钢座活性套的冲压复合模设计【落料-冲孔-拉深-切边复合模】
28页 10000字数+说明书+12张CAD图纸
上垫板.dwg
上模固定板.dwg
冲孔模.dwg
凸凹模.dwg
凸模固定板.dwg
切边模装配图.dwg
导向零件.dwg
导柱.dwg
模扳.dwg
模柄.dwg
装配图.dwg
钢座活性套的冲压复合模设计说明书【落料-冲孔-拉深-切边复合模】.doc
零件毛坯图.dwg
内 容 提 要
这次设计的是一次成型的落料-冲孔-拉深-切边复合模。通过学习了冲压与模具设计等相关专业书之后，我自己自行设计的一套集落料-冲孔-拉深-切边的模具。本次设计的目的不是检验产品是否能够使用，而是掌握如何来设计模具，了解模具设计的关键所在，因为本人是第一次设计模具，所以这次论文是基于我的经验和基础和在指导老师以及同学的帮助下完成的，从零件工艺的分析到确定工艺方按，然后到模具设计步骤，最后装配成一套模具。针对凸凹模，复合模的结构特点，采用基于参数化的自动和交互设计相结合的方法对凸凹模进行了设计。为实现凸凹模结构的CAD系统商品化，适用化奠定了基础。
冲裁的工艺性是从冲压件工艺方面来衡量设计是否合理。在满足工件零件使用要求的条件下，能够以最经济最简单的方法冲出来就说明工艺性好。但是工艺性的好坏是相对的，它直接受到工厂的冲压技术和设备等因素的影响。尺寸公差无特殊要求，所以按IT14级选取，利用普通冲裁方式可达到图样要求。由于外形简单，形状规则，适宜于冲裁加工。材料为Q235，热处理40-45HRC.零件的毛坯形式，采用板料，经下料后直接冲裁。 目 录
前言………………………………………………………………………1
.
摘要………………………………………………………………………2.
第一章 零件工艺性分析及确定工艺方案……………………………3
. 零件工艺分析………………………………………………………3
第1.2节工艺方案确定……………………………………………4
第1.3节排样确定…………………………………………………4
第二章 工艺与设计计算…………………………………………………5
第2.1节 模具的设计和加工………………………………………5
第2.2节 冲裁力的计算……………………………………………6
第2.3节 计算各主要零件的尺寸…………………………………8
第2.4节定位零件的设计…………………………………………17
第三章 模具的装配 …………………………………………………21
第四章 结论与展望 …………………………………………………….24
结束语…………………………………………………………………… 25
谢鸣 ………………………………………………………………………26
参考文献………………………………………………………………… 27
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