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型砂处理机筛分机构设计【15张图纸】【全套图纸】【优秀】型砂处理机筛分机构设计【15张图纸】【全套图纸】【优秀】

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中期报告.doc
侧面筛箱组件.dwg
凸轮轴.dwg
型砂处理机筛分机构设计开题报告.doc
型砂处理机筛分机构设计论文.doc
带轮.dwg
平衡轮.dwg
底面筛箱组件.dwg
弹簧上支座.dwg
弹簧下支座.dwg
弹簧定位块.dwg
总装图.dwg
端盖.dwg
筛箱筛网连接件.dwg
筛网.dwg
设计图纸15张.dwg
轴承前端盖.dwg
轴承后端盖.dwg
编号:201404170945272464    类型:共享资源    大小:1.60MB    格式:RAR    上传时间:2014-04-17
  
50
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型砂 处理机筛 机构设计 图纸 全套
资源描述:

型砂处理机筛分机构设计

38页-15000字数+说明书+开题报告+中期报告+15张CAD图纸

中期报告.doc

侧面筛箱组件.dwg

凸轮轴.dwg

型砂处理机筛分机构设计开题报告.doc

型砂处理机筛分机构设计论文.doc

带轮.dwg

平衡轮.dwg

底面筛箱组件.dwg

弹簧上支座.dwg

弹簧下支座.dwg

弹簧定位块.dwg

总装图.dwg

端盖.dwg

筛箱筛网连接件.dwg

筛网.dwg

设计图纸15张.dwg

轴承前端盖.dwg

轴承后端盖.dwg

摘要

   本设计为型砂处理机筛分机构的设计,主要研究内容:激振器的机构设计;筛箱的结构设计;筛网的结构设计。

   本设计是由激振器,参考圆振动筛的相关参数,初步确定凸轮轴的转速,从而确定线速度、筛箱的大小、筛网的孔径等相关数据。在保证生产率和筛分粒度的前提下完成总体结构的设计,然后根据总体结构,从而确定本设计的筛分机各个主要零部件的设计。

   在主要零部件的设计中,主要包括运动参数的选择、振动工艺参数的计算、动力学分析和参数计算、电动机的选择、筛箱的设计、 激振器轴承的选用及校核等,其中最重要的就是动力学分析和参数计算。凸轮轴采用铸钢做成,并使用新型材质以提高其的耐磨性和利用率。

   本设计整体圆振动筛基础上更进一步提高了其筛分性能,结构简单、重量轻、外形尺寸小、设备费用低、运转安全、操作方便、便于维修和管理。


关键词:振动筛 ; 激振器;筛面 ;筛分


目  录

1绪论1

1.1背景介绍1

1.2筛分机构研究内容3

1.3具体方案与措施4

1.4设计方案综述5

2  运动学参数的选择6

2.1筛面的倾角6

2.2振动方向角7

2.3振幅7

2.4 振动次数n7

2.5 物料的运送速度8

3  振动筛工艺参数的计算9

3.1 生产率的计算9

3.2 筛面的长和宽的确定9

3.3 筛面设计10

3.4 筛面开孔率的计算11

3.5 筛分效率11

4  动力学分析及参数计算12

4.1振动筛的动力学分析12

4.2单轴振动筛的工作状态14

4.3 隔振弹簧的确定16

4.4 激振器偏心质量偏心距17

5  电动机的选择18

6  筛箱的设计21

6.1侧板和横梁21

6.2筛箱结构的焊接21

6.3筛面的固定方法21

7   V型带的设计23

8  激振器轴承的选用及校核26

8.1振动筛轴承的选择26

8.2轴承的校核26

8.2.1寿命校核27

8.2.3结论28

9  总结29

参考文献30

致谢31

   (1)可能组合方案N=4 X 4 X 4 X 4=64

   (2)执行机构:根据型砂中含有的杂质选择振动筛、滚筒筛。

   (3)传动机构:由于经济条件和工作条件选择v带传动、连杆传动。

   (4)驱动机构:根据现实的供能方式选择交流电动机、直流电动机。

   方案一:执行机构选择振动筛,传动机构选择齿轮传动,驱动机构选择交流电动机。

   优点:振动筛设计简单、功能可靠。齿轮运动精确。交流电动机运用广泛。

   缺点:齿轮造价高,有严格的中心距限制

   方案二:执行机构选择滚筒筛,传动机构选择连杆传动,驱动机构选择交流电动机。

   优点:滚筒筛的执行效率高、功能可靠。连杆机构运动简单易于实现。交流电动机运用广泛。

   缺点:连杆机构运动非匀速运动,滚筒筛设计复杂。

1.4设计方案综述

   振动筛砂机是一种实现往复传送的机械,电动机通过传动装置,驱动滑架往复移动工件,行程时滑架上的推爪推动工件前进一个步长,当滑架返回时,由于

   推爪与轴间装有扭簧,推爪得以从工件底面滑过,工件保持不动,当滑架再次向前推进时,已复位,往返推动工件前移。

   设计意义:振动筛砂机在自动化流水线上的充分运用能提高工厂的生产率,减轻工人的劳动强度,为实现车间无人化提供了可靠的条件


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