【毕业设计】彭村水库施工组织设计

目录第一章概述111工程概况112施工特点及难点分析及主要对策1513工期目标2214质量目标2315安全生产目标2316文明施工目标2317施工方案总体规划原则23第二章施工总布置2521施工道路布置2522供风管路布置2723供水管路布置2824排水设施布置2925供电线路布置2926施工照明及通信布置3127施工机械布置3228辅助生产区布置3929生活、办公营地42210施工用地计划和生产设施及辅助企业建筑特性42211施工总平面布置图42第三章拟投入的主要施工机械设备43第三章施工总进度4331进度安排4332工期保证措施5233施工总程序、关键线路及典型机组进度分析62第四章施工程序、方法6641混凝土施工方法6642压力钢管安装10343金属结构安装工艺12144安全监测工程施工方法13845钻孔与灌浆工程施工15546新技术、新工艺的引进18047其它180第五章质量保证19551质量保证体系及组织机构19552质量保证措施20453预埋件、预留孔洞保证措施25054特殊质量措施25155成品保护措施25656各类盖板、栏杆质量保证措施25757其它质量保证措施258第六章安全生产26761安全生产保证体系及组织机构26762安全生产保证措施28963其它安全管理与措施说明300第七章文明施工33271环保和文明施工保证体系及组织机构33272文明施工总体策划33873文明施工措施34574环境保护35375其它必要的说明369第八章施工管理37581组织机构设置37582主要技术负责人的资历、业绩、素质37783施工管理运行流程及措施37984强制性标准实施规划与措施391第九章合理化建议392第一章概述11工程概况111区域、流域概况彭村水库位于德化县境内。德化县隶属泉州市，位于泉州市西北部，界于东经1175511832、北纬25232556之间，北连尤溪县，南界永春县，西邻大田县，东与仙游县、永泰县接壤。全县南北长604KM，东西宽621KM，土地总面积22095KM。县城中心建成区面积达12KM，现有人口达18万人，城镇化水平已达66。全县90陶瓷企业集中在县城。县域经济总量约60、财政收入近70集中在城关两镇。德化县境内河流以戴云山为中心，呈叶脉状向四周分布，分属闽江水系和晋江水系。主要河流为发源于戴云山主峰的闽江大樟溪的主源浐溪和支流涌溪，德化县境内的两溪流域面积占全县土地总面积的80左右，两溪绕行县境戴云山脉南北，东流汇合后称大樟溪（闽江下游一级支流）。规划推荐的彭村水库工程位于闽江大樟溪浐溪上游河段上。浐溪流域面积985KM，主河道全长101KM，河道坡降65。浐溪上已建有跨流域引水的龙门滩水库，该水库坝址位于德化县城下游18KM，控制流域面积360KM，河长约56KM，河道平均坡降76，1989年实现了跨流域引水入晋江流域，龙门滩水库正常蓄水位453M，死水位432M，调节库容3861万M。德化彭村水库工程位于德化县城关上游国宝乡、盖德镇和浔中镇，距离德化城区约8KM。拦河坝坝址布置在德化县林地溪与国宝溪汇合口下游约250KM处，坝址控制流域面积14450KM2。引水系统布置在河流右岸，进水口布置在大坝上游右岸距坝头约115M处，发电厂房布置在大坝下游约134KM鸡母庄西南侧山脚处。112水文彭村水库位于浐溪上游德化县境内，坝址为福建省大樟溪流域综合规划修编报告推荐的坝址，位于林地溪与国宝溪汇合口下游约25KM处的峡谷中，坝址集水面积1445KM2，河道长252KM，平均坡降为211，电站的厂址位于坝址下游约134KM处，集水面积1476KM2，河道长266KM，平均坡降为210。福建省德化县彭村水库工程特性表序号名称单位数量备注一水文1流域面积全流域KM2985坝址以上KM214452利用水文系列年限年503多年平均年径流量亿M31764代表性流量多年平均流量M3/S559设计洪水标准P（）1相应流量M3/S1010校核洪水标准P（）005相应流量M3/S1700大坝施工导流标准P（）10相应流量M3/S16010月次年4月5洪量设计洪水洪量（24H）（P1）亿M30293校核洪水洪量（24H）（P005）亿M304636泥沙多年平均悬移质年输沙量万T362多年平均悬移质输沙模数T/KM2250多年平均推移质年输沙量万T108二水库1水库水位校核洪水位（P005）M64393设计洪水位（P1）M64207正常蓄水位M64200防洪高水位（P2）M64200汛期限制水位M64022序号名称单位数量备注死水位（年/多年）M6180/5880正常蓄水位时水库面积HA2868回水长度KM863水库容积总库容（校核水位以下库容）万M37843正常蓄水位以下库容万M37275防洪库容（防洪高水位至汛期限制水位）万M3497调节库容（多年/年）万M36994（2105/4889）死库容（最低死水位以下）万M32814库容系数3965调节特性多年6水量利用系数8577淤砂高程M58200坝址下游凤洋水文站控制流域面积271KM2，本次设计坝址径流是根据凤洋站径流按面积比和逐年面雨量修正后求得。根据彭村水库坝址1959年4月2009年3月共50年的径流资料，算得彭村坝址水文年（43月）多年平均流量为559M/S，CV023，CS/CV20，年径流总量为176亿M。彭村水库坝、厂址设计洪水计算以下游的凤洋水文站作为参证站，同时选用凤洋站、永泰站、太平口与邻近流域的大田站、洪濑站、濑溪及安溪站作为地区综合线的代表站。按照水文比拟进行推算，在校核洪水标准P005时，彭村坝址设计洪峰流量为1700M3/S。河流中的泥沙主要来自沿溪两岸的梯田，台地冲蚀和岸坡的侵蚀，人类活动如开垦荒地，修筑公路等也增加了河道泥沙量。坝址悬移质泥沙特征值，根据凤洋站19592009年实测悬移质泥沙资料进行计算，推求得坝址多年平均悬移质输沙模数250T/KM2，计算得彭村坝址悬移质年输沙量362万T，推移质按照悬移质年输沙量得30计为108万T，年总输沙量470万T。113工程地质区域地质构造活动弱，工程场地处相对稳定地块，工程近场区无活动性断裂，历史上无破坏性地震记载，外区历史强震对本区的影响较小，区域构造稳定性好。根据中国地震动参数区划图（GB183062001）和德化彭村水库工程场地地震安全性评价报告，工程区地震动峰值加速度为005G，地震动反应谱特征周期中硬场地为045S，坚硬场地为035S，相应的地震基本烈度为度。彭村水库坝址至上游戴云山自然保护区边界执行地表水环境质量标准（GB38382002）中的类标准；坝址至下游相垵水库坝址上游1000M水质评价标准执行类标准；相垵水库坝址至坝址上游1000M水质评价标准执行类标准。彭村水库坝址上下游河段可达到类功能区要求；相垵水库可达到类功能区要求。从现状监测结果看，国宝溪流域相垵坝址以上河段水质均可达到类标准。水库属山间峡谷型水库，库周山体较雄厚，组成库盆弱透水极微透水,无较大规模、透水性较强的断层通往库外，水库不存在地质渗漏问题；库岸土质边坡物理力学性状较好，在自然山坡上可以保持基本稳定或稳定状态，水库区未发现较大规模坍塌或滑坡堆积体等不良物理地质现象，基岩中也未发现有较大规模的不利地质结构面，库岸山坡基本稳定；库周地形以陡坡为主，地下水位受库水位的影响小，不存在浸没问题；水库上游固体迳流来源少；水库诱发地震影响小。水库区工程地质条件较好。坝址河谷呈“V”字型，两岸山体较雄厚，地形基本对称、较完整，无不良物理地质现象；基岩岩性为燕山早期第三次侵入黑云母花岗岩（523C3），弱风化岩石致密坚硬，物理力学性质良好；坝址地质构造较简单，断层对坝基影响较小，无较大的不利地质结构面；岩体风化基本正常，未出现较大异常现象，仅右坝肩山体全风化带厚度较大；弱风化带岩体和微风化带岩体为弱透水微透水，地下水位及相对隔水层未出现异常现象，坝基防渗处理简单；河床覆盖层下部即为坚硬致密的弱风化基岩，岩体较完整，抗冲能力强，河床两岸山坡基本稳地，基本不存在大坝泄洪冲刷、雾化引起的工程地质问题。坝址兴建重力坝、拱坝、混凝土面板堆石坝的工程地质条件均较好。设计经综合比较，推荐坝型为混凝土面板堆石坝。混凝土面板堆石坝趾板可置于弱风化基岩上，基础岩体以类为主，上游开挖边坡以弱风化岩质边坡为主，趾板工程地质条件较好；堆石区覆盖层和全风化岩体厚度均不大，给予挖除处理，开挖后的堆石区基础为强风化或弱风化岩体，工程地质条件较好。溢洪道布置在右岸，底板可置于弱风化或微风化基岩上，基础岩体以类、类为主；溢洪道存在高边坡问题，局部边坡稳定性较差，应做好溢洪道边坡的开挖和支护。冲刷坑所在河床底部和河岸边均有弱风化基岩出露，抗冲刷能力较强。引水系统的进水口闸门底板基础为弱风化基岩，开挖边坡为弱风化岩质边坡，进水口工程地质条件较好；引水隧洞出口段围岩为极不稳定或不稳定的类或类围岩，工程地质条件差；其余隧洞为弱微风化黑云母花岗岩或晶屑熔结凝灰岩，成洞条件较好，大部分围岩为类和类。厂房位置山麓堆积体厚度较大，地下水较丰富，基坑边坡稳定性差；厂房基础可置于弱风化基岩上，基础工程地质条件较好；开关站基础位于山麓堆积体上，工程地质条件较差。导流洞进出口地表为弱风化基岩，进洞条件较好；隧洞围岩为弱微风化黑云母花岗岩，成洞条件较好，大部分围岩为类和类。上下游围岩覆盖层厚度较小，覆盖层下部为弱透水的弱风化基岩，工程地质条件较好。工程区范围内，石料、土料储量丰富，质量较佳，能满足设计要求，且料场运距适中，开采运输方便。天然砂砾石料缺乏，可考虑人工轧制或外购人工砂、人工碎石料。113工程总布置及主要建筑物（1）工程总布置根据选定的下坝址方案及混凝土面板堆石坝坝型。本工程枢纽主要建筑物由拦河坝、引水系统及发电厂房等组成。拦河坝坝址布置在德化县林地溪与国宝溪汇合口下游约250KM处，坝址控制流域面积14450KM2。引水系统布置在河流右岸，进水口布置在大坝上游右岸距坝头约115M处，发电厂房布置在大坝下游约134KM鸡母庄西南侧山脚处，引水隧洞方位角为为S77557E。拦河坝为混凝土面板堆石坝，最大坝高9250M，坝顶长316742M。引水系统由进水口、引水隧洞及高压管道等建筑物组成，引水隧洞衬后洞径为300M，开挖洞径为360M，引水系统水平总长47274M。发电厂房为引水式地面厂房，安装两台HLA630WJ84卧轴混流式机组，单机容量37MW，总装机容量74MW。（2）主要建筑物工程主要建筑物包括拦河坝、溢洪道、进水口、引水隧洞、高压引水道及发电厂房等。1）拦河坝经综合比较后，本阶段基本选定的拦河坝坝型为混凝土面板堆石坝。混凝土面板堆石坝按100年一遇洪水设计（P1），2000年一遇洪水校核（P005），相应设计洪水位为64207M，校核洪水位为64393M，水库正常蓄水位64200M，多年死水位58800M，淤沙高程58200M。坝顶高程64550M，坝顶宽800M，上游设钢筋混凝土防浪墙，防浪墙顶高程64670M，防浪墙高450M，下游挡墙高210M，大坝趾板最低高程55300M，最大坝高9250M，坝顶长316742M。参照已建工程及三维有限元计算，坝体上游面坡度为114，下游面坡度为1135，下游侧每30M高差设一道2M宽的马道，下游坝坡上共设二道马道。2）溢洪道本工程采用左岸旁侧式溢洪道，正常运用洪水标准100年（P1）一遇，相应泄流量为865M3/S，非常运用洪水标准2000年（P005）一遇，相应泄流量为1145M3/S，最大单宽流量7156M3/SM。溢洪道由进水渠、闸室控制段、泄槽及挑流鼻坎等建筑物组成。溢洪道总长291537M。进水渠进口呈喇叭状，引渠底高程63000M，最小底宽1850M，引渠段中心线长103237M。闸室控制段设2孔800M900M（宽高）开敞式闸门，每孔设一扇弧形闸门控制泄量。闸室中墩与边墩厚度均为250M，闸室宽2350M，长2600M。溢洪道堰面曲线为WES型，堰顶高程63300M，堰高30M。墩顶高程64550M，与坝顶同高，顶部布置交通桥、工作桥和启闭房等。泄槽底坡I0375，泄槽渐变段长5000M，渐变段底宽由1850M渐变至1000M，经水力计算确定泄槽高度桩号溢下0026000至溢下0106000为810M，桩号溢下0,106000至溢下01166509为730M。后接挑流反弧段，反弧底高程56941M，反弧半径3000M，挑射角20，鼻坎出口桩号为溢下0187300，鼻坎顶高程57122M，高于下游校核洪水位56543M。3）进水口由于本工程的主要任务是供水和防洪，为达到取用水库优质水的目的，进水口采用分层取水，根据地形地质条件及分层取水需要，采用岸塔式进水口型式进行设计。进水口为分层取水岸塔式结构，由拦污栅、闸门段、启闭房及交通桥等建筑物组成，进水口段总长63584M。进水口底板高程583M，中心高程58450M，进口段前布置一孔竖直的拦污栅，拦污栅尺寸根据最大流量1042M3/S时过栅流速不大于10M/S及分层取水进口高程确定，拦污栅孔口尺寸为3M45M（宽高），拦污栅后为闸门段，分别在583M、593M、603M、613M、623M五个高程设取水口。4）引水隧洞由于本工程为短引水隧洞，引水隧洞总长约327M，高差约38M，且经计算无需设置调压井，故采用一坡到底布置方案。引水隧洞从进水口闸门井渐变段起点（桩号引0000000）至高压管道钢衬段起点（桩号引0349404），引水隧洞长度为349404M。闸门段后接长6M的渐变段，由方型断面渐变至圆形断面（D3M）与引水隧洞衔接，引水隧洞方位角为S77557E。引水隧洞中心高程由58450M降至54595M，隧洞纵坡I0118。根据电站引水流量1042MS和隧洞经济流速，基本选择隧洞衬后洞径为300M，开挖洞径为360M，断面型式为扩底圆形断面，底宽24M。由于引水隧洞较短，为了减少水头损失，隧洞均采用C25钢筋砼衬砌，衬砌厚度030M，衬后内径为300M。5）高压管道高压管道自钢衬段起点（桩号引0349404）至厂房机组中心线（桩号引040849）段水平长59086M，由钢岔管段及压力支管段组成。高压管道均置于弱风化岩体中，岩性为黑云母花岗岩，岩体较完整、稳定，上覆岩体厚20M40M。高压管道由岔管段及压力支管段组成。钢板衬砌主管段，开挖直径320M，钢管内径为200M，并用C20砼回填，厚060M。经岔管后分为2条直径110M支管，压力支管段与机组进水钢管相连，连接支管直径为110M，开挖直径250M，并用C20砼回填，厚07M。6）发电厂房及开关站发电厂房为地面式。主厂房由主机间和安装场组成，主厂房总长度3810M，其中主机段长3010M，安装场段长800M，宽1320M，高25245M。主厂房主机段内安装两台HLA630WJ84卧轴混流式机组，单机容量37MW，总装机容量74MW。两台机机组中心距1350M，安装场布置在主机段右侧。进厂大门布置在安装场右端头。厂房安装一台16/32T慢式桥式起重机，跨度1100M，轨顶高程56300M。电气副厂房布置在主厂房上游侧，长4670M，宽870M，与安装场同高程布置，水机副厂房布置在安装场段。副厂房采用单层布置，地面高程为55600M，与安装场层同高程，布置有63KV高压开关室、厂变、励磁变、中控室、交接班室、门厅、卫生间等。电气副厂房与主厂房中间设一宽150M的过道连接主副厂房及副厂房各室。7）厂区根据厂区地形、地质条件，结合引水系统及进厂公路的布置，发电厂房布置在大坝下游约134KM的河道右岸鸡母庄西南侧山脚处。厂区主要建筑物有主厂房、副厂房、安装场、尾水建筑物、主变及35KV高压开关室等。厂区总长95304M，总宽42329M110118M。根据厂区地形、地质条件，结合引水系统及进厂公路的布置，发电厂房布置在大坝下游约134KM的河道右岸鸡母庄西南侧山脚处。主厂房长度方向与厂址处河流方向约成35度夹角，大致平行于山坡地形，厂房布置采用地面式厂房。压力钢管垂直进厂，电气副厂房布置在主厂房上游侧，与安装场同高程布置，水机副厂房布置在安装场段。35KV高压开关室布置在副厂房左端头，与副厂房一字布置，开关站与副厂房门厅之间布置主变。发电厂房50年一遇（P2）设计洪水位55371M，200年一遇（P05）校核洪水位55570M，厂房防洪墙顶高程55600M。厂区管理房位于厂房左侧，厂区地坪高程根据厂房下游校核洪水位确定为55580M。厂区内主要布置有回车场、停车场、管理房等。电站厂房采用安装场右端侧进厂方式，进厂公路沿右岸山脚布置。114对外交通条件本工程离德化城关8KM左右，对外交通以公路为主。泉三高速及德化连接线可以直接抵达德化县城，德化至大田的省道203从坝、厂址附近经过，为本工程对外联系的主要交通道路。目前，建设单位已从省道203线接线，分别修建至大坝左岸坝头和坝址右岸下游的连接公路。115场内交通条件场内主要施工道路及其技术指标见表14。表14现场道路及相关技术指标表序号名称长度（米）荷载标准路面宽度碎石1场内1号线220特载80挂30015碎石2场内2号线5300汽20挂30075123场内3号线1100特载80挂30012碎石4场内4号线940汽20挂20012碎石5场内5号线1260汽20挂10075碎石6场内6号线500汽20挂10075碎石7场内7号线10碎石116本合同的工程项目和工作内容本次招标范围为大坝、溢洪道、引水系统、发电厂房、和开关站等枢纽建筑物土建、金属结构制作安装、机电设备安装以及相应的临建设施等。（1）1、砼面板堆石坝工程最大坝高925M，坝长316742M。包括坝体堆石填筑、右岸坝头灌浆廊道35M45M、坝基趾板基础处理、上游坝面钢筋砼、下游坝面块石护坡、下游坝坡绿化（草皮）、坝顶砼路面、坝顶钢筋砼防浪墙等。（2）溢洪道工程溢洪道全长291537M，包括进水渠、闸室控制段、陡槽、挑流鼻坎等建筑物组成。（3）引水工程引水系统由进水口、引水隧洞及高压管道等，全长47274M。进水口段全长63584M，分层岸塔式结构；包括拦污栅3M45M，取水口闸门段（分五层进水）、启闭房及交通桥、金属结构及启闭设备等建筑物组成。引水隧洞段全长327M，衬后洞径30M，开洞洞径36M，扩底圆形断面，底宽24M。钢管衬砌段全长59086M，钢管内径20M，开洞洞径32M，包括钢管平段、岔管段及压力支管段组成。（4）厂房及开关站工程厂房总长95304M，主要建筑物主厂房、副厂房、安装场、尾水建筑物、主变及35KV高压开关室等。（5）（3）安全监测施工期及永久期的安全监测。（4）临时工程临时工程主要包括综合加工厂及仓库、试验室、施工期排水、施工供水、供电、供气、施工照明和通讯及道路等。主要工程量见表15。表15主要工程量汇总表工程量序号项目名称单位压力钢管厂房及安装间尾水渠及护岸合计1土石方开挖M31070114022102锚杆根7001508503锚筋桩根3503504喷混凝土M3101441455固结灌浆M3500572092206接触灌浆M2132013207回填灌浆M2150015008接缝灌浆M230003009化学灌浆T303010砂砾石回填M378000216009960011现浇混凝土M3259362330833126529028412预制混凝土M31930193013钢筋T11401184060513585序号项目名称单位工程量合计压力钢管厂房及安装间尾水渠及护岸14紫铜止水M1350135015橡胶止水M4402230267016泡沫塑料板M29616230984617裂缝处理M15001500300018排水管M1590159019砖砌体M32575257520压力钢管安装T1661166121钢结构制安T55355322尾水闸门及启闭机T78778723尾水单向门机轨道对M10010024接地埋件T2225预埋套管M545426安全监测项1127建筑与初装修项11116招标人提供的施工条件（1）招标人提供的材料招标人负责采购水泥、钢筋、型钢、油料、炸药、止水等材料。水泥为普通硅酸盐水泥，由招标人负责采购、运输至投标人指定的XXXX工程工地的仓库。钢筋、型钢、油料由招标人在XXXX工地提供。炸药由招标人在XXXX工地样板弯2沟的炸药库提供，投标人仅负责从XXXX炸药库运至施工场地。止水材料由招标人指定的XXXX工地仓库提交给投标人。招标人提供的各类材料及设备见表16。表16招标人提供的材料及设备一览表编号名称及规格单位供应地点供应价格（元）1电11施工用电KWHXXXX工地03612生活用电KWHXXXX工地0412水编号名称及规格单位供应地点供应价格（元）21生产用水M3XXXX工地05822生活用水M3XXXX工地1003水泥31普通硅酸盐水泥525散装TXXXX工地3680032普通硅酸盐水泥525袋装TXXXX工地3840033普通硅酸盐水泥425散装TXXXX工地2608034普通硅酸盐水泥425袋装TXXXX工地276804火工材料412岩石铵梯炸药TXXXX工地373500424抗水岩石铵梯炸药TXXXX工地41130043乳化炸药TXXXX工地42390044导爆器材MXXXX工地0545起爆器材发XXXX工地035油料51柴油（综合）TXXXX工地30400052汽油（综合）TXXXX工地3070406钢材61I级钢筋（综合）TXXXX工地23100062II级钢筋（综合）TXXXX工地26400063型钢TXXXX工地28000064铜止水（综合）TXXXX工地232000065钢绞线（综合）TXXXX工地65000066钢板（综合）TXXXX工地29000067成品钢筋网片T2700007砼71C15（二）M3XXXX工地1418472C15（三）M3XXXX工地1334473C15（四）M3XXXX工地113474C20（一）M3XXXX工地1668175C20（二）M3XXXX工地1467376C20（三）M3XXXX工地1383577C20（四）M3XXXX工地1199278C25（一）M3XXXX工地160779C25（二）M3XXXX工地15417编号名称及规格单位供应地点供应价格（元）710C25（二）高流态混凝土M3XXXX工地18481711C25（三）M3XXXX工地14456712C25（一）（泵送）M3XXXX工地1716713C25（二）（泵送）M3XXXX工地16662714C30（二）M3XXXX工地18837715C30（三）M3XXXX工地17227716C35（三）抗冲耐磨M3XXXX工地18160717C40（二）M3XXXX工地216118砂浆M3XXXX工地231809砂M3干河滩筛分场247710内部通讯电话门XXXX工地80011651型橡胶止水MXXXX工地30（2）安全监测仪器设备招标人提供本标安全监测仪器设备，投标人在XXXX工地招标人仓库领用。（3）道路的维修与管理招标人已委托第三方承担以下施工道路的维修与管理对外公路的维修与管理左岸低线上坝洞；左岸高线交通洞；右岸进厂公路；右岸库区改线公路；下游黄河大桥。（4）施工供电施工用电由招标人提供，供电方式采用低压400V供电方式。特殊情况采用高压供电方式。招标人提供的配电站，前方供电点位于右岸吊桥附近；后方用电在后方场区围墙以外200M线路距离）范围内提供04KV电源点，仅供生活、办公、使用（容量200KVA以内）；对后方场区内生产、设备加工用电提供10KV电源点，供电点设在场区围墙以外500M（直线距离）范围内。（5）施工供水施工期生产、生活用水混凝土养护用水、生活用水、灌浆用水的供水由招标人提供供水点，投标人可由供水点引取。（6）施工通讯招标人在工地设立对外、对内通讯设施，投标人可向招标人提出申请以解决其施工期的通讯问题。（7）其它混凝土由招标人拌合系统供给，由投标人运输。混凝土拌合系统，位于坝址下游约1KM处。招标人按时向投标人提供施工生产用地、生活用地、生活用房。施工生产用地、生活用地、生活用房的申请、使用必须满足有关施工生产用地、生活用地、生活用房的管理规定的要求。向投标人移交现场测量基准点及有关资料。117其他投标人承担的工程项目和工作内容（1）JSXJZ2标JSXJZ2标为导流洞、中孔泄洪洞及泄洪排沙底孔工程，2007年3月31日截流，2007年12月31日本标段结束。（2）JSXJZ3标JSXJZ3标为左岸上游建筑物基础及边坡开挖工程，2007年7月30日压力钢管基础开挖至建基面，并将垫层混凝土浇筑完毕。（3）JSXJZ4标JSXJZ4标为左岸下游建筑物基础及边坡开挖工程，2007年7月30日压力钢管基础开挖至建基面高程，并将垫层混凝土浇筑完毕，具备向本标交面的条件。2007年8月30日厂房基础开挖至建基面，并将垫层混凝土浇筑完毕，具备部分向本标段交面的条件。（4）JSXJZ5标JSXJZ5截流及大坝标负责基坑内的围堰渗水抽排、汛期度汛等工作。截流及大坝标将于2009年9月进行基坑的充水，充水高程为1790M。（5）JSXJZ6标JSXJZ6标为溢洪道及电站进水口标，2007年8月1日9月1日择日开工，与本标开工时间相同。本标段压力钢管下弯段施工时，将采取相应的安全防护措施，防止因JSXJZ6标施工影响本标段的施工，造成不必要的人员及设备损失。（6）JSXJZ8标JSXJZ8标为压力钢管制造工程标，压力钢管制造工程标应按期完成制造以满足本标压力钢管安装进度的要求。12施工特点及难点分析及主要对策121施工特点及难点分析（1）施工条件好，气候条件较差。由于业主的前期规划与组织实施，现场交通、通讯、供水、供电、施工营地、主要施工辅助企业等均已十分完备，具有良好的施工条件；进点后只要资源投入到位，即可迅速组织生产。本工程坝址以上流域属I气候，冬寒夏凉，日温差较大，无霜期短；多年平均气温只有87，极端最低气温268；干旱少雨，降水集中，蒸发量大，空气干燥；气候条件较差。（2）加强施工组织，确保工期是重点厂房结构复杂、布置紧凑，金结、机电设备安装与混凝土浇筑相互交面频繁，安装间与主副厂房前后与机电安装标发生约34次有控制性工期要求的工作面交接，施工过程中，土建与机电埋件穿插施工，工序中的工作面交接将十分频繁，因此本标施工加强施工组织、确保各节点工期如期实现是重点。（3）协调施工干扰是重点和难点本标施工期间与相关6个标段发生关联关系（详见117节），存在道路共用、工作面交接、上下交叉作业、混凝土供应、计划协调、施工排水等方面的施工干扰，需要本着协作精神，从大局出发，服从业主、监理的协调，确保工程整体顺利推进。施工干扰的协调是重点也是难点。（4）合理布置垂直运输设备是重点根据本标段施工内容，需在厂房上下游侧布置垂直运输手段，以满足本标段压力钢管安装、混凝土施工、机电设备埋件吊装、屋面雁型板以及安装间预制T型梁吊装等施工任务的要求。根据厂房上游侧基础开挖体型以及压力钢管布置特点，门塔机布置有多种方案，选择既经济又满足施工要求的布置方案是重点。（5）施工质量标准高，混凝土冬季保护是重点根据招标文件，本工程部分技术标准高于国家相关规范要求。高标准的施工质量对资源投入、施工组织及工艺提出了更高的要求，因此，在加强施工组织管理的基础上，需采用先进的技术、设备和工艺方法，确保各部位、各工序的施工质量。同时本工程所在地日温差大，冬季施工时间长，混凝土的表面保护和冬季保护也是重点。（6）安全文明施工、环境保护要求高招标文件对本合同施工安全文明生产、环境保护提出了比较具体、且标准较高的要求。如何搞好文明施工、安全生产、保护好环境是本工程实施中的重点。122主要对策（1）确保工期目标的对策组建强有力的施工管理机构，配置充足的施工资源为保证合同目标的实现，我公司在本工程施工中将选派具有丰富的高寒地带、厂房工程施工经验，具有一级项目经理资质的项目经理。在全公司范围内进行工程资源调配，尤其是西北分公司黄河上游各项目点在人力、设备、材料、技术上提供支持，保证本工程施工资源及时调配到位；主要施工管理人员由公司西北分公司抽调长期在黄河上游施工的高级管理人员，以公伯峡、XXXX两个项目部为依托组织土建专业施工队伍，从公司下辖机电建设公司、基础工程公司分别组织压力钢管安装、基础处理等专业施工队伍，建立强有力的、精干高效的现场管理、施工体系，确保本合同工程的有序实施。大型垂直运输设备，一是利用公伯峡工地现有的高架门机，另由公司设备调配中心从湖北水布垭、丹江口加高工程工地调剂2台M900大型塔机用于本工程施工。做好项目总体策划，制定关键线路和关键项目工期保证措施工程进点后，编制详细的施工组织设计和施工总进度计划，对关键线路和关键项目制定切实可行的工期保证措施和赶工措施，规划布置合理的施工通道、优化施工程序、规避施工干扰、加大施工资源投入，确保按期截流目标和总工期目标的实现。保证2007年9月15日前2台M900塔机投产为保证各目标工期的实现，中标后即组织塔机的转运工作，利用本公司XXXX工地现有资源提前进行施工道路、塔机轨道基础混凝土的浇筑、轨道安装等准备工作，保证厂房基坑交面后能迅速步入正轨，有序施工。加大模板工程的投入鉴于厂房工程施工的特点，中标后加大模板的前期投入，一是利用公伯峡现有部分模板进行前期施工，同时根据方案规划，安排宜昌基地的模板公司进行本工程的模板配板设计，并组织模板运输进场；所有异型结构模板均做到提前规划，提前加工并预拼装，确保模板质量，通过有计划、系统的准备工作，减少工作面的备仓时间，达到加快进度的目的。（2）加强协调、减少施工干扰的对策项目部组建后即成立以生产经理为组长的对外协调小组，由工程管理部负责具体协调任务的实施。小组成立后既通过监理工程师的协调与关联标段建立沟通渠道、联通信息网络、统一信息模式、配置协调资源，确保与关联标段的协调信息畅通。进场后积极配合基坑开挖标的检查、验收工作，保证按时顺利地进行工作面交接，迅速理顺本标的施工节奏，减少误判引起的施工干扰。定期、不定期地进行施工信息互通，利用周、月进度会议及时通报本标施工进度计划和施工生产安排，并了解关联标段的进度计划和安排，采取措施规避施工干扰。本合同实施期间，本公司将合理安排工期，尽量避免干扰；如果发生矛盾与干扰，主动谦让，主动设置防干扰设施，并安排专人主动协调，且无条件服从发包人及现场监理人协调，服从大局。（3）合理进行垂直运输设备布置，保证计划设备及时到位运输设备的合理选择与布置，关系到本合同工程的顺利实施。根据本工程混凝土施工强度、最大吊件重量以及厂房枢纽布置的特点，经多方案比较，选择上游布置1台M900塔机、下游布置1台M900塔机和1台MQ1800高架门机为主要垂直运输手段。上游侧塔机初装于178595M（压力钢管下平段外包混凝土顶）高程，轴线位于厂上0300M，初装位置为厂左000770厂右01150M，采取钢筋混凝土排架柱、预制混凝土轨道梁形式；向左，沿塔机轨道附近的压力钢管及外包混凝土优先施工，然后利用预制预应力混凝土大梁跨越压力钢管间的空档；向右，在安装间上游侧填筑至178595M后，浇筑混凝土轨道地梁；该方案充分利用了M900塔机70M的吊臂和30M范围内的较大起重能力，在满足进度和强度要求的同时，减少了塔机轨道基础的投入，经济技术较好。下游布置1台M900塔机和1台MQ1800高架门机，富余度较大，在安装间具备封顶条件前，将下游塔机转移至上游布置于厂上0210M附近，满足屋顶雁形板吊装的要求。采取上述设备布置方案，应对不可遇见因素对工期影响的能力大幅度提高，可以更进一步保证发电目标工期的实现。投标期间经公司设备调配中心协调，目前湖北水布垭工地的M900塔机已经闲置，随时可以调入XXXX工地；丹江口加高工程计划2007年6月底前拆除现有M900塔机，也可以调入本工程使用；另经与厂商联系M900塔机订货周期为2个月，必要时可以新购1台直接用于本工程。公司在水利水电工程中使用塔机已经积累了丰富的经验，20052006年期间，通过收集各使用单位的意见，经与厂商共同研究对现有M900塔机进行了部分改进，完全适用于水利水电工程施工，且性价比较高。（4）混凝土外观质量及冬季保护模板规划及外露面质量保证措施混凝土外观质量主要通过提高模板刚度、加强模板安装固定、尾水堰头及条带和腿等定制异形钢模、选择优质脱模剂、适用优质胶合板面板、外路面混凝土采用二次复振等技术措施实现。由于厂房结构形状比较复杂，多为墩、墙、梁、板结构，大面积混凝土浇筑部位相对较少，模板主要以组合钢模板、定型钢木模板为主，主厂房上下游墙、主厂房下游挡水墙、尾水边墙等具备大面积浇筑混凝土部位采用大型悬臂多卡模板或大块组合钢模板。本标段混凝土浇筑总立模面积约1145万M2，其中大型钢模215万M2，占1878；散装组合钢模板面积477万M2，占4166；多卡平面钢模板面积069万M2，占603；多卡平面钢框内覆木胶合板面积02万M2，占175；多卡曲面模板（内覆木胶合板）面积026万M2，占227；木胶合板面积299万M2，占2611；异型曲面木模面积015万M2，占131；牛腿定型钢模面积约450M2，占035；预制模板021万M2，占183。根据各部位的结构特点，初步模板规划如下A厂房上游墙上下游墙面、下游墙上游墙面、临时分缝及永久缝面主要采用散装组合钢模，下游墙下游墙面、副厂房室内墙面、电缆竖井、事故油池侧墙面主要采用大型钢模。操作廊道顶板、电缆廊道顶板、尾水管扩散段侧墙及顶板、尾水副厂房板梁柱、机墩内外侧及风罩墙内外侧、发电机层板梁柱及上部排架柱采用木胶合板；尾水管渐变段采用曲面木模板用厚35CM的定型木模板，3MM厚的PVC板作为面板）。尾水扩散段采用满堂钢管脚手架支撑系统。尾水副厂房下游墙条带牛腿采用定型钢模板。B尾水闸墩及下游挡水墙采用平面钢框悬臂多卡模板（内覆木胶合板）；左右挡墙等大面积永久外露面，采用多卡悬臂平面钢模板；尾水闸墩墩头采用异型多卡悬臂模板（内覆木胶合板）。尾水护岸贴坡混凝土的模板主要以平面组合钢模板为主，局部辅以木模板进行边角部位补缝，以48钢管作为模板的围令系统。C安装间室内外外露墙面主要采用组合钢模，安装间GIS室条带牛腿采用定型钢模板，板梁柱采用木胶合板。安装间GIS室封顶采用预制倒T型梁作底模板。D厂房操作廊道、电缆廊道侧墙可采用多卡平面模板或大型钢模，顶板底模采用木胶合板E压力钢管外包混凝土基础及临时分缝采用散装组合钢模板；侧墙采用大型钢模。F混凝土预制模板安装间GIS室封顶采用倒“T”型预制模板。预制模板制作中制订专项的工艺操作规程。混凝土预制模板的尺寸及平整度严格按设计文件要求控制，混凝土预制的立模工艺严格按定型钢模板规范控制。倒“T“型梁之间的缝隙采用吊模施工，模板采用木胶合板。尾水闸门盖板、排架柱联系圈梁、槽形梁采用预制，模板采用木胶合板。G其它模板混凝土浇筑基础仓位或不能使用多卡模板的施工部位，辅以组合钢模板和木模板，模板采用12拉条及内、外支撑形式固定。冬季混凝土施工采用保温模板，其保温材料为5CM厚高发泡聚乙烯泡沫塑料板，安装在钢（木）模板面板后的钢（木）框架内。混凝土表面保护及冬季保护冬季混凝土施工总量约8万M3。冬期浇筑混凝土，不但要满足防裂要求，而且还要满足早期防冻要求。冬期混凝土防裂，主要是保证冬期新浇混凝土或夏季混凝土过冬时，在寒潮发生情况下，混凝土表面不产生裂缝，要求必须进行表面保温；为了避免混凝土早期受冻，要求浇筑温度不低于5。根据XXXX水电站气象资料分析，混凝土进入冬季施工阶段浇筑混凝土时，通过一系列的保温、蓄热、升温措施的采用，确保混凝土浇筑温度达58。厂房混凝土冬期施工采用综合蓄热法，尽量避开10以下气温浇筑混凝土。A混凝土运输冬期施工适当提高混凝土浇筑强度，尽量减少混凝土倒运次数，混凝土运输车辆，设置可靠的防风措施并能保温。混凝土自卸汽车覆盖保温被，覆盖材料使用帆布，内夹保温被，车箱侧面及后挡板包裹岩棉板及玻璃丝布。混凝土料罐外依次包5CM厚的岩棉和玻璃丝布，并用铅丝绑牢。混凝土泵须安装在有保温和采暖的棚中，泵管包裹EPE保温材料或牦牛被，管道使用前后，用热水冲洗干净。B混凝土表面处理与清基冬期采用手钎凿毛，待混凝土强度达到25MPA进行混凝土缝面凿毛，基面采用压缩空气清基，即“干清基”。C基础及旧混凝土加热为防止接缝面新混凝土受冻，对旧混凝土或基岩表面以下1020CM加热至正温。一般情况下水平缝面清理干净后，洒少量水湿润，然后用塑料薄膜和保温被覆盖。如不能达到正温要求，则采取搭暖棚，用暖风机加热。基岩与混凝土表层加热在严寒条件下，基岩或老混凝土表层温度通常都呈负温，在这些部位浇筑混凝土前，将基岩和老混凝土面下10CM范围内加热成正温，表面上没有冰霜，以防施工缝早期受冻。基岩及混凝土面清基与保温当日平均气温高于5时，在白班和前半夜清基。当日平均气温低于5时，浇筑前仓位搭设暖棚，用暖风机加热。对于距新浇混凝土1015M内的老混凝土及保温模板和埋件进行保温。D钢模板保温冬季采用保温模板，钢模在肋间填塞5CM厚阻燃型高发泡聚乙烯泡沫塑料板或4CM厚EPE保温材料，为防止EPE保温材料脱落，用细铅丝通过U型卡或肋上连接孔将保温片材固定，钢模外挂牛绒被。厂房混凝土结构内所有孔洞、廊道、尾水管等均在十月底以前封堵挡风、保温过冬。E混凝土浇筑冬期为了防冻防裂，控制浇筑温度为58，出机口温度为1518。掺加外加剂，提高混凝土的抗早期冻害性能及耐久性。混凝土运至浇灌部位后，采取快铺料、快振捣，及时覆盖的快速施工方法。一般采取在其表面用塑料薄膜封闭，再覆盖保温被，保温标准419KJ/M2H，以防止混凝土干缩及温降速度过大而造成危害。保温材料要求干燥，防潮防火。日平均气温在5以上时采用蓄热法施工，日平均气温在510之间时采用暖棚法施工。日平均气温在10以下，停止浇筑混凝土，瞬时气温低于10时，错开低温时段浇筑。暖棚采用钢管架塔设，高度23M，钢管立柱间排距2020M，内挂牦牛被、外覆彩条布或帆布棚形式，顶棚覆盖竹跳板和保温被，根据浇筑地点的移动，顶棚预留入仓口。暖棚内利用DC暖风机供热。固定专人，进行保温效果（温度）监测外界气温每天测量不少于4次，暖棚内气温4小时一次，浇筑温度2小时一次。当温度低于规范要求时，采取增加取暖设备、提高入仓速度、提高出机口温度等措施。为了检查各部位冬季混凝土保温效果，利用已埋设的仪器进行监测。F养护主要是利用在混凝土硬化期间，特别是在混凝土浇筑后的最初几天内，由加热后材料拌成混凝土的热量和水泥水化发出的热量，用适当的保温材料（保温被）覆盖结构的散热面，以减缓混凝土的冷却速度，使混凝土温度缓慢冷却降低，保证混凝土能在正温环境下硬化。G拆模冬期混凝土拆模必须在混凝土强度大于允许受冻临界强度，避免在夜间或气温骤降期间拆模，冬季施工的承重结构一般不拆模。保温模板如不影响下一道工序施工，可不拆除。（5）加强安全文明施工、环境保护的对策建立文明施工与环境保护责任制，严格执行环境保护的有关法规和业主的有关制度。对于生活废水及生产废水，按招标文件要求，采取以下措施处理。施工机械、车辆定时集中清洗，清洗水经集水池沉淀处理达标后再向外排放或回收利用。生活营地生活废水进入业主统一规划的排污系统，不乱排乱放，更不能直接排入黄河水体。基坑废水处理A基坑水排放口位置靠近黄河流速较大处，以满足水质保护要求。B基坑经常性排水在基坑排水明沟末端设沉淀池，做到蓄浑排清，并保证水体PH接近中性时排放。机修及汽修系统废水处理A机修及汽修系统不设排污口；B实施雨污分流，完善废水收集管道，对含油较高的机修废水选用成套油水分离设备进行油水分离，回收水用于二次冲洗。C污泥经脱水处理后运至弃渣场处理。施工现场设置移动式厕所，所有生产生活垃圾运至指定地点掩埋或焚烧。配置2台洒水车洒水，控制道路扬尘。加强道路维护，排除道路积水。石方爆破开挖时采用湿钻、喷水等措施，减少对大气污染。严禁乱砍乱伐，保护植被和树木不被破坏，严禁弃渣下江。类安全设施标准、齐全、可靠，施工现场布置整齐合理，道路畅通，材料堆放整齐有序。采取减振、隔音等措施，减少噪音强烈的设备对人的影响。机械设备停放在指定区域。美化环境，改善卫生条件。13工期目标抓住工程施工的重点、难点，加强与其它标段的配合协作，统筹兼顾组织好本标项目施工；以确保本合同工程各个控制性节点工期和总工期按期完工为目标，优化施工方案，合理安排好施工程序，强化成龙配套的机械化作业，制定切实有效的工期保障措施，提高施工进度保证率，确保2009年8月31日、2009年12月31日、2010年4月30日基坑向机电交面，2010年12月31日前完成竣工验收。14质量目标认真贯彻执行GB/T190012000质量体系文件和质量计划，严格按照设计要求和国家有关规范、业主质量体系文件和业主颁布的XXXX水电站枢纽工程质量管理规划要求施工，无施工缺陷。确保开挖工程优良品率达到85以上；混凝土工程一次验收合格率100，优良品率达到90以上；金属结构工程一次验收合格率100，优良品率达到95以上；机电设备安装工程一次验收合格率100，优良品率达到95以上，按“达标投产标准”，创国家优良工程，配合全线争取工程建设整体“鲁班奖”。15安全生产目标认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格执行国家和业主制定的相关安全施工生产的规程、规范和安全规章制度，落实各级安全生产责任制及第一责任人制度，坚持“安全为了生产，生产必须安全”的原则，加强安全监测及防护，注重施工人员的劳动保护，确保人员、设备及工程安全，杜绝特大、重大安全事故，杜绝人身死亡事故和重大机械设备事故，减少一般性事故发生，各项安全监控指标达到国家标准，创建安全施工样板工地。16文明施工目标以“均衡生产、文明施工、科学管理”为指导思想，在合同实施的同时，严格执行业主颁布的XXXX电站现场文明施工考核管理办法中的要求实施相应的环保措施，注重环境保护和水土保持工作，使施工现场各项环保指标达到国标和地方标准、满足合同要求。施工作业人员一律挂牌上岗，工地做到整洁、清爽、有序，施工标志齐全、美观，施工工艺科学合理，推进程序化、标准化作业，创建安全文明样板工程。17施工方案总体规划原则（1）针对本标工程的特点、施工重点及难点，以及施工总目标的要求，应用先进高效的项目施工管理方法，充分发挥公司的施工实践经验，科学合理安排施工程序、规避施工干扰，抓好工序衔接，确保合同目标如期实现。（2）充分利用西北分公司现有人员、设备、材料，不足部分由公司设备调配中心、人才中心调配。（3）方案规划的同时进行安全文明生产、环境保护规划，进行初步涉及，做到安全文明施工与环境保护同施工方案同时规划、同时实施。（4）主要设备配置保持约20的富余度，方案规划应增大机械化作业程度，特别是垂直起吊手段保证率要适当提高，确保履约能力。（5）根据本工程的特点，精心研究和动态优化施工总进度计划，统筹资源配置，做到“均衡生产，文明施工，科学管理”。（