玉米脱粒机的结构设计
29页 11000字数+说明书+任务书+外文翻译+6张CAD图纸【详情如下】
外文翻译--小型玉米脱粒机的设计.doc
封皮及任务书.doc
带轮.dwg
玉米脱粒机壳体.dwg
玉米脱粒机的结构设计论文.doc
装配图YT01.dwg
装配图YT02.dwg
装配图YT03.dwg
轴.dwg
摘 要
本文是以脱粒机利用钉齿滚筒如何工作来脱玉米粒为研究对象展开工作的,主要是对带轮结构﹑轴与轴承的结构进行的是设计计算。分析论证了各种影响脱粒的因素。进而给出了玉米脱粒机总体结构的设计方案。
本文根据其机器的清选装置的设计实际工作要求,从整体上分为喂入口和排出口﹑脱粒装置﹑清选装置﹑带轮传动的设计几个部分,介绍了结构的设计原则和采取的一些措施,进一步说明了滚筒的性能,特点。本文也有重点介绍了各组成部分的功能﹑特点等。
本文对总体结构进行合理设计,逐步实现了入料﹑脱粒﹑出料一条生产线,保证脱粒的稳定性。本文在后边对脱粒机的各部分工作的稳定性进行了分析论证,从稳定性分析上确保了钉齿滚筒稳定工作的科学依据。
关键词 钉齿滚筒;带轮设计;连杆凸轮机构
Abstract
This is how the threshers using spike-tooth roller to take off from corn as research object, the main work is to bring wheel shaft and bearing structure, the structure design is calculated. Analysis demonstrates various influence factors of threshing. And the overall structure of corn threshing design scheme
Based on the machine cleaning device design actual requirements, from the whole into hello entry and exit rows, cleaning device, threshing wheel transmission device, the design with several parts, introduces the structure design principles and take some measures to further illustrates the performance, characteristic drum. This paper has introduced the function of each component of the characteristics, etc.
This paper carries on the reasonable design, the overall structure of the material, gradually achieved threshing, discharge line, guarantee the stability of threshing. Based on the back of each part of threshing working stability is analyzed from the stability analysis and ensure the stable work spike-tooth roller scientific basis.
Keywords spike-tooth roller; Belt wheel design ; Connecting rod CAM
目 录
摘 要I
AbstractII
目 录III
第1章 绪论1
1.1 课题背景1
1.1.1 本课题的技术参数1
1.1.2 课题发展现状1
1.1.3 国内外在该现状上的研究分析3
1.2 本课题的研究意义4
1.3 本课题要研究或解决的问题和拟采用的研究手段4
1.3.1 主要研究内容4
1.3.2 采用的研究手段4
第2章 脱粒机总体结构设计与方案选择5
2.1 脱粒机的结构组成及工作原理概述5
2.2 脱粒机的结构组成部分与功能5
2.2.1 滚筒的组成与功能5
2.2.2 带轮的选用6
2.2.3 其他零部件的结构与功能7
2.3脱粒机总体结构设计轮廓8
2.4 脱粒机的的合理方案选择与论证8
2.5 本章小结10
第3章 脱粒机设计计算过程及电机的选择11
3.1 各部分的校核11
3.1.1 V传带的设计计算11
3.1.2 轴的校核12
3.1.3 校核轴承寿命18
3.1.4 连杆机构的选择19
3.2 电机的选择20
3.3 本章小结21
第4章.玉米脱粒机的可靠性设计22
4.1脱粒滚筒运转的稳定性:22
4.2对发动机的要求:22
第5章 结论23
致 谢24
参考文献25
第1章 绪 论
1.1 课题背景
1.1.1 本课题的技术参数
1. 主轴转速:1000r/min.
2. 配用动力:1.5KW.
3. 生产效率:1500kg/h.
4. 未脱净率<1%.
5. 总损失率<1%.
6. 破碎率<2%.
7. 含杂率<1%.
8. 主机重量:20kg.
9. 外形尺寸(mm):1008*560*849.
10.风机转速:1500r/min.
11.滚筒直径:224mm.
1.1.2 课题发展现状
玉米是世界三大粮食品种之一,为解决人类的温饱问题起到很大作用。我国是农业大国,农业在我国占有相当重要的地位。其中我国的玉米种植面积和玉米总产量仅次于美国,位居世界第二位,在我国,玉米也是仅次于小麦的主要粮食作物。但有着十二亿人口的中国土地资源却略显不足,这就要求在单位面积上的产量的提高,而产量不能无限制的增加。因而提高作物的收获效率就成了重中之重。同时国家对农业机械的发展也具有高度的重视,在这一点上,脱粒机的出现无疑把人们从繁重的体力劳动中解放出来,不仅为广大农民节省了不少费用,更重要的是使收获率上升到最佳状态。时至今日,玉米仍然是全世界各国人民餐桌上不可或缺的食品:在“玉米的故乡”墨西哥,“国菜”玉米饼的年消耗量达到1200万吨之多,人们无论贫富贵贱都非常喜欢食用;在发达国家和地区,玉米也被作为补充人体所必需的铁、镁等矿物质的来源为人们广泛食用。
.1.3 国内外在该现状上的研究分析
改革开放让中国成为举世瞩目的农业制造大国,但作为为国民经济发展和国防建设提供命脉重要支柱的农业,中国农业装备机械所存在的自主创新能力弱、对外依存度高、国际竞争力不强等问题也越来越凸显出来。
目前,我国最好的玉米脱粒机是5TY—32型,该设备产品结构紧凑、机体小;采用独立的脱粒方法,脱粒干净,玉米棒芯整体抛出,无需清洗,颗粒破碎率低,生产效率高,是全国唯一不打碎玉米帮芯的设备。
当前,虽然我们也取得了不小的进步,但与发达资本主义国家相比,还有很大的差距,这只是迈出的一小步,要想成为名副其实的工业大国,必须要以农业为基石。只有这样,才能加快进入社会主义进程。
1.2 本课题的研究意义
经过此课题的设计,掌握脱粒机的工作原理,以及连杆偏心轮装配互动达到除渣的目的,进而实现脱粒的机能。且通过控制钉齿与壁的距离大小及栅孔的大小保证脱离率。从而可实现系列化设计并保证设计原理的正确性。
1.3 本课题要研究或解决的问题和拟采用的研究手段
1.3.1 主要研究内容
1.小型玉米脱粒机的主要参数的确定
2.主要设计零件的计算
3.绘出一部分零件的零件图
4.校核重要零件的受力情况
5.绘出玉米脱粒机的装配图
1.3.2 采用的研究手段
采用理论计算和实际勘测相结合的设计过程完成本课题。
第2章 脱粒机总体结构设计与方案选择
2.1 脱粒机的结构组成及工作原理概述
脱粒机结构主要由喂料斗、脱粒滚筒、风机、机架、凹板筛、上盖、出料斗、电机等组成。
本次设计的玉米脱粒机其工作原理为电机经皮带轮传动, 玉米果穗进入进料箱,皮带轮带动脱粒滚筒转动,在脱粒区内果穗沿脱粒滚筒轴做螺旋滚动与滑动,在此过程中果穗之间、果穗与钉齿之间进行充分挤搓,籽粒被挤搓下来;脱掉的籽粒穿过栅格凹板筛排出主机,通过前、后溜板经过风机沿出料口排出;全部脱掉籽粒的玉米芯沿轴线方向被推送到排芯口排出机外,即完成整个脱粒过程。
2.2 脱粒机的结构组成部分与功能
2.2.1 滚筒的组成与功能
1.脱粒滚筒
轴流式脱粒装置主要由滚筒、凹板(包括分离筛)、导板和盖(或罩)等部分组成。工作时,作物由滚筒的一端喂入(顺着滚筒轴向或径向喂入),随着滚筒的旋转,作物贴着凹板与盖(或罩)组成的圆筒内弧面作螺旋运动。沿着滚筒轴线方向流过脱粒装置。谷粒、颍壳、碎秸、碎叶等谷粒混合物在滚筒离心力的作用下同时由凹板筛孔(或分离筛孔)落下,秸草则由滚筒的另一端(轴向或径向)排出。大部分生长成熟、饱满的谷粒在滚筒前半段脱下分离,一些生长不好和不太成熟的谷粒到后半段才被脱下,后半段滚筒还把其余混在碎秸里的谷粒分离出来。因作物在脱粒装置内的时间长(约2-3秒),能充分的进行分离,故比传统使用的切流式脱粒装置脱净率高,而且有可能把脱粒调整的柔和些。使受损伤的的谷粒减少。但碎秸杆多,脱粒消耗的功率也相应较大。轴流式滚筒脱粒装置可以不再设置其他专用的分离
参考文献
1 成大先等. 机械设计手册. 化学工业出版社
2 陈铁鸣等. 机械设计. 哈尔滨工业大学,2006
3 杨晓辉. 简明机械实用手册. 科学出版社
4 濮良贵,纪名刚. 主编. 机械设计学习指南.第四版.高等教育出版社,2001
5 濮良贵,纪名刚. 主编. 机械设计.第七版,高等教育出版社,2001
6 王俊发.主编.农产品加工机械.哈尔滨工程大学出版社,2001
7 李宝筏. 主编. 农业机械学.上下册.农业出版社,1996
8 刘子林.主编.电机与电气控制.电子工业出版社
9 王丽洁.吴佩年,机械制图.哈尔滨工业大学出版社,1998
10 王知行,邓宗全.机械原理.高等教育出版社,2006
11 刘品.机械精度设计与检测.第4版.哈尔滨工业大学出版社,2006
12 编辑组编.机械设计手册. 机械工业出版社,1986年12
13 韩鸿鸾.数控机床的机械结构与维修[M].山东科学技术出版社,2005年
14 中国机械工业教育协会组.数控机床及其使用维修[M].北京机械工
业出版社,2001年
孙恒,陈作模,葛文杰主编. 机械原理.第七版.高等教育出版社,2000年3月
16 濮良贵主编.机械设计.西北工业大学出版社,2003年3月