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文档简介
不锈钢波纹补偿器的组焊过程 宁波市海曙巨龙电气厂 http:/ww 不锈钢波纹补偿器、波纹补偿器、波纹管补偿器、金属波纹补偿器、金属波纹膨胀节厂家 1.波纹管直边段内外径的尺寸公关应符合GB1804中 H12级要求。 2.波纹补偿器与管道(或设备)的连接法兰和端管的尺寸及技术要求应符合相应的标准。端管连接时,两端管口应开 30度 2.5度的坡口。 3.波纹补偿器的端管为钢板卷制电焊管时,端管的外接端四周长公差和圆度公差应符合公差表。 4.波纹管与端管(或法兰)等相连的环焊缝应采用钨极氩弧焊或熔化极氟弧焊,波纹管单层壁厚大于 2mm时可采用电弧焊。 5.组装波纹补偿器时应对波纹管采取保护措施,防止焊接电弧烧穿波纹管和焊渣飞溅到波纹管上。膨胀节 (补偿器)各部位的焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷,咬边深度不得大于 0.5mm. 6.波纹补偿器承压焊缝焊接之后,应对承压焊缝进行压力试验,试验压力为设计压力的 1.5倍。根据膨胀节 (补偿器)的容积大小,保压 10-30min,检查膨胀节 (补偿器)各部位有无渗漏,受压时最大波距与受压前波距之比不超过 1.15。 7.补偿器组焊后应进行外观和几何尺寸的检验。补偿器两端面同轴度公差;当公称通径小于等于 500mm时,为 5mm;当公称通径大于 500mm时,为公称通径的 1%,且小于等于 10mm。补偿器两端面与主轴线垂直度公差为公称通径的 1%,且小于等于 3mm。 膨胀节 (补偿器)出厂前的检验主要有上述的外观检查、几何尺寸检查和压力检验。对有特殊要求的膨胀节 (补偿器),可根据使用工况、工艺要求等,
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