年产16万m3中密度纤维板扩建项目可行性研究报告书

目录第一章总论1第一节项目名称及承办单位1第二节研究工作的依据与范围2第三节简要研究结论及主要经济技术指标2第四节主要经济技术指标4第二章项目提出的背景及必要性6第一节项目提出的背景6第二节项目建设的必要性9第三章市场需求分析12第四章建设规模与产品方案18第五章厂址选择与建设条件19第一节厂址方案19第二节建设条件20第六章工艺技术方案24第一节项目组成24第二节生产技术方案24第三节主要设备选型31第七章原辅材料供应33第一节原辅材料供应33第二节公用设施35第八章工程建设方案36第一节总平面布置36第二节土建工程38第三节公用工程40第九章环境保护、劳动安全卫生45第一节环境保护45第二节劳动安全卫生52第十章节能与消防55第一节节能55第二节消防57第十一章企业组织与劳动定员59第一节企业组织59第二节劳动定员59第三节人员培训60第十二章项目实施进度与招标方案62第一节项目实施进度62第二节项目招标方案63第十三章投资估算及资金筹措64第一节投资估算64第二节资金筹措66第十四章财务评价67第十五章社会效益分析72可行性研究报告附表、附件、附图一、附表1、建设投资估算表（附表131）2、建设期利息估算表（附表132）3、流动资金估算表（附表133）4、项目总投资使用计划与资金筹措表（附表134）5、营业收入、营业税金及附加和增值税估算表（附表141）6、总成本费估算表（附表142）7、外购材料费用估算表（附表143）8、外购燃料和动力费用估算表（附表144）9、工资及福利估算表（附表145）10、固定资产折旧费估算表（附表146）11、无形及递延资产摊销估算表（附表147）12、项目投资现金流量表（附表148）13、项目资本金现金流量表（附表149）14、利润与利润分配表（附表1410）15、借款还本付息计划表（附表1411）16、财务计划现金流量表（附表1412）17、资产负债表（附表1413）二、附件1、项目贷款意向书2、自有资金筹措证明3、国有土地使用证4、环境影响评估证明5、其他三、附图1、区域位置图2、总平面布置图第一章总论第一节项目名称及承办单位一、项目名称年产16万M3中密度纤维板扩建项目二、承办单位单位名称XXXXX市XXXXX木业有限公司法定代表人三、拟建地点XXXXX市XXXXXXXXXX四、项目承办单位概况XXXXX市XXXXX木业有限公司万元。目前该公司已达到日产180立方米的能力，生产的产品已通过国家级检测单位检测，达到国家一级标准。产品销往上海、南京、广州、郑州、成都、合肥、乌鲁木齐等各大城市，并获得广大客户一致好评，现已取得国家颁发的生产许可证，并先后被评为市级龙头企业。五、项目编制单位单位名称改革委员会第二节研究工作的依据与范围一、研究工作的依据1、国家发改委关于编制可行性研究报告的有关规定；2、产业结构调整指导目录2005年本；3、国家有关法律、法规及产业政策及相关规划；4、项目承担单位提供的基础数据。二、可行性研究工作的范围根据项目建设单位的委托，项目可行性研究的范围包括1、对项目提出的背景、必要性、产品的市场前景进行分析，对企业销售、市场发展趋势和需求量进行预测；2、对产品方案、生产工艺进行论述，通过研究确定项目拟建规模，拟定合理工艺技术方案和设备选型；3、对项目的建设条件、厂址、原料供应、交通条件进行研究；4、对项目总图运输、生产工艺、公用设施等技术方案进行研究；5、就项目的消防、环保、劳动安全卫生及节能措施的评价；6、对项目实施进度、劳动定员的确定；7、进行项目投资估算，对项目的产品成本估算和经济效益分析，进行不确定性分析，提出财务评价结论；8、提出项目的可行性研究工作结论。第三节简要研究结论及主要经济技术指标一、项目建设的背景及必要性中密度纤维板（MDF）是一种利用小径材和枝桠材加工而成的人造板材。本项目以林区采伐剩余物和抚育伐材小径木等生产“三剩”等为原料，做到优材优用、劣材优用、变废为宝，不仅节约木材，还能以上乘的材料弥补天然木材供应之不足。本项目产品用途广泛，是上好的工业用原材料，应用于家具、建筑、装修、船舶、车辆等诸多行业。项目建成后可缓和省内的木材供需矛盾。二、建设规模项目的建设规模是年产16万M3中密度纤维板三、建设地点项目选址在XXXXXXXXXX市XXXXX，西邻XXXXX（城）周（营）公路，北邻郯XXXXX公路，西距XXXXX铁路05KM、XXXXX国道5KM及XXXXX高速公路4KM，交通方便。四、工艺技术详细工艺流程见第六章。五、建设内容根据生产要求，项目在原厂区进行建设。厂区占地面积14514亩，新建建筑物面积为13124M2，包括生产厂房、仓库、办公室等建筑物。六、劳动定员项目年生产天数300天，劳动定员210人。七、建设期项目建设期1年。八、投资估算与资金筹措项目总投资5979万元，其中建设投资5060万元，建设期利息86万元，铺底流动资金833万元。项目总投资5979万元，其中申请银行贷款3000万元，其余由企业自筹。九、财务评价项目建成后，年实现销售收入20160万元，年总成本18417万元，年利润总额1662万元，所得税415万元。项目投资利润率1541。税后财务内部收益率为2028，投资回收期586年含建设期1年。十、结论本项目的建设不但可以提高当地木材的综合利用水平，而且也是发展当地林业、振兴当地林业经济的有效途径。为满足市场需求，同时实现多元化经营，并且充分利用当地木质纤维材料，XXXXX市XXXXX木业有限公司拟投资兴建的中密度纤维板生产线项目，符合国家政策和经济发展要求，也符合公司拓展业务范围的发展需求，有较好的社会效益。本项目产品生产工艺成熟，产品质量稳定。原材料市场供应充足，生产基本无污染，符合环保要求。项目建成后具有较好的经济、社会效益，可促进当地经济快速发展。因此项目建设是必要的、可行的。第四节主要经济技术指标主要技术经济指标表序号项目单位指标备注生产规模1中密度纤维板万立方/年16项目总投资万元5979其中建设投资万元5060铺底流动资金万元8332建设期利息万元863流动资金万元27334建筑面积M213124新建5项目定员人2106全年生产天数天3007设备总功率KW80008年用水量M31800009主要原材料万吨20枝丫材10销售收入万元/年2016011总成本万元/年18417正常年12投资利润率154113财务内部收益率2028税后14投资回收期年586含建设期15盈亏平衡点6053第二章项目提出的背景及必要性第一节项目提出的背景众所周知，我国是一个人口众多，森林资源严重溃乏的发展中国家，森林覆盖率仅为17，人均森林资源拥有率仅为世界平均水平的十分之一不到，特别是在国民经济高速发展的今天，木材已成为我国最为短缺的资源。发展人造板工业，提高木材综合利用率已成为我国木材工业的重中之重。因此，中纤板作为一种性能优良，用途广泛，综合利用率极高的新兴人造板板种，有着良好的市场前景和发展前途。中密度纤维板（MDF）是一种利用小径材和枝桠材加工而成的人造板材。由于其物理力学性能优良，在世界各国得到广泛应用和认可，人们又称其“无缺陷木材”。中密度纤维板与其他人造板相比具有光滑的表面和均匀紧密的芯层，具有良好的机械加工和成型加工性能，比天然木材更具优势。广泛应用于家具、房屋装修、车船装饰、家用电器、音响壳体、教具玩具、工艺品等广阔领域。一、我国中密度纤维板行业发展现状我国人造板产业的发展历史悠久，改革开放以来的迅猛发展世人瞩目。人造板总产量从1981年的9961万立方米发展到2007年的883858万立方米。人造板总产量、胶合板产量及干法纤维板近几年增加的生产能力居世界第一位，其中，我国的中密度纤维板生产能力占全世界总生产能力的实际生产能力62321M342，远远高于美国的4019万M3以及德国的3938万M3，是名副其实的世界中密度纤维板第一生产大国。随着我国经济和社会发展的宏观形势以及林业自身发展的良好态势，为人造板工业的发展创造了广阔的市场空间和坚实的物质基础，同时也使人造板工业的发展面临着巨大的挑战。目前，我国的中、高密度纤维板现在已进入了超高速发展期。但是，随着中、高密度纤维板的无序发展，行业竞争将十分激烈，焦点将集中在原材料、产品质量和企业的规模上，最近几年内，必将有一批没有原材料来源、规模过小和质量较差的纤维板企业，由于这些企业竞争力不强，将逐渐被兼并或被淘汰。二、我国中密度纤维板行业面临的问题经过约20年的发展，我国的中纤板行业得到了飞速的发展，产量已超过美国成为世界第一中纤板大国。但是我们还不是强国，和欧美等发达国家相比，还存在以下差距一是装备差，规模小，目前国外生产线以连续压机为主，一般规模都在20万M3以上，而我国仍以多层压机为生产线，规模一般在5万M3左右；二是产品品质低下，无论是产品的外观质量、内在品质以及环保要求等方面，都有较大差距；三是产品品种单一，国内约70的产品为918MM的中低档普通中厚板，而25MM以上超厚板和3MM以下的超薄板只有少数几家进口连续压机装备的企业才能生产，特殊规格和特殊用途的产品市场绝无仅有；四是中纤板发展呈无序状态，部分中纤板企业竭泽而渔，对森林资源进行掠夺式砍伐，使部分地区的生态平衡遭到严重破坏；五是市场竞争呈无序发展的趋势，大部分企业在拥挤的中低档产品上偷工减料，恶拼价格，从而导致市场竞争的恶性循环；六是人造板产品结构不尽合理，难以适应瞬息万变的市场需求以优质大径级木材为原料的胶合板比例偏大占人造板总产量的40。而世界平均水平仅为30左右以采伐和加工剩余物、城市废弃木料为原料的刨花板比例偏小，只占总量的9，世界平均水平为35左右OSB、高性能复合板、无胶人造板、非木材资源和农作物秸秆板等产品比例很低；特种用途板、特种规格板、后成型板和环保型板材产量很少，不利于我国人造板工业的全面协调可持续发展。这种状况不仅有碍扩大产品的使用领域和延长使用寿命，也直接影响了企业经济效益的提高。三、我国人造板行业的政策我国的森林资源经过多年的超量采伐之后，可采森林资源较少，尤其是我国1998年启动天然林保护工程以后，可采资源更少，是个严重缺木的国家之一。为了满足国民经济和人民生活水平提高对木材的需求，我国从1999年开始，为鼓励木材进口，对进口木材实施了零关税，另外，对木材实施节约代用和综合利用。由于中、高密度纤维板和刨花板等生产所用的原材料是木材加工的剩余物和次小薪材，为了鼓励纤维板等产业的发展，2001年经国务院批准，财政部和国家税务总局以财税200172号文出台了关于以三剩物和次小薪材为原料生产加工的综合利用产品增值税优惠政策的通知，明确规定对企业以三剩物和次小薪材为原料生产加工的综合利用产品产品目录中包括了纤维板，在2005年12月31日以前由税务部门实行增值税即征即退办法。另外，通知还明确规定三剩物和次小薪材的范围等内容。2006年6月25日中共中央、国务院关于加快林业发展的决定中，又出台了许多有利于中、高密度纤维板产业发展的政策，强调“加快建设以速生丰产用材林为主的林业产业基地工程”，把发展速生丰产林提高到重要地位，另外，在放手发展非公有制林业中强调了要进一步明确非公有制林业的法律地位，切实落实“谁造谁有、合造共有”的政策。统一税费政策、资源利用政策和投融资政策为各种林业经营主体创造公平竞争的环境等等，这些政策都十分有利于纤维板产业的大发展。四、项目的提出XXXXX位于XXXXX市西南部、微山湖东畔，东邻市中区、峄城区，西连微山县，北与滕州市、山亭区以山为界，总面积507KM2。全区森林覆盖率达到242。实有农田林网面积19万亩，其中林业用地面积10万亩。按农田林网树木枝丫材获取量03T/亩、经济林1T/亩估算，年可利用量为9万T/A，附近地区（XXXXX市、不含XXXXX）有林地面积92万亩，农田林网、农林间作和四旁树木折实覆盖面积196万亩；按树木枝丫材可产生量的1/5估算，年可获取量17万T/A，相对而言，林业资源较为丰富，但平均利用率很低，浪费严重；同时市周边有广阔的农村，有大量的玉米、小麦秸秆等人造板加工原料。XXXXX市XXXXX木业有限公司以树木枝丫材、木料加工的下脚料（锯末、边、稍、皮等）为原料建设年产16万M3中密度纤维板项目，开展以林木废弃物为原料生产木制品及代木产品的木材节约代用项目，进行林木废弃物综合利用，有利于推动我国林工业的可持续发展，促进我国人造板产业国际竞争力的提升。第二节项目建设的必要性一、符合我国国家产业、宏观经济政策及国民经济发展规划国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要提出落实节约资源和保护环境基本国策，建设低投入、高产出，低消耗、少排放，能循环、可持续的国民经济体系和资源节约型、环境友好型社会。并强调推进木材、金属材料、水泥等的节约代用。国家林业局、国家发改委、财政部、商务部、国家税务总局2007年8月联合制定出台林业产业政策要点指出，林业产业是涉及国民经济一、二、三产业的复合产业群体，具有基础性、多样性、生态性、战略性。林业产业是规模最大的循环经济体，森林资源的可再生性和林产品的可降解性，为经济社会发展可持续利用森林资源展示了光明前景。项目符合产业结构调整指导目录2005年本目录中鼓励类第一款第48条“次小薪材、沙生灌木和三剩物的深度加工及系列产品开发”规定。二、我国林产工业可持续发展的需要据联合国粮农组织统计，目前世界森林面积为3454亿M2，森林覆盖率平均为266，森林蓄积量为383127亿M3。我国森林面积仅占世界的39，森林蓄积量不足世界总蓄积量的3，森林覆盖率为1392，人均森林面积和人均蓄积量都低于世界平均水平，分别排列在世界的120位和121位，森林覆盖率排在142位，可以认定中国是一个缺材少林的国家。我国的林业用地率不高，森林面积仅占有林地面5049，而瑞典为98，日本为96，美国为95。由于历史和社会的原因，余下的资源多分布在边远贫穷山区和主要江河的上游，基本上属于应保护的资源，可采森林资源不足20亿M3，按现在的消耗水平，只能维持56年。我国树木利用率低，树木出材率仅占全树的25，而世界林业发达国家全树利用，甚至对整个森林系统的利用。我国树木利用率低，进一步加剧森林资源的消耗。由于森林资源的不足，引起了我国生态环境的恶化、林产品供给不足、林业经济危困。因此，发展人造板材的生产，提高森林资源的综合利用水平，从而缓解林产品的供需矛盾，是发展我国林产工业的有效途径。三、我国人造板产品结构调整的需要目前，我国人造板产品结构不尽合理，难以适应瞬息万变的市场需求以优质大径级木材为原料的胶合板比例偏大占人造板总产量的40而世界平均水平仅为30左右以采伐和加工剩余物、城市废弃木料为原料的中密度纤维板比例偏小，只占总量的9，世界平均水平为35左右。不利于我国人造板工业的全面协调可持续发展。这种状况不仅有碍扩大产品的使用领域和延长使用寿命，也直接影响了企业经济效益的提高。四、符合XXXXX市XXXXX木业有限公司的发展需要XXXXX市XXXXX木业有限公司通过实施中密度纤维板项目，可以为公司的发展奠定重要基础，并获得较大经济利益。XXXXX市XXXXX木业有限公司提出本项目，既符合国家产业政策，又符合企业长远发展战略，具有现实性和必要性。第三章市场需求分析一、我国中密度纤维板市场现状分析1、我国中密度纤维板生产能力发展现状进入新世纪以来，我国中密度纤维板生产能力建设进入了一个持续增长的阶段。2000年我国有中密度纤维板生产线230条，总生产能力达到638万M3，而到2007年，我国共有中密度纤维板生产线598条，总生产能力达到2621万M3，生产能力年均增长2237，远远高于同期国民经济的增长速度。我国的中密度纤维板生产能力占全世界总生产能力的实际生产能力62321M342，远远高于美国的4019万M3以及德国的3938万M3，是名副其实的世界中密度纤维板第一生产大国。2008年，预计新增生产能力约424万M3，至2008底，我国中密度纤维板总生产能力将达到3045万M3，比2007年增长16。2、我国中密度纤维板生产能力的区域分布我国中密度纤维板生产能力分布较广，内地除西藏、青海和宁夏外的其他省市自治区均有生产。我国中密度纤维板生产能力分布与我国经济发展的地区差异性有密切关系，总体呈现“东强西弱”的格局，发展极不平衡。生产能力的分布与“东扩、西治、南用、北休”的林业发展战略相适应。XXXXX省以115条生产线、年生产能力4771万M3遥遥领先于其他省区。前10位省区共计拥有413条生产线，生产能力合计为年产19664万M3，占全部生产能力的75。详见表L和表2。表12007年我国中密度纤维板生产能力地区分布排名地区名称总生产规模/（万M3/A）生产线数量/条1华东地区120862662华南地区5323943华中地区2602674华北地区2296585东北地区1702506西南地区1680457西北地区51918表22007年我国中密度纤维板生产能力前10名省区排名省区名称总生产规模/（万M3/A）生产线数量/条1XXXXX省47711152广东省2798503广西壮族自治区2305404江苏省2045435河北省1638416安徽省1510277浙江省1280318福建省1215269湖北省10922010江西省1011203、我国不同区域中密度纤维板生产能力发展状况中密度纤维板生产是资源依赖型生产，随着我国中密度纤维板生产能力的快速发展，原材料供需矛盾日渐紧张。尽管近几年我国速生丰产林种植面积不断增加，可供其使用的木材资源也逐年增加，但还是跟不上行业对木材资源消耗的增长需求，原料问题逐步成为制约我国中密度纤维板生产能力发展的主要因素之一。我国不同地区由于木材资源状况、经济发展水平、建设条件、生产线密集程度、距离消费市场的远近等多方面因素的不同，其中密度纤维板生产能力发展前景也各不相同。东北地区受天然林保护工程的影响，大幅度削减木材采伐限额，可用于中密度纤维板生产的采伐剩余物总量供应不足；但是随着中俄边境木材贸易的不断扩大，每年带来了近2000万M3的原木进口，以这些原木为依托已经形成了几个较为集中的进口木材加工贸易区，每年可提供几百万立方米的加工剩余物用于中密度纤维板生产。2008年该地区在建中密度纤维板生产线5条，总生产能力达到590万M3。华北地区中密度纤维板生产以速生杨木为主要原料，但由于内蒙古、山西等地林木资源短缺，河北人造板企业密度过大，导致该地区原料供应日益吃紧，价格节节攀升，该地区不适合新建大型的中密度纤维板生产企业。2008年该地区在建中密度纤维板生产线12条，总生产能力达到740万M3。华东地区中密度纤维板生产以速生杨木、松木等为主要原料，该地区林木资源较为丰富，同时每年还有数量可观的进口木材的加工剩余物可供使用，经济相对发达，建设大型生产线条件优越，已成为我国中密度纤维板生产的主要地区。但由于该地区是我国中密度纤维板生产能力最大的地区，生产企业密集，对原料的争夺日趋激烈。2008年该地区在建中密度纤维板生产线25条，总生产能力达到1680万M3。华中地区林木资源较为丰富，中密度纤维板发展在我国处于中游水平，由于该地区交通便利，经济发展水平不断提升，建设大型生产线的基本条件不断改善，有望成为我国未采一段时期内中密度纤维板生产能力发展的主要地区之一。2008年该地区在建中密度纤维板生产线8条，总生产能力达到590万M3。华南地区速生林木资源最为丰富，为中密度纤维板生产提供了优越的原料供应条件。该地区已成为我国中密度纤维板生产发展最快的地区。但由于近年新建生产企业急剧增多，原料供应压力不断增长。2008年该地区在建中密度纤维板生产线18条，总生产能力达到1300万M3。西南地区虽然林木资源较为丰富，但由于经济欠发达以及一定时期的禁伐，中密度纤维板生产发展水平较低。该地区木材原料价格低廉，供应能力强，但运输条件较差。但随着基础设施的不断完善以及森林蓄积量的不断恢复，上述地区具备发展中密度纤维板生产线的发展空间。2008年该地区在建中密度纤维板生产线16条，总生产能力达到1640万M3。西北地区林木资源稀缺，经济发展水平低，建设中密度纤维板生产线的条件差。2008年该地区在建中密度纤维板生产线2条，总生产能力达到190万M3。总体采说，随着我国中密度纤维板行业的快速发展，我国中密度纤维板生产能力发展的地区也在逐渐转变，在目前生产能力还不密集而资源供应尚不紧张的地区，随着当地建设条件的不断完善，有望成为我国中密度纤维板生产能力发展的新增长的热点地区。二、我国中密度纤维板行业发展趋势随着经济社会的发展和人民生活水平的提高，我国中密度纤维板产品的需求将持续增长。中密度纤维板业的进一步发展将面临激烈的竞争，原料供应、生产规模、产品质量、管理水平将成为影响企业竞争力的关键要素，尤其是原料供应与产品质量。预计我国中密度纤维板工业在未来一段时间将呈现以下发展趋势第一，注重原料林基地的建设，实现林板生产一体化。第二，技术进步加快，产品结构不断优化，注重产品品牌培育，产品质量将与国际接轨，技术创新和产品创新成为中密度纤维板发展的内在动力。第三，产品多元化，单一品种格局将结束，产品将朝着多品种，功能化方向发展。第四，企业装备水平提高，能耗和物耗降低。第五，生产规模化，管理现代化，生产规模从中小型向大中型转化，规模化大型纤维板生产企业或企业集团涌现，产业集群初步形成。第六，注重发展循环经济，产业链条向两端延长，环保型板材开发和城市木质废料的回收利用快速增长。三、我国中密度纤维板行业的发展前景目前我国家具、木地板、房地产、建筑装修行业发展迅速，为纤维板业的发展创造了条件，纤维板的需求量稳定上升，预计2010年我国纤维板的需求量将达到2600万立方米。到“十一五”期末，我国传统三板胶合板、纤维板、刨花板的比例将由现在的503515调整为404020，即胶台板的比例将下降，而木材利用率较高的纤维板和刨花板的比例将上升。我国一些实力雄厚的企业已经加大资金的投入，引进了国外的先进生产设备。同时，我国有关部门也采取了一系列措施，对纤维板产品的质量进行监督和引导，这些都有利于我国纤维板产品质量的提高。发展人造板工业，提高木材综合利用率已成为我国木材工业的重中之重。因此，中纤板作为一种性能优良，用途广泛，综合利用率极高的新兴人造板板种，有着良好的市场前景和发展前途。四、未来中国纤维板业的竞争格局2006年开始，在原材料供应紧张的压力下，部分企业已经出现了生产不能保证的情况，因此，现在乃至未来中国纤维板业的竞争主要体现在原材料供应方面的竞争，尤其是大规模生产线。原料需求量大，持续稳定的原料供应是企业生存的关键。其次，我国纤维板业的竞争就是产品质量。2005年，我国中密度纤维板的综合合格率为73，虽然比2004年提高了4个百分点，但是与国外先进技术相比还有很大的差距。尤其是我国出口的很多纤维板产品还达不到欧洲国家的质量认证，在我国人造板行业实施FSC和CE等国际认可的标准还有一定的难度。目前世界各国对环保标准的要求越来越高，因此保证产品质量，与国际接轨也是我国纤维板企业生存的关键。再次，我国纤维板行业将面临着新一轮的洗牌，资金实力不强的企业在原材料竞争激烈的压力下将不得不退出，而大型企业为了扩大自己的实力就会采取并购的战略，这也是行业发展的必然趋势。第四章建设规模与产品方案一、建设规模本项目的建设规模是年产16万M3中密度纤维板二、产品方案本项目年生产能力16万M3中密度纤维板，建设年产8万M3中密度纤维板生产线二条及其配套设施。主要产品为各种规格的中密度纤维板，1幅面12202440MM22厚度625MM3密度500800KG/M3（计算密度700KG/M3）三、质量标准中密度板纤维板是将经过挑选的木材原料加工成纤维后，施加脲醛树脂和其它助剂，经特殊工艺制成密度约为05088G/CM3的一种人造板材。1、主要标准中密度纤维板GB1171889室内装饰装修材料有害物质限量GB1858120002、国产一级中密度纤维板技术标准参数规定如下1板件厚度偏差要小，一般应控制在03MM；2吸水厚度膨胀率123游离甲醛含量不超过1070MG/100G4握螺钉力垂直板面1150N，平行板面660N；5板件静曲强度172MPA3、产品用途家具制造、室内装修及车船装修、强化木地板基材、第五章厂址选择与建设条件第一节厂址方案项目选址在XXXXXXXXXX市XXXXXXXXXX，厂区为XXXXX市XXXXX木业有限公司预留建设用地，厂区西邻XXXXX（城）周（营）公路，北邻郯XXXXX公路，西距XXXXX铁路05KM、XXXXX国道5KM及XXXXX高速公路4KM。地势平坦，周边环境较好，交通条件优越，便于生产配套和管理。原有厂区北宽328M，南宽261M，南北长323M，占地面积96760M2。综合分析厂址方案，认为具有以下优势1、符合规划本厂址位于XXXXXXXXXX市XXXXX经济开发区内，符合开发区的规划要求。2、厂址位于XXXXXXXXXX市XXXXX，物力、人力资源均十分丰富，对项目的原材料供应和产品销售市场的开发、拓展等方面可起到积极的作用；XXXXX给予各种优惠的投资政策，政府的支持有利于企业长远发展；3、XXXXX基础设施齐全，生产辅助设施配套条件好。良好的基础，可保证项目的顺利实施、有效运转；项目的厂址选择充分考虑企业的实际能力和长远发展，做到了统筹兼顾、经济合理、优化配置、节省资源。第二节建设条件一、自然条件1、地理位置XXXXX地处XXXXX市西部，是XXXXX省的南大门，XXXXX市新的政治、文化中心，是造车鼻祖奚仲故里、闻名中外的铁道游击队的故乡。地理坐标东经11792至1172841，北纬343735至345638。北与滕州市为邻，自东北向东南依次与本市山亭区、市中区、峄城区接壤，西与微山县毗连，版图如菱形。全境东西最大横距2975公里，南北最大纵距3525公里，总面积42302平方公里。2、地形地貌及地质、水文境域地质构造属于华北台鲁西隆起区南缘，衔接黄淮泛区，属于黄淮冲积平原。地势东高西低，向西南倾斜，西部为滨湖地带和运河流域，平均海拔68米。地貌类型繁多，分为低山丘陵、山前平原、湖滨洼地三种类型，形成了“一半山水一半园”的景观（低山丘陵区占全区总面积的239；平原区面积占全区总面积的50）；滨湖区面积约占全区总面积的261，城区距江北最大的淡水湖微山湖直线距离35公里。全区土壤分4个土类，10个亚类，18个土属，49个土种。褐土是主要土壤类型，面积198万公顷，占土壤面积的524。棕壤土面积104万公顷，占土壤面积的276。砂姜黑土面积052万公顷，占土壤面积的138。潮土面积023万公顷，占土壤面积的62。境内东北及东南部有两条山脉，共有大小山头137个，大体呈东西方向展布，属沂山余脉。千山山脉西起夏庄千山头，向东与鲁南第一高峰抱犊崮相连，绵延数百里至沂蒙山，境内有大小山头63个，最高峰为邹坞镇内的离谷山，海拔321米。圣土山脉东起峄城北檀山，至我区境内黄风口分为南、北两条余脉南脉由日月山、奶奶山向西至临山；北脉由东西巨山、凤凰山向西北至匡山，有大小山头52个，其中沙沟境内的圣土山，海拔3743米，为全区最高峰。周营境内有两处低山丘陵，一处位于周营官杨庄东侧称牛山，海拔1899米。该山头相对孤立，北坡属峄城牛山后村，牛山西山头的南坡、北坡为周营官杨庄和高架子村所有。另一处位于郑庄至曹官庄，呈东西走向山脉，南坡较为陡峭，山顶有510米悬崖。此山脉向东蜿蜒至峄城棠阴南部，与北部圣土山脉呈南北对峙，郯XXXXX路延两山脉串行而过，原峄县志记载，该山脉称“大明山”。涉及我区XXXXX城子、郑官及周营镇石门、候许、曹官等5村。最高山峰位于曹官庄村北，海拔2270米。水系属淮河流域京杭大运河水系。河流多发源于本区东部山区，河流流向由东向西或由北向南，分别注入微山湖和大运河。有XXXXX城大沙河、新XXXXX河、小沙河、周营大沙河等主要河流17条，总长175公里。其中，蟠龙河多年平均径流量0687亿立方米，拦蓄能力1200万立方米；XXXXX城小沙河多年平均径流量008亿立方米，拦蓄能力60万立方米；周营大沙河多年平均径流量016亿立方米，拦蓄能力100万立方米。3、气温降水XXXXX城地处北温带，属暖温带季风大陆性气候，是我国南北气候过渡带，南北方植物基本都能在此生长。XXXXX城四季分明，冬季盛行偏北风，气候寒冷干燥；春季偏南风较多，若有较强冷空气南下，还会造成强降温或冷霜冻；夏季天气炎热，湿润多雨；秋季气温明显下降，降水骤减，多秋高气爽天气。年均日照20051小时，历年平均气温145，最热月为7月，平均气温269；最冷月为1月，平均气温18。07年降水量970毫米，年降水量最高为13170毫米（2003年），最低为5276毫米（2002年）。年平均降水日为705天（含降雪），平均降雪日数10天。气压平均为10118百帕。年平均风速21米/秒，主导风向为东南风，频率为12。XXXXX城自古以来就没有发生过大的自然灾害，享有“十年九丰收，收一年吃九州”的美誉。二、交通XXXXX市为XXXXX省南大门。处于北京、上海两城市的中间位置，紧邻徐州市，为淮海经济区的中心位置，是东部沿海和西部内陆的过渡带。XXXXX城距济南机场250公里，距徐州机场67公里。XXXXX铁路、XXXXX高速公路、枣临高速及区内三纵（XXXXX国道、店韩路、206国道）三横（郯XXXXX路、枣曹路、山官路）省级以上道路穿境而过，特别是正在建设的XXXXX高速铁路在XXXXX城设有一级站点（全国11个，XXXXX城是第6个，处于中间位置），建成后，从XXXXX城到北京或上海均需两个半小时。全区县乡公路里程为5337公里，公路密度达每百平方公里139公里。京杭大运河上的重要码头、年吞吐量400万吨的XXXXX（XXXXX城）港今年底即可投入使用，在150公里半径内，还拥有日照、连云港两个出海口。三、资源条件土地资源全区土地总面积42302平方公里，其中，耕地面积358万亩，园地15557亩，林地24485亩，牧地0亩，交通用地14746亩，居民点及工矿用地1160516亩；其他建设用地39947亩，其他农用地57945亩，未利用地437246亩。矿产资源境内探明矿产资源有煤、铁、铝、稀土、大理石、石灰石等30余种。现探明煤储量26亿吨，煤质优良，煤种有气煤、肥煤、天然焦；石灰石储量9亿吨；脉英石1000万吨；磷32亿吨。水资源本区水资源丰富，年均降水量超过1000毫米，地下水综合补给量7198万立方米，总储量7044万立方米，地下水可利用量6253万立方米，是我国北方少见的富水区。全区主要有金河、清凉泉两大水源地，日产水分别为85万立方米、65万立方米。四、经济条件经济实力显著增强。2007年全区完成生产总值6885亿元，增长86；其中一、二、三产业分别增长38、81和121，三次产业比调整到103658239。全社会固定资产投资4471亿元，增长223；全区限额以上工业企业完成增加值5004亿元，实现销售收入17981亿元、利税167亿元、利润853亿元，分别增长117、257、165和173。2007年全区财政总收入完成498亿元，增长376，地方级财政收入完成308亿元，增长60，财政收入占GDP的比重达45，税收占财政收入的比重达5706。截至2007年底，全区民营经济单位总数达5632户，注册资金10亿元，从业人员98万人，纳税额216亿元，分别增长20、225、22和15。招商引资实际利用区外资金397亿元、境外资金1175万美元，分别增长203和35。进出口总额1845万美元、出口创汇1430万美元，分别增长556和413。截至2007年底，金融机构存贷款余额为8575亿元和3888亿元，较年初分别增加1446亿元和549亿元；社会消费品零售总额实现2492亿元，增长1636。部分人均指标人均GDP19073元；人均财政收入852元；人均土地面积1014平方米；人均耕地面积12亩（农民）；农民人均纯收入5442元；农民人均生活消费支出3404元；城镇居民人均可支配收入12585元；城镇居民人均消费支出7632元。第六章工艺技术方案第一节项目组成本项目拟建在XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX，根据产品生产的匹配能力、项目资金筹措能力及公用工程配套条件等，在XXXXX市XXXXX木业有限公司原厂区，扩建车间和仓库、办公室，并适当建设配套设施，购置关键设备，满足生产的基本需求，形成16万M3中密度纤维板的生产能力。扩建项目组成一览表项目工程建设设计内容生产规模年产16万M3中密度纤维板主体工程扩建年产8万M3中密度纤维板生产线二条及其配套设施辅助工程生产及生活用水均由厂区自备水井供给；供电系统由沙沟供电站10KV线接入；用热由自备导热油炉供给。公用工程主生产车间厂区中部偏西，南北走向；主变电室、锅炉房、新建办公楼、原料库、成品库、供水泵站等。第二节生产技术方案一、生产纲领生产规模16万M/A）成品幅面1220MM2440MM厚度范围6MM25MM计算厚度3MM密度范围500KG/M3800KG/M（计算密度700KG/M）产品质量外销符合欧洲中密度纤维板标准（EN62251997）；内销符合中华人民共和国中密度纤维板国家标准（GB1171899）。产品用途强化木地板基材、家具制造、室内装修及车船装修等原料种类枝丫材、木材采伐和加工剩余物、人工林小径木、非规格材等树种组成杨树、柳树等胶料种类改性脲醛树脂二、生产工艺流程方案1、生产工艺流程图2、工艺技术大容量木片贮存技术设置大容量木片仓，可实现木片“先进先出”的原则，同时可避免其它贮料方式所带来的粉尘污染。高效率施胶技术胶料、固化剂及甲醛捕捉剂单独连续计量，木质原料木片加工木片筛选木片料仓木片蒸煮废料库（废料、废纤维等）纤维干燥纤维料仓及储存计量机械辅装木片热磨板坯齐边预压施坯热压翻板冷却废料库分等检验包装砂光纵横锯边石蜡、施胶等在混合器中混合后施胶，使施胶更加均匀，降低胶料的消耗，同时有效降低板材中游离甲醛的含量。木片高温预热技术采用封闭式木片预热料斗，利用木片预热料斗内一定压力的蒸汽，可使木片预热温度达到90以上，使纤维分离更加容易，降低能耗，纤维形态更好。微波含水率探测技术纤维含水率测定采用微波含水率探测仪，可大大提高含水率测量精度，利于纤维干燥过程的控制。低能耗高精度的铺装技术板坯铺装采用新一代的机械式铺装机，该技术成熟可靠，具有能耗低、噪音小、无需特别维护、铺装精度高等优点。该铺装技术的采用，能够减少砂光余量，从而减少原材料消耗，降低生产成本。板坯增湿技术板坯表面增湿，在热压过程中可产生“汽击”作用，增加热传导，缩短热压时间。连续热压技术采用连续式热压机，可适应大规模生产并减少了横向裁边量，减少了原材料消耗，缩短热压时间，有利于提高设备生产效率。板材内部质量探测技术生产线配置板材鼓泡探测仪，可检测板材内部鼓泡、分层等缺陷，从而优化生产线工作速度。大幅面高精度砂光技术配置8英尺宽的砂光机，选用八头粗、精、细砂砂光机砂光，满足高效生产和用户对素板板面的高质量要求。三、主要工艺流程简述1、原料生产所需的原料大多为木质原料，可使用直径50230毫米的枝桠、小径木、制材厂的板皮、板条、胶合板厂的原木芯、截头、废单板等。对于直径大于230毫米的原料应剖分，弯曲的原料应截断。针对不同地区原料资源的不同，生产线可作相应调整，以满足非木质原料如沙柳、柠条、秸秆、油棕丝等原料的生产工艺。2、木片制备包括削片、筛选、储存等工序，为热磨解纤提供合格的木片。原料通过上料皮带运输机送入鼓式或盘式削片机，削片机将原料削切成均匀的木片，以利于原料的运输、储存和纤维分离。原料被削成木片后，由皮带运输机送至滚筒式木片筛选机进行筛选，筛去木片中的碎屑、大木块等不合格料源。筛选后的合格木片通过皮带运输机，送至斗式提升机。斗式提升机将木片提升到高位，并经皮带运输机送入木片料仓缓冲贮存。储存于料仓中的木片，由料仓下端的下料槽通过振动下料至皮带运输机上。皮带运输机上方设有油冷式电磁除铁器，依靠其强大的磁场作用，去除木片中混入的铁质杂物。大片经除铁处理后，通过皮带运输机送入木片预热料仓。根据不同的原料和气候条件，为了得到良好的纤维形态，本工段增加木片水洗等工序。3、纤维制备包括热磨、调、施胶、干燥及纤维储存等工序，以提供经施胶的合格纤维。木片在预热料仓内借助蒸汽预热软化，再由振动出料装置送入热磨机进料螺旋，木片经木塞螺旋挤压后形成木塞送入立式蒸煮缸进行蒸煮软化处理，蒸煮缸上配有新型射线料位控制系统，用以精确控制木片料位和蒸煮时间。木片经软化处理后由喂料螺旋送入热磨机的磨室内进行纤维分解。热磨机磨出的纤维在热磨机出料处与同时喷入的石蜡和胶均匀混合后，由排料三通阀排入干燥风管，纤维在干燥管道中受高速热气流冲击，以悬浮状态在输送过程中被瞬间干燥。为防止纤维在干燥过程中的火灾发生，干燥管道上设有火花自动检测装置和灭火系统，该系统能自动报警并及时灭火。干燥的纤维通过干燥管道尾部的旋风分离器与干燥气体分离。在旋风分离器的出料口，干纤维通过干燥机转料阀，防火螺旋运输机，并经纤维分选机将纤维中过大纤维、胶团等去除后送入干纤维料仓。若发生火警，则防火螺旋运输机会自动反转，将纤维排出。防止带有火星的纤维进入料仓引起火灾。干纤维料仓主要用于将干燥后的合格纤维缓冲储存，为铺装机提供均匀、充足的纤维料源。4、铺装热压包括铺装、预压、锯截、输送、热压等工序。铺装机采用带负压的机械铺装成型机，铺装头采用新型的斜置式结构，有利于提高板坯密度的均匀性。成型室下部配有负压箱组，抽取板坯中的多余空气，以提高板坯铺装的密实度。成型后的板坯送入预压机进行预压，使原本比较蓬松的板坯具有一定的密实度及支撑强度。以保证板坯在运输、切割、装板时不会产生断裂与破损，通过预压，同时能减小板坯厚度，从而达到缩小热压机开档的目的。铺装预压后形成的连续板坯带进入同步运输机，并由可调间距的板坯齐边锯将其裁至毛边板宽度。再经板坯横截锯进行横向锯截，从而得到与热压板幅面相匹配的板坯尺寸。裁边后的板坯经金属探测器探测是否有金属杂物后，送往加速运输机。在铺装、预压、运输过程中，若产生不合格板坯，由板坯回收装置将纤维回收。生产线装板机采用无垫板小车进板方式。装板小车进出采用液压马达形式，装板机的装板小车上每层均设有装板皮带运输机及卸板推头，装板机按规定顺序将板坯装满后，即可通过无垫板装板小车一次将全部板坯送入热压机内，同时卸板推头把前一周已压制好的素板全部推出送入卸板机，然后在装板小车退回的同时装板小车皮带等速向前运转，待压的板坯即被送至热压机中，从而完成一次装卸作业。热压机装满板坯后，利用同时闭合装置快速闭合，并按预定的热压曲线自动完成整个热压周期，热压机可对压制工艺中关键参数如闭合时间、升压时间、卸压时间、压板打开时间进行调节，以满足不同热压工艺的要求。热压机采用下置柱塞缸加压方式，热压板的热介质可采用蒸汽或导热油。整个热压装卸过程依靠强大的液压系统提供动力，以确保压制8MM强化地板基材所需的快速闭合、加压、进出等工艺要求。热压结束，压机自动卸荷张开。装板机将装满的板坯再次装入热压机的同时，利用卸板推头将刚压好的中密度素板从热压机中推出送入卸板机。素板通过卸板机出料装置逐层被送入成品制备工段。5、成品制备包括凉板、锯边、堆垛等工序。刚压制好的板材温度很高，必须通过冷却进板运输机送至翻板冷却机进行自然冷却。毛边素板经冷却后通过出板运输机送入纵横锯边机，将素板锯成符合尺寸要求的规格板。锯截后的齐边板通过横锯出板运输机送入板垛对中机对中，并堆放于液压升降台上。板材堆至一定高度，液压升降台自动将其一次卸入叉车滚台，并使用叉车将板材运往半成品仓库，堆放一定时间，使板内水分均匀分布并与大气温度趋于平衡，以待砂光。6、砂光经锯边后的板材堆置一定时间后，由叉车送入砂光线，将齐边板按规定厚度砂去表面预固化层，从而获得厚度均匀，表面光洁的中密度纤维板材，并达到一定的厚度公差要求。将砂光好的成品板材进行检验分等，然后分类入库。7、电控系统生产线电控系统采用PLC可编程序控制器来进行集中管理，自动实现现场数据的采集、分析、运算、输出、安全调度各工段之间的互锁、衔接、起停等操作。整条生产线的运行情况，可在两地集中控制室操作台的大型模拟流程图上得到清楚的反映。生产线电控系统还可以配置上位计算机监控系统和当今较为先进的现场总线控制系统。四、制胶车间脲醛树脂使用甲醛和尿素在本厂加工，原有生产能力能满足要求。脲醛树脂粘合剂是国内外木材加工业中最主要的粘合剂，又称脲醛胶。脲醛树脂是由尿素和甲醛在催化剂作用下经加成和缩聚反应生成的低分子量树脂，在使用时加人固化剂和助剂制成勃合剂；除了耐水性、耐久性稍差外，优点是原料易得、成本低廉，树脂无色或乳白色，固化后透明性高，对木材表面不产生污染且工艺简单，成本低等优点。尿素易溶于水，易吸湿结块，在水、稀酸、稀碱中不太稳定，因此脲醛树脂合成反应理论上分两个阶段，首先尿素与37甲醛水溶液在酸或碱的催化下可缩聚得到线性脲醛低聚物，工业上以碱作催化剂，95左右反应，甲醛/尿素之摩尔比为1520，以保证树脂能固化。反应第一步生成一和二羟甲基脲，然后羟甲基与氨基进一步缩合，得到可溶性树脂。1、工艺流程化验合格甲醛反应釜NAOH尿素蒸汽尿素尿素蒸汽HCLNH4OH冷却出料施胶脲醛树脂胶生产工艺流程图2、主要工艺流程简述1在反应釜中加人37的甲醛溶液9T，用30的氢氧化钠溶液调节PH值7782之间，加入尿素22T，开动搅拌器，加热至50左右反应（3060MIN）。2升温至7090，再加人第二批尿素26T，保温，最后加人尿素12T，反应40MIN，停止加热，温度降至53O3用盐酸将体系的PH值调至445之间，继续反应至终点。4用120的氨水调节声值7783之间，继续搅拌反应20MIN，自然冷至室温出料（总时间7H左右）。5取样分析游离甲醛含量0510为合格产品。第三节主要设备选型目前，国内中密度纤维板设备生产商主要有上海人造板机器有限公司、常熟市林业机械厂、苏福马股份有限公司（苏州）等设备制造厂家。根据项目情况确定项目选用镇江中福公司生产的具有世界先进水平的热磨机，该机不仅产量高、降耗低，而且磨出的纤维细腻、均匀，更有利于提高产品质量。铺装机公司现采购成都玉成公司生产的铺装机，把气流铺装改为机械铺装，这种铺装机，铺装均匀、不污染，有利于净化车间空气。采用利用燃烧秸杆的导热油炉。导热油炉在设备上存在着操作方便，消能低，排放低，导热快，不燃煤，燃烧秸杆而且温度稳定的优点。因此，本项目设备选型暂按2条80000M3/A型生产线。每条生产线设备购置费1500万元，2条生产线3000万元。详见下表主要生产设备明细表序号名称规格数量备注1削片机BX21842蒸煮缸热磨机BM111115/1523干燥机14502800M224铺装机BP2314/35Z25预压机12562456270026锯边机47热压机12562456270028晾板机54块29砂光机210夹木机45T411叉车3T612袋式除