减震器铝合金缸筒双面扩绞专用机床设计-进给系统设计和夹具设计
50页 24000字数+说明书+任务书+开题报告+29张CAD图纸【详情如下】
任务书 .doc
减震器铝合金缸筒双面扩绞专用机床设计-进给系统设计和夹具设计开题报告.doc
减震器铝合金缸筒双面扩绞专用机床设计-进给系统设计和夹具设计说明书.doc
外文翻译--组合机床滑台动态特性的研究.doc
夹具图17张
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进给系统图12张
目录
摘要...............III
ABSTRACT....................IV
目录............................V
1 绪论1
1.1 本课题的研究内容和意义1
1.2 国内外的发展概况1
1.3 本课题应达到的要求1
2 对总体设计的理解3
2.1 机床的主要用途3
2.2 机床的主要部件3
2.3总体设计工艺方案的制定3
2.3.1工序3
2.3.2安装4
2.3.3 拟订加工工艺路线5
2.3.4 两种加工路线的比较5
2.3.5 刀具与夹具的比较6
2.3.6 工序的集中与分散7
2.3.7 确定加工工艺路线7
3 进给系统设计8
3.1 确定传动方式8
3.2 联轴器的选用8
3.3 导轨形式的确定(选用和载荷计算)8
3.3.1 选用8
3.3.2 载荷计算9
3.4 滚珠丝杆的机械特性的设计计算9
3.5 滚珠丝杆副的选用13
3.6 滚珠丝杆的验算13
3.7 步进电机的选用14
3.8 传动系统的结构设计17
3.8.1 螺母17
3.8.2 活灵座17
3.8.4 拖板22
3.8.5 丝杆夹具23
3.9 进给系统图24
4 夹具设计25
4.1 被加工零件的加工要求25
4.2 夹具设计的主要依据26
4.2.1 被加工零件的加工精度和加工工序27
4.2.2 被加工零件特点27
4.2.3 零件的生产批量27
4.3 工件的定位方案确定28
4.3.1 加工示意图的作用和内容28
4.3.2 加工示意图的画法及注意事项28
4.3.3 选择刀具,工具,导向装置并标注其相关位置及尺寸28
4.4 工件夹紧方案确定29
4.4.1 夹紧方向29
4.4.2夹紧部件30
4. 5 定位元件,夹紧元件的设计35
4.5.1定位元件的设计35
4.5.2 夹紧元件设计35
4.6 夹紧力计算36
4.7 夹紧油缸设计36
4.7.1 液压缸的载荷组成与计算37
4.7.2 初选系统工作压力39
4.7.3 液压缸的主要结构尺寸41
4.7.4 油缸密封41
4.8 夹具体及其他零件设计41
4.8.1 外形简图41
4.8.2 材料选择42
4.9 夹具的安装与调整43
4.9.1 安装43
4.9.2 调整43
4.9.3 夹具的可调节性43
5 总结与展望44
致 谢45
参考文献46
摘 要
组合机床是一种高效率专用机床,有一定的使用条件,不是在所有情况下都可以收到良好的经济效益,在确定设计机床前,需要进行具体的经济技术论证。加工同一个产品的零件,通常会有很多种工艺方法,不同的方法会有不同的经济效益,影响技术经济的成分有很多,有时技术指标先进的方发,经济指标不一定先进,因此,需要对技术、经济指标作综合评估,综合多数的意见,选出优化方法进行经济效果评估,如果满意即可决定采用哪种方法。
本课题设计的是双端面孔加工组合机床。其来源于惠发特精密机械有限公司。在设计中:通过研究被加工零件的特点,对相关数据进行计算,对相关部件进行选择,从而确定机床的整体布局。并绘制出被加工示意图,加工零件工序图,机床联系尺寸图和生产率计算卡。在此条件上拟定了主轴箱的传动路线,设计了轴的结构,进行了皮带轮及轴等相关零件的强度,刚度校核,并绘制出主轴箱总装图和相关零件图。该机床对零件的两端孔同时进行加工,加工的工艺性好,工件装夹方便。采用滚珠丝杠导轨实现刀具进给。工件采用V形块定位,液压夹紧,一次装夹完成不止保证了孔的加工精度,而且还提升了加工效率,降低了工人的劳动强度。
关键词: 组合机床;双端面孔加工;液压夹紧
1 绪论
1.1 本课题的研究内容和意义
人们在生活中的每个方面都离不开机械设备。专业为机械方面的人,毕业后想要从事机械设计及制造工作都需要具备机械方面的基础知识与基础技能。毕业设计是概括性,综合性的实践课程,是工科各专业学生的必经之路,是所有学生离开学校之前最重要的任务。
本毕业设计是从事专业机床设计。包括总体设计,进给系统,床身部件,液压系统,主轴箱和机床夹具部分。
课程来源于无锡市惠发特精密机械有限公司。本课题系机动车减震器缸筒加工的专用机床设计,对于摩托车及其这一些激动车的减震器缸筒加工均有一定的参考价值,在减震器行业技术更新中起相当的作用。
1.2 国内外的发展概况
回首过去几十年来,机床行业已经能够实现平稳较快发展,得益于该行业在新形势下,把握“抓创新,调结构,促改革”的工作主线,使虽然在此期间显著改善产业格局,广大员工在机床行业和公司的大力支持下,各个方面的共同努力,已取得长足的进步,2009年,中国的机床产量位居第一,在世界,在国内市场占有率国内机床工具的80%以上,但应该可以看到机床行业,我们只能将其视为一个“发展中的国家”在中国的机床工具产品结构,价格实惠的产品仍然占了很大的比例;国家重点发展领域的一些必要的高端产品仍然需要依赖进口,我们的机床出口,仍然依靠大量的低价值,低成本的仿制产品,以支持,但总是有进口进出口逆差。尽管多年的努力,中国的机床工具企业,有已经被一些国际影响力1.3 本课题应达到的要求
此次毕业设计任务要求机床功能得到进一步的完善,能够提高零件的加工精度和加工效率,能够降低加工成本。该零件属摩托车减震器用,其材料为铸铝,要求单班制生产,年产量5万件。机床结构表达清晰合理,说明书工整并有理论依据。进给系统应采用一般简易数控专用机床的滚珠丝杆付及滚动导轨的传动方案,并选用步进电机。绘制进给系统总图一份。绘制夹具总图一份,所设计之夹具必须根据工件尺寸大小有一定的调节范围。编写说明书,要求包括必要的计算并且文字简洁通顺,表达清晰,字数一万字左右。专业英文资料翻译一万字左右。此次毕业设计从十一月十二日开始至五月二十五日结束。