换流站倒闸操作测试大纲

1、3. 换流站仿真系统验收细则5022开关屏柜写成5021。系统不稳定，经常出现操作错误情况， 操作多了后，需要重启，否则会出现连锁不对，操作不动或者操作错误的情况。 5151k保护跳开没有紧急报警。3.1 倒闸操作功能验收表序号测试项目测试内容测试结果存在问题1.单单元直流系统由检修转热备用（以单元1为例）1.一次设备顺控执行正确；1） 单元阀厅及换流变监视界面 “接地刀整体操作”拉开地刀，一次设备按051017、051027、001017、001027、051117、051127、001117、001127地刀次序自动拉开。2） 如在“单元顺序控制界面”顺控操作东北侧、华北侧由检修状态到冷备

2、状态，一次设备按查507367、051017、051027、001017、001027、515167、051117、051127、001117、001127次序自动拉开。3） 检查“单元顺序控制界面”中东北侧、华北侧“热备状态”“冷备状态”、“检修状态”图标变化正确。2.设备状态画面显示正确（符合运行规程相关内容）；1）断路器、刀闸（地刀）合上为红色，断开为绿色；2）东北侧（华北侧）母线监视界面各状态对应一次设备显示正确； 3）交、直流系统运行参数显示正确；4）换流变充电时图标由灰色变为红色；5）换流变充电分接头档位为正确档，分接头控制方式、状态正确。 整流侧分接头定角度控制，用来维持触发角在

3、15±2.5°范围内；逆变侧分接头定Udi0控制。换流变充电后调整两侧的分接头至10档左右；6）换流变运行参数显示正确（油温、绕组温度、油位）；7）平抗运行参数显示正确（油温）；8）换流阀运行参数显示正确。7. 事件记录正确；8. 各操作、显示画面切换迅速；9. 三维模型显示正确，画面切换迅速；10. 三维模型设备状态显示正确3. 断路器储能显示正确；4. 断路器机械位置指示正确；5. 断路器SF6压力指示正确；6. 断路器就地控制把手显示正确；7. 断路器控制及操作电源开关显示正确；8. 刀闸（地刀）动作模拟正确；9. 刀闸（地刀）就地控制把手显示正确；10. 刀闸（地刀

4、）控制及操作电源开关显示正确；11. 安全工器具使用正确（标示牌、围栏、电话等）；12. 换流变分接头档位显示正确（档位与换流变网侧电压有关）13. 换流变冷却器运行模拟正确。1） 考核记录功能正确2） 查看设备状态正确记录；3） 使用安全工器具正确记录。操作正确。1. 换流变、平抗冷却器投入是否任一侧达到热备用即自动投入冷却器。2. 地刀顺序与要求部分不一致3. 换流变冷却器投入数量未见变化。2.单单元直流系统由热备用转检修（以单元1为例）1.一次设备顺控执行正确：1) 单元阀厅及换流变监视界面 “接地刀整体操作”，一次设备按051017、051027、051117、051127、00101

5、7、001117、001027、001127地刀次序自动合上。2) 如在“单元顺序控制界面”顺控操作东北侧、华北侧由冷备状态到检修状态，一次设备按查507367、515167、051017、051027、051117、051127、001017、001117、001027、001127次序自动合上。3) 检查“单元顺序控制界面”中东北侧、华北侧“热备状态”“冷备状态”、“检修状态”图标变化正确。2、 满足测试项目1中2-13条内容，其中换流变由充电转为未充电图标由红色显示为黑色。操作正确1.冷备用转检修过程中，界面提示“区一，区二同时到检修状态 ”需要与现场核实。3.单单元直流系统升功率（以单

6、元1为例）1. 设备状态画面正确1） 直流系统升功率操作界面显示正确；2） 交、直流系统运行参数显示正确，直流功率上升正确；3） 无功控制投入交流滤波器正确；4） 换流变分接头档位动作显示正确；5） 换流阀运行参数显示正确。2.事件记录正确3.各操作、显示画面切换迅速；4.三维模型显示正确，画面切换迅速；5.三维模型设备状态显示正确1）换流变冷却器显示正确；2）换流变分接头动作正确；3）交流滤波器动作正确；4）投入交流滤波器断路器储能显示正确；5）投入交流滤波器断路器SF6压力显示正确；6）投入交流滤波器断路器机械指示显示正确；6.考核记录功能正确1）查看设备状态正确记录；操作正确4.单单元直

7、流系统降功率（以单元1为例）1. 设备状态画面正确1） 直流系统降功率操作界面显示正确；2） 交、直流系统运行参数显示正确，直流功率下降正确；3） 无功控制切除交流滤波器正确；4） 换流变分接头档位动作显示正确；5） 换流阀运行参数显示正确。2.事件记录正确3.各操作、显示画面切换迅速；4.三维模型显示正确，画面切换迅速；5.三维模型设备状态显示正确1）换流变冷却器显示正确；2）换流变分接头动作正确；3）交流滤波器动作正确；4）切除交流滤波器断路器储能显示正确；5）切除交流滤波器断路器SF6压力显示正确；6）切除交流滤波器断路器机械指示显示正确；6.考核记录功能正确1）查看设备状态正确记录；5

8、.双单元直流系统升功率参考测试项目3正确6.双单元直流系统降功率参考测试项目4正确7.双单元直流系统启动1. 设备状态画面正确1） 直流系统升功率操作界面显示正确；2） 交、直流系统运行参数显示正确，直流功率上升正确；3） 无功控制投入交流滤波器正确；4） 换流变分接头档位动作显示正确；5） 换流阀运行参数显示正确。6） 检查顺序控制界面中东北侧、华北侧“热备状态”、“运行状态”图标变化正确，运行允许条件指示正常。2.事件记录正确3.各操作、显示画面切换迅速；4.三维模型显示正确，画面切换迅速；5.三维模型设备状态显示正确1）换流变冷却器显示正确；2）换流变分接头动作正确；3）交流滤波器动作正

9、确；4）投入交流滤波器断路器储能显示正确；5）投入交流滤波器断路器SF6压力显示正确；6）投入交流滤波器断路器机械指示显示正确；6.考核记录功能正确1）查看设备状态正确记录；正确在将无功控制达到手动后，仍能够自动投入滤波器。交流滤波器循环投切始终按照固定的顺序进行，不能更改顺序（区一始终为5633）在运行过程中手动切除绝对最小滤波器时，仍能够断开，但。时间记录时间不对，发送命令的时间在开关动作之后传回。8.双单元直流系统停运1. 设备状态画面正确1） 直流系统降功率操作界面显示正确；2） 交、直流系统运行参数显示正确，直流功率下降正确；3） 无功控制切除交流滤波器正确；4） 换流变分接头档位动

10、作显示正确；5） 换流阀运行参数显示正确。6） 检查顺序控制界面中东北侧、华北侧“热备状态”、“运行状态”图标变化正确，热备允许条件指示正常。2.事件记录正确3.各操作、显示画面切换迅速；4.三维模型显示正确，画面切换迅速；5.三维模型设备状态显示正确1）换流变冷却器显示正确；2）换流变分接头动作正确；3）交流滤波器动作正确；4）切除交流滤波器断路器储能显示正确；5）切除交流滤波器断路器SF6压力显示正确；6）切除交流滤波器断路器机械指示显示正确；6.考核记录功能正确1）查看设备状态正确记录；动作过程正确，一次设备画面切换正确。分接头、无功控制、功率升降控制、过负荷控制不正确双单元在协调功率下

11、，有时可以停下来，有时停不下来。1. 交流滤波器在直流系统停运后，两侧滤波器各有一组不能自动切除。（5654，5622）2. 双极升降功率过程中，不能双极功率停止操作，但可以单单元停止（hold）操作。3. 功率协调控制时过负荷控制与实际情况不符（双极可以设置非常大（2100）的数值，并且分接头始终在7、8档位置不动）双极功率在1995时才显示为过负荷控制（分接头提升一档）4. 功率升降操作时单极可以产生很高的过负荷值。5. 双单元在协调功率下，有时可以停下来，有时停不下来。9.单单元直流系统启动（另一单元在运行状态）注：以单元2直流系统启动(单元1在运行状态)为例参考测试项目7正确同上10.

12、单单元直流系统停运（双单元在运行状态）注：以单元1直流系统停运为例参考测试项目8同上11.单单元直流系统启动（另一单元在停运状态）注：以单元1直流系统启动(单元2在停运状态)为例参考测试项目7同上12.单单元直流系统停运（另一单元在停运状态）注：以单元2直流系统停运为例参考测试项目8同上13.单元1东北侧OLT开路试验(手动)1.设备状态画面正确1) 单元顺序控制界面下单元直流系统华北侧在标准冷备用状态，东北侧在标准热备用状态，查顺序控制模式在“手动”，单元1东北侧“空载加压允许”红灯亮；2) 操作OLT手动解锁后，检查阀厅001007地刀自动合上指示正常；2交、直流系统运行参数显示正确1)换

13、流变分接头档位升降动作显示正确；2）直流电压按照设置速率上升正确；3. 事件记录正确。在直流系统电压上升期间注意检查事件列表界面出现的所有报警及其它事件信息。4.各操作、显示画面切换迅速；5.三维模型显示正确，画面切换迅速；6.三维模型设备状态显示正确1）换流变冷却器显示正确；2）换流变分接头动作正确；7.考核记录功能正确1）查看设备状态正确记录正确14.单元1华北侧OLT开路试验(手动)1.设备状态画面正确1) 单元顺序控制界面下单元直流系统东北侧在标准冷备用状态，华北侧在标准热备用状态，查顺序控制模式在“手动”，单元1东北侧“空载加压允许”红灯亮；2交、直流系统运行参数显示正确1)换流变分

14、接头档位升降动作显示正确；2）直流电压按照设置速率上升正确；3. 事件记录正确。在直流系统电压上升期间注意检查事件列表界面出现的所有报警及其它事件信息。4.各操作、显示画面切换迅速；5.三维模型显示正确，画面切换迅速；6.三维模型设备状态显示正确1）换流变冷却器显示正确；2）换流变分接头动作正确；7.考核记录功能正确1）查看设备状态正确记录华北侧区 1 不能进行OLT试验1. 区 1 单元1，2不能进行空载加压试验。2.15.单元1东北侧OLT开路试验(自动)1.设备状态画面正确1) 单元顺序控制界面下单元直流系统华北侧在标准冷备用状态，东北侧在标准热备用状态，查顺序控制模式在“自动”，单元1

15、东北侧“空载加压允许”红灯亮；2) 操作OLT手动解锁后，检查阀厅001007地刀自动合上指示正常；3) 运行人员启动自动空载加压试验时，极控系统按照程序2分钟内上升至250kV，并保持2分钟，再经过2分钟自动降低直流电压至0kV，闭锁换流器；2交、直流系统运行参数显示正确1)换流变分接头档位升降动作显示正确；2）直流电压按照设置速率上升正确；3. 事件记录正确。在直流系统电压上升期间注意检查事件列表界面出现的所有报警及其它事件信息。4.各操作、显示画面切换迅速；5.三维模型显示正确，画面切换迅速；6.三维模型设备状态显示正确1）换流变冷却器显示正确；2）换流变分接头动作正确；7.考核记录功能

16、正确1）查看设备状态正确记录1.OLT试验过程正确，但程序未执行完整。2.手动试验过程正确1. 自动方式下不能自动闭锁。需要手动闭锁才能停止16.单元1华北侧OLT开路试验(自动)1.设备状态画面正确1) 单元顺序控制界面下单元直流系统东北侧在标准冷备用状态，华北侧在标准热备用状态，查顺序控制模式在“自动”，单元1东北侧“空载加压允许”红灯亮；2) 运行人员启动自动空载加压试验时，极控系统按照程序2分钟内上升至250kV，并保持2分钟，再经过2分钟自动降低直流电压至0kV，闭锁换流器；2交、直流系统运行参数显示正确1)换流变分接头档位升降动作显示正确；2）直流电压按照设置速率上升正确；3. 事

17、件记录正确。在直流系统电压上升期间注意检查事件列表界面出现的所有报警及其它事件信息。4.各操作、显示画面切换迅速；5.三维模型显示正确，画面切换迅速；6.三维模型设备状态显示正确1）换流变冷却器显示正确；2）换流变分接头动作正确；7.考核记录功能正确1）查看设备状态正确记录不能进行操作17.潮流反转（以单元1潮流方向由东北送华北改为华北送东北为例）1.设备状态画面正确1) 点击OWS图形界面“单元顺序控制”下方的“功率反转”按钮操作正常；2) 查单元顺序控制界面上“运行状态”、“热备状态”、“运行运行”、“热备允许”变化正确； 3) 无功控制投切交流滤波器正确；交流滤波器开关位置指示正确；4）

18、换流变分接头档位动作显示正确；5）换流阀运行参数显示正确。6）直流系统功率升降正常；7）潮流方向显示“东北-华北”操作后相应变化。3.事件记录正确4.各操作、显示画面切换迅速；5.三维模型显示正确，画面切换迅速；6.三维模型设备状态显示正确1）换流变冷却器显示正确；2）换流变分接头动作正确；3）交流滤波器动作正确；4）投/退交流滤波器断路器储能显示正确；5）投/退交流滤波器断路器SF6压力显示正确；6）投/退交流滤波器断路器机械指示显示正确；7.考核记录功能正确1）查看设备状态正确记录双极潮流反转后功率正确但换流变分接头、触发角1. 功率翻转过程中无法停止（通过停止功率翻转操作、和功率升降起停

19、控制按钮举不起作用，并且操作后，对应的直流单元将会停运，不能完成功率翻转操作任务。2. 单元II 分接头、触发角显示不正确。3. 当单元I与单元2功率方向不同时，单元2运行，单元1停运，将单元1有独立控制转为协调控制时，双单元潮流方向不一致，总功率为双单元总功率数值相加。（根据程序应该是正确的）18.小组交流滤波器由运行转检修（以5621交流滤波器为例）1.设备状态画面正确；1)无功控制模式由自动打至手动操作正确。2）断路器、刀闸（地刀）合上为红色，断开为绿色；3）东北侧无功控制界面交流滤波器状态对应一次设备显示正确；4）交、直流系统运行参数显示正确；3.事件记录正确；4.各操作、显示画面切换

20、迅速；5.三维模型显示正确，画面切换迅速；6.三维模型设备状态显示正确1）56211、562117、562127刀闸（地刀）动作模拟正确；2）56211、562117、562127刀闸（地刀）就地控制把手显示正确；3）56211、562117、562127刀闸（地刀）控制及操作电源开关显示正确；4）5621断路器机械位置显示正确；5）5621断路器SF6压力显示正确6）5621断路器储能显示正确；4）安全工器具使用正确（标示牌、围栏、电话等）；7.考核记录功能正确1）查看设备状态正确记录；2）使用安全工器具正确记录19.小组交流滤波器由检修转运行（以5621交流滤波器为例）1.设备状态画面正确

21、；1)无功控制模式由自动打至手动操作正确。2）断路器、刀闸（地刀）合上为红色，断开为绿色；3）东北侧无功控制界面交流滤波器状态对应一次设备显示正确；4）交、直流系统运行参数显示正确；3.事件记录正确；4.各操作、显示画面切换迅速；5.三维模型显示正确，画面切换迅速；6.三维模型设备状态显示正确1）56211、562117、562127刀闸（地刀）动作模拟正确；2）56211、562117、562127刀闸（地刀）就地控制把手显示正确；3）56211、562117、562127刀闸（地刀）控制及操作电源开关显示正确；4）5621断路器机械位置显示正确；5）5621断路器SF6压力显示正确6）56

22、21断路器储能显示正确；4）安全工器具使用正确（标示牌、围栏、电话等）；7.考核记录功能正确1）查看设备状态正确记录；2）使用安全工器具正确记录20.大组交流滤波器由运行转检修（以东北侧#62大组交流滤波器为例）参考测试项目18，增加5622、5623、5624交流滤波器相关内容。正确交流滤波器断路器不能打开断路器单相开关柜。但可以打开汇控柜。21.大组交流滤波器由检修转运行（以东北侧#62大组交流滤波器为例）参考测试项目19，增加5622、5623、5624交流滤波器相关内容。正确22.交流线路由运行转检修（以高沙#1线为例）1.设备状态画面正确；1)断路器、刀闸（地刀）合上为红色，断开为绿

23、色；2）交、直流系统运行参数显示正确，高沙#1线停电后电压、电流、功率应显示为0；2.事件记录正确；3.各操作、显示画面切换迅速；4.三维模型显示正确，画面切换迅速；5.三维模型设备状态显示正确1）50311、50312、50321、50322、5031K1、5031617刀闸（地刀）动作模拟正确；2）50311、50312、50321、50322、5031K1、5031617刀闸（地刀）就地控制把手显示正确；3）50311、50312、50321、50322、5031K1、5031617刀闸（地刀）控制及操作电源开关显示正确；4）5031、5032断路器机械位置显示正确；5）5031、503

24、2断路器SF6压力显示正确6）5031、5032断路器储能显示正确；2. 安全工器具使用正确（标示牌、围栏、电话等）；3. 高沙#1线线路保护装置液晶屏显示内容正确；4. 高沙#1线线路保护装置保护压板可以正常操作；5. 高沙#1线线路保护装置保护装置指示灯、报警灯显示正确；7.考核记录功能正确1）查看设备状态正确记录，包括保护装置指示灯、报警灯检查；2）使用安全工器具正确记录不成功，交流线路不能停电，（主要原因为对站不能停电）23.交流线路由检修转运行（以高沙#1线为例）1.设备状态画面正确；1)断路器、刀闸（地刀）合上为红色，断开为绿色；2）交、直流系统运行参数显示正确；3)5031K1合

25、上后才能对5031、5032断路器进行合闸操作。2.事件记录正确；3.各操作、显示画面切换迅速；4.三维模型显示正确，画面切换迅速；5.三维模型设备状态显示正确1）50311、50312、50321、50322、5031K1、5031617刀闸（地刀）动作模拟正确；2）50311、50312、50321、50322、5031K1、5031617刀闸（地刀）就地控制把手显示正确；3）50311、50312、50321、50322、5031K1、5031617刀闸（地刀）控制及操作电源开关显示正确；4）5031、5032断路器机械位置显示正确；5）5031、5032断路器SF6压力显示正确6）50

26、31、5032断路器储能显示正确；6、安全工器具使用正确（标示牌、围栏、电话等）；1）高沙#1线线路保护装置液晶屏显示内容正确；2）高沙#1线线路保护装置保护压板可以正常操作；3）高沙#1线线路保护装置保护装置指示灯、报警灯显示正确；7.考核记录功能正确1）查看设备状态正确记录，包括保护装置指示灯、报警灯检查；2）使用安全工器具正确记录不成功，交流线路不能停电，（主要原因为对站不能停电）24.并联电抗器由运行转检修（以高沙#1线为例）参考测试项目22，地刀操作由5031617变为5031K17，保护装置由线路保护变为高沙#1线线路高抗保护不成功，交流线路不能停电，（主要原因为对站不能停电）25

27、.并联电抗器由检修转运行（以高沙#1线为例）参考测试项目23，地刀操作由5031617变为5031K17，保护装置由线路保护变为高沙#1线线路高抗保护不成功，交流线路不能停电，（主要原因为对站不能停电）26.500kV母线由运行转检修（以东北侧500kV 1#母线为例）1.设备状态画面正确；1)断路器、刀闸（地刀）合上为红色，断开为绿色；2）交、直流系统运行参数显示正确，I母停电后电压、频率应显示为0；2.事件记录正确；3.各操作、显示画面切换迅速；4.三维模型显示正确，画面切换迅速；5.三维模型设备状态显示正确1）50211、50212、50311、50312、50411、50412、505

28、11、50522、50611、50612、50711、50722、5117、5127刀闸（地刀）动作模拟正确；2）50211、50212、50311、50312、50411、50412、50511、50522、50611、50612、50711、50722、5117、5127刀闸（地刀）就地控制把手显示正确；3）50211、50212、50311、50312、50411、50412、50511、50522、50611、50612、50711、50722、5117、5127刀闸（地刀）控制及操作电源开关显示正确；4）5021、5031、5041、5052、5061、5072断路器机械位置显示正确

29、；5）5021、5031、5041、5052、5061、5072断路器SF6压力显示正确6）5021、5031、5041、5052、5061、5072断路器储能显示正确；6. 安全工器具使用正确（标示牌、围栏、电话等）；7. 500kVI母保护装置液晶屏显示内容正确；8. 500kVI母保护装置装置保护装置指示灯、报警灯显示正确；7.考核记录功能正确1）查看设备状态正确记录，包括保护装置指示灯、报警灯检查；2）使用安全工器具正确记录。27.500KV母线由检修转运行（以东北侧500kV 1#母线为例）1.设备状态画面正确；1)断路器、刀闸（地刀）合上为红色，断开为绿色；2）交、直流系统运行参数

30、显示正确，I母充电后电压、频率应显示值正常；2.事件记录正确；3.各操作、显示画面切换迅速；4.三维模型显示正确，画面切换迅速；5.三维模型设备状态显示正确1）50211、50212、50311、50312、50411、50412、50511、50522、50611、50612、50711、50722、5117、5127刀闸（地刀）动作模拟正确；2）50211、50212、50311、50312、50411、50412、50511、50522、50611、50612、50711、50722、5117、5127刀闸（地刀）就地控制把手显示正确；3）50211、50212、50311、50312、

31、50411、50412、50511、50522、50611、50612、50711、50722、5117、5127刀闸（地刀）控制及操作电源开关显示正确；4）5021、5031、5041、5052、5061、5072断路器机械位置显示正确；5）5021、5031、5041、5052、5061、5072断路器SF6压力显示正确6）5021、5031、5041、5052、5061、5072断路器储能显示正确；9. 安全工器具使用正确（标示牌、围栏、电话等）；10. 500kVI母保护装置液晶屏显示内容正确；11. 500kVI母保护装置装置保护装置指示灯、报警灯显示正确；7.考核记录功能正确1）查

32、看设备状态正确记录，包括保护装置指示灯、报警灯检查；2）使用安全工器具正确记录。28.单元1有功控制方式由定功率切至定电流1. 设备状态画面正确1）单元I直流系统有功控制方式由单极功率控制转为电流控制操作前:在“单元顺序控制 ”界面上查“运行状态”图标为红色、单元I的“功率、整定值”为亮，“电流、整定值”为灰色。2）转为电流控制后，“电流、整定值”变为亮，“功率、整定值”变灰且为当前值。2.事件记录正确，检查事件记录与实际操作一致。3.考核记录功能正确1）查看设备状态正确记录；正确，升降电流期间电流设定值与实际值相差较大29.单元1有功控制方式由定电流切至定功率1. 设备状态画面正确1）单元I

33、直流系统有功控制方式由单极电流控制转为功率控制操作前:在“单元顺序控制 ”界面上查“运行状态”图标为红色、。“电流、整定值”为亮，单元I的“功率、整定值”为灰色； 2）转为功率控制后，单元I的“功率、整定值”为亮，“电流、整定值”变为灰色，“功率、整定值”为当前值。2.事件记录正确，检查事件记录与实际操作一致。3.考核记录功能正确1）查看设备状态正确记录；30.双单元直流系统控制方式由独立切至协调1. 设备状态画面正确1）操作前:在“双单元顺序控制界面 ”界面上查“全站总功率协调”为独立，单元I功率协调在“独立”位置，单元功率协调在“独立”位置。2）切至协调操作后查“全站总功率协调” 在“协调

34、”位置，单元I功率协调在“协调”位置，单元功率协调在“协调”位置，检查单元1、单元2均分总功率运行正常。2.事件记录正确，检查事件记录与实际操作一致。3.考核记录功能正确1）查看设备状态正确记录；正确31.双单元直流系统控制方式由协调切至独立1. 设备状态画面正确1）控制方式由协调切至独立前:在“双单元顺序控制界面 ”界面上查“全站总功率协调”为协调，单元I功率协调在“协调”位置，单元功率协调在“协调”位置。2）控制方式由协调切至独立操作后查“全站总功率协调” 在“独立”位置，单元I功率协调在“独立”位置，单元功率协调在“独立”位置，检查单元1、单元2功率未发生变化正常。2.事件记录正确，检查

35、事件记录与实际操作一致。3.考核记录功能正确1）查看设备状态正确记录；正确32.单元1直流系统控制方式由独立切至协调1. 设备状态画面正确1）单元1直流系统控制方式由独立切至协调操作前:在“双单元顺序控制界面 ”界面上查“全站总功率协调”为协调，单元I功率协调在“独立”位置，单元功率协调在“协调”位置。2）单元1直流系统控制方式由独立切至协调操作后查“全站总功率协调” 在“协调”位置，单元I功率协调在“协调”位置，单元功率协调在“协调”位置，检查单元1、单元2均分总功率运行正常。2.事件记录正确，检查事件记录与实际操作一致。3.考核记录功能正确1）查看设备状态正确记录；正确33.单元1直流系统

36、控制方式由协调切至独立1. 设备状态画面正确1）单元1直流系统控制方式由协调切至独立操作前:在“双单元顺序控制界面 ”界面上查“全站总功率协调”为协调，单元I功率协调在“协调”位置，单元功率协调在“协调”位置。2）单元1直流系统控制方式由协调切至独立操作后查“全站总功率协调” 在“协调”位置，单元I功率协调在“独立”位置，单元功率协调在“协调”位置，检查单元1功率不变运行正常，总功率未发生变化正常。2.事件记录正确，检查事件记录与实际操作一致。3.考核记录功能正确1）查看设备状态正确记录；正确34.单元1直流系统顺序控制方式由自动切至手动1. 设备状态画面正确1）单元1直流系统顺序控制方式由自

37、动切至手动操作前:在“双单元顺序控制界面 ”界面上查单元I顺序控制在“自动”位置，单元II顺序控制在“自动”位置。2）单元1直流系统顺序控制方式由自动切至手动操作后查单元I顺序控制在“手动”位置正常。2.事件记录正确，检查事件记录与实际操作一致。3.考核记录功能正确1）查看设备状态正确记录；正确35.单元1直流系统顺序控制方式由手动切至自动1. 设备状态画面正确1）单元1直流系统顺序控制方式由手动切至自动操作前:在“双单元顺序控制界面 ”界面上查单元I顺序控制在“手动”位置，单元II顺序控制在“自动”位置。2）单元1直流系统顺序控制方式由手动切至自动操作后查单元I顺序控制在“自动”位置正常。2

38、.事件记录正确，检查事件记录与实际操作一致。3.考核记录功能正确1）查看设备状态正确记录；正确36.单元极控由系统A切换至系统B1. 设备状态画面正确1）单元极控由系统A切换至系统B操作前:在“双单元顺序控制界面 ”界面上点击“控制系统状态”按钮，查单元极控系统A准备好，单元极控系统B准备好，且在单元I极控室检查屏柜内各板卡指示正常，无相应报警信号。2）单元极控由系统A切换至系统B操作后，点击“控制系统状态”按钮，查单元极控系统A转为从系统备用正常，单元极控系统B为主系统运行正常，且在单元I极控室检查屏柜内各板卡指示正常，无相应报警信号。2.事件记录正确，检查事件记录与实际操作一致。3.考核记

39、录功能正确1）查看设备状态正确记录；单元1切换正确1.单元2极控2.站控（区一，区2）3.直流站控4.站用电控制操作不成功37.东北侧无功运行方式由自动控制切至手动控制1. 设备状态画面正确1）东北侧无功运行方式由自动控制切至手动控制操作前: 在东北侧无功控制界面上点击“无功控制状态”按钮，查东北侧无功控制方式在“自动”位置，查东北侧无功控制模式为定“Q”控制，查“无功ON/OFF模式”在“ON”模式。2）东北侧无功运行方式由自动控制切至手动控制操作后，在东北侧无功控制界面上点击“无功控制状态”按钮，查东北侧无功控制转为“手动”方式正常，无相应报警信号。检查事件记录与实际操作一致。2.事件记录

40、正确，检查事件记录与实际操作一致。3.考核记录功能正确1）查看设备状态正确记录；正确1. 在手动控制下，绝对最小滤波器控制仍起作用。 但发现切除区1侧滤波器，事件记录没有。 1.此时功率由1500降至150，交流侧电压升高，但是换流变分接头不能够自动调节降低电压，2.交流系统无过压报警功能38.东北侧无功运行方式由手动控制切至自动控制1. 设备状态画面正确1）东北侧无功运行方式由手动控制切至自动控制操作前: 在东北侧无功控制界面上点击“无功控制状态”按钮，查东北侧无功控制方式在“手动”位置，查东北侧无功控制模式为定“Q”控制，查“无功ON/OFF模式”在“ON”模式。2）东北侧无功运行方式由手

41、动控制切至自动控制操作后，在东北侧无功控制界面上点击“无功控制状态”按钮，查东北侧无功控制转为“自动”方式正常，无相应报警信号。2.事件记录正确，检查事件记录与实际操作一致。3.考核记录功能正确1）查看设备状态正确记录；显示正确，操作正确，事件记录正确 验收人： 时间： 3.2设备巡检功能验收表序号测试项目测试内容测试结果存在问题1.断路器巡检1.常规巡检1） 断路器SF6压力可检查；2） 断路器机械指示可检查；3） 断路器储能可检查；4） 断路器控制把手可检查；5） 断路器柜门可打开；6） 断路器动作次数可检查7） 安全工器具可使用；8） 检查设备可记录。9） 设备调度编号可检查2.特殊巡检

42、1） 设备过负荷见常规巡检2） 设备带病运行a）参考常规巡检b）可模拟断路器漏气等缺陷。3） 异常天气2. 参考常规巡检3. 天气情况可模拟4） 新设备投运参考常规巡检5） 设备大修后投运参考常规巡检单相柜门打不开断路器动作次数看不到2.隔离开关1.常规巡检1）隔离开关触头位置可检查；2）隔离开关柜门可打开；3）隔离开关控制把手、电源开关可检查；4）安全工器具可使用;5) 检查设备可记录.6）设备调度编号可检查2.特殊巡检1. 设备过负荷参考常规巡检2. 设备带病运行a）参考常规巡检b）可模拟隔离开关触头接触不良缺陷。3. 异常天气4） 参考常规巡检5） 天气情况可模拟2. 新设备投运参考常规

43、巡检3. 设备大修后投运参考常规巡检正确。3.接地刀闸1.常规巡检1）接地刀闸触头位置可检查；2）接地刀闸柜门可打开；3）接地刀闸控制把手、电源开关可检查；4) 安全工器具可使用5) 设备检查可记录6）设备调度编号可检查2.特殊巡检4. 设备过负荷参考常规巡检5. 设备带病运行a）参考常规巡检b）可模拟隔离开关触头接触不良缺陷。6. 异常天气6） 参考常规巡检7） 天气情况可模拟4. 新设备投运参考常规巡检5. 设备大修后投运参考常规巡检正确4.换流变压器1.常规巡检1) 分接头档位可检查；2）分接头控制柜门可打开；3）分接头控制把手可检查；4) 冷却器可检查；5) 冷却器可模拟运行；6）冷却

44、器控制柜可打开；7）冷却器控制柜内电源开关可检查、柜内指示灯及告警灯可正确指示；8）换流变油位可检查；9）换流变在线监测可检查；10）换流变引线可检查；11）换流变阀门位置可检查；12）换流变套管油位可检查;13) 换流变运行声音可模拟；14）设备检查可记录15）可使用专业工器具如红外测温仪等16) 设备调度编号可检查2.特殊巡检1）设备过负荷参考常规巡检2）设备带病运行a）参考常规巡检b）可模拟换流变漏油等缺陷。3）异常天气a)参考常规巡检b)天气情况可模拟4）新设备投运参考常规巡检5）设备大修后投运参考常规巡检冷却器现场指示余监控界面不一致。（经操作后就会变成一致）分接头控制箱，就地操作现场指针不能发生变化未见在线监测装置换流变运行声音不能模拟不能使用专