3月1日：指导毕业实习。2013年3月4日-2013年3月8日：填写实习报告。2013年3月9日-2013年3月17日：学习并翻译一篇与毕业设计相关的英文材料。2013年3月25日-2013年4月28日：工艺规程设计、工序卡和工艺卡。2013年4月29日-2013年5月15日：夹具设计、装配图和说明书。2013年5月16日-2013年5月25日：毕业论文撰写和修改工作。预期成果：工艺规程：工艺卡片，工序卡片，夹具总图及主要零件图，设计说明书特色或创新之处工艺规程可以适用于一般中小型工厂的普通通用机床，也能改进后用于专用机床，或加工中心，适用于范围较广。已具备的条件和尚需解决的问题现有广西玉柴机器的生产图样，委托加工工厂的现有生产条件及技术状况，特别是已有的生产经验。目前缺少设计手册、资料等，对检测条件也不够清楚其它资料也缺乏。指导教师意见指导教师签名：年月日教研室（学科组、研究所）意见教研室主任签名：年月日系意见主管领导签名：年月日无锡太湖学院信机系机械工程及其自动化专业毕业设计论文任务书一、题目及专题：1、题目J5600调温器工艺规程设计和系列夹具设计 2、专题 J5600调温器工艺规程设计和系列夹具设计二、课题来源及选题依据课题来源：广西玉林柴油机厂委托无锡宏业配件厂加工的柴油机零件选题依据：1、零件生产用图 2、零件材料 3、年产量（五万件/年） 4、该厂生产条件状况三、本设计（论文或其他）应达到的要求： 1、满足零件设计的加工精度； 2、零件机械加工的工艺过程卡及各工序的工序卡片； 3、主要机械加工工序的夹具总装配图及主要零件图的性能评价标准的理由；（任选三个工序的专用夹具设计） 4、设计说明书（不少于一万字）必须有相关的计算和说明； 5、专业外语文献翻译不少于于一万字符；四、接受任务学生：机械97 班姓名张燕五、开始及完成日期：自 2012 年 11 月12 日至 2013年 5月 25日六、设计（论文）指导（或顾问）：指导教师签名签名签名教研室主任学科组组长研究所所长签名系主任签名2012年11月12日3编号无锡太湖学院毕业设计（论文）相关资料题目： J5600调温器工艺规程设计和系列夹具设计信机系机械工程及其自动化专业学号： 0923808学生姓名：指导教师：（职称：高级工程师）（职称：） 2013年5月25日目录一、毕业设计（论文）开题报告二、毕业设计（论文）外文资料翻译及原文三、学生“毕业论文（论文）计划、进度、检查及落实表”四、实习鉴定表无无锡锡太太湖湖学学院院 2013 届届毕毕业业作作业业周周次次进进度度计计划划、检检查查落落实实表表系别：信机系班级：机械97 学生姓名：张燕课题（设计）名称：内燃机5600型调温器座机械加工规程及系列夹具设计开始日期：2012年11月12日周次起止日期工作计划、进度每周主要完成内容存在问题、改进方法指导教师意见并签字备注1-32012年11月12日-2012年12月2日教师下达毕业设计任务，学生初步阅读资料，完成毕业设计开题报告。按照任务书要求查阅论文相关参考资料，填写毕业设计开题报告书存在问题：对课题难易程度理解不够，难点分析不足，分析能力欠缺，没有摆好自己做设计的心态。改进方法：在指导老师的帮助下，进一步消化本课题，定下心来完成设计。4-102012年12月3日-2013年1月20日指导专业实训机械制造综合实训，机械零件加工方法和加工工艺编制存在问题：设备操作不熟练，缺少加工经验，编制的加工工艺不合实际，无法满足实际生产需求。改进方法：了解设备操作方法和加工特点，掌握加工工艺编制方法。11-122013年1月21日-3月1日指导毕业实习按照实习成果，填写实习报告存在问题：没有实习实训的经验，无法将课本知识与实际操作结合。改进方法：参与工作，虚心请教，融会贯通。132013年3月4日-3月8日查阅参考资料查阅与设计有关的参考资料不少于10篇，其中外文不少于5篇存在问题：由于工作原因，空闲时间很少，查阅资料太少。改进方法：利用空余时间，去图书馆查找相关资料，在网上查找相关文献。142013年3月11日-3月17日翻译外文资料翻译机械方面的外文资料（8000-10000字符）存在问题：专业英文水平较低，专业词汇翻译不确切，语法不符合外国人的使用习惯。改进方法：借助一些翻译软件、专业字典帮助翻译、请教专业翻译人员，提高翻译准确性性。152013年3月18日-3月22日指导机床夹具的结构了解各个种类机床的夹具结构存在问题：对夹具仍不能够更深层次理解；改进方法：根据导师的指导进行学习。162013年3月25日-3月29日制定工艺过程卡确定所设计的工艺工程卡存在问题：工艺过程拟定不符合实际生产情况。改进方法：根据导师的指导进行学习，询问老员工改进工艺路线。172013年3月30日-4月3日指导制图的方案拟定工艺路线存在问题：结构方案不合理；改进方法：重新拟定工艺路线。182013

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