iPad皮套类产品质量检测标准

1、1 目的规范 ipad 皮套类产品的检验项目和检验标准、方法、要求等。2 范围适用于本公司 ipad 皮套的原材料和成品检验及相关测试3作业依据及标准31 抽样依据：依据国标 gb2828-87一般检查水平，正常检查一次抽样方案进行抽样检验。32 合格允收水准 aql 严重缺陷（ cr）：0.10 主要缺陷（ ma ）：1.5 轻微缺陷（ mi）：2.5 4. 检查项目方法及要求：4.1 原材料4.1.1原材料需符合欧盟rohs 环保要求，重金属含量不能超出标准限值， 无强烈刺激性气味。 4.1.2 pvc 、pu 面料、皮革、织物色泽与样本一样，色差必须控制在正负5%以内。 4.1.3 皮革

2、选材要求a.皮革厚薄均匀，无裂面、裂浆、变色、脱色、掉漆现象；b.皮革不允许有松面、褶皱、皮胚松弛现象； 4.1.4 织物a.提花布料必须过防水pu，并保证面料无抽纱、不爆丝、不散口；b.要求面料摩擦色牢度、无脱色、不染色、不变色；c.花纹为方格、条纹的布料。要求花纹方正，无偏斜、起皱；4.1.5 pvc，pu 料a.要求尺寸厚度均匀、手感好、柔软度适中（具体以正确色卡样或客户要求为准）；b.pvc 成分中需添加防冻剂和耐刮剂，在零下25 度不出现爆裂，有较强的耐磨损度；c.印花面料要求印刷色牢度强、无脱色、染色、变色。不能出现斑马色等；d.pvc 、pu 针织底或无纺布底要求厚度均匀，密度均

3、匀，剥离时粘合较牢固。4.2高低温试验4.2.1 皮料、辅料的耐热性、耐寒性、潮湿气候变化情况，应在表1 要求值下保持不发生爆裂、变形、变色、掉色、起泡、产生异味等异常情况。xxxx（深圳）有限公司ipad皮套类产品质量检测标准文件编号： sr-qc-bz02版本：201209-01 页码：第 1 页,共 4 页表 1 高低温试验要求值程式温度湿度% 时间（小时）备注1 x-25 2 x 表示常温2 -25 2 3 -2555 85 2 4 55 85 1 注：程式 1 表示在常温下降到零下25 度，检测过程为 2 小时。程式 2 表示在零下 25 度保持 2 小时。程式 3 表示在零下 25

4、 度上升到 55 度，并增加湿度 85%过程为 2 小时。程式 4 表示在 55 度，湿度 85%保持 1 小时。如果客户有特别要求按要求值调整。 4.3 色牢度检测4.3.1 色牢度检测要求：原材料剪a4 纸大小或在包体上直接取样，检验色牢度，皮革、人造革、合成革、再生革类面料按照qb/2537 进行检验，测试头质量1kg，干擦 50次，湿擦 10 次。要求干擦 4级，湿擦 3级。 4.4 五金类检测4.4.1 表面光亮、无绣迹、无漏镀、无毛刺、无尖锐的边角、 无明显的披锋、 不允许有沙孔、起泡、起皮、脱落和明显刮痕。4.4.2 普通五金要求盐雾测试时间须达到24 小时。4.4.3 磁钮类五

5、金或与真皮接触类五金盐雾测试时间必须达到36 小时。盐雾测试得各项参数依照国标表面处理用盐水喷雾试验法4.5 油边要求4.5.1 必须严格采用符合国际标准的环保边油。4.5.2 低温-1020 度冷冻 10 小时不断裂、不松脱，高温5060 度烘烤 5 分钟，不粘手，不变色，无刺激性味道等不良现象。4.5.3 油边平直均匀、圆顺饱满、无沙孔、无毛刺、无溢边等。4.5.4 产品的边油颜色必须和产前板一致。4.6 电压要求4.6.1 电压类产品要求表面平整、无烫伤、无变色、无起泡。4.6.2 面料与里料电压时热熔薄膜必须完全融合，上下面粘死，不可剥离，要求中间无异物、无气泡。xxxx（深圳）有限公

6、司ipad皮套类产品质量检测标准文件编号： sr-qc-bz02版本：201209-01 页码：第 2 页,共 4 页4.6.3 电压成品需按表 1 高低温试验要求程式2 和 4 进行测试。4.7 胶水/台面手工要求4.7.1 所用胶水必须符合环保测试标准。4.7.2 胶水粘合均匀，不能有漏粘、起泡、胶水粒等。4.7.3 成品生产后胶水气味需要完全挥发，不能有明显的刺激性气味。4.7.4 台面折边需平直，折边位均匀，打角需圆顺、对称、无翘角。4.7.5 胶水粘合成品需按表1 高低温试验要求程式2 和 4 进行测试。4.8 车缝工艺要求4.8.1. 所有车缝线路得针距、边距要一致，线的颜色、型号

7、必须和产前板相同。4.8.2.车缝线路与边缘平行， 线路平滑顺畅，底面线松紧适度，双针车线上下线路需平滑一致。4.8.3.所有线路不能跳线、漏针现象，重针线路要美观，线路要重在原针孔内；耳仔的重针一定要避开角位。4.8.4. 产品埋袋和转角要到位，不能有吃骨、皱皮现象。角位要圆顺对称。4.8.5.面线一定要拉线，不能有线头到外面，线头接线必须拉进底面，用胶水粘死。4.9 特殊工艺4.9.1. 丝印/移印：产品丝印、移印字体要清晰，不能有脱色、重影现象，字体大小、颜色、位置及深浅度要同产前板一致。4.9.2 激光工艺：激光的花纹图案一定要清晰，深浅要适度，不能有严重变色脱色现象，不可以掉皮屑等杂

8、物，上色的位置必须处理干净。5.0 尺寸/试机要求5.0.1 ipad 皮套成品实际尺寸与样板尺寸误差2mm ， 手机套成品尺寸与样板尺寸误差1mm 5.0.2 皮套各孔位尺寸与样板误差1mm ，且不可影响产品的正常使用功能。5.0.3 成品需试装真机或机模，试装10 次，松紧度合适，无变形、无偏位。5.0.4 试机休眠功能正常，磁钮吸合正常，橡根松紧度与样板一致，支撑功能正常。5.1 包装要求5.1.1 皮套外观要对称、整洁，不能有歪斜现象。5.1.2 产品内外要清洁彻底，不能有多余的胶水、边油、线头、皮渣及笔痕等。5.1.3 产品内填充物品饱满度要合适，不能用带颜色的填充物，防止染色。5.1.4 手机套搭扣必须在搭扣与盖面加隔防护纸。防止染色。5.1.5 皮套内需塞珍珠棉，珍珠棉不能有脏污、字迹、异味等，需塞纸的，纸不能掉粉尘。油边位置需包纸的一定要包油性拷贝纸。xxxx（深圳）有限公司ipad皮套类产品质量检测标准文件编号： sr-qc-bz02版本：201209-01 页码：第 3 页,共 4 页5.1.6 包装彩盒、胶盒、吸塑、条码需正确，真皮产品必须放防潮珠，一般产品客人指定不放防潮珠的可不放。5.1.7 箱唛内容、尺寸需要准确，净/毛重需同 pck资料吻合