铝电公司基建管理流程

1铝电公司基建管理流程为规范铝电公司建设管理，决定对公司各基建现场采取统一管理模式，经过一年试行，特制定以下基建管理流程，自下发之日起开始执行。第一章招标工作流程1、设计项目招标流程项目立项。基建处配合各公司起草项目设计招标文件，包括工程名称、工程地点、建设规模、技术要求、合理计划设计工期，形成招标申请，铝电基建综合管理处签字确认，最终由铝电基建办签字确认，交予招标科实施（详见附件1）。招标科按照招标申请要求起草设计招标邀请函及草拟合同文本，函中注明发函时间和投标时间，并要求投标单位提供拟派项目设总及主设人员简历和相关证件。通过网络及各种渠道选择信用好、有业绩、实力强且有相应资质的设计单位。列出设计单位名单上报基建办领导审核后发招标邀请函及合同草拟文本。招标前召开招标澄清会（根据需要）。按铝电公司基建招标流程公开招标。评标（详见附件2）。定标根据评标情况结合各投标单位报价综合定标，打印设计招标审批表，招标人员及招标科科长签字，综合管理处处长签字，基建办签字。招标小组组长签字。铝电公司董事长（总经理）批准。审批表存档备案。2、工程项目招标流程基建处根据基建管理办公室安排与各公司协调，划分施工标段、工期要求、技术要求（并对拟派项目经理简历和相关证件做出要求），铝电基建综合管理处签字确认，最终由铝电基建办签字确认，交予招标科实施（详见附件3）。招标科根据工程项目名称、工程地点、工程内容及工程量、技术要求、合理工期、标段划分、结算方式等起草招标文件，分发至各分公司（基建分厂）、基建处、审计处限期二日内审查并签字回复意见，否则视为同意。招标科汇总后起草招标邀请函及草拟合同文本，函中注明发函时间和投标时间，并要求各投标单位提供主要管理人员简历和相关证件。准备工程项目招标的同时，筛选2在公司施工过同类项目且有相应资质的施工单位，并通过网络等各种渠道选择实力强、有同类项目及以上业绩、信用好的新单位参加投标，并把各单位名单上报铝电基建办领导审核。审核后发招标邀请函及草拟合同文本。招标前开招标澄清会（根据需要）。按照铝电公司基建招标流程公开招标，邀请各分公司（基建分厂主任及以上人员参加招标）、基建处专业支持。评标由各分公司（基建分厂）、基建处提供评标报告（详见附件4），需要外出考察的由分公司（基建分厂）、基建处自行安排人员外出考察并在15日内提供评标报告，否则7日内提供评标报告。定标根据评标报告结合各投标单位报价综合定标，打印工程项目招标审批表，招标人员及招标科长签字，综合管理处处长签字，基建办签字。招标小组组长签字。铝电公司董事长（总经理）批准。审批表存档备案。3、单项工程招标流程（如钢结构、网架、装饰装修等单项工程）由各基建分厂或施工科提交招标申请（详见附件5），分公司总经理批准，招标申请要注明技术要求及合理的开工竣工时间，再由铝电技术处审核签字。各基建处统筹考虑各公司分厂情况，提出建议，签字确认，铝电基建综合管理处签字确认，最终由铝电基建办签字确认，交予招标科实施。招标科起草招标文件分发至各分公司（基建分厂）、基建处、审计处二十四小时内审查并签字回复意见，否则视为同意。招标科汇总后起草招标邀请函及草拟合同文本，函中注明发函时间和投标时间，并对拟派项目经理及主要管理人员简历和相关证件做出要求。准备工程项目招标的同时，筛选在公司施工过同类项目且有相应资质的施工单位，并通过网络等各种渠道选择实力强、有同类项目及以上业绩信用好的新单位参加招标，并把各单位名单上报综合管理处领导审核。审核后发招标邀请函及草拟合同文本。按照铝电公司基建招标流程公开招标，并邀请各分公司（基建分厂）、基建处专业支持。评标（详见附件4），需要外出考察时由评标单位自行安排外出考察并在7日内提供评标报告，否3则3日内提供评标报告。定标根据评标报告结合各投标单位报价综合定标，打印工程项目招标审批表，招标人员及招标科长签字，综合管理处处长签字，基建办签字。招标小组组长签字。铝电公司董事长（总经理）批准。审批表存档备案。4、零用机械（零星工程）招标流程由招标科统计以前招标及审批的机械设备类型和零星工程。在零用机械（零星工程）合同到期前一个月招标科起草招标文件及草拟合同文本，根据使用地点、机械类型分列招标，注明价格执行期限。招标函中注明发送招标邀请函的时间和公开招标时间等。准备招标的同时，筛选在公司施工过且有相应资质的单位，并通过网络等各种渠道选择实力强、信用好的新单位参加招标，并把各单位名单上报综合管理处领导审核。审核后发招标邀请函。按照铝电公司基建招标流程公开招标。定标根据招标结果定标，打印零用机械（零星工程）招标审批表，招标人员及招标科长签字，综合管理处处长签字，基建办签字。招标小组组长签字。铝电公司董事长（总经理）批准。审批表存档备案。5、监理公司招标流程由各使用单位提交招标申请（详见附件5），分公司总经理批准，招标申请要注明技术要求及开工竣工时间，再由铝电技术处审核签字。各基建处统筹考虑各公司实际情况，提出建议，签字确认，铝电基建综合管理处签字确认，铝电基建办签字确认，交于招标科实施。招标科起草招标文件分发至各分公司（使用单位）、基建处、审计处、技术处二日内审查并签字回复意见，否则视为同意。招标科汇总后起草招标邀请函及草拟合同文本，函中注明发函时间和投标时间，并要求投标单位提供拟派项目总监及主要监理人员简历和相关证件。准备监理公司招标的同时，筛选在公司施工过同类项目且有相应资质的监理公司，并通过网络等各种渠道选择实力强、有同类项目及以上业绩信用好的新单位参加招标，并把各单位名单上报综合管理处领导审核。4审核后发招标邀请函及草拟合同文本。按照铝电公司基建招标流程公开招标，并邀请各分公司（使用单位）、基建处、技术处专业支持。评标由各分公司（使用单位）提供评标报告（详见附件6），需要外出考察时评标单位自行安排人员外出考察并在7日内提供评标报告，否则2日内提供评标报告。定标根据评标报告结合各投标单位报价综合定标，打印工程项目招标审批表，招标人员及招标科长签字，综合管理处处长签字，技术处处长签字，基建办签字。招标小组组长签字。铝电公司董事长（总经理）批准。审批表存档备案。6、招标审核流程招标科科员在起草招标邀请函前，应根据具体工程项目，确定所邀请的单位应具备何种资质，转交招标科备案人员。招标科备案人员需对预邀请单位的资质进行查询，内容有营业执照、税务登记证、组织机构代码证、资质证、授权书及其被授权人社保的证件的查询，转交招标科招标文件起草人员，禁止提供证件不全的单位参与投标。招标科招标文件起草人员需在接收到招标科备案人员所提供的单位后，对营业执照、税务登记证、组织机构代码证、资质证、授权书及其被授权人社保证等证件进行复查，避免邀请不符合条件的单位参加投标。开标前，招标科开标人员需对参加投标的单位，核对其出具的授权委托书、被授权人身份证原件和社保证资料，不符要求的一律不准其投标。7、合同签订流程工程定标后，需要签定技术协议的工程，使用单位需在5日内签订完毕。招标科根据招标审批表及技术协议（如果有）修改草拟合同。招标科、审计处、综合管理处审核合同，定稿签字。将合同交施工单位签字盖章。（原则上省内单位5日内交回招标科，省外单位7日内交回招标科）基建管理办公室签字，招标科盖章。（一般情况下两日内完成）将纸版及电子扫描版合同存档备案。分发合同至各公司基建副总、分公司（分公司发至基建分厂、施工科及监理单位）、基建处、基建综合管理处、审计处并做好签收记录。5第二章施工现场前期准备工作流程1、项目建设确定红线流程根据公司整体基建规划安排，项目定位选址规划完成确定后，由铝电公司基建管理办公室联系当地政府土地管理部门提供满足定位放线的基准点控制桩，铝电技术处专业测量人员进行建筑红线的定位放线工作，放线完毕复核无误后与现场施工科人员办理放线交接记录（详见附件7）。2、厂区院墙定位放线流程施工科根据设计院总平面坐标（或铝电公司技术处建筑红线放线记录）和院墙施工图纸，要求签订院墙施工合同的施工单位进行定位放线，放线完毕后施工科联系技术处专业测量人员复测，复测无误并办理复测记录（详见附件8）后方可进行基槽开挖施工。3、厂区基准点设置流程每个基建现场新开工之前，各施工科根据厂区平面布置图负责基准点控制桩的平面布置设置工作，平面布置图上报基建处批准后实施。设置完成后通知铝电技术处专业测量人员进行基准点引入工作，并形成基准点控制桩布置记录（详见附件9）。该记录上报基建处审核通过后，存交铝电公司企管部、技术处保存。施工单位进场后，施工科负责分发给各施工单位签收并做好交桩记录工作（详见附件10）。基准点控制桩设置施工需按以下要求进行A基准点控制桩应避开交通干道主路、地下管线、仓库堆栈、水源地、河岸、松软填土、滑坡地段、机器振动区以及其他可能使基准点控制桩标志易遭腐蚀和破坏的地点。B基准点控制桩应选设在土质坚硬、便于长期保存和使用方便的地点，点位应便于寻找、保存和引测，且在变形影响范围以外。C基准点控制桩应埋设在基岩层或原状土层中，尽量采用四周砌砖模中间浇筑混凝土形式，混凝土顶面预埋钢板或钢钉标志。基准点控制桩现场作明显标识，四周用钢筋或钢管做封闭围栏，涂刷醒目油漆，以防误用；在施工影响范围内的桩要钉设护桩或外移桩，绘制护桩示意图；定期检查桩撅是否移动、下沉，发现后应采用可靠方法重新补设定位，重新测量。D每个基6建现场基准点控制桩数最少不应少于4个，且在X轴、Y轴同一方向的基准点控制桩数不应少于3个（便于校核位移情况）。基准点控制桩应形成闭合环或形成由附合路线构成的结点网。E各施工科长负责基准点控制桩的检查、保护和维护工作，原则上每一个月检查不少于一次，基建处负责针对基准点控制桩的保护和维护进行抽查和监督。4、施工现场开工前的准备流程施工厂区院墙、指挥部。施工临时配电室、施工用水、满足厂区施工要求的主要施工道路。由分公司根据现场实际情况确定施工现场总平面布置图，上报各公司审核后报铝电基建管理办公室批准后予以实施，交铝电公司企管部、各公司、基建办存档备案。5、监理公司进场甲方审核流程分公司总经理组织分厂厂长、施工科长学习监理合同内容。审核总监及监理人员持证情况与合同约定是否相符。审核有无转包情况。在监理工作开展前审核本工程的监理规划。审查监理实施细则及必备的检测仪器。6、施工单位进场甲方审核流程分公司总经理组织分厂厂长、施工科长、监理公司学习施工合同内容。审核项目经理及项目部成员与合同约定是否相符。查询项目部有无分包工程，是否符合合同要求。如有分包时，审核分包单位的资质是否符合要求及业绩情况，审核分包单位项目班子人员能否满足施工要求。审核施工单位特种作业人员的持证情况是否符合规定。审核施工单位特种设备生产时间及使用年限。特种设备安装完成后，使用前，检查相关部门的鉴定报告。7、施工单位进场后的准备流程施工单位进场时，由分公司负责把我公司安全保卫制度、建设管理制度及原有地下管网、强弱电管线等情况交接给施工单位项目经理并办好书面签收记录（详见附件11）。督促施工单位做好材料、设备堆放场地准备工作。施工单位根据施工图纸合理规范的提报甲供材料计划，将本单位审核批准完后的计划交由监7理公司审核，监理工程师根据图纸认真核对，审核无误后报总监批准，安装类材料计划建设单位由车间主任审核，厂长批准（详见附件12），土建类材料计划建设单位由土建负责人审核，施工科长批准（详见附件13）。甲供材料计划为一式五份，分别为基建材料处、仓库、施工科（或车间）、施工单位、监理公司，土建计划由基建施工科材料员送往上述单位，安装计划由车间人员送往上述单位，同时各环节做好签收记录。8、工程开工流程合同中未明确开工日期的，现场具备施工条件时，甲方施工科（或分厂）必须及时下达开工令（详见附件14），并要求施工单位书面签收。施工单位开工前需办理单位工程开工报审手续，监理单位由总监理工程师签署审查意见，建设单位由施工科长、厂长、分公司总经理签署审批意见后方可开工。由施工科三日内将审批完后的开工报告交至铝电基建管理办公室各基建处。审查开工报告时需具备以下条件施工单位已编制施工进度计划并经审定。施工组织设计、施工方案及施工技术措施已经审定。重要部位的质量控制措施已落实。未纳入监理范畴的施工单位开工应经过建设单位审核批准，方可开工。现场水、电、道路、场地等环境已具备施工条件。材料、设备采购供应已落实，主要材料及设备的供应能满足工程连续施工的要求。原材料、半成品、加工配制件、外购件的质量已经监理检查合格。设计图纸和技术资料已齐全，并经过交底和会审。特殊情况由建设单位分公司总经理批准。工程投资已落实，并能满足工程进度需要。施工队伍资质已经通过审定，并已进入现场，做好施工准备。施工工具、试验设备、计量器具运行正常，经检定合格，并在检定周期内，特别是施工单位的经纬仪、水准仪等常用测量器具，必须在检定周期内使用。必须有检定合格证原件备查。施工单位已建立、健全质量保证体系，有关管理制度、技术文件已编制、审定完（工程开工报审表详见附件14）。第三章施工管理流程81、原材料取样送检流程材料到场后，由监理单位（监理参加人员必须取得见证员证书并经过甲方授权）、建设单位、施工单位共同取样、封样，特殊材料（水泥、油漆、外加剂等）双份封样，一份备存。施工单位送样，监理或建设单位监督，同时各单位做好台账记录。送样时与检测单位约定取检测报告的时间，并记录台账。根据台账记录，监理单位监督施工单位取回检测报告。检测报告取回后，立即报至监理单位、建设单位（分厂或施工科），并做好台账记录，形成闭环管理。检测报告未按期取回或不合格的，土建类施工科三日内报至基建处，安装类分厂三日内报至分公司。2、原材料的取样标准水泥按同一厂家，同一等级，同一品种，同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200吨为一批，散装不超过500吨为一批，每批抽样不少于一次。热轧钢筋按批进行检查和验收。每批由同一牌号，同一炉罐号，同一规格的钢筋，重量不超过60吨。砂按批对产品进行质量验收，以400M3或600吨（含不足400M3或600吨）为一批进行检验。石子以400M3或600吨（含不足400M3或600吨）为一批进行检验。烧结普通砖15万块为一验收批，抽检数量为一组（10块）。多孔砖3515万块为一验收批，抽检数量为一组（10块）。空心砖每3万块为一验收批，抽检数量为一组（5块）。蒸压加气混凝土砌块每1000块为一批，抽检数量为一组（50块）。施工用水在第一次用水前必须做水样检测，水质要求必须符合混凝土用水标准（JGJ632006）的规定要求，PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸盐、碱含量为必检项目（具体标准详见附件15），施工现场打井用水以后每月检查一次。3、试块、试件取样流程试块、试件由监理单位（监理参加人员必须取得见证员证书并经过甲方授权）、建设单位、施工单位共同取样、封样。施工单位送样，监理或建设单位监督，同时各单位做好台账记录。送样时与检测单位约定取检测报告的时间，并记录台账。根据台账9记录，监理单位监督施工单位取回检测报告。检测报告取回后，立即报至监理单位、建设单位（分厂或施工科），并做好台账记录，形成闭环管理。检测报告未按期取回或不合格的，土建类施工科三日内报至基建处，安装类分厂三日内报至分公司。4、试块、试件的取样标准砌筑砂浆试块每一验收批且不超过250M3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。试块每拌制100盘且不超过100M3的同配合比砼，取样不得少于一次；不足100盘时，取样不得少于一次；当一次连续浇筑超过1000M3时，每200M3取样不得少于一次。钢筋接头闪光对焊、搭接焊、电渣压力焊按同一焊接总数完成300个同类型接头为一批，一周内连续焊接，可累计计算，一周内不足300个接头时也按一批计算，进行现场抽样。5、混凝土、砂浆试块的制作标准流程取样的混凝土（砂浆）拌合物应至少用铁锨再来回拌合三次。混凝土（砂浆）拌合物应分两层装入模内，每层的装料厚度大致相等。插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。在插捣底层混凝土（砂浆）时，捣棒应达到试模底部插捣上层时，捣棒应贯穿上层后插入下层2030MM插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜。然后应用抹刀沿试模内壁插拔数次。每层插捣次数按在10000MM2截面积内不得少于12次。插捣后应用橡皮锤轻轻敲击试模四周，直至插捣棒留下的空洞消失为止。刮除试模上口多余的混凝土（砂浆），待混凝土（砂浆）临近初凝时，用抹刀抹平。6、试块、试件出现不合格的处理流程（一）试块出现不合格的处理流程试块经实验室鉴定后不合格。施工科（或分厂）安排监理公司督促施工单位进行复检。经实验室鉴定复检且经综合评定仍不合格（具体详见混凝土强度检验评定标准GBT50107）。安排人员对实体部位进行现场回弹。现场回弹不合格督促施工单位委托有资质的鉴定机构进行现场鉴定。若鉴定结果不合10格，找原有设计单位出具处理措施。按照处理措施执行。（二）试件出现不合格的处理流程试件经实验室鉴定后不合格。施工科（或分厂）安排监理公司督促施工单位进行复检。经实验室鉴定复检仍不合格。对不合格部位的试件进行返工处理，并要求施工单位更换现场试件的加工人员。7、门窗工程试验流程所有门窗进场后，门窗供应商必须提供出厂合格证和检验报告。公共设施（办公楼、住宅楼、宿舍楼、食堂、浴室）单份合同中门窗面积在100以上的，在门窗进场后需做复检试验，要求施工单位提供复检报告，单份合同中门窗面积小于等于100的，由施工科负责人进行检验后即可入厂安装。工业厂房及其它工程单个合同范围内门窗面积在300以上的，在门窗进场后需做复检试验，要求施工单位提供复检报告，单份合同中门窗面积小于等于300的，由有经验的施工管理人员进行检验后即可入厂安装。8、装饰装修工程试验流程根据合同要求对进场的各种原材料进行现场检查，要求提供出厂合格证和出厂检验报告，其它项目按照合同中的技术要求现场复检，做好复检记录并存档。内外墙涂料及所用成品腻子必须做复检试验，提供复检报告。单独签订合同的装饰装修工程，原材料进场时，按照合同中的技术要求现场复检，做好复检记录并存档。现场的不锈钢材料在进场时要求提供出厂合格证及出厂检验报告，各现场自行联系公司内部实验室进行检测并存档相关资料。瓷砖、装饰石板类使用面积在国家规定复检检验批数量以下的，要求提供出厂合格证和出厂检验报告，现场可不做复检试验，使用面积达到国家规定复检检验批数量的，必须做复检试验，提供复检报告。9、小型土建工程类试验流程所有土建原材料进场必须提供出厂合格证或出厂检验报告。警卫室、地磅房、临时配电室、临时指挥部、院墙、停车场等小型工程或工程造价在15万元以内的土建工程，对于一11般的技术资料可不做档案，但是必须有保证资料（砼试块、砂浆试块、砖等试验报告）。钢筋、水泥等甲供材料可不进行复检。以上范围内的砼配合比和砂浆配合比可不做试验，但需参照同时期、同地工程的配合比处理。10、设计变更流程施工现场需设计变更时，施工科（土建变更）、基建分厂（安装变更）提报设计变更单。小型设计变更（不涉及结构安全、不违背合同约定、工程造价在5万元以内的）由分公司总经理签字批准并报基建技术处（详见附件161）。若小型设计变更（不涉及结构安全、不违背合同约定、工程造价在5万元以内的）需要技术处出具施工图纸时，由分公司总经理签字批准后报基建技术处审核（详见附件162），并由提报单位联系技术处出具施工图纸。其它设计变更单（详见附件163）经技术处审核签字后由各公司基建副总安排转交设计院，设计院设计变更图。施工现场根据变更图施工。11、图纸会审流程施工图纸发至施工现场后，分公司安排监理公司五日内组织基建分厂（施工科）、设计工代、施工单位图纸会审，图纸会审完毕，基建分厂（施工科）做好台账记录（详见附件17）。分公司安排专人两日内将图纸会审记录反馈至技术处并做好交接手续。12、工程现场签证流程根据设计变更图及图纸会审工程量明确的，不办理签证。设计变更图及图纸会审工程量不明确的，尺寸在15米以内的，由现场监理、车间主任或施工科负责人签字，厂长或施工科长审核批准；尺寸超过15米的，由监理单位、审计处、甲方施工员或车间人员、施工单位进行现场测量并当场签字确认；当尺寸超过15米，审计处不能参加确认时，由监理工程师、车间主任或施工科负责人共同签字确认，厂长或施工科科长审核批准。签证一式四份，监理单位、分厂或施工科、施工单位、审计处各执一份。分公司总经理、基建办、各基建处负责抽查、监督，每月抽查一次。1213、每月工程形象进度流程各施工单位将工程形象进度报表（要求附带设计变更单、图纸会审、工程量签证单、工程用砂证明）一式四份先报到监理部由各专业监理工程师审核其工程量，报总监签字盖章。各施工单位将总监签字盖章后的工程形象进度报表报至建设单位现场施工监督负责人核对签字。安装工程形象进度报表由车间专人报基建分厂厂长审核批准，土建工程形象进度报表由施工科专人报施工科科长审核批准。土建、安装工程形象进度由分公司安排专人汇总批准的形象进度报表。经批准的形象进度报表一份由分公司安排专人送至审计处，一份交给施工科或分厂留存，一份转交监理部，一份转交施工单位。同时各环节做好签收记录。14、按实批价的审批流程合同中明确由甲方定价的分项工程或按照合同中约定的工程定额无法进行计算的分项工程，在工程施工前由主管单位（分厂或施工科）督促施工单位提报定价审批表，主管单位审核签字，分公司总经理签字确认。按照合同中约定的工程定额无法计算的分项工程，由审计监察部审计处处长签字确认。招标科根据同时期同类工程的招标价格定价，招标科科长签字。综合管理处处长签字。铝电基建办主任签字。招标科将签字后的批价发送至分公司总经理、审计处、基建处。批价表的传递工作，土建工程由施工科负责，安装工程由基建分厂负责。15、施工现场问题处理流程基建现场出现较大质量、工期问题时，基建分厂厂长、施工科科长组织相关主要负责人及监理总监分析原因，找出问题的根源。先由监理总监找相关施工单位项目经理协调处理。不能处理的基建分厂厂长、施工科科长与监理总监找施工单位项目经理及其公司总部协调处理。不能处理的上报分公司总经理及基建副总协调处理，同时施工科长报至基建处长。分公司及基建副总不能处理的将整个问题的处理经过形成详细文字资料上报铝电公司基建办。1316、安全事故上报流程基建现场发生安全事故后，施工科和基建分厂在1小时内电话通知基建管理办公室及安监部。18小时内形成书面材料上报铝电公司基建管理办公室。其它执行安监部的规定。17、开工令实施流程各基建现场收到施工合同。合同中未明确约定开工时间的。现场具备开工条件时，分公司安排人员给施工单位下达开工令，由合同中约定的项目经理签收并做好签收纪录或以EMS的方式发至施工单位公司总部。合同中已明确开工时间的，分公司总经理安排并签发，按合同约定时间给施工单位下达开工令并要求合同中约定的项目经理签收。18、工期延期证明流程若因甲方原因造成的工程顺延，在工程使用或投运内七日内需办理完工期延期证明。由于土建施工原因造成的，由现场施工科管理员签字，施工科长签字，分公司总经理签字批准。由于安装施工原因造成的，由现场车间主任签字，分厂厂长签字，分公司总经理签字批准。各级人员签字时要加强审核，在工期延期证明中要体现造成工期延期的原因，延期的起止时间（年月日年月日）等内容（A实际开工时间比合同约定时间滞后的，要有施工科或基建分厂书面提出开工滞后原因证明，要明确责任方以及滞后情况等。B竣工验收时间滞后，由施工科或基建分厂书面提出竣工验收滞后原因证明，要明确滞后原因、滞后时间及责任归属。）。19、竣工验收结算流程生产上的公共设施工程（办公楼、宿舍楼、食堂、浴室）达到竣工验收条件后由施工科组织进行验收，验收参加部门为施工单位、监理公司、设计院（原则上参加）、行管科、施工科、基建处共同验收，要求参加验收各单位负责人签字，施工单位项目经理签字，监理公司总监签字，业主方施工科科长、行管科科长、分公司总经理、基建处处长签字。施工单位、监理公司、设计院（原则上）、基建处进行盖章。桩基工程达到竣工验收条件后由施工科组织进行验收，验收参加部门14为施工单位、监理公司、设计院（原则上参加）、地勘单位、分厂（不包含公共设施工程）、施工科、基建处共同验收，要求参加验收各单位负责人签字，施工单位项目经理签字，监理公司总监签字，地勘单位项目经理签字，业主方施工科科长、分厂厂长、分公司总经理、基建处处长签字。施工单位、监理公司、地勘单位、设计院（原则上）、基建处进行盖章。生产上的公共设施及桩基工程以外的土建、安装工程达到竣工验收条件后由基建分厂组织进行验收，验收参加部门为施工单位、监理公司、设计院（原则上参加）、分厂、施工科、基建处共同验收，要求参加验收各单位负责人签字，施工单位项目经理签字，监理公司总监签字，业主方分厂厂长、施工科科长、分公司总经理、基建处处长签字。施工单位、监理公司、设计院（原则上）、基建处进行盖章。具体流程图详见附件19。20、乙方自购急需甲供材流程现场急用应甲方供应的物资、数量较少且不利于集中采购、单项计划总金额在5万元以下的甲供材料可由乙方进行自购。施工单位提报自购材料申请。土建材料由施工科负责人、施工科长依次审核并签字，安装材料由车间主任、分厂厂长依次审核并签字。分公司总经理批准。分公司总经理批准后由乙方、监理方、施工科（土建）或车间（安装）人员一起进行物资采购。施工科或车间人员做好相应数量、单价的签证。分公司总经理审核批准。21、图纸发放及存档流程施工图纸收发工作由各公司基建副总或总经理安排专人负责。专人在收到施工图纸后将图纸转交审计处、技术处（设计院设计的施工图纸）各一份、基建办综合管理处综合科档案室两份（铝电大厦档案楼建设完成后直接转交铝电公司企管部），剩余图纸转交给各现场使用单位。各现场使用单位将图纸分发至施工科（分厂的15安装图纸分发至基建分厂）、施工单位、监理公司。图纸接收管理人员在收到图纸后做好分类管理工作。各环节做好签收记录。第四章施工工艺流程1、地勘流程总平图确定。设计院提供详勘任务书。详勘任务书交技术处审核。技术处审核通过后由地勘公司进行布孔。布孔布置图经设计院审核通过。技术处复审通过。地勘单位进行勘测。按照合同出具地质报告并报技术处审核。地质报告由各分公司分别给设计院、技术处、企管部、基建处、施工科各一份。2、试桩流程设计院根据地质报告出具试桩图。试桩图经技术处审核通过。施工科根据合同安排施工单位施工。桩身龄期满足后根据设计院提供的要求进行测桩。测桩报告提供给技术处审核通过。各分公司将测桩报告交设计院。设计院修订桩基施工图。3、混凝土道路施工工艺流程熟悉图纸并进行图纸会审。施工方案审批，施工所用原材料的检测，并按规定取样送检。施工测量定位放线。将施工区域内障碍物清理干净，根据图纸确定雨、污水管道和雨、污水井的位置。先施工地下排水管、供水管、电缆沟等地下工程。基槽清理干净并按设计要求压实。检查标高是否符合要求，并布置标高控制桩。施工员和监理工程师验收合格，施工灰土垫层严格按照图纸施工并分层压实，控制灰土比例及石灰用量，最终控制工程量及石灰总用量。检查混凝土试验室配合比，并现场挂牌，按配合比计量检查。支设模板，检测混凝土塌落度，进行砼浇筑并制作试块，严格控制混凝土振捣质量。浇筑完毕进行磨光。浇水养护，面层保护。道路分割切缝按照公路水泥混凝土路面施工技术规范（JTGF302003）的规定执行。验收。4、旋挖钻孔后压浆灌注桩施工流程平整场地，根据厂区控制基准线及标高控制点确定桩位。钻机就位，在桩位埋设钢护筒，并测定钢16护筒的顶标高，做好记录，用来控制桩孔深度。开钻前调制足够数量的泥浆做储备。钻孔过程中，要根据土质的性质配置泥浆，保证泥浆的水位高度，防止塌孔。桩孔钻至设计深度。第一次清孔终孔后，更换清孔钻头进行清孔，并经监理工程师及施工科管理员检查沉渣厚度、孔径、孔深、垂直度合格。安装钢筋笼。下钢筋笼时应缓慢旋转下放，注意垂直居中避免碰撞土壁。安放导管和二次清孔。测量孔底沉渣厚度和泥浆比重，如沉渣厚度符合设计和规范规定时，不进行二次清孔。导料管下口至孔底的距离控制在300MM左右，并固定导料管。混凝土浇筑。安装料斗，第一次浇筑混凝土时，将球塞放入导料管内，料斗内混凝土储备量不小于1立方米，保证将导管底端一次性埋入混凝土中08米以上。混凝土应连续浇筑，不得中间停顿并且随时测量混凝土的高度，导料管在混凝土中的埋深一般在26米左右，不得小于1米。后压浆。根据图纸规定的注浆量和要求，在成桩后不早于2天和不迟于30天的时间内实施压浆。桩基检测。验收。5、土方开挖流程51、一般土方开挖流程施工单位编制施工方案。施工单位测自然地平及放线。监理、施工科进行复测并签字确认。土方开挖，并将土方运到指定堆土场。基槽验收时，施工科通知地勘单位、设计单位、监理单位、施工单位共同参加验收，验收时参加单位可根据实际情况调整。51、深基坑土方开挖流程施工单位编制专项施工方案，同时编制支护方案并需通过专家论证。施工单位测自然地平及放线。监理、施工科进行复测并签字确认。土方开挖，并将土方运到指定堆土场。基槽验收时，施工科通知地勘单位、设计单位、监理单位、施工单位共同参加验收，验收时参加单位可根据实际情况调整。6、钢筋施工工艺流程熟悉施工图纸。施工方案审批。钢筋进17场初检，检查产品合格证，出厂检测报告，并按照规定要求取样复检。按平面图中指定的位置，按规格、使用部位进行编号分类，加枕木堆放。根据图纸钢筋下料、加工，检查下料长度、连接、弯钩是否符合设计要求。检查钢筋是否锈蚀，除锈后运至现场安装。确定是否安装预埋件。钢筋安装完后，根据设计要求加保护层垫块。根据施工图验收合格后，方能进行模板施工。7、柱模板施工工艺流程施工方案审批。弹出柱轴线及柱边线。柱钢筋验收合格。安装预埋件及校正位置。签收隐蔽验收记录。检查加工的模板规格、尺寸、刷隔离剂是否符合设计要求。立柱子模板（立柱子模板前将柱内清理干净）。校正柱子方正（尺寸），垂直度及柱间距。全面检查校正柱模板的轴线、垂直度、对角线及标高。整体加固模板，并按施工方案检查模板的支撑系统。8、梁模板施工工艺流程施工方案审批。弹出梁轴线及水平线并进行复核，检查标高控制线。按规范要求搭设梁底模板支撑系统（检查地面平整夯实，脚手架铺设通长垫板）。安装梁底模板。检查梁底起拱是否符合要求。绑扎钢筋。安装预埋件。按施工图验收钢筋合格，清理杂物。检查加工梁侧模的规格尺寸及刷隔离剂是否符合设计要求。安装梁侧模板。加固模板。复核模板尺寸，梁断面尺寸、标高尺寸、轴线位移。相邻模板连接牢固。按施工方案整体验收。9、混凝土浇筑流程91、现场搅拌混凝土浇筑流程作业准备，检查砂、石子、水泥、外加剂、水达到合格标准。检查搅拌设备及计量设备正常。检查施工现场配比牌，实验室混凝土配合比和现场实际搅拌的混凝土量配合比是否一致。混凝土的搅拌时间一般为90120秒。混凝土的运输和泵送。在浇筑混凝土现场检查混凝土的塌落度。浇筑混凝土时要注意振捣方式、浇筑顺序及振捣时间。按照规定制作混凝土试块。混18凝土及试块的养护。92、商品混凝土浇筑流程检查商品混凝土站的原材料、配合比。混凝土罐车运输到施工现场并检查其合格证。检查混凝土外观质量。泵送至浇筑部位，并检测塌落度。浇筑混凝土时要注意振捣方式、浇筑顺序及振捣时间。按照规定制作混凝土试块。混凝土、试块的养护。10、砼结构回弹流程砼达到拆模的龄期时，进行拆模。对砼结构外观进行检查并及时养护。砼龄期达到14天时，对强度回弹，进行强度换算后记录台账；并与同条件试块进行强度对比，如存在强度偏差，施工科在三天内上报到基建处。砼龄期达到28天时，再次进行强度回弹，强度换算后记录台账，并与同条件试块进行强度对比，如存在强度偏差，施工科在三天内上报到基建处。11、砌筑施工工艺流程熟悉图纸。施工方案审批。原材料（砂、砖、水泥、石灰等）进场，按照规定取样送实验室检测，不合格者立即通知清理出厂区。砌筑前施工员、监理人员检查植筋。通知实验室作植筋拉拔实验，不合格者做返工处理。砌筑前，将构造柱钢筋绑扎完毕。砌筑前，检查砌筑技术交底，使每位施工人员知晓。砌筑前将砖提前12天浇水湿润，不得随砌随浇和干砖上墙。复核中线。砌筑前，检查立皮数杆。砌筑前，施工员、监理人员检查试验室砂浆配合比。施工员、监理人员检查搅拌机旁边悬挂的砂浆配合比。搅拌前砂浆骨料要采用重量比，并过磅计量。砌筑时应将基层表面清理干净，并浇水湿润。砌筑时应先试排底砖。挂线、砌筑。砌砖一般采用三一砌筑法。施工员、监理人员对砖砌体不定期检查，注意垂直度、平整度、砂浆饱满度，不合格的返工处理。施工员、监理人员监督砂浆试块制作，并及时养护。门窗洞口及脚手架眼要按规范预留，在门窗洞口的砖墙上要放置混凝土块。外墙转角处应同时砌筑，内外墙交接处必须留斜19槎，斜槎长度不应小于墙体高度的2/3，斜槎必须平直、通顺。砌砖墙21时，与构造柱连接处砌成马牙槎，马牙槎应先退后进。构造柱混凝土浇22筑，达到规定龄期后拆模板。验收。2312、抹灰工程工艺流程施工方案审批，原材料（砂、水泥等）进场并按照规定取样送实验室检测，不合格者立即通知清理出厂区。检查抹灰技术交底，使每位施工人员知晓。清理墙体表面杂物，铲除凸出墙面的混凝土等。抹灰前一天，墙体自上而下浇水湿润，每天宜浇二次。吊垂直度、找方、做灰饼，确定抹灰厚度，抹灰厚度按照建筑做法施工。抹水泥踢脚或墙裙。墙、柱、预留洞口的阳角应在抹灰前作护角。墙体充筋、挂网。充筋完成2H左右开始抹底灰。修抹预留洞口、配电箱、槽、盒。在底灰六七成干时开始抹罩面灰（抹时如底灰过干应浇水湿润，罩面灰抹两遍，禁止用水泥膏罩面，表面平整度偏差4MM。在抹灰时，施工员、监理人员检查现场抹灰质量，是否符合验收规范规定（不合格的要求返工处理）。养护。在抹灰工程大面积施工前，应先做样板间。13、水泥楼地面施工工艺流程熟悉图纸。施工方案审批，进场原材料的验收，且按照规范规定取样送检。清理基层杂物。找出标高控制线，确定地面厚度，布置控制桩或墩。检查混凝土试验室配合比，并现场挂牌，按配合比计量检查。支设预留洞口、槽盒等，根据施工配合比搅拌砼进行浇筑，制作试块。混凝土终凝前对面层进行压光。养护、切缝、保护面层。验收。在水泥楼地面大面积施工前，应先做样板间。14、卫生间地面砖施工工艺流程熟悉图纸和要求。施工方案审批。原材料到场后初步验收，查看出厂合格证及检验报告，按规定取样送检，达到合格要求后方能使用。地面防水外观、蓄水试验合格，并办理交接记录，签字确认。现场技术交底。找出标高控制线，布置控制20桩或墩。布置地面砖的排列方式（达到美观要求）。铺抹砂浆结合层，严格执行设计排水坡度。贴地砖，注意接缝及平整度。灌缝（地砖铺贴完工2天后，使用白水泥进行抹缝）。清洁、养护，二次进行蓄水试验，办理验收签字。面层保护及整体验收。在卫生间地面砖大面积施工前，应先做样板间。15、内墙砖施工工艺流程熟悉图纸和要求。施工方案审批。原材料到场后初步验收，查看出厂合格证及检验报告，按规定取样送检，达到合格要求后方能使用。现场技术交底。抄平、弹线、套方，根据墙面尺寸和设计图形，进行排版（门窗口两侧为整排砖，向两边排砖；阳角拼缝要将面砖边沿切磨成45斜角，并保证接缝平直、密实）。贴标志点。施工前，砖墙面要提前一天湿润好，砼墙可以提前34H湿润。瓷砖浸泡，施工前浸水时间不小于两小时，然后取出晾至手按砖背无水迹方可贴砖。镶贴面砖（一般由下向上镶贴，注意灰缝饱满度、瓷砖接缝及平整度）。擦缝（待面砖贴好24H后，用白水泥浆涂满缝隙，再用棉纱蘸浆将缝隙擦平实，待稍有强度，用镏子勾缝，保证平滑凹缝12MM）。浇水养护。清洁（用布或棉纱头蘸稀盐酸擦洗一遍，再用清水冲洗一遍）。面层保护及整体验收。在内墙砖大面积施工前，应先做样板间。16、外墙砖施工工艺流程熟悉图纸，作业条件具备，资料完善。施工方案审批。原材料到场后初步验收，查看出厂合格证及检验报告，按规定取样送检，达到合格要求后方能使用。现场技术交底。排砖、弹线（在底层砂浆上弹垂直和水平控制线。可从顶层开始用特制的大线坠绷铁丝吊垂直，然后根据陶瓷锦砖的规格、尺寸，分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和层间贯通柱、垛子为基线控制；要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线,要整齐一致，而且必须是整砖）。门窗洞口修方正（检查门窗洞口，根据垂直线调整门窗洞口左右的宽度，根据垂水平线调整门21窗洞口上下的高度。使门窗洞口位置符合设计排版要求）。选砖（选砖时要求方正、平整、无裂纹、楞角完好，颜色均匀，表面无凹凸和扭翘等毛病。不合格的面砖不用）。贴标志点（做为镶贴面砖表面平整的标准）。垫底尺（根据计算好的最下一皮砖的下口标高，垫放好尺板作为第一皮砖下口的标准。底尺上皮一般比地面低1CM左右，以便地面层压住墙面砖）。浸瓷砖施工前浸水时间不小于两小时，然后取出晾至手按砖背无水迹方可贴砖。镶贴面砖（门口或阳角处以长墙间距2M左右应先竖向贴一排砖，做为墙面垂直度、平整度的标准，然后按此标准向两侧挂线镶贴。镶贴时，应自上而下进行，每一段或分块都应按照此顺序）。镶贴边角（用与面砖配套的配件砖进行收边,将面砖边沿切磨成45斜角，并保证接缝平直、密实）。勾缝镶贴完毕自检无不平、不直等现象后，进行勾缝。清洁（用布或棉纱头蘸稀盐酸擦洗一遍，再用清水冲洗一遍）。面层保护及整体验收。在外墙砖大面积施工前，应先做样板间。17、内墙涂料施工工艺流程施工方案审批，涂料进厂后进行初验，并查看合格证和检测报告，按规定取样送检。检查粉刷技术交底，使每位施工人员知晓。对墙面进行基层检查，清除松动、空鼓的部位，并进行修补。用专用内墙腻子修补刮平，阴阳角要顺直。将涂料腻子用电动磙子搅拌均匀，刮第一遍时要注意把遗留于墙面上的一些缺陷刮平，第二道腻子应注意大面积找平，用砂纸打磨光滑，平整度偏差应4MM。监理人员、施工员、不定期检查刮涂质量。用细砂纸打磨至不搓手。刮刷涂料面料两遍或按照设计要求进行。验收。在内墙涂料大面积施工前，应先做样板间。18、外墙涂料施工工艺流程施工方案审批，涂料进厂进行初验，并查看是否有合格证和检测报告，并按规定取样送检。检查粉刷技术交底，使每位施工人员知晓。对墙面进行敲击检查，清除松动、空鼓的部位，并进行修补。对基层表面少量的裂缝、裂纹、小孔隙、批嵌打磨22平整光滑。第一遍腻子施工。采用专用外墙腻子填补料对整个外墙进行表面修补、刮平。对批刮形成的新的整体基层用砂纸打磨光滑。第二遍腻子施工。用专用外墙腻子对整个外墙进行表面刮平，用砂纸打磨光滑，阴阳角顺直，表面平整度偏差应4MM。涂刷底涂一度，不得漏涂和过厚。监理人员、施工员、不定期检查刷涂质量。底涂刷涂完毕后，用砂纸轻轻打磨至不搓手。刷涂面涂一度（颜色不一致的要分先后进行涂刷，为保持整洁，颜色分界处要进行保护，涂刷遍数按技术要求确定）。验收。在外墙涂料大面积施工前，应先做样板间。19、微孔铝板吊顶施工工艺流程熟悉合同中的质量要求。检查原材料轻钢龙骨、吊筋、微孔铝板等是否符合设计要求，检查出厂合格证，检验报告等。弹顶棚标高水平线（根据楼层标高水平线控制。吊筋弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊筋下端头的标高，按主龙骨位置吊挂，确定吊筋位置并打孔，将吊杆一端安装膨胀栓头并进行固定。主龙骨间距一般不超过1200MM，两端距墙面不大于300MM。顶棚面平面布置画大样图，要考虑镶嵌顶棚内的灯具、进出风口等，要求对称布置。安装轻钢主次龙骨、穿线管。安装微孔铝板面层在安装微孔铝板面层前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，验收合格并签字确认后，才允许安装微孔铝板面层。安装压条。罩面板顶棚如设计要求有压条，待一间顶棚罩面板安装后，经调整位置，使接缝均匀，对缝整齐，按压条位置弹线，然后按线进行压条安装。验收。在微孔铝板吊顶大面积施工前，应先施工样板间。20、半成品门窗套施工工艺流程熟悉合同中约定的质量要求和相应的技术要求。施工方案审批。现场技术交底。根据施工方案安装。验收。在半成品门窗套大面积施工前，应先施工样板间。21、铝塑板墙裙施工工艺流程熟悉合同中约定的质量要求和相应的技术要求。施工方案审批。现场技术交底。应按设计图样及尺寸23在墙上弹出水平标高线和板面分板线。预埋防腐木楔（在墙面标高控制线下侧10MM处和分档线上打孔,打入经过防腐处理的木楔）。固定木龙骨和衬板。钉木龙骨时,一般按横龙骨间距400MM、竖龙骨间距600MM,将龙骨用圆钉固定在墙内木楔上,距地面5MM处应在竖龙骨底部垫垫木,垫木宽度与龙骨一致,横龙骨上打通气孔,每档至少一个。将衬板固定在木龙骨上并用射钉加固。龙骨和衬板位置要注意暖气、预留洞口的位置。安装护面板（安装护面板前应先按尺寸下料,将衬板外面刷胶,将面板固定在衬板上）。安装踢脚板。验收。在铝塑板墙裙大面积施工前，应先施工样板间。22、铝合金门窗安装工艺流程熟悉图纸资料和合同相关要求。施工方案审批。门窗规格尺寸符合图纸要求，铝型材壁厚、玻璃厚度、门窗锁品牌等应符合合同要求，并检验出厂合格证及检验报告。现场技术交底。按照图纸尺寸，弹线、找规矩（在最高层，弹出门窗口边线，用大线坠或经纬仪将边线下引，并在每层门窗口处标记记号。门窗口的水平位置，以楼层的50CM水平线为基准，往上引，量出门窗口标高弹线找直，使每层门窗口都在同一标高。墙厚方向的安装位置，以图纸外墙大样和窗台板的尺寸，来确定其位置；当外墙墙厚有偏差时，原则上以同一房间窗台板外露尺寸统一为标准，窗台板伸入铝合金框下不小于5MM）。铝合金门窗的安装就位（根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框。并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。铝合金门窗的固定A当墙体上预埋有铁件时，可直接把铝合金门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢，焊接处需做防锈处理。B当墙体上没有预埋铁件时，可用膨胀螺栓或射钉将铝合金门窗的铁脚固定到墙上的混凝土预埋块上（严禁射钉直接打到砌体上）。门窗框与墙体间缝隙间的处理A铝合金门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。B24如果设计未要求时，采用聚氨酯发泡胶填塞缝隙，外表面留58MM深槽口填嵌密封胶。门窗扇及门窗玻璃的安装A门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装