汽包吊装作业指导书课件

1、七台河市隆鹏煤炭发展有限责任公司 3*340T/H循环流化床锅炉和3*30MW发电项目安装工程目 录一、 概述二、 编制依据三、 吊装工艺方案四、 吊装前准备五、 主要设备吊装工艺六、 安全、文明施工措施七、 职业健康安全、环境保护技术措施八、 机械伤害事故应急救援方法；九、 高处坠落事故应急救援方法；十、 物体打击应急救援方法； 29 / 29一、概述a) 工程名称：七台河隆鹏热电站装置工程b) 建设地点：黑龙江省七台河市c) 工程规模：本工程建设规模3X340T/H循环流化床锅炉和3X30MW发电项目安装工程二、编制依据1、 审核过无锡锅炉厂施工图纸；2、 电力建设施工质量验收及评价规程D

2、L/T5210.2-2012；3、 电力建设施工质量验收及评价规程DL/T5210.5-2010；4、 电力建设施工质量验收及评价规程DL/T5210.7-2009；5、 锅炉安全技术监察规程TSG G0001-20126、 电力建设部安全工作规程（火力发电厂部分）DL5009.1三、吊装工艺方案3.1、施工前准备3.1.1、在质量保证计划指导下，技术和工程管理人员按时到位，并做好人力、物力的准备工作。3.1.2、组织施工人员学习锅炉图纸和有关技术规程，进行技术安全交底。3.1.3、设备、工具、器具、施工材料、工装用料按计划陆续组织到场。3.1.4、平整场地和道路，做好锅炉本体组合的准备工作。

3、3.1.5、准备齐全锅炉设备的管理表卡和施工记录所用各种表格。3.1.6、设备卸车，严防变形。3.1.7、复查检验锅炉汽包部件。32作业流程施工技术、安全交底技术及施工准备锅筒底座检查及安装起吊装置检查、安装、布置汽包卸车汽包检查、划线汽包捆绑汽包及吊架吊装汽包安装、调整、找正汽包固定、验收32作业内容、方法及要求3.2.1汽包吊装就位：3.2.1.1汽包的吊装条件是首先将汽包运至炉堂K1-K2内，汽包的几何长度大于钢炉架间距，汽包的吊挂装置先在大板梁上设置好，汽包在吊装前，划出的吊架位置标记点。在汽包上加装倾斜角度监控盘（半圆仪及指针），以便在汽包吊装过程直接监控倾斜角度在方案设计角度内。汽

4、包在汽包起吊的同时，将悬吊链片根据图纸设计尺寸位置及要求利用手拉葫芦及钢丝绳将其与汽包一起吊装到位，汽包的链片吊架头部连接件(链片、销轴、垫片等)预先吊至汽包的平台上，当汽包纵向中心线吊至44m标高以上后再将链片吊架与链片头部件组合连接。3.2.1.2在K1K2炉顶大板梁上，安装承重门架，承重钢梁上面安装挂有2台80T滑轮组的小车提升机构，在0层K4左与K4左副柱间布置2台10T卷扬机，6只10T开口葫芦，缠绕两根直径为24mm钢丝绳.3.2.1.3吊具采用千斤绳捆绑汽包起吊，左右两侧均以10吨卷扬机通过滑车组与汽包用钢丝绳联接，左侧先起吊汽包，起吊角度满足汽包两端不碰触钢结构，再提升吊车侧，

5、缓慢提升。(在起吊卷扬机侧离地面200mm时需对卷扬机进行试刹车，同时检查各吊具的受力状况)3.2.1.4当汽包右侧即固定端达到预计安装标高时，卷扬停止起吊，提升吊车侧起吊绳至预计安装标高。虚线内为运输车道路汽包运输车K1左K1右K2右 汽包卸车简图 K2左3.2.1.5汽包吊装采用斜吊方式。右侧10T卷扬机滑轮组为辅助吊，左侧10T卷扬机滑轮组为辅助主吊（附简单图）。K1左副 K1左 6.1米 6.1米 K1右 K1右副汽包捆绑吊装简图10T卷扬机10T卷扬机6.1米 6.1米汽包吊装简图用一根7米长DN400的无缝钢管把10T卷扬机固定在炉后K4左及K4左副柱中间，用80T的走16滑轮组作

6、为汽包左侧吊点，根据计算的钢丝绳每根受力为2T用一根7米长DN400的无缝钢管把10T卷扬机固定在炉后K4右及K4右副柱中间，用80T的走16滑轮组作为汽包右侧吊点，根据计算的钢丝绳每根受力为2T41汽包斜吊与水平的夹角3.2.1.6汽包上设两个吊点，左侧为一台卷扬机滑轮组的吊点，右侧为另一台卷扬机滑轮组的吊点。3.2.1.7检查停放在汽包投影面零米层的汽包方向、位置、水平及划线情况，使水平线处于水平位置。汽包吊装捆扎时不允许将绳索通过管孔或将管孔、管座作受力点，不得碰伤管座，钢丝绳不得紧靠在管座上，以防管座因受力而损伤。钢丝绳围绕筒体捆扎5圈，钢丝绳和汽包之间垫木板，并注意捆扎的方法和道数，

7、以防止起吊打滑。3.2.1.8汽包吊装前检查。观察锅炉钢架焊接是否完成，已完成侧可进行吊装。3.2.1.9当检查所有钢架的横梁多焊接完毕后，用两台10T卷扬机进行吊装就位，吊装时，两台滑轮组卷扬机同时起吊离地500mm，再次检查汽包外观及捆绑点有无缺陷及通讯是否正常，确认无误后开始吊装；左侧卷扬机滑轮组先起钩，使汽包倾斜，右侧卷扬机滑轮组慢慢起钩；右侧卷扬机滑轮组及时报告给起重指挥者工况，确保2个吊点受力匀称。3.2.1.10现场组织机构图项目经理：王成现场负责人：曲杰现场安全员：谢旭红起重总指挥：朱海涛各施工班组3.2.2汽包吊装相关计算及钢丝绳选用：3.2.2.1汽包吊装起吊钢丝绳为32.

8、5,卷扬机用钢丝绳243.2.2.1载荷计算有效载荷Q=K1*P1=1.165=71.5tK1为动载系数 K=1.1 P1为汽包重及吊具等重量取65t(其中汽包重63.732t)则单边分配载荷F=Q/2=32.5t动态有效载荷Q=K1*K2*P1=1.11.1565=82.225tK2为动载系数 K=1.15 P1为汽包重及吊具等重量取65t(其中汽包重63.732t)则单边分配载荷F=Q/2=41.2t3.2.2.2滑车组出绳端拉力计算起升滑车组的钢丝绳穿绕有效绳数为16，端头定滑轮引出，导向轮为3个。S=M/N*=32.5/15*1.04=2.25tS：为卷扬机单头拉力(t). M物体重量

9、. 综合摩擦系数为1.04. n有效绳数为16。3.2.2.3钢丝绳的规格参数一般起重作业可采用GB/T8918-1996钢丝绳中619和637钢丝绳,其规格参数见表 1和表2。表1 钢丝绳的破断拉力直径钢丝绳的抗拉强度/MPa钢丝绳/mm钢丝/mm14001550170018502000钢丝破断拉力总和/kN6.20.420.0022.1024.3026.4028.607.70.531.3034.6038.0041.3044.709.30.645.1049.6054.7059.6064.4011.O0.761.3067.9074.5081.1087.7012.50.880.1088.7097

10、.30105.50114.5014.O0.9101.00112.00123.00134.00114.5015.51.O125.00138.50152.00165.50178.5017.O1.1151.50167.50184.00200.00216.5018.51.2180.00199.50219.00238.00257.5020.O1.321150234.00257.00279.50302.0021.51.4245.50271.50298.00324.00350.5023.O1.5281.50312.00342.00372.00402.5024.51.6320.50355.00389.0042

11、3.50458.0026.O1.7362.00400.50439.50478.00517.0028.O1.8405.50499.00492.50536.00579.5031.O2.O501.00554.50608.50662.00715.5034.O2.2606.00671.00736.00801.0037.O2.4721.50798.50876.00953.5040.O2.6846.50937.501025.001115.00表 2 钢丝绳的破断拉力直 径钢丝绳的抗拉强度/MPa钢丝绳/mm钢丝/mm14001550170018502000钢丝破断拉力总和/kN8.70.439.0043.2

12、047.3051.5055.7011.00.560.0067.5074.0080.6087.1013.00.687.8097.20106.50116.00125.0015.00.7119.50132.00145.00157.50170.5017.50.8156.00172.50189.50206.00223.0019.50.9197.50218.50239.50261.00282.0021.51.0243.50270.00296.00322.00348.5024.01.1295.00326.50358.00390.00421.5026.01.2351.00388.50426.50464.005

13、01.5028.01.3412.00456.50500.50544.50589.0030.01.4478.00529.00580.50631.50683.0032.51.5548.50607.50666.50725.00784.0034.51.6624.50691.50758.00825.00892.0036.51.7705.00780.50856.00931.501005.0039.01.8790.00875.00959.501040.001125.0043.02.0975.501080.001185.001285.001390.0047.52.21180.001305.001430.001

14、560.0052.02.41405.001555.001705.001855.0056.02.61645.001825.002000.002175.003.2.2.4钢丝绳的选用 钢丝绳在同直径时公称抗拉强度越低,每股绳内钢丝越多,钢丝直径越细,则绳的挠性越好,但钢丝绳易磨损。反之,每股绳内钢丝直径越粗,则钢丝绳挠性越差,钢丝绳耐磨损。因此,不同型号的钢丝绳,它的使用范围也不同。根据起重吊装作业的实际需要,一般情况下,钢丝绳的选用可考虑以下原则: (1)619钢丝绳用做缆风绳、拉索及制作起重索具,一般用于受弯曲载荷较小或遭受磨损的地方。 (2)637钢丝绳用于起重作业中捆扎各种物件、设备及穿绕

15、滑车组和制作起重用索具。适用于绳索受弯曲时。 (3)661钢丝绳用于绑扎各类物件。钢丝绳刚性较小,易于弯曲,用于受力不大的地方。 同向捻的钢丝绳,表面较平整、柔软,具有良好的抗弯曲疲劳性能,比较耐用;其缺点是绳头断开处绳股易松散,悬吊重物时容易出现旋转,易卷曲扭结,因此在吊装中不宜单独采用。起重吊装作业常用存交互捻钢丝绳。3.2.2.5钢丝绳的安全检查 钢丝绳的检查可分为日常检验、定期检验和特殊检验,日常检验就是自检;定期检验根据装置形式、使用率、环境以及上次检验的结果,可确定采用月检还是年检。钢丝绳的检查内容及要求见下表。 具体检验方法如下: (1)断丝 在一个捻距统计断丝数,包括外部和内部

16、的断丝。即使在同一根钢丝上有2处断丝,统计时也应按2根断丝数统计。钢丝断裂部分超过本身半径者,应以断丝处理。 检验时应注意断丝的位置 ( 如距末端多远 ) 和断丝的集中程度 , 以决定处理方法。 注意断丝的部位和形态,即断丝发生在绳股的凸出部位,还是凹谷部位。根据断丝的形态,可以判断出断丝的原因。表为 钢丝绳检验部位项目日常检验定期检验与特殊检验动绳起重机起升、变幅、牵引用钢丝绳微速运转观察全部钢丝绳,特别注意下列部位:末端固定部位通过滑轮的部分微速运转作全面检验外,特别注意下列部位:在卷筒上的固接部位绕在卷筒上的绳通过滑轮的钢丝绳平衡轮处钢丝绳其他固定连接部位缆索起重机钢丝绳除通常能观察到的

17、部分外,特别注意末端固定部位全长仔细检验静绳缆风绳除通常能观察到的部分外,特别注意末端固定部位全长仔细检验捆绑绳除全长观察外,特别注意下列部位:编结部分与吊具连接部分(2)磨损磨损检验主要是磨损状态和直径的测量。磨损的状态有两种:一种是同心磨损,另一种是偏心磨损。偏心磨损的钢丝绳多数发生在绳索移动量不大、吊具较重、拉力变化较大的场合。例如,电磁吸盘起重机的起升绳易发生这种磨损。偏心磨损和同心磨损同样使钢丝绳强度降低。 (3)腐蚀腐蚀有外部腐蚀和内部腐蚀两种。外部腐蚀的检验:目视钢丝绳生锈、点蚀,钢丝松弛状态。内部腐蚀不易检验：如果是直径较细的钢丝绳(20mm),可以用手把钢丝绳弄弯进行检验;如

18、果直径较大,可用钢丝绳插接纤子进行内部检验,检验后要把钢丝绳恢复原状,注意不要损伤绳芯,并加涂润滑油脂。 (4)变形对钢丝绳的打结、波浪、扁平等进行目检。钢丝绳不应打结,也不应有较大的波浪变形。 (5)电弧及火烤的影响目视钢丝绳,不应有回火包,也不应有焊伤。有焊伤应按断丝处理。 (6)钢丝绳的润滑检验钢丝绳应处于良好的润滑状态。根据试验,润滑良好的钢丝绳在一个捻距内断丝达总丝数的10%,用疲劳试验和反复弯曲可达48500次,而没有润滑的相同规格的钢丝绳仅为22500次,可见润滑的重要性。3.3技术要求3.3.1吊装前锅炉本体钢架上和柱底板地脚钢筋上的焊接应全部结束，且经验评合格，各层钢架上的横

19、梁除受热面管吊装开口端缓装外，其余横梁和抗震装置均应安装结束。3.3.2起吊机具应摆放平稳，放置在大板梁上的起吊用钢性梁应稳固，立在钢性梁上的2支1米高的钢立柱应焊接在钢性梁上，且对应的两边应有斜支撑稳固，保证其起吊的稳定性，特别是起吊千斤要使用合格的钢丝绳，禁止使用受伤的或有其它缺陷的钢丝绳。3.4承重梁的位置及固定必须可靠。3.4.1汽包起吊过程中应保持二边起升平稳，起升中要有专人监护刹车，同时注意滑轮组及开口的受力情况。3.4.2汽包就位，在立柱上，以1米标高为基准，测出汽包定位时的标高点，并做好油漆标记，当汽包吊至45米标高时，先将U型链片吊架固定好，此时应考虑到大板梁在承载后的挠度，

20、要求汽包找正就位时的标高应达到正偏差，即+3mm，符合要求经全面检查无异常后，方可拆除起升装置。3.4.3由于汽包就位时，定动滑轮间距很小，故各开口的设置一定要合理，以保证钢丝受力变化较小。四、吊装前准备4.1施工组织健全、施工班组人员已熟悉并掌握施工工艺4.2吊装用道路平整、夯实、畅通4.3基础及上道工序验收合格4.4准备吊装区域构件全部到位，包括平台、格栅、扶梯等4.5重要部件尺寸已复核、验收合格五、吊装工艺5汽包吊装安全注意事项5.1严格按汽包吊装作业指导书要求进行作业。5.2所有参加作业人员遵守各自的安全工作规程，汽包起吊时严禁无关人员进入作业区域。5.3汽包起吊作业，经理部，项目部，

21、安全监察部等有关人员到现场进行监督。5.4汽包起吊作业设专职指挥员1名，副指挥2名(上下各1名)。5.5汽包起吊作业过程中，派专职钳工监护刹车，派电工监护起升电气设备及供电情况 ，起升过程中不得停电。5.6汽包起吊作业过程中，要做到信号清晰，统一，指挥与操作协调一致。5.7必须进行安全，技术，质量交底及填写安全施工作业票后方可进行汽包起吊作业。5.8汽包起吊作业中要进行试吊。即将汽包出0米起升至离地面200mm处停止起升，试吊5分钟，经检查无异常后方可继续起吊。起吊时为防止意外，应尽量减少停顿。起升中应保持滑轮组平衡及汽包水平。5.9汽包起吊过程中，随时注意卷扬机，滑轮组的转动及发热情况，滑轮

22、组要及时加油冷却。5.10因汽包安装涉及到多工种作业，故在安装过程中要统一听指挥，按规定步骤进行，尽量避免交叉作业。在安装过程中做好上下道工序的交接工作，起吊作业时，停止焊接作业(以防对钢丝绳造成损伤)。5.11所有参加人员戴好安全帽，穿防滑鞋，高空作业人员作业前必须系好安全带，作业安全带要固定在上方可靠处。六、安全、文明施工措施6.1参加高空作业的人员应进行体格检查，合格者方可进行高空作业，酒后、精神不好者均不得上高空作业。6.2进入施工现场必须戴好安全帽，上高空作业必须系好安全带。安全带和安全网等用品须经公司安全监察部门检验合格，方可使用。6.3在吊装作业应设置围栏或警示牌和标志。临时脚手

23、架搭设要平整、牢固、可靠，由安全监察人员负责监察，安装人员不得随意松动、拆除。6.4高空作业必须带工具袋，工具和设备使用时应系上安全绳，明确吊装顺序和就位方向。6.5确认起吊重物的重量，正确选用起吊工具和钢丝绳，明确吊装顺序和就位方向。6.6不得随意拆除和松动缆风等。6.7吊装时不得在吊装区域内行走和停留，非工作人员不得进入施工现场。6.8施工现场用电应注意安全，防止触电。严禁使用绝缘不良、未按要求接地的电气设备、电动工具；严禁使用没有触电保护的电源，电缆敷设应整齐，并经常检查。6.9吊装时必须由专人负责，统一指挥，操作人员必须集中精力正确操作。6.10施工现场做到“工完、料尽、场地清”，创造

24、良好文明施工环境。七、职业健康安全、环境保护技术措施7.1主要危险源因素和环境因素清单及控制措施7.1.1主要危险源因素清单及控制措施序号类别危险源名称防范及控制措施1触电使用电源线破损的便携式卷线盘、机械及电动工具1、检查保护地线或保护零线连接是否正确、牢固；2、检查电缆或软线是否完好。2触电狭小、潮湿场所焊接作业未采取防触电措施1、电焊工作台必须可靠接地；2、在狭小、潮湿场所施焊时，应垫干燥木板或其他措施；3、设作业监护人3触电电动工具未经过漏电保护装置或漏电保护装置不合格1、电气回路应单独设开关或插座，并装设漏电保护器；2、金属外壳应接；3、电动工具必须做到“一机、一闸、一保护”4、漏

25、电保护器的额定漏电动作电流30mA，动作时间0.1s，额定漏电动作电压36V。4触电非电工从事电工作业电工一律持证上岗，严禁非电工拆、装施工用电设施。5触电施工照明未按规定使用安全电压行灯电压不得超过12V。6起重伤害钢丝绳有断丝、锈蚀、磨损等，未执行相应的报废标准1、加强对钢丝绳的日常外观检查；2、根据GB/T8918，对断丝、锈蚀、磨损达到一定数值时及时进行报废。7起重伤害对不明重量的物件进行起吊起重指挥、操作工对不明重量的物件不得起吊。8起重伤害六级及以上大风时起吊作业或五级风时吊面积大的设备达到六级及以上时，不得进行作业。9起重伤害超规定拉链人数操作链条葫芦1、5t以下允许1人拉；2、

26、5t以上允许2人拉，不得随意增加人数。10起重伤害起吊物未绑牢，偏拉斜吊，吊物未固定时松钩。1、起吊物绑挂牢固；2、吊钩悬挂点应在吊物重心的垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直；3、落钩时应防止由于吊物局部着地而引起吊绳偏斜；4、吊物未固定时严禁松钩。11起重伤害两台及两台以上起重机抬吊同一重物时未遵守相应规定1、办理安全施工作业票；2、绑扎时应根据各台起重机的允许起重量按比例分配负荷；3、在抬吊过程中，各台起重机的吊钩钢丝绳应保持垂直，升降、行走应保持同步；4、各台起重机所承受的载荷不得超过本身80的额定能力。12起重伤害一台起重机的主、副钩抬吊同一重物时未遵守相应规定1、有主、副两套起升机构的起

27、重机，主、副钩不得同时开动；2对于设计允许同时使用的专用起重机，适用上述措施。13起重伤害使用链条直径磨损量达15%的链条葫芦1、使用前应检查链条是否良好；2、链条直径磨损量达15时，严禁使用14起重伤害钢丝绳与物体的棱角接触处未加包垫保护棱角处垫以半园管、木板等。15起重伤害指挥信号不明确而盲目操作作业前操作人员和起重指挥人员对起重信号进行沟通，在指挥信号不明确的情况下，操作人员严禁盲目操作。16起重伤害使用自制吊耳、夹具未经计算、试验1）在作业指导书中对使用自制吊耳、夹具 的应进行计算；2）严格按照作业指导书进行吊耳、夹具的制作并进行试验。17起重伤害在受力方向变化较大的场合和高处作业中，

28、未采用吊环式滑车；若采用吊钩式滑车时，未对吊钩采取封口保险措施；使用开门滑车时，未将开门的钩环锁紧。1）严格按照作业指导书选用滑车形式；2）采用吊钩式滑车，做好封口保险措施。18起重伤害用链条葫芦吊起的重物在空中停留较长时间时，未将手拉链拴在起重链上，且重物上未加保险绳链条葫芦吊起的重物在空中停留较长时间时，应将手拉链拴在起重链上，且重物上未加保险绳。19爆炸气瓶接触带电物体或沾染油脂1、不得将气瓶与带电物体接触；2、氧气瓶不得沾染油脂；3、气瓶的瓶阀严禁沾有油脂；4、沾有油脂必须洗刷干净。20爆炸乙炔气瓶出口无回火防止器1、在乙炔气瓶出口必须装设合格的回火防止器；2、切割人员必须持证上岗。2

29、1机械伤害机械超铭牌使用不得超铭牌使用机械。22机械伤害使用的机械安全装置失灵1、应检查起重机械的制动、限位、联锁以及保护等安全装置；2、建筑机械使用前需对安全装置进行检查。23机械伤害机械失修、带病作业1、起重机在作业中如遇出现故障或出现不正常现象时，应采取措施放下重物，停止运转后进行检修，严禁在运转中进行调整或检修；2、机具使用前必须进行检查，严禁使用已变形、已破损或有故障的机具；3、建筑机械工作中如有异常情况，应立即停机进行处理。24机械伤害特种机械操作人员无证上岗严禁无证操作特种机械。25物体打击垂直交叉作业无隔离设施或防护设施随意拆除1、无法错开的垂直交叉作业，层间必须搭设严密、牢固

30、的防护隔离设施；2、隔离层、孔洞盖板、栏杆、安全网等安全防护设施严禁任意拆除；必须拆除时，应征得原搭设单位的同意，并采取临时安全施工措施，作业完毕后立即恢复原状并经原搭设单位验收。26物体打击高处作业较大工具未系保险绳应配带工具袋，较大的工具应系保险绳。27物体打击交叉施工时，工具、材料等上下投掷严禁交叉施工时，工具、材料等上下投掷抛掷。28意外坠落高处作业区周围的孔洞沟道等未设盖板、安全网或围栏高处作业区周围的孔洞、沟道等应设盖板、安全网或围栏29意外坠落雨季进行露天高处作业未采取防滑措施脚手架、跳板和走道上的积水应及时清除并采取防滑措施。30意外坠落垂直攀登时无安全自锁器（速差自控器）或使

31、用不当1、从事活动范围较大(水平活动在以垂直线为中心的15m半径范围内)的作业时，必须使用速差自控器；2、高处作业人员使用绳梯或钢筋爬梯上下攀登时必须使用攀登自锁器。31意外坠落高处作业人员未正确系挂安全带高处作业必须系好安全带，安全带应挂在上方的牢固可靠处。32车辆伤害驾驶员违章驾驶1.加强对驾驶员遵章守纪的教育；2.增大交通违章查处力度。33车辆伤害车辆带故障行驶使用前应检查制动器、喇叭、方向机构等是否完好，不得带故障行驶。34其它伤害夏季气温高，施工现场作业人员发生中暑1、做好防暑降温物品、药品的供应；2、适当调整作息时间；3、露天作业集中的地方，应搭设休息凉棚；4、中暑抢救的急救知识培

32、训。35其它伤害现场正在作业的各类塔吊、流动式起重机械间的碰撞伤害及与厂内机动车辆间的碰撞伤害1）起重人员对起重作业区域做危险标识和隔离标识；2）设置专人监护；3）起重作业人员须持证上岗。7.1.2 主要环境因素清单及控制措施序号类别环境因素名称防范及控制措施1固废现场施工中废弃料1、对散落和废弃的材料统一进行回收、存放与管理。2固废金属焊接废弃焊条、焊条头1、做好焊条的发放记录，对焊条头统一进行回收、存放与管理。 3资源建材、施工辅材的节约1、按施工计划制定材料领用计划并按计划对领料进行控制；2、提高施工工艺或改进施工方案尽量的节省施工用料；3、做好可回收利用的施工废材料的回收和利用。7.2

33、安全防护用品、设施和文明施工标准7.2.1安全防护用品、设施标准物品名称绝缘球鞋电焊手套安全帽防太阳眼镜有色眼镜防护眼镜皮手套布手套沙手套脚盖绝缘手套安全带速差自锁器工种每人配备数量电火焊工11111111111安装工1111111起重工111111操作工1111117.2.2文明施工标准7.3预防与应急措施预防高空坠落，高空作业时必须戴好安全带，正确使用水平扶手绳等防高空坠落用品。针对此项目安装及吊装项目部已经成立应急预案小组。如果有事故发生，项目部应急预案小组立即启动。八、机械伤害事故应急救援方法；1事故发生后，项目现场应尽快抢救伤员，以最快的方式、速度将伤员送到最近的医院进行救治。2消除

34、不安全因素，如机械处于危险状态，应立即采取措施进行稳定，防止事故扩大，避免更大的人身伤害及财产损失。3在不影响安全的前提下，切断机械的电源。4注意保护现场，因抢救伤员和防止事故扩大，需要移动现场物件时,应做出标志、拍照、详细记录和绘制事故现场图。5事故发生后项目现场在抢救伤员、保护现场的同时，应立即向公司领导、质安部报告。6质安部得知事故发生后，应立即赶赴事故现场，落实上述应急措施，注意检查事故现场是否处于安全状态，防止事故的扩大。并按规定向上级有关部门报告。7配合公司有关部门开展事故调查工作。九、高处坠落事故应急救援方法；当发生高处坠落事故后，项目现场应马上报告公司领导、质安部。经医疗急救培

35、训的人员首先观察伤者的受伤情况，部位、伤害性质。同时，保护好现场。1如伤员发生休克，应先处理休克，处于休克状态的伤员要让其安静、保暧、平卧、小动，并将下肢抬高约20度左右。2遇呼吸、心跳停止的伤员，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。3出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅，昏迷者应平卧、面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物，呕吐物吸入，发生喉阻塞。4有骨折的伤员，应初步固定后再搬动，遇有凹陷骨折，严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎。发现伤者手足骨折、不要盲目搬动伤者，应在骨折部位用夹板把受伤部位临时固定，使断端不再移位或剌伤肌肉，神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹头等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。5发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位，断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。6遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的