外滩公馆水电监理细则

万钢外滩公馆工程监监理理细细则则（水电专业）内容提要监理目标关键控制点监理措施其它项目监理部（章）专业监理工程师总监理工程师日期水电安装质量监理细则工程概况一、工程名称万钢外滩公馆二、建设单位长乐鑫荣房地产开发有限公司三、建设地点长乐市营前街道，和谐路北侧，203省道南侧四、设计单位嘉博（福建）联合设计有限公司五、勘探单位福建省闽东工程勘察院六、施工单位福建省二建建设集团有限公司七、监理单位江苏栋德工程管理有限公司八、监理服务期监理服务期为从开工准备工作、施工全过程、工程竣工直至工程结算审核完毕九、质量要求符合设计和国家现行有关标准、规范的合格标准要求十、工程建筑概况1、建筑规模及功能本工程用地面积42485，总建筑面积14497044，其中地上建筑面积10801424，地下建筑面积369562。本工程由5座33层的住宅，1座29层的酒店以及15座3层的酒店组成。其中1楼一层为架空绿化，2楼一层为物业管理用房，架空绿化，公共非机动车停车，3楼一层为高压电房，物业管理用房，架空绿化，公共非机动车停车，56楼一层为架空绿化，公共非机动车停车，16楼二层及二层以上为住宅；7楼一层为大堂，消控中心，餐厅，厨房，咖啡吧等，二层为餐厅，厨房等，三层为餐厅，厨房，男女更衣室等，四层为健身房，娱乐，会议室等，五层及五层以上为酒店客房；B1B17楼为多层酒店客房。地下室为大型地下汽车库和设备用房。2、建筑性质及耐火等级16楼均为一类高层住宅楼，7楼为一类高层综合楼，B1B17楼为多层建筑，建筑耐火等级为一级；地下室耐火等级为一级。3、结构抗震及使用年限本工程17楼为框架核心筒结构，裙房、B1B17楼及地下室为框架结构。本工程抗震设防烈度为7度。建筑正常合理使用年限为50年。4、各建筑单体面积明细详下表楼号1楼2楼3楼5楼6楼7楼B1，B2，B6，B9B12楼B3，B5，B7，B8，B13，B15B17楼门卫地下一层总计计容建筑面积（）18462101235383122824916542211654221207821461708761412815001062125不计容架空层建筑面积（）48144220952615238508385083695623869027占地面积（）60864891618415098750987153428289772825081500873224建筑高度/层数999M/33F999M/33F999M/33F999M/33F999M/33F999M/29F1115M/3F1115M/3F415M/1F0000标高相当于黄海标高6400640064006400640066007300730066501300十一、工程结构概况1、本工程采用锤击式PHC管桩桩基础，桩基设计等级为甲级，地基基础设计等级为甲级。本场地桩基坏境类别为II类。2、本工程地下室采用框架结构，地下室防水等级为二级。3、上部结构体系高层住宅为现浇钢筋混凝土剪力墙结构。高层酒店为现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构，3层酒店、单层门卫及地下室顶板为现浇钢筋混凝土框架结构。地下室底板为现浇钢筋混凝土无梁板结构。一、编制依据1电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB50259962电气装置安装工程1M以下配线工程及验收规范GBJ50258963电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168924电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169925电气装置安装工程盘、框及二次回路接线施工及验收规范GB50171926电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149907电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150918电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254969建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ3038810建设工程施工现场供用电安全规范GB501949311有线电视系统工程技术规范12采暖与卫生工程施工及验收规范GB50242200213建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规范CJJ2914建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准GBJ3028815工程设计图纸及其它有关资料二本公司实行全方位、全过程监理水、电安装质量监理细则所涉及的条款、表格等要求均属施工现场的监理范围，监理部有权根据设计文件及国家现行规范、规程等有关规定把好安装工程质量关，制止不符合质量要求的材料投入使用，要求施工单位纠正不能保证工程质量的施工方法，重点把握住隐蔽工程验收，中间验收及竣工初验等环节。三监理职责1协助业主方审核施工单位资质，监督检查质量保证体系。2监督承建方严格按规范、标准和管理程序施工。3严把质量关、认证检查安装材料的质量合格证，各种构、配件、设备的质量保证书及有关方面的检查报告或试验材料。监督承建方对主要材料进行复试，不合格的材料、产品严禁用于工程上。4组织工程质量的事故分析和处理，开展“文明施工、安全生产”的活动。对承建方违章作业有权制止施工，并要求在整改符合要求后才能重新施工。四、关键质量控制点（一）预留孔洞施工质量控制一在混凝土接板、墙上预留孔2洞的施工方应有专人按设计图纸将管道的位置、标高尺寸测量，标好孔洞，将预制好的模盒在绑扎钢筋前固定牢，模盒内塞入纸团等物，在浇筑砼过程中应安排专人配合看护校对，以免模盒移位。二预留孔洞实际施工中可用大于管道外径20MM以上的套管预留孔洞。三暗配的动力照明电线、电缆管的预埋应符合下列要求1埋入地下或潮湿场所的电管须用厚壁钢管，埋入砼内的电线管可用薄壁钢管，埋入砼内的PVC电管应用重型电管。2埋入墙内或砼内的管子离表面净距离不应小于15MM如是并排管道，管与管之间的距离应符合要求。3钢管下料应根据实际需要长度，锯断，锯口应锉平，内口应光滑。4砖墙内配暗管，应在砌墙时配合土建做好留洞留槽埋前的配合工作。如剔槽时宜用机械进行，槽宽应大于管外径12倍。暗式箱盒应根据实际标高找正并用水泥沙浆固定，然后配管，在土建抹灰后箱口应与抹灰表面平齐。5在现浇砼内配管应密切配合土建，管子应预埋在底筋上部，所有预埋管、卡具和箱盒等应牢牢固定，防止浇砼振捣砼时受震移位，箱盒口必须紧贴模板并用粗纸等垫物浸入后塞好，以防沙浆进入6明配管需用穿过现浇砼结构（墙体、楼板或设备基础）时，应预埋比管子外径略大的套管，套管两头应伸出模板各50MM，应将管口封堵，以防沙浆进入管内，如直埋短管，其伸出两端必须预先套好丝扣，按上管箍保护丝扣，以便接管7暗配管弯曲半径不应小于外径6倍埋设于地下不应小于外径的10倍，配管超过下列长度时，中间应加装接线盒（30M一个弯曲；15M两个弯曲；8M三个弯曲）8钢配管须进行可靠接地，焊接地线是钢管不得有穿孔现象，薄壁钢管严禁熔焊应用成品来接或套接并做跨接，跨接长度不得小于接地线截面的6倍。明敷钢管焊接处应刷防锈漆，埋地部分应采取防腐措施。四施工单位进行预留，预埋工作后须填写隐蔽工程验收记录，报监理部验收。（二）室内消防管道安装质量控制一材料要求1消防栓系统管材根据设计要求应选用镀锌钢管，管壁内外镀锌均匀无锈蚀，无飞刺，镀锌配料无偏扣、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。2管材不得有弯曲，锈蚀重皮及凹凸不平等现象3消防栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀、划伤。箱门开启灵活，箱体方正，箱内配件齐全，栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证及消防生产许可证及相关消防认证等资料。二操作工艺流程安装准备干管安装主管安装支管安装消防栓箱安装消火栓配件安装管道试压管道冲洗系统通水试调三安装准备1认证熟悉并核对有关专业图纸，查看管道的坐标，标高是否与其它管道交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决。2检查预留洞是否遗漏，位置是否准确。3检查管材，管件、阀门、组件等是否符合设计要求和质量标准的及其质保资料是否齐全。4要求施工方提交施工组织计划和进度计划，合理安排施工顺序，避免工种交叉作业干扰影响施工进度。四管道安装1管道支吊架制安管道支吊架根据标准图集制作安装。管道支架切割采用沙轮机切割用台钻钻孔。支架要求无毛刺、割口、漏焊等缺陷。预制完的支架要及时除锈并及时刷防锈漆一道。钢管支吊架间距应符合规范规定。2管道安装管道丝扣连接，管道丝扣采用机械套丝，管径25CM以上要分两次进行套丝，不可一次套成，管子螺纹要规整，不得有短丝或缺丝等缺陷。管道螺纹连接时，在管子的外螺纹与管件或阀件的内螺纹之间加油麻。先将麻丝抖松成薄而均匀的纤维，从螺纹的第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕。涂白厚漆，然后拧上管件，再用管铅收紧，填料缠绕要适当，不得把白厚漆、麻丝生料带格，管腔以免填塞管路。安装螺纹管件要按旋转方向一次装好，不得侧向旋转，安装露出23与螺纹，并清除剩余填料不得外露油麻。镀锌管的外露螺纹等镀锌层被损坏处需刷防绣漆进行防腐。五消防栓及支管安装1消火栓箱体要符合设计要求，产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。2消防栓阀门中心距地面11M允许偏差20MM，阀门距箱侧面为140MM距箱后内表面为100MM允许偏差5MM。3消防栓支管要以栓阀为坐标，标高定位甩口。核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧箱门开启应灵活。4消火栓配件安装应在交工前进行，消防水龙带应折好放在架上或卷实、盘紧放在箱内，消防水轮要竖放在箱体内侧，消防水龙带与水枪的连接一般用14镀锌丝绑扎两道，设有电气控制时应注意与电气专业配合施工。六管道试压与冲洗要求1管道试压按设计要求及规范规定进行。消防管道试压可分层、分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，试压合格后及时办理验收手续。七管道保温1管道保温在管道试压完成后进行，非水平管道的保温自下而上进行，包扎要密封密实，尤其是三通，弯头、阀门等部位要缠绕或填充密实2消防管道在试压完毕后可进行连续冲洗工作，冲洗水质必须符合规范规定，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其它成品，管道水冲洗应采用水泵冲洗。八水箱安装1水箱安装结束后应按规范规定做满水试验。（三）给排水安装工程质量控制一室内给水管道的安装。1施工工艺流程配合土建预留预埋管位确定管道连接干管安装支管安装阀门安装管道试压防腐系统冲洗消毒。2建立管材阀门等器材进场质量严格验收制度，防止劣质材料用于工程。阀门安装前应按施工规范要求进行耐压强度和严密性试验，合格后方能安装。3对于所有的预留孔和预埋管件，安装施工人员和土建明确各自的范围与责任，预埋后要近一步核对位置和尺寸，经土建、安装施工人员相互交接做好交接检查，监理人员验收后方能进行下道工序。4埋地和暗装管道的试验必须在隐蔽前进行，并办理验收手续，以杜绝隐患。5管道固定不允许采用钩钉。6中断安装时，必须将留下的管口作临时封堵，防止杂物落下管内。7接口外发生渗漏主要有金属管件与PPR管连接不当。PPR给水管未考虑伸缩补偿。连接不好，成品保护不好。二道附件及卫生器具给水的安装。1施工工艺流程预留管口位置复核附件及配件安装。2督促承包人对用于安装的器具、配件等进行验收，核对型号、规格数量是否与供货发票相符，检查产品质量和核查质保资料。3水表等附件安装之前，应先对管道进行冲洗，除去污物以免造成堵塞。4安装时应注意与土建的配合。三内给水管道附件设备安装1施工工艺流程基础验收成品水箱验收水箱就位找平盛水水压试验除锈刷漆安装管道及附件系统试验保温2箱式消火栓的栓口向外，阀门距地面、箱壁的尺寸应符合规定，3水箱进场的质量检验，重点检查水箱的规格型号、质保书、安装说明书。技术参数是否满足设计要求，水箱卫生检验报告是否满足卫生标准，水箱接口位置、标高是否与设计一致。四室内给水管道的安装1000以下管道施工工艺流程管道定位开挖管沟沟槽处理管道对口、校直、校坡接口施工闭水试验回填管沟。2000以上管道施工工艺流程配合土建预留预埋管道定位、放样预制管段主管安装横管、支管安装通球、落水试验（隐蔽管道做闭水试验）系统通水试验管道刷油。3建立管材进场制度，核对质保文件并作外观检查4开挖管沟时应严格控制沟底标高，不得超挖，一旦超挖应用好土回填夯实或做沙垫层，避免管道局部受力不均造成断裂漏水覆土时应用含水适中的土壤回填，分层夯实，不得用硬碎石或硬土块或其他杂质物回填，以防砸裂管道、回填土不密实。5埋地和暗装管道的坡度检查和闭水试验必须在隐蔽前进行，并办理验收手续、要控制好排水横管和立管垂直度。6排水管道应按设计要求及规范要求设置伸缩节。伸缩节处须预留伸缩量为1520MM。7管道安装时应严格清理管内的泥沙，施工中留下的电口应及时封闭，卫生器具的排水口应在未通水前堵好，不得使用。8给水横管施工时坡度不得小于最小坡度，要求管件应选用阻力小的，如Y型或TY型三通45度弯头等。五卫生器具的安装。1预埋支架器具定位安装支架安装器具、上下水管道及配件盛水试验配件调整试水。2卫生器具进场时应加强质量验收，核对规格型号和质保文件，并做外观观察。3卫生器具安装时应与土建装饰施工密切配合，除蹲式便器外，均应待土建安装抹灰。喷白，镶贴等作业完毕后在进行安装，安装时注意表面装饰面，不得损坏或污染装饰面。4卫生器具应采用预埋支架或膨胀螺丝定位，如采用木螺丝时应预埋经沥青浸泡防腐处理过的木料应深入净墙面10CM。5陶瓷器具与支架接触处平稳妥帖，必要是加软垫，如陶瓷件直接用螺栓固定在墙上螺栓应加软垫圈，拧紧时用力要适当。以免陶瓷破裂。6大便器、小便器的排出口承插接头油灰做环行填充，不得用水泥沙浆填充。7蹲式大便器冲洗进水口与冲洗水管连接的胶皮碗周围应当用沙填充表面抹水泥沙浆，不能用水泥沙浆填死，以免给日后修理造成麻烦。8所有卫生器具安装都必须做到位置准确，安装固定牢固整齐美观，无泄露，操作手柄的位置及朝向合理，使用灵活管道畅通。（四）、照明及动力安装质量控制1电缆的耐压试验结果，电缆泄露电流和绝缘电阻必须符合规范规定。2电缆敷设必须符合以下规定电缆严禁有绞拧，铠装压扁，护层断裂和表面严重划伤等缺损，直埋敷设时，严禁在管道上面或下面平行敷设。（观察检查隐蔽工程记录）3坐标和标高正确，排列整齐，标志柱和标志牌设置准确。4在桥架上敷设时，固定可靠，排列顺序正确、整齐；直埋电缆埋设深度，回填土要求，保护措施及电缆间和电缆与地下管网间平行或交叉的最小距离应符合规范要求。二低压电缆头质量要求1防止地线焊接不牢。2防止电缆芯线与线鼻子压接不紧固线鼻子与芯线截面必须配套，压接时模具规格应与芯线规格一致，压接数量不得小于二道。3防止电缆芯线损伤，电工刀削皮时要多加注意。4电缆头卡固时应注意找直、找正不得歪斜。5电缆头终端的制作应符合规范规定，绝缘电阻合格，电缆终端固定牢固，芯线与线鼻压接密实。线鼻与设备螺栓连接紧密，相序正确，绝缘包扎严密。6电缆终端头的支架安装应符合规范要求。支架的安装应平稳牢固。三配管、配线工程1配管1钢管不得折偏、裂缝，管内无铁屑及污物，管口无毛刺。2检查管口有无漏套护口，已加套护口的应紧密、牢固、不脱落。3对有焊缝的钢管弯曲时，焊缝一定要放在弯曲的侧面，不得将焊缝放在弯曲方向的内或外侧，以防管子出现裂缝4管子进入开关盒、灯头盒、接线盒、配电箱时，在盒箱内露出长度应小于5MM，管子露出锁紧螺母的螺纹应23扣，不得出现螺母拧紧不平整现象。5各种管配线通过伸缩沉降缝时，须按伸缩沉降方式不同做好伸缩装置，选用保护管应为管子直径2倍以上为原则。穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备基础处加保护套管。6电管连接处的两端应用圆钢接地跨接。焊接长度不小于圆钢直径的6倍。7处在露天的电机的电源管道出线口必须采用防水弯措施，以保证电气安全，电机电源线外露部分应加设金属软管进行保护。2配线。1导线所采用的规格、型号必须符合设计要求和国家标准规定2导线的连接应按下列要求A截面为25M及以下的多股铜芯线的线芯应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接。B截面大于25M的多股铜芯线的终端，除设备自带插接式端子外，应焊接或压接端子后再与设备、器具的端子连接。3锡焊连接的焊缝应饱满，表面光滑。焊剂应无腐蚀性，焊接后应清楚残余焊剂。4压板或其它专用夹具，应于导线线芯规格相匹配；紧固件应拧紧到位，防松装置应齐全。5接线鼻的选用应根据线芯截面而定，压模应于线鼻（线芯）规格相匹配；压接时，压接深度，压口数量和压接长度应符合产品技术文件的有关规定。6剖开导线绝缘层时，不应损伤芯线，芯线连接后，绝缘带应包缠均匀紧密，其绝缘强度不应低于导线原绝缘层的绝缘强度，在接线端子的根部与导线绝缘层间的空隙处，应采用绝缘带包缠严密。7当配线采用多相导线时，其相线的颜色应易于分区，相线与零线的颜色应不相同，同一建筑物，构造物内的导线，其颜色选择应同一；保护地线（PE线）应采用黄绿颜色相间的绝缘导线，零线宜采用淡蓝色的绝缘导线。8配线工程施工，保护地线连接应可靠，对带有漏电保护装置的线路应做模拟动作试验，并做好记录。9配线工程施工后，应进行各回路绝缘检查，绝缘电阻值应符合现行国家标准电气装置工程电气设备交接试验标准的有关规定并做好记录。3管内穿线。1对穿敷设的绝缘导线，其额定电压不得低于500V。导线规格、型号需符合设计要求和国家标准规定。2照明线路的绝缘电阻不小于05M。3管内穿线宜在建筑物抹灰，粉刷及地面工程结束后进行，穿线前应将电线保护管内的积水及杂物和盒、箱内的杂物清除干净。4导线在管内不得有接头和扭结，接头应设在接线盒（箱）内。5导线穿入钢管时，管口处应装设护线套保护导线；在不进入接线盒（箱）的垂直管口，穿入导线后应将管口封闭。4灯具安装1灯具一般由玻璃、塑料、搪瓷、铝合金等原料制成，且零件较多，运输保管中易破损或丢失，安装前应认真检查，防止安装破损灯具，影响美观和质量。2成排灯具的中心应横平竖直，在确定成排灯具的位置时，必须划线，最好拉十字线。3高度低于24M以下的的灯具金属外壳部分应做好接地或接零保护。5插座、开关的安装1插座的安装高度应符合设计规定。2单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线相接，左孔或下孔与零线相接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线相接，左孔与零线相接。3单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地线或接零线均应接在上孔。插座的接地端子不应与零线端子直接连接，所有三相插座的接线相位必须一致。4当交流或不同电压等级的插座安装同一场所时，应有明显区别，且必须选择不同结构、不同规格和不能互换的插头，应按交流、直流或不同电压等级区别使用。5暗装的插座应采用专用盒，专用盒的四周不应有空隙，且盖板应端正，并紧贴墙面（地面）。盒内清洁无杂物，表面整洁，不变形。6安装在同一建筑物、构造物内的开关，宜采用同一系列的产品，开关的通断位置应一致，且操作灵活，接触可靠。安装高度应符合设计要求。7开关安装的位置应便于操作，开关边缘距门框的距离宜为01502M8并列安装的相同型号开关距地面高度一致，高度差不应大于1MM；同一室内安装的开关高度不应大于5MM；并列安装的拉线开关的相邻间距小于20MM9相线应经开关控制。6配电箱（板）的安装1配电箱安装应符合以下规定位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴地面；分别设置零线和保护地线汇流排连接，无绞接现象，油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，接线整齐地线安装明显牢固。2导线与器具连接应牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。3照明配电箱的垂直度偏差体高50CM以下，允许偏差15MM；体高50CM以上，允许偏差3MM。7成套配电柜（盘）安装1配电柜及开关型号、规格、质量必须符合设计要求。柜的试验调整结果必须符合施工规范规定。2配电柜的基础槽钢应采用切割机进行切割，不允许用电气焊切割。切割后需进行调直，方可使用。3安装后的柜（盘）水平度误差不应大于1/1000；垂直误差不应大于高度的15/1000。柜底平面与型钢座之间连接应紧密，不得有缝隙。4盘面应一致，排列整齐，标志牌内容应与设计图纸相符。母线相序颜色应按要求排列，进线电缆应按要求排列，进线电缆应按要求分清相色。5小车、抽屉式安装的要求推拉灵活，无卡阻现象。安装时遵守保护设备和火灾安全。投入时接地触头比主触头先接触，退出时接地触头比主触头后脱开。6二次回路的动作应可靠正确，否则应调整切换接头的接触，并保证其紧密可靠，正确分布。7回路编号、控制电缆的电缆编号应清晰，二次回路试动作时动作灵敏准确，电源接到柜内母线上的相位排列一致。8桥架与水管宜