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双轴式和面机设计【8张图纸】【优秀】

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关键词：: 双轴式和面设计图纸优秀

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双轴式和面机设计

38页 16000字数+说明书+任务书+开题报告+8张CAD图纸【详情如下】

4张零件图A2.dwg

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2张图纸A1.dwg

2张装配图A0.dwg

摘要

　　　本文先叙述了方便面的历史与起源，大概分析了一下它的巨大前景。对方便面的生产流程有了初步认识，包括方便面的配料、生产概况、工艺流程、制作方法及整条产品生产线，特别重点研究设计了在方便面生产线中起到关键作用的和面机，包括和面机的工作原理、分类、各类结构组成、操作要求和方法、常见故障和排除方法、和面机的维护和保养、以及和面机的技术要求。自己独立设计的和面机为双轴式卧式和面机，该机一次调粉量为125kg，适合各种韧性面团。它的设计是参照国产的T—66型卧式和面机，主要特点是选择了滚笼式搅拌器，带轮与齿轮传动系统，标准减速箱减速等。与T-66型卧式和面机不同的是，该机器卸料是采用的底部卸料装置，两个搅拌桨相向搅拌，且具有不同转速，达到良好的搅拌效果。该和面机的筒体容器还采用了可卸装置，方便安装与拆卸，对和面机的清洗与保养起到一定作用。本次设计画出了和面机设备总装图，部分重点零件图及部件图。结构简单，制造成本低，适用于大小方便面生产产家。

关键词：方便面；和面机；双轴式

摘要III

AbstractIV

目录V

1 绪论1

1.1 本课题的研究内容和意义1

1.2 国内外的发展概况2

2 方便面加工系统3

2.1 油炸方便面的起源3

2.2 油炸方便面的工艺流程3

2.3 油炸方便面制作方法3

2.4 质量标准4

2.5 方便面加工装备规格4

2.6 方便面生产线成套设备4

3 双轴式和面机设计5

3.1 设计参考5

3.1.1 和面机调制基本过程5

3.1.2 和面机分类5

3.1.3 和面机的主要零部件8

3.2 设计步骤11

3.2.1 选择和面机容量11

3.2.2 总体方案设计11

3.2.3 运动参数设计13

3.2.4 动力参数设计16

3.2.5 其它装置设计17

3.2.6 设计图17

4 和面机操作及故障分析21

4.1 和面操作要求21

4.2 和面操作方法21

4.3 和面机常见故障及排除方法22

5 和面机的维护和保养23

5.1 机器设备保养的意义23

5.2 机器设备保养等级的划分23

6 和面机的技术要求25

6.1 一般技术要求25

6.2 工作条件25

6.3 使用性能25

6.4 主要零部件质量要求25

6.5 装配要求26

6.6 整机性能27

6.7 电动机功率与耗电量27

6.8 电气27

6.9 外观要求27

7 结论与展望28

7.1 结论28

7.2 不足之处及未来展望28

致谢29

参考文献30

2.2 油炸方便面的工艺流程

　　　一般流程：

精粉，佐料，水——配料——混合——搅拌——复合——压延——蒸煮——油炸——冷却——拣选——加汤料包装——入库

2.3 油炸方便面制作方法

1煎炸油的选择：精炼棕榈油，仿酱，麻油，精制猪油比较最后的审判，成分稳定，酸值低，面色苍白，大部分精炼棕榈油生产建设成本低的选择油。棕榈油作为含不饱和脂肪酸的植物油，可以构成不仅是细胞膜的组成部分和人类前列腺合成的原料，而且，以防止在血管壁胆固醇的沉积;使用棕榈油油炸食品香，味道会变得苍白。此外，花生油在掌心，然后嘴可以帮助消除异味，在生产过程中的麻烦和减轻不适，而且还可以保持手掌苍白，定型角色的特点。

2 对面粉质量的选择：生产产方便面的小麦粉应含有较多的面筋质，采取了将不同品种面粉进行适宜比例搭配使用的方法，然后配用增黏剂，这样便可以弥补了相互间的缺陷，继而增强了面粉的韧性和弹性。这段便可以减少操作过程中落条和短条的现象，产品的光泽度也会很较味理想。

3 汤料口味的改良：

　　　方便面是最受欢迎的开发的主要食物和汤的配方原则，就是要尊重人的地区，饮食习惯和嗜好，包括肉松方便面，方便面和鸡汁调味酱面条等，但它的味道较单一，缺乏香味，口味偏重。一些援助新鲜的调味料，增加成本的基础上增加不大，汤的口味有较大的改善等，味道可口的纯等待，收到良好效果。

　　　 4 运输储存：在进行运输时用木箱或竹筐盛装。这样的话应储存于干燥通风处，最主要是不能和有异味的物品存储在同一仓库。还要比较注意的是防潮，防害虫，防霉变，防污染[5]。

2.4 质量标准

　　　1 感官指标：色泽要比较的光亮，透明度也要较好，并且还要有弹性，口感好，口味鲜美并且无杂质，无异味。烹调性好，煮或者泡3~5分钟且不能夹生，无明显断条现象。

　　　2 理化指标：水分占2.35%，酸值（以脂肪的含量算）1.6%，α度约占92.11%，复水时间2~5分钟，盐分含0.94%，含油量占21%，过氧化值（以脂肪含量计）占到0.21%。

　　　3 卫生指标：细菌产生的总数≤30000个/克，大肠杆菌数量≤70个/100克，致病菌（肠道中的致病菌和致病性球菌）的数量不得检出。

2.5 方便面加工装备规格

　　　5万包油炸型方便面所进行的生产线（方形）

产量：50000包/（8h）型号：BF-5H 蒸汽耗量：1200t/h 装机容量：43kw

耗水量：300kg/h 耗油量：950kg/（8h）

　　　5万包油炸型方便面所进行的生产线（圆形）

产量：50000包/（8h）型号：WF-5H 装机容量：48kw 蒸汽耗量：1500t/h

耗油量：1000kg/（8h）耗水量：300kg/h

2.6 方便面生产线成套设备

　　　油炸方便面其中要进行的生产线成套设备一般的话包括：面粉输送机，输送盐水装置，和面机体，喂料机体，连续压片机，复合压片机，蒸熟机，折叠、切割、分排机，油炸机，分配输送机，检查输送机，冷却机，自动包装机，成品输送机。

QQ截图20131129112325.gif

双轴式和面机设计.gif

内容简介：: 无锡太湖学院信机系机械工程及自动化专业毕业设计论文任务书一、题目及专题：1、题目双轴式和面机设计 2、专题二、课题来源及选题依据和面机又称调粉机，是面食加工的主要设备，它主要用于将小麦粉与水按1：0.380.45的比例，根据用户加工工艺要求，混合制成面团，广泛适用于食堂、饭店及面食加工单位的面食加工。随着市场份额的发展，手工和面的产量已跟不上人们的日常需求，和面机也应运而生。和面机操作方便，自动化程度高，不仅节省了人力，还省事省力，真正的做到了化劳力为动力的要求。和面机的产生使得面粉事业得到了更一步的发展。和面机模拟手工和面的原理，使面筋网络快速形成，使得蛋白组织结构均衡，使面的的产量大大高于手工和面，且生产出来的面品，口感光滑，透明度高，弹性好。三、本设计（论文或其他）应达到的要求：熟练掌握双轴式和面机的工作原理与结构；熟悉双轴式和面机中和面过程的运动搅拌器结构设计与受力分析；熟练掌握双轴式和面机的各参数的设计和各传动的结构的设计；设计方案思路明确，具备熟练使用CAD制图的能力，绘制装配图及零件图；查阅资料整理资料和提取资料的能力；对整个设计过程作出总结，撰写设计说明书。四、接受任务学生：机械95 班姓名孙勇五、开始及完成日期：自2012年11月12日至2013年5月25日六、设计（论文）指导（或顾问）：指导教师签名签名签名教研室主任学科组组长研究所所长签名系主任签名2012年11月12日无锡太湖学院毕业设计（论文）开题报告题目：双轴式和面机设计信机系机械工程及自动化专业学号：学生姓名：指导教师：（职称：副教授）（职称：）2012年11月25日课题来源自拟课题科学依据（包括课题的科学意义；国内外研究概况、水平和发展趋势；应用前景等）（1）课题科学意义和面机又称调粉机，是面食加工的主要设备，它主要用于将小麦粉与水按1：0.380.45的比例，根据用户加工工艺要求（有时加食油、食堂、及其他食物和食物添加剂）混合制成面团，广泛适用于食堂、饭店及面食加工单位的面食加工。随着市场份额的发展，手工和面的产量已跟不上人们的日常需求，和面机也应运而生。和面机操作方便，自动化程度高，不仅节省了人力，还省事省力，真正的做到了化劳力为动力的要求。和面机的产生使得面粉事业得到了更一步的发展。和面机模拟手工和面的原理，使面筋网络快速形成，使得蛋白组织结构均衡，使面的的产量大大高于手工和面，且生产出来的面品，口感光滑，透明度高，弹性好。双轴和面机的特点：双轴和面机是在单轴和面机的基础上加以改进而成，其性能较单轴和面机优越。1该机有两根旋转轴，每根轴上垂直安装数个叶片，构成平行，以相同方向转动的搅拌器。2传动方式可以由主电机通过变速箱分别带动两轴做同向旋转，也可以将一根作为主动轴，通过齿轮传动实现同向转动。（2）和面机的研究状况及其发展前景随着食品行业的日益发展壮大，生产设备产能变大的要求变得日益强烈。和面机是大多数食品行业必备的生产设备，且一般处在生产流程的上游，和面机的产能，稳定性，对整个生产线来说就显得非常重要。如果单纯靠增加设备的数量，产能虽然可以上去，但是不但设备的费用回大大增加，人力成本和故障率也会增加。为了很好的解决以上问题，于是大型和面机诞生了。大型和面机自动化程度高，机器故障率低，一个人可以轻松看护两台大型和面机，其产量可以满足大中型食品企业的需求。研究内容1熟练掌握双轴式和面机的工作原理与结构；2熟悉双轴式和面机中和面过程的运动搅拌器结构设计与受力分析；3熟练掌握双轴式和面机的各参数的设计和各传动的结构的设计；拟采取的研究方法、技术路线、实验方案及可行性分析研究方法：根据课题所确定的和面机种类，用途及生产能力确定和面机的主要构件（例如桨叶，容器）机构形式和尺寸参数，运动参数及动力参数（电机功率）。根据双轴式和面机主要构件的形式，性质及运动参数，拟定整机的机械传动链和传动系统图。计算并确定各级传动的传动比，皮带转动，齿轮转动等传动构件的结构参数及尺寸，拟定机器的结构方案图。根据结构方案图，在正式图纸上拟定传动构件及执行构件的位置，然后依次进行执行构件及传动系统设计机体，操纵机构设计，密封及润滑的结构设计。研究计划及预期成果研究计划：2012年10月12日-2012年12月31日：按照任务书要求查阅论文相关参考资料，完成毕业设计开题报告书。2013年1月1日-2013年1月27日：学习并翻译一篇与毕业设计相关的英文材料。2013年1月28日-2013年3月3日：毕业实习。2013年3月4日-2013年3月17日：双轴式和面机的主要参数计算与确定。2013年3月18日-2013年4月14日：双轴式和面机总体结构设计。2013年4月15日-2013年4月28日：零件图及三维画图设计。2013年4月29日-2013年5月21日：毕业论文撰写和修改工作。预期成果：根据提供的主要构件参数而计算出的传动构件的参数，尺寸及机体等是合理的，可以进行正常的生产组装，最终达到双轴式和面机的工作要求。特色或创新之处造型优美，占地面积小，机器操作噪音小。故障率低，使用寿命长。双轴式和面机可以均匀的进行搅拌，使得面团得到良好的拉伸和揉捏，适于调制韧性面团。已具备的条件和尚需解决的问题1、设计方案思路已经非常明确，已经具备使用CAD制图的能力和了解和面机原理结构等知识。2、使用CAD制图能力尚需加强，结构设计能力尚需加强。指导教师意见指导教师签名：年月日教研室（学科组、研究所）意见教研室主任签名：年月日系意见主管领导签名：年月日编号无锡太湖学院毕业设计（论文）题目：双轴式和面机设计信机系机械工程及自动化专业学号：学生姓名：指导教师：职称：副教授）（职称：）2013年5月25日无锡太湖学院本科毕业设计（论文）诚信承诺书本人郑重声明：所呈交的毕业设计（论文）双轴式和面机设计是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的成果，其内容除了在毕业设计（论文）中特别加以标注引用，表示致谢的内容外，本毕业设计（论文）不包含任何其他个人、集体已发表或撰写的成果作品。班级：机械95 学号： 0923210 作者姓名： 2013年 5 月 25 日摘要本文先叙述了方便面的历史与起源，大概分析了一下它的巨大前景。对方便面的生产流程有了初步认识，包括方便面的配料、生产概况、工艺流程、制作方法及整条产品生产线，特别重点研究设计了在方便面生产线中起到关键作用的和面机，包括和面机的工作原理、分类、各类结构组成、操作要求和方法、常见故障和排除方法、和面机的维护和保养、以及和面机的技术要求。自己独立设计的和面机为双轴式卧式和面机，该机一次调粉量为125kg，适合各种韧性面团。它的设计是参照国产的T66型卧式和面机，主要特点是选择了滚笼式搅拌器，带轮与齿轮传动系统，标准减速箱减速等。与T-66型卧式和面机不同的是，该机器卸料是采用的底部卸料装置，两个搅拌桨相向搅拌，且具有不同转速，达到良好的搅拌效果。该和面机的筒体容器还采用了可卸装置，方便安装与拆卸，对和面机的清洗与保养起到一定作用。本次设计画出了和面机设备总装图，部分重点零件图及部件图。结构简单，制造成本低，适用于大小方便面生产产家。关键词：方便面；和面机；双轴式 IIIAbstract This papers first give an account of the history and origin of instant noodles, t analyzing its huge future prospects. For instant noodles ,I have an initial understanding of the production process, including the burden of instant noodles, ingredients, production profiles, processes, production methods and the whole production line, especially,I designed the kneading machine which plays a key role in the instant noodle production line, including working of theory the dough machine works, the categories of the composition, operational requirements and methods, common problems and troubleshooting, and aegis of kneading machine, as well as the technical requirements. The kneading machine I designed by myself is axis horizontal machines., This machine can mix dough by 125 kg one time, suitable for all kinds of toughness dough. It is designed to be refer T-66 kneading machine, the main characteristic is to choose a roll cage mixers, drive system of strap and gear, standard reducer and so on. To be different for T-66 kneading machine ,this kneading machine uses a equipment at the bottom for unloading, using two opposite impeller mixing, and with different speed, to achieve a great mixing effect. The container of the machine can be unloaded easily, play a role in cleaning and maintenance. The design drawn Assembly drawing of equipment, some key parts diagram and parts diagram. Simple structure and low cost of this kneading machine is suit for the every production capacity of instant noodles. Key words: instant noodle; kneading machine; double-spindleI目录摘要IIIAbstractIV目录V1 绪论1 1.1 本课题的研究内容和意义1 1.2 国内外的发展概况22 方便面加工系统32.1 油炸方便面的起源32.2 油炸方便面的工艺流程32.3 油炸方便面制作方法32.4 质量标准42.5 方便面加工装备规格42.6 方便面生产线成套设备43 双轴式和面机设计53.1 设计参考5 3.1.1 和面机调制基本过程5 3.1.2 和面机分类5 3.1.3 和面机的主要零部件83.2 设计步骤11 3.2.1 选择和面机容量11 3.2.2 总体方案设计11 3.2.3 运动参数设计13 3.2.4 动力参数设计16 3.2.5 其它装置设计17 3.2.6 设计图174 和面机操作及故障分析21 4.1 和面操作要求214.2 和面操作方法214.3 和面机常见故障及排除方法225 和面机的维护和保养235.1 机器设备保养的意义235.2 机器设备保养等级的划分236 和面机的技术要求256.1 一般技术要求256.2 工作条件256.3 使用性能256.4 主要零部件质量要求256.5 装配要求266.6 整机性能276.7 电动机功率与耗电量276.8 电气276.9 外观要求277 结论与展望287.1 结论287.2 不足之处及未来展望28致谢29参考文献30III双轴式和面机设计1 绪论1.1 本课题的研究内容和意义方便面自1958年成立以来，经过近五年的发展，已成为世界第二大主食面包方便产品后。在20世纪70年代，中国的方便面的生产技术和设备进口。目前，方便面行业在该国的粮食总产为原料的工业加工食品46的份额，大大提高了粮食，蔬菜和香料，如水产养殖，加工等行业。方便面，因为它的方便，可口，价格低廉的特点，深受消费者的喜爱，经过30多年的发展，已成为中国食品行业是一个重要的行业，没有既有效地促进中国的主食食品工业化的过程，但也导致中国的农业和农村经济的发展。随着经济和社会的快速发展，人民生活水平的提高和消费需求的变化，中国的方便面行业也面临着前所未有的机遇和挑战。近年来，中国的方便面生产量不断增加。在中国的方便面生产于1997年，只有14.73亿包，2000年，全国方便面产量达到19.15十亿包，随后快速增长，2004年达到创纪录的48亿包的最大。 2005年，中国的方便面生产波动，略有下降，但仍维持在超过40亿包为43.86亿包。 2006年和2007年全国方便面生产实现持续增长曲线呈迅速上升。 2006年更是达到46亿包，年均增长15.7，总产量已超过全球总产量的50。 2007年，至48.9亿包方便面生产，走出了低谷，比2006年增长4.73，自2004年以来，占世界总产量的1/2。 2007年中国方便面行业经历了很多事件，以实现更快速的增长，得益于中国传统饮食文化的吸纳行业，得益于一体化的产业创新和产品差异化战略的实施。 2007年全国方便面行业将继续扩大产能，产能扩张显着增强的竞争力的企业。我们的即时面条行业，并逐渐形成了一个康师傅，统一，日清，今麦郎，白象，斯美塔那的主要企业代表的龙头企业，并有效地支持行业的持续发展和增长，这些公司都仍然抓住机会来进行了整合并扩大产能。据不完全调查显示，在2007年全行业的新生产线19，只有康师傅增加了11，生产能力已进一步改善。包装的方便面，调味料品种更加多样化，有力地推动了整个行业的发展。包装袋从最初的发展到杯，碗。已经集中在中国传统饮食文化的基础上本地风味的汤方便面产品进入更多的文化内涵，增加品种和营养方便面。调料调味粉包从单一品种，发展石油，酱包，袋等脱水蔬菜，多元化趋势明显增强。目前，中国每年率自然选择的面条品种和新品种上市率约1至5，方便，可口的营养和安全过渡时要注意，营养，特定类型的方便面和其他新产品的重点正在出现2。近年来，中国的方便面消费量也不断上升。从1997年到12.55十亿人民币在2007年以35.7亿人民币，同比增长近2倍。截至2004年底，中国的总销售方便面达29亿美元，同比增长34。 2005年，全国27.57十亿元的方便面销售下降，2006年全行业销售收入实现快速增长，并超过3亿元人民币大关为31.05十亿多元，居世界第一。 2007年，全国销售方便面，实现了巨大的突破，达到35.7十亿亿元，同比增长25.67。据估计，未来五年，中国的方便面行业将继续增长在10左右。从包装的角度来看，袋装面的销售额占周围整个行业的比例为74，其销售额占了较大的比重，后跟的容器安装面，占国内生产总值的约26。全球销售方便面，方便面消费的发展相对缓慢，人均消费量相对较小相比，仍有很大的提升空间。目前，人均消费南韩国达到了80包方便面在日本达到了40包，而中国在2007年，只有27个有每年人均消费包（根据国家的1300万人口，下同），差距是非常明显的。如果我们的人均消费水平达到30包，年销售39亿包方便面，如果人均达到了35包，年销售额达45.5亿包，这个数字比2007年增加销售方便面27，几乎相当的生产量;那年人均消费达到35包，现有的生产正好迎合了消费者。因此，对于我们的方便面行业，仍具有巨大的发展潜力。1.2 国内外的发展概况我国原来方便面生产工艺和设备基本上是沿用日本的一套，设备主要引进台资设备，近来国内技术大为改进，出现了大型设备，可靠性也有一定提高，此类产品价格较低，且具备了基本生产性能，占据了国内的绝大部分市场。但是国内生产设备在压延的稳定性、同步控制，以及油温的稳定性的关键环节上缺陷较多。中国的生产设备制造技术已经得到很大的提高，但是，我们要学习日本厂家那种不断更新与改善生产技术以提高产品品质与生产效率的精神。厂家要在注重销售的同时，把精力放在培养现场生产技术人员与品质管理人员的水平提高方面。技术是企业的精髓，我们中国企业缺少的就是技术的扎根与提高。同时设备厂家也应把日本设备及生产技术引进的同时，加快速度在技术进步与提高方面投资，不断为方便厂家的发展提供更新更有效率的设备3。和面工艺是将水和面粉以一定比例进行混合,在一定时间内使面粉充分吸收水分,形成质地均匀、达到理想状态的面团。和面是加工方便面的一道关键操作,其混合好的面团质量直接影响到食品的品质。本课题的任务是要求确定出方便面的加工工艺和生产线配置（生产能力：5万包/班），并对生产线中的关键设备面粉混合设备进行重点设计，满足半流体状的面团在较短的时间内进行均匀混合的要求。通过本课题的设计，有助于学生能掌握和运用专业知识，锻炼工程设计能力。随着食品行业的日益发展壮大，生产设备产能变大的要求变得日益强烈。和面机是大多数食品行业必备的生产设备，且一般处在生产流程的上游，和面机的产能，稳定性，对整个生产线来说就显得非常重要。如果单纯靠增加设备的数量，产能虽然可以上去，但是不但设备的费用回大大增加，人力成本和故障率也会增加。为了很好的解决以上问题，于是大型和面机诞生了。大型和面机自动化程度高，机器故障率低，一个人可以轻松看护两台大型和面机，其产量可以满足大中型食品企业的需求。2方便面加工系统2.1 油炸方便面的起源 20世纪最伟大的发明家的食品 - 方便面的发明者五百富（安藤）。天早二战前后，日本面临严重的食品短缺的情况下，人们都饿甚至吃薯苗。在这个时候，有一上，安藤路过一个拉面条。时间虽然还早，但已经排到了摊前两米长的队伍，人们热切地等待着的凉面锅。拉面摊对面，安藤认为，如果有一张脸，可以吃什么，用开水冲，估计我们想。 1948年，安藤创立中交总社食品公司，开始从事营养学研究。他利用高温，高压将炖熟的牛，鸡骨头的浓汁，营养补充。刚刚上市的产品，他们赢得了日本人的最爱，安藤也因此成为日本食品界的知名人士。生产方便面调味基础的营养补充品的未来发展。天有不测风云，变故使得安藤20世纪50年代，几乎消灭了所有的财产，不得不从头开始创业。然后再次生产的方便面的想法从他的脑子闪过，从那时起，他开始了几十年的方便面了不解之缘。 1958年春天，安藤在大阪，自己的后院房子面积小于10平方米，建立了一个小窝棚，作为方便面实验室。他得到了一个旧制面机，买一个铁锅，直径有1米和面粉，食用油等原料，一头扎进木屋，从黎明到黄昏开始前方便面的出现，所有的实验。面条看似简单的方法，其实原料是非常微妙的，偏巧安藤是一个完全的门外汉，而加入到他的实验了很多困难。他认为所有的东西，他可能已经得到面条机测试，结果做出来的飞机，有些松松垮垮，有的粘球。他没扔，摔它没有。一遍又一遍不厌其烦地重复着。测试让安藤有点痴迷，一次在饭桌上，他的妻子做了可口的油炸食品，他突然学会做一个诀窍方便面：油炸。调和与水面，将分布在油炸过程中水，所以油炸面食表面会有无数的孔，加水煎煮，水像一块海绵一样，表面可以迅速变得柔软。因此，面条蘸在操纵汤的味道，然后油炸干燥，它可以做出来的白开水，可以挽回面子。这种做法是将他称为“瞬间热油干燥法”。因此，最伟大的发明之一出生4。2.2 油炸方便面的工艺流程一般流程：精粉，佐料，水配料混合搅拌复合压延蒸煮油炸冷却拣选加汤料包装入库2.3 油炸方便面制作方法1煎炸油的选择：精炼棕榈油，仿酱，麻油，精制猪油比较最后的审判，成分稳定，酸值低，面色苍白，大部分精炼棕榈油生产建设成本低的选择油。棕榈油作为含不饱和脂肪酸的植物油，可以构成不仅是细胞膜的组成部分和人类前列腺合成的原料，而且，以防止在血管壁胆固醇的沉积;使用棕榈油油炸食品香，味道会变得苍白。此外，花生油在掌心，然后嘴可以帮助消除异味，在生产过程中的麻烦和减轻不适，而且还可以保持手掌苍白，定型角色的特点。 2 对面粉质量的选择：生产产方便面的小麦粉应含有较多的面筋质，采取了将不同品种面粉进行适宜比例搭配使用的方法，然后配用增黏剂，这样便可以弥补了相互间的缺陷，继而增强了面粉的韧性和弹性。这段便可以减少操作过程中落条和短条的现象，产品的光泽度也会很较味理想。 3 汤料口味的改良：方便面是最受欢迎的开发的主要食物和汤的配方原则，就是要尊重人的地区，饮食习惯和嗜好，包括肉松方便面，方便面和鸡汁调味酱面条等，但它的味道较单一，缺乏香味，口味偏重。一些援助新鲜的调味料，增加成本的基础上增加不大，汤的口味有较大的改善等，味道可口的纯等待，收到良好效果。 4 运输储存：在进行运输时用木箱或竹筐盛装。这样的话应储存于干燥通风处，最主要是不能和有异味的物品存储在同一仓库。还要比较注意的是防潮，防害虫，防霉变，防污染5。2.4 质量标准1 感官指标：色泽要比较的光亮，透明度也要较好，并且还要有弹性，口感好，口味鲜美并且无杂质，无异味。烹调性好，煮或者泡35分钟且不能夹生，无明显断条现象。2 理化指标：水分占2.35%，酸值（以脂肪的含量算）1.6%，度约占92.11%，复水时间25分钟，盐分含0.94%，含油量占21%，过氧化值（以脂肪含量计）占到0.21%。3 卫生指标：细菌产生的总数30000个/克，大肠杆菌数量70个/100克，致病菌（肠道中的致病菌和致病性球菌）的数量不得检出。2.5 方便面加工装备规格5万包油炸型方便面所进行的生产线（方形）产量：50000包/（8h）型号：BF-5H 蒸汽耗量：1200t/h 装机容量：43kw耗水量：300kg/h 耗油量：950kg/（8h）5万包油炸型方便面所进行的生产线（圆形）产量：50000包/（8h）型号：WF-5H 装机容量：48kw 蒸汽耗量：1500t/h耗油量：1000kg/（8h）耗水量：300kg/h 2.6 方便面生产线成套设备油炸方便面其中要进行的生产线成套设备一般的话包括：面粉输送机，输送盐水装置，和面机体，喂料机体，连续压片机，复合压片机，蒸熟机，折叠、切割、分排机，油炸机，分配输送机，检查输送机，冷却机，自动包装机，成品输送机。3 双轴式和面机设计3.1 设计参考 3.1.1 和面机调制基本过程在和面机调制面团的基本过程中是由搅拌桨的运动来决定的。所需要的水，面粉及其它辅料继而倒入搅拌容器内，开动电动机后使搅拌桨转动，面粉形成颗粒在桨的搅动下均匀地和水进行结合，首先形成的就是胶体状态的不规则的小团粒，然后便形成小团粒相互黏合，后逐渐形成些许的零散的大团块。接着随着桨叶的不断推动，团块进行了扩展揉捏成形状整体面团。搅拌桨对面团连续进行的折叠，压延，剪切，拉伸及揉合等一系列作用，结果调制出的面团有表面光滑，具有一定弹性。若再继续搅拌，面团便会塑性增强，弹性降低，成为粘稠物料。3.1.2 和面机分类和面机就结构可以分为卧式和立式两种，其他的话也可以分为单轴的多轴的或间歇式和连续式的。 1 卧式和面机卧式和面机的搅拌容器轴线与搅拌容器回转轴都处于水平位置；其结构简单，造价低廉，卸料、清洗、维修方便，可与其它设备完成连续性生产，但占地面积较大。这类机器生产能力（一次调粉容量）范围较大，通常在25400kg/次左右。它是国内大量生产和各食品厂应用最广泛的一种和面设备。目前就我国市场上销售的卧式和面机, 主要有种类型, 一种是封闭式的, 另一种是敞开式。封闭式外形整齐、安全, 但价格较高, 敞开式造价低, 但外观杂乱, 操作也不太安全。下面就对两种类型卧式和面机的造型现状分别进行分析5。封闭型按结构形式分, 有对称型和非对称型。非对称型, 如月肠了型卧式和面机, 该机在整体造型上属非对称平衡结构, 使得设备具有变化、活泼的特征。但机器的非对称形态和机器的外部处理过于简单, 表面处理, 加工制造粗糙, 线形不统一, 色彩使用无变化, 较单调, 显得设备较沉闷、呆板。尺寸选择未采用造粤比例理论, 机器缺乏和谐的美感。较大的体积使用很单薄的支承脚, 再加上视觉重心偏高, 给人一种不稳定的感觉转动桶转动过程中, 与侧壁相切, 容易伤人, 再加上设备尖角棱线较多, 给操作者带来了不安全感敞开式和面机目前市场上销售较多, 因为它成本低, 所以受到广大使用者的欢迎。但从造型角度看, 设备简单, 粗糙, 也不卫生, 有些只是钢材的简单拼装。国产设备一型和面机整体看, 外形粗俗, 支架采用斜线增加了动感, 底部的实际面积较大, 稳定效果较好。但设备表面处理简单、粗糙, 显得笨重。庞大的设备使用小滚轮, 显得很不协调。再加上裸露的变速装置, 有不安全的感觉。操作按钮位置较低, 使用很不方便, 色彩使用也较简单, 明度较低, 缺乏变化, 更显沉重。图3.1是国内定型生产的T-66型卧式和面机的结构简图。图3.1 T-66型卧式和面机和面机工作时，电动机1通过三角皮带2带动蜗杆3，经蜗轮蜗杆减速机构，使搅拌桨4转动。桨轴上有6个直桨叶，用以调和面团。和面结束后，开动电动机8，经三角皮带7带动蜗杆6，通过蜗轮蜗杆减速机构，使和面容器在一定范围内翻转，将和好的面团很方便地卸楚。T-66型卧式和面机采用蜗轮蜗杆减速机构直接传动，速比大，噪音小，结构简单，便于操作。起面和倒面团均采用电控制开关自动进行，减轻了操作工人地劳动强度。T-66型卧式和面机调和容器容量约为100kg。它的搅拌轴上装有6个与轴垂直的桨叶，和面容器内壁上安有两个固定叶片，可以调制各种弹塑性不同的面团。主轴转速30r/min。根据工艺要求，搅拌桨可以更换。如换上形或Z形搅拌桨，则更有利于将面团调和均匀。图3.2是国内定型生产的WT-7型卧式和面机的结构简图。图3.2 WT-7型卧式和面机WT-7型和面机是在T-66型和面机的基础上加以改进而成，起结构如图3.2所示。该机主轴上安装了4个桨叶，按圆周等分安装在主轴上，在侧壁上装有3把固定不动的横切刀，当主轴进行回转时，桨叶和横切刀便对物料产生压缩，剪切，捏合与对流混合等作用，物料在上述4种作用的协同作用下，很块便能混合均匀。该机有两台电动机。主电机与摆线减速器联成整体安装在机座内，带动主轴及其桨叶回转。副电动机也安装在机座内，它通过皮带轮，蜗杆，蜗轮带动筒体产生回转运动，使其在限位范围内进行倒缸出料和复位7。本次所做和面机设计主要参照以上两种设备其它参考图3.3所示：图3.3 和面机其他参考图例 2 立式和面机立式和面机的搅拌容器轴线沿垂直方向布置，搅拌容器垂直或倾斜安装。结构型式与立式打蛋机相似，只是传动装置较简单。有些设备搅拌容器作回转运动，并设置了翻转或移动卸料装置。立式和面机结构简单，制造成本不高。但占空间较大，卸料，清洗不如卧式和面机方便。直立轴封如长期工作会使润滑剂泄漏，造成食品污染。图3.4是国内生产的TL-63型立式和面机的结构图图3.4 TL-63型立式和面机TL-63型立式和面机为双桨式,搅拌速度为34r/min,双桨升降速度为415mm/min.搅拌容器容量为100-150kg. 3.1.3 和面机的主要零部件 1 搅拌器搅拌器也称作搅拌桨，是和面机最重要的部件。按搅拌轴数目分，有单轴式和双轴式两种。卧式的与立式的也有所不同。单轴式和面机结构简单，紧凑，操作维修方便，是我国面食加工中普遍使用的机型。这种和面机只有一个搅拌桨，每次和面搅拌时间长，生产效率低。由于它对面团的拉伸作用较小，如果投料少或操作不当，则容易出现抱轴现象，使操作发生困难。因此单轴式和面机只适于揉制酥性面团，不适合调制韧性面团8。双轴式和面机具有卧式和面机的优点。它有两组相对反向旋转的搅拌桨，且两个搅拌桨相对独立，转速也可不同，相当于两台单轴式和面机共同工作。运转时，两桨叶时而相互靠近，时而又加大距离，可加速均匀搅拌。双轴和面机对面团的压捏程度较低，拉伸作用强，适合揉制韧性面团。缺点是造价高于卧式和面机，起面较困难，需附加相应的装置，如果手工起面则劳动强度大。单轴卧式和面机搅拌容器的结构形状有多种类型，对应于不同调制物料特性及工艺要求。（1）形和Z型搅拌桨这两种结构如图3.5图3.5 形和Z型搅拌桨其中形应用广泛，有很好的调制作用，卸料和清洗都很方便。Z形搅拌桨调和能力比形低，但可以产生更高的压缩剪力，多用在细颗粒与粘滞物料的搅拌中。（2）桨叶式搅拌器如图3.6所示：图3.6 桨叶式搅拌桨桨叶搅拌对物料的剪切作用很强，拉伸作用弱。搅拌轴装在容器中心，近轴处物料运动速度低，容易出现抱轴现象，但其制造成本低。（3）滚笼式搅拌器如图3.7所示：图3.7 滚笼式搅拌器它主要由连接板，4-6个直辊及搅拌轴组成。直辊分为加有活动套管与不加套两种。这种搅拌器对物料的机械作用弱，对物料的破坏小，制造方便，但操作时间长。（4）其它类型搅拌器如图3.8所示：图3.8 其他类型搅拌器 2 搅拌容器卧式和面机的搅拌容器（也称搅拌槽）的典型结构见图3.9所示：图3.9 搅拌容器容器多由不锈钢焊接而成。容器的容积由一次调和物料的重量决定，分为25kg，50kg，75kg，100kg，125kg，150kg，200kg，400kg等系列。和面操作时，面团形成质量的好坏与温度有着很大的关系，而不同性质的面团又对温度又不同的要求。高功效和面机通常采用带夹套的换热式搅拌容器。为降低设备成本，使用普通单层容器，可通过降低物料调和前的温度来达到加工工艺的要求9。为防止工作时物料或润滑油从轴承处泄漏污染食品，容器与搅拌轴之间的密封要好。轴转速低，工作载荷变化大，轴封处间隙变化频繁，因此密封装置应J型无滑架橡胶密封圈等大变形弹性元件。新型卧式和面机有的采用了空气端面密封装置，密封效果很好。立式和面机的搅拌容器有可移动式和固定式两种。可移动式容器下面有小轮子，调和结束后可将容器推走。固定式的搅拌轴可上下移动。操作结束后将搅拌轴上升，移开可绕机架立柱左右转动的容器。 3 机架小型和面机转速低，工作阻力大，产生的振动及噪音都较小，因此不用固定的基础。机架结构有的采用整体铸造，有的采用型材焊接框架结构，还有底座铸造而上部用型材焊接的。 4 传动装置和面机的传动装置有电动机，减速器及联轴器等组成，也有的用皮带轮。和面机工作转速低，多为25-35r/min，故要求大的减速比，常用蜗轮蜗杆减速器或行星轮减速器（行星减速电机）。蜗轮蜗杆减速器传动效率低，磨损大，但成本低。行星减速器传动效率高，结构紧凑，但成本高。新产品和面机在逐步用行星减速器来代替蜗轮蜗杆减速器6。和面机根据工艺操作要求，往往需两种转速。可通过简易变速机构来实现。和面机中电动机的功率计算还没有成熟的公式可依，通常式利用试验数据来类比，同时也有一些规定。比如商业部关于调粉机（和面机）的标准规定：（1）调粉机的空载功率不得超过额定功率的25%。（2）调粉机每调制25kg面粉的耗电量不允许大于0.2kw.h。和面机容量与所配电机额定功率的经验数据见表3-1表3-1 和面机容量与所配电机额定功率的关系生产力（/次）12255075100主电机（千瓦）1.12.23.04.05.5由上分析，我此次针对方便面生产线中的和面机的设计采用双轴卧式和面机，搅拌桨采用滚笼式搅拌桨。这样调和出来的面图具有韧性，设和方便面的生产和食用。卸料装置采用底部出料口卸料，手动操作。3.2 设计步骤3.2.1 选择和面机容量生产能力为5万包/班每班为8小时和面时间为1520min 取15min方便面面饼的质量取为100g/包面粉含量取为80%每包面粉量为:1000.8=80g 总重量为:50000801000=4000kg和面次数:86015=32次每次和面质量:400032=125kg则取和面机容量为125kg/次3.2.2 总体方案设计 1、搅拌容器的总体尺寸参照图3.10计算图3.10 搅拌容器计算参照图物料反应平稳时,搅拌容器的装料系数可取0.5-0.6现取0.5 面粉的吸水系数为14%面粉的密度为0.52g/ml, 和面过程中加40%的水，水的密度为1g/ml。面粉的质量：125kg 水的质量：50kg计算得搅拌容器的体积为：1250000.5250000/10.51000580769230.8mm3（1）宽度（ B ）B = 4 ( R+) 式中 R = 搅拌浆半径 R的大小取决于面团性质及生产能力 = 浆叶与容器的间隙取为5mm =5 mm B=4（R5） (2) 高度（ H ）取H = 3R （3）长度（ L ）推荐值L = (45)R 取L=5R 搅拌容器的体积为（H-R）Br2L （3.1） =2R4（R5）（R5）25R =580769230.8 解得：R216.2mm 取R=216mm 则 B= 4（R5）=884mm H=3R =648mm L=5R =1080mm 搅拌容器材料取为1Cr18Ni9Ti 2、搅拌浆形式取滚筒式搅拌器短臂 R/2=108mm 长臂 =216mm 3、翻缸形式电动翻缸副电动机安装在机座内，它通过皮带轮、蜗杆、蜗轮、带动筒体产生回转运动，使其在限位范围内进行倒缸出料和复位10。 3.2.3 运动参数设计 1、传动系统中传动链的设计及各传动比的分配设计（1）电动机选择电动机型号Y132S-4 同步转速4极转速1440r/min 额定功率5.5kw 质量68kg （2）可以选择减速器为ZLY 160-18 ZBJ19004，传动比i=18，其许用功率为42.5kw ，传动效率可取0.9。（3）传动链总传动比 =/= =1440/40=36 （4）传动比分配：低速级：采用皮带传动（减速） 3取=2 高速级：采用标准减速器减速传动取=18 = =182=36 （5）搅拌桨转速主搅拌桨转速取=1440/36=40 r/min 因为/=1/1.5时效果最好,所以=421.5=60 r/min 2、传动装置设计（一）皮带传动设计6 （1）联轴器的传动效率取为0.99 计算功率Pc=5.50.99=5.44kw （2）选择v带型号根据Pc=5.44kw，n1=1440r/min，查图得选用A型带（3）求大、小带轮基准直径d2、d1 取d1=150mm 由i=2 得n2 =1440/2=720r/min 则d2 =id1（1）=2150 =300mm （3.2）（4）验算带速 V=d1 n1 /60/1000=11.304m/s （3.3）带速在5-25m/s范围内合适。（5）求v带基准长度Ld和中心距a 初步选取中心距 a=1.5（d1+ d2）=1.5（150+300） =675mm （3.4）取a=700mm 符合0.7（d1+ d2）a2（d1+ d2）带长（3.5） =2114mm 由长度系列查得选用带长Ld=2240mm 计算实际中心距 a=700+（22402114）/2 =763mm （6）验算小带轮包角 =1800（d2d1）/a57.30 （3.6） =1800（300150）/76357.30 =168.701200 合适（7）求V带根数z （3.7）由n1 =1440r/min，d1=150mm 查表得 P。=2.40kw 由n1 =1500r/min，i=2.5 查表得kw 由=168.70 查表得K=0.98 查表得KL = 1.06 由此可得 2.06 取3根带宽取9mm （8）材料的选择带轮材料取为铸铁HT150 V带由复合材料抗拉体，顶胶，底胶和包布做成。（二）齿轮传动设计（1）选择材料及确定许用应力：经过综合分析，我们选择小齿轮的材料为经过渗碳淬火回火的20Cr，硬度为,接触疲劳强度，弯曲疲劳极限；大齿轮采用经过表面淬火的40Cr，硬度为,接触疲劳强度,弯曲疲劳极限。取,取。（3.8）（3.9）（3.10）（3.11）（2）按轮齿弯曲强度设计计算：齿轮按8级精度制造。取载荷系数为K=1.1，齿宽系数为，减速器输入轴的转矩：（3.12）我们取Z1=45,则Z2=451.5=64由此查表有：；因为所以应对小齿轮进行弯曲强度校核1。法向模数为（3.13）由标准模数系列可取中心距；（3.14）小齿轮分度圆直径 =458=360mm大齿轮分度圆直径 =648=512mm齿宽取（3）验算齿面接触强度：（3.15）故安全。 3.2.4 动力参数设计 1、电机功率的确定和面机的动力参数计算时，电机功率的确定均采用经验公式，即类比法主要取决于和面机的生产力。现取5.5kw主电机型号为Y132S-4 电动机轴直径为38mm 2、轴的确定计算主转动轴的直径（参考机械零件设计）。V型皮带传动的效率为0.96 联轴器的传动效率取为0.99 减速器传动效率取0.93则主轴上传递的功率为：P=5.5kw0.960.930.99=4.86kw轴的材料取为45钢则为30-40 取为35MPa由其中n=40r/min （3.16）得d54.93mm 有一个键槽轴经增大5%所以1.05d=57.67mm 取最小处 d=60mm 最大处d=90mm计算副搅拌桨的轴的直径9级精度的一般齿轮传动效率=0.97轴上传递的功率为:P=4.86kw0.97=4.71kw 轴的材料取为45钢则为30-40 取为35MPa由其中n=60r/min 则d49.5 mm 有一个键槽轴经增大5%所以d52.1mm取最小处d=60mm 最大处d=90mm 3、各传动轴的轴上传动件联轴器选择凸缘联轴器型号为YL6，轴孔直径为32mm。型号为YL7，轴孔直径为38mm。型号为YL11，轴孔直径为70mm。选择轴承支撑主轴的轴承，选择圆锥滚子轴承，轴承代号为30215。填料密封采用压盖填料密封材料为石棉牌号为YS250 正方形截面为1010mm 数量为7 键的选择主轴与带轮连接键：普通平键 2012，长度取80mm，材料为A5主轴取齿轮的键：普通平键1811，长度取125mm。材料为A5副轴与齿轮的键：普通平键1811，长度取125mm。材料为A5 油封选用毡圈材料为半粗羊毛毡 3.2.5 其它装置设计 1 支架采用角钢尺寸依结构而定 2 刮板采用钢木复合材料宽度为28mm 3 润滑油轴承和蜗杆副都采用脂润滑，润滑脂为ZL-1型 4 密封件（轴承处）采用毡圈材料为半粗羊毛毡 5 轴承座见设计图纸 3.2.6 设计图 1 搅拌器部件图，如图3.11（a）（b）图3.11 搅拌容器图部件图详图件设计图纸 2 搅拌容器封盖零件图，如图3.12 图3.12 搅拌容器封盖零件图详图件设计图纸 3 卧式和面机总装图，如图3.13图3.13 卧式和面机总装图 4 其它图纸齿轮图纸如下图3.14，带轮图，轴图，部件图等见设计图纸图3.14 低速级大齿轮4 和面机操作及故障分析4.1 和面操作要求根据和面的基本原理及影响和面效果的因素，为了获得具有良好加工性能的面团，应当精心操作，做倒以下几个方面。了解本厂本班所用小麦面粉中湿面筋的数量和质量，含水的多少，以便确定和面工艺参数，如加水量，加盐量等。因而方便面生产厂家必须建立质量检验部门，把原料面粉的有关指标及时通知生产车间。根据所掌握的小麦面粉的情况，估算加水率和加盐量11。根据原料面粉的变化和季节气候的变化，随时灵活地调整加水率，加盐率和水地温度。具体操作还有做到“四定”。原料定量：每次加入和面机中的面粉量要稳定，不能忽多忽少。加料太少，机内空隙大，料与料之间的碰撞机会少，面团不易搅拌均匀；加入料太多，则阻力过大，容易使电机超载，严重时甚至烧毁电机。加水定量：同一批原料，每次和面的加水量应基本保持一致。加水要求一次定准，一次加足，以利于小麦面粉能吸水均匀，如果一次加水不足，搅拌一段时间后发现水分不足再分次补加，由于加水时间有先后，小麦面粉吸水不均匀。如果一次加水过多，搅拌后再添加小麦面粉，后加入的小麦面粉吸水就不均匀，这两种情况都会影响面筋质的形成。所以，能否正确估算加水量，作倒一次加足，干湿均匀，湿衡量一个和面工人技术水平高低的重要指标之一。确定和面时间：和面时间应严格控制，卧式双轴和面机的和面时间应不少于15min，不能为片面追求产量而减少和面时间，国内用于方便面生产的和面机几乎都是卧式双轴和面机，其和面时间为1520min。一般要保证和面温度为2530摄氏度，用温水和面不但对面团加工性能的改善有利，而且也宜于溶解水溶性的添加剂。4.2 和面操作方法 1 首先根据工艺要求将食盐定量，盐水罐中放入水后按要求放入食盐。若需加热，打蒸汽阀门加热，并搅拌，使食盐及其它添加剂溶解。 2 开车前检查和面机内有无异物，底部的卸料闸门是否关闭，防护装置是否牢靠，电电压是否正常。 3 检查盐水定量罐的出口阀门是否处于关闭状态，检查盐水输送设备和原料输送设备否正常。启动盐水泵，定量罐中加入盐水。4 和面机开车前须先启动搅拌轴空转3-5min，检查有无异常现象和杂音；如设备完好再停机人工倒入面粉或启动进料装置进料。5 面粉加入后先启动和面机搅拌轴，然后再加水，以减少搅拌的动力负荷。喷水要均匀，加水总时间掌握在12min为好。面粉加水后，一般搅拌时间应控制在1520min。在控制时间内，最好和面机不要中途停机，确需停机，时间最好不要超过10min，如确需停机10min以上，必须将机内面料卸完后再启动试机。不同的添加剂应根据其特性溶解后一次加入和面机中。在设备正常运行的情况下，为保证和面质量和时间的一致，最好采用自动控制。控制台上和面时间信号灯亮时，表示已达到规定时间，立即按放料开关，开启出料闸门，把和好的面团放到熟化喂料机中，在卸料时不能停止搅拌，待全部面团卸完后，停止转动，关闭卸料阀门，放入下一批面粉后，再按正常操作程序进行12。和好的面团放置时间不宜过长，若超过10min会影响色泽并结成大块面团，造成喂料困难。在正常开机过程中，控制好每一次进料量。经常观察电压电流表读数和设备运行情况，轴承发热情况以及皮带运行情况，发现问题及时处理。在生产中，不得把手伸入料桶内。和面质量的测定主要靠人的感观和经验来确定。和面机内壁，搅拌轴，桨叶粘粉，每班清理1-2次，和面机与熟化机之间的下料溜筒每隔一段时间彻底清理一次。铲除的变质，污染的原料必须作其他处理，不得再作方便面生产的原料。工作完毕后，必须把黏附在搅拌机内壁，轴，桨叶上的面块彻底清理干净，避免细菌的繁殖和设备腐蚀。传动防护装置在和面机正常运行时严禁打开或拆除，确需打开时，应先停机。4.3 和面机常见故障及排除方法如下表4-1所示：表4-1 常见故障和排除方法故障产生原因排除方法和面机加料后，搅拌速度明显减慢1 皮带过松2 原料和水超重电机负荷过重3 电压低于380V1 收紧传送带2 检查面粉和水是否过多，检查电机是否缺相运转3 检查电压是否正常和面机发生异响1 皮带与轴齿键的配合过松2 轴承损坏，偏位3 机内有异物1 键的配合按标准重新配制2 将已坏轴承换下3 停机取出异物搅拌时，和面机内有部分物料不运动搅拌齿紧固螺丝松动拧紧搅拌齿的紧固螺丝和面机运转后突然停车1 负荷过重，熔断丝烧断2 磁力启动器脱扣3 卡有异物1 检查电路接触部分是否良好2 更换熔断丝2 取出异物5 和面机的维护和保养5.1 机器设备保养的意义经过正确保养的机器及设备，由于它能处于最佳状态，机器设备本身各种阻力都小，使电力，燃料等消耗维持在最低限，提高了机器本身的经济效果，避免了早期损坏，延长了机器的使用寿命。而且由于机器运转正常，使原料损失减少，产量提高，品质得到保证，废品率降低，生产成本降低。另外，由于不良状态被消除，不致形成故障使生产停顿，避免了人力的浪费13。5.2 机器设备保养等级的划分对一套机器或某一部设备实施保养，并非每各部分都实施同样的保养，而应根据设备本身的价值及它在整个生产过程中的重要程度而定。一般情况下，设备价值高，如设备，甚至某设备的某一部分一旦发生故障，足以造成严重损失者，应定位预防保养的重点部分。当然也要考虑设备运行中对产品的产量及品质的影响。按以上条件，将机器设备的保养分为A、 B、C、 D四各等级，如表5-1所示：表5-1 设备保养等级的划分设备保养等级等级的划分内容A连续运转，对产品、品质影响大的重要设备B对产品、品质影响大，或无备用设备者C设备原有效能必须长期保持者D低性能或发生故障对产量及品质影响极小者根据上表，和面机的轴、轴承及传动为A级保养；盐水泵为C级保养；盐水罐、定量罐为D级保养。具体保养内容和保养周期如表5-2所示：表5-2 保养内容和周期的关系序号维护保养内容周期1出口的漏粉情况每日2调整皮带的松紧每周3出口驱动状态（以速度控制器调整）每日4搅拌叶的松弛情况每周5搅拌叶的平衡每日6搅拌叶是否损伤每日7油量每日8螺母的松弛每周9异音每日续表5-2序号维护保养内容周期10核对电流每周11清扫出口，特别是出口与本体接触处每日12空气排管是否泄漏每日13调整器油量补给每日14调节喂料器的清扫每周15油的更换（减速器）3各月或半年16定时皮带是否损伤每日17螺丝阀门的操作每日18各螺帽的松弛每周19润滑油的消耗二周6 和面机的技术要求6.1 一般技术要求和面机应符合标准规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。和面机搅拌器的形式应符合SB 145的规定和面机所有零件、部件应经检查合格，外购件应有合格证明并经检查部门施行进厂检查合格后方能进行装配。和面机设计的总体布局应符合人类工效学的原则，造型美观，便于清洗。和面机的设计应保证使用者操作安全，对运动零部件应加防护罩。和面机的润滑点、操作点（机械、电气）工作时的旋转方向应标志14。6.2 工作条件和面机在下列条件下应能连续可靠地工作。海拔高度不超过1000 m；环境温度不超过40；空气相对湿度不超过80。对粉尘环境下作业的和面机，应另行订货，以便在电气元器件上增加防爆措施。6.3 使用性能和面机的额定和面量应符合6，12，25，50，75，100，150，200，250 kg的任一种。和面斗中小麦粉的滞留量不应大于额定和面量的1。面团吸水率的极差不应大于4。面团倾倒排出量（允许操作人员徒手在和面斗外一次性助排）应大于或等于面团总重量的80。总机械效率应大于或等于75。平均无故障工作时间（MTBF）应大于或等于1000 h。和面机空载噪声A声功率级不应大于92 dB。6.4 主要零部件质量要求1搅拌器搅拌器应采用无毒、耐腐蚀材料制造，也可以在表面涂镀上述材料，但涂镀层寿命应大于或等于MTBF。搅拌器表面应光滑，不允许面积大于4 mm2的凹陷存在。搅拌器空转时不允许有断续碰撞声音。2和面斗和面斗内表面应采用无毒、耐腐蚀材料制造，也可以涂镀上述材料，但涂镀层寿命应大于或等于MTBF。卧式和面机和面斗长边内表面距离上口100 mm处，水平方向直线度误差不应大于0.3，立式和面机和面斗内表面距离上口100 mm处的圆度误差不应大于0.2。卧式和面机和面斗上口四个角点的对角线长度差不应大于0.5，立式和面机和面斗内、外直径的误差均不应大于0.4。和面斗内表面应光滑，不允许面积大于4 mm2的凹陷存在。和面机和面时，与和面斗接触的零部件不允许有断续碰撞声音15。6.5 装配要求（1）基本要求 1 必须要依照设计和工艺要求及本规定中和有关标准进行装配。 2 装配还能环境必须要清洁其中所属的高精度产品的装配环境温度、要的湿度、所属的防尘量、还有的照明防震等要求必须要进行符合有关规定。 3 必须具有检验合格证才能进行所有的零部件（包括外购、外协件）装配。 4 相关的零件在进行主要的装配前必须要清理干净，这样的话并且并应符合相应清洁度要求。 5 在装配过程中不得磕碰、划伤和锈蚀零件。 6 装配时接触面间应加润滑油（脂）这是主要针对相对运动的零件。（2）联接方法的要求 1 螺栓连接：螺钉，螺栓和螺母，禁止罢工或使用不适当的螺丝刀和扳手，后紧固螺丝槽，螺母，螺钉和螺栓头必须没有损坏，紧固件应使用扭矩拧紧扳手拧紧力矩所需的拧紧力矩要求指定相同多个螺钉或螺栓的一部分，每个螺钉（螺栓），按顺时针方向，交织，对称的紧固工序中，如果定位引脚，该引脚应的位置附近开始将螺钉或螺栓双螺母安装完毕后应将第一负载厚薄螺母螺母;螺钉，螺栓和螺母拧紧，螺钉，螺栓通常应露出螺母1-2间距，螺钉，螺栓和螺母拧紧，其支撑面应该是紧固件适合。 2 销连接：引脚的端面上一般应稍高于表面的一部分，到螺尾，有关零件的锥销，其沉孔的较大的一端;有关零件销插入开口，它的尾部应分开6090;重大锥销组件应绘有检查孔，接触长度不小于60的工作长度，并应分布在两侧的接合面。 3 键连接：平键和键槽固定键触点的两侧应该是统一的，它可以有其他的配合面之间的间隙，间隙的键（或花键）的相对运动沿轴向移动的部件，组件，没有弹性的不平等，挂机键，组装后接触的楔形键面积应不小于70，在工作区中，接触部分可能不会集中在一个地方，露出部分的长度应该是10至15的长度的斜率。（3）带与带轮的装配 1 同一回路的带轮轮槽对称中心面的位置度为：中心距小于1.2m时不大于带轮中心距的 0.3%；大于或等于1.2m时不大于带轮中心距的0.5%。 2 各传动带的张紧度应达到福田“谷神2”系统检验卡的要求各调节机构应保证操作方便，调节灵活、可靠。各部件调节范围应能达到规定的极限位置。（4）各操纵机构应保证操作轻便灵活、松紧适度。所有要求自动回位的操纵件，在操纵力去除后，应能自动返回原来位置。（5）总装 1 总装时，对随机附件也应进行试装，并要保证设计要求。 2所有整机标志应按设计要求粘贴到指定部位，不得偏斜或不平整。 3试验机器在出厂前应保证主机有2小时以上的运转记录。6.6 整机性能密封传动系统的润滑油脂不允许渗漏。润滑物料和填料不允许渗入和面斗。水、小麦粉和面团不允许沿和面斗的边缘和轴隙外溢。机体升温滚动轴承温升不应大于35，最高工作温度不应大于75。减速器油池工作温度不

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