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手机外壳的注塑模具设计与加工【带UG三维】【15张图纸】【优秀】手机外壳的注塑模具设计与加工【带UG三维】【15张图纸】【优秀】 -- 50 元

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产品图A3.dwg
任务书.doc
型芯型腔2张.dwg
手机外壳的注塑模具设计与加工开题报告.doc
手机外壳的注塑模具设计与加工说明书.doc
注塑模装配图.dwg
计划周记进度检查表.xls
编号:201405051129174120       格式:RAR    上传时间:2014-05-05
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手机外壳 注塑 模具设计 加工 ug三维图纸
资源描述:

手机外壳的注塑模具设计与加工

48页 20000字数+说明书+任务书+开题报告+UG三维图+15张CAD图纸【详情如下】

3张A3.dwg

6张A2.dwg

UG三维图.rar

产品图A3.dwg

任务书.doc

型芯型腔2张.dwg

手机外壳的注塑模具设计与加工开题报告.doc

手机外壳的注塑模具设计与加工说明书.doc

注塑模装配图.dwg

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摘 要

   随着经济全球化的不断深化,模具工业在一部分国民经济中起着越来越明显的作用。产品的质量的好坏以及生产效率的高低与模具水平的高低息息相关。

   首先此次毕业设计主要完成手机外壳注射模具的设计,设计中分析了手机外壳零件的结构及工艺性,确定该塑件的注塑成型方案并进行了注射模设计方面的相关计算。其次利用UG软件的CAD模块对手机外壳注射模进行三维曲面造型。本模具主要难点是采用了侧抽芯。模具结构紧凑、工作可靠、操作方便、运转平稳、冷却效果好、劳动强度低、生产效率高、生产的塑件精度高、生产成本低。本文从型腔数量和布局的确定、注射机选择、流道的设计、模板及其标准件的选用、冷却系统、成型部件的设计等给出了详细的设计过程。

注射模具设计是一个需要很多的经验的模具设计,所以我们可以利用各种设计经验与理论相结合的方式使得该设计更加完美。UG软件是一个极好的工具,可用于现代的成型加工与模具设计。

关键词:注塑模;三维曲面造型;UG;CAD


目 录

摘 要III

AbstractIV

目 录V

1 绪论1

  1.1 本课题研究的内容和意义1

  1.2 模具工业国内外发展的概况1

  1.3 本课题应达到的要求2

2 手机外壳的设计及其成型工艺的分析3

  2.1 产品功能分析3

  2.2 塑件背面外壳分析3

   2.2.1 结构分析如下4

   2.2.2 成型工艺分析4

  2.3 塑料的选材及性能分析4

   2.3.1 使用特点:4

   2.3.2 成型特性:4

   2.3.3 ABS的主要性能指标4

  2.4 ABS塑料的注射过程及工艺5

   2.4.1 注射成型过程5

   2.4.2 ABS的注射工艺参数5

  2.5 ABS的主要缺陷及消除措施6

   2.5.1 龟裂6

   2.5.2 熔接缝6

   2.5.3 收缩6

   2.5.4 烧焦纹6

3 模具设计方案的确定8

  3.1 分型面方案的确定8

   3.1.1 分型面的选择原则8

   3.1.2 分型面确定8

  3.2 型腔数量确定及排列形式8

   3.2.1 多型腔模具排列形式设计的要点:8

4 模具设计10

  4.1 注塑机选型10

   4.1.1 注射量计算10

   4.1.2 注射机型号的选定10

   4.1.3 型腔数量的校核及注射机有关工艺参数的校核11

  4.2 模具浇注系统设计和浇口的设计13

   4.2.1 主流道的设计13

   4.2.2 分流道与浇口的设计15

  4.3 成型零件工作尺寸的设计和计算15

   4.3.1 型芯16

   4.3.2 型腔17

   4.3.3 型腔零件刚度和强度校核18

   4.3.4 成型零件钢材的选用18

  4.4 模架的确定和标准件的选用18

  4.5 合模导向机构和定位机构19

   4.5.1 导向机构的总体设计19

   4.5.2 导柱设计20

   4.5.3 导套设计20

  4.6 脱模推出机构的设计21

   4.6.1 推出机构的组成21

   4.6.2 推出机构的分类21

   4.6.3 脱模推出机构的设计原则21

   4.6.4 塑件的推出机构21

   4.6.5 脱模力的计算22

  4.7 斜顶与抽芯机构设计23

   4.7.1 侧向分型与抽芯机构类型的确定23

   4.7.2 斜顶的设计23

   4.7.3 各项尺寸的计算与校核23

  4.8 排气系统设计24

  4.9 冷却系统的优化设计24

   4.9.1 加热系统24

   4.9.2 冷却系统24

   4.9.3 冷却装置布置方案26

  4.10 模具材料例表27

  4.11 尼龙胶钉27

   4.11.1 特点27

   4.11.2 型号28

5 塑胶模具的加工方法及工艺29

  5.1 常用加工工具及机器29

  5.2 加工方法及工艺29

6 模具装配30

  6.1 塑料模具装配的技术要求30

  6.2 塑料模具装配过程30

   6.2.1 装配动模部分30

   6.2.2 装配定模部分31

7 模具的试模与修模33

  7.1 制品的粘着33

  7.2 成型缺陷33

  7.3 注射填充不足34

  7.4 注射工艺不足34

  7.5 次品分析35

8 结论与展望36

  8.1 结论36

  8.2 展望36

致 谢37

参考文献38

附  录39

1 绪论

   近年来,我国塑料模具行业发展相迅猛,当前随着模具制造行业的不断发展,许多企业开始追求,缩短设计周期及制造周期,提高产品质量及生产效率,降低生产成本,最大限度地提高模具制造业的应变能力等目标。塑料模具在整个模具行业中约占35%左右,而注塑模具在整个塑料模具市场需求量最大。本课题研究的是手机外壳的注塑模具设计与加工!

1.1 本课题研究的内容和意义

   随着我国制造业的迅速发展,一些新兴产业取得了长足的进步。模具是工业生产的基石,在机械、汽车、航空以及通信等领域有着广泛的应用。伴随着人民生活水平的提高,日常生活中使用的物品基本上都用到了模具。目前,模具生产水平的高低已经成为衡量一个国家制造水平高低的重要标志。

   当前,计算机技术和网络技术取得了突破性的成就,模具技术的发展都离不开CAD/CAM/CAE技术、数控加工技术以及快速成型技术提供的有力的技术支持。在此同时,模具材料当中的高分子塑料不断的被开放出来,这些材料种类繁多,性能优良,价格低廉,也为模具产业的发展提供了有力的帮助。

   本设计主要是为让读者们能够清楚地了解到塑料注射模的设计过程,能够对模具设计过程中所使用的各种基本工具,例如UG,CAD等等,具有一个详细的了解。本设计主要是对我设计的手机的后盖进行设计,从零件的尺寸确定,模具设计,模架设计,向读者们展示手机塑料模具的整个设计过程。

   随着UG的不断完善,借助于UG设计软件,我们可以比较轻松地完成一些复杂的设计工作,同时也可以全面地提高设计效率和设计质量。

1.2 模具工业国内外发展的概况

   在讨论注塑模设计之前,先要对国内外的塑料模具工业的状况、塑料模具工业的发展方向有一个较清晰的了解,这也就使我们对本课题的意义有所了解。首先要对模具有一个整体的认识。模具成为当今工业的最基本,它的使用寿命的长短,本身精密度的高低,以及质量的好坏,会对其他行业产生巨大的影响,肯定也会对国家经济产生一定的影响。

   模具行业在世界各个发达国家的影响非常巨大,其中在美国被誉为工业上的基石,在德国被称作为最主要的工业;在欧洲则更是被给予更高的价值,说是可以比金子还贵,简直可以是点塑成金。当然在日本也拥有很高的地位,目前在日本就模具这一行业给其带来14000亿日元的年产值。因此日本将其放在及其高的位置。由上我们可以看到模具行业的魅力所在,它虽然是一最基本的行业,但价值不可小觑。它而且还可是一项高新技术产业。另外,在整个模具行业中,冲压模具基本上占据了半壁江山,然后就是塑料模具了,差不多是三分之一,剩下的就是压铸模具,差不多6%,最后其他的剩9%。

塑胶这一行业它算是比较新的行业的,它的发展还会影响着其他一些行业的发展,其中就很大程度的影响着塑料模具行业的发展。塑料模具正是因为他的原料来源广泛,而且便宜,此外制作又非常的方便快捷,所以现在他的地位越来越高,越来越受人们的青睐,现在在某种程度上已经可以取代有色金属了,以及其他的一些黑色金属等等。当今在各行


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JXCAD上传于2014-05-05

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