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证书编号国环评证甲字第1610号项目编号20170038吉林石油集团有限责任公司建设公司油管内衬车间建设项目环境影响报告表(送审版)委托单位吉林石油集团有限责任公司建设公司编制单位吉林省师泽环保科技有限公司2017年6月修改清单序号修改意见所处位置1充实现有项目环评批复及环保验收内容介绍,充实在建项目产排污情况介绍。P1、7、8、9、102明确油管修复后是否有探伤工序,如有则充实其相应评价内容。P33补充红外加热炉加热原理,明确是否产生污染物。P244复核废气污染源强及其相应的评价内容。P275复核冷却水产生量,分析其直排的可行性。P276核准产噪声设备。核准厂界噪声预测结果。P287复核建设项目建设前后污染物排放情况一览表内容,完善“三本账”一览表内容。完善环境监测内容。P28、298其他专家提出的具体意见及合理性建议。P17建设项目环境影响报告表项目名称吉林石油集团有限责任公司建设公司油管内衬车间建设项目建设单位(盖章)吉林石油集团有限责任公司建设公司编制日期二一七年六月国家环境保护总局制建设项目基本情况项目名称吉林石油集团有限责任公司建设公司油管内衬车间建设项目建设单位吉林石油集团有限责任公司建设公司法人代表苏建国联系人刘艳阳通讯地址吉林省松原市宁江区沿江西路1843号联系电真邮政编码138000建设地点吉林石油集团有限责任公司建设公司防腐保温厂内立项审批部门松原市环保局批准文号建设性质新建改扩建技改行业类别及代码C2922塑料板、管、型材制造占地面积(M2)720绿化面积(M2)总投资万元300环保投资万元35环保投资占总投资比例12投产日期2018年1月年生产天数(D)300一、项目背景吉林石油集团有限责任公司建设公司于1973年成立了防腐保温材料生产车间,主要生产防腐保温管材,现拥有管道防腐生产线、三层PE生产线、坡口机等相关配套设施,具备年产500KM防腐保温管材的能力。2015年拟在厂区建设石油管道防腐生产车间,该项目已于2015年12月21日取得环评批复,目前正在建设中,预计建成后可年产内防腐管材120KM。油管在维修井下作业施工原材料成本中占有较大比重,可修复利用率较高,吉林石油集团有限责任公司建设公司提出建设油管内衬生产线项目,以满足吉林油田对油管修复的需求。项目总投资300万元,项目所在防腐保温厂厂区总占地面积5万M2,本次油管内衬车间利用厂区内预留空地,占地面积720M2。项目建成后可形成年产油管修复1000KM的生产能力。根据中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境影响评价分类管理名录的有关规定,受吉林石油集团有限责任公司建设公司委托,吉林省师泽环保科技有限公司承担了本项目的环境影响评价工作。接受任务后,我单位通过对现场勘察和调查,以及对工程相关资料和区域环境资料的分析,根据国家、吉林省有关环境保护法规、区域经济发展规划,按照环评技术导则编制完成了本环境影响报告表。二、编制依据1法律法规及编制依据(1)中华人民共和国环境保护法201511;(2)中华人民共和国环境影响评价法(201691);(3)中华人民共和国环境噪声污染防治法(全国人大常委会,199731);(4)中华人民共和国水污染防治法(全国人大常委会,200861);(5)中华人民共和国大气污染防治法(修订版)(全国人大常委会,2015829);(6)中华人民共和国固体废物污染环境防治法(修订版)(全国人大常委会,2015424);(7)国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知(国发201337号);(8)国务院关于印发水污染防治行动计划的通知(国发201517号);(9)国务院关于印发土壤污染防治行动计划的通知(国发201631号);(10)建设项目环境保护管理条例(国务院令第253号,19981129);(11)建设项目环境影响评价分类管理名录(环境保护部令第33号);(12)产业结构调整指导目录(2013年修正)(国家发展与改革委员会第9号令);(13)关于印发的通知(环发2014197号);(14)关于加强建设项目主要污染物排放总量控制工作的通知(吉林省环境保护局吉环控字20089号);(15)吉林省人民政府关于印发吉林省落实大气污染防治行动计划实施细则的通知(吉政发201331号);(16)关于印发吉林省清洁空气行动计划(20162020年)的通知(吉政发201623号);(17)吉林省大气污染防治条例(2016527);(18)关于印发吉林省清洁水体行动计划20162020年的通知(吉政发201622号);(19)吉林省人民政府关于印发吉林省清洁土壤行动计划的通知(吉政发201640号);(20)吉林省环境保护厅关于印发落实吉林省落实大气污染防治行动计划实施细则实施方案的通知吉林省环境保护厅吉环办字201440号。2技术标准及规范(1)建设项目环境影响评价技术导则总纲(HJ212016);(2)环境影响评价技术导则地面水环境(HJ/T2393);(3)环境影响评价技术导则大气环境(HJ222008);(4)环境影响评价技术导则声环境(HJ242009);(5)建设项目环境风险评价技术导则(HJ/T1692004)。3项目文件及资料(1)吉林省师泽环保科技有限公司与吉林石油集团有限责任公司建设公司签订的关于本项目环境影响评价技术咨询合同书;(2)建设单位提供的其他资料。三、工程概况1项目名称、性质及建设地点项目名称吉林石油集团有限责任公司建设公司油管内衬车间建设项目建设性质扩建建设地点项目位于吉林石油集团有限责任公司建设公司防腐保温厂内。具体地理位置详见附图1。项目周围情况本项目位于松原市油集团工程建设有限责任公司防腐保温厂厂区内,厂区南侧为商品混凝土搅拌站,西侧为钻井机修厂,北侧为油田物业公司锅炉房,东侧为大庆油田井控厂。项目周围环境详见图2。2建设规模项目新建油管内衬车间1栋,规划修复油管78891000KM/A,本项目待修复油管为探伤及试压后的油管,均来自吉林油田下属的各个采油厂。3建设内容本项目占地面积720M2,为现有厂区预留场地,不新增占地,新建油管内衬车间1栋,总建筑面积720M2,拟通过购置挤出机、翻边机、缩径机、红外加热炉、拧扣机,形成油管修复生产线。待修复油管为吉林油田下属的各个采油厂探伤及清洗试压后的油管。本项目组成见表1。表1本项目组成一览表工程类别项目名称建设内容建筑面积建设性质油管内衬车间油管修复生产线1条720M2新建主体工程仓库存放原材料488M2依托供水工程用水由市政管网提供依托排水本项目无新增生活废水,生产废水经厂区污水管线排入松原市江南污水处理厂,经处理后排入松花江依托公用工程供电系统本项目由松原市供电电网统一供给依托环保工程噪声隔音、减振措施新增4主要设备(1)主要设备本项目主要设备详见表2。表2项目配套设备一览表序号设备名称数量(台)型号1挤出机2SJ652红外加热炉1DYJZLXJRL1803翻边机2DYJZ1510214缩径机2DYJZSJ735拧扣机2ZYNJ200/206通径规37切割机25主要经济技术指标本项目主要经济技术指标见表3。表3主要经济技术指标序号项目单位数据1油管内衬生产车间占地面积M27202年生产油管内衬KM10003年修复油管KM10004年耗自来水量T305年耗电量万KWH106环保投资本项目总投资300万元。其中环保投资3万元,主要用于设备减振降噪等,占项目总投资的1。7原辅材料及能源消耗(1)原辅材料本项目原材料主要为高分子聚乙烯、待修复油管,原材料消耗情况见表4,原材料理化性质见表5。(2)能源主要能源消耗情况见表4。表4原辅材料及能源消耗情况序号名称单位年用量来源用途1聚乙烯T50统一采购,袋装生产油管内衬2待修复油管KM1000吉林油田各采油厂,汽车运输原材料3水T30市政管网生产用水4电万KWH10松原市供电电网表5原辅材料理化性质序号名称理化性质1聚乙烯无毒,无味,无臭的白色颗粒,熔点为130,相对密度为09410960G/CM3它具有良好的耐热性和耐寒性,化学稳定性好。8工作制度和劳动定员本项目职工为企业原有职工,不新增员工,劳动定员及班组作业班次见表6。表6本项目工作制度及劳动定员序号工作制度及定员单位数量备注1全年生产天数D3002每天生产小时H24三班制,每班8H3劳动定员人17原有职工轮岗9公用工程(1)给水工程本项目用水主要为生产用水,全部由市政管网提供。(2)排水本项目有关内衬挤出过程中需要冷却定型,通过冷却循环系统进行冷却,冷却系统为挤出机的筒体外壁的夹套,夹套上开设有进水口和出水口,筒体下方设置有换热水池,进水口和出水口分别通过管道与换热水池连通,整个过程冷却水均通过冷却循环系统进行冷却。消耗掉的水定期添加,估算补充量约为30T/A。本项目产生的生产废水通过污水管网进入松原市江南污水处理厂,处理达到GB189182002城镇污水处理厂污染物排放标准中一级A标准后排入松花江。项目用排水情况见表7,水平衡情况见图3。图3水量平衡图(T/A)表7项目用排水一览表用水量损耗量排水量用水来源用水部门T/AT/AT/A新鲜水冷却循环系统30624(3)供热本项目生产用热由红外加热炉供给,生活采暖由吉林油田物业公司锅炉房集中供热,厂区内不建设锅炉。(4)供电本项目由松原市供电电网统一供给,可满足厂区生产、生活需要。10平面布置本工程拟建在防腐保温厂厂内,地形平坦,建设一座油管内衬生产厂房,位于厂区东北角空地。厂区用地原则是在满足工艺流程前提下,总平面布置力求紧凑,不影响厂内现有建构筑物。竖向上结合地形采用平坡式布置,尽量减少占地。油管内衬车间厂房预计2017年12月完工,2018年3月正式投产。厂区总图平面布置见图4,油管内衬生产厂房平面布置详见图5。四、与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题1企业概况吉林石油集团有限责任公司建设公司于1973年成立了防腐保温材料生产车间,厂区位于吉林省松原市宁江区兴原乡,主要生产防腐保温管材,现拥有管道防腐生产线、三层PE生产线、坡口机等相关配套设施,具备500KM防腐保温管材的年产能力。新鲜水冷却系统松原市江南污水处理厂30损耗6242015年拟在厂区建设内防腐生产车间,目前该项目正在建设中,预计建成后可年产内防腐管材120KM。2企业现有工程环评、环保验收批复及落实情况吉林油田建设公司于1973年成立了防腐材料厂,2009年7月委托吉林省兴环环境技术服务有限公司编制吉林石油集团工程建设有限责任公司防腐保温材料生产建设项目环境影响报告表,批复见附件,并于2014年1月通过验收,验收批复见附件。2015年7月委托东北师范大学环境科学研究所编制吉林油田建设公司石油管道防腐项目环境影响报告表,批复见附件,目前正在建设中,未投入生产,未开展环保验收工作。与本项目有关的现有工程环评批复及环保验收情况见表8。表8本厂与本项目有关的现有环保工程环评、环保验收批复及落实情况序号项目名称报告书表环评批复审批部门验收验收部门1吉林石油集团工程建设有限责任公司防腐保温材料生产建设项目报告表松环建字200930号,2009年7月1日松原市环境保护局松环验201336号松原市环境保护局2吉林油田建设公司石油管道防腐项目报告表松环建字201587号,2015年12月23日松原市环境保护局3企业现有建筑物项目厂区内现有建筑物详见表9。表9厂区主要建构筑物及其面积一览表序号建筑物名称建筑面积M2备注备注1防腐保温车间25682内防腐车间5003办公室44884仓库4882个5敞篷库3006库房4577食堂1718休息室6432个9门卫11542个10厕所29合计572024企业现有生产设备企业现有设备详见表10。表10项目主要生产设备一览表序号名称型号单位数量1龙门吊5T台12门市起重机MH5168台13管子坡机GP325台14黄夹克作业线条15三层PE生产线管道防腐保温生产线条16管道防腐保温生产线条17摇臂钻车Z32K台18坡口机FPEBM1A台19电火花检漏仪JG3台110涂层测厚仪05台111挤出机台15现有公用工程(1)给水工程企业现主要用水为职工生活用水及循环冷却补充水。企业现有职工40人,现有项目新鲜用水量为800T/A。企业用水由市政管网提供。(2)排水企业现有污水主要为职工生活污水及食堂废水,通过污水管网进入松原市江南污水处理厂,处理达到GB189182002城镇污水处理厂污染物排放标准中一级A标准后排入松花江。(3)供热厂区生产用热由耗电专用加热设备供给,生活采暖由吉林油田务业公司集中供热,不建设锅炉。(4)供电厂区用电由松原电网提供,可满足需要。6企业现有工程污染物排放情况因企业自身生产需要,防腐保温车间现在处于停产状态。内防腐车间还未建成投产,在建工程污染物排放情况参考东北师范大学环境科学研究所2015年7月编制的吉林油田建设公司石油管道防腐项目环境影响报告表。(1)废气现企业废气排放源主要是生产防腐保温管材刷漆、喷涂及自然干燥产生的废气和挤出机废气,以及食堂产生的少量油烟。在建内防腐管材工艺中涉及对钢管的喷涂,喷涂利用现有防腐保温车间的喷漆室。刷漆、喷涂及自然干燥废气(二甲苯)防腐保温车间在对钢管表面进行刷漆和喷涂的过程中,刷漆室会产生二甲苯,企业现有工艺产生量为124T/A,产生速率为052KG/H,在建项目预计产生量为216T/A,产生速率为135KG/H,二甲苯总废气量34T/A,产生速率为351KG/H。现企业在刷漆线上方设置集气罩,集气效率90,收集后的气体经活性炭吸附装置过滤后,去除效率95,由5000M/H风机经15M高排气筒排放,排放量为0153T/A,排放速率0084KG/H,排放浓度168MG/M3,满足GB162971996大气污染物综合排放标准中二级排放标准(10KG/H,70MG/M3)要求。未被收集的二甲苯以无组织形式释放,排放量为034T/A。管道刷漆喷涂之后自然干燥过程中会挥发二甲苯,二甲苯排放量为371/A,排放速率为171KG/H,满足GB162971996大气污染物综合排放标准中无组织排放标准要求。挤出机废气(非甲烷总烃)防腐车间保温层工序(聚氨酯树脂加热融化机)会产生一定量非甲烷总烃,产生量为2133T/A,产生速率为9KG/H,在其上方设置集气装置,集气效率90,收集后的气体经活性炭吸附装置过滤,去除效率95,由5000M/H风机经15M高排气筒排放,排放量为096T/A,排放速率04KG/H,排放浓度80MG/M3,满足GB162971996大气污染物综合排放标准中二级排放标准(10KG/H,120MG/M3)要求。未被收集的二甲苯以无组织形式释放,排放量为2133T/A。食堂油烟企业运营期间,食堂就餐人数20人计。在建项目预计新增8人,食堂总就餐人数28人及计。根据类比资料可知,食堂人均最大用油量约为003KG/D,烹饪过程中的挥发损失约3,全厂油烟产生量为0025KG/D,00075T/A,按食堂烹饪时间3H/D计,食堂安装有油烟净化器,油烟去除率85,风机的排风量为1000M3/H,油烟排放量为浓度约为125MG/M3,满足GB184382001饮食业油烟排放标准中的最高允许排放浓度2MG/M3限值要求。表11现厂区项目废气排放情况除尘设备序号排放源污染物排气筒高度(M)名称台数除尘率产生量T/A排放浓度(MG/M3)排放量T/A1刷漆线二甲苯15活性炭吸附1953416804932挤出机NMHC15活性炭吸附19521338030933食堂油烟2油烟净化器18500075125000114自然干燥无组织二甲苯371371(2)废水现厂区生产用水主要为循环冷却水,总循环水量为50T/A,循环使用,全部蒸发,不外排。全厂废水主要为现有职工的生活污水和厨房废水以及在建项目拟排放的生活污水和厨房废水。生活污水及厨房废水经市政污水管网排入松原市江南污水处理厂,处理达到GB189182002城镇污水处理厂污染物排放标准中的一级A标准后,排入松花江。废水产生与排放情况见表12。表12废水排放特征一览表排放量污水排放情况CODBOD5SS氨氮项目T/A浓度(MG/L)排放量T/A浓度(MG/L)排放量T/A浓度(MG/L)排放量T/A浓度(MG/L)排放量T/A生活污水4802400121500075250013300015厨房废水12040000482500031700024000048合计6000168010501500198(3)固体废物企业现产生的固体废弃物为生活垃圾、废油漆纸、废发泡胶和餐厨垃圾等,在建项目拟产生的固体废弃物为废油漆纸、废活性炭、餐厨垃圾、生活垃圾,全厂固体废弃物产生量为76T/A。全厂固废物排放及处置情况详见表13。表13固体废物排放及处置情况一览表名称产生量(T/A)排放量治理措施生活垃圾960环卫部门统一清运废油漆纸10废活性炭6250废发泡胶20送到当地环保部门指定的危废处理中心处理餐厨垃圾090环卫部门统一清运合计760(4)噪声现厂区噪声源主要来自内喷涂室、钢管入库、循环水泵、风机等设备产生的噪声,其噪声值在9095DBA之间。7主要存在的环境问题及整改措施现厂区产生污水主要为厂内职工生活污水和食堂废水,所有废水经市污水管网排入松原市江南污水处理厂。食堂未安装隔油池,建议企业安装隔油池。建设项目所在地自然环境概况环境质量现状一、自然环境概况(地形、地貌、地质、气候、水文、植被生物多样性等)1地理位置松原市是1992年经国务院批准建立的地级市,位于吉林省中西部,地处松嫩平原南端,坐落在松花江畔。东经1236至12611,北纬4359至4532。南与长春、四平市为邻,西与白城市、内蒙古哲盟接壤,北隔松花江与黑龙江省相望。本项目建设地点位于吉林省松原市宁江区兴原乡吉林石油集团有限责任公司建设公司防腐保温厂厂区内。2地形、地貌松原市地处松辽平原腹地河谷区,为第二松花江、松花江、嫩江、拉林河的冲积平原,大地构造属于松辽平原,地貌类型由低河漫滩、高河漫滩和台地组成,江北由东北向西南倾斜,地形坡度平均在48左右,江南由西南向东北倾斜,地形坡度平均在1左右,海拔126292M之间。地形平坦。根据中华人民共和国国家标准建筑抗震设计规范(GB500112001),项目所在区域抗震设防基本烈度为度,设计基本地震加速度值为005G。3水文情况松花江穿过松原市区,松花江的历年平均水位13181M,最高水位13496M,最低水位12993M,最大流量6750M/S,平均含沙量0144KG/M。地下水属潜层水,地下水埋深,江北3582M,江南15M,地下水与松花江水互相补给,一般情况下,地下水流向与地形变化基本一致。地下水对各类混凝土基本无腐蚀作用。本区域地下水较丰富,主要来源于降水补给、地表水补给、田间灌溉补给、侧向补给,总储量3425108M,最大可开采量2422108M,占地下天然水资源量的704。4气候气象松原市属典型的北温带大陆性季风气候,季节变化明显,四季分明,春季多风少雨,夏季炎热多雨,秋季凉爽干燥,冬季漫长寒冷,年平均气温425,年平均日照2789小时,10活动积温2913;年平均降水量484MM,降水量多集中在68月份;无霜期134146天;主导风向为西南风,冬季多为西北风,年平均风速4M/S;最大冻土深度L80米。一、建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等)1环境空气质量(1)监测点位布设为了解项目所在地环境空气质量现状,本次布设2个环境空气监测点位,具体见表14及图6。表14监测点位统计表序号监测点位方位距厂界距离KM功能区A1上风向额莫勒村WS221二类区A2下风向卡伦村EN23二类区(2)监测项目监测项目确定为SO2、NO2、TSP、NMHC,共计4项。(3)监测时间及频次吉林省同正检测技术服务有限公司于2017年4月18日4月24日对松原市油集团工程建设有限责任公司防腐保温厂厂区所在区域的环境空气质量进行监测。SO2、NO2监测小时质量浓度值和日平均质量浓度值,TSP监测日均值,NMHC监测小时值,连续监测7天。(4)监测结果环境空气质量现状监测统计结果见检测报告。(5)评价标准本项目SO2、NO2、TSP环境空气质量标准采用GB30952012环境空气质量标准中的二级标准,NMHC环境空气质量标准采用大气污染物综合排放标准GB30951996详解中的相关标准。(6)评价方法评价方法采用单项标准指数法,计算公式如下OIIICI式中III污染物的标准指数;CII污染物的实测浓度,MG/M3;COII污染物的评价标准,MG/M3。(7)评价结果环境空气质量现状评价结果见表15。表15环境空气环境质量监测评价指数表监测点监测因子监测时段监测值浓度范围(MG/M3)检出率()最大占标率()超标率()最大超标倍数TSP日均值005900811002700日均值00090012100800SO2小时值00080014100900日均值002200251003120NO2小时值001600281001400A1NMHC小时值01000149100750TSP日均值00630084100280日均值00100012100800SO2小时值00080015100300日均值002200251003130NO2小时值001700311001550A2NMHC小时值01350195100980由表15可知,各监测点TSP、SO2、NO2及NMHC现状监测日均值均满足环境空气质量标准(GB30952012)二级标准限值要求。特征污染物NMHC满足大气污染物综合排放标准GB30951996详解中20MG/M3的标准限值要求。2声环境质量(1)监测点位布设为了解项目所在地声环境质量现状,本次布设4个环境噪声监测点。噪声现状监测点见表16及图6。表16环境噪声监测点布设序号监测点监测点位置说明N1东侧厂界N2南侧厂界N3西侧厂界N4北侧厂界四周厂界外1M(2)监测项目等效噪声级LEQ。(3)监测时间及频次吉林省同正检测技术服务有限公司于2017年04月18日对松原石油集团工程建设有限责任公司防腐保温厂厂区厂界噪声进行监测。监测一天,分昼夜两次监测。(4)监测结果统计及评价声环境监测及评价结果见表17。表17噪声监测及评价结果单位DBA监测值标准值达标情况编号监测位置昼间夜间昼间夜间昼间夜间N1东侧厂界4924056555达标达标N2南侧厂界5014086555达标达标N3西侧厂界5084106555达标达标N4北侧厂界4803936555达标达标由表17可知,本项目所在的吉林石油集团有限责任公司建设公司防腐保温厂厂界噪声满足声环境质量标准(GB30962008)中3类标准要求。3地表水环境质量结合区域环境实际情况和本项目工程特征,为缩短评价时间,本次环境质量现状调查地表数据引用东北师范大学环境科学研究所2016年12月编制的吉林油田公司扶余采油厂2012年第一批扩边产能建设工程竣工环境保护验收调查报告中松花江地表水环境质量现状监测数据,此次引用监测数据在三年以内,其监测时段与监测内容符合国家对环境影响评价中利用现有资料的选取要求,因此本次地表水现状评价引用现有数据是合理、有效的。(1)监测点位布设根据本项目地表水环境影响评价,在松花江共布设3个监测断面,地表水质监测断面布设情况见表18。监测断面见图7。表18地表水监测断面布设情况序号监测断面说明1宁江断面对照断面(省控)2西大嘴子断面预测断面(省控)3松林断面控制断面(国控)(2)监测项目监测项目确定为PH、COD、挥发酚、氨氮、石油类,共计5项。(3)监测时间及频次吉林省同正检测技术有限公司于2016年10月1日进行检测,检测一天,采样一次。(4)监测结果本次水质监测结果见表19。表19地表水水质监测结果单位MG/LPH除外序号监测断面名称PHCOD挥发酚氨氮石油类W1宁江断面76419400040537005W2西大嘴子断面7532120004004004W3松林断面7431970004003003(5)评价标准各断面评价标准均执行GB38382002地表水环境质量标准、类水质标准。(6)评价方法评价方法采用单项水质参数评价模式标准指数法,其模式如下单项污染指数的表达式为ISICP对于以评价标准为区间值的水质参数PH,其表达式为0707JSUJPHJSDJPP式中PI水质参数I单项污染指数;CI水质参数I监测浓度值(MG/L);CSI水质参数I的标准值(MG/L);PPHPH标准指数;PHJJ点实测的PH值;PHSD标准中PH值的下限值;PHSU标准中PH值的上限值。(7)评价结果用标准指数法对各断面水质监测结果进行评价,各采样点的标准指数计算结果见表20。表20地表水水质评价结果序号监测断面名称PHCOD挥发酚氨氮石油类W1宁江断面03209708005410W2西大嘴子断面027071040005008W3松林断面02209908001506由监测和评价结果可见,宁江断面及松林断面各项指标均能满足GB38382002地表水环境质量标准中类标准要求,西大嘴子断面各项指标均能满足GB38382002地表水环境质量标准中类水质标准要求,该区域地表水水质较好。二、主要环境保护目标(列出名单及保护级别)本项目位于吉林省松原市宁江区兴原乡吉林石油集团有限责任公司建设公司防腐保温厂厂内,占地面积720M2。厂区南侧为商品混凝土搅拌站,西侧为钻井机修厂,北侧为油田物业公司锅炉房,东侧为大庆油田井控厂,距离厂区最近村屯分别为厂区西南侧221KM处的额莫勒村,东南侧171KM处的贺尔其勒村,东北侧23KM处的卡伦村。(1)水环境保护目标地表水主要保护目标为松花江,控制本项目运营期产生的废水进水水质满足污水综合排放标准(GB89781996)中三级标准,经江南污水处理厂处理后排入松花江,保护区域地表水环境质量满足GB38382002地表水环境质量标准中的、类标准,保护松花江水质满足、类水质标准要求。(2)大气环境保护目标根据本工程所在区域及工程特点,控制非甲烷总烃排放浓度达到GB162971996大气污染物综合排放标准的二级标准,保护项目周围环境空气质量满GB30952012环境空气质量标准中二级标准。(3)声环境保护目标本项目声环境主要保护目标为厂界,控制车间内设备噪声对车间外环境的影响,控制厂界噪声达到GB123482008工业企业厂界环境噪声排放标准中3类区标准,保护项目周围区域的声环境质量符合GB30962008声环境质量标准中的3类区标准要求。(4)固体废物环境保护目标本项目固废主要有塑料原料包装袋、翻边封口时切割的多余内衬管,塑料原料包装袋由厂家回收利用,翻边封口时切割的多余内衬管粉碎回用,避免对区域环境造成二次污染。(5)生态环境运营期加大生态恢复和绿化力度,使施工期损失的生物量得到补偿。根据项目所在区域的环境功能及敏感程度,及项目可能带来的环境影响范围,本次评价确定的主要环境保护目标及保护等级见表21和图8。表21项目周围环境保护目标相对距离环境保护目标方位距最近厂界距离距本项目最近距离保护对象数量(户)保护级别额莫勒村WS2210M2480M700贺尔齐勒村ES1710M1780M500卡伦村EN2300M2350M1500环境空气努很格勒村S2124M2188M450环境空气质量标准(GB30952012)二级地表水松花江E5310M5300M地下水质量标准(GB/T1484893)中、类标准噪声厂界声环境质量标准(GB30962008)中3类区标准评价适用标准环境质量标准(1)环境空气质量标准本项目环境空气属二类功能区,环境空气质量标准应执行环境空气质量标准(GB30952012)中的二级标准,详见表22。表22环境空气质量标准限值(摘录)执行标准UG/M3污染物年平均浓度日平均浓度1小时平均浓度标准来源TSP200300SO260150500NO24080200GB30952012二级标准NMHC一次值20大气污染物综合排放标准详解(2)声环境质量标准本项目所在区域属于3类区,执行GB30962008声环境质量标准中的3类区标准。具体见表23。表23声环境质量标准噪声限制值LEQDBA标准来源地点类别昼间夜间1类55452类60503类6555A70554类B7060GB30962008(3)地表水环境质量标准本项目通过污水管网排入松原市江南污水处理厂,经处理达标后排入松花江。根据DB22/3882004吉林省地表水功能区,W1、W3断面应执行类水质标准,W2断面应执行类水质标准,详见表24。表24地表水环境质量标准单位MG/L(PH无量纲)污染物PH值COD挥发酚石油类氨氮III类标准696400510IV类标准69960515污染物排放标准(1)废气废气按照GB162971996大气污染物综合排放标准中新污染源二级标准执行,具体见表25。表25GB162971996中新污染源排放标准最高允许排放速率(KG/H)污染物名称最高允许排放浓度(MG/M3)排气筒高度(M)二级标准限值无组织排放监控浓度限值(MG/M3)颗粒物120153510非甲烷总烃120151040二甲苯90151215(2)废水厂址所在区域纳污水体为松花江,项目外排废水经地下管网排入江南污水处理厂,废(污)水排放执行国家污水综合排放标准(GB89781996)中三级标准。污水处理厂出水执行GB189182002城镇污水处理厂污染物排放标准一级A标准,详见表26。表26污水排放标准限值序号项目单位污水综合排放标准(三级标准)城镇污水处理厂污染物排放标准(一级A)1PH692SSMG/L400103BOD5MG/L300104CODMG/L500505石油类MG/L201氨氮MG/L8(3)噪声建筑施工期场界噪声执行GB125232011建筑施工场界环境噪声排放标准中有关要求;营运期厂界噪声执行GB123482008工业企业厂界环境噪声排放标准中3类区标准要求。标准值见表27。表27噪声排放标准标准值DB(A)时段昼间夜间标准来源施工期7055GB125232011营运期6555GB123482008中3类(4)固体废物本项目一般固体废物执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准GB185992001标准及其修改单。总量控制指标准为了有效的控制新污染源及污染物的排放总量,各级环保部门将针对不同建设项目的性质,提出相应的总量控制对策。(1)废气根据工程分析可知,本项目生产过程由红外加热炉供给,生活采暖采用集中供热,厂区内不建锅炉,因此项目运行过程中不产生烟尘、SO2、NOX,项目生产过程中产生的废气为无组织排放,不需要申请总量。(2)废水本项目生产过程中产生的废水经污水管网进入松原市江南污水处理厂,污水排放总量为24T,本项目不新增员工,污染物总量纳入到污水处理厂总量范围内,不单独核算总量。建设项目工程分析一、施工期污染分析本项目施工期主要包括场地初平、施工用水、用电及施工道路工程。本项目施工用水取用厂区供水系统;用电从厂区现有的设施接引,厂址周围道路较为完善,施工期内建设施工活动集中,包括厂内各建(构)筑物基础、管线开挖等施工活动。本项目在施工过程中存在一定的环境影响,主要有(1)本项目在厂区工程施工过程中物料堆存、土方开挖等会产生扬尘,施工动力机械,如汽车、推土机、翻斗车等排放的汽车尾气,这些因素均会对施工现场及附近大气环境产生不利影响。(2)各种施工机械,如运输汽车、推土机、挖掘机等均可产生较强烈的噪声,这些施工机械噪声属非连续性间歇排放,但由于噪声源相对集中,且多为裸露声源,故其噪声辐射范围及影响程度都较大。(3)施工过程产生的含有泥浆或砂石的工程废水及施工人员产生的生活污水等若处理不当会对水环境产生不利影响。(4)施工过程中会产生大量的废弃建筑材料,如砖块、砂石、石灰、混凝土和土石方等,施工人员会产生一定量的生活垃圾,处置不当的情况下会对环境造成二次污染。(5)由于施工期各种工程车辆较多,可能会对当地道路交通带来一定的压力。二、营运期工艺流程简述本项目待修复油管为探伤及试压合格后的油管,油管修复过程为油管拆卸箍、油管内衬管加工、缩进内衬、恒温膨胀、翻边封口、通径检测、上箍、打印包装。(1)拆卸箍油管经清洗试压后进厂,进厂的待修复油管用液压拧扣机进行拆卸箍,为缩进内衬做准备。(2)油管内衬本项目通过外购塑料制品原材料聚乙烯生产加工油管内衬。使用的原材料不需要进行清洗、分拣等预处理。外购的原材料加入到挤出机,根据塑料原料类型,在挤出机特定的温度环境下加工。加入的塑料原料经电加热过程融化,融化的高温物体通过冷却水冷却循环获得成型件,成型件经检验,即可用于油管修复。(3)缩进内衬将内衬管通过缩径机使其适量缩颈。将缩颈后的内衬管送入油管内,并在两端留出适当的长度。(4)恒温膨胀缩进内衬的油管要放入温控加热室由红外加热炉进行加热,红外加热炉以红外线的传热形式是辐射传热,由电磁波传递能量。当发射的远红外线波长和被加热物体的吸收波长一致时,被加热的物体吸收远红外线,这时,物体内部分子和原子产生强烈的振动、旋转,而振动和旋转使物体温度升高,使内衬管失去应力,确保了内衬管与油管结合力,此过程不产生废气。(5)翻边封口根据工艺需要,将油管两头多余的内衬按需要尺寸进行切割处理,将留出的内衬管两个端面用管头加热炉慢慢均匀加热后,通过翻边机进行翻边,实现了油管两端密封。(6)通经检测翻边结束的油管需经通经规检测,以确保油管内孔的通经尺寸符合标准。(7)上箍通过合格的油管用液压拧扣机进行上箍操作。(8)打印包装上箍完成后的油管需要打印标记,然后将成品堆放至成品区进行打捆、装车,最后运输到采油厂供应站。油管修复工艺流程和产污环节详见图9图9项目生产工艺流程和排污节点图三、营运期主要污染源分析(1)废气本项目废气主要为生产油管内衬时塑料熔融产生的少量有机废气G1,主要污染因子为非甲烷总烃;(2)废水本项目废水主要为循环冷却系统排污水W1;(3)噪声本项目实施后,项目主要噪声源为挤出机、液压拧扣机、缩径机N1。所有设备均在车间内;(4)固废本项目固废主要有塑料原料包装袋S1,翻边封口时切割掉的多余边打印包装来料卸箍缩进内衬管恒温膨胀翻边封口通径检测上箍油管内衬挤出机G1非甲烷总烃N1设备噪声塑料原料S2多余废料S1包装袋W1循环冷却系统排污水角料S2。四、污染因子分析项目污染因子见表28。表28营运期污染节点及主要污染因子类别节点污染源污染物废气G1挤出机非甲烷总烃废水W1循环冷却水排污水COD、SS噪声N1挤出机、试压设备、拧扣机、缩径机等效连续A声级DBS1塑料原料塑料包装袋固体废物S2翻边封口废边角料五、污染源强分析1施工期污染源强分析(1)施工扬尘项目土建施工过程中,根据同类型项目施工现场TSP浓度监测结果进行分析,施工引起的扬尘较严重,在150M处的浓度值接近背景值。机动车在施工现场行驶,因施工现场地面一般比较松软,易被带起,形成扬尘,飘散环境空气中,扬尘浓度可达56G/M3,并可扩散和被车带到施工现场外周边地域。(2)施工废水施工期水污染源主要是清洗搅拌设备排放的含泥浆废水,以及施工人员排放的生活污水等,其中施工废水量主要污染物是SS,一般产生在基础施工阶段。施工期工作人员约为10人,生活污水按每人每天产生40L计算,施工期为3个月,施工期废水总量为36T。(3)施工噪声施工场地噪声主要是各施工设备的机械噪声,施工物料装卸过程中碰撞噪声以及施工人员的活动噪声。机械噪声主要来自于项目施工过程中的土石方开挖、混凝土浇注系统、交通运输系统等。土石方开挖所采用的挖掘机、推土机等,如多台同时作业,噪声可达105110DBA,同时产生较强的振动。施工时使用的推土机、碾压机等,施工时噪声可达90DBA。混凝土拌合系统工作时可产生90100DBA的噪声。(4)施工固体废物项目建设无地下工程,建筑挖方量较小,挖方就地用于场地平整,无余土外运。项目建设过程中产生的固体废物主要为施工中产生的废建筑材料以及施工人员产生的生活垃圾。施工过程中产生的建筑垃圾约为15T。本项目建筑工期3个月,建筑工人约10人,按一般在0305KG/人D计,施工期生活垃圾产生量约为045T。2营运期污染源强分析(1)废气本项目主要废气为油管内衬生产中塑料原料熔融而产生的少量非甲烷总烃。油管内衬生产所需塑料原料为聚乙烯,项目热熔挤出工序产生的有机废气主要源自原料中残存的有机物游离单体,其受热分解可挥发至空气中,从而形成有机废气即非甲烷总烃。本项目使用的塑料原料具有良好的化学稳定性和耐热性能,其中含有挥发性游离有机物单体极少,油管内衬生产时的熔化挤出温度150170低于相应的树脂分解温度700;另外电熔加热过程封闭,废气仅通过挤出机口逸散,因此产生的有机废气量较少。参考空气污染物排放和控制手册工业污染源调查与研究第二辑美国环境保护局编丙烯单体受热产生非甲烷总烃的排放因子为035KG/T。本项目原料主要为聚乙烯,原材料本身为热塑性聚烯烃,参照执行。本项目油管内衬工序所需原料为300T/A,则加热过程中有机废气产生量为0105T/A。年工作7200小时,则排放速率为1458G/H。(2)废水本项目排放的废水主要为循环冷却系统排污水,冷却水不直接与物料接触。废水排水量为24T/A,主要污染因子为COD、SS,污染物较简单,可直接经污水排水管网排入松原市江南污水处理厂。本项目废水产生情况见表29。表29污染物浓度及产生量污染物废水污染源废水量(T/A)项目CODSS产生浓度MG/L5090冷却循环系统24产生量T/A0001200022(3)噪声本项目新增设备主要为液压拧扣机、挤出机、内衬切割机、内衬翻边机、缩径机等。各生产设备运行噪声噪声源强详见表30。表30本项目主要噪声源情况序号噪声源数量安装位置源强(DB(A)1液压拧扣机1油管内衬车间752挤出机2油管内衬车间753内衬切割机1油管内衬车间854内衬翻边机1油管内衬车间755缩径机1油管内衬车间85(4)固体废物本项目固废主要有塑料原料包装袋、翻边封口时切割的多余内衬管,本项目为企业内部人员轮岗,不新增员工,不新增生活垃圾。本项目固废排放情况见表31。表31固体废物排放及处置情况一览表名称产生部位产生量(T/A)排放量(T/A)排放去向废包装袋塑料原料0050厂家回收切割边角料翻边封口050废品收购站3全厂污染物排放“三本帐”本项目建设后全厂污染物排放情况详见表32,其中现企业排放量包括现有工程及在建项目拟排放量。表32建设项目建设前后污染物排放情况一览表单位T/A本项目三废种类污染物现企业排放量产生量削减量排放量以新带老项目建成后增加量废水量60024024024COD01700012000012000012BOD50110SS01500022000022000022废水生活污水工艺废水氨氮0019800二甲苯420300000NMHC309301050010500105废气工艺废气食堂油烟0001100000废包装袋0005005000切割边角料00505000废油漆纸000000废活性炭000000废发泡胶000000固体废物餐厨垃圾000000本项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源污染物名称处理前产生浓度及产生量排放浓度及排放量大气污染物塑料原料熔融非甲烷总烃0105T/A0105T/A废水量24/A24T/ACOD50MG/L、00012T/A50MG/L、00012T/A水污染物循环系统废水SS90MG/L、00022T/A90MG/L、00022T/A废包装袋005T/A0T/A固体废物一般工业废物切割边角料05T/A0T/A液压拧扣机7075挤出机7075内衬管切割机8085内衬翻边机7075噪声缩径机噪声8085昼间65DB(A)夜间55DB(A)其他主要生态影响(不够可附另页)本项目建设在吉林油田防腐保温厂厂区内,不新征土地,不产生新的生态环境影响。环境影响分析一、施工期环境影响简要分析及污染防治措施施工期主要产生扬尘、噪声、生活污水和建筑垃圾。(1)施工扬尘由于施工需要,一些建材露天堆放,一些施工点表层土壤需人工开挖、堆放,在气候干燥又有风的情况下,会产生扬尘。这类扬尘的主要特点是与风速和尘粒含水率有关,因此,禁止大风天气作业和减少建材的露天堆放、保证一定的含水率是抑制这类扬尘的有效手段。据类比资料实测结果可知,在风速为18M/S时,即大风天不利天气条件下,施工扬尘可在150M范围内超过GB30962012环境空气质量标准中的二级标准,对区域环境空气质量造成不利影响,150M以外影响较小。为了减轻施工扬尘对周围环境的影响,本环评建议在施工过程中,加强施工期环境管理,对砂、灰等建筑材料要定期进行水喷淋,减少扬尘产生,对建筑材料、建筑垃圾等在堆积时设堆棚以防风雨;运输车辆使用防风雨的苫布,避免大风季节产生二次扬尘,采取相应施工围护等扬尘防治措施。(2)施工废水建筑施工期间,混凝土搅拌等过程产生废水,主要污染物为SS;施工人员日常生活需排放一定的生活污水,生活污水经污水管网排入南部污水处理厂;施工现场因地制宜,建造沉淀池等污水临时处理设施,对悬浮物含量高的施工废水需沉淀池处理后用于施工现场抑尘,不外排;砂浆和石灰浆等废液宜集中处理,干燥后与固体废弃物一起处置。(3)施工固废建筑施工过程中将产生一定量的建筑废弃物,若处置不当,遇暴雨降水等会被冲刷流失到水环境中造成水污染,施工建设产生的垃圾要求及时回填弃渣或清运,不得随意堆放。在施工期间,为防止生活垃圾污染环境,引起疾病的发生,应进行集中收集,每天清理一次,清理出的垃圾由环卫部分处理,严禁垃圾随处堆放。(4)施工噪声施工噪声具有阶段性、临时性和不固定性,对周围环境产生影响。在施工作业中必须合理安排各类施工机械的工作时间,减少这类噪声对周围环境的影响;施工单位必须选用符合国家有关标准的施工机具和运输车辆,尽量选用低噪声设备,同时加强各类施工设备和工具的保养及维护,保持其良好的运转。要杜绝高强度,突发性噪声发生;加强现场施工人员的噪声防护工作。对施工现场噪声大于90DBA的现场工作人员除采取防护措施外,还应实行定期轮换制,以减轻噪声对人体健康的影响;同时对不同施工阶段,应按建筑施工场界环境噪声排放标准(GB125232011)对施工场界进行噪声控制,尽量减少施工期噪声对周围环境的影响。二、营运期环境影响分析及污染防治措施1大气环境影响分析及污染防治措施(1)无组织排放废气预测内容本项目实施后产生废气为无组织废气,污染因子为非甲烷总烃。预测模式根据环境影响评价技术导则大气环境HJ222008,可采用估算模式进行大气环境影响分析。预测基础参数本项目大气环境影响预测基础参数见表33。表33本项目大气预测基础参数表参数选定污染物车间参数评级标准无组织排放量NMHCV48M15M45M20MG/M0105T/A预测结果根据估算模式,本项目建成后无组织排放NMHC环境空气影响预测结果详见表34。表34无组织排放NMHC排放预测结果NMHC占标率()仓储库2生产车间占标率()2号仓储库序号下风向距离(M)浓

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