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文档简介

三明市顺安精细化工有限公司工业气体项目可行性研究报告工程号C37K福建省石油化学工业设计院二00九年八月福州三明顺安精细化工有限公司工业气体项目可行性研究报告院长施友立总工程师施恭盛项目负责人陈珍珍设计证号国家建设部甲级130113SJ咨询证号国家发展和改革委员会工咨甲11520070016福建省石油化学工业设计院二00九年八月责任编写人员陈珍珍余晓燕翁彩英许俊辉詹鸿基杨坤海黄辉校审人员傅亦玮张秀宝林敏陈明环赵明林光地欧阳林俤审定施恭盛批准施友立目录1总论12市场需求预测93建设规模与产品质量指标124工艺技术方案135原材料、辅助材料及动力供应256建设条件和场址概况277公用工程3177储运设施538节能549环境保护5710消防6211劳动保护及安全卫生6712工厂组织、劳动定员7913项目实施计划8114投资估算及融资方案8215财务评价86附件1三明顺安精细化工有限公司工业气体项目总平面布置图。2明溪县建设局工业气体项目用地红线图。3厂址区域位置图。4明溪县经济贸易局批复的关于三明顺安精细化工有限公司工业气体项目的福建省企业投资项目备案表闽经贸备(2009)G09011号。1总论11概述111项目名称三明顺安精细化工有限公司工业气体项目。112主办单位三明顺安精细化工有限公司企业性质民营股份制企业法定代表人陈孟标财务负责人梁云英项目负责人陈建明技术负责人王孔业113编制单位福建省石油化学工业设计院。114项目建设地点明溪县汉仙镇王陂村。115编制依据(1)三明顺安精细化工有限公司与福建省石油化学工业设计院签订的建设工程委托合同书,合同号S2009079(2)原化工部化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定(修订本)化计发(1997)426号。(3)明溪县经贸局批复的关于三明顺安精细化工有限公司工业气体项目福建省投资项目备案表。闽经贸(2009)909011号。(4)明溪县建设局工业气体项目用地红线图。(5)三明顺安精细化工有限公司提供的项目厂址区域位置图。(6)三明顺安精细化工有限公司提供的设计基础资料。116编制原则(1)严格遵守国家和地方的有关政策、法规;认真执行国家、行业和地方的有关规范、标准规定;(2)选择成熟、可靠、略带前瞻性的工艺技术路线,提高项目的竞争力和市场适应性;(3)装置的布置根据现场实际情况,合理用地,贯彻“工厂布置一体化、生产装置露天化、建(构)筑物轻型化、公用工程社会化、引进技术国产化”的原则。(4)严格执行“三同时”原则,积极推行“安全文明清洁”生产工艺,做到环境保护、劳动安全卫生、消防设施与工程建设同步规划、同步实施、同步运行,注意可持续发展要求,具有可操作弹性;(5)形成以人为本、美观的生产环境,体现企业文化和企业形象;(6)满足项目业主对项目功能、盈利性等投资方面的要求;(7)充分估计工程各类风险,采取规避措施,满足工程可靠性要求。12项目提出的背景及投资的必要性121项目建设背景(1)企业概况三明顺安精细化工有限公司是新成立的民营股份制企业,位于明溪县境内,隶属明溪县管辖,公司成立的宗旨是依靠科技进步和技术创新,建成现代化企业,为促进地区经济发展提供工业原料及燃料,公司注册资金132924万元。(2)建设背景氢气是重要的工业气体和特种气体,是地区工业发展必不可少的基础原料。氢作为二次能源,在全球能源出现危机的背景下,作为石油燃料的替代品,从廉价的水中获取氢气,其意义是显著的。因此,氢气生产是地区建设的先行项目,可为地区的发展和招商引资创造必要条件,在建设海峡西岸经济区的时代背景下,可为海西经济区的繁荣添砖加瓦。122投资的必要性及经济意义明溪县地处三明地区,在三明市“两带一圈”发展格局中占有重要位置。“十一五”时期是明溪县经济和社会发展的重要时期,县政府在“十一五”发展规划中提出了推进产业结构优化升级、实施项目带动的发展战略,大力提倡园区经济,集中力量抓好十里埠等生态经济园区建设,充分发挥园区产业集群、要素集聚、资源集约的效应,建设一批产业集群缺失的项目,以延伸和拓展产业链,并在2009年的经济社会发展中明确了做大做强海斯福氟化工等骨干企业,以促进明溪工业发展,提升产业层次的主要任务。因此,作为十里埠工业园区的一员,为配套海斯福氟化工的生产,填补园区缺失项目,及时地投资兴建水电解制氢项目符合市、县政府的发展战略,对促进我省及三明市氟化工产业的发展有着深远的意义。氢气是甲类易燃易爆危险化学品,其运输半径不宜过远。长期以来,明溪及周边地区用氢全部由外地购买,长距离的运输,气瓶不免受到颠簸震动,存在着较大的安全隐患,而且还无法保证气源使用的持续和稳定性,迄今为止明溪县境内尚无氢气生产厂家,从安全生产、提倡以人为本的理念出发,在安定环境下,建设一座水电解制氢装置是必要和及时的。经过对明溪及周边县市使用氢气的产业链进行调查了解,并对一些设备的生产厂家、工艺技术等方面综合考察之后,三明顺安精细化工有限公司拟在十里埠工业园投资兴建一座水解制氢装置,这不仅给企业本身带来经济效益,同时也可促进明溪及周边县市的经济发展和繁荣,具有双重的积极意义。13可行性研究范围和主要过程131研究范围根据项目委托书和企业提供的基础资料,本报告对本项目的建设背景、建设意义、有利条件、原辅材料、动力供应、市场需求等进行分析,在确定建设规模和产品方案的基础上,对工艺技术、总图运输、公用工程、辅助设施、环境保护、消防、劳动安全、工业卫生、组织结构、项目实施计划、投资估算、资金筹措、经济效益等方面进行调查研究,分析论证,作出评价,供有关部门和投资商作投资前决策依据。132主要过程在企业前期工作的基础上,本可行性研究报告的编制按以下过程进行(1)配合业主进行厂址选择;(2)对原辅材料、动力的供应和产品需求进行调研,确定生产规模;(3)调查国内相关工艺技术,结合工厂具体情况,进行分析比较,确定最佳工艺技术路线;(4)现场落实总图、运输、供电、给排水、供汽情况,了解建设项目所在地对环境、劳动安全和职业卫生以及消防的要求;(5)了解类似企业的生产水平、消耗水平及财务状况;(6)编制本可行性研究报告。14研究的简要结论及技术经济指标141研究的简要结论从生产和技术上分析,本工程采用的工艺技术成熟可靠,流程简捷,生产环境友好,生产原料简单低廉,供给保证,水、电条件完备,市场前景乐观,建设方案稳妥,项目实施后能满足环保、消防及劳动安全卫生要求,建厂条件成熟。从经济分析上看,本工程新增总投资为132924万元,其中建设投资124924万元,流动资金80万元,建设期1年,年均利润总额为23189万元,投资收益率1745,全投资财务内部收益率达1640(税后),经济效益较好,具体技术经济指标详见主要技术经济表。142主要技术经济指标项目主要技术经济指标表序号项目单位数量备注一生产规模1工业氢气NM3/A30X1042工业氧气NM3/A15X104二主要原材料消耗1水T/A300三燃料及动力消耗1工业氢气11电KWH/A153X104包括循环水,压缩空空气、灌瓶用电2工业氧气21电KWH/A45X104包括灌瓶四循环冷却水系统NM3/A50五厂区占地面积M21786092折268亩六建筑总面积M236928七劳动定员人40八年工作日天300九三废排放量1废气T/A02废水T/A453废渣T/A0十运输量1运入量T/A序号项目单位数量备注2运出量氢气瓶5400040L钢瓶氧气瓶2400040L钢瓶十一技术经济指标1总投资万元132924建设投资万元124924其中流动资金万元802年均销售收入万元618383年均总成本费用万元378604年均销售税金及附加费万元7895年均增值税万元87876年均利润总额万元231897总投资收益率17458投资利税率24649全投资回收期年611(税后)10财务内部收益率1640(税后)11财务净现值万元24647(税后)12盈亏平衡点(生产能力利用率)5468(税后)总之,本工程从技术上、经济上分析都具有良好的社会效益与经济效益,本项目的实施不影响周边环境,可实现经济建设与环境保护的协调发展,是切实可行的。15存在问题和建议1建议建设方尽快编制环境影响评价报告的工作。2建议建设方应尽快委托有资质的安全评价机构对本项目进行编制安全预评价报告。3建议建设方尽快完善顺安精细化工有限公司工业气体项目的选址意见书。2市场需求预测21产品的性质、用途与发展1氢气氢为无色、无毒、无味的气体,比空气轻,难溶于水,具有很强的还原性。氢气易燃、易爆,在空气中的爆炸范围为474(体积),燃烧热为120KJ/KG。氢是主要的工业原料,也是最重要的工业气体和特种气体。在石油化工生产中,用于石油炼制和石油化工的各种工艺过程,如加氢裂化、催化加氢、加氢精制、加氢还原、加氢脱硫、苯加氢制环己烷、萘加氢制十氢萘等,在基础工业生产中是合成氨、有机氟化工生产的原料;许多化学品的生产都要消耗氢,例如氢气与氯气合成氯化氢(其水溶液为盐酸),氢与某些有机物作用生成醇、醛、醋酸、胺等;在日用精细化工生产中,用来对人造黄油、食用油、洗发精、润滑剂、家庭清洁剂等产品中的脂肪进行氢化;由于氢的高燃料性,在航空工业中用液氢做为航天工业的燃料。氢有很强的还原性,在冶金中能将钨和钼的氧化物还原成金属钨和钼,一般情况下,氢极易与氧结合,是天然的还原剂,从而使其应用于防止出现氧化的生产中;氢与氧燃烧时产生2600的高温,可用于熔融和切割金属;氢气是清洁能源,它所具有的高热值和环保性,决定了它具有其他能源所不能及的优点,在全球能源危机化的形势下,用氢做为石油燃料的替代品已成为时代的趋势。随着国民经济的快速增长,人类生活质量的不断提高,社会各行业对氢气的需求将日趋增多,其用途十分广泛。2氧气氧气为无色无臭气体,溶于水和乙醇,无毒,除惰性气体外氧能同所有的元素形成化合物,是良好的助燃气体,与可燃性气体(如氢、乙炔、甲烷等)按一定比例混合容易爆炸。氧气除和乙炔配套用于金属焊接和切割外还广泛用于熔炼和顶吹氧炼钢,化学工业上常用于强化硝酸和硫酸的生产,氧气与水蒸汽混合可用来代替空气吹入煤气气化炉内,得到较高热值的煤气;医疗上氧化疗法可治疗肺炎、煤气中毒等症,通过高压氧吧仓的治疗可缓解心血管、中风、烧伤等病人的症状,氧气的应用范围相当广泛,是一种必不可少的助剂和氧化剂,无论在工农业生产、国防建设、还是在日常生活中都具有相当重要的作用。22市场供求情况分析气体作为工业企业的先导行业,与国家的宏观经济形势密切相关,在国民经济稳定发展时期,对工业气体的需求将呈现居高不下的态势。但工业气体的生产受安全性影响较大,尤其对氢来说,它不是一次能源,而是要从一次能源中通过转换产生出来的二次能源,同时它又是一种气体燃料,在输送分配方面相对存在一定困难,氢气储运技术目前仍然面临着挑战,因此区域供应特征明显,在不同的区域内,特别在工业重地,氢气的市场,特别是纯度高的氢气市场需求较大。从产能上分析,目前三明市工业企业氢气生产厂家不多,多为自产自用,大多以煤为原料采用半水煤气、发生炉煤气等煤气化方法制取氢气,氢纯度低,可供社会零售的量较少;另一方面,明溪县在“十一五”发展规划中大力提倡园区经济,发展一批代表明溪经济特点的竹木业、生物药业等项目,同时还重点扶持发展一批工业项目,提升地区的产业层次,氢气是主要的化工基础原料,但至今在明溪未建有氢气生产装置,氢气产量尚属空白。从消费市场分析,本装置气体产品主要供应与其相邻的海斯福氟化工厂,日消耗工业氢气8001000NM3,主要用于原料的还原。长期以来,该厂从三明、福州、邵武甚至更远的地区购买氢气原料来满足生产的要求,供应的稳定性和连续性受到影响,本项目建成可保证海斯福氢气原料的用量要求,将来随着生产的发展和企业的壮大,有望成为海斯福的配套供应商,目前海斯福已与三明顺安精细化工有限公司签订了长期的供货合同,生产的氢气产品全部用于海斯福的生产。除此之外,南平、清流、三明等地区用氢、特别是对高纯氢的需求尚有一定的市场容量。作为常用的工业气体,社会对氧气也有大量的需求,鉴于氧气本身的物理特性,通常无法大量储存,季节性产量波动较大,特别在夏季,产品愈加紧缺,在不同的地区建设具有一定储存能力的工业气体装置,具有一定的市场,况且明溪县至今尚无氧气生产厂或氧气灌装站,因此,明溪及周边地区氧气市场是大有潜力的。总之,随着经济的发展和海西建设大背景的衬托,除现有的海斯福等生产厂家外,估计用氢单位将有增无减,因此,该项目建成投产后市场前景乐观。3建设规模与产品质量指标31建设规模项目建设规模及产品品种如下1工业氢气V/V992300X104NM3/A工业氧气V/V992150X104NM3/A2年工作日300天32产品质量指标1工业氢气氢气质量标准GB/T363412006氢气质量应符合GB/T363412006标准,具体要求如下指标备注项目优等品一等品合格品氢气纯度(V/V)999599959900氧气纯度(V/V)001020040氮加氩(V/V)004030060露点/43游离水/(ML/40L)无游离水1002工业氧气工业氧气质量应符合GB/T38632008标准,具体要求如下工业氧气质量标准(GB/T38632008)项目指标氧气纯度(V/V)995992水(H2O)无游离水4工艺技术方案41工艺技术路线的选择工业规模的氢气生产方法有煤气化法、烃类蒸汽转化法、部分氧化法、水电解法等。除水电解法外,其余方法生产流程复杂、制氢过程中会对环境造成污染,“三废”产出多,制出的氢纯度低,还需要有比较有效的分离技术提纯氢气,这些方法比较适合用于甲醇、合成氨等基础工业所需的原料生产;另一方面,从长远看,石油和煤均是不可再生能源,随着工业化和现代化的进展,有限的化石能源枯竭的速度正在加快,从石油或煤等制取氢的方法将逐渐失去优势。因此,从含氢最丰富的廉价物质水中提取氢,将成为今后发展的方向。水作为制氢的原料取之不尽,制氢过程中不会造成环境污染,具有持续发展性。目前,水电解制氢应用较广,技术比较成熟,已基本形成了一个较为稳定的产业,具备有生产成套设备和技术转让的能力,水电解制氢的效率一般在7585,获得的氢气纯度高,不需要后续的提纯净化工艺,生产流程短,缺点是电耗大,目前水电解制氢的工艺及设备均在不断的改进中,包括对电解反应器电极材料的改进、电解质溶液的改进、分解所需能量的改进等,开发出了固体高分子离子交换膜为电解质的技术,利用核能、太阳能、水能、风能及海洋能等技术路线,不断降低所需的能耗及生产成本,电解水制氢技术将慢慢成为今后制氢技术的主流。本工程拟采用国产化水电解生产装置,由苏州竟立制氢设备有限公司提供成套设备和生产技术,其特点是氢气纯度高,生产流程短,操作条件缓和,操作方便,生产安全可靠等。该套装置已经过国内多家企业的生产运行,效果良好,为大多数水电解制氢厂所用。从实用、经济、成熟、安全等多方面的比较,本项目拟采用水电解制氢工艺。42工艺流程简述421制氢流程简述制氢流程由补水系统、碱液循环系统、电解槽、氢纯化框架(系统)四部分组成。其流程分述如下(1)补水系统新鲜自来水首先进入补水系统内,经其中的纯水装置处理后进入原料水箱,由补水泵送进氢纯化框架内,在框架内纯水流经氢氧综合塔、氢氧分离器等设备,进行洗涤、冷却、分离氢气及氧气,最后与碱液一起进入碱液循环系统,从而实现向系统补水。(2)碱液循环系统由电解槽出来的电解液有两路一路富含氢气,另一路富含氧气,它们分别进入置于氢纯化框架内的氢分离器和氧分离器中,分离出氢气和氧气后,两路碱液汇合,由碱液循环泵经液碱冷却器冷却过滤,再次进入电解槽内,从而在制氢系统中实现碱液循环。(3)电解槽出自碱液循环系统的液相与纯水一起进入电解槽,纯水在直流电的作用下开始分解,在电解小室的阴阳极板上分别产生氢气和氧气。这些氢气和氧气随电解液一起从电解槽两端流出进入氢纯化系统。(4)氢纯化系统(框架)氢纯化系统(框架)内分别设有氢(氧)分离器,氢(氧)综合塔,氢(氧)气水分离器,氢(氧)气调压装置等设备。含有氢气和氧气的电解液先经氢(氧)分离器,在重力作用下与电解碱液发生沉降分离,分离出的氢(氧)气在综合塔内得到洗涤、冷却、分离去除液滴,经各自的调压装置稳压后送出纯化框架,进入各自的缓冲罐中等待充灌。(5)其他系统制氢装置设有充氮口,以确保系统内的正压。制氢装置设有配碱系统,由碱循环泵、配碱箱、碱液过滤器组成,在碱泵、配碱箱、过滤器组成的循环回路中不断加入氢氧化钾,从而完成配碱过程。制氢工艺流程方框示意图如下422灌装流程简述(1)工业氧气充装流程简述来自制氢工段的氧气压力为16MPA,用管道送至压缩机厂房内,经氧压机压缩至15MPA,送到气体灌装站,经充装排灌装到40升工业氧气瓶中,合格后进入实瓶区待售。2工业氢气充装流程简述来自制氢工段的氢气压力为16MPA,用管道送至压缩机厂房内,经氢压机压缩至15MPA,送到气体灌装站,经充装排灌装到40升工业气瓶中,合格后进入实瓶区待售43主要工艺生产设备我国水电解制氢技术已十分成熟,基本上达到成套供应技术和设备的水平。本项目从实用、经济、成熟、快捷的角度出发,拟采用苏州竟立制氢设备有限公司提供的设备和生产技术,以达到节省投资加快建设进度的目的。该套装置已经过国内多家企业多年的运行,效果良好,为大多数水电解制氢厂所用。主要设备如下序号名称数量型号及规格材质备注一制氢部分1电解槽1DQ10001,Q100M3/H不锈钢2附属设备框架1DQ10002,V50M321碱液过滤器1DQ100020122碱液冷却器1DQ1000203不锈钢23氢氧分离器2DQ10007不锈钢24氢氧综合塔2DQ10009不锈钢25气水分离器2DQ1000202不锈钢26排水器2DQ1000207不锈钢27制氢专用各种阀门及组成件1套28碱液循环泵2F823原料水箱1套DQ10003碳钢4碱液箱1套DQ10004碳钢5补水泵2XBS600/406阻火器1ZHQ007控制柜1套GGD序号名称数量型号及规格材质备注8整流柜1KGHS9变压器1ZHSK80010纯水设备111空压机1Q3M3/H,P06MPA12空压储罐1V02M3二灌装部分1氢压机1Q100M3/H,P15MPA2氧压机1Q50M3/H,P15MPA3氢气储罐2V20M3,P16MPA碳钢4氧气储罐1V20M3,P16MPA碳钢5氢气钢瓶50040升,15MPA6氧气钢瓶25040升,15MPA7氢气灌充排6排10头/排不锈钢8氧气灌充排2排10头/排不锈钢44主要工艺指标序号项目单位指标一制氢部分1出口氢气纯度(V/V)9982出口氧气纯度(V/V)9933系统工作压力MPA1604氢气含湿量G/NM3H245额定直流电耗KWH/NM3H2466出口氢气压力MPA1607出口氧气压力MPA1608液碱浓度KOH1020二灌装部分9921氢气灌装压力MPA1502氢气灌装压力MPA1503工业氢气纯度(V/V)99954工业氧气纯度(V/V)995045仪表控制451设计依据4511建设单位提供的基础资料;4512工艺专业提供的基础资料及技术条件。452设计采用的标准、规范过程测量和控制仪表的功能标志及图形符号HG/T205052000;自动化仪表选型设计规定HG/T205072000;控制室设计规定HG/T205082000;仪表供电设计规定HG/T205092000;仪表供气设计规定HG/T205102000;信号报警、安全联锁系统设计规定HG/T205112000;氢气站设计规范GB501772005石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范SH30631999;爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB5005892;自动分析器室设计规定HG/T205162000;其他有关的设计标准。453设计范围自控设计范围包括制氢厂房、压缩厂房、气体灌装站等自控技术方案。454自控水平及自控方案本项目的自控系统是由本项目技术转让方(制氢装置成套商)苏州竞力制氢设备有限公司全套提供,系统采用PLC程序控制全自控运行。具有自动停机、自动检测和控制,具备各级别报警、联锁等控制功能,实现一键开机的全自动无人值守。并具备有手动操作功能,当PLC发生故障时,系统能自动切换成手动操作状态,确保系统连续运行用氢。自动化水平高。455主要自控回路及简述4551制氢装置氢、氧压差调节自控回路制氢生产过程氢、氧压差一般控制在1KPA以内,即氢分离器与氧分离器两液位(以下简称氢、氧液位)的压差控制在1KPA以内。氢、氧压液位与氢、氧气压力成反比,如氢液位升高,氢气压力降低,氧液位升高,氧气压力降低。本自控回路是通过氢、氧液位调节实现氢、氧压差的控制。氢液位为设定值,氧液位为实际值,当氢液位比氧液位高时(氢气压力比氧气压力低),调节阀的开度减小,使氢气压力升高,氢液位即随之降低,最后使得两液位趋势相同。4552其它控制回路1氧压机进口压力低限报警、与氧压机电机联锁;2氢压机进口压力低限报警、与氢压机电机联锁;456可燃气体检测报警系统在生产装置内可能泄漏或聚集可燃气体的地方,分别设置固定式可燃气体检测器,并将检测信号上传至控制室内的可燃气体报警控制器(机柜式)上进行指示报警,设置分布如下制氢厂房制氢间设置二个氢气可燃气体探测器;压缩厂房氢气压缩机间设置一个氢气可燃气体探测器;气体灌装站氢气灌装间设置二个氢气可燃气体探测器;氢气实瓶间设置一个氢气可燃气体探测器。457仪表类型的确定4571制氢装置成套的仪表由成套商确定。4572压力就地显示仪表根据工艺介质特点分别选用氨用压力表、隔膜压力表或不锈钢压力表。4573可燃气体检测仪表选用点型可燃气体探测器。458防护措施按照工艺专业要求,生产现场为爆炸危险场所的,自控设计按爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范中有关规定进行。危险场所内的电气仪表按所在场所类别和范围以及被测介质的危险程度选用相应等级的防爆型仪表。现场一次仪表的防护等级不低于IP65。459动力供应1仪表用电源220V50HZ,由电气专业负责设计并引供。电源质量交流电源220V5;频率5005HZ;波形失真率02MPA。氢氧化钾为一次性投入产品,首次投入量为2000KG,生产过程中理论上无消耗,仅为操作中泄漏或检修时有微量损耗,基本由省外化工有限公司供应。6建设条件和场址概况61建设条件611建设地点的自然条件6111建设地点的地理条件三明市顺安精细化工有限公司位于三明市明溪县十里埠生态经济区。明溪县东邻沙县,西接宁化县,南毗永安市,北连将乐县,东南接三明市三元区,西北连建宁县,西南毗邻清流县。明溪县东西长78公里,南北宽58公里,总面积1704平方公里,渔塘溪自西向东流过,将整个明溪县城分成南北两个片区。三明市顺安精细化工有限公司离明溪县城5KM,厂界以南200M外有306省道通过。厂区东面是农田地,南面是菜地,西、北面紧邻山地,交通便利。6112气象条件该区域属山区丘陵地带,气候属亚热带季风气候,受山区海拔高度的影响,气候差异较大,四季分明。气温极端最高399,极端最低温度零下109,年平均气温157186降雨全年平均降雨量为1600900MM霜期全年无霜期256天风年平均风速14M/S,最大为17M/S,最小为11M/S,常年主导风向为西。6113地形、地貌、地质情况明溪县境内峰峦叠嶂,山岭耸峙,山高谷深,低山丘陵起伏,山间河谷盆地错落相间,总的地貌景观是西部、北部及东北部地势较高,南部稍低,东南部最低,最低处为渔塘溪出境处,海拔180160米。县境内地貌较复杂,按成因可分为构造侵蚀中低山陡坡地貌、构造侵蚀低山地貌、侵蚀剥蚀丘陵地貌、侵蚀岩溶地貌、火山地貌、侵蚀堆积地貌等。厂区原为山地丘陵,现已整平成二个台地,整平后的场地标高分别为3120M和3105M。地质详细资料待厂方今后进行工程地质勘察后提供。6114水文渔塘溪为县内第三大河流,发源于城关乡狮窠村的五通凹附近,流经狮窠、城关、廷坊、石珩、碧州、沙溪、永溪等地,在梓口坊村汇入黄沙溪,流域面积3111平方公里,河长40公里,境内平均坡降67,自然落差305米,利用落差101米,多年平均流量900立方米/秒,枯水流量549立方米/秒,多年平均径流量283733亿立方米。6115地震烈度根据中国地震动参数区划图(GB183062001),福建省区划一览表,本工程所在地地震基本烈度为度区。612建设地点的社会经济条件明溪县位于武夷山脉东南麓、福建省西部偏北、三明市中部,全县总面积1704平方公里,现辖4镇5乡、88个行政村、7个居委会,总人口116万人。明溪县围绕生态示范区建设,办好工业,促进农业发展,初步形成了中药材、林竹、绿色食品、畜牧业四大主导产业,速生丰产林、中药材、肉牛等农产品基地规模逐步扩大,培育了红豆杉、南山、瑞海、青木、万隆、大平、百事达等一批龙头企业,其中红豆杉、华峰、万隆等3家企业还被列入市级龙头企业,逐步建立了以林产加工业、食品加工业和药材加工业为主的工业体系,工业产值不断增长,水、电、通讯配套齐全,基础设施工程建设不断增长。613外部交通运输状况厂区南面200M外为306省道,可直通三明市和明溪县,交通便利。614公用工程条件一供水拟建项目供水由市政自来水公司供给,供水压力不小于03MPA。二供电及电讯拟建项目用电由十里埠生态经济区供给,从距厂区西南侧的方向立杆提供,电压为10KV。三排水拟建项目生产废水、生活污水经处理达标后,排入生态经济区市政污水管网,雨水经雨水口由暗管收集后排入生态经济区市政雨水管网。(四)防洪排涝厂区拟建在相对较高的山地上,最低标高为3105M,高于周边的农田地和菜地,工厂不受洪水威胁。西、北面围墙外沿山脚设置截水沟,保证厂区的安全。615用地条件拟建厂址为丘陵山地,原为一机砖厂废址,现已整平,不存在拆迁或搬迁情况,不占用农田。62场址方案根据氢气站设计规范(GB501772005)、建筑设计防火规范(GB500162006),本项目生产装置属甲类火灾危险类别,拟建厂址东南面100M外仅有2户零散民居,除此外厂址周围无居民、企业等;厂址交通方便,水、电等公用设施配套齐全。本项目选定的厂址是可行的。区域位置图、厂区总平面布置图见附图。7公用工程71总图运输711设计依据7111建设单位提供的实测地形图。712设计执行的主要规范(1)建筑设计防火规范GB500162006(2)氢气站设计规范GB501772005713总平面布置7131平面布置原则1严格遵守国家有关规范及规定要求,保证安全及消防的要求。2功能分区明确,工艺流程顺畅,布置紧凑,管线短捷。3统一规划,因地制宜,远近期发展相结合,留有适当发展余地。4人货分流,物流明晰,确保交通运输安全畅通。7132平面布置见附图平面布置图本工程由厂前区、生产区和其它工业气体发展预留用地三部分组成。根据工艺特点,保证物料供应顺畅和满足原料、成品的运输,以及结合当地风向、场地地形、周围关系等因素进行厂区平面布置。根据厂区地形特点,将厂区分为二个高差约15M的台地,台地位于厂区南侧,台地位于厂区北侧。厂前区、其它工业气体发展预留用地设在台地,生产区及其辅助生产设施布置在地势高的台地。厂前区(办公楼、宿舍楼、预留辅助用房、清净下水池)布置在厂区南边,并设有围墙与生产区、其它工业气体发展预留地隔开。厂前区靠近厂外道路,设有独立出入口,交通方便;台地北侧预留其它工业气体发展用地,预留地与台地的生产区利用地形隔开,便于生产管理和安全操作。生产区包括制氢厂房(制氢纯化间、配碱间、化验室、控制室、电源室、变压器室)、2个20M3氢气缓冲罐、1个20M3氧气缓冲罐、压缩厂房(氢压机房、氧压机房、空压机房、操作室、配电室)、气体罐装站(工业氢罐装间、氢气空瓶间、氢气实瓶间、工业氧罐装间、氧气空瓶间、氧气实瓶间、空瓶检测间)。生产区布置在地势高的台地有利于氢气的散发,辅助厂房(高压配电室、变压器室、低压配电室、备用发电机房、消防泵房、机修间)、消防水池、循环水池、污水处理池布置在台地的南边。详见平面布置图。整个厂区平面布置均符合规范要求,建、构筑物间距符合消防要求,平面布置紧凑,工艺流程合理,物料进出顺畅,管线简捷、管理方便。总平面布置的主要技术经济指标序号名称单位数量1总征地面积M21893942284亩2厂区实际用地面积M21786092268亩3建筑物占地面积M2315732构筑物占地面积M23501建筑总面积M2369280建筑密度1774建筑系数1965容积率0216道路占地面积M2403747厂区围墙长度M54748绿地率209行政办公及生活服务配套设施用地占总用地比例3备注714竖向布置7141竖向布置原则(1)场地竖向设计应满足工艺流程、运输方式对高程的要求。(2)因地制宜,充分利用和改造地形,尽量减少土方工程量,力求土方平衡。(3)场地竖向设计应不受洪水和地区积水的威胁。(4)场地竖向设计应与厂外道路竖向布置衔接。7142竖向布置方式厂址现已整平成二个高差约15M台地,厂外道路地面标高为3099M。根据生产工艺特点和厂址现状,场地设计标高维持现状,台地为3105M、台地为312M,便于厂内外联系及减少土石方的挖方量。、台地均采用斜面型平坡式,由北向南按05的坡度设置。整个厂区雨水采用暗管排水,雨水经雨水口收集后由暗管排入十里埠生态经济区市政雨水管网。7143道路、交通运输组织全厂拟设置一个主出入口和二个次出入口。厂区内道路依地势布置成环形状,便于交通运输和消防需要,厂内道路设计符合各项技术要求,形式采用城市型道路,道路结构为水泥混凝土路面,厂内道路最高坡度按6设计,主要道路宽6M,次要道路宽4M,道路转弯半径为9M。厂区台地间及有高差处采用挡墙连接,厂区三面与山地的连接采用护坡方式,厂区四周设25M高的砖砌实体围墙,厂前区单独设置围墙与其他区域隔开,便于生产管理。7144土方工程厂区地形已整平,无挖、填方量。715绿化绿化原则为在满足规范保证安全的前提下,根据点、线、面结合的原则,充分利用道路两侧及厂区空地进行绿化。厂前区为绿化重点区,种植树木和四季花卉;生产区和其它气体预留用地四周空地种植草皮,沿道路两侧种植一些乔木、灌木等,为厂区创造一个优美的生产环境。716工厂运输本工程运输压力较轻,生产原料为水,用管道由市政供给,除水外全年无其它原料运入;运出量产品为氢、氧钢瓶,大部份在本地销售,汽气车运出,其它临时性生产用运输量可依托社会有资质的运输单位进行。具体运输情况见下表货物运输量一览表序号运输性质货物名称运输量瓶/A储存包装形运输方式备注1运入量2运出量氢气钢瓶54000瓶装汽车氧氧气钢瓶24000瓶装汽车合计7800072给水和排水721概述三明市顺安精细化工有限公司工业气体生产项目拟建建构筑物有制氢厂房(甲类)、压缩厂房(甲类)、气体灌装站(甲类)、辅助厂房(单层)、消防水池、消防清净下水池、门卫值班室、综合楼3层、倒班宿舍楼(2层)等。722设计依据1国家有关设计标准规范建筑设计防火规范GB500162006氢气站设计规范GB501772005氧气站设计规范GB5003091建筑给水排水设计规范GB500152003建筑灭火器配置设计规范GB501402005室外给水设计规范GB500132006室外排水设计规范GB500142006工业循环水冷却设计规范GB/T5010220032甲方提供有关资料3本院工艺、总图等专业提供的条件。723研究范围站区生活、生产和消防给排水系统以及建筑灭火器配置设计。724站区给水7241站区给水水源站区给水水源由工业园区市政给水管提供,其水质符合生活饮用水卫生标准GB57492006,供水压力不小于03MPA。市政给水引入管管径为DN100,材质为钢塑复合管,引入管上水表前设置防回流污染止回阀和Y型管道过滤器。7242站区给水系统组成1站区生产生活给水系统自来水由市政给水管引入后经无负压供水设备增压,再经站区生产生活给水管网供水至用水点。2站区消防给水采用临时高压给水系统,由生产消防水池、消防专用增压水泵、屋面高位消防水箱和环状消防管网组成。3站区循环冷却水系统风吹、蒸发补充水排水工艺装置回水冷却塔冷水池循环水泵加压循环使用7243水量、水压1生产用水量为12M3/D,供水压力为03MPA。2消防用水氢气站区内采用雾化水消防,雾化水枪流量为56L/S,雾化水枪栓前压力为04MPA,室内消防用水量为56L/S,室外消防用水量为15L/S。火灾延续时间为3H,一次消防总用水量为2225M3。3生活用水量为50M3/D,供水压力为03MPA,绿化及其他用水量为02M3/D。4循环冷却水量为50M3/H,供水压力为03MPA。725站区排水1站区内排水采用雨水和污水分流排放体制。2雨水直接排入工业园区市政雨水管网。3生活污水排水量为45M3/D,通过厂区污水管道收集并经化粪池和地埋式污水处理设备处理达标后排入工业园区市政污水管网。4生产废水排水量为015M3/D,先收集至厂区污水池进行处理,达标后排放。726站区给排水水量表用水量排水量序号用水种类正常水质水温(C)水压MPA正常备注1生产用水12M3/D市政水32030015M3/D经污水处理场后达标排放2生活用水50M3/D市政水3203045M3/D经化粪池和地埋式污水处理设备处理达标后排放3绿化及其他02M3/D市政水3203002M3/D蒸发渗透等排放4消防补充水65M3/H市政水3203065M3/H排入雨水系统5循环冷却水补充水20M3/H循环水3203012M3/H排入雨水系统727站区水量平衡图处理达标后排入市政污水管网20M3/H12M3/H(65M3/H)(65M3/H)(65M3/H)62M3/D12M3/D50M3/D12M3/H015M3/D45M3/D45M3/D50M3/D污水处理场105M3/D生活用水05M3/D化粪池地埋式污水处理设备生产用水05M3/D45M3/D风吹蒸发08M3/H消防补充水厂区雨水系统市政自来水绿化及其他02M3/D循环冷却水补充水排入市政雨水系统无负压给水设备02M3/D蒸发渗透等排放728站区主要设备729主要建构筑1生产消防合用水池V300M3一座2生产消防泵房60M80M50M一座3清净水池V300M3一座4循环水池V45M3一座名称主要设备规格设备型号数量备注消防水泵Q20L/SH06MPAN2900R/MINP22KWXBD60/20100L2台一开一备无负压给水设备最大额定供水流量Q60M3/H最高额定供水压力H49M水泵型号50AAB649,单台功率22KW,2台XMW60491套一开地埋式污水处理设备处理量3M3/H运行功率21KW装机容量42KWWS31套一开循环水泵Q35,50,60M3/HH535,50,46MN2900R/MINP15KWAAB802002台一开一备冷却塔Q50M3/H湿球温度28C,T137,T232C,电机147KWLBCM50一台一开73供电及电信731设计依据供配电系统设计规范GB500529510KV及以下变电所设计规范GB5005394低压配电设计规范GB5005495爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB5005892建筑物防雷设计规范GB50057942000年版建筑照明设计标准GB500342004石油化工静电接地设计规范SH30972000电力工程电缆设计规范GB502172007建筑设计防火规范GB500162006各专业用电条件。732设计范围装置内各建构筑物的动力、照明、防雷、接地、防静电接地、消防及电信。这些建构筑物有制氢气站(包括纯水制备、氢纯化、水电解、整流)、压缩机房、气体罐装站、以及公用设施厂总变配电房、辅助厂房、综合楼、倒班宿舍及门卫。733电源情况1市政电源本厂用电由十里埠经济区提供,经济区有一条10KV高压架空线,本装置用电由该架空线在离本厂最近终端杆上T接引下,在T接点设有上失落式熔断器如避雷器保护等,从T接点之后采用高压电缆埋地引入本厂的高压配电室。2备用电源64KW柴油发电机作为消防用电负荷的备用电源。734负荷计算及负荷等级本厂生产负荷属三级负荷,消防负荷及应急照明属二级负荷,二级负荷的备用电源,消防泵由柴油发电机提供,应急照明由内置蓄电池提供。具体负荷计算见负荷计算表。负荷计算表车间及厂房名称电力负荷(KW)照明及其他负荷KW整流变压器KVA制氢厂房20342800压缩机厂房52/985297通风系统15辅助厂房2297/400736气体罐装84综合楼60倒班宿舍235机修20路灯及门卫6消防泵22/44小计15197/2375710789800消防泵不计入生产负荷,全厂除电解整流变压器外的总装机容量为193571078930146KW,使用容量为129971078923786KW。需要系数取08,同时系数取09,计算容量为2378608091713KW。采用电容补偿使COS09,则计算容量为1903KVA,选1台250KVA变压器,负荷率为76。消防泵为22KW,一开一备,选一台64KW柴油发电机作为备用电源。735供电方案及配电系统(1)厂内设一个10/04KV变配电房,变配电房内设有高低压配电室、变压器室及发电机房,本装置生产操作属爆炸危险场所,所以变配电房建在非爆炸危险场所内,与爆炸危险场所有足够的安全距离,并且设在危险气体的上风向上。变配电房的建设还考虑有今后二期工程扩建的余地。(2)10KV主接线如下,采用单母线供电。(3)变配电房平面布置(4)10KV进线设有专用电能计量柜。进线柜设有过电流保护和失压保护。动力变压器柜设有过电流、电流速断、瓦斯、超温信号及跳闸保护。整流变压器柜设有过电流、电流速断、瓦斯、超温的信号及跳闸保护、整流器断水、元件失效、超温的信号及跳闸保护、过电压保护。(5)整流变压器设有强风冷却装置。(6)低压侧采用电容补偿,使COS09,由于整流器会产生高次谐波,电容器应选消谐型,免受谐波影响。(7)低压配电系统采用TNCS接地系统,电气设备的金属外壳应可靠接地。(8)低压供电方式采用放射式与树干式相结合的方式供电,各分车间、厂房设有配电室,各回路设有断路器或熔断器作为过载及短路保护。(9)电机控制方式,采用就地分散控制,容量在185KW以上电机采用软启动器降压启动,其他小容量电机采用直接启动。(10)消防泵及应急照明为二级负荷,它需要二个电源供电,消防泵常用电源由电力系统供电,备用电源由柴油发电机供电,两个电源之间采用电气及机械联锁,保证在任何情况下,只有一个电源供电。应急照明采用内置蓄电池供电。(11)电线路、室内动力配线,在火灾及爆炸危险场所采用阻燃交联电缆,其他环境可采用非阻燃交联电缆沿电缆桥架,电缆沟及穿钢管相结合方式配线。此外可采用铠装交联电缆直埋地敷设,但在过道路,进出建筑物时应穿钢管保护。在火灾爆炸危险场所,电缆在穿越不同阶区时,应用耐火材料严密封堵。电缆或电线进入电机、灯具、开关、按钮处应做好防爆隔离密封装置。在电缆沟内敷设,电缆沟应填满沙。736照明系统(1)照明电源电压为220V,对一类灯具、爆炸危险场所灯具及高度低于24M灯具外壳应接地,配电回路中设有专用的接地线。(2)照明灯具,应采用高效、节能灯具,采用节能镇流器或电子镇流器,对单灯采用电容补偿,使COS09。照度办公室300LX,配电室、控制室等200LX,其他厂房100LX。(3)重要部位、如配电室、操作室、消防泵房设有应急照明。(4)插座回路设有漏电保护器保护。(5)照明线路的敷设、采用BV045/075KV25MM2导线穿钢管敷设,在普通环境采用上述导线穿钢管沿楼板、屋面板、墙暗设,在爆炸环境采用上述导线穿镀锌钢管明设。737环境区域划分制氢电解厂房,氢压机房罐装站及氢缓冲罐四周45M范围内为1区爆炸危险场所,与氢电解厂房相邻的配碱间(纯水制备),与氢压机相邻氧压机房为2区爆炸危险场所,其他都为普通环境。738防静电接地(1)1区爆炸危险场所的厂房采用一类防雷,二区爆炸危险场所采用二类防雷,其他的采用三类防雷。(2)防直击雷采用在屋面上设避雷带防雷,个别危险的采用设避雷针防雷。(3)防雷电波侵入,凡是进入厂房的电缆金属外皮、穿线钢管、金属管道等在进入厂房处应接地,在各电源进线处设浪涌保护器保护。(4)在有爆炸危险场所还得设防感应雷,建筑物内的金属设备、管道、构架等金属体需接地,与接地干线联接点不少于2处。平行敷设的管道,相距100MM或交叉处相距100MM时应用金属体跨越,长管线每隔30M进行一次跨接。(5)防静电接地,会产生静电的工艺设备、管道均设有做防静电接地,其管道的始末端应接地,中间法兰、阀门处采用金属线跨接,长导线中间每隔5080M要进行一次接地。会产生静电的二个物体相距100MM时,用金属体跨接。在人及装卸车进入会产生静电场所应设置消除人体及装卸车的静电装置。(6)接地尽量利用土建基础内的钢筋焊连接地。将防雷接地、静电安全接地、防静电接地等连在一起,共用一个接地网,总接地电阻要求不大于4欧,否则应从接地引出线引出,增设人工接地体。在配电室、浴室处等电位联结。739电气设备选型主要电气设备设在非爆炸危险场所内,选用普通型电气设备,以减少投资,在爆炸危险现场只设灯具、开关、按钮、操作柱及一些照明箱,防爆电气应选不低于DCT3级别。高压开关柜选KYN4412型抽出式中置柜,采用真空断路器配弹操机构。低压配电屏选GGD2型。动力配电箱选XL21型。电力变压器选S11型低损耗、节能油浸电力变压器。照明箱在非爆炸环境选XRM型,在爆炸环境选相应级别组别的防爆照明箱,防爆等级不低于DCT3。整流变压器,整流器和配套冷却装置,由成套厂家提供。7310通讯通讯电话、宽带由十里埠经济区公共电话网及宽带网引入本厂。在厂内总经理室、销售科、财务科、生产科、配电房、消防泵房、门卫处设电话。7311电信在办公楼墙面上设电信壁龛STO100,电信电源由电信局采用HYA22100(2X05)电缆引来,电话配线采用HPV(2X05)电话线穿钢管暗敷设。7312主要电气设备一览表(1)KYN28A12型高压配电柜4面(2)S9400KVA/10/04KV油浸式变压器1台(3)GGD2型低压配电屏4面4)75KW柴油发电机2台(5)XF10型动力配电箱3面(6)BMP626/16K20型防爆照明配电箱3面(7)XZMR22型照明配电箱10面8)STO100型电话交接箱1面7313节能措施详见节能篇章74土建工程741工程概况本工程为三明市顺安精细化工有限公司工业气体生产项目,土建专业设计内容主要有制氢厂房、压缩厂房、气体灌装站、辅助厂房、门卫值班室、办公楼、倒班宿舍楼、室外设备基础、消防水池、清净下水池等建构筑物土建专业按各相关专业提供的初步设计条件和有关设计规范进行设计各厂房的平、剖面简图及建筑结构特征详见742设计依据1本院相关专业工艺、水、电、总图等提供的可行性研究设计资料。2气象条件详见“总图运输”章节,50年一遇基本风压值福建省基本风压分布图乘以110取值WO035KN/M2,三明市明溪县地区常年主导风向为西风向,地面粗糙度取B类。3抗震资料根据国标建筑抗震设计规范GB500112001附录A和国家地震局颁布的中国

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