玻璃幕墙工程技术规范理解与应用：玻璃

玻璃幕墙工程技术规范理解与应用第五节玻璃玻璃是铝合金玻璃幕墙主要材料之一，它直接制约幕墙的各项性能，同时也是幕墙艺术风格的主要体现者，因此选用玻璃是幕墙设计的重要内容，如果玻璃选用不当，会产生相当严重的后果。玻璃要承受荷载，必须具备一定的力学性能，但玻璃产品的力学性能差异很大，目前尚未制定出玻璃力学性能的统一标准，表281列出平板玻璃机械、光学及热工性能的参考数据。表281机械性能光学性能热工性能相对密度25莫氏55652MM88比热0837KJ/KGK硬度肖氏120抗压强度（MPA）880930软化温度720730度抗弯强度（MPA）4060透光3MM86线胀系数810610106弹性模量（MPA）510422104泊松比02性56MM82导热系数07560823W/MK一普通平板玻璃平板玻璃主要有两种，即普通平板玻璃与浮法玻璃。普通平板玻璃是指用拉引法生产，用于一般筑和其他方面的平板状玻璃。普通平板玻璃技术条件，国家标准GB487185的规定如下1、厚度偏差应符合表282的规定。表282厚度（MM）允许偏差范围（MM）20153020402050256032、弯曲度不得超过03。3、尺寸偏差（包括偏斜）不得超过3MM。4、边部凸出或残缺部分不得超过3MM，一片玻璃只允许有一个缺角，沿原角等分线测量不得超过5MM。5、透光率如下表283厚度（MM）透光率（），不小于28834865682玻璃表面不许有擦不掉的白雾状或棕黄色的附着物。6、外观等级按表284确定。表284缺陷种类说明特选品一等品二等品波筋（包括波纹辊子花）允许看出波纹的最大角度30度45度,50MM边部,60度60度100MM边部,90度长度1MM以下的集中的不允许集中的不允许不限气泡长度大于1MM的，每平方面积允许个数6MM，68MM,8810MM,210MM,101020MM,2宽度01MM以下的，每平方米面积允许条数长度50MM4长度100MM4不限划伤宽度大于01MM的，每平方米面积允许条数不许有宽度0104MM,长100供需双方商定（3）孔的大小及质量由供需双方商定，但不允许有大于1MM的爆边。2外观质量钢化玻璃的外观质量必须符合表292的规定。表292外观质量允许缺陷数缺陷名称说明优等品合格品爆边每片玻璃每米边长上允许有长度不超过10MM，自玻璃边部向玻璃板表面延伸深度不超过2MM，自板面向玻璃厚度延伸深度不超过厚度三分之一的爆边不允许1个宽度在01MM以下的轻微划伤,每平方米面积内允许存在条数长50MM4长100MM4划伤宽度大于01MM的划伤,每平方米面积内允许存在条数宽0105MM长50MM1宽011MM长100MM4玻璃厚度95MM13MM夹钳印夹钳印中心与玻璃边缘的距离玻璃厚度95MM19MM结石、裂纹、缺角均不允许存在波筋（光学变形）、气泡优等品不得低于GB11614一等品的规定合格品不得低于GB4871一等品的规定3弯曲度平型钢化玻璃的弯曲度，弓形时应不超过05，波形时应不超过03。4抗冲击性取6块钢化玻璃试样进行试验，试样破坏数不超过1块为合格，多于或等于3块为不合格，破坏数为2块时，再另取6块进行试验，6块必须全部不被破坏为合格。5碎片状态取4块钢化玻璃试样进行试验，每块试样在50MM50MM区域内的碎片数必须超过40个。且允许有少量长条形碎片，其长度不超过75MM，其端部不是刀刃状，延伸至玻璃边缘的长条形碎片与边缘形成的角不大于45度。6霰弹袋冲击性能取4块平型钢化玻璃试样进行试验，必须符合下列（1）或（2）中任意一条的规定。（1）玻璃破碎时，每块试样的最大10块碎片质量的总和不得超过相当于试样65CM2面积的质量。（2）霰弹袋下落高度为1200MM时，试样不破坏。10透射比钢化玻璃的透射比由供需双方商定。11抗风压性能钢化玻璃的抗压性能由供需双方商定。GB17841幕墙用钢化与半钢化玻璃对钢化与半钢化玻璃质量规定如下1钢化玻璃或半钢化玻璃制品，其公称厚度与偏差应满足表293的规定。表293公称厚度与偏差MM厚度偏差公称厚度钢化玻璃半钢化玻璃345602028100350351204注同一片玻璃厚薄不得大于020MM2尺寸偏差对于矩形的钢化玻璃或半钢化玻璃制品，其尺寸偏差应符合表294的有关规定，对边长大于3000MM及不规则形状的钢化玻璃或半钢化玻璃制品，其尺寸偏差可由供需双方商定。表294尺寸偏差MM边的长度尺寸偏差公称厚度L100010002220注中空玻璃的公称厚度为两片玻璃公称厚度与间隔框厚度之和。4中空玻璃两对角线之差。正方形和矩形中空玻璃对角线之差应不大于对角线平均长度的02。5中空玻璃的胶层厚度单道密封胶层厚度为10MM2MM，双道密封外层密封胶层厚度为5MM7MM（见图28），胶条密封胶层厚度为8MM2MM（见图29），特殊规格或有特殊要求的产品由供需双立商定（隐框幕墙中空玻璃第二道密封胶胶层厚度要按计算结果采用）。图28图296外观中空玻璃不得有妨碍透视的污迹、夹杂物及密封胶飞溅现象。7密封性能20块4MM12MM4MM试样全部满足以下两条规定为合格（1）在试验压力低于环境气压10KPA05KPA下,初始偏差必须08MM（2）在该气压保持25H后,厚度偏差的减少应不超过初始偏差的1520块5MM9MM5MM试样全部满足以下两条规定为合格（1）在试验压力低于环境气压10KPA05KPA下,初始偏差必须05MM；（2）在该气压保持25H后，厚度偏差的减少应不超过初始偏差的15其它厚度的样品供需双方商定。8露点20块试样露点均400C为合格。9耐紫外线辐射性能2块试样紫外线照射168H，试样内表面上均无结雾或污染的痕迹、玻璃原片无明显错位和产生胶条蠕变为合格。如果有一块或2块试样不合格，可另取2块备用试样重新试验，2块试样均满足要求为合格。10气候循环耐久性能试样经循环试验后进行露点测试。4块试样露点400C为合格。11高温高湿耐久性能试样经循环试验后进行露点测试。8块试样露点400C为合格。隐框幕墙选用中空玻璃时，必须做到中空玻璃第二道密封胶一定要采用硅酮密封胶，并与结构性玻璃装配用密封胶相容，即两者必须采用相互相容的密封胶，当结构性装配使用某一厂硅酮密封胶，最好订购的中空玻璃密封胶层也用同一厂硅酮密封胶。六、着色玻璃着色玻璃一般是蓝色、灰色或古铜色，平板玻璃生产时在原料中引入某些具有吸热性能的着色剂加工而成，浮法玻璃在生产时，当玻璃流经锡槽之际进行电解，使金属离子进入玻璃表层加工而成，还可以在玻璃表面喷以吸热、着色或氧化物加工而成，另一种是用镀膜方法生产吸热玻璃。GB/T187012002着色玻璃是在原JC/T5361994吸热玻璃的基础上进行制订的，于2002年4月9日发布，2002年10月1日实施，自实施之日起，原JC/T5361994作废。1分类11着色玻璃按生产工艺分为着色浮法玻璃和着色普通平板玻璃。12着色浮法玻璃按用途分为制镜级、汽车级、建筑级。着色普通平板玻璃按GB4871划分等级。13着色玻璃按色调分为不同的颜色系列，包括茶色系列、金色系列、绿色系列、蓝色系列、紫色系列、灰色系列、红色系列等。14着色浮法玻璃按厚度分为以下种类2MM、3MM、4MM、5MM、6MM、8MM、10MM、12MM、15MM、19MM。着色普通平板玻璃按厚度分为2MM、3MM、4MM、5MM。2要求21尺寸允许偏差、厚度允许偏差、对角线差、弯曲度。着色浮法玻璃应符合GB11614相应级别的规定。着色普通平板玻璃应符合GB4871相应级别的规定。22外观质量着色普通平板玻璃外观质量应符合GB4871相应级别的规定。着色浮法玻璃外观质量中，光学变形的入射角各级别均降低50,其余各项指标均应符合GB11614相应级别的规定。23光学性能2MM、3MM、4MM、5MM、6MM着色浮法玻璃及着色普通平板玻璃的可见光透射比均不低于25；8MM、10MM、12MM、15MM、19MM的着色浮法玻璃的可见光透射比均不低于18。着色浮法玻璃、着色普通平板玻璃的可见光透射比、太阳光直接透射比、太阳能总透射比允许偏差值应符合表2108的规定。表2108着色玻璃的光学性能偏差类别可见光（380NM780NM）透射比/太阳光（340NM1800NM）直接透射比/太阳能（340NM1800NM）总透射比/着色浮法玻璃203040着色普通平板玻璃25354524颜色均匀性着色玻璃的颜色均匀性，采用CIELAB均匀色空间的色差EAB来表示。同一片和同一批产品色差应符合表2109规定。表2109着色玻璃的颜色均匀性类别EAB（CIELAB）着色浮法玻璃25着色普通平板玻璃3045超过本章要求的产品由供需双方协商解决。七压花玻璃压花玻璃又称花纹玻璃或滚花玻璃，有无色、有色、彩色数种。这种玻璃的表面（一面或两面）压有深浅不同的各种花纹图案。由于表面凹凸不平，所以当光线通过时即产生漫射，因此从玻璃的一面看另一面物体时，物像就模糊不清，造成了这种玻璃不透像的特点。另外，压花玻璃由于表面具有各种花纹图案，所以它有一定的艺术装饰效果。压花玻璃可单独使用，多用于办公室、会议室、浴室、厕所、卫生间以及公共场所分隔室的门窗和隔断等处，亦可用于制作中空玻璃。JC/T5112002压花玻璃是对JC/T5111993的修订，于2002年6月19日发布，2002年12月1日实施，自实施之日起代替JC/5111993。（补充P121压花玻璃）1分类11压花玻璃按外观质量分为一等品、合格品。12压花玻璃按厚度分为3MM、4MM、5MM、6MM和8MM。2要求21压花玻璃应为长方形或正方形，其长度和宽度尺寸允许偏差应符合表2110规定。表2110长度和宽度尺寸允许偏差MM厚度尺寸允许偏差324252628322压花玻璃厚度偏差应符合表2111规定。表2111长度和宽度尺寸允许偏差MM厚度厚度允许偏差30340450460580623压花玻璃对角线差应小于两对角线平均长度的02。24压花玻璃的弯曲度不应超过03。25压花玻璃外观质量应符合表2112规定。表2112外观质量缺陷类型说明一等品合格品图案不清目测可见不允许长度范围MM2L55L10L102L55L15L15气泡允许个数60S30S090S40S0长度范围MM2L3L32L3L3杂物允许个数10S020S0长度范围MM长度100L200宽度W05线条允许条数不允许30S皱纹目测可见不允许边部50MM以内轻微的允许存在长度范围MM2L5L5压痕允许个数不允许20S0长度范围MM长度L60,宽度W05划伤允许条数不允许30S裂纹目测可见不允许断面缺陷爆边、凹凸、缺角边不应超过玻璃板的厚度注1上表中,L表示相应缺陷的长度，W表示其宽度，S是以平方米为单位的玻璃板的面积，气泡、杂物、压痕和划伤的数量允许上限值是以S乘以相应系数所得的数值，此数值应按GB/T8170修约至整数。2对于2MM以上的气泡,在直径为100MM的园内不允许超过8个。3破坏性的杂物不允许存在。26对有特殊要求的压花玻璃由供需双方商定。八阳光控制镀膜玻璃阳光控制镀膜玻璃对波长350NM（035M）1800NM（18M）的太阳光具有一定控制作用的镀膜玻璃。GB/T1891512002镀膜玻璃阳光控制镀膜玻璃（2002年12月17日发布，2003年6月1日实施，同日热反射玻璃JC6931998废止）对阳光控制镀膜玻璃技术要求作了规定。阳光控制镀膜玻璃对波长350NM1800NM的太阳光见图211具有一定控制作用的镀膜玻璃。图2111非钢化阳光控制镀膜玻璃尺寸允许偏差、厚度允许偏差、弯曲度、对角线差应符合GB11614的规定。2钢化阳光控制镀膜玻璃与半钢化阳光控制镀膜玻璃尺寸允许偏差、厚度允许偏差、弯曲度、对角线差应符合GB178411999的规定。3外观质量阳光控制镀膜玻璃原片的外观质量应符合GB11614中汽车级的技术要求。作为幕墙用的钢化、半钢化阳光镀膜玻璃原片进行边部精磨边处理。阳光控制镀膜玻璃的外观质量应符合表2113的规定。表2113阳光控制镀膜玻璃的外观质量缺陷名称说明优等品合格品直径08MM不允许集中08MM直径12MM中部30S,个且任意两钉孔之间的距离大于300MM75MM边部不允许集中不允许集中12MM直径16MM中部不允许75MM边部30S,个中部30S,个75MM边部80S,个16MM直径25MM不允许中部20S,个75MM边部50S,个针孔直径25MM不允许不允许10MM直径25MM中部不允许75MM边部20S,个中部50S,个75MM边部60S,个25MM直径50MM不允许中部10S,个75MM边部40S,个斑点直径50MM不允许不允许斑纹目视可见不允许不允许暗道目视可见不允许不允许01MM宽度03MM长度60MM不允许不限划伤间距不得小于100MM膜面划伤宽度03MM长度60MM不允许不允许宽度05MM长度60MM30S,个玻璃面划伤宽度05MM长度60MM不允许不允许注1针孔集中是指在100MM面积内超过20个注2S是以平方米为单位的玻璃板面积,保留小数点后两位注3允许个数及允许条数为各系数与S相乘所得的数值,按GB/T8170修约至整数注4玻璃板的中部是指距玻璃板边缘75MM以内的区域,其它部分为边部4光学性能光学性能包括紫外线透射比、可见光透射比、可见光反射比、太阳光直接透射比、太阳光直接反射比和太阳能总透射比，其差值应符合表2114规定。表2114阳光控制镀膜玻璃的光学性能要求项目允许偏差最大值（明示标称值）允许最大差值（未明示标称值）优等品合格品优等品合格品可见光透射比大于3015253050优等品合格品优等品合格品可见光透射比小于3010202040注对于明示标称值系列值的产品，以标称值作为偏差的基准，偏差的最大值应符合本表的规定；对于明示标称值的产品，则取三块试样进行测试，三块试样之间差值的最大值应符合本表的规定。5颜色均匀性阳光控制镀膜玻璃的颜色均匀性，采用CIELAB均匀色空间的色差AB来表示，单位CIELAB。阳光控制镀膜玻璃的反射色色差优等品不得大于25CIELAB，合格品不得大于30CIELAB。6耐磨性阳光控制镀膜玻璃的耐磨性，按66进行试验，试验前后可见光透射比平均值的差值的绝对值不应大于4。6耐酸性阳光控制镀膜玻璃的耐磨性，按67进行试验试验前后可见光透射比平均值的差值的绝对值不应大于4；并且膜层不能有明显的变化。7耐碱性阳光控制镀膜玻璃的耐碱性,按68进行试验试验前后可见光透射比平均值的差值的绝对值不应大于4；并且膜层不能有明显的变化。9超过本章的其它要求，由供需双方协商解决。九低辐射镀膜玻璃（“LOWE”玻璃）低辐射镀膜玻璃（“LOWE”玻璃）是一种对波长45M25M的远红外线有较高反射比的镀膜玻璃。低辐射镀膜玻璃还可以复合阳光控制功能，称为阳光控制低辐射玻璃。GB/T1891522002镀膜玻璃低辐射镀膜玻璃（2002年12月17日发布，2003年6月1日实施）对低辐射镀膜玻璃技术要求作了规定。1总则不同种类的低辐射镀膜玻璃应符合表2115相应条款的要求。表2115技术要求及试验方法条款技术要求离线低辐射镀膜玻璃在线低辐射镀膜玻璃试验方法厚度偏差525261尺寸偏差535362外观质量545463弯曲度555564对角线差565665光学性能575766颜色均匀性585867辐射率595968耐磨性一51069耐酸性一511610耐碱性一5126112厚度偏差低辐射镀膜玻璃的厚度偏差应符合GB11614标准的有关规定。3尺寸偏差31低辐射镀膜玻璃的尺寸偏差应符合GB11614标准的有关规定，不规则形状的尺寸偏差由供需双方商定。32钢化、半钢化低辐射镀膜玻璃的尺寸偏差应符合GB178411999标准的有关规定4外观质量低辐射镀膜玻璃的外观质量应符合表2116的规定。表2116低辐射镀膜玻璃的外观质量缺陷名称说明优等品合格品直径08MM不允许集中08MM直径12MM中部30S,个且任意两钉孔之间的距离大于300MM75MM边部不允许集中不允许集中12MM直径16MM中部不允许75MM边部30S,个中部30S,个75MM边部80S,个16MM直径25MM不允许中部20S,个75MM边部50S,个针孔直径25MM不允许不允许10MM直径25MM中部不允许75MM边部20S,个中部50S,个75MM边部60S,个25MM直径50MM不允许中部10S,个75MM边部40S,个斑点直径50MM不允许不允许01MM宽度03MM长度60MM不允许不限划伤间距不得小于100MM膜面划伤宽度03MM或长度60MM不允许不允许宽度05MM长度60MM30S,个玻璃面划伤宽度05MM或长度60MM不允许不允许注1针孔集中是指在100MM面积内超过20个；2S是以平方米为单位的玻璃板面积，保留小数点后两位；3允许个数及允许条数为各系数与S相乘所得的数值,按GB/T8170修约至整数；4玻璃板的中部是指距玻璃板边缘75MM以内的区域，其它部分为边部。5弯曲度51低辐射镀膜玻璃的弯曲度不应超过02。52钢化、半钢化低辐射镀膜玻璃的弓形弯曲度不得超过03，波形弯曲度MM/300MM不得超过02。6对角线差61低辐射镀膜玻璃的对角线差应符合GB11614的标准的有关规定。62钢化、半钢化低辐射镀膜玻璃的对角线差应符合GB178411999标准的有关规定。7光学性能低辐射镀膜玻璃的光学性能包括紫外线透射比、可见光透射比、可见光反射比、太阳光直接透射比、太阳光直接反射比和太阳能总透射比。这些性能的差值应符合表2117规定。表2117低辐射镀膜玻璃的光学性能要求项目允许偏差最大值（明示标称值）允最大差值（未明示标称值）指标1530注对于明示称值系列值的产品，以标称值作为偏差的基准，偏差的最大值应符合本表的规定；对于未明示标称值的产品，则取三块试样进行测试，三块试样之间差值的最大值应符合本表的规定。8颜色均匀性低辐射镀膜玻璃的颜色均匀性，以CIELAB均匀空间的色差E来表示，单位CIELAB。测量低辐射镀膜玻璃在使用时朝向室外的表面，该表面的反射色差E不应大于25CIELAB色差单位9辐射率离线低辐射镀膜玻璃应低于015。在线低辐射镀膜玻璃应低于025。10耐磨性试验前后试样的可见光透射比差值的绝对值不应大于4。11耐酸性试验前后试样的可见光透射比差值的绝对值不应大于4。12耐碱性试验前后试样的可见光透射比差值的绝对值不应大于4。13超过本章的其它要求，由供需双方协商解决。十、防火玻璃GB1576312001建筑用安全玻璃防火玻璃对建筑用防火玻璃的产品分类、技术要求、试验方法等作了规定。1分类按结构分类A复合防火玻璃（FFB）由两层或两层以上玻璃复合而成或由一层玻璃和有机材料复合而成，并满足相应耐火要求等级的特种玻璃。B单片防火玻璃（DFB）由单层玻璃构成，并满足相应耐火要求等级的特种玻璃。按耐火性能分A、B、C三类A类防火玻璃同时满足耐火完整性、耐火隔热性要求的防火玻璃。B类防火玻璃同时满足耐火完整性、热辐射强度要求的防火玻璃。C类防火玻璃满足耐火完整性要求的防火玻璃。以上三类防火玻璃按耐火等级可分别分为级、级、级、级。2技术要求原片玻璃的要求制造防火玻璃可选用普通平板玻璃、浮法玻璃、钢化玻璃等材料作原片，复合防火玻璃也可选用单片防火玻璃作原片。原片玻璃应分别符合GB4871、GB11614、GB/T9963等相应标准和本标准相应条款的规定。尺寸、厚度及允许偏差A复合防火玻璃的尺寸和厚度允许偏差应符合表2118的规定。表2118复合防火玻璃的尺寸和厚度允许偏差MM长度或宽度（L）允许偏差玻璃的总厚度DL12001200L2400厚度允许偏差5D11231011D17341017D244513D245615注当长度L大于2400MM时，允许偏差由供需双方商定。B单片防火玻璃的尺寸和厚度允许偏差应符合表2119的规定。2119单片防火玻璃的尺寸和厚度允许偏差MM长度或宽度（L）允许偏差玻璃厚度L10001000L2000L2000厚度允许偏差56120281003122330415444061955610外观质量A复合防火玻璃的外观质量应符合表2120的规定，周边15MM范围内的气泡、胶合层杂质不作规定。表2120复合防火玻璃的外观质量要求缺陷名称要求气泡直径300MM园内允许长0510MM的气泡1个胶合层杂质直径500MM园内允许长20MM以下的杂质2个裂痕不允许存在爆边每米边长允许有长度不超过20MM自边部向玻璃表面延伸度不超过厚度一半的爆边4个叠差磨伤脱胶由供需双方商定B单片防火玻璃的外观质量应符合表2121的规定。表2121单片防火玻璃的外观质量缺陷名称要求爆边不允许存在宽度01MM，长度50MM的轻微划伤，每平方米面积内不超过4条。划伤宽度01MM，长度50MM的轻微划伤，每平方米面积内不超过1条。结石、裂纹、缺角不允许存在波筋、气泡不低于GB11614建筑级的规定耐火性能AA类防火玻璃的耐火性能应符合表2122的规定。表2122A类防火玻璃的耐火性能（耐火完整性、耐火隔热性）耐火等级级级级级耐火时间，MIN90604530BB类防火玻璃的耐火性能应符合表2123的规定。表2123B类防火玻璃的耐火性能（耐火完整性、热辐射强度）耐火等级级级级级耐火时间，MIN90604530CC类防火玻璃的耐火性能应符合表2124的规定。表2124C类防火玻璃的耐火性能（耐火完整性）耐火等级级级级级耐火时间，MIN90604530弯曲度复合防火玻璃和单片防火玻璃的弯曲度，弓形和波形均不应超过03。透光度A复合防火玻璃的透光度应符合表2125的规定。表2125复合防火玻璃的透光度玻璃的总厚度（D）透光度，5D117511D177017D2465D2460B单片防火玻璃的透光度由供需双方商定。复合防火玻璃耐热性能试验后试样的外观质量应符合表2121、透光度应符合表2125的规定。复合防火玻璃的耐寒性能试验后试样的外观质量应符合表2121、透光度应符合表2125的规定。复合防火玻璃耐紫外线辐照性能当复合防火玻璃使用在有建筑采光要求的场合时，应考虑其耐紫外线辐照性能。按GB/T51373进行试验，试验后试样均不应产生显著变色、气泡及浑浊现象，同量防火玻璃的透光度的相对减少率应不大于10，见下式（AB）/A10010（25）式中A紫外线辐射前的透光度；B紫外线辐射后的透光度。力学性能A复合防火玻璃的抗冲击性能试验后玻璃应满足下述A）、B）中的任一条。A）玻璃没有破坏。B）如果玻璃破坏，钢球不得穿透试样。B单片防火玻璃的抗冲击性能试验后玻璃不得破碎。C单片防火玻璃碎片状态每块样品在50MM50MM区域内的碎片数应超过40块，横跨区域边界的碎片以半块计。允许有少量长条形碎片存在，但其长度不得超过75MM，且端部不是刀刃状；延伸至玻璃边缘的长条形碎片与玻璃边缘形成的夹角不大于450。十一、热弯玻璃JC/T9152003规定了热弯玻璃的分类、规格、技术要求。JC/T9152003标准适用于建筑用热弯玻璃和建筑以外用热弯玻璃。不适用于热弯钢化玻璃和热弯半钢化玻璃。1分类按形状分单弯热弯玻璃、折弯热弯玻璃、多曲面弯热弯玻璃等。如图213、图214、图215所示。图213图214图2152规格21厚度范围3MM19MM22最大尺寸弧长高度/24000MM拱高600MM23其他厚度和规格的制品由供需双方商定。3技术要求31材料311热弯玻璃的原片不应使用非浮法玻璃,压花玻璃除外原片玻璃应符合下述技术要求浮法玻璃应符合GB11614、着色玻璃应符合GB/T18701、镀膜玻璃应符合GB/T1891512、压花玻璃应符合JC/T511的要求。312玻璃热弯加工前应做磨边处理。32尺寸偏差321热弯玻璃的高度偏差应符合表2127的规定。表2127单位MM高度允许偏差高度,C玻璃厚度12玻璃厚度12C20003050C20005050322热弯玻璃的弧长偏差应符合表2128的规定。表2128单位MM弧长允许偏差弧长D玻璃厚度12玻璃厚度12D15203050D1520506033吻合度弧长1/3园周