【精品】《公差配合与测量技术》习题答案

公差配合与测量技术习题答案第1章11所谓互换性，是指在同一规格的若干个零件或部件中任取一件，不需作任何挑选、修配或调整，就能装配到机器或仪器上，并能满足机器或仪器的使用性能的特性。在机械制造中，按互换性原则组织生产的优越性是在加工时，同一机器上的零件，可以分散到不同的专业生产单位同时进行制造，有利于采用先进高效的专业设备，以至采用计算机辅助制造，从而提高劳动生产率，保证产品质量，降低生产成本。在装配时，不需挑选和辅助加工，既能大幅度提高装配效率，又容易实现装配过程的机械化和自动化，降低劳动强度。12若零件在装配或更换时，不需经过挑选、辅助加工或修配，其互换性称为完全互换性。若零件在装配或更换时，需要经过适当的选择、调整或辅助加工（修配），才能具有相互替换的性能，则其互换性称为不完全互换性。当零件的装配精度要求较高时，可根据精度要求、结构特点、生产批量等具体条件，采用各种不同形式的不完全互换法进行加工。当使用要求与制造水平、经济效益没有矛盾时，可采用完全互换，另外，不完全互换通常用于部件或者机构的制造厂内部的装配，而厂外协作往往要求完全互换。13允许零件几何参数的变动量就是公差。在加工过程中，由于各种因素的影响，零件的实际几何参数与理想几何参数之间存在着差异，称为几何量误差，包括尺寸误差、几何形状误差、相互位置误差。由加工产生的误差，称为加工误差。生产中规定公差是因为在加工过程中，即使同一规格的零件，其几何参数也不可能完全一致。事实上只要使同一规格零件的几何参数，在能满足使用性要求的一定范围内变动，保证零件几何参数彼此充分近似，就能达到互换性的目的。这个允许的零件几何参数的变动量就是公差。所以，零件按规定的公差来加工。14标淮的定义是为在一定的范围内获得最佳秩序，对活动或结果规定的共同的和重复使用的规则、导则或特性文件。标准化的主要体现形式是标准，标准是广泛实现互换性的前提和基基础。我国技术标准分为国际标准（ISO、IEC）、国家标准（GB）、地方标准、行业标准、企业标准。15优先数和优先数系就是对各种技术参数的数值进行协调、简化和统一的一种科学的数值标准。工程技术上的参数数值，即使只有很小的差别，经过反复传播以后，也会造成尺寸规格的繁多杂乱，以至给组织生产、协作配套及使用、维修等带来很大的困难。为此，对各种技术参数，必须从全局出发，加以协调。规定了优先数和优先数系。R10优先数系1100优先数是100、125、160、200、250、315、400、500、630、800、1000、125、160、200、250、315、400、500、630、800、100。167502，13310，即P10，为R优先数系，其公比为2。3753310/3LOG102R第2章21单位（MM）公差带上偏差下偏差32D90080142120V70207017270H110190040C110120028040M80005003435P70026005172260H6H解由表23查得基本尺寸为60MMIT6级的D19M，IT7级的30M。7对于60H660H7为7级基准孔EI0；ESEI0MMHDMAXDES60MM0030MM60030MMDMINDEI60MM0MM60MM60H6基本偏差为上偏差，查表25得ES0EIESD19M19MDMAXDES60MM0MM60MMDMINDEI60MM0019MM59981MM760H6为间隙配合H极限间隙MAXESEIMMXMINEIES0M配合公差TFTDTD30M19M49M公差带图如图（A）所示；配合公差带图如图（B）所示。30XXMAX49最小间隙为零TF0XMIN0YBA习题2232H8JS7解由表23查得基本尺寸为MMIT级的DM，IT级的3M对于H8JS732H为级基准孔EI0；ESEI039M39MDMAXDESMM0039MM32039MMDMINDEI60MM0MM32MM32JS7基本偏差为上偏差，查表25得TD1251ESM12M22TD1251EIM12M22DMAXDES32MM0012MM32012MMDMINDEI32MM0012MM31988MM32H8为过渡配合JS7XMAXDMAXDMINESEI39M（12M）1MYMAXDMINDMAXEIES0（12M）12MXAV（XMAXYMAX）2M195M公差带图如图（A）所示；配合公差带图如图（B）所示。X39XMAX51TF0YMAX12YAB习题22945F9H解由表23查得基本尺寸为45MMIT962M，9对于45F9H45F9基本偏差为下偏差，查表26得EI25；ESEI2562M87MDMAXDES45MM0087MM45087MMDMINDEI45MM0025MM45025MM45H9为9级基准轴，基本偏差为上偏差，查表25得ES0EIESD62M62MDMAXDES45MM0MM45MMDMINDEI45MM0062MM44938MM945F9为间隙配合H极限间隙MAXESEI87M62M149MXMINEIES2525M配合公差TFTDTD62M62M124M公差带图如图（A）所示；配合公差带图如图（B）所示。XXMAX14925TFXMIN25YBA习题227100G6H解由表23查得基本尺寸为100MMIT735M，IT622M7对于100G6H100G7基本偏差为下偏差，查表26得EI12M；ESEI1235M47MDMAXDES100MM0047MM100047MMDMINDEI100MM0012MM100012MM100H6为6级基准轴，基本偏差为上偏差，查表25得ES0EIESD22M22MDMAXDES100MM0MM100MMDMINDEI100MM0022MM99978MM7100G6为间隙配合H极限间隙MAXESEI47M22M69MXMINEIES1212M配合公差TFTDTD35M22M57M公差带图如图（A）所示；配合公差带图如图（B）所示。XXMAX69M12TFXMIN12MYBA23（）解采用间隙配合，其配合工差为TFMAXXMIN（12050）M70M查表基本尺寸为35MM，IT725M，IT839M，较高精度的孔加工困难，故可选比轴低一级精度，轴选IT7，39TD25M，孔选IT8，TD39M，TFTDTD（2539）M64M，接近70M间隙配合的要求。采用基孔制35MM孔的下偏差EI0，ES39M，根据XMINEIES得轴的上偏差ESEIXMIN50M，轴的下偏差EIESTD5025M75M。查表25选取极限偏差为E，则轴为E7其图1）75上偏差为50M，下偏差为EIESTD5025MM，其公差带图见图1。2解采用过盈配合。其配合公差为TFMINMAX（0）MM，查表基本尺寸为MM，ITM，ITM，较高精度的孔加工困难，故可选比轴低一级精度，轴选IT，TDM，孔选IT，TDM，TFTDTD（）MM，接近M过盈配合的要求。采用基孔制35MM孔的下偏差EI0，ESM，根据YMAXEIES得轴的上偏差ESEIYMAX0（）M，轴的下偏差EIESTDMM。查表25选取轴的极限偏差为U，则轴为U6其下偏差为60M，上偏差为ESEITD6016M76M，其公差带图见图2233解采用过渡配合。其配合公差为TFMAXMAX0（32）M82M，查25表基本尺寸为60MM，IT730M，IT846M，较高精度的孔加工困难，故可选比轴低一级精度，轴选IT7，TD30M，孔选IT8，TD46M，图2TFTDTD（4630）M76M，接近82M过渡配合的要求。采用基孔制MM孔的下偏差EI0，ESM，根据YMAXEIES得轴的上偏差ESEIYMAX0（）M，轴的下偏差EIES46TDMM。查表25选取轴的极限偏差为K，则轴为K7其下差为M，上偏差为M。其公2差带图见图图24配合面（1）链轮与轴套配合。因结构无特殊要求，按国际规定，优先选用基孔制。当工作扭矩超过允许值，安全销被切断，使链轮与轴套间空转，因此选取一般间隙配合F，考虑传动平稳，减少冲击、H8振动、噪声等因素，选取了优先配合。配合面F7（2）轴与轴套的配合。因结构无特殊要求，按国际规定，优先选用基孔制。轴套加键后要传递较大的力矩且承受不定的冲击载荷，而考虑轴套是薄壁元件易变形，因此选取紧过渡，松过盈的过渡配合，并考虑传动平稳，减少冲击、振动、噪声，轴选用6级，与其配合的孔选用7级，配合为H7。配合面（3）卡环与轴套的配合。选用基孔N6制。考虑卡环装拆方便，要求传动平稳，因此选取很小间隙和零间隙配合H轴选用6级，H7与其配合的孔选用7级，配合为26安全销与卡环的配合。安全销为标。配合面（4）H6准件，因此选用基轴制。考虑销的装拆方便，且要求减小噪声，因此选用一般间隙配合F。配合的精度为8级。配合为16F8。25解配合面因结构无特殊要求，按国际规定，优先选用基孔制。有定心要求，需用过盈量不大，连接牢靠，因此选取小过盈配合P。配合面因结构无特殊要求，按国际规定，优先选用基孔制。有定心要求，需用过盈量不大，连接牢靠，在轻微冲击和负荷下不用连接件也不会发生松动，同时考虑更换钻套时，保证钻套不变形，因此选取紧过渡，松过盈的过渡配合。配合面选用基轴制。有定心要求，在安装和取出定位套时需要轴向移动因此选取了小间隙配合H。配合面钻头与钻套内孔的配合，有导向要求，且钻头能在转动状态下进入钻套，既要保证一定的导向精度，又要防止间隙过小而被卡住。因此选取的配合为。图240第3章311、测量实质就是确定被测量L与计量单位的标准量E的比值Q，最后确定被测量LQE的过程。2、测量的特点是指测量结果为被测量的具体数值；检验的特点是不能测得被测量的实际数值，只能确定被测量是否在允许的极限范围之内。3255875MM量块组选用1005、147、34、50MM等四块量块；29875MM量块组选用1005、147、74、20MM等四块量块。33一个完整的几何量测量过程应包括被测对象、计量单位、测量方法及测量精度等四个要素。341、示值范围是指测量仪器所能显示或指示的最低值（起始值）到最高值（终止值）的范围；测量范围是指在允许的误差限内，测量仪器所能测量的下限值（最低值）到上限值（最高值）的范围。2、绝对误差用测量结果减去被测量的真值之代数差来表示；相对误差是测量的绝对误差与被测量的真值之比。3、系统误差是指在相同条件下，对同一被测量进行无限多次测量时，误差的绝对值与符号保持恒定，或在条件改变时，按某一确定的规律发生变化的误差；随机误差是指在相同条件下，对同一被测量进行无限多次测量时，误差的绝对值与符号均不定。4、正确度是指在规定的条件下测量结果与真值的符合程度，它表示测量结果中系统误差大小对测量结果的影响程度；精密度是指在一定条件下进行多次测量时，各测得值彼此之间的一致性程度，它表示随机误差的大小对测量结果的影响程度。351、选择分度值为0002MM的比较仪作为测量器具。2、确定验收极限上验收极限KSDMAXA24980000324977MM下验收极限KIDMINA24947000329950MM第4章41A被测、单一、轮廓要素；B中心、基准、关联要素；C被测、轮廓、关联要素。42形位公差是指被测实际要素的形状和位置所允许的变动量。形位误差是指被测实际要素对其理想要素的形状和位置的变动量。431）圆度和径向圆跳动公差带都是半径差为公差值T的两同心圆之间的区域，但前者公差带的位置随被测实际要素而变化，后者两同心圆的圆心在基准轴线上，是固定不变的。2）圆柱度和径向全跳动公差带都是半径差为公差值T的两同轴圆柱之间的区域，但前者公差带的位置是变化的，后者两同轴圆柱的轴线必须与基准轴线重合。3）端面对轴线的垂直度公差带和端面全跳动公差带都是距离为公差值T且垂直于基准轴线的两平行平面之间的区域。二者的公差带完全相同。44项目公差带公差带方向和符号被测要素基准要素公差带形状大小位置200H7外25H7半径差为006MM的两同两圆柱轴线与006MM圆轴线轴圆柱之间的区域基准轴线