四川绵阳市水利科技园办公楼项目工程施工组织设计方案

水利科技园（一标段）办公楼施工组织设计第一章施工组织设计的编制依据及编制内容第一节编制依据1、根据绵阳市水利科技园办公楼工程招标意见书；2、根据绵阳市水利电力建筑勘察设计研究院设计的“水利科技园办公楼”的全套施工图及相应的配套标准图集。3、国家现行的施工验收规范和质量评定标准；四川省工程建设地方标准。混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002地面与楼面工程施工质量验收规范GB502092001屋面工程施工质量验收规范GB502072001建筑装饰工程施工及验收规范JGJ7391地基与基础工程及验收规范GBJ502022001冷轧钮钢筋砼技术规程GBJ11597钢筋焊接及验收规范GBJ1896砖石工程施工及验收规范GBJ502032001施工现场临时用电安全技术规范JGJ4688建筑施工安全检查评分标准JGJ5999龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ8892建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ503002001建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ8091）6、国家、省、市有关建筑工程施工现场管理条件及施工现场文明施工规定。7、省、市建委对施工组织设计的评标要求。第二节编制内容1、根据工程招标意见书的要求，本施工组织设计包括土建、装饰、水、电安装工程施工图所包含的所有工作范围。2、甲方图纸答疑及施工图的全部内容。第二章工程概况第一节建筑概况绵阳市水利科技园办公楼工程，建筑面积约291003平方米，办公楼共四层,局部三层，底层层高420米，二层、三层均为360米高，第四层高390米，总高1800米，总长5500米，宽1580米。每层中间有走廊，楼梯设于轴、轴靠11轴一侧，可分别从两部楼梯进入楼层各个办公室，卫生间紧靠D楼梯间。第二节地基与基础概况一、地基勘测报告由绵阳市水利电力建筑勘察设计院勘察编制。基础以粘土作为基础持力层，因为土壤是微膨胀土，要求在基础垫层下铺设300MM厚的褥垫层，每边放宽200MM，褥垫层材料可用粗砂、中砂、碎石（粒径宜为820MM），不宜用卵石。夯实度为087。宜采用静力或动力压实至设计厚度。地基承载力标准值为FAK200KPA。二、本工程采用钢筋砼柱下独立柱基础，基础埋置深度距0000为18米，地梁顶面标高为03米，独立柱基下设有100MM厚C10砼垫层。第三节主体工程概况一、本工程主体为现浇框架结构（楼板部分为预应力钢筋砼空心板），框架梁、柱、板采用C30，其余未注明为C20。二、墙体0000以下均采用MU10页岩实心砖，M50水泥砂浆砌筑,0000以上采用页岩空心砖，M5混合砂浆砌筑。三、结构安全等级，建筑耐久年限，安全等级均为二级；框架抗震等级为四级,丙类6度设防，设计使用年限为50年。第四节装饰工程概况一、室内装饰简述1、楼地面办公室、会议室均为地砖，卫生间为石质防滑地砖；、门厅为花岗石地面。2、内墙除卫生间为美术瓷砖贴面外，其余均混合砂浆乳胶漆面。3、天棚除卫生间为轻钢龙骨铝条板吊顶外，其余均为白色乳胶漆望顶。4、踢脚除卫生间外，其余均为015米高浅色相应楼地面部位相同的材质踢脚。二、室外装饰简况外墙除门窗洞口外，墙面为银灰色外墙涂料，正立面和背立面设有绿色镀膜玻窗，勒脚部位为黑色花岗石，高600MM。三、门窗本工程一楼大厅设有铝合金地弹门，其余门均为胶合板夹板门，外墙四周设有铝合金推拉窗和绿色镀膜玻窗。第五节屋面工程概况屋面工程分为上人屋面和不上人屋面两个组成部分，轴线和为上人屋面，其余部分为不上人屋面。上人屋面在结构层上作20厚13水泥砂浆找平层，其次为沥清膨涨珍珠岩保温兼找坡层，最薄处为20MM。再次为20厚125水泥沙浆找平，然后作二道防水层（一道为一布二涂，二道为三元乙丙复合卷材防水层），最后为13水泥砂浆保护层。不上人屋面找坡层为水泥膨胀珍珠岩，其余工序同上人屋面。第六节电气工程概况本工程电气安装分两个组成部分，强电部分和弱电部分，其中强电包括照明、空调配线、防雷接地等。弱电部分包括电话、有线电视、综合布线等系统。强电部分电源均从室外埋地引入一层强电配电总箱，各层均设嵌入式分配电箱。本工程均为铜芯电线，进线电缆型号为VV2206/1KV型交联电缆，从配电总箱配出至各分箱的干线为BV435125铜芯线，防雷接地利用结构基础钢筋作接地装置，接地装置电阻不大于1欧，屋面沿女儿墙设10镀锌圆钢作为屋顶避雷带。弱电系统进线均把引入一层弱电配电箱，分配电箱集中设于各层楼梯间，电话出线插座距地03米。弱电箱盒及进线钢管，均与接地连接板连通做等部位联结，接地装置共用，接地电阻不大于1欧。第七节给排水工程概况本工程生活给水由室外干管引入，消防给水由室外干管引入给水管采用PPR塑料给水管，进水水压不低于03MPA；消防给水管采用双面热镀锌无缝钢管，进水水压不低于06MPA，生活用水主要用于各层卫生间，每层楼各设消火栓4套，干粉火器一至三层各6具，四层2具，共20具。水泵接合器1组，蹲式大便器24个，立式小便器8个，台式洗手盆16套，屋顶设玻璃钢水箱，规格为3米25米15米，作为消防预留供水。排水管采用UPVC硬聚氯乙烯塑料管，采用零件粘接。每层均设伸缩节。第三章施工条件第一节现场三通一平一、施工用水用电已接入施工现场，能满足施工要求。二、施工用水水质符合国家标准。三、现场施工障碍物已彻底清除，并埋好了施工用水、污水排放的下水管道及污水排放检查中等，施工道路畅通，三通一平已全面完成。第二节施工队伍情况施工队伍力量资源非常充足；该项工程所需的一切机械设备齐全，能满足施工高峰使用要求；财力方面能保证按工期进度计划采购所需的各种建材。公司近年来承担了许多大中型工程项目和市内重点工程的施工。在长期的施工过程中，积累了丰富的施工经验，培养造就了一大批技术骨干和专业施工管理人员，形成了一整套系统的技术、安全、质量管理体系。为优质高效安全完成本工程项目提供了充分的保证条件。第三节建筑技术文件及报建等其它本工程施工图和相应配套的标准图集已全部齐全，建设资金到位，建设方办完报建及其它相关的一切手续，符合开工条件。第四章总体施工布置施工奋斗目标一、工程质量全面实行质量控制管理，以优良的工作作风，严谨的工作态度来真抓实干保证其该项目的工程质量，达到原标准的优良等级，争创“绵州杯”优质工程。二、安全与文明施工，杜绝重大伤亡事故，防止一般轻伤事故，施工现场遵章守法，场容场貌整洁文明，做到安全文明两不误。三、工期目标，优化劳动配合，根据现场情况合理调节穿插工序，计划有效工期200天，较建设方要求工期提前30天。四、施工中做到无公害，降低粉尘，施工不扰民，有毒有害物质不进入施工现场，创造良好的施工环境。第二节施工前准备施工准备是施工前必不可少的一项重要工作，没有施工前的准备，施工奋斗目标很难实现。一、组织机构建立健全项目施工现场管理体系，根据本工程实际情况，距离公路较近，便于施工，相对比较交通道路及材料堆放相对拥方便，质量要求高等特点，公司决定在原有的施工技术管理的骨干中选拔一批既有理论又有丰富实践经验、与时俱进、有开拓创业精神、能吃苦耐劳、安全质量意识高的精兵强将进场指挥该项工程的具体施工，做到统一思想、统一认识、统一指挥，全力以赴围绕该工程项目施工中心而努力奋斗。二、技术准备A、由学习技术负责人组织各工种施工员学习熟悉施工图，现行国家规范及验收标准，操作规程及安全法律法规等，提高管理人员的业务水平和综合素质能力。B、学习熟悉施工图的同时，必须了解设计意图对设计中的碰缺漏错作好详细记录，以便与设计人员勾通，在会审施工图中将得到解决，为以后施工和提供材料计划打下准确有利的基础。C、对施工图所相应配套的标准图集要提前收集，对施工图和相应配套的标准图集不明和不懂之处，多向设计人员请教学习，弄清含意，真正读懂施工图，为施工技术提供可靠的保证。D、对施工图中谈及到的新材料、新工艺、新技术，要提前组织工人学习培训应用技术，要力行提倡环保材料，促进物质文明和精神文明的发展。E、总结经验，搜集资料，调查研究，关于该项工程施工所谈到的地质、水文、气象等方面的资料必须进行全面深入仔细的了解，为施工合理安排劳动力，安排材料进场计划定位有必要的。三、机械及设备准备对要进场的机具和设备要提前派人进行检修、清理、谳试和运行，进场后使用时充分发挥其机械和设备的使用效率。四、现场准备要提前进场对现场的地形地貌及三通一平情况进行了解，便于施工队进场后对临时设施及机械安排和材料堆放，不造成二次搬运。五、施工临时用水电1、施工用水现场施工用水采用DN50钢管作为建筑物供水主管，支管选用DN32、DN20镀锌管即可满足需要；管网沿临时围墙布置。施工现场设置排水沟，做到有组织排水，因为是雨季施工，做好排水更为重要。砼搅拌站，砂浆搅拌处等设污水坑，经沉淀后排向场外。2、施工用电现场施工用电和照明用分别架设，从现场就近电源接入。穿过道路和各设备的用电线路均穿钢管埋地敷设。现场临时用电采用三相五线制，根据施工现场中的用电情况，电源从临时配电房分三个主回路铺设。一路满足塔吊；一路满足生活用电；一路满足钢筋房及木工房、搅拌机等。三个回路沿围墙布置。每一回路到达站（房）旁时必须设置配电箱。现场设临时配电房设总配电箱一个，其余按一机一箱配置分配电箱，上锁关门，并设防雨水遮盖措施。进入楼层的临时用电每层分设控制箱。第三节施工布置本工程根据施工现场的实际情况和处的地理位置，做好现场平面布置选择确定施工垂直运输和水平运输机械及砼搅拌机和各种机械、模具架管等配套组织工作。在施工过程中采用流水穿插施工，分段作业合理充分利用工作面进行各项工作打下坚定的基础。建立健全项目领导班子，劳动力实行动态管理，根据工程量、进度计划等要求合理安排劳动力，在主体施工时，采用多工种组合，分段、分区流水作业。该工程项目所有材料进场，必须严格把关，验收和复检工作一丝不苟，确保工程所用的一切材料合格。根据奋斗目标的总体要求，该工程分部分项质量必须严格控制，层层把关，从工人每天工作的质量抓起，保证分项优良，才能保证分部，最后才能圆满实现该项工程优良。第四节施工阶段的划分根据本工程的特点，该项工程分为五个阶段，基础阶段、主体阶段、装饰阶段、水电安装阶段和收尾结束阶段。基础施工阶段，考虑到地基土要进行加固，加上地质虽然经过勘察，百分之百的符合勘察报告是有差距，故考虑到诸多因素的影响，基础全面施工至0000为20天，此阶段施工插入给排地管道的电气管道的预埋工作和施工前的部分准备工作。主体施工阶段计划80天完成，主体（含砌体工程和屋面断水）工程每个楼层为两个流水单元，形成一个流水施工的过程，计划每半个月完成一楼层的主体，水电预埋管线插入主体需要配合进行，不占主体施工时间，这样安排的主要目的是根据质量要求来进行考虑的，本工程结构为框架钢筋砼现浇，结构是安全保证的重要组成部分。由于该工程主梁较长，受荷面积较大，质量要求较高，不能砼浇筑后短时间内在上面施工。装饰施工阶段80天完成，装饰工程施工中插入门窗和水电设备安装，装饰施工先室内后室外，先天棚后墙面再地面（楼面），先湿作业后干作业，先上后下，地面施工自下而上的原则进行。分组分片施工，这时进入施工阶段的工种较多，工种配合和成品保护极为重要，施工中尽量减少各工序间的相互影响。第四阶段为水电安装预埋阶段，此阶段要配合装饰进行，在安装期间不占装饰施工时间，水电调试计划一个星期完成。最后第五阶段为收尾阶段13天，此阶段包括施工队伍内部检查验收资料收集归档，清洁卫生整理等方面内容。第五节施工顺序的安排施工顺序的安排好坏，直接影响到工期、成品保护、节约资金等方面的诸多问题，施工顺序的合量安排是有效地保护已建成的成品，合理安排减少窝工浪费现象，提高生产效率，达到优质高效安全的目的。总的施工顺序为先基础后主体，再装饰，先地下后地上。基础施工的顺序是先放线，挖土、施工基础柱、梁，然后验收，最后回填土。该工程主体施工的顺序是，先柱后梁再楼板，楼板梁柱达到一定强度后再进行框架填充墙砌筑。装饰工程的施工顺序是从内到外，从上到下，先天棚后墙面再楼地面，其次是门窗油漆，最后是楼梯栏杆扶手、梯步面层施工。施工机械和材料的进场根据施工需要和进度计划进行。主体验收后进入装饰施工前，施工队应根据建设方和设计要求对装饰各个分项提前作样板间，经上述二方和管理及质检部门同意后方可大面装饰施工。第六节流水施工段的化分根据本工程已具备的特点，基础分部分为两个流水段施工，包括基础的各个分项工程均按此流水方法进行，这样人力、物力、财力均能有效地进行周转，相互错开也不至人员高峰施工期出现，能保持均衡的良好状态。主体施工包括各种分项工程按两段流水施工，能有效的合理安排劳动力。装饰施工按每幢楼每层化分，流水单元采用小拍节流水方案，这样便于施工管理，发现问题和不是及时纠正，也便于劳动力合理调动。收尾阶段部分按系统划分，采用打歼灭战的方法，统一指挥，认真检查，针对问题的实质逐个解决，直至建设方满意为止，实现优良目的。第七节主要机具设备的配置该工程主体工程量大，施工作业面广，由于施工工期和工程量的制约，满足施工要求需要，重点是选择施工垂直运输机械，垂直运输机械同时也具备水平运输机械的功能，这样能有效地充分利用机械，提高其使用效率，能节约资金，降低工程成本，施工机械及设备进场计划详见附表。一、垂直及水平运输机械，该项目配备QTZ40自升式塔吊一台，塔吊塔高22米，臂长42米，每台最大回转半径42米，端部起重量为08吨，电机每台总功率25KV，按该工程实际情况，上述塔吊能覆盖该项目的整个施工工作面，完全能满足该项目的水平运输和起重运输要求。二、配备035L容量的砼搅拌机一台，满足该工程中所有的砼和砂浆的搅拌。三、模板、架料等周转材料的配置。A、模板主要采用钢模和胶合板配合使用，尽量少用木模，钢模配备3000平方米，胶合板配备500平方米，木模200平方米，U型扣38000颗。B、架管配备48、250吨，扣件配备35000套。C、安全网密目式3000平方米，平网700平方米。D、三防四口围栏采用金属钢管在现场根据实际需要制作安装。施工协调与管理（一）与设计单位的工作协调1、施工单位在施工前必须认真阅读设计施工图，并进行图纸会审，以便通过对施工图的设计技术交底，全面理解设计意图。2、与设计单位联系，进一步了解设计意图及工程要求，提出施工实施方案，作好施工图技术交底。（二）与监理工程师工作的协调1、主动配合工程监理展开工作，认真执行工程建设程序；严格执行国家监理规范，是确保工作质量的重要环节。2、根据合同中明确规定的永久性工程图纸、施工进度计划、施工组织设计等文件及时提交给监理工程师审批。让监理工程师对该项设计的适用性和完备性进行审查，并提供所必需的图纸、规范、计算书及其他资料；也使业主能操作、维修、拆除、组装及调整所设计的永久性工程。3、在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的质量管理。在各单位“自检”和公司专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。4、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质量保证书，按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告；即施工材料进场，必须进行入场报验，并按要求进行复检试验，检验试验必须有“见证”送检；经过复检合格的材料才能用于工程施工。5、严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，配合监理工程师能顺利开展工作；施工过程中的任何隐蔽工程，在隐蔽前必须通知工程监理进行隐蔽检查及验收；关键和特殊部位必须先进行报验，积极采纳监理工程师的合理建议，配合“旁站”。6、定期召开施工协调会和工地例会，协调各方关系，保证施工生产正常进行；保证只要有操作工人上班，作业面就有工程监理工程师及施工管理人员。（三）与业主工作的协调1、开工前，积极协助甲方办理开工许可手续。2、施工过程除全面履约外，积极提合理化建议，减少不可预见损失。3、定期参加施工协调会和工地例会，对于提出的各种问题和各方矛盾，采取积极措施，保证施工生产正常进行。4、认真执行工程施工合同，按照经过工程监理审核的“工程款支付申请表”及工程监理签发“工程款支付证书”支付工程进度款，确保工程按期完工。第五章施工现场平面图布置（一）施工总平面布置图（附后）（二）施工总平面布置图说明1、临时设施的规划本工程根据现场实际情况，为便于施工现场管理，现场调协办公室、保管库、配电室、门卫值班室、工人住房及必要的钢筋制作房、水泥库房等，详见施工总平面布置图。2、临时道路及排水沟做法为保证施工车辆不将泥、砂带出场外，设置截水沟，并安装车辆冲洗水阀，其它场内道路及材料堆场采用连砂铺垫20CM压实，并在道路一侧设砖砌明沟，沟底120MM厚砖，两侧用180MM厚砖做沟壁，沟宽200MM，沟起始深度150MM（至自然地面标高），并做一定坡度，坡度1，排向污水沉淀池，所有污水经沉淀后再排入附近的地下排水管网，沉淀积污池随时清理。第六章施工方案第一节施工阶段划分根据本工程特点，该项工程分为五个阶段施工，基础阶段、主化阶段、装饰阶段、水电安装阶段、收尾阶段。第二节基础施工一、本工程为钢筋砼独立柱基，采用独立柱基施工方法进行。二、该工程基础施工流程施工准备放工程外围控制放纵、横向各轴线复核轴线放各基坑开挖外边线检查各基坑尺寸线基坑开挖验基槽浇筑基础下C10垫层放钢筋间距线绑扎钢筋支基础模板基础钢筋验收基础砼浇筑拆模支基础梁底模绑扎基础梁钢筋验收钢筋支侧模浇筑砼拆模做基础砖验收基础回填土。根据建设规划部门或建设方提供的控制红线和绝水准点设立永久性标志，按工程底面平面图测放四角控制线，控制线和绝对水准点测放好后，请建设单位或规划部门验收，合格签字手续后，方可进行全面基础放线下步施工。该基础埋置深度为18米，基础下垫层厚度01米，根据地质资料报告得知，地质土为微膨胀土，须处理才能作为基础持力层，为了基础施工安全，该工程独立基坑开挖采取四周放坡，设计放坡系数为1035，垫层施工工作面每边为025米，据上述放坡系数和垫层底部工作面对照基础施工图进行纵、横轴线，检查复核无误后再进行各基坑细部放线。基础放线全面完成经复核无误后，进行土方开挖，基坑开挖不能一次到位，周边和底部应将保留20CM左右厚，进行最后按尺寸和标高精确修整。这样做一是不怕雨水浸泡，二是成型基坑避免扰动，同时不会造成窝工浪费。基坑挖出的松土，按预先计算好需用的土方，堆放于不影响基础施工的地方，将余土外运出施工现场，便于基础施工完毕回填。先进行开挖的基础工程，该工程室内最好不堆放松土，由于塔机有水平运输的功能，松土运出场外应该是很方便的。如果室内保留了回填土，对于砖基础施工就成了障碍物，同时也不方便基础施工时全长校对轴线。基坑成型后，要即时组织监理、建设方、设计和地勘进行验收，并作好验收记录，参加验收人员签字生效归档，坑槽验收合格后，要对基础底部进行原土夯打铲平，铺设砂或碎石垫层夯实，其次再进行基础垫层放线，支模浇筑C10砼，垫层浇筑砼前要统一操作打巴控制垫层厚度及标高，以保证基础施工的绝对水平，从而提高基础的整体水平度。垫层施工完毕，不能立即在上面进行基础施工，必须达到一定强度后，方能进行基础底板放线，绑扎底板钢筋和支模，钢筋未经现场抽样复检不得使用，合格后方能使用，绑扎钢筋前，垫层表面要认真清理干净，然后再进行钢筋绑扎，双柱独立柱基的上部钢筋，保护层控制采用14钢筋做成“几”型铁马控制，铁马下部的水平长度每边150MM，上部100MM，铁马高度为基础厚度70MM，铁马间距设计为纵横向为600MM布置，并用电焊点焊在底板上部钢筋上和下部钢筋，基础底板保护层，采用同基础砼强度的细石砼制作保护层垫块。垫块横截面为5050高度为35MM，每个垫块制作前内设2根22扎丝，利用砼垫块与底板钢筋牢固绑扎,基础砼垫块纵横间距设计为500MM，施工队对钢筋对照规范和施工图要求进行认真逐个检查，符合要求后，再请设计、监理、建设等多方进行复查验收，签字后，方能进行下道工序施工。基础砼模板采用钢模组装，模板安装同一类型的基础必须拉通线校对几何尺寸，基础验收的模板，一次性安装成型，基础台阶收阶，上层砼模板采用搭设钢管架，提吊方式支撑，特别是上层砼模板必须控制水平标高，几何尺寸必须方正，符合国家规范偏差允许要求。模板安装就位后，要拉通线全面复核检查，并对柱插筋一并进行，柱插筋位置必须正确不得位移，支撑必须牢固，确保基础柱插筋的偏差精度。基础模板支撑成型后，为浇筑基础砼必须搭设满堂脚手架，满堂脚手架立杆可部分基础层模板支撑立式钢管代替，满堂脚手立杆的搭设原则要尽量避开基础砼，为了安全必须要在基础底板上部搭设立杆，应采取相应的必要措施，如沿基础四角45度斜设立杆在基础范围内成多边形布置或增设斜撑和剪力撑增强脚手架的刚度等方式，脚手架的纵横向水平杆均设两道，0000处和1650处分别各设一道立杆高度为35米，脚手架立杆下部均设木制垫板，以减小立杆对基础的压强。脚手架搭设完成后，施工员、安全员和架工组长进行认真检查，必须确保基础满堂脚手架的刚度，稳定性和牢固可靠程度，以保证基础砼施工的安全。基础砼浇筑，浇筑前，必须清理模内掉入的杂物，模板应用水湿润，然后校正，计量用具配制由质检部门提供的砼配合比，砼配合比要挂牌明确，便于建设方监督，组成砼的各种材料要专人投设和记录，以免计量不准，影响基础砼质量，砼施工中，振捣要专人进行，责任落实到人头，避免少振、漏振、影响砼密实度或过份振捣造成模板变形，影响基础砼质量，砼试件的留置按规定进行，随机取样，不能开小灶做假。基础模板和满堂脚手架的拆除，先拆满堂脚手架，然后再拆除基础模板，拆除满堂脚手架的同时，必须注意安全，模板拆除要注意保护基础砼棱角的成品保护。基础砼成型后要派专人加强养护或覆盖草袋等方式进行，砼试件要设养护池，衡温控制养护。基础梁工艺流程二次施工放线基础梁挖土基础梁底面铺设粗砂作为底模基础梁扎筋侧模支护钢筋陷验轴线、标高复查浇前准备砼施工养护拆模检查基础回填。基础砖施工，先对砼基础顶面进行操平放线，对低凹之处采用C20砼找平，找平宽度同基础砖底层宽度，然后确定基础砖层数，设立做砖匹数杆，匹数杆的设置位置和距离，匹数杆除房屋转角处设置外，杆与杆之间设置距离不得大于10米。该工程皮数杆每米确定为16层砖。做砖前一天必须将砖进行湿润，要砌筑的砖含水率在10左右为宜，砖砌筑前将砖进行试摆，对灰缝进行适当调整，起缝最小不得小于8MM，最大不得超过12MM，试摆干砖最少要进行三层，最后确定砖位置，在实施砌砖过程中，必须按试摆规律进行，以免游丁走缝。砌筑砂浆的各种材料投放和搅拌计量，以及试件留置均同基础砼施工。基础砖与砼柱接融部位的拉张筋，按设计和规范要求进行，砖材在未砌前必须取样检验，合格后方能使用，砖基的每天砌筑高度和质量要求均按施工规范进行。砖基最后一层砖必须砌为丁砖，砌砖的同时要注意墙面的清洁度，缺角的砖、缺角一侧放在墙中，脚手眼附近不能采用烂砖砌筑，要砌筑烂砖，现在其它部位也不能集中使用。基础回填土，在回填土前，对脚手架拆除后的立杆垫板和脚手架及模板支撑掉落的卡、扣进行再次详细收拣，以便再次周转使用，从而降低损耗，节约投资，回填土要分层进行，每次回填厚度不得超过25CM，夯实后土的密实程度干容重必须175T/M3，基础边角无法用机械夯的地方，采用人工锤打方式进行，回填土不得采用水泡方式进行，回填土的土质必须干净，不能采取废弃物和垃圾进行，对管道预埋处夯填时必须采取相应的保护措施，以避夯实损坏预埋管道。第三节主体施工方案一、主体施工程序放线搭设柱子脚手架绑扎柱子钢筋检查验收柱筋支柱模浇筑柱砼拆模柱子砼养护搭设框架梁板支撑架测放梁板模板线安装框架梁底板安装框架梁钢筋验收梁内钢筋支梁侧模现浇板底模安装现落板钢筋验收现浇板钢筋安放预制构件梁板砼浇筑养护梁板砼拆除梁板模板放线墙体线做各层填充墙验收主体。二、主体放线该工程的主体是该工程的最重要组成部分，主体施工前，应按照底层平面图对纵横向各轴线进行放线，轴线放完后，对该项目顶面进行一次性全面操平，了解该项目各个单位工程按规定的0000差距有多大，便于适当调整，提高该项目施工的水平整体精度，该工程施工放线采用的主要工具JG级经伟仪一部，水准仪一部，100米钢尺一把，1000克线锤两个。本工程均为独立柱，框架结构、各轴线放好后，再进行细部柱截面尺寸放线，每次放线完毕均应该认真复查，是否有错误，无误后方能允许下道工序施工。柱子砼成型后，对每柱各向轴线都应沿柱身高度弹出，梁轴放线，墙体打下有利基础，并应平行柱子水平方向放出距楼地面05米高的水平线，并用墨线明确弹出，给门窗留洞口高度，梁底标高放线打下基础。梁轴线放线，必须放出梁底标高，梁底宽度，梁轴线是否与柱轴线重合，若不重合与柱轴偏移量为多少，均应明确化，大于4米长的梁还应放出梁的起拱线，本工程梁的轴线长度大部分为78米，为了起拱高度的统一考虑到找平层的可操作性，又不能将找平层最厚处过大，考虑到设计前截等方向的规定制约等多方因素，本工程起拱高度定为1L/1000为宜，因楼板面层厚度按40MM计算，该工程78米长起拱高度为78MM，按梁的最高处做面砖层（包括找平层）为118MM，基本上可以操作，就算操作难度较大，必定是极少部分。梁的起拱线放线方法，将梁的两端底模标高线弹在柱子上，再拉通线将梁底模中间按该梁起拱系数计算值进行上移即得。楼板底模放线，将四角柱上部由梁围成的楼板，四边均按05高水平线四边拉线用钢尺测量确定。墙体放线，先按柱子放线的规律，将各纵横轴线放好，复核无误后，再放门、窗洞口位置，门躲尺寸等。每层楼面墙体放线完成后，每个楼层都要进行操作。操平后的高低之差均用C20细石砼进行找平，找平密质同每层第一层砖厚度。待墙体做到高度大于50CM时，应将每层操出的平弹在距楼地面05米标高的墙面上，作为窗台高度确定门窗过梁安装高度的依据。楼梯施工放线，首先按施工图要求确定楼梯踩面的起始点位置，楼梯的起始点位置及标高确定楼梯的梯横梁位置，确定好后将梯横梁和楼梯踩面及每步高度测放弹在相应梯间的左右两侧墙上，方便木工师傅支模，楼梯的踩面和步高个数是不相同的，每跑楼梯的步高应在踩面数面的基础上加一，否则放出的楼梯就不正确。楼梯的底板厚度就垂直于楼梯底板，用钢尺测量。不能平行于房屋的高度方向量，若平行于层高方向量，则梯板厚度不足。预制构件和不规则构件的放样，及模板放样，都是选择较平的地面上放样，构件的放样，必须反映真实构件的几何尺寸。砼施工为了保证工程质量，砼施工的各个子项均按中华人民共和国国家标准GB502042002砼结构工程施工质量验收规范进行。本工程砼设计强度框架梁、柱、板均为C30，其余均为C20。组成砼的原材料，水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号，出厂日期等进行检查，并对其强度、安全性及其它必要的性能指标均要进行复检。其质量必须符合现行国家标准，若水泥出厂超过三个月，或使用中对水泥质量有怀疑时，均应进行复检，并按复检结果使用。对同一生产厂家、同一级别、同一品种、同一批且连续进场的水泥、袋装不超过200T，散装不超过500T均抽样，不得少于一次。组成砼的地方材料卵石、砂均应洁净。即不针片形状的不得大于15，卵石的最大粒径不得超过构件截面最小尺寸的四分之一，同时不得超过钢筋最小净距的四分之三。含泥量1，沙采用中沙含泥量16以上主筋。利用基础钢筋作防雷接地装置（共用接地装置），接地电阻R1欧，接地装置做法为绕建筑物外侧一周将地梁内两根大于16钢筋焊接连通作环形接地连接线，环形接地连接线需与所经过的各柱内二根主筋及基础钢筋焊接连通，所有防雷引下线均应与环形接地连接线连通。所有设于屋面的金属件等均应为避雷带连通。各不同标高屋面安装的避雷带均通过柱内主筋连通。所有防雷、接地构件（利用建筑物钢筋除外）均需镀锌处理。第七节给排水工程施工方案本工程给排水比较集中，范围小，生活用水仅以二处卫生间，工作量不大也得重视。给排水施工从头到尾均必须与土建紧密配合，长期协调进行，双方技术人员思想要相互勾通，有意见分岐时，要相互体谅，民主集中，最后统一思想认识，有技术碰撞难题设法解决时，请求建设单位、设计人员共同协商，齐心协力，既符合设计要求，又满足规范规定，圆满得到解决。认真阅读施工图，找出施工图中的碰、缺、漏、错等不足现象，在会审施工图纸时提出，把大部分问题解决在未施工之前，把用户最密切相关的问题，该漏者不漏，不该漏者漏得到彻底治理，树立良好的社会信誉和企业形象。给排水按功能划分三个组成部分一是给水，解决水来源问题，二是排水，解决用后污水的处理问题，三是消防，解决未来的后患问题，三者缺一不可，缺少任何一项都失去使用的作用。给排水施工，公司决定从最基本的抓起，严把材料质量关，要想做出优质工程，不付出不行，好媳妇难做无米之炊。要想工程合格，必须材料合格这是前提，其二，工人的思想素质，技术水平也是质量保证的重要组部分之一，管理也是质量方面必不可少的组成部分，给排水工程一旦出现质量问题会给很多方面造成损失或者返工，故应该引起高度重视，该项必须达到优良。一、按图、按规范、按操作规程，施工做到一丝不苟。二、施工现场精抓细管，哪怕是最小一颗螺钉也不放过，这包括各种材料的质量，施工人员，操作工人的选择等。三、认真检查，层层把关，责任落实到人头，该做关水试验，水压试验等必须做，发现问题，立即纠正，奖惩对现，返工重来。四、技术交底层层进行，做工精细，杜绝马虎，安装位置材料型号正确接口严密，排水坡度适宜，流水方向一致，地漏位置高矮适当，给排水管道畅通无阻。预留孔洞位置，预埋套管正确，孔洞大小远近适宜，预埋套管高度，直径符合标准。管道消毒防腐精细，支架安装牢固，各种闸阀开启灵活，堵水严密，卫生洁具橡胶垫板安装松紧实度。消防箱安装高度，出水口位置及箱位置正确，箱内设施配套齐全。五、给排水技术资料齐全，资料内容反映得明了清楚，不含糊，真实可靠。第八节天棚墙面乳胶漆施工方案作业条件墙面应基本干燥，基层含水率不得大于10，抹面，楼地面彻底完成（包括管道洞口的修补）给水管道水压试验合格，电气开关箱盒，安装完毕并周边补好，方可进行乳胶漆施工。乳胶漆事先做样板间，经建设方会同有关部门签订合格后，方可组织工人大面施工。乳胶漆面施工，室内外温度一般不低于10相对温度为60，室温应保持均衡。并设专人测试温度湿度和门窗开关，以利通风排温和乳胶漆气味。操作工艺基层处理修补腻子刮腻子首遍刷漆第二遍刷漆面层上漆基层处理，将墙面层的灰尘、污垢、溅沫和砂浆留痕等杂物及松动部分清除凿平。打磨干净。然后将墙面上的凹坑，缝隙等处分遍打平，干燥后1沙纸将凸出部分磨平交并浮尘扫净。其次，墙面刮腻子，刮腻子的遍数由墙面或天棚的平整度了解，一般按情况分遍，本工程定为三遍。腻的配合比为重量比，室内的腻子配合比为聚脂酸乙烯乳液（即白乳胶）滑石粉或太白粉2羧甲基纤素溶液1535；腻子施工具体方法为，首遍用胶此刮板横向满刮，一板紧接一板，接头不得留槎，每刮板收头要干净利落，不得留痕，干燥后用1砂纸，将腻子斑迹磨平磨光，清扫干净。第二遍竖向满刮，所用材料和方法同首遍、第三遍用胶皮刮板找补腻子。用钢片刮板滴刮腻子，待干后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或磨穿，同时不现磨痕。腻子将墙面或天棚处理好后，再将其清扫干净，乳胶漆涂刷的原则是先天棚后墙面，首先将乳胶搅拌均匀，适当加水稀释，用排笔涂刷，使用新排笔时要将活动的排笔毛清理掉，以免涂刷时将活动毛粘在涂刷了的乳胶漆墙面上。第一遍刷完待干后，再复补腻子，复补腻子干后，用砂纸磨光清扫干净，再进行第二遍涂刷，操作方法同前一遍，但不需用水衡释，以免露底。待漆晾干后用细砂纸再次打磨精理干净，按上次方法继续第三遍涂刷。此次要注意刷痕出现和前刷与后刷之间的衔接。总之接头遍往后计算，一遍比一遍更精细，要求更高，至完成。第九节工种配合措施（一）土建与安装组织与管理1、成立现场协调小组进行统一协调，该小组有建设代表参加，由土建、安装、装饰及其他分包单位项目负责人组成，按照各专项工程的实际进度合理安排工序插入，充分利用工作面，真正达到立体交叉作业之目的。2、土建与作，应以土建设计安排为其准，随土建工程进度紧密配合。（三）主要工序的工序交叉搭接配合1、主体结构施工时，要给安装工程预留一定的穿插时间，穿插应在土建施工作业中完成。2、安装应紧密配合土建设施，砌体施工时，安装应及时的预埋预留、敷设、管路、箱、盒应安放位置正确。3、统一技术管理手段及配合措施，在严格控制施工质量的同时，安装派专业负责人，进行质量跟踪和目标管理。4、确定合理的施工顺序，建立合理的成品保护措施，避免成品被破坏。5、公司项目经理部，质量管理机构，质量安全图表详后。第七章质量安全保证措施第一节质量保护1、工程施工依据除严格按照现行的国家及部颁的规程，标准施工外，还应严格遵守施工图，施工组织设计，技术核定单进行施工。2、质量评定标准按照现行国家部级及地方施工验收规范规程和行业标准等进行评定。3、质量目标目标值分项优良率在90以上。分部优良率85以上。4、保证工程质量的具体措施（1）建立健全质量管理机构，坚持并完善以项目经理为首的质量保证体系，专职质检人员选用有技术、有实践经验，工作作风过硬的人员担任。（2）认真编制施工组织设计，选择合理可行的施工方案，切实做到指导施工。（3）加强质量管理，实行全过程控制，一切工作以样板开路。实行程序化管理，避免盲目抢进度，认真执行“把六关”，即施工方案关，材料进场关，技术交底关，检测计量关；工序交接关；质量验收关；“五不准”即无施工组织设计不准施工；不合格的原材料，半成品不准使用，技术交底不清不准施工，检测数据有怀疑不准施工；上道工序不符合质量标准的不准进行下道工序施工的规定。坚持交底制和“三检制”使工程始终处于受控状态，确保工程质量。第二节安全施工措施1、贯彻“安全第一、预防为主”的方针，严格按照省建委关于施工现场标准化的管理规定，做好施工现场总平面管理，严格执行施工现场安全生产门大纪律。2、建立健全安全生产管理制度（1）建立健全安全生产岗位责任制，定人、定岗、定职责，实行责任挂牌制和班组安全值日制。（2）建立安全检查制，项目每月组织两次不定期的安全生产检查，班组每天组织岗前安全生产检查，发现问题及时整改。（3）对特殊安全设施，实行验收制。如塔吊、操作架、防护架等安设好后，必须是检查验收合格后方准使用。（4）建立进场工人安全教育制度，凡本工程施工的人员，必须经过入场的三级安全教育，方能上岗。（5）严格执行安全交底制度，严禁违章指挥、违章作业，现场设专职保卫人员，非施工人员一律不得进入施工现场。（6）施工现场用电严格按照施工现场用电安全技术规程进行线路布设，任何人不得随意修改，严禁私接乱接，各施工机械设备应做到一机一闸，确保用电安全。（7）做好消防卫生的防范现场材料库房、铁件加工、木工棚及生活办公区域各点设置不少于2个灭火器。需要施工焊接或动火的场地应申请动火证后，方可进行作业，并设防火监护人。（8）对进场作业人员进行经常性的安全教育，作业人员做到登高作业“十不登”，坚持使用安全“三宝”，特殊工种做到持证上岗。各作业班组要进行上岗交底、上岗检查、上岗记录和每周一次的讲评活动，项目经理部理人员做到跟班制并进行定期和不定期的安全检查，达到隐患不作业，整改不过夜。（9）做好“四口、五临边”的安全防护工作，夜间施工应有足够的照明，外架拆除时和搭设安全防护架时，必须在施工范围内设立警戒标志，以确保安全施工。2、高空作业安全要求（1）高空作业人员必须经体格检查，合格者方可作业。（2）高空作业所需的料具、设备等，必须根据施工进度随用随运，禁止超负荷乱堆乱放。（3）高空作业人员使用的工具，应随时放入工具袋内，严禁高空作业相互抛掷传递。（4）高空作业人员必须系好安全带方能操作。（5）遇6级以上大风或雷电大雨时，禁止高空作业。3、安全防护措施（1）外墙垂直防护架在建筑物四周随主体体工程的升高塔设双排垂直处脚手架，并满铺密目安全网，要求立杆间距2M，排距15M，大横杆间距18M，小横杆间距18M，每隔20M以内设剪刀撑，各杆件接头必须按规范要求互相错开，立杆必须置于夯实的地基上，且用木板垫平，立管下垫铁板。（2）水平防护架A、在各楼梯口、通道口搭设水平防护架，上铺木板并在木板上满铺竹胶板。B、在外墙防护架的二层设固定水平安全网。且随主体的上升搭设水平防护安全网。（3）洞口、临边防护。楼梯边、外廓边设防护栏杆，要求高11M，栏杆下面设踢脚板，栏杆用油漆刷成红、白相间的警示标志，夜间设红灯警示标志。（4）各种防护设施应经常检查，尤其是雨天，大风后必须经安全员检查后方可使用，发现问题及时整改，经整改合格后方可投入使用。4、塔吊使用的安全要求（1）塔吊司机必须持证上岗，且定人定机作业。（2）塔吊安装好后经验收合格后方准使用，设专人负责塔吊的高度、平面等方面的指挥及协调，作好塔吊的交叉作业安排。（3）塔吊设专人指挥，塔吊司机严格按“十不准”进行操作。（4）塔吊应有防雷接地措施。（5）本工程共2台塔吊，两端安28米高，防止互相碰撞。5、中小型机械的防护要求。（1）搅拌机要有防护棚、沉淀池、排水沟、可靠的防护罩和操作杆保护装置等。（2）砼振捣器的电源上要有漏电保护器，停用时立即关闭电动机；搬动振捣器时不准拖拉软轴和电线。（3）使用钢筋切断机前要全面检查刀片是否安装正确，断料时要握紧钢筋，切断短钢筋必须用夹钳送料，不用时断电锁箱。（4）使用钢筋成型机前要全面检查，空载运转，不准在运转中换调中心轴，成型轴和档铁轴。（5）木工圆盘锯的刀片上必须有安全罩、档板和锯片隔离刀。所用锯片要平整、无缺齿和裂痕，锯片运转应加冷却水。（6）手压创必须配有护手装置，运送料不准手指超截截止创口，送蚀小料要用压板推送，硬节和破损的木料要经处理后才能刨压。（7）电焊机要一机一闸，机上的接线要完好，线头锁紧，出线处设有保护罩。（8）各种机械配设专人进行使用和维护，所有机械操作人员必须持证上岗。6、其它有关安全施工措施。（1）各种金属杆件、模板上不准挂搭临时电线和灯具，不得时应加木杆、木块隔离。拆除架木、模板前要先清理好施工临时线和灯具，避免传电或触电事故。（2）模板搭拆要求各种支撑系统的材料选用及安装方法应符合方案要求，安装模板时要边安装边支撑牢固。拆卸模板及支撑时按照安装顺序的倒顺序进行，逐块拆下并及时传递堆码整齐。（3）电气焊作业时，工作地点5M以内不得有易燃易爆材料，乙炔发生器及氧气瓶应距火10M以上并不准粘染油污和爆晒，搬动时不能碰撞，工作前要仔细检查焊接设备，正常时才能进行作业，焊工要做到“十不烧”。（4）上下交叉作业时，必须有可靠的安全防护隔离措施，避免坠物伤人。（5）建筑物的预留洞口楼梯口、阳台口、通风管道口危险处，均按防护栏杆高12M，防止高空坠落。（6）加强现场消防管理，建立健全各级消防安全组，按消防规范要求配置消火栓，现场临设100M2配2支灭火器，仓库等重点库房25M2配2支灭火器，建筑物各楼梯层配24支灭火器，严格按照三级动火制度，在动火前办理好动火证，动火过程中有专人监护。（8）严格消防管理制度，现场设专人负责消防工作。（9）各种易燃、易爆物品应专人和库管理。（10）施工期间，如遇大风、大雨天气，项目经理、质安员、施工班组参加的共同对施工现场安全设施进行检查，采取措施后才能施工。第三节安全目标在安全施工达标，实现施工、机械、防火、卫生等无事故的基础上，争创标准化文明施工工地。第四节基础施工一、工程质量保证措施1、开挖独立柱基应按复验的线开挖，每挖深05M左右修边坡一次，以保证基坑不挖偏。2、挖独立柱基的边坡按设计要求开挖，不得陡于设计和规范要求规定。3、基底土方挖完后，必须地质、质检、设计和建设方联合验槽后方可浇筑垫层砼。4、控制独立柱基标高，柱基浇筑前不得有积水，虚土和泥浆，底面地基土必须保持原状结构，严禁被施工所挠动。5、浇筑砼必须严格按市质检站测试中心提供的砼及砂浆配合比计量，进行搅拌。6、砼浇灌必须是机械搅拌和机械振捣。二、施工安全措施1、挖土从上而下分层进行，应按土质类别和挖土深度放坡和支档土板，严禁挖“神仙土”以免塌方。2、弃土必须抛于基槽外5M以运，严禁向基槽内扔工具和杂物。3、应注意独立柱基下操作人员的安全，进入施工现场及柱基下操作人员必须进行安全生产教育和技术交底，同时必须戴好安全帽。4、按设计与施工规范要求每05M1M必须浇筑桩基护壁，严禁超挖深度。第五节框架结构工程（一）质量保证措施1、对工程所用钢筋要求严格把关，各种规程、型号钢应一次性购进，检查材质是否符合设计要求，有无出厂合格证，钢材的物理性能、化学成分必须符合设计规范。2、各种规格的钢筋必须按规定取试件，送市试验站进行抗拉、抗弯检验，经认定合格后方能使用在工程上。3、钢筋成品、半成品应分类堆放，并挂牌标示，钢筋上部应遮档保护，下部支垫管架，防止钢筋污染和锈蚀。4、钢筋工程在施工前必须认真熟悉施工图，吃透设计意图，弄懂、弄清每个部位、节点技术要求，同时做好各部位钢筋的放样工作，几何尺寸必须满足设计要求及施工技术规范。5、为确保工程质量、柱、墙、梁板钢筋严禁对8以上钢筋进行绑扎搭接，竖向钢筋采用电渣压力焊接，横向钢筋采用闪光对焊，每一层段钢筋焊接后，必须按取样要求进行施工，并注明使用部位。6、现浇框架结构各层钢筋的顺序为，先柱和梁，再绑扎板钢筋，各部位钢筋保护层应采用进行支垫或绑扎固定在构件筋上。7、应对各种形状的预留洞周围安放加强筋，以满足设计要求及强度的要求。8、模板、梁、柱、板采用组合钢模、钢管支撑，钢扣件连接，柱子支撑搭设应与梁的支撑架形成整体，以满足模板的足够强度、刚度及稳定性。9、为保证质量，框架现浇构件一是使用质量稳定的大厂水泥，二是出厂超过3个月要进行复验，三是砂、石级配要合理，含泥量及杂物不得超过规定。10、框架柱砼浇筑必须由中间向两端进行，现浇梁板必须用电动振捣器，振捣时必须是操作方法正确，捣固密实，无蜂窝麻面。11、柱、梁、板现浇构件拆模应在砼强度达到一定强度后，方能拆模，并保证表面及棱角不受损。（二）安全保证措施1、用钢管作为框架的支撑系统，应保证钢管无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂缝。结构脚手架立杆间距不得大于15M，大横杆间距必须按板设计要求进行。2、柱模板安装时，四周必须设牢固的支撑系统，柱箍的拉接、间距必须按模板设计要求进行。3、单梁或整体楼盖支模，应搭设牢固的操作平台，设护身栏杆，避免上下同时作业，上下层楼盖模板的支柱应在同一条垂直线上，首层房心土上支模，地面应夯实平整，立柱下面要垫通长厚木板。4、首层阳台支模立柱支承在散水回填土上一定要夯实，并垫垫板，阳台拆模时由上而下拆除。5、进入施工现场必须戴安全帽，夜间作业应有足够的照明，洞口临边要有安全保证措施。第六节装饰工程（一）工程质量保证措施1、所有的装饰装修楼地面工程施工前必须立完门框窗框，弹好室内50CM线，安装给排水立管，并堵牢管洞，高出墙面的砖层应提前剔凿平整。2、装饰材料的面料材质、强度和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。3、保证各种粘结材料、水泥砂浆必须按配合比配料拌制。4、各种装修面层表面应密实、光洁、无裂纹、无脱皮、无翻砂现象。5、有地漏和带有坡度的面层，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无渗漏、