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复合轴类零件数控加工工艺与编程设计【数控类+夹具】【5张图纸】【优秀】复合轴类零件数控加工工艺与编程设计【数控类+夹具】【5张图纸】【优秀】 -- 40 元

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中期.doc
复合轴类零件数控加工工艺与编程设计开题报告.doc
复合轴类零件数控加工工艺与编程设计论文.doc
夹具装配图.DWG
夹具零件图中轴套.DWG
夹具零件图钻模板.DWG
工艺工序卡片17张.rar
数控程序.doc
零件图套筒.DWG
零件图轴.dwg
编号:201405022108523882       格式:RAR    上传时间:2014-05-02
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复合轴 零件 数控 加工 工艺 编程设计
资源描述:

复合轴类零件数控加工工艺与编程设计

46页 15000字数+说明书+开题报告+工艺工序卡片17张+5张CAD图纸

中期.doc

复合轴类零件数控加工工艺与编程设计开题报告.doc

复合轴类零件数控加工工艺与编程设计论文.doc

夹具装配图.DWG

夹具零件图中轴套.DWG

夹具零件图钻模板.DWG

工艺工序卡片17张.rar

零件图套筒.DWG

零件图轴.dwg


摘  要

   本设计主要讲述复合轴类零件的数控车削加工工艺及其数控编程。数控加工工艺设计的主要任务是制订加工工艺规程,也是数控机床加工前的准备工作。数控机床加工程序不仅要包括零件的工艺过程,而且还要包括切削用量、走刀路线、刀具尺寸以及机床的运动过程。本设计针对典型轴类配合零件进行了数控加工工艺设计及程序的编制。工艺设计方面从零件图开始,选择数控设备,对零件定位基准及装夹方式进行确定,制定了合理的加工方案,划分数控加工工序,确定工步顺序,合理选择刀具和对刀点,设计出某一加工步骤的夹具,最终确定加工余量,最终得出完整的工序卡片,工艺卡片,并编制完整的程序单。用仿真软件对程序的正确性进行验证,写出本次毕业设计总结。


关键词:轴类配合零件;夹具设计;工艺分析;数控仿真


 目  录                      

第1章  绪论1

1.1 概述1

1.2 数控加工研究意义及现状1

1.3 数控加工发展趋势3

1.4 本文主要研究内容4

第2章  复合轴类零件的数控加工工艺分析6

2.1 零件图及工艺分析6

2.2 零件的材料、毛坯及热处理7

2.3 零件三维图形的建立8

2.4 制定加工方案、确定加工顺序9

2.5 定位基准的选择10

2.6刀具及对刀的选择11

2.6.1正确选择粗、精加工刀具11

2.6.2确定对刀方式及对刀点12

2.7 切削用量的选择12

2.7.1切削用量的确定12

2.7.2加工余量的确定13

2.8 确定基本工时13

2.9 夹具的设计19

2.9.1 零件装夹的基本要求19

2.9.2 夹具图的设计19

2.9.3 确定合理的装夹方式21

第3章   复合轴类零件数控模拟加工22

3.1图形处理22

3.2坐标处理22

3.3加工坯料22

3.4复合轴零件曲面粗加工23

3.5复合轴零件的精加工以及后处理24

第4章  编制数控加工程序单25

4.1 编程技巧25

4.2编制数控加工程序25

第5章  结 论27

致  谢28

参考文献29

毕业设计(论文)知识产权声明30

毕业设计(论文)独创性声明31

附录 132

附录 237


本文主要研究内容

   本课题针对典型轴类配合零件进行了数控加工工艺设计及程序的编制。工艺设计方面从零件图入手,然后选择数控设备,接着对零件定位基准及装夹方式进行确定,之后制定了合理的加工方案,随后划分数控加工工序,确定工步顺序,设计合适的夹具,合理选择刀具和对刀点,最后确定加工余量。最终得出完整的工序卡片,并编制完整的程序单。通过本课题的设计,熟练数控加工的整个设计过程,熟练使用MasterCAM软件和CAD软件。对零件图进行工艺分析,明白零件技术要求和加工等级,分析加工重点和难点并提出解决方案,综合零件的尺寸和特点正确选择车床刀具和毛坯。制作刀具卡,根据所要加工零件特点和精度要求选择合适加工刀具并制成刀具卡。确定走刀线路,按照零件特点拟定走刀线路。设计合适的夹具,完成夹具的设计,并绘图。编制数控程序,学会使用数控仿真软件,把编好的程序输入模拟软件中进行仿真加工,检验程序准确性提高数控操作的安全系数。概括起来主要有:

   a. 学习数控技术的概况和发展。

   b. 对零件图的分析,画出零件图,完成三维造型,研究轴的加工工艺和工艺分析,确定切削用量。

   c. 根据工件拟定加工路线,制定工艺卡,设计夹具,并手工编制数控加工编程程序。

   d. 利用仿真软件验证程序,最后整理并完成各类图纸和说明书。



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JXCAD上传于2014-05-02

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