高标准农田建设技术标

第一章施工总布置一、总概述1、总体设想11我公司诚恳地表示我们完全接受招标文件及设计文件提出的有关技术、质量、工期、安全、文明施工的各项要求，并落实各项方案和措施，与建设、监理、设计单位一起共同建设好“汾湖经济开发区无公害优质稻米示范方工程”（以下称本工程）”。12我们通过认真学习和研究了招标文件、设计资料及补充文件，并数次实地踏勘了施工现场，在分析了各种影响施工的因素和本工程施工承包的特点、难点后，我们有充分的信心，保证以高质量、按期全面完成本工程招标文件规定的施工总承包范围内的任务。13一旦有幸中标，我公司一定全力以赴，做好前期准备和施工现场总体规划布置。我们一定发挥我公司的管理优势、技术优势，实施项目管理，通过对劳动、设备、材料、技术、方法和信息的优化处置，实现成本造价、工期、质量及社会信誉的预期目标效果。14我公司将积极同相关单位沟通，进行外围协调，寻求支持，确保本工程优质、快速、全面建成。15我们完全授受招标文件提出的进度、质量和施工技术要求，并按国家、水利部及江苏省有关质量规定执行。本工程实行创优目标管理，保证达到优良工程的质量验收标准。16我公司将严格按照江苏省有关建筑工程施工现场标准化管理规定，来组织施工和现场文明施工，争创省市水利质监部门核定的市级“文明工地”。17若我公司中标承建本工程施工，按照招标文件的要求，于2011年08月10日开工，2011年10月31日之前完工，工期为82个日历天。2、编制原则21贯彻施工项目管理原则211按本工程招标文件说明，结合我公司在多个类似大型项目承包施工中取得的成功经验，对工程承包范围内的所有内容进行质量控制、进度控制和协调管理，真正有效地实施全过程、全方位的施工管理职责。212我公司将实施项目法管理，将着重在施工总进度计划、施工场地、船机设备布置及协调使用，施工人员、物资的计划安排，施工质量控制及保证措施，文明施工安全生产管理、资金管理、施工质量控制等方面设置专人进行强化对口管理。213根据本工程招标文件精神，有针对性地制定下列管理细则按GB/T190012000建立项目管理体系、本工程施工管理网络体系、施工组织机构体系、施工质量管理措施、安全文明施工保证措施等。22用科技领先指导施工的原则221本工程工程量大，工期紧，机械设备投入多、外围施工协调工作较多，工期必须保证。基于以上特点，我们在施工现场平面布置上，综合考虑工序安排，利于各专业班组组织流水施工，严格按照设计图纸进行施工，并制定相应措施，以先进的施工技术、现代化的信息管理贯穿本工程施工全过程。222针对本工程的特点，制定如下关键施工技术措施水上、水下测量定位技术措施、指挥安全避让措施、工段合理划分及流水措施、施工期监测措施等。23始终贯彻业主要求的总进度控制原则231认真贯彻业主招标文件中的总工期安排及主要节点工期安排。232施工中我们将采取先进的施工技术措施，科学的进度目标管理方法。在2011年08月12日前完成主要人员、机械设备、材料的进场工作。在2011年11月13日正式开工，2011年10月31日之前完工，工期79日历天。据此合理确定关键线路，优化关键线路。233充分利用我公司在施工技术、施工管理及设备材料方面的优势，加快进行施工现场接收及各方面的施工准备工作，加快工程施工进度，预留充足的时间，提前交付下阶段施工，满足整个工程的施工工期需要，确保本工程最终目标的实现。3、编制说明、依据、范围和内容31编制说明311在认真、全面地阅读本工程招标文件、补充文件和设计图纸，深刻领会和贯彻设计意图和招标的要求，结合本公司多年来在类似工程施工中的实践经验，本着以高速、优质、安全、文明的施工组织为指导思想，编写本工程技术投标书。312本工程把技术投标书的编制范围为本工程的投标书总体概述、施工组织设计、以及本单位对工程管理、质量管理、安全文明施工措施。313根据本工程招标文件中对于工程建设的总体要求，在本工程的施工组织设计中，将重点阐述有关本工程施工特点、施工总体布置、临时设施、临时道路布置、机械材料布置、施工进度计划和各阶段进度的保证措施、主要分部分项工程施工方案及质量保证措施、安全文明施工及环境保护措施、项目管理人员配备、人材机的投入等。将在保证本工程施工质量的前提下，选择最佳施工方案，加快施工速度，同时加强对现场的施工管理，积极配合业主、监理、质监对本工程在施工过程中的检查验收工作，加强质量控制，合理组织部署施工。32编制依据321本工程招标文件及招标补充文件；322设计图纸；323国家及江苏省有关规范、标准；324投标收格式文件；325经现场踏勘所获得的现场自然条件资料；326国家及江苏省的现行设计及施工验收规范、质量评定标准、定额等文件；327我公司国际质量标准认证体系文件，GB/T190012000质量标准文件及标准的现场管理细则及有关企业标准。33编制范围、内容331工程承包范围、内容新做70防渗渠48801米，90防渗渠4589米，斗门162处，涵管1014米，新做机耕路7240米，维修机耕路750米，新建灌溉站6座，老灌溉站翻建房屋9座（详见招标文件、施工图及工程量清单）332标书编制范围、内容标书编制范围为上述工程承包范围内的全部工程，标书编制内容为按招标文件要求的内容格式详细编制。4、工程概况41工程名称汾湖经济开发区无公害优质稻米示范方工程”42建设地点吴江市汾湖经济开发区43主要建设内容本工程建设内容包括田间沟渠、田间道路、土地整理及灌溉泵站。44质量标准要求建筑物工程优良，其他工程合格45工期要求工期为82日历天，计划开工2011年8月10日，计划竣工2011年10月31日。5、现场条件51水文气象汾湖经济开发区处于北亚热带南缘，为亚热带季风气候，冬季受来自西北大陆的寒冷干燥的冬季风侵袭，夏季受来自海洋的温暖潮湿的夏季风控制。春秋两季是冬、夏季风交替的过渡季节。本区具有干湿冷暖、四季分明的气候特点，雨水充沛，无霜期长。气温全区年平均气温为168。月平均气温以七、八月份最高，约在27529之间。一月份气温最低，月平均气温为235，极端最低气温为5585，高温季节由于海洋与湖面的调节作用，使得东部气温低于西部。降水历年平均降雨量约1069MM，1956年1979年降雨为1141MM。降水的年际变化较大，年降雨量相差可达一倍以上。夏季（68月）是一年中降水量最多的季节，约占全年降水量的3540；冬季（122月）是一年中降水量最少的季节，约占全年降水量的1114；春季（35月）占全年降水量的2631；秋季（911月）占全年降水量的1823。降水的季节变化十分明显，降水分配不平均。从全年来看，有三个明显雨季，即45月份为春雨，67月份为梅雨，9月份为秋雨。本地区台风一般出现在7月中旬至9月下旬，时常有810级强台风，并伴有暴雨或大暴雨。本区的降雨量在50MM以上的暴雨多发生在69月，最早出现在3月下旬，最迟出现在11月下旬，67月居多。本流域洪水主要由梅雨与台风暴雨所形成。梅雨历时长，总量大，雨强小；台风雨历时短，雨强大。冰雹和龙卷风在本流域也有发生，两者都是破坏力很强的局部灾害性天气。52对外交通条件公路交通十分方便，所以以陆路为主要的运输方式。53水电条件本工程施工用水可采用经检验合格的河水，现场项目部提供桶装纯净水。施工用电可从附近高压线上申请用电。二、施工总布置图（附图）根据本工程施工特点及现场实际条件，工场布置在业主指定的范围内，工场布置按方便施工、经济实用、管理方便的原则进行布设。项目部在进行临时工程实施前将具体规划、设计、布置方案报请监理工程师批准后实施。1、对外交通及施工道路11、对外交通道路工程所在地陆路交通很发达，因此本工程所需相关器材、物资、机械等均大部分通过陆路到达施工现场附近。12、场内临时交通道路布置本工程的临时道路采用土方填筑后，经压实主要干道筑成道渣便道，其他的采用泥结石路面。主要用于满足施工期间各种机械、材料运输、人员进出。2、施工供排水设施建筑工地临时供水水源，生活用水考虑从附近自来水管接至工地，生产用水则设水泵，利用附近天然水源江水。水质要进行净化处理，在达到生产用水的水质要求后才能使用。3、通讯、动力、照明布设（1）本工程项目部对外通讯装程控电话机1部。（2）因工程所用动力不多，电源连接从工程所在地电网上搭接，另外配备二台50KW柴油发电机作补充备用电源。（3）建立工地配电箱，降排水系统等均单独架线到位。（4）在施工区，生产、生活区的照明设施必须满足夜间作业亮度要求，以确保施工安全。（5）用电保护。工地用电全部采用三级保护，一机一闸一保险，输电线路做到架空，机电设备接地可靠，确保安全用电。4、机械停放区布置仓库区、机械设备按施工现场实际情况布置，按规范要求做到防雨、防水、防潮等工作，做到文明施工、工地配备机械维修电工人员。5、办公及生活区布置办公房和生活用房在施工现场搭建彩钢板房，如有需要，再在工地附近租住房屋。6施工用地计划（见附表）第二章施工方法1、施工测量11测量准备工作111一旦我方中标，即抽调业务精干人员组成施工技术队伍，选取用经过计量监督机构年检合格的测距仪、J2经纬仪、水准仪，由测量专职人员进行测量放样。测量技术标准按水利水电施工测量规范（SL5293）执行。熟悉图纸资料，踏勘地形与了解坐标点位置，做好测量放样的准备工作。112根据监理单位向我方提供的工地范围内或附近有关平面、高程控制点的数据，对此数据进行复测验算。如有异议应在得到数据后3天内以书面形式报告监理单位，共同进行核实。113我公司将根据监理单位提供的平面、高程控制点，结合施工现场情况，对控制点进行加密，保证增设的控制点闭合于已知点，所测误差必须小于国家测量规范中的允许限差。114我公司在施测前将有关施工测量的计划报送监理单位审批，该计划将包括施测方法和计算方法、操作规程、观测仪器设备的配置和测量专业人员的设置等。115注意保护和保存好测量所用的各种控制标点，对重要性的固定点必须定期检测，确保数据的可靠性，防止移动和破坏。一旦发生移动和破坏，立即报告监理单位，共同协商采取补救措施。12施工测量控制网121平面控制测量根据设计图纸或监理提供的坐标点，建立施工现场方格控制网，建在相互通视且不易被破坏的位置，所有坐标点设立保护装置，并经常检查校核。122高程控制测量建立高程控制点，并从甲方提供的水准点上引测高程，临时水准点设置明标，高程点设在不受施工开挖、填筑影响的范围外，地基坚实，便于保存的地点。在工程施工中经常进行校核、检查。123现场地形测量工程开工后对施工范围内的地形断面等进行测量，校核土方工作量并及时向监理申报。13放样测量（1）先确定闸站上下游引河的中心线并引渡至两侧空旷处地面上，其方法用经纬仪延长一条直线，在直线上埋入10CM10CM100CM三根木桩（亦可为新建工程施工基桩用）。（2）分别在木桩上安置经纬仪，直角法及钢卷尺量距确定新建工程中心线。（3）然后根据中心线对照设计平面图放样，并控制进、出水池和上下游连接段的设计长度尺寸。（4）根据各分部位置的底面宽度（含挡土墙基础、工作面预留尺寸及施工排水）、开挖深度、开挖边坡坡度，放出地面上开挖基坑的边线。（5）定出各分项工程的横轴线，在基坑外围不受干扰处埋设基桩。（6）根据施工图的总平面图进行放样。（7）测算出各重要部位高程及与场区内其他控制点的座标关系。14测量仪器设备配备（见附表）2、土方工程21围堰工程为本工程的顺利施工，在河道的适当位置修筑一木桩围堰，堰顶高程为45米，顶宽25米。施工段内支河口处修筑土围堰，围堰必须满足坚固、密实、稳定、防汛、防台的要求。围堰的土源采用就近取土，如就近土源不够，采用外购土方。211围堰的施工。为节约土源，围堰内外两侧均打双排20木桩护脚，每间距50CM壹根木桩，用8钢筋对拉联结，左右木桩与木桩之间采用编织毛竹片与挂土工布护壁，水下部分采用编织袋人工装土围壁，中间回填粘土。另侧围堰顶宽为08M，边坡比为12，向迎水侧呈拱形并压实，背水侧作土方开挖堆土区，有利于堰体的坚固和稳定。212围堰的维护。本工程需经历汛期的考验，为此维护好施工围堰对确保汛期施工的安全尤为重要。为了防止雨水阵雨的冲刷，汛浪对围堰的影响，待围堰填筑完毕后，在其迎水面水下1M到堰顶采用土工布进行防护。围堰施工完毕后，安排专人进行维护检查、观察，尤其在下大雨时，发现意外情况及时汇报，采取应急措施，确保围堰万无一失。213围堰坝拆除。待工程全部结束后，经过验收，监理批准拆除，方可拆除围堰。拆除前先向上、下游河道内灌水以保持围堰内外水位基本持平。用挖掘机将围堰水上部分的土方挖出，由5T自卸汽车将土方运到接堤回填位置。对围堰水下土方，将采用抓斗式挖泥船进行挖除，水下方作业期经常探测河床底高程及河道宽度，直到满足设计要求。22基坑等土方开挖土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。根据工程实际，为降低施工时的噪声污染，本工程土方开挖采用低噪音挖掘机配合人工进行施工。（1）开挖采用分段的开挖方式，施工中坚持稍超勿欠的原则。开挖时分六段六台反铲挖掘机进行开挖。（2）本工程为了满足工期要求，提高工效，每天工作十二小时。（3）采用由远到近开挖法施工。挖取深度按业主要求进行开挖，挖机在同一平台上开挖时，开挖深度一次性达到设计要求，然后挖掘机后退到下一个平台，依次进行开挖。（4）夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。（5）施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。（6）在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。（7）熟悉图纸，做好技术交底。（8）工艺流程确定开挖的顺序和坡度分段开挖修边和清底（9）坡度的确定A在天然湿度的土中，开挖基础坑（槽）、管沟时，当挖土深度不超过下列数值规定时，可不放坡，不加支撑。B密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为砂土）10RN。C硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土125M。D硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）15M。E坚硬性粘土20M。F超过上述规定深度，在5M以内时，当土具有天然湿度、构造均匀、水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑（槽）和管沟，必须放坡。（10）在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于15M时，根据土质变化情况，应做好基坑（槽）或管沟的支撑准备，以防坍陷。（11）在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。（12）雨期施工A土方开挖一般不宜在雨季进行，否则工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。B雨期施工在开挖基坑（槽）或管沟时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度，或设置支撑。同时应在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时处理。（13）施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当有关部门处理，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。（14）样标放好后，测量人员指挥就位，根据图纸，在指定地点及形状开挖。23、土方回填本工程中在挖土区挖出的土根据甲方要求回填到填土区中，施工中采用20台5吨的自卸汽车运到填土区，并配2台推土机碾压、推土、整平，填土高度根据甲方要求。土方回填采用土质较好的粘土，不得含有树根、草皮等腐殖质、土块粒径不大于规范和试验要求，对建筑物墙后2米范围填土，采用人工返填。铺土30CM一层，分层填筑，用蛙式打夯机夯实。每坯土层夯实后，按施工要求用环刀法抽取测定土干密度，其指标符合设计要求后再填筑上层土方。24土方平衡在开挖之前，对原开挖断面进行复测，计算每个断面的挖填量，采取土方就近平衡的原则，尽可能的减少土方的运距，多余土方就近推平。25基坑排水本工程拟采用围堰筑好后，截断来水，用二台水泵同时抽水，并结合明沟排水的方法降排地下水。26、水力冲挖1）施工方法在排泥场四周搭设坚固的围堰、确保吹填时围堰的安全。施工围堰每段每班2人，维护人员始终和操作人员保持联系，发现围堰出现滑坡、塌方等影响围堰安全的问题及时进行处理。由于退水口的出水流量较大，为保证退水口在施工期间的安全，在施工好的退水口门加以加固。2、排泥管的架设排泥管线应平坦顺直，避免死弯。出泥口伸出排泥场围堰，距离保证围堰安全（坡脚下的距离不小于5M）。并应高于排泥面05M。水下排泥区的管口伸入排泥区内30M，且高出水面05M。排泥管接头紧固严密，整个管线和接头不得漏泥漏水，一旦发现泄露，及时修补更换。排泥管线必须牢固；水陆排泥管连接采用柔性接头。3）施工工艺要求宽度控制定出宽度挖方位角，进行校核。深度控制针对土质特点，合理调配好冲淤量。单项疏浚工程完工后，施工单位应对挖槽进行全面的水深测量，对欠挖部位应加密探测，对超过欠挖极限值的欠挖部位应进行返工处理，直到合格为止。疏浚工程的竣工验收测量应按现行水利水电工程施工测量规范中的有关规定进行。验收时采取下列方式进行一、施工单位在验收前通知建设单位及其他有关单位派员参加测量作业，共同进行验收；二、施工单位将竣工报告、竣工图纸、工程量计算表等原始资料提交给建设单位，由建设单位进行检查验收。3、模板及脚手架工程对于本工程来说，混凝土外观质量的好坏，关系到对工程的总体评价。因此我们特别重视模板及脚手架工程，确保模板制作精良，安装准确到位，脚手牢固，以保证混凝土内实外光，整体美观。模板及脚手架施工前先根据施工图及招标文件的要求进行方案设计，以确保安全、稳定为前提，绘制放样图，模板根据放样图的要求进行。迎水面面板均采用覆塑胶合板，板墙筋采用二等木材，在木工加工场内进行加工、试拼装，保证有足够的强度、刚度，并经检查合格待安装。迎土面考虑采用定型组合钢模，以节省木材。定型组合钢模在运至工地前，先在后方基地修整完好后，再运至施工观场安装；施工前，钢模表面均须清理干净，并采用统一脱模剂涂刷后，再进行现场拼装。模板安装过程中，必须经常保持足够的临时固定设施以防倾覆。模板之间的接缝必须平整严密。建筑物分层施工时，应逐层校正下层偏差，模板下端不应有“错台”。模板的钢拉条不能弯曲，直径要大于8MM，拉条与锚环的连接必须牢固。预埋在下层砼中的锚固件（螺栓、钢筋环等），在承受荷栽时，必须有足够的锚固强度。支撑脚手架针对建筑物特定部位尺寸及受力情况进行专门设计，以确保支撑牢固，经济合理。固定支撑采用网格支架，受力支撑采用网格支架和木支撑相结合。底板及其它基础工程模板采用组合钢模板及木模板相结合的方法，支撑采用在地基上打设木桩固定地龙木，地龙木和模板之间采用斜撑钉牢。底板浇筑搭设仓面脚手，其下采用预制混凝土撑柱支撑，上部搭设网格支架或钢管脚手架。模板及支架上，严禁堆放超过其设计荷载的材料及设备。不承重的侧面模板，在砼达到35MPA以上，并能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，才能拆模。钢筋砼结构的承重模板，在达到下列强度后（按砼设计标号的百分比计），才能拆模。A悬臂板、梁跨度2M70跨度2ML00B其它梁、板、拱跨度2M50跨度2M70；跨度8M100门槽模板待混凝土浇筑完成后，达到规定拆模强度后方可考虑拆除，拆模作业采用专用工具，按适当的施工程序小心地进行，以减少混凝土及模板的损伤。拆除后及时修补外露面螺栓孔等，并及时拆除浇筑脚手架。墩、墙模板采用对拉杆固定时，拆模后，应将拉杆两端伸进保护层厚度内的部分截除，并用与结构同质量的水泥砂浆填实抹光。4、钢筋工程（1）钢筋原材料的控制，为了确保原材料的质量，每批钢筋进料时都必须有相应的出厂质保书，到工地监理报验，根据规格、数量按有关规范规定分批做机械性能抽样试验，试验合格后方可使用。（2）根据会审过的施工图纸，深刻理解设计意图，根据施工规范要求进行施工放样，将经质检科审核后的钢筋放样图，报监理审核批准后再付诸实施。（3）钢筋的制作。根据下达的钢筋配料单在钢筋加工场进行调直、断配，并对成型钢筋进行标识。不同规格品种的钢筋分别堆放。焊接采用对焊电弧焊，对接焊后按规范规定取样做对焊强度试验，合格后才能进行现场施工。（4）钢筋的现场绑扎和安装，钢筋的现场安装按批准后的施工放样图有序进行。在绑扎前应将模板表面清扫干净。按图纸设计弹出各轴线的中心线、边线、分布筋间距等，采用人工绑扎，现场接长采用搭接焊，搭接长度按施工规范规定的标准进行控制。垂直插筋，除绑扎外，再用电焊搭接牢固，钢筋架立除设计要求外，底层钢筋层采用预制混凝土垫块，面层钢筋用预制混凝土撑柱进行控制。为了使面层钢筋在浇筑过程中保持不变形，还须用钢管架立和铅丝吊起，待浇到面层时再拆除钢管。侧面钢筋控制保护层有带铅丝的砂浆垫块或圆钉固定。6、钢筋工程（1）钢筋原材料的控制，为了确保原材料的质量，每批钢筋进料时都必须有相应的出厂质保书，到工地监理报验，根据规格、数量按有关规范规定分批做机械性能抽样试验，试验合格后方可使用。（2）根据会审过的施工图纸，深刻理解设计意图，根据施工规范要求进行施工放样，将经质检科审核后的钢筋放样图，报监理审核批准后再付诸实施。（3）钢筋的制作。根据下达的钢筋配料单在钢筋加工场进行调直、断配，并对成型钢筋进行标识。不同规格品种的钢筋分别堆放。焊接采用对焊电弧焊，对接焊后按规范规定取样做对焊强度试验，合格后才能进行现场施工。（4）钢筋的现场绑扎和安装，钢筋的现场安装按批准后的施工放样图有序进行。在绑扎前应将模板表面清扫干净。按图纸设计弹出各轴线的中心线、边线、分布筋间距等，采用人工绑扎，现场接长采用搭接焊，搭接长度按施工规范规定的标准进行控制。垂直插筋，除绑扎外，再用电焊搭接牢固，钢筋架立除设计要求外，底层钢筋层采用预制混凝土垫块，面层钢筋用预制混凝土撑柱进行控制。为了使面层钢筋在浇筑过程中保持不变形，还须用钢管架立和铅丝吊起，待浇到面层时再拆除钢管。侧面钢筋控制保护层有带铅丝的砂浆垫块或圆钉固定。5、混凝土工程本工程的砼及钢筋砼量大、面广，施工层次多，强度高，相邻块之间的施工相互制约，能否合理有序高效地安排砼和钢筋砼的施工，对本工程按期完成起着决定性的作用，依据工程结构特点，安排多点同时作业。遵循先深后浅、先主后次和工序多、施工持续时间长的项目优先安排施工的原则，以泵房为主，护坦、翼墙、泵房、管理区等在施工过程中穿插进行。51、建筑物的分层分块本工程建筑物的施工，根据各部位的结构特点进行分层、分块。（1）分块。工程分块主要以设计分块为依据。（2）分层A、泵房分为墩墙、建筑物；B、挡墙底板以上一次到顶。52、砼原材料的选择本工程多采用自拌砼，如需要采用商品砼时，我们在选用商品砼时注重选择知名的品牌与厂家，以保证商品砼的质量。而对于自拌砼，原材料在进场前，首先进行材料分承包方评定，选择优质、信誉好的供应商，进行本工程的材料供应。水泥施工过程中，水泥按照设计要求和使用条件选用适当的品种，水泥的品质应符合现行的国家标准、部颁标准的规定，每批水泥的生产厂家、品种、标号、数量、出厂日期以及厂家的试验证明均报送监理人批准。进场后按贯标要求进标识，会同监理人按规范要求进行抽样试验，合格后方能使用。水泥储存在工地现场搭设的水泥仓库内。不同类的水泥分别存放，并设有标识牌，做到使用时能按到工先后次序使用。黄砂采用级配良好的天然砂，其质量标准、细度模数均应符合招标文件要求，到工前在船上目测合格后进行试验，符合要求的方能卸货进场。碎石采用质地坚硬、清洁、粒型、级配良好的碎石，其质量标准符合招标文件要求，质量不合格的碎石不得使用。到工地碎石经验收合格后方可卸料，并按规范要求取样试验，合格后才能使用，不合格的严禁使用。碎石按品种、规格分开堆放，不得混杂，严禁在卸料、转运过程中混入土及其它杂质。53、砼配合比设计根据进场的水泥品种、标号、骨料、各部位的砼强度、规范要求以及施工方法等进行综合考虑。在试验室优化组合先进行不同的砼配合比设计，根据试配情况及砼强度试验，选择最优砼配合比。现场砼施工配合比的控制，根据试验室确定的最优基准砼配合比，结合现场材料的实际含水率，来确定现场砼施工配合比。54、砼拌和按经监理工程师审批的施工配合比进行配料。主要采用滚桶式搅拌机集中拌和，砼配料计量是采用手推车划线控制，运送砂和碎石的手推车不得混淆。投料误差按设计能满足规范要求，在过程中应经常进行检校，确保计量准确，拌和时间满足规范要求，以确保砼的和易性、均匀性。55、砼运输砼的运输采用手推车送到砼浇筑地点。砼输送前，用清水湿润推车，至浇筑点后，通过导管入仓，确保砼自由下落的高度不大于2M，保证砼和易性，以防砼发生离析。56、砼浇筑、振捣底板砼浇筑采用分层浇筑方法，每层厚度控制在30CM，插入式振捣器振捣，面层采用平板振动器复振，止水附近防止振捣器破坏止水铜片，采用人工补浆振捣密实。中部及上部结构砼砼开始浇筑时，应先浇5CM厚与砼同标号的水泥砂浆，然后再进行浇筑，每次浇筑厚度30CM左右，浇筑过程中要经常检查钢筋位置、保护层厚度及所有预埋件的位置准确性。砼用串筒入仓，插入式振捣器振捣。57、砼养护砼的养护采用覆盖浇水养护方法。底板水平表面采用覆盖浇水养护，即用草包等材料对砼表面加以覆盖并浇水，使砼在一定时间内保持湿润，垂直面由于覆盖较困难，拟采用喷水养护法，即将水喷洒在砼表面上，达到养护目的，养护一定要与拆模同步进行。58、施工缝的处理在施工缝处继续浇筑砼前要对硬化砼表面进行处理，清除垃圾、水泥薄膜、表面松动砂石和软弱砼层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，表面积水要消除。施工缝位置的钢筋回弯时，要做到钢筋周围的砼不受松动和破坏，钢筋上油、水泥砂浆及浮锈等杂物应清除。浇筑时先在其表面铺砂浆一层，其配合比与砼的砂浆一致，浇筑时要对施工缝处加强振捣，使新老砼结合紧密。59、二期砼施工二期砼施工前，要详细检查模板、钢筋、预埋件等的尺寸、位置是否符合施工图及技术规范的要求，并作检查记录，报监理人检查。一期砼表面应打毛、冲洗干净，并浇水保持湿润至少24小时，使一期砼呈干饱和状态，这样才能使新老砼可靠结合。二期砼浇筑空间一般较小，施工较困难，必要时可增加坍落度，减小骨料的粒径，采用软式振捣器振捣，适当延长振捣时间等措施。二期砼中往往有不少部位处于重力反向位置，此时浇筑时应在其上方加一块压载砼，使其靠重力压浆密实，待后再凿除多余部位砼。510、特殊气候的砼的施工（1）雨季施工雨季施工期间，要勤测粗细骨料的含水量，随时调整用水量和粗细骨料的用量，砼运输过程中其容器及仓面加以覆盖，仓内排水应畅通，以确保砼浇筑质量。（2）低温天气下混凝土浇筑施工措施混凝土浇筑尽量在白天进行以提高混凝土的浇筑温度，混凝土拌合用热水搅拌并尽量减少倒运次数加快浇筑速度。在室外温度保持在5以上时可外加早强减水剂（不同型号的混凝土早强减水剂，使用方法详见说明书）。以保证混凝土的早期强度能够正常上升。浇筑后的混凝土部分用土工膜或草帘子覆盖保温以防止混凝土的早期受冻。51L、砼缺陷修复砼缺陷主要有麻面、蜂窝、漏振、漏浆、对销栓等一般性缺陷，在工程师批准后进行整修。修复的措施（1）对麻面、蜂窝、漏振、漏浆等的处理，将松散部分凿除打毛、湿润后，刷纯水泥浆一层，再与本体同标号同配比砂浆干填压实，再在面层压平抹光，尽可能与本体一致。（2）对销栓孔修补。先将孔周围打深35CM，内大外小形成倒楔形，然后向孔内压入干砂浆，再在孔口刷纯水水泥浆一层，再同上述程序修补表面。对于临土面按前述程序修补后再用热沥青油毡粘贴。512、砼施工裂缝控制措施A砼裂缝产生原因本工程底板、墩墙等砼体较大，层次较多，这样的砼结构产生裂缝的机会较多。结合本工程具体情况，分析裂缝产生的原因主要有以下几方面（1）砼在硬化期间，水泥的水化过程释放大量的水化热，由于散热慢，水化热大量积聚，造成砼内部温度高、体积膨胀大，而表面温度较低，体积膨胀较小，约束了内部膨胀，因而在砼表面产生拉应力。当温差超过定限度时，使砼拉应力超过抗拉强度，就产生裂缝。（2）砼内部达到最高温度后，热量逐渐散发而达到使用温度或最低温度，二者之差便形成内部温差，促使了砼内部产生收缩。再加上砼硬化过程中，由于砼拌和水的水化和燕发，以及胶质体的胶凝作用，促进了砼的收缩。这两种收缩在进行时，受到基底及结构自身的约束，而产生收缩应力，当这种收缩应力超过一定限度时，就会贯穿砼断面，成为结构性裂缝。（3）拆模前后温度陡降，使表面温度降低很快，这种由表面温差所造成的温度应力形成较快，徐变影响较小，因此，极易产生表面裂缝。（4）砼表面干缩快，内部干缔慢，表面的干缩受到内部砼的约束而在表面产生拉应力，也会产生表面裂缝。（5）结构尺寸单方向过大，由于砼自身收缩量的增大，且受主体结构的约束，从而形成结构性裂缝。B控制措施针对以上裂缝成因，为了能有效地预防砼裂缝的产生，本工程施工过程中，将从砼原材料质量、施工工艺、砼养护等方面，预防砼裂缝产生。A砼原材料质量控制措施（1）严格控制砂石材料质量，选用中粗砂和粒径较大石子，砂石含泥量控制正规范允许范围内。（2）水泥供应到工后，做到不受潮、不变质，先到先用。（3）各种材料到工后，做到及时检测。对不合格料应及时处理清理出场。B施工工艺方面控制措施（1）砼浇筑成型过程砼施工前，制定详细的砼浇筑方案，砼生产能力必须满足最大浇筑强度要求，相邻坯层砼覆盖的间隔时间满足施工规范要求，避免产生施工冷缝。砼振捣要依次振捣密实，不能漏振，分层浇筑时，振捣棒要插入到下层砼中510CM，以确保砼结合面的质量。在浇筑过程中，要及时排除砼表面泌水，砼浇筑完成后，按设计标高用刮尺将砼抹平。在砼成型后，采用真空吸水措施，排除砼多余水份，然后用木蟹打磨压实，最后收光压面，以提高砼表面密实度。在砼浇筑过程中，要确保钢筋保扩层厚度。按施工规范要求处理施工缝，砼接合面充分凿毛，表面冲洗干净，砼浇筑前，必须先铺摊与砼相同配合比水泥砂浆，以提高砼施工缝粘接强度。（2）拆模过程适当延迟侧向模板拆模时间，以保持表面温度和湿度，减少气温陡降。承重模板按规范要求拆除。拆模时喷涂砼养护剂。C砼养护措施（1）砼浇筑后，安排专人进行养护。对底板部分，表面采用草包覆盖，浇水养护措施，保持砼表面湿润，对于墩墙立面，采用喷涂养护剂进行封闭养护。（2）夏季施工时，新浇砼应防止烈日直射，采用遮阳措施。513、大体积砼的施工措施本工程泵房底板属大体积砼，为了降低砼的内外温差，防止温差过大引起砼表面裂缝，拟采取以下措施（1）控制砼起始温度；（2）适量抛石，减少水泥用量；（3）调节养护温度。514、质量保证措施施工前做好技术交底工作，熟悉施工图纸，执行施工规范，制定施工方法。模板在加工场制作，现场按放样图拼装，并采用班组自检、工种队复查、质检部门专职终检的三级检查制度，确保模板支撑牢固，保证混凝土顺利浇注。为确保混凝土质量，在浇注过程中，严格施工操作规范，分层分块落实到人，并作好现场浇注值班记录。浇注过程中，试验人员跟班，按规范要求及时进行混凝土试块取样，控制混凝土坍落度，混凝土采用分层分坯作业，每坯厚度不超过30CM，人工平仓，插入式振捣器振捣。为确保混凝土的质量，混凝土施工时必须做到如下几条（1）原材料质量控制水泥、黄砂、碎石、钢材均需做原材料试验，符合要求的才能使用。（2）混凝土拌制要均匀，按规范要求进行搅拌，不均匀混凝土不准入仓。（3）混凝土振捣要仔细，不漏振、不过振，坯层结合要好。（4）面层收面要及时。（5）养护要及时，并要控制在规范允许温差范围内。（6）冬季和夏季施工时，控制好混凝土出机温度和入仓温度，应地规范允许值内。（7）合理分层施工，做好施工缝处理。6、金属构件制作安装工程金属构件的制作、安装包括预埋件、安装调试等。埋件的原材料（1）按图纸设计要求，选择具有国家生产许可证的、丰富经验的、制作设备证照齐全的单位制作，并报监理同意后方可实施。本公司准备委托长期合作的知名厂家制作、安装。（2）埋件制作的各种材料规格、尺寸、机械性能、化学成分及其技术指标保证符合现行的国家质量标准和部颁标准，并有原材料的出厂证书和合格证。（3）预埋件，对接部位端面进行铣切增直，按图纸设计尺寸、水平度、垂直度、间距、中心位置、左右对称等焊接牢固，偏差应符合质量验收规范要求。（4）焊接工艺。各项金属结构的加工、拼装与焊接，应按事先编制好的工艺流程和焊接工艺进行。制作过程中随时进行检测，严格控制焊接变形和焊缝质量，对于焊接变形超差部分和不合格的焊缝，应逐项进行处理，直至合格后才能进行下一工序。（5）电焊工应通过平、立、仰、竖四个位置的考试，取得有效合格证的焊工才能参加焊接一、二类焊缝的焊接工作。在制作焊接过程中，还应经过超声波探伤检查，如有焊缝缺陷需修整，重新焊接后再进行检查，直到合格为止。7、止水与伸缩缝工程71、止水。橡胶止水的材料都按设计图纸由厂家定。橡胶止水的原理是利用橡胶高弹性和高变形，在各种荷载下产生弹性变形，从而起到紧固密封作用。由于产品受外界环境影响较大，特别是遇水膨胀型的止水条。因此，在产品运输过程中，应避免阳光直射，勿与热源、油类及有害溶剂一起存放。成品应取直平放，勿加重压。存放场所最好保持1030。密封干燥保存。72、伸缩缝。（1）伸缩缝使用的材料必须满足设计要求、施工规范要求。（2）沥青采用30甲或10号建筑石油沥青，通过试验确定填充料及配比。（3）油毡板的制作和安装。油毡板的制作要求场地平整，制作层毡层油，涂刷均匀，其尺寸、厚度符合设计要求，各部位伸缩缝的制作略高于砼浇筑高度。油毡板的安装采用先贴法，使其与两次浇筑的砼都能紧密结合。8、浆砌块石护坡工程81石料的选用811砌石体的石料应选用材质坚实，无风化剥落层或裂纹的花岗石，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合国家施工规范要求。812石料的厚度不小于150MM卵石和薄片者不得采用。用于镶面的片石,选择表面较平整、尺寸较大者,并稍加修整。82砂浆的技术要求821砌筑用砂浆的类别和强度等级以MXX表示，为707MM707MM707MM试件标准养护28D的抗压强度（单位为MPA）。标准养护条件如下水泥砂浆养护温度203，相对湿度90以上；822砂浆中所用水泥、砂、水等材料的质量标准宜符合混凝土工程相应材料的质量标准。砂浆中所用砂，采用中、粗砂。823砂浆的配合比通过试验确定，采用质量比或体积比，并满足该规范中技术条件的要求。当变更砂浆的组成材料时，基配合比重新试验确定。824砂浆必须具有良好的和易性，其稠度以标准圆锥体沉入度表示，用于石砌体时宜为5070MM，气温较高时可适当增大。零星工程用砂浆的稠度，也可用直观法进行检查，以用手能将砂浆捏成小团，松手后既不松散、又不由灰铲上流下来为度。83浆砌块石砌筑831砌筑前，应在砌体外将石料表面的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌体表面湿润。832浆砌块石采用铺浆法砌筑，砂浆稠度应为3050MM，当气温变化时，应适当调整。833砌筑程序为先砌“角石”、再砌“面石”、最后砌“腹石”。8331角石用以确定建筑物的位置和开头，在选石与砌筑时须加倍注意，要选择比较方正的石块，先行试放，必要时须稍加修凿，然后铺灰安砌，角石的位置砌筑方法必须准确，角石砌好后，就可把样线挂到角石上。面石可选用长短不等的石块，以便与腹石交错衔接。8332面石的外露面应比较平整，厚度略同角石。砌筑面石也要先行试放和修凿，然后铺好砂浆，将石翻回座砌，并使灰浆挤紧。8333腹石可用较小的石块分层填筑，填筑前先铺座浆。放填第一层腹石时，须大面向下放稳，尽量使石缝间隙最小，再用灰浆填满空隙的1/31/2，并放入合适的石片，用锤轻轻敲击，使石块挤入灰缝中。8334砌筑时石块宜分层卧砌，每砌34皮为一个分层高度，每个分层高度找平一次。要求平整、稳定、密实、错缝、内外搭接，且两个分层高度间的错缝不得小于8CM。必要时设置拉结石，不得采用外面块石、中间填心的方法，不得有空缝，砌缝一般宽235CM，严禁石块间直接接触。8335采用浆砌法砌筑的砌石体转用处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜槎。8336砌体每天砌筑高度不应超过12M，砌筑过程因故临时中断时，应留阶梯形斜槎，其高度不应超过10M，且应待砂浆强度达到25MPA后才可继续施工。8337在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除，砌筑时应避免振动下层砌体。834勾缝勾缝应在砌筑施工24H以后进行，先将缝内深度不小于2倍缝宽的砂浆刮去，用水将缝内冲洗干净，再用标号较高的砂浆进行填缝，要求勾缝砂浆采用细砂和较小的水灰比，其灰砂比控制在1112之间。勾缝应保持块石砌合的自然接缝，严禁勾假缝，凸缝。力求美观、匀称，块石形态突出，表面平整，粘附的砂浆清理干净。835浆砌块石养护砌体完成后，须用麻袋或草袋覆盖，并经常洒水养护，保持表面潮湿。养护时间一般不少于57D，冬季期间不再洒水，而应用麻袋覆盖保温。在砌体未达到要求的强度之前，不得在其上任意堆放重物或修凿石块，以免砌体受振动破坏。84质量检验及质量标准841对砂浆的抗压强度按不同强度等级、不同配合比分别制取试件,重要及主体砌筑物,每工作班制取试件1组。8411同等级试件的平均强度不低于设计强度8412任意一试件最低值不低于设计强度的85842砌体质量应符合下列规定8421砌体所用各项材料类别、规格及质量符合要求8422砌缝砂浆强度符合设计要求8423砌缝宽度、错缝距离符合规定8424砌筑方法正确,砌体位置、尺寸不超过允许偏差843浆砌片石基础位置及外形尺寸允许偏差如下表844墙背回填为保证结构安全，拟在砼及砂浆强度达到100设计强度时，再用透水性材料进行回填，水夯密实。在振动压路机无法达到的地方采用冲击夯夯实。保证其密实度达到设计要求。845浆砌块石护坡位置及外形尺寸允许偏差如下表检验频率序号项目允许偏差MM范围M点数检验方法1砂浆强度平均值不小于设计规定见注2断面尺寸不小于设计规定202用尺量宽度上下各一点土方302023基底高程石方100202用水准仪测量4顶面高程15202用水准仪测量5轴线位移15202用经纬仪测量6墙面垂直度05H且不大于30202用垂直线检验7平整度片石30202用2M直尺检验8水平缝平直30202拉20M小线检验9墙面坡度不陡于设计规定201用坡度板检验注表中H为构筑物高。单位MM各个构筑物或每50M3砌体中制作试块一组6块。如砂浆配合比变更时,也制作试块砂浆强度砂浆试块的平均强度不低于设计规定,任意一组试块的强度最低值不低于设计规定的85。85反滤层851排水骨料是分布在墙后的可自由排水的粒状材料。其作用是排出墙后积水，及时消除墙后水压力。与其相同的材料有时用来作为空心自嵌块的填充料以增加自嵌块的自重和抗剪能力。自嵌式挡土块的施工方法允许水从墙面排出从而协助墙后积水的排放。若排水骨料不能用级配碎石，需要在排水骨料与其土体间设置反滤土工织物，防止土料与排水骨料掺混。852土工布选择合格的、有生产许可证的土工布供应厂家，在每批土工布进入现场前对其物理性能、水力学性质、耐久性等进行抽样送检，合格品方可进场，并其进行外观质量检查。土工布铺设做到平整、松紧度均匀、端部锚接牢固，搭接长度不小于30CM，做到随时铺覆，禁止长时间暴晒，施工中遭受损坏的土工布及时修补。伸缩缝处墙后地面以下铺设双层土工布封牢，缝两侧土工布宽各50CM。86排水为了排除从路表面渗入加筋土体内部的水，按设计要求设置了排水管，每隔23米横穿墙身摆放。87挡土墙的墙后填土挡土墙墙后填土应该分层碾压。若使用粘性土料，碾压前的含水量应该在最佳含水量2的范围内；若使用无粘性土料，应该使用干料或接近饱和状态碾压。填土的最大干密度用标准击实试验获得，填土要求的最低压实度按照设计文件规定执行，最低不得低于93。为了配合砖块厚度，每一层压实后的厚度为15CM。若采用重型压实机械，也可以采用每一层压实后的厚度为30CM的标准。压实土的干密度在现场用灌砂法或环刀法测试，每一层的压实度达到标准后才能进行下一层施工。9、建筑与装修工程1）、墙体砌筑材料及施工准备砌筑用砖为75号以上机制砖，品质规格经试验合格且符合图纸设计要求并报工程师批准后再行采购。砌筑用水泥、黄砂、掺合料要求与混凝土工程相同。在砖砌体砌筑之前，必须办理好前道工序的隐蔽验收手续。常温条件下，砖应提前L2天浇水湿润，砌砖时，砖含水率控制在L015。在砌筑之前先弹好轴线、控制边线、水平标高、门窗洞口平面位置线，并经技术负责人复线检查。操作工艺A砂浆拌制砌筑砂浆采用机械拌和，投料顺序砂、水泥、掺合料、水。拌和时间不少于15分钟，并且随拌随用，拌好的砂浆必须在2小时内用完。B组砖方法采用“满丁满顺”组砌方法，砌筑上采用一顺一丁、三顺一丁、梅花丁或工程师指定的砌筑方法。砌筑时必须注意砖砌体的内“三度”外“三度”。C质量注意点砌体砂浆强度不符合要求；砌体轴线不准确；皮数杆设置不准确，或数量太少，承托打杆的木桩不牢固；水平灰缝厚度不均，游丁走缝，墙面粗糙；砖砌体与构造柱、转角处的拉结筋未放或放置数量、长度不够、不规范；门窗洞口不合理，砌体不稳定。2）、木工及细作所有木工及细作加工按施工图纸要求进行备料，选材要准确、木材干燥，防腐达规定要求，外购木材加工厂制作的木制品应成套供应，质量满足招标文件的规定。制作安装应精心实施，木门的开榫、打榫眼、减榫的尺寸位置要准确，楼梯的硬木扶手所有边缘应稍修园，所有连接方式经工程师批准后实施，表面防腐后的木制品要求表面平整、光滑且色泽一致。3）、门窗工程卷帘门，防盗门及塑钢窗用材料等工业品、半成品均安排外购，材料的质量标准满足技术规范及规程的规定。安装工艺流程如下弹线找框洞口处理洞口内埋设连接件门窗安装四周嵌缝清理及五金安装质量检验4）、抹灰作业抹灰前先要将墙上洞眼堵实，堵洞眼用素混凝土烧筑。基层表面清理干净，必须保证底层灰浆牢固，干净后，墙面拉线抹平，做标志块，冲筋。粉刷前，墙面须浇水湿润，混凝土梁、柱、地表面用107胶素水泥浆刷。内墙面抹灰四角一找方、冲筋后即安装门窗框，并将框边用13水泥砂浆塞实，阳角处粉水泥砂浆护角，弹出踢脚线、墙裙基准线。纸筋灰罩面，应在底子灰56成干时进行，底子灰过干应浇水湿润，罩面分两遍压光，粉好后控制线将踢脚线墙裙上口切齐，并将下边清理干净，以防踢脚线、墙裙空鼓。外墙面抹灰粉底糙时，阳角须用L3水泥砂浆做大角，如底糙局部偏厚，要分层夯实，每层不超过8毫米，平整要求同面层。底糙粉好后即弹分格缝水平线，砌窗台，每层窗台须在一个水平上，且上下垂直，用C20细石混凝土找坡，粉面施工前将窗台粉好，注意滴水线、挡水边坡度的整齐一致，表面光滑美观。外墙粉面层要将墙面水湿润，注意掌握水份，不得有空鼓、裂缝等不良现象发生，保证线条清晰顺重，线角要平直方正，接搓平直、无抹纹。分格缝用柏油刷色，确保线条明快，罩面成活后次日喷淋养护七天，由责任心强的同志负责。天棚抹灰抹灰前先将板底缝用L1水泥砂抹实，在四周墙上弹出水平线，要求光滑、无起泡、抹纹，顶棚与墙面相交的角线成一条线，与管道交接处须平。5）、油漆作业油漆作业实施符合GBJ2L