道路-施工组织设计

施工组织设计第一章编制原则及依据一、编制原则1、本着空间上占满、时间上连续作业的原则。2、遵循招标文件各项条款要求，严格按照设计标准，现行施工规范和质量检验评定标准，正确组织施工，确保工程质量合格。3、根据工期要求，抓住关键线路，合理安排施工进度，搞好工序衔接，达到均衡生产，在保证工程质量、安全的前提下，尽量缩短工期。4、优质、高效的原则。单位工程合格率100。5、安全第一的原则。6、先地下、后地上的原则。7、坚持实事求是的原则，在制定施工方案中，充分发挥我单位专业化、机械化的施工优势，借鉴以往类似工程施工经验，坚持科学管理、精心施工，确保高速度、高质量、高效益地完成本合同段的建设。8、科学合理配置资源，做到机械化作业、流水作业和标准化作业，合理配备劳动力资源，加强内部管理，降低工程成本，提高经济效益。9、在满足业主各种要求的前提下，确保实现进度、质量、安全的预期目标。二、编制依据1、施工图设计；2、给排水管道工程施工及验收规范（GB502682008）；3、城镇道路工程施工及验收规范（CJJ12008）；4、工程建设标准强制性条文5、沥青路面施工及验收规范GB50092966、室外给水设计规范GBJ13867、室外排水设计规范GBJ14878、我单位多年来的类似工程施工经验；9、现场调查的实际情况。第二章工程概况及设计概要一、工程概况本工程位于长白山池北区内，是池北区路网的重要组成部分，对完善池北区路网、促进经济发展具有重要的意义。本项目道路两侧设置齐全的人行系统、市政管线及配套设施。二、设计概要道路等级城市次干路1）罩面道路面结构组合4CM细粒式沥青混凝土（AC13C）48CM中粒式沥青混凝土（AC16C）调坡找拱1CM稀浆封层（ES3）既有路面铣刨拉毛（05CM）2）自行车道结构组合5CM暗红色沥青混凝土（AC13C）06CM稀浆封层15CMC20混凝土基层15CM山皮石垫层第三章项目经理部的组织机构、框图及职责一、项目经理部组织机构项目部组织机构为项目经理、技术负责人、计划员、施工员、质检员、材料员、安全员、资料员、取样员、测量员。二、组织机构框构图项目经理施工队组织施工进行下道工序进场材料质量合格机械状况完好质量目标合格分部工程质量检查组长项目经理工程质量缺陷进行修补或重建缺陷责任期竣工文件编制、工程质量自检工程质量缺陷进行修补或重建工程验交、业主签发交工证书缺陷责任期制度保证分项工程质量检查工序交接质量控制工程质量自检控制组员项目副经理技术负责人道路工程师试验检测工程师质检工程师测量工程师材料设备负责人内业资料负责人选择施工队伍及管理人员编制实施性施工组织设计原材料、预制构件、半成品检查施工机具设备的质量、性能检测技术负责人质检员材料员测量员取样员资料员安全员计划员施工员三、项目经理部岗位职能1、项目经理项目经理全权负责项目部的各项管理工作，组织工程施工管理和施工安全管理，履行合同承诺，执行合同工期，执行相关技术标准，遵守设计文件，科学施工，保证质量，圆满地完成本合同标段的施工任务。2、项目技术负责人在项目经理领导下，具体主持工程的技术质量管理工作，负责项目部的技术管理、质量监督工作，制定工程的质量管理办法。负责技术交底和有关设计交底的协调工作，编制工程施工组织设计工作，负责向监理单位和质检站提报竣工验收申请，组织竣工验收工作。3、施工员、测量员本合同段配备的施工员及测量员为项目部主持施工作业和技术质量管理工作的负责人。具体负责工程项目作业区域的施工组织与技术管理工作，是工程施工作业的直接实施者。施工员及测量员必须执行总监理工程师审定的施工组织设计；必须执行现行的技术规范与标准；必须严格遵循设计文件。熟悉图纸并掌握施工预算技术要求，参与编制施工组织设计。负责施工前对现场进行详细勘察工作，并做好勘察记录，参与技术交底、图纸会审工作，负责三级技术交底。负责主控程序的实施，负责各工序的自检工作并做好记录。严把质量关，对违反质量标准和技术操作规程的有权要求停工。及时准确地填报各种报表，做好施工日记、技术变更、隐蔽工程记录、质量验收检查记录等各项原始记录。搞好工程成本核算，配合项目经理合理安排人力、机械设备，以提高工程进度、质量。协助项目经理搞好文明施工、安全生产和防火工作，做好会议记录。做好工程的质量记录并保存好，负责技术变更并在原图纸作好标识。4、计划员在施工组织设计的指导下，依照设计文件和技术规范，具体组织工程的施工、技术、安全管理工作。全面负责工程计划工作，做好工程进度计划的安排，认真分析实际进度与计划进度的偏差，及时作好施工生产计划的检查落实和调整工作，定期提出计划完成情况报告；协调好对外及相关部门的业务关系。5、材料员具体负责工程材料和采购供应，执行工程材料供应计划，做好供方质量评审和材料质量控制及标识，负责运输车辆的组织和管理工作。严格按照工程进度安排材料进场，做到供料及时，所有进场材料都要建立材料明细表，做到进料有依据、用料有手续。材料进场要根据工程所需，严禁浪费，及时呈报日、月度报表。6、质检员具体负责工程技术管理及工程质量检查与控制工作。开工前同施工员、测量员做好技术交底工作，建立永久控制点，负责测量复合记录。严格执行“三检”制度，对现场质量有否决权。负责资料填写后审核工作，并组织中间验收工作。负责竣工资料组卷前审核工作。7、安全员具体负责工程施工过程中的安全技术教育和安全的检查管理工作。贯彻“安全第一、预防为主”是安全主管的基本工作职责。贯彻执行安全生产和防火的方针、政策、法律和各项规章制度，负责检查落实情况和执行。检查各项安全操作规程和安全生产、安全防火制度的执行情况。及时发现和整改不安全因素，对安全工作提出建议和意见，防止安全事故的发生。参加事故的调查处理，协助项目经理拟订安全防范措施。负责安全计划的制定和实施，安全事故的统计分析和报表，定期分析安全工作形势，针对存在的问题，提出适当的改进意见。8、资料员根据技术规范、质量评定标准整理资料、标识、保存、发放，并设帐管理，负责保存技术人员名单。并随工程进度填写施工资料，要求日期准确，填写正确、清晰。做好会议记录及上一级发放文件标识工作。工程竣工后及时整理工程资料并上报各级部门。9、设备员负责施工现场设备的调遣及检修工作，确保设备的完好率和使用率。第四章施工准备工作一、现场准备1、组织项目部相关技术人员对现场进行全面的勘察、对影响施工的因素，如地上障碍物、地下电信管线、通讯管线、燃气管线、电力管线、供热管线、给排水管线等，进行详细调查，施工前依据设计图纸先挖探坑，对其位置及高程详细标记，对于影响施工的管线和有关部门取得联系，拟定详细的保护措施加以保护，确保工程顺利进行。2、人员进场后，建设项目部办公室、工人宿舍、料场等临建设施，并接通水、电保证现场施工人员的正常生活。二、技术准备1、依据施工图纸、文件，组织有关技术人员认真审阅图纸和相关文件，熟悉工程的特点和结构，对图纸及相关文件有疑问时及时与设计单位沟通。2、会同设计单位，在一级技术交底的基础上，做好二、三级的技术交底，并做好复测，对道路中线、顺接路段及既设管底高进行复测，确定无误时方可施工，如有不符及时与设计人联系。3、做好开工前的测量及试验仪器检验工作，配备足够数量的仪器，以满足工程施工的需要。4、对机械作业人员及施工作业人员进行相对应的技术培训。5、在业主代表、设计、监理人员的指导下，对工程进行全面的现场勘察和施工调查，对影响施工的因素，如地上、地下障碍物等做好记录，同时对施工可利用资源及现场作业条件充分了解，取得第一手资料，以便进行现场施工布置。6、会同业主、监理、质检等部门对施工材料取样试验，及时做出相关试验数据，用以指导工程施工、质量评定及材料的采购。7、编制关键工序的施工作业指导书，对参加施工人员进行安全质量教育，对特殊工种的人员进行岗前培训。8、在认真阅读、理解设计文件，熟悉招标书，合同条款的基础上，本着优质高效、先进、适用，有利于环境保护，有利于保证安全，有利于全面创优的原则，编制好实施性施工组织设计。施工组织设计报上级主管单位批准后，作为指导施工生产和环境保护工作的依据。三、物资准备对于工程所需材料如给排水管材、沥青混凝土搅拌料、水泥、山皮石、方砖等大、中、小型材料，制定详细的进场计划，工程开工后，由材料采购科立即和厂家签定购货合同，制定所需材料的进场时间和运输方式，确保材料的及时供应。并在施工现场布置好各种材料堆放、存储的场地，按照施工进度安排，保证所需物资材料及时进场，确保工期。四、机械准备对于本项工程，公司领导高度重视，为完成此项工程配备了机械性能良好、操作灵活、可靠性高的先进机械设备进场，拟投入的机械设备均为租赁，可随时投入使用。保证机械设备的工作效率。详见拟投入主要施工备表。五、施工测量准备在开工前先进行施工测量，包括导线、中线及高程的复测，水准点、控制点的复查与增设。施工测量的精度符合标准要求。并将测量成果资料签字后交送监理工程师。经监理工程师批准后方可施工。测量程序如下1、根据建设单位组织的现场技术交底和交桩，由项目部测量员组织实施施工复测。2、用全站仪及水准仪对本标段的道路中线或导线基点、水准点进行复测。3、复测符合规范规定后，进行定测，包括各桩的护桩和各中心控制桩。4、根据施工需要，在本合同段内设置施工用的临时水准基点。5、进行横断面测量，为本合同段工程数量计算及施工提供可靠的技术数据。六、临时设施的准备根据业主的要求和现场的实际情况，结合工期本着就近、交通便利、不影响居民正常生活，减少污染，标准化管理的原则布置临时设施。临时用地见附表。七、场地清理清除施工现场内所有防碍施工的设施，并在施工现场必要处设置防护栏、板，为施工提供方便。八、施工环境根据现场实际需要确定临时道路、动力线路、供水管线、施工场地等，其它临时工程，经工程师批准后迅速实施。确保集料不受污染，场地整洁。保证施工现场场地整洁，道路畅通。第五章设备、材料、人员的进场计划一、机械设备计划对于本项工程，公司领导高度重视，为完成此项工程配备了机械性能良好、操作灵活、可靠性高的先进机械设备进场，拟投入的机械设备均为租赁，可随时投入使用。保证机械设备的工作效率。详见拟投入主要施工设备表。二、劳动力计划根据本工程量大的特点，我项目部做出详细的劳动力计划，每月保证足够数量的力工和技工、电接控制点桩施工复测定测定桩放线工，以保证工程施工的人员需要，开工前对所有工人进行安全教育，对相关技术工人进行技术培训，以保证每名技术工人都能领会和掌握边石、检查井、模板支设，确保施工质量。（详见劳动力计划表）三、材料计划我项目部要组织好材料的采购、资金和运输，动用一切社会资源来保证材料的供应。第六章工艺流程框图一、给排水工程施工工艺1、雨水井施工工艺框图2、给水管道施工工艺框图二、道路工程施工工艺1、土方开挖工艺流程框图2、路基填筑工艺流程框图测量放样清除路内杂物挖土堆放土方外弃路基整形沟槽开挖清理测量放线管道基础安管管座浇筑接口雨水井砌筑沟槽回填测量放样清表土及杂物填前碾压山皮石运输摊铺碾压路基整形沟槽开挖清理测量放线管道基础安管阀门井砌筑水压及渗水式样冲洗、清毒沟槽回填3、沥青砼上、下面层施工摊铺机摊铺工艺流程框图第七章分部分项工程的施工方法及技术措施一、进行施工放线，确定红线位置。二、根据设计和实际踏查结果及业主工期质量要求，项目部下设二个施工班组，平行作业，来完成本工程施工任务。三、项目整体流程取土运土、土基处理、各结构层铺设检验、道路交通标线及交通安全设施、清理现场、开放交通、交工验收。四、施工及验收时严格执行下列规范及标准城镇道路工程施工与质量验收规范CJJ12008给排水管道工程施工及验收规范GB502682008五、施工方法该工程采用整幅封闭式施工，利用彩钢板及五彩布进行围挡，减少灰尘。（一）、路基施工1、路基填方路基填筑前应先清除草皮、杂草、有机土等。2、路基的整形碾压（1）、碾压前路基的平整度、横坡度、纵断面高程、中线宽度进行全面检查，全部符合要求后方可进行碾压。（2）、压实根据现场压实试验段提供的压实遍数进行，经压实度检验合格后，方可转入下一道工序。不合格处进行补压后再进行检验，直到达到合格为止，压实宽度不小设计宽度。（3）、压实先轻后重、先慢后快、均匀一致。压路机最快速度不宜超过4KM/H。（二）、排水工程施工1、施工要求（1）管道选材及接口D300雨水连接管采用级钢筋混凝土管，360度混凝土满包基础；雨水验收中层摊铺搅拌料初压筛补边角、接荐处理复压终压检测试验放行车辆管采用级或II级钢筋混凝土管。（2）管道基础管道基础为未扰动的原状土或经处理后回填密实的地基，地基承载力特征值柔性接口管道不小于01MPA。当地基为膨胀土检查井基础下增铺15CM厚8灰土垫层加强，再按国标图进行基础施工。（3）雨水口雨水口支管采用D300，I001，井深H1M。雨水篦采用铸铁井篦座。在道路最低点和道路交叉口位置必须设置雨水口，雨水口位置安装正确，雨水篦顶部与其相接的道路路面低052CM，并应于道路路面平顺连接。（4）管道回填基础回填土的压实度90；胸腔填土90，管顶以内50CM内90，管顶以上50CM内85，管顶以上50CM外按道路路基要求密实度。2、施工方法施工主要工艺流程为沟槽开挖基坑支护地基处理基础施工管道安装基坑回填土。根据施工安排采取平行流水作业，避免沟槽开挖后暴露过久，引起沟槽坍塌，同时可充分利用开挖土进行基坑回填，以减少施工现场的土方堆积和土方外运数量。雨水管道施工工艺和方法如下管沟开挖根据现况管线的分布和实际地质情况，拟采用人工配合机械开挖的方法。人工填土层用机械开挖和人工开挖，开挖沟底宽，应比管道构筑物横断面最宽处侧加宽05米，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，开挖弃土应随挖随运，以免影响交通；场地开阔处，开挖弃土应置于开挖沟槽上边线10米以外，以减少坑壁荷载，保持基坑壁稳定；沟槽开挖期间应加强标高和中线控制测量，以防超挖。当人工开挖沟槽深度超过20米且地质情况较差时，需对坑壁进行支撑。当采用机械开挖至设计基底标高以上02米时，应停止机械作业，改用人工开挖至设计标高。地基处理管沟开挖完毕，按规定对基底整平，并清除沟底杂物，如遇不良地质情况或承载力不符合设计要求应及时与甲方、设计、监理单位协商，根据实际情况分别采用重锤夯实，换填灰土、填筑碎石、排水、降低水位等方法处理。经检查符合设计及有关规定要求后及时施工基础以封闭基坑。管道安装管道安装应首先测定管道中线及管底标高，安装时按设计中线和纵向排水坡度在垂直和水平方向保持平顺，无竖向和水平挠曲现象。管道安装时，管道接口要密贴，接口与下管应保持一定距离，防止接口振动。管道安装前应先检查管材是否破裂，承插口内外工作面是否光滑。回填回填前应排除积水，并保护接口不受损坏。回填填料符合设计及有关规定要求，施工中可与沟槽开挖、基础处理、管道安装流水作业，分段填筑，分段填筑的每层应预留03米以上与下段相互衔接的搭接平台。管道两侧和检查井四周应同时分层、对称回填夯实。管道胸腔，部分采用人工或蛙式打夯机基础较宽每层015米厚分层填筑夯实，管顶以上采用蛙式打夯机，每层03米厚分层填筑夯实,回填密实度严格按回填土的压实度标准执行。3、排水管道的闭水试验排水管道闭水试验是在试验段内灌水，井内水位不低于管顶经上2M（一般以一个井段为一段），然后，在规定的时间里，观察管道的渗水量是否符合标准。试验前，用13水泥砂浆将试验段两井内的上游管口砌24CM厚的砖堵头，并用125砂浆抹面，将管段封闭严密。当堵头砌好后，养护34D达到一定强度后，方可进行灌水试验。灌水前，应先对管接口进行外观检查，如抹带有裂缝，脱落等缺陷，以便及时进行修补，以防灌水时发生漏水而影响试验。漏水时，窨井边应设临时行人便桥，以保证灌水及检查渗水量等工作时的安全。严禁站在井壁上口操作，上下沟槽必须设置立梯、戴上安全帽，并预先对沟壁的土质、支撑等进行检查，如有异常现象应及时排除，以保证闭水试验过程中的安全。（四）给水工程施工1、施工方法管沟施工原则先深后浅，自下而上。（1）管沟开挖开挖前现场进行清理，根据管径大小，埋设深度和土质情况，确定底宽和边坡坡度。一般使用挖掘机开挖，只有当挖深较小，或避免对周围振动及需探险查时才用人工开挖。使用机械开挖时，底部预留20CM用人工清理修整，不得超挖。挖出的土方不应堆在坡顶，以免因荷载增加引起边坡坍塌，多余土方要及时拉走。沟底不应积水，应有排水和集水措施，及时将水用抽水机排走。（2）给水管道基础管道基础采用200MM砂垫层基础。（3）管道安装方法；管及管件应采用兜身吊带或专用工具起吊，装卸时应轻装轻放，运输时应垫稳、绑牢，不得相互撞击；接口及钢管的内外防腐层应采取保护措施。管节堆放宜选择使用方便、平整、坚实的场地；堆放时必须垫稳，堆放高度应符合下表的规定。使用管节时必须自上而下依次搬运。（4）管道回填管道回填，槽底至管顶以上50CM范围内，不得含有有机物，冻土以及大于50CM的砖、石等硬块。在管道接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应采用细粒土回填。管道两侧和管顶以上50CM范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔到管道上，回填其他部位时，均匀运入槽内，不得集中推入。（5）管道试验管道两侧及其上部回填不小于05M以后进行水压试验。给水管道试验为了保证给水管道水压试验的安全，需做好以下两工作准备工作试验前的准备工作。A后背安装根据总顶力的大小，预留一段沟槽不挖，作为后背（土质较差或低洼地段可作人工后背）。后背墙支撑面积，应根据土质和试验压力而定，一般土质可按承压15T/M2考虑。后背墙面应与管道中心线垂直，紧靠后背墙横放一排枋木，后背与枋木之间不得有空隙，如有空隙则要用砂子填实。在横木之前，立放34根较大的枋木或顶铁，然后用千斤顶支撑牢固。试压用的千斤顶必须支稳、支正、顶实。以防偏心受压发生事故。漏油的千斤顶严禁使用。试压时如发现后背有明显走动时，应立即降压进行检修，严禁带压检修。管道试压前除支顶外，还应在每根管子中部两侧用土回填1/2管径以上，并在弯头和分支线的三通处设支墩，以防试压时管子位移，发生事故。B排气根据在管道纵断上，凡是高点均应设排气门，以便灌水时适应排气的要求。两端管堵应有上下两孔，上孔用以排气及试压时安装压力表，下孔则用以进水和排水。排气工作很重要，如果排气不良，既不安全，也不易保证试压效果。必须注意使用的高压泵，其安装位置绝对不可以设在管堵的正前方，以防发生事故。试压试压包括A试压的有关规定管道分段试压的长度，一般不超过1000M，试验压力按设计要求为11MPA。B试压试压段两端后背和管堵头，接口初次受力时，需特别慎重，要有专职人员监视两端管堵及后背的工作状况，另外，还要有一人来回联系，以便发现问题及时停止加压和处理，保证试压安全。试压时应逐步升压，不可一次加压过高，以免发生事故。每次升压后应随即观察检查，在没有发现问题后，再继续升压，逐渐加到所规定的试验压力为止。加压过程中若有接口泄漏，应立即降压修理，并保证安全。（五）沥青稀浆封层施工1、施工方法（1）施工前根据天气对路表进行预湿处理，但路面不得有积水。然后进行路面稀浆封层摊铺。（2）稀浆封层具有理想的稠度和均匀性，保证混合料在摊铺箱中分布均匀，不得含有多余的水分和乳液，不得出现离析现象。（3）在摊铺箱不能到达的地方必须采取人工施工，通过人工处理达到均匀和平整。摊铺时两幅铺面的搭接宽度不应超过75MM，横向接缝和纵向接缝不得出现余料堆积和缺料的现象。（4）摊铺后采用610T轮胎压路机对破乳并初步成的稀浆混合料进行碾压，使混合料具有更好的封水效果。固化成型前禁止一切车辆驶入，行人不得踏入，严格管制交通。2、注意事项（1）稀浆封层最低施工温度不得低于10，严谨在雨天施工，摊铺后尚未成型混合料遇雨时应予铲除。（2）稀浆封层铺筑后，必须待乳液破乳、水分蒸发、干燥成型后方可开放交通，严谨在封层上进行急刹车或停车掉头。（3）严格控制摊铺箱内的混合料数量使铺筑厚度比成型厚度大1MM左右，厚度过薄会出现刮痕，过厚封层要流动，造成边界线曲折不齐，还会形成横向波浪，施工中必须严格掌握。（六）、沥青砼施工（关键工序）1）施工准备（1）建立沥青混凝土路面施工质量保证体系A建立以项目经理为主的质量保证体系组织机构项目经理、技术负责人、施工负责人、安全负责人、质检负责人、取样员、测量负责人材料负责人B建立自检组织体系自检体系框图（2）首先选用有合格资质的沥青砼厂家。（3）收料前试验工程师要掌握该厂的产品合格证，产品使用证并和监理现场取样送到有专业资质的试验室作试验，合格后方可使用。2）混合料的运输（1）热拌沥青混合料宜采用较大吨位的运料车运输，但不超载运输，在动输中不急刹车、急弯掉头。运料车的运输能力稍有富余，施工过程中摊铺机前方有运料车等候。进场材料质量合格机械状况完好施工队组织施工质量保证资料齐全隐蔽工程及下面层自检验收完毕审查质量保证资料检查下面层工程质量情况合格,质检人员在工序质量评定表上签字监理工程师检验并签发工程报验单不合格整改进行下道工序项目经理部不合格不合格合格（2）运料车在每次使用前后清扫干净，在车厢板上涂一薄层防止沥青黏结的隔离剂或防黏剂，但不得有余液积聚在车厢底部。从拌和机向运料车上装料时，多次挪动汽车位置，平衡装料，以减少混合料离析。运料车运输混合料宜用苫布覆盖保温、防雨、防污染。（3）运料车进入摊铺现场时，轮胎上不沾有泥土等可能污染路面的脏物，否则宜设水池洗净轮胎后进入工程现场。沥青混合料在摊铺地点凭运料单接收，若混合料不符合施工温度要求，或已经结成团块、已遭雨淋的不铺筑。（4）在摊铺过程中，运料车在摊铺机前1030CM处停住，空挡等候，由摊铺机推动前进开始缓缓卸料，避免撞击摊铺机。3）混合料的摊铺现场热拌沥青混合料的摊铺，是其施工过程中关键的环节，是确保路面施工质量的重要工序。因此，严格按照施工技术规范认真施工。在铺筑沥青混合料前，按照批准的方案，在现场监理工程师的监督下，严格按照规范要求铺筑试验段，通过试验段的质量检查，提出对施工方法、施工机械合理配备及改进的措施。检查确认下承层的质量，按基层的质量标准进行检查验收。路面采用全幅铺筑，施工前按施工条件拟定好摊铺机行程路线，按照计划行程进行摊铺。4）混合料的摊铺（1）热拌沥青混合料采用沥青摊铺机进行摊铺，在喷洒有黏层油的路面上铺筑沥青混合料时，使用履带式摊铺机。摊铺机的受料斗涂刷薄层隔离剂或防黏结剂，以防止产生黏结。（2）摊铺机在开工前，提前0510H预热熨平板，其温度不低于100。铺筑过程中选择熨平板的振捣或夯锤压实装置具有适当的振动频率和振幅，以提高路面的初始压实度。熨平板加宽连接仔细调节至摊铺的混合料没有明显的离析痕迹。（3）摊铺机缓慢、均匀、连续不间断地进行摊铺，不随意变换速度或出现中途停顿，以提高路面的平整度，减少沥青混合料的离析。（4）沥青混合料的松铺系数根据混合料类型由试验碾压确定。摊铺过程中随时检查摊铺层厚度及路拱、横坡。（5）沥青路面施工的最低气温不低于10。（6）机械摊铺的混合料，不能用人工反复修整。当不得不由人工进行局部找补或更换混合料时，需要认真仔细进行，特别严重的缺陷处将其整层铲除。（7）在路面狭窄部分、平曲线半径过小的匝道或加宽部分，以及不能采用摊铺机铺筑时，可用人工摊铺混合料。人工摊铺沥青混合料符合下列要求。A沥青混合料宜卸在铁板上，摊铺时扣锹布料，不采用扬锹远甩，铁锹等工具宜加热使用，以防止混合料与铁锹黏结。B边摊铺边用铝耙子进行整平，整平时用力轻重一致，并控制次数，严防集料发生离析。C摊铺过程中不中途停顿，并加快进行碾压。如果因故不能及时碾压时，立即停止摊铺，并对已卸下的沥青混合料覆盖苫布保温。D在低温情况下，每次卸下的沥青混合料覆盖苫布保温。（8）在雨季铺筑沥青混合料路面时，及时了解天气的变化，以利于安排混合料的铺筑施工。已摊铺的沥青混合料，如果因故未碾压密实而遇到雨水将此部分混合料铲除。5）沥青路面压实与成型（1）沥青路面施工储备足够数量的压路机，选择合理的压路机组合方式，选择初压、复压、终压（包括成型）的具体碾压步骤，以达到最佳的碾压效果。当施工气温低、风速大、碾压层较薄时，压路机数量适当增加。（2）、压路机以缓慢而均匀的速度碾压，压路机的碾压速度符合表中的规定，压路机的碾压路线及碾压方向不突然改变，否则会导致沥青混合料的堆移。压路机碾压速度/（KM/H）初压复压终压压路机类型适宜最大适宜最大适宜最大钢筒式压路机15232535525355轮胎式压路机35456468振动式压路机152静压5静压152振动152振动23静压5静压（3）压路机的碾压温度符合有关要求，并根据混合料种类、压路机类型、气温条件、铺筑厚度等情况经试压确定。在不产生严重推移和裂缝的前提下，初压、复压和终压都在尽可能高的温度下进行。同时不在低温状况下作反复碾压，使石料棱角磨损、压碎，破坏集料嵌挤。A初压在紧跟摊铺机后碾压，并保持较短的初压区长度，以尽快地使表面压实，减少热量的损失。经实践证明采用振动压路机（双驱双振）或轮胎压路机直接碾压无严重推移而有良好的效果。可以免去初压工序，直接进入复压工序。B初压后检查路面的平整度、路拱，有严重缺陷时进行修整乃至返工。C复压紧跟在初压完成后开始，且不随意停顿。压路机碾压段的总长度尽量缩短，一般情况下不超过6080M。采用不同型号的压路机组合碾压时，宜安排每一台压路机做全幅碾压，防止不同部位的压实度不均匀。（4）密级配沥青混凝土的复压，宜优先采用重型的轮胎压路机进行搓揉碾压，以增加密水性。（5）对粗集料为主的较大粒径的混合料，宜优先采用振动压路机进行复压。铺筑厚度较大时先用高频率大振幅压路机，产生较大的振动力；铺筑厚度较薄时选用高频率低振幅压路机，以防止集料产生破碎。相邻轮迹重叠宽度一般为100200MM。振动压路机在折返时，先停止振动再折返。（6）当采用三轮钢筒压路机时，其总质量不宜小于12T，相邻碾压轮迹重叠后轮的1/2宽度并不少于20MM。（7）对路面边缘、加宽等大型压路机难以碾压的部位，宜采用小型振动压路机或振动夯板作补充碾压。（8）终压紧接在复压后面进行，如经复压后已无明显轮迹时可免去终压。终压时可选光轮钢筒式压路机或关闭振动压路机碾压不宜少于2遍，至无明显轮迹为止。（9）碾压轮在碾压过程中保持其表面清洁，有沥青混合料沾轮及时清除。碾压轮严禁涂刷柴油。当采用向碾压轮喷水（可添加少量表面活性剂）方式时，严格控制喷水量且成雾状，不采取漫流方式以防止沥青混合料降温过快。（10）压路机不在未碾压成型的路段上转向、调头、加水或停留。在当天碾压成型的路面上，不停放各种机械设备或车辆，不撒落矿料、油料等杂物。6）沥青路面的接缝沥青路面的接缝按其方向不同，可分为纵向接缝和横向接缝。（1）沥青路面的施工接缝严密、连接平顺，不产生明显的接缝离析。上、下层接缝错开150MM（热接缝）或300400MM（冷接缝）以上。相邻两幅及上、下层的横向接缝错位1M以上。接缝施工用3M直尺检查，确保平整度符合要求。（2）纵向接缝部位的施工符合下列要求摊铺时采用梯队作业的纵缝采用热接缝。施工时将已铺混合料部分留下100200MM宽度暂不碾压，作为后摊铺部分的高程基准面。而第二台摊铺机后面的压路机在初次碾压时作为跨缝碾压以消除缝迹。（3）横向接缝采用垂直的平接缝。平接缝采用机械或人工刨除层厚不足部分，使工作缝成直角连接。清除切割时尚留下的泥水，干燥后刷粘层油，再铺新料，压路机先进行横向碾压，再纵向充分压实，连接平顺。7）开放交通（1）热拌沥青混合料路面待摊铺层完全自然冷却，混合料表面温度低于50后，方可开放交通。需要提早开放交通时，可洒水冷却降低混合料温度。（2）沥青路面在雨季施工时符合下列要求。放在施工准备处A注意气象预报，加强工地现场、沥青拌和厂之间的联系，控制施工中铺筑长度，各项工序紧密衔接。B运料车和工地现场备有防雨设施，并做好基层及路肩排水。（3）铺筑好的沥青层严格控制交通，做好成品保护，确保路面整洁，不造成污染，严禁沥青层上堆放施工产生的土或杂物，严禁在已铺沥青层上制作水泥砂浆。8）防止质量缺陷的措施质量通病面层松散、裂缝、推移等现象主要原因混合料质量不合格，如级配不合理，粗细集料质量不合格，油石比过小，拌合不匀，拌合和出料温度不符合规范要求。摊铺时混合料温度过低。压实机械数量少或摊铺后未能及时碾压。预防措施混合料必须有经试验室检测后的合格证，现场试验人员要仔细观察每车料的拌合是否均匀，用温度计测定混合料温度是否符合标准要求，发现不合格混合料不予收料。运输混合料的车辆要加以覆盖保温，运到施工现场的混合料及时摊铺。保证压实机械数量和种类，设专人看管及时碾压。铺设面层前，将下层顶面的浮土、杂物清扫干净，并均匀喷洒粘层油。保证上下层粘结良好。（七）网点铺装工程1、山皮石垫层（1）优选合格山皮石填筑材料；（2）严格按照测量确定的高程进行填筑；（3）选择合理的机械组合；（4）施工完毕后及时进行质量检测。2、混凝土基层（1）模板安装模板采用定型钢模板，模板应连接牢固、紧密、平顺，不允许漏浆，并应按要求的坡度和线向安设。（2）混凝土的浇筑在混凝土浇筑前，应将垫层表面的浮土杂物予以清除，洒适量水湿润表面，并进行必要的修正。混凝土混合料应采用机械摊铺。摊铺机摊铺时应以缓慢的速度均匀地进行，以保证摊铺机的连续操作。凡不能利用机械摊铺的区域，经监理工程师批准可采用人工摊铺。摊铺应在整个宽度连续进行。中途如因故停工，应设施工缝。采用人工摊铺时，严禁抛掷和耧耙，以防止混凝土骨料离析。混凝土采用插入式振捣棒结合平板振捣器振捣；对混凝土振捣时，每一位置的持续时间，应以混合料停止下沉，不再冒气泡并泛出砂浆为准，不宜过振。振捣时应辅以人工找平，并应随时检查模板有无下沉、变形或松动。表面平整时，应选用较细的碎石混合料，严禁用纯砂浆找平。混凝土板做面完毕，应及时养生。（3）火山岩板铺装施工流程施工准备、砂浆摊铺、路面砖铺贴、整形、灌缝。清理基层将混凝土层表面的积灰及杂物清理干净。如局部凹凸不平，应将凸出凿平，凹处补平。找平、弹线按设计图纸标高控制点控制标高及平面轴线。开始铺筑前，先根据位置和高程在四角各铺一块基准石材，在此基础上在南北两侧各铺一块基准石材。经测量检测高程与位置无误后，进行大面积铺筑。试拼和试排铺筑前对每块石材按方位角度进行试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号排放整齐。为检验板块之间的缝隙，核对板块位置与设计图纸是否相符合。砂浆按水平线定出砂浆虚铺厚度拉好十字线，即可铺筑砂浆。用13干硬性水泥砂浆，铺好后刮大杠、实拍、用抹子找平。其厚度适当高出水平线23MM。火山岩板铺贴铺贴前预先将火山岩板除尘，浸湿阴干后备用。在板块试铺时，放在铺贴位置上的板块对好纵横缝后用预制锤轻轻敲击板块中间，使砂浆振动密实，锤到铺贴高度为止。板块试铺合格后，翻开板块，检查砂浆结合层是否平整、密实。铺装时随时检查，如发现有空隙，应将板材掀起用砂浆补实后再进行铺设。第八章确保工程质量技术组织措施一、确保工程质量的措施1、质量目标按招标文件和技术规范的验收标准，确保一次验收合格率100，竣工验收质量等级为合格工程。2、质量目标的保证措施（1）成立以项目经理为组长，技术负责人为副组长的工程管理运行体系。并且保证该体系的正常有效的运行。（2）开展全面质量管理教育，深化和增强职工的质量意识（3）针对本工程特点，制定各项工程的管理措施，使所有施工人员明确质量目标。在施工过程中，接受监理工程师监督，进行自检、互检、交接检，并定期和不定期地进行质量检查，制定奖罚制度。（4）制定切实可行的质量检查程序，使施工生产过程的质量和产品质量处于受控状态。3、工程质量保证体系项目经理、技术负责人、施工负责人、安全负责人、质检负责人、取样员、材料负责人质量保证体系框图质量保证体系质量保证体系工作保证制度保证组织保证质量管理小组组长项目经理组员项目副经理技术负责人道路工程师试验检测工程师质检工程师测量工程师材料设备负责人内业资料负责人质量管理制度质量责任制设计文件分级审核制测量双检制工程质量评定制变更设计的报批制质量事故报告处理制竣工验交制验工质量签证制质量措施与施工技术咨询制施工组织设计分级编审制施工阶段施工准备竣工阶段缺陷责任期临时工程、施工现场、环境控制施工机具设备的质量、性能检测原材料、预制构件、半成品检查编制实施性施工组织设计选择施工队伍及管理人员施工过程产品控制施工工艺质量控制施工技术、质量保证措施交底工程质量缺陷进行修补或重建工程验交、业主签发交工证书竣工文件编制、工程质量自检工程质量缺陷进行修补或重建工程验交、业主签发交工证书竣工文件编制、工程质量自检缺陷责任期分部工程质量检查分项工程质量检查工序交接质量控制工程质量自检控制质量目标合格施工过程产品控制自检体系框图临时工程、施工现场、环境控制施工技术、质量保证措施交底施工队组织施工质量保证资料齐全隐蔽工程及分项工程自检验收完毕分部分项工程质量自评合格填工序质量评定表审查质量保证资料检查隐蔽工程,分部分项工程完成情况检查分部分项工程质量情况合格,质检人员在工序质量评定表上签字监理工程师检验并签发工程报验单不合格整改进行下道工序项目经理部不合格不合格合格4、质量目标的实施“质量第一，预防为主”是我单位一贯遵循的准则，为了保证该项目工程质量目标的完成，决定采取以下措施（1）提高质量意识，健全落实各项制度1）在经理部领导干部中树立“质量是效益，质量是信誉，质量是企业生命线”的观念，是全体管理人员的头等大事。2）教育职工，使其认识到质量工作好坏与每个人利益息息相关，搞好质量工作必须由全体职工来抓，从各个施工环节抓起，把搞好质量工作变成职工的自觉行动。3）施工前组织技术人员、管理人员严格审核图纸，发现问题及时与指挥部取得联系，待确认后再进行施工。4）严格按照设计图纸、国家标准、施工技术规范和业主的有关规定进行施工。5）坚持测量双检制，隐蔽工程签证，质量挂牌，质量讲评，质量双检，质量事故分析，质量事故通报处理等各项行之有效的质量管理制度，以及质量终身制。6）严格执行施工前逐级的技术交底制，对作业人员定期进行质量教育和考核，确保工程质量。7）项目经理部建立严密的质量检查组织机构，充分发挥质检机构和专职质量人员的作用。在我方自检、互检、专检的前提下，提供各种便利条件，积极主动、热情地配合监理工程师工作，接受监理工程师的监督，保质保量地完成合同施工任务。8）加强质量经常性的检查，建立质量检查程序。坚持质量工作四大检查制度开工前检查、施工中检查、隐蔽工程检查、定期质量检查。质量“三检制”自检、互检、交接检，质量“三控制”事先、事中、事后控制。质量“三工序”制检查上道工序质量，保证本道工序质量，创造或提供为下道工序的质量条件。二、保证工程质量的管理措施1、本工程严格按规范进行，并按“施工网络计划”控制工程进度。质量控制注重施工前和施工中的过程控制，以预防为主，加强对工作质量、工序质量和中间产品质量的检查，以良好的工作质量来保证工序质量，以每个工序质量确保全工程质量。2、质量检查的程序采用自检、互检和交接检相结合的原则进行。针对工程中不同工序的性质，质量检查按一般工序、重点工序、关键工序进行检查。施工人员必须严格按指令程序进行操作，并记录，申请待检。专职检查人员应主动请监理工程师到场检查，将最终检查结果填写在规定的表格中，请监理工程师签字。3、实行工程质量挂牌管理，增强施工人员责任感。将工程规模，开工日期，质量目标，岗位责任人一一明示，以利于增强透明度和责任感。4、建立健全质量保证体系。成立创优领导小组，具体领导创优工作，使创优工作有计划、有目标、有组织、有步骤的展开。5、健全激励机制，严格奖罚制度。三、保证工程质量的技术措施1、采用质量动态管理办法，进行质量控制。随时将工程质量检验结果、材料试验项目、取样地点、试验方法、试验人员姓名、试验结果的评定合格与否输入计算机，利用计算机建立工程质量数据库，绘制工程质量指标管理图，正态分布曲线报指挥部审查。2、所有实施性施工方案、施工方法、施工工艺都必须经指挥部认可后，方可正式施工。3、试验仪器、计量器具必须按期进行校验，在检验有效期内方能使用。4、严把材料采购、进场、使用、检验关。用于工程的原材料半成品均按质量要求，均向我单位合格分供方定货。所有材料必须有出厂合格证，无合格证的材料不得进入工程使用。四、保证工程质量的控制及计量检测措施1、压实度的控制与检测密实度检测，是控制压实质量的重要环节，也是评价工程质量和压实效果的基本手段，对于确保工程质量极为重要。为了有效地控制压实质量，确保工程进度，把检测方法分为两类，即环刀法和灌砂法。2、测量的控制与检测A选派技术水平高操作熟练的技术人员组成项目经理部和工程队两级精干的测量队伍。项目经理部测量队主要负责控制测量、放线定位测量和对工程进行复核、检查及其他抽查性测量工作。工程队测量班由测量队派人进行帮助和监督，负责掌握检查施工进度，工程质量自检等测量工作。B装配先进的测量仪器，同时使用前须到计量单位进行检测，以便充分地保证测量精度C测量时认真做好记录,所有施工测量记录和计算成果均按工程项目分类装订成册,并附有很必要的文字说明隐蔽工程的施工测量资料即测量记录和计算成果,作为隐蔽工程的质量检查的附件,施工测量资料及竣工测量资料,作为工程竣工验收的附件。五、服从监理工程师全过程监理之保证措施如果我单位中标，将按照招标文件中的有关要求，无条件服从监理工程师的全过程监理，与监理工程师互相配合，确保提前完成所有工程任务。六、质量通病及预防措施根据我单位多年来在城市道路方面的施工经历，对道路一般容易出现的问题有成熟的解决经验。针对本工程，我们将根据具体设计要求，开工前向监理和业主提出具体方案，审批后制定出切实可行的预防措施，编制各工序作业指导书下发给各基层，把质量通病消灭在萌芽状态。（1）路基、路面底基层质量通病路面翻浆主要原因原地基承载力差，土质天然密度低，承受压力时变形较大。路基施工时排水设施不完善，造成路基进水和软化。预防措施做好地基处理，对于原地基承载力不够的地段和淤泥层，先清除原土、淤泥层，再换填承载力满足要求的合格材料。在路基施工过程中，加大防水、排水的投入，保持排水通畅。一旦路基被水冲刷或浸泡，必须彻底、完全地处理，不留隐患。第九章确保安全生产技术组织措施我公司已通过安全资格认证，在施工生产中，建立安全保证体系，树立“安全第一”的思想，项目部成立以项目经理为首的安全领导小组，设专职安全员，负责全面的安全管理工作；各施工作业组配备专职安全员，负责各项安全工作的落实。建立健全安全生产责任制，从项目经理到生产工人，明确各自的岗位责任，各专职机构和业务部门要在各自的业务范围内对安全生产负责。一、组织保证措施建立安全生产领导小组组长项目经理副组长安全员组员技术负责人、施工负责人、取样员、安全负责人、质检负责人、材料负责人、测量负责人安全生产保证体系框安全保证体系思想保证工作保证制度保证组织保证安全生产小组组长项目经理组员专职安全员项目副经理技术负责人道路工程师测量工程师材料设备负责人班组长1抓好安全日常管理；2建立健全安全生产责任制；3落实安全生产责任制4开展经常性的安全生产活动。十二项安全生产制度1、安全生产责任制；2、临时设施检查验收制；3、安全教育制；4、安全技术交底制；5、交接班制；6、安全操作挂牌制；7、安全生产检查制；8、职工伤亡事故报告制；9、安全生产奖惩制。施工准备施工组织有安全设计及安全技术措施；施工机具符合技术和安全规定；安全防护措施符合要求；施工人员经过培训；施工方案经过交底；落实安全生产责任制；施工中可能发生的危险有预防措施。施工阶段安全设计、安全技术措施人人明白，心中有数；落实安全操作持牌制度；安全操作规程和安全技术措施有效执行；现场事故隐患及时整改；现场违章指挥、违章操作监督检查；搞好信息反馈工作。竣工阶段总结施工生产过程中安全生产经验，对于成功经验和控制办法进行推广；找出施工过程中安全管理薄弱环节，制定对策转入下一PDCA循环；做好总结评比工作。对职工进行安全生产宣传教育；组织职工开展群众性监督检查活动；组织开展预防事故的群众活动；加强技术业务培训指导，努力发挥群众劳动保护组织作用；发动和组织职工学习劳动保护的法律、政策知识，提高自我防护能力，对法规实施全过程的实行，全员监督和群防专利群治。安全目标重大伤亡为零，一般事故为03二、制度保证措施1、坚持“安全第一，预防为主”和“管生产必须管安全”的原则，加强安全生产教育，增强全员安全生产意识，有组织的开展安全生产活动，各级工程技术人员、生产管理人员和具体操作人员，必须熟悉遵守安全制度和各岗位操作规定，做到生产与安全同时计划、布置、检查、总结。2、从项目经理到生产工人安全生产管理系统纵向到底，一环不漏，职能部门的安全生产责任制横向到边，人人有责。3、防止员工发生违法、违禁、暴力或妨碍治安的行为。4、一吨翻不得带人行驶，工作期间不准饮酒，必须持证操作机械设备，严禁无证上岗。5、操作人员上岗，必须按规定穿戴防护用品。施工负责人和安全员随时检查劳动保护用品的穿戴，不按规定穿戴防护用品的人员不得上岗。6、所有施工机具设备，均应定期检查，并有安全员的签字记录，保证其正常处于完好状态，不合格的机具、设备和劳动保护用品严禁使用。7、施工现场设立明显的安全标志牌。三、技术保证措施及方案1、作业临边防护措施及方案与施工无关人员不得进入现场，进入现场人员必须戴好安全帽。沟槽堆土应距槽边2米以上。2、地上、地下构筑物的保护措施根据图纸中所标示的各种地上、地下构筑物，开工前进行详细调查，确定其具体的高程和位置，并做好标记和记录，在其周围施工时不采用大型机械，尽量采取人工施工。3、机械设备安全保护措施A机械设备操作人员经过专门训练，熟悉机械性能，持证上岗B机械操作人员要严格遵守安全操作技术规程，做好各项记录，工作时集中思想，谨慎工作，不得擅离职守，不得酒后驾车。C机械设备发生故障后及时检修，严禁带故障运行。D施工现场内所有的施工用电部位，均需安设漏电保护器。四、安全生产内业工作安全生产“六图二牌”必须上墙。六图即施工总平面图安全网络图管线分布图临时排水走向图消防器材布置图工程进度图。二牌即无重大伤亡事故累计天数牌现场布置安全生产标语和警示牌。五、施工安全检查根据建设部的建筑施工安全检查评分标准进行检查评定，消防、卫生、文明施工根据有关规定进行检查评定。安全资料同步到位，公司每月抽查一次。第十章确保文明施工技术组织措施一、成立文明施工领导小组组长项目经理组员技术负责人、道路工程师、质检工程师、测量工程师、安全员二、文明施工、环境保护管理体系三、加强施工现场的管理，做到材料堆放合理，机械摆放整齐，不污染环境，环境卫生设专人负责，对施工期间的垃圾及时处理。四、项目部全体人员挂牌上岗组织保证现场文明施工管理保证体系项目部文明施工领导小组组长项目经理组员项目副经理技术负责人材料设备负责人测量工程师李景峰薛占林佟艳萍张雅娟朱彦彬员技术措施、方案保证严格按设计要求施工制定科学合理方案将施工现场布局合理按国家和地方相关部门法规规定办事针对特殊工种制定强有力防范措施用科学、合理的技术措施、方案来保证施工标准化的实现检查