资源回收利用项目可行性分析报告

1、.废物资源再生利用可行性研究报告目录第一章总论21.1项目建设的必要性21.2 项目名称、建设单位、地点31.3主要编制依据和设计标准、规范31.4设计范围和建设规模41.5项目总投资及资金来源4.第二章 处理处置规模和工程总体规划.42.1处置规模 .42.2工程内容实施规划 .5第三章工艺方案选择及主要生产设备设备.53.1处理方案的设计原则 .53.2再生资源回收工艺 .53.2.3 废矿物油和废乳化液的处理.6第四章 污水处置 .74.1废水来源 .74.2处理工艺方案 .94.2.2废水处理工艺选择 .94.2.3废水处理工艺简述 .104.3废水处理效果 .104.4处理设施与设备

2、 .10第五章环境保护 .115.1设计依据 .11第六章结论 .116.1综合评价 .11第一章总论1.1 项目建设的必要性随着我国国民经济的快速发展和人民生活水平的不断提高，生产和生活过程中产生的能够回收利用的各种再生资源日益增多。大力开展再生资源回收利用，是提高资源.利用效率，保护环境，建立资源节约型社会的重要途径之一。常州市及周边地区现代工业的崛起，促进了当地社会经济的不断发展，但是诸如电镀工业、化工石化医药行业、冶金行业、电子行业以及环境保护行业等在生产及运营的过程中产生了大量的富含重金属的废酸、 废碱、废乳化液、废矿物油等废物。 通信设备、计算机及其他电子设备制造业企业、非金属矿物

3、制品业、电力、热力的生产和供应业、电气机械及器材制造业的废酸碱的产生量占很大的比例。 这些废物中富含十分有价值的成分，成为宝贵的二次资源。在资源、经济与环境矛盾日益突出的当今社会，发展循环经济，提高资源的有效利用率，回收利用二次资源具有重要意义。出于将富含重金属的废酸废碱、 废乳化液、废矿物油等有利用价值的废物变废为宝，提高资源综合利用率和保护环境的目的，常州市惠毅环保科技有限公司（筹）拟在常州市钟楼区工业园区新建废矿物油、废乳化液、废酸、废碱和金属表面清洗水再生资源回收利用项目 。1.2 项目名称、建设单位、地点项目名称：废酸碱、金属和塑料表面清洗废物、金属和塑料表面磷化物回收利用项目建设单

4、位：常州市惠毅环保科技有限公司（筹）建设地点：常州市钟楼区工业园区1.3 主要编制依据和设计标准、规范设计采用的有关法规（1）中华人民共和国环境保护法，1989 年 12 月；（2）中华人民共和国大气污染防治法，2000 年 4 月；（3）中华人民共和国水污染防治法，2008 年 2 月；（4）中华人民共和国噪声污染防治法，1995 年 10 月；（5）中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法，2005 年 4 月；（6）中华人民共和国水土保持法，1991 年 6 月；（7）中华人民共和国清洁生产促进法，2002 年 6 月；设计采用的主要技术标准与规范（1）废物贮存污染控制标准（GB18597

5、-2001）；（2）建筑设计防火规范（GB500162006）；（3）工业企业总平面设计规范（GB50187-93）；.（4）地表水环境质量标准（GB3838-2002）；（5）地下水质量标准（GB/T14848-93）；（6）环境空气质量标准（GB3095-1996）；（7）城市区域环境噪声标准（GB3096-93）；（8）土壤环境质量标准（GB15618-1995）；（9）大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）；（10）污水综合排放标准（GB8978-1996）；（11）恶臭污染物排放标准（GB14554-93）；（12）工业企业设计卫生标准（GBZ1-2002）。1.4 设计

6、范围和建设规模设计范围本项目将针对江苏省各地市产生的废矿物油、废乳化液、废酸碱、金属和塑料表面清洗废物、金属和塑料表面磷化物回收进行资源再利用。设计范围包括生产管理设施、废物运输设施、处理处置设施及与生产管理相配套的公用辅助设施。主要建设内容和规模根据现状调查分析江苏以及周边省、直辖市的经济发展趋势，考虑目前的经济环境承受能力，并预留一定的发展空间，总体规划包括：主体工程、辅助工程、公用工程、储运工程及环保工程。1.5项目总投资及资金来源常州市惠毅环保科技有限公司（筹）工程估算总投资为3000 万元，一期项目拟投资 1000 万，先期建成一条处理流水线，二期项目拟投资 2000 万元，引进一条

7、德国进口处理流水线。资金自筹。第二章处理处置规模和工程总体规划2.1 处置规模处置 / 利用废矿物油（ HW08)10000吨/ 年，处置油 / 水、烃 / 水混合物、乳化液、磨削.液（ HW09)20000吨 / 年，清洗有机溶剂包装桶 （HW49)10万只 / 年，处置 / 利用废酸（HW34，900-300-34 、 900-304-34 ） 20000 吨 / 年，处置 / 利用废碱（ HW35， 900-352-35 、HW900-353-35)10000吨 / 年，金属和塑料表面清洗废水 （ HW17,346-064-17)10000 吨/ 年，塑料和金属表面磷化物（HW17， 3

8、46-065-17)10000 吨 / 年2.2 工程内容实施规划（ 1）根据资源利用的种类，确定工程的主要设施设置如下：管理和生活设施；暂存设施；分析化验及试验研究设施；废水处理设施；其它辅助配套及公用设施。（ 2）建设规划生产区建设规划生产管理区总体规划，工程建设鉴别（化验）、废物暂存、再生资源回收、废水处理，以及配套的维修、废物计量、洗车、给排水、供配电、停车场等公用、辅助设施。车间配置和设备选择留有一定空间和灵活性。管理区建设内容管理区主要由综合办公楼和生活辅助楼组成，项目行政办公机构设在综合办公楼内，另外考虑到倒班职工的住宿及员工用餐方便，在管理区设置了生活辅助楼，包括值班宿舍和职工

9、食堂。第三章工艺方案选择及主要生产设备设备3.1 处理方案的设计原则工艺成熟、技术可靠，生产操作稳定，产品收率高，确保产品产量及质量；技术可靠，能源消耗较小；自动化控制水平高，操作方便；污染物产生量少。3.2再生资源回收工艺废酸、废碱、金属和塑料表面清洗废物处理工艺流程图：.金属和塑料表面磷化物处理工艺流程图：废矿物油和废乳化液的处理与上海齐国环境科技有限公司合作引进全套德国进口设备和工艺，该公司的设备与技术已经得到江苏省环科院专家的认可和推荐，突破传统的工艺， 处理效率更高、 成本更低、处理效果更显著。.第四章污水处置4.1 废水来源废水来源废水来源主要为预处理车间处理后废水、厂区收集的受污

10、染的初期雨水、各车间的地面冲洗水和生活污水。主要污染物为废酸碱、含重金属废液、SS和 CODCr。废物运输车洗车废水、暂存库、物化车间地面冲洗水、化验试验楼生产排水以及污染区的初期雨水等，水质波动大，污染成分复杂，由于废水处理站部分预处理设施与物化车间重复，为了提高设备利用率，减少药剂用量或不正常药剂重复配置，节约投资和运行费用，故将上述废水和物化处置后的尾水混合后同厂区其余废水进入废水处理车间处理。处理规模进入废水处理车间的主要废水水量见表41，其中生产区初期污染雨水按收集15mm3次，收集后送至废水处理车间处理，按3水量考虑；降水考虑，收集量约为 350m/75m/d表 41主要废水产生量

11、一览表序号废水来源3备注水量（ m/d ）1预处理车间生产废水882暂存库1.83洗车废水1.84机修车间2.05废水处理车间2.06化验试验楼4.57厂区生活污水6.588未预见水量18.739污染区初期雨水7510合计200.41根据以上数据，及可能发生的一些不可预见的变化，设计考虑一定的富余，适当放3大处理单元的处理能力，确定设计规模为240m/d 。废水水质进入废水处理车间的生产废水主要含有重金属、SS 和 CODCr，根据本项目特点，参照国内同类工程经验，预测其水质见表42。表 42主要废水水质一览表序号废水来源污染物组成 (mg/L)pH=8 9,SS:80 100,CODcr:5

12、00 600，1预处理车间处理后废水3+, As :00. 5, Hg<0.05,Cu2:25, Zn 2+510,Pb 2+01.5, 油类 0.8 1.2.pH=3 7, SS:500,BOD :50 100，CODcr:100 20052其他车间生产废水Cr 3:0.51, Cd:0.050.1,Pb2 :0.51,Cu2:0.20.5Zn 2 :12,CN - :0.51.03生活污水CODCr :150 350,BOD5:50 120,SS ： 100 200,3NH N:10 35,TP:5根据以上水量和水质数据，确定设计水质见表43。表 43设计水质一览表项目CODBODS

13、S总铬总汞总锌cr5浓度5002004001.20.204.5项目总镉总铅总铜总氰化合物总砷浓度0.21.01.01.00.5设计处理要求结合废水回用与排放标准，回用废水按照污水回用技术规范要求应当符合城市杂用水水质标准（见表 44），（其中重金属部分执行 污水综合排放标准（ GB8978 1996）一级排放标准）；外排废水执行污水综合排放标准（ GB89781996）一级排放标准（指标见表 45）。处理后的废水一部分回用生产（洗车、车间冲洗等），一部分作为绿化、道路浇洒用水，多余废水外排。表 44城市杂用水水质标准序号项目指标冲厕、道路清园林绿化洗 车建筑施工扫、消防1pH6.5 9.06.

14、5 9.06.5 9.06.5 9.02色度（度） 30 30 30 303臭无不快感觉无不快感觉无不快感觉无不快感觉4浊度（ NTU） 10 20 5-5悬浮性固体（ mg/L） 15 30 15 156溶解性固体（ mg/L） 1000 1000 1000-75 15- 15-BOD（ mg/L ）8CODCr （mg/L） 50 60 50 609氯化物（ mg/L） 350 350 300 35010 阴离子表面活性剂（mg/L） 1.0 1.0 0.5 1.011铁（ mg/L） 0.3- 0.3 0.312锰（ mg/L） 0.1 0.1 0.1 0.113溶解氧（ mg/L） 1

15、.0 1.0 1.0 1.014游离性余氯（ mg/L）用户端 0.2用户端 0.2用户端 0.2用户端 0.215粪大肠菌群数（个/L ） 100 100 100 1000表 45污水综合排放标准一级排放标准（单位：mg/L ）水质参数pHCODBODSS总铅总镉总铬总氰化物总汞总砷总铜总锌Cr5.一级标准6 910020701.00.11.50.50.050.50.52.04.2 处理工艺方案工艺选择原则（1）适应性强：能适应废水水质和水量变化；（2）可靠性：选用工艺自动化程度较高，经过实际运行检验成熟的技术，能稳定达标；（3）占地少：工艺简单、设备及构筑物占地尽可能少；（4）经济合理：投

16、资少，能耗低，运行费用低。废水处理工艺选择本工程生产废水水量变化大，水质复杂，所选工艺适应性要强，且应有一定的余量，以适应废水水量和水质的不均匀变化。根据类似工程的经验，提出下列方案：综合调节池水解酸化生物接触氧化+沉淀池 +MBR+砂滤 +活性炭过滤对废水中的有机物采用水解酸化/ 生物接触氧化工艺，水解酸化池可将难生物降解物质转变为易生物降解的物质，提高其可生化性；生物接触氧化池，池内设填料可提高其生物载体数量而提高处理负荷，保证良好的处理效果；后处理段采用砂滤、活性炭过滤等方法进行深度处理。 砂滤可进一步去除水中SS，活性炭对水中重金属离子、 难降解有机物等具有良好的去除效果，可确保各项水

17、质指标达到要求。其工艺流程如图 46：.图 4-6废水处置工艺流程图废水处理工艺简述再生资源回收工段废水汇入综合调节池调节水质水量，后进入水解酸化/ 接触氧化池进行生物处理，二沉池出水经MBR系统处置后在经过砂滤、活性炭过滤深度处理进一步去除重金属和其它污染物，达到城市杂用水水质标准后进入回用水池。根据出水水质和用户对水质的要求，处理后的废水部分回用，多余废水须达到污水综合排放标准（ GB89781996）一级标准后排放。 废水处理产生的污泥通过压滤机进行污泥脱水。4.3废水处理效果废水处理效果见表4 7。表 47废水处理效果（单位：mg/L）综合调节池水解酸化生物接触氧化池二砂滤及活性炭过滤

18、出水浓池沉池度指标进水浓进水浓度出水浓度进水浓度去除率去除率度COD50042042085631554CrBOD514014014090141512SS12012012070365018总镉0.060.060.06/0.06400.04总锌1.351.21.2/1.35400.81总砷0.150.100.10/0.15400.10总镍0.30.210.21/0.21400.1总铜0.30.20.2/0.2400.09总氰化0.30.30.3/0.3400.2合物4.4 处理设施与设备表 4-8污水处理设备一览表.设备清单序号名称数量规格/ 型号备注1综合调节池9m× 6m×

19、 3.5m2水解酸化池22.5 ×2.5 ×4.2m3接触氧化池26.0 ×2.5 ×4.2m4沉淀池22.5 × 2.5 × 4.2m5中间水池15.1 × 1.2 × 4.2m6碳滤罐11.5 ×3.5m7砂滤罐11.5 ×3.5m8MBR16.0 ×2.0 ×3.5m9二氧化氯发生器10.24kW10回用水池16.0 ×6.0 ×3.5m11污泥池16.0 × 2.0 × 3.5m12提升泵93，N=2.2kW，H=10m。Q=10m/h13曝