高速土建工程专题讲座(03版)

1、工地试验检测及质量控制要点专题讲座主主 讲讲 刘刘 毅毅高级工程师高级工程师长沙理工大公路工程试验检测中心长沙理工大公路工程试验检测中心2012.11.202012.11.20总 则壹壹 1、工作性质：试验检测是使用专业化的试验检测仪器设备和手段为项目建设提供科学依据，克服经验主义，一切通过数据说话，把好工程质量关。 2、工作目标：控制材料、科学配比、提高工艺、确保质量。 3、工作内容：材料鉴定、标准试验、抽样试验、验收试验、监督仲裁。 4、工作依据：交通运输部、建设部和省交通运输厅颁发的现行技术规范、操作规程、质量检测评定标准及有关的政策法规、法令、规程，施工合同文件、监理服务合同、项目招标

2、文件、监理实施细则，醴茶公司管理文件等。 5、工作方针：公正、科学、求实、创新。 试验检测项目及频率贰贰 土建工程常规试验检测项目及频率 表1类型名 称项 目执行标准频 率材 料 试 验土天然含水量、颗粒分析、液、塑限、击实JTG E40-20071次/5000m3承载比（CBR）试验JTG E40-20071次/5000m3；1次/每结构物回填水泥标准稠度、凝结时间、安定性、胶砂强度、细度GB/T1346-2001；GB/T17671-1999；JTG E30-20051次/每批；1次/200t石灰有效钙、镁含量、未消化残渣含量JTJ057-941次/每批；1次/50t粗集料筛分、表观密度、

3、针片状含量、压碎指标值、含泥量、泥块含量JTG E42-20051次/每料源；1次/400m3细集料筛分、表观密度、含泥量、泥块含量JTG E42-20051次/每料源；1次/200m3钢筋抗拉试验：屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯试验、焊接试验GB/T228-2002；GB/T232-1999；JGJ/T27-20011次/批（同规格）；1次/60t水水质化学分析JTJ056-841次/每料源片石单轴抗压强度JTG E41-20051次/每料源砼配合比设计试验坍落度、毛体积密度、凝结时间、抗压强度、抗折强度JGJ55-20001次/每强度等级（材料改变重做）砂浆配合比设计稠度、分层度、强度J

4、GJ98-20001次/每强度等级（材料改变重做）混合料颗粒分析、液、塑限、击实、石料压碎值JTJ057-941次/每配合比无侧限抗压强度JTJ057-941次/每工作班级配、水泥（石灰）剂量JTJ057-941次/ 1000m3 试验检测项目及频率贰贰 土建工程常规试验检测项目及频率 续上表类型名 称项 目执行标准频 率检 测 试 验压实度路基填方或换填混合料JTJ059-958点/2000m2换填、三背回填等零填处JTJ059-95每层不少于6点砼取样：坍落度、抗压强度、抗折强度一般结构物JTJ053-942组/每单元结构物钻孔灌注桩JTJ053-942组/每根连续浇筑大体积结构物JTJ0

5、41-20002组/80200m3或每工作班梁(长以下)JTJ041-20001组/片梁(长16m)JTJ041-20002组/片梁(长30m)JTJ041-20003组/片梁(长以上)JTJ041-20005组/片喷射砼GBJ86-852组/50100m3或每工作班砂浆取样稠度、强度JGJ70-902组/每工作班地基承载力结构物土质地基GBJ7-896点/100m2基桩超声波透射法检测基桩完整性JGJ106-2003每根锚杆抗拔力JTJ042-94；GB50086-20011/100且每级不少于3根试验检测项目及频率贰贰 土建工程外委试验检测项目及频率 表2 材料名称试验项目抽检频率、取样方

6、法现行标准备注土工布外观、重量、力学性能每批进场检验一次（每检验批代表数量不超过）公路工程土工合成材料试验规程（ JTG E50-2006）分长丝和短纤复合土工膜单位克重、拉伸强度、撕裂强度、CBR顶破强度、耐静水压力同品种、同规格、同一工艺交货每批不超过5000平方、抽取（2%-3%），不少于2卷。土工合成材料非织造复合土工膜（GB/T176421998）土工格栅拉伸强度2%、5%应力和最大应力时伸长率、粘焊剥离力、单根最大力同规格产品为一批，每批进场时检验一次（每批不超过5000平方），检验从批中随机抽5卷，每卷左右公路工程土工合成材料试验规程（ JTG E50-2006）塑料格栅、玻纤格

7、栅、粘焊格栅、拉筋带试验项目不同PVC管材环刚度、拉伸强度、高温收缩、落锤冲击同原料、配方和工艺，同规格为一批，抽取3根，每根建筑排水用硬质管材（GB/T5836.12006）对新型材料管材，试验项目有所不同钢绞线拉伸最大力、非比例应力、伸长力、松弛每批同钢号、规格、炉号取样一次，每批不大于60T ，任取三盘，每一盘取一根样品做位伸试验预应力用钢绞线（ GB/T5224-2003 ）对质量有疑义时，须做松弛试验锚具、夹具和连接器表面硬度检验、静载锚固性能试验（测试锚固效率、组装件总应变等指标）锚具、夹具1000套为一批、连接器500套为一批，抽取5%做硬度试验。对特大桥、大桥等重要工程再抽取6

8、套组成3个预应力筋锚具组装件，进行静载锚固性能试验预应力用锚具、夹具和连接器（GB/T143702000）当质量证明书不齐、不正确或质量有疑点时，也应进行静载锚固性能试验。试验检测项目及频率贰贰 土建工程外委试验检测项目及频率 续上表材料名称试验项目抽检频率、取样方法现行标准备注预应力孔道塑料波纹管环刚度、局部横向荷载、柔韧性、落锤冲击同一配方、同一生产工艺、同设备连续生产交货为一批，抽3根1.1样品凝土桥梁用塑料波纹管（JT/T529-2004）板式橡胶支座成品极限抗压强度、抗压弹性模量、抗剪弹性模量、老化后抗剪弹性模量、滑板与不锈钢板摩擦系数同批号、型号、生产厂家、规格为一批次，每批次抽检

9、一次,任取一种规格6块桥梁板式橡胶支座（JT/T4-2004）对质量有疑义，怀疑有再生胶制品时，须做老化试验混凝土预制块抗压强度、抗折强度同一类别、同一规格、同一等级，每20000块为一批随机抽取5块混凝土路面砖（JC/T446-2000）护坡、锤坡、排水沟、人行道等普通减水剂及高效减水剂减少率、28d抗压强度比、钢筋锈蚀试验同原料、同品种、同种生产工艺条件下，进入工地（或搅拌站）每次抽取2，材料确认或有怀疑时取样一次公路工程混凝土外加剂（ JT/T523-2004 ）引气剂及引气减水剂含气量、减少率、28d抗压强度比、钢筋锈蚀试验同原料、同品种、同种生产工艺条件下，进入工地（或搅拌站）每次抽

10、取1公路工程混凝土外加剂（ JT/T523-2004）缓凝剂及缓凝高效减水剂凝结时间、减水率、28d抗压强度比、钢筋锈蚀试验同原料、同品种、同种生产工艺条件下，进入工地（或搅拌站）每次抽取2公路工程混凝土外加剂（ JT/T523-2004）早强剂及早强减水剂减水率、（1d、28d）抗压强度比、钢筋锈蚀试验同原料、同品种、同种生产工艺条件下，进入工地（或搅拌站）每次抽取2。材料确认或有怀疑时取样一次。公路工程混凝土外加剂（ JT/T523-2004）试验检测项目及频率贰贰 土建工程外委试验检测项目及频率 续上表材料名称试验项目抽检频率、取样方法现行标准备注膨胀剂28d抗压、抗折强度、限制膨胀率、

11、钢筋锈蚀试验同原料、同品种、同种生产工艺条件下，进入工地（或搅拌站）每次抽取3混凝土膨胀剂（JC476-2001）对掺有减水剂的复合产品，尚应检验减水剂指标泵送剂压力泌水率、坍落度保留值、28d抗压强度比、钢筋锈蚀试验同原料、同品种、同种生产工艺条件下，进入工地（或搅拌站）每次抽取3。材料确认或有怀疑时取样一次混凝土泵送剂（JC473-2001）防水剂钢筋锈蚀试验、28d抗压强度比、28d渗透高度比同原料、同品种、同种生产工艺条件下，进入工地（或搅拌站）每次抽取3。材料确认或有怀疑时取样一次砂浆、混凝土防水剂（JC474-1999）硅灰比表面积、含水率、需水量比、28d活性指数连续供应30t同

12、等级、种类为一批，取样高性能混凝土用矿物外加剂（GB/T187362002）粉煤灰细度、含水率、需水量比、三氧化硫含量、烧失量、安定性连续供应200t同等级、种类为一批，取样用于水泥和混凝土中粉煤灰（GB/T15962005）矿渣粉比表面积、含水率、需水量比、（3、7、28d）活性指数连续供应120同等级、种类为一批，取样高性能混凝土用矿物外加剂（GB/T187362002）混凝土拌合水PH值、硫酸盐含量、氧化物含量井水、钻孔水应放水冲洗管道后采集，江河、湖泊和库一般应在中心部位或流动水面下300处采集凝土拌合用水（JGJ6389）饮用水可不进行试验试验检测叁叁土土 工工 1、技术要求 1、含

13、草皮、生活垃圾、树根、腐殖质的土严禁作为路基填料。 2、淤泥、泥炭、冻土、有机质土、膨胀土及易溶盐超过允许含量的土不得直接用于填筑路基；确需使用时，必须采用技术措施进行处理，经检验符合设计要求后方可使用 3、液限大于50%，塑性指数大于26、含水量不适宜直接压实的细粒土，不得直接用于填筑路基；需要使用时，必须采取技术措施进行处理，经检验符合设计要求后方可使用。 4、粉质土不宜直接填筑于路床，不得直接填筑于浸水部分的路堤及冰冻地区的路床。试验检测叁叁 5、利用粉煤灰填筑路堤，烧失量宜小于20%；粒径宜在0.0011.18mm之间，小于0.075mm颗粒含量宜大于45%。 6、利用红砂岩作为路基填

14、料，在施工前必须对红砂岩进行烘干岩块浸水崩解试验和单轴抗压强度试验，以区分红砂岩类别，按设计要求使用。 7、高液限土路基填筑操作方法按公路土工试验规程（JTG E40-2007）执行。 2、取样及试验 路基填筑前，承包人试验室对同一料源按每 5000m3组成一批次、土质发生变化时应取样进行试验。 土质填料试验项目包括：液塑限、颗粒分析、最大干密度、最佳含水量、CBR值、天然含水量。石质填料试验项目包括：单轴抗压强度、强风化石料进行CBR试验、红砂岩进行烘干岩块浸水崩解试验。试验检测叁叁 试验方法按公路路基路面现场测试规程(JTG E60-2008)、公路工程岩石试验规程（JTG E41-200

15、5）及公路土工试验规程（JTG E40-2007）规定执行，红砂岩浸水崩解试验按设计要求进行。改良土质除需进行上述试验外，还应进行改良剂的性能试验，如石灰的有效钙、镁含量测定，水泥的强度和凝结时间等。相关的试验方法按公路工程无机结合料稳定材料试验规程（JTG E51-2009）及公路工程水泥及水泥混凝土试验规程（JTG E30-2005）规定执行。 3、试验路段 1、下列情况下，应进行试验路段施工： （1）二级及二级以上公路路堤； （2）填石路堤、土石路堤； （3）特殊地段路堤； （4）特殊填料路堤；试验检测叁叁 2、试验路段应选择在地质条件、断面形式等工程特点具有代表性的地段，路段长度不宜小

16、于100m。 3、路堤试验路段施工应包括以下内容： （1）填料试验、检测报告等； （2）压实工艺主要参数：机械组合；压实机械规格、松铺厚度、碾压遍数、碾压速度；最佳含水率及碾压时含水量允许偏差等； （3）过程质量控制方法、指标； （4）质量评价指标、标准； （5）优化后的施工组织方案及工艺； （6）原始记录、过程记录； （7）对施工设计图的修改建议等。 （5）拟采用新技术、新工艺、新材料的路基；试验检测叁叁水水 泥泥 水泥技术性质试验的目的是检验水泥的质量是否满足技术标准的要求。在测得有关的技术指标值后，逐个与技术标准对照，若各技术指标值均满足技术标准的要求，则为质量合格品，否则为不合格或废品

17、。现行标准对废品和不合格的规定如下： 、废品：凡氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定性中的任一项不符合技术标准规定时，均为废品。 、凡细度、终凝时间、不溶物和烧失量中的任一项不符合技术标准规定或混合料掺加量超过最大限量和强度低于商品强度等级的指标时为不合格。水泥包装标志中水泥品种、强度等级、生产者名称和出厂编号不全的也属于不合格品。 1、技术要求 a）硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥符合GB175 2007要求。常用水泥的技术指标为：试验检测叁叁品种代号不溶物（质量分数）烧失量（质量分数）三氧化硫（质量分数）氧化镁（质量分数）氯离子（

18、质量分数）硅酸盐水泥PI0.753.03.55.0a0.06cP1.503.5普通硅酸盐水泥PO-5.0矿渣硅酸盐水泥PSA-4.06.0bPSB-火山灰质硅酸盐水泥PP-3.56.0b粉煤灰硅酸盐水泥PF-复合硅酸盐水泥PC-a.如果水泥压蒸试验合格，则水泥中氧化镁的含量（质量分数）允许放宽至6.0%。b.如果水泥中氧化镁的含量（质量分数）大于6.0%时，需进行水泥压蒸安定性试验并合格。c.当有更低要求时，该指标由买卖双方协商确定。 常用水泥的技术指标 表3 b)凝结时间：硅酸盐水泥初凝不小于45min，终凝不大于390min；普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐

19、水泥和复合硅酸盐水泥初凝不小于45min，终凝不大于600min。试验检测叁叁 c)强度：不同品种不同强度等级的通用硅酸盐水泥，其不同各龄期的强度应符合表4的规定。品 种强度等级抗 压 强 度（Mpa）抗 折 强 度（Mpa）3d28d3d28d硅酸盐水泥42.517.042.53.56.54.042.5R22.052.523.052.54.07.052.5R27.05.062.528.062.55.08.062.5R32.05.5普通硅酸盐水泥42.517.042.53.56.542.5R22.04.0 不同品种水泥的不同强度等级表 表4试验检测叁叁品 种强度等级抗 压 强 度（Mpa）抗

20、折 强 度（Mpa）3d28d3d28d普通硅酸盐水泥52.523.052.54.07.052.5R27.05.0矿渣硅酸盐水泥火山灰硅酸盐水泥粉煤灰硅酸盐水泥复合硅酸盐水泥32.510.032.52.55.532.5R15.03.542.515.042.53.56.542.5R19.04.052.521.052.54.07.052.5R23.04.5 不同品种水泥的不同强度等级表 续上表 d)细度：硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥以比表面积表示，不小于300m2/kg；矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥以筛余表示，80m方孔筛筛余不大于10%或45m方孔筛筛余不大

21、于30%。 试验检测叁叁 强度试验按GB/T17671进行试验。但火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥和掺火山灰质混合材料的普通硅酸盐水泥在进行胶砂强度检验时，其用水量按0.50水灰比和胶砂流动度不小于180mm来确定。当流动度小于180mm时，须以0.01的整倍数递增的方法将水灰比调整至胶砂流动度不小于180mm。 2、取样及试验 材料进场后，承包人试验室按同厂家、同等级、同品种，袋装水泥按每200t作为一个批次，散装水泥按每500t作为一个批次，进行抽样试验。 试验项目包括:细度、安定性、凝结时间、胶砂强度。用在重要结构物，如:水下混凝土、大体积墩台、高标号混凝土中，还需检

22、验三氧化硫含量、氧化镁含量、烧失量和矿物组成。取样及试验方法按公路工程水泥及水泥混凝土试验规程（JTGE30-2005）要求进行。试验检测叁叁石石 灰灰 公路工程使用石灰技术标准主要分为生石灰、生石灰粉等标准。生石灰和生石灰粉按氧化镁含量将生石灰分为钙质生石灰（氧化镁含量小于或等于5）和镁质生石灰（氧化镁含量大于5）两类。每一类又按（CaO+MgO）含量分别为优等品、一等品和合格品三个质量等级。试验检测叁叁粗集料粗集料 1、技术要求 材料公司开采前应委托省级试验检测机构对石料的材质进行验证试验，试验项目应包括:抗压强度、压碎值、坚固性、视密度、有机质和二氧化硫含量等。 粗集料技术要求 表5项目

23、技术要求类类类碎石压碎指标（%）102030卵石压碎指标（%）121616坚固性（硫酸钠溶液法经5次循环后质量损失值，%）5812吸水率（%）1.02.02.5针片状颗粒含量（按质量计，）51525有害物质含泥量（按质量计，）0.51.01.5泥块含量（按质量计，）00.50.7有机物含量（比色法）合格合格合格硫化物及硫酸盐（按 SO3质量计，）0.51.01.0岩石抗压强度（水饱和状态，MPa)）火成岩80；变质岩60；水成岩30。表观密度2500kg/m3松散堆积密度1350kg/m3空隙率（%）47碱集料反应经碱集料反应试验后，试件无裂封、酥裂、胶体外溢等现象，在规定试验龄期的膨胀率应小

24、于 0.10试验检测叁叁 2、取样及试验 材料进场后材料公司应出据相关检测报告，同时承包人试验室按500m3以下组成检验批次进行试验。试验项目包括:表观密度、堆积密度、级配、压碎值、针片状、含泥量。 用于软土地基处理处治材料的砂砾石技术指标要求见公路路基施工技术规程JTG F10-2006中6.3.4条款要求。 混凝土用碎石试验方法按公路工程集料试验规程（JTG E42 -2005）要求进行。试验检测叁叁细集料细集料 1、技术要求 承包人试验室应对砂的料源存放材料进行验证试验，砂的验证试验包括:级配、含泥量、坚固性、硫化物含量、轻物质含量、有机质含量。其中坚固性、硫化物含量、有机质含量、轻物质

25、含量等指标应外委试验。验证试验合格后方可决定采购。 材料进场后，承包人试验室按200m3组成批次进行试验。砂的试验项目包括：表观密度、堆积密度、级配和含泥量等。 细集料技术要求 表6项目技术要求类类类有害物质含量云母（按质量计，%）1.02.02.0轻物质（按质量计，%）1.01.01.0有机物（比色法）合格合格合格硫化物及硫酸盐（按SO3质量计，%）1.01.01.0氯化物（以氯离子质量计）0.010.020.02试验检测叁叁 细集料技术要求 续上表项目技术要求类类类天然砂含泥量（按质量计，%）2.03.05.0泥块含量（按质量计，%）0.51.02.0人工砂的石粉含量（按质量计，%）亚甲蓝

26、试验MB值1.4或合格5.07.010.0MB值1.4或不合格2.03.05.0坚固性天然砂（硫酸钠溶液法经 5 次循环后的质量损失，%）8810人工砂粒单级最大压碎值标（ ）202530表观密度（kg/m3）2500松散堆积密度（kg/m3）1350空隙率（）47碱集料反应经碱集料反应试验后由砂制备的试件无裂封、酥裂、胶体外溢等现象，在规定的试验龄期膨胀率小于 0.10 1、取样及试验 试验方法按公路工程集料试验规程（JTG E42-2005）要求进行。试验检测叁叁 细集料技术要求 表7分类法名称说明按细度模数分粗砂细度模数为Mx3.73.1中砂Mx为3.02.3细砂Mx为2.21.6特细砂

27、Mx为1.50.7试验检测叁叁钢钢 筋筋 1、钢筋试验 带肋钢筋应符合钢筋混凝土用热扎带肋钢筋 (GB1499.2-2007)的规定，热轧光圆钢筋应符合钢筋混凝土用热扎光圆钢筋（GB1499.1-2008)的规定。公称直径d(mm)公称截面积(mm2)标距(mm)公称质量(g)弯心直径(mm)1d备注6282710d022261d180o850.2710d0.39581078.5410d0.6171012113.110d0.8881214153.910d1.211416201.110d1.581618254.510d2.01820314.210d2.472022380.110d2.9822 H

28、PB235 光 圆 钢 筋 表7 试验检测叁叁公称直径d(mm)公称截面积(mm2)标距mm公称质量(g)弯芯直径mm备注628.35d0.222183d180o850.35d0.395241078.55d0.6173012113.15d0.8883614153.95d1.214216201.15d1.584818254.55d2.05420314.25d2.476022380.15d2.986625490.95d3.857528615.85d4.831124d180o32804.25d6.311283610185d7.991444012575d9.871605019645d15.422505

29、d180o HRB 335带肋钢筋 表8 试验检测叁叁 1)提供钢筋时应有厂家质量保证书(或检验合格证)，否则，不得使用于工程中。当钢筋直径超过12mm时，应进行力学性能及可焊性性能试验。 2) 材料公司采购前应在厂家材料仓库(按同品种、同等级、同一截面尺寸、同炉号为一批)随机截取原材样品4根和焊接样品3根，送中心试验室进行拉伸、冷弯和可焊性试验，中心试验室检验合格后方可决定采购和配送。 进场后的钢筋每批（同品种、同等级、同一截面尺寸、同炉号、同厂家生产每60T为一批）内任选三根，各截取一组试样，每组3根，一根作拉伸试验（屈服强度、抗拉强度、延伸率）；一根用于冷弯试验；一根用于可焊性试验。如果

30、有一根试验不合格，必须另取两根再做试验；如果两根有一根试验仍不符合要求，则该批钢筋应拒收或经工程师审查决定降低级别并不得用于承重的结构。圆钢拉伸取40cm，螺纹钢1225拉伸取50cm，大于25取60cm。 试验检测叁叁 3)如果有一个试件试验失败或不符合表29要求，另取两个试件再做试验。如果两个试件中有一个试验结果仍不符合要求，则该批钢筋将拒收，或根据试验结果由工程师审查决定降低级别用于非承重的结构。 闪光对焊：以300个同类型焊接钢筋在同一焊接条件下(同一焊工在同一班内用同一焊接参数)焊接作为一批，一周内焊接不足300个者，亦按一批计。电弧焊接：以300个同类型焊接钢筋在同一焊接条件下作为

31、一批，不足300个仍作为一批。检查报告应由承包人在每批装配好的钢筋放入模板前24h提交工程师批准。1)焊接接头的检查和允许偏差 取样 2、钢筋接头 闪光对焊焊接接头应符合以下要求:a. 外观(a) 每批10%且不少于10个试件应进行外观检查。试验检测叁叁(b) 焊接接头处无横向裂纹。(c) 与电极接触处的钢筋表面，无明显烧伤。(d) 焊接接头处弯折，不得大于4。 (e) 两被焊接钢筋轴线偏差，不得大于0.1d(d为钢筋直径)，且不大于2mm。如有一个焊接接头不符合上述要求，则所有该批钢筋的焊接接头均应全部进行检查，且把不合格者剔出。不合格焊接接头切除重焊后，可再次提交验收。 b. 拉力试验 (

32、a) 每批3根试件进行拉力试验，且每根试件的焊接接头抗拉强度均应符合表29规定的钢筋抗拉强度要求。 (b) 至少有两个试件断于焊缝之外，并呈延性断裂。试验检测叁叁 当试验结果有1个试件的抗拉强度小于上述规定值，或有2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，应再取6个试件进行复验。复验结果，当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值时，或3个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，应确认该批接头为不合格品。 c. 弯曲试验 (a) 闪光对焊接头弯曲试验时，应将受压面的金属毛刺和增厚部分削除，且与母材的外表齐平。每批取3个试件进行弯曲试验。 (b) 弯曲试验可在万能试验机、手动或电动液压弯曲试验器上进行，焊缝应

33、处于弯曲中心，弯心直径和弯曲角应符合表13的规定，当弯至90，至少有2个试件不得发生破断。 (c) 当试验结果有2个试件发生破断时，应再取6个试件进行复验。复验结果，当仍有3个试件发生破断，应确认该批接头为不合格品。试验检测叁叁钢筋类型及牌号弯心直径弯曲角()光圆钢筋I级2d90带肋钢筋HRB3354d90HRB4005d90注: 1. d为钢筋直径(mm)；2. 直径大于25mm的钢筋对焊接头，弯曲试验时弯心直径应增加1倍钢筋直径。 HRB 335带肋钢筋 表9 电弧焊接接头应符合以下要求:a. 外观(a) 在接头清渣后逐个进行目测及量测。(b) 焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤。(c)

34、 焊接接头处不得有裂纹。(d) 焊接接头的允许偏差应符合表10规定。检查不合格的焊接接头，经修整补强，可再次提交验收。试验检测叁叁 HRB 335带肋钢筋 表10 编号项 目接头型式帮条焊搭接焊1帮条沿接头中心线的纵向偏移 (mm)0.5d2接头处弯折角 ()443接头处钢筋轴线的偏移 (mm)0.1d0.1d334焊缝厚度 (mm)+0.05d，0+0.05d，05焊缝宽度 (mm)+0.1d，0+0.1d，06焊缝长度 (mm)-0.5d-0.5d7横向咬边深度 (mm)0.50.58 在长2d焊缝表面上的 气孔及夹渣数量 (个)22面积 (mm2)66注:“d”为被焊接的钢筋的直径。b.

35、 拉伸试验 (a) 每批中切取3个接头作拉伸试验，3个接头试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度。试验检测叁叁 (b) 3个接头试件均应断于焊缝之外，并应至少有2个试件呈延性断裂。 当试验结果，有1个试件的抗拉强度小于规定值，或有1个试件断于焊缝，或有2个试件发生脆性断裂时，应再取6个试件进行复验。复验结果当有1个试件抗拉强度小于规定值，或有1个试件断于焊缝，或有3个试件呈脆性断裂时，应确认该批接头为不合格品。2)钢筋机械接头的检查和允许偏差 承包人采用机械连接接头时，应由该技术提供单位提交机械连接按钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2003）附录B规定格式记录的接头型式检验报

36、告，并送交工程师备查。 钢筋连接工程开始及施工过程中，应对每批进场的钢筋进行接头工艺检验，工艺检验应符合如下要求： 试验检测叁叁 a.每种规格钢筋的接头试件不应小于3根； b.钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根，且应取自接头试件的同一根钢筋。 c.3根接头试件的抗拉强度均应符合钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2003）表3.0.5的规定；对于I级接头，试件抗拉强度尚应大于等于钢筋抗拉强度实测值的0.95倍；对于II级接头，应大于0.90倍。 钢筋机械接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个亦作

37、为一个验收批。 a.每一验收批必须在工程结构中随机截取3个试件作单向拉伸试验，应符合图纸要求的接头性能等级。 b.当3个试件单向拉伸试验结果，如有1个试件的强度不符合要求，应再取6个试件进行复检，复检中如仍有1个试件结果不符合要求，则该验收批为不合格。试验检测叁叁 c.在现场连续检验10个验收批，其全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。 套筒挤压接头外观质量检验应符合以下要求：a.外形尺寸(a) 挤压后套筒长度应为原套筒长度的1.101.15倍；或压痕处套筒的外径波 动范围为原套筒外径的0.80.90倍；(b) 挤压接头的压痕道数应符合型式检验确定的道数；(c) 接头处弯

38、折不得大于4；(d) 挤压后的套筒不得有肉眼可见裂缝。 b. 外观质量检验 (a) 每一验收批中随机抽取10%的挤压接头作外观质量检验，如外观质量不合格数少于抽检数的10%，则该批挤压接头外观质量评为合格；试验检测叁叁 (b)当不合格数超过抽检数据的10%时，应对该批挤压接头逐个进行复检，对外观不符合的挤压接头采取补救措施；不能补救的接头应作标记； (c)在外观不合格的接头中抽取6个试件作抗拉强度试验，若有1个试件的抗拉强度低于规定值，则该批外观不合格的挤压接头，应报工程师会同设计单位商定处理，并记录存档。 锥螺纹接头外观质量检验应符合以下要求： a. 经自检合格的钢筋丝头，按JGJ109-9

39、6附录A的要求对每种规格加工批量随机抽检10%，且不少于10个，如有一个丝头不合格，即应对该加工批全数检查，不合格丝头应重新加工经再次检验合格方可使用。 b.接头施工后随机抽取同规格接头数的10%进行外观检查。应满足钢筋与连接套的规格一致，接头丝扣无完整丝扣外露。试验检测叁叁 c.用质检的力矩扳手按规范规定的接头拧紧值抽检接头的连接质量，其抽验数量为： (a) 梁、柱构件按接头数的15%，且每个构件的接头抽验数不得少于一个接头； (b) 基础、墙、板构件按各自接头数，每100个接头作为一个验收批，不足100个也作为一个验收批，每批抽检3个接头。抽检的接头应全部合格，如有一个接头不合格，则该验收

40、批接头应逐个检查，对查出的不合格接头应进行补强。 镦粗直螺纹接头外观质量检验应符合以下要求a. 套筒外观检验(a) 表面无裂纹和其它缺陷；(b) 外形尺寸包括套筒内螺纹直径及套筒长度应满足图纸要求；(c) 套筒两端应加塑料保护塞。 b. 丝头加工现场检验试验检测叁叁(a) 丝头加工现场检验项目、方法及要求见表15。(b) 加工工人应逐个目测检查丝头的加工质量，每加工10个丝头应用环规检查一次，并剔除不合格丝头。(c) 自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的钢筋丝头为一个验收批，随机抽检10%，按表5-6的方法进行钢筋丝头质量检验; 当合格率小于95%时，应加倍抽检，复

41、检中合格率仍小于95%时，应对全部钢筋丝头逐个进行检验，并切去不合格丝头，重新镦粗和加工螺纹。(d) 丝头检验合格后，应用塑料帽或连接套筒保护。 3) 钢筋网及钢筋骨架的检查和允许偏差 钢筋网及钢筋骨架的检验项目应符合表12的规定。 外观 试验检测叁叁3) 钢筋网及钢筋骨架的检查和允许偏差 a. 钢筋表面无铁锈及焊渣； b. 多层钢筋网要有足够的钢筋支撑，使钢筋网具有施工刚度。 序号检验项目量具名称检 验 要 求1外观质量目测牙形饱满、牙顶宽超过秃牙部分累计长度不超过一个螺纹周长2外形尺寸卡尺或专用量具丝头长度应满足图纸要求，标准型接头的丝头长度公差为+1P3螺纹大径光面轴用量规通端量规应能通

42、过螺纹的大径，而止端量规则不应通过螺纹大径4螺纹中径及小径通端螺纹环规能顺利旋入螺纹并达到旋合长度止端螺纹环规允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不应超过3P注： P为螺距。 丝头质量检验要求 表11 试验检测叁叁 钢筋网和钢筋骨架的检查项目 表12 项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1网的长、宽10用尺量2网眼尺寸10用尺量，抽查3个网眼3对角线差10用尺量，抽查3个网眼对角线4骨架的宽、高5按骨架总数30抽查5骨架的长10按骨架总数30抽查6箍筋的间距20用尺量，每方向抽查35个7受力钢筋间距10用尺量，每构件二个断面，每断面每间距排距5试验检测叁叁水水 拌制混凝土用的水不应含有影响水泥正

43、常凝结与硬化的有害杂质或油脂、糖类及游离酸类等。污水、pH值小于5的酸性水及含硫酸盐量按SO24计超过水的质量 0.27mgcm3水不得使用。试验检测叁叁片片 石石 砌体用石材应符合设计规定的类别和强度，石质应均匀、不易风化。要求孔隙率小，不透水、无裂纹、坚硬、耐冻。承包人应对采石场的石料取样进行验证试验，试验项目包括:饱水抗压强度、相对密度、毛体积密度、吸水率。 试验方法按公路工程岩石试验规程（JTG E41-2005）要求进行。当材质发生变化或更换料场时均应重新进行验证试验。监理处试验室应监督承包人的验证试验，中心试验室随时抽检。 试验检测叁叁混凝土及砂浆配合比混凝土及砂浆配合比 1、配合

44、比设计的要求1）满足混凝土结构设计对强度等级的要求；2）满足混凝土施工对拌和物和易性的要求；3）满足对混凝土其他技术性能（如抗冻性、抗渗性、抗磨性等）的要求;4) 在满足前三点基本要求的前提下，采用新材料、新技术和新工艺，节约水泥和降低混凝土成本。 2、初步计算配合比1）配制（试配）强度的计算；2）计算水灰比；3）确定每立方米混凝土的用水量；4) 计算每立方米混凝土水泥用量；试验检测叁叁5）确定砂率；6）计算每立方米混凝土的粗、细集料用量。 3、基准配合比1）在初步计算配合比基础上，经过试验室试拌调整，得到的配合比称为基准配合比。2）初步计算配合比的各材料用量配置出来的混凝土，其和易性能能否满

45、足设计要求，必须通过试验室试拌检验进行调整。试拌调整的内容包括和易性和毛体积密度。 4、试验室配合比1）强度复核2）确定试验室配合比 5、施工配合比试验检测叁叁 试验室配合比是在粗、细集料风干的条件下得出来的，而现场粗、细集料总是不同程度的含有水分。因此，施工时要根据粗、细集料的含水量，对试验室配合比进行调整。 6、混凝土配合比试验1）配合比设计A 普通混凝土 普通混凝土配合比，应按普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-2000）通过计算、试配和调整确定。 混凝土的试配强度，应根据图纸规定的混凝土强度等级，考虑施工条件的差异和变化以及组成材料可能的波动。可参考下式确定：RP=R+1.645*R

46、为混凝土设计强度等级；为标准差由承包人具备的历史统计数据确定， 当缺乏充分的统计资料时可取用表13经验值： 试验检测叁叁RC354.05.06.0 参考值 表13 试配混凝土工作性应符合表14要求。结构物类型坍落度（mm）(振动器振动)小型预制块及便于振捣的结构0-20桥涵基础、墩台等无筋结构10-30普通配筋率的钢筋混凝土结构30-50配筋较密、断面较小的钢筋混凝土结构50-70配筋极密、断面高而窄钢筋混凝土结构70-90注:用人工捣实时,坍落度宜增加2030mm。 混凝土浇筑入模时的坍落度 表14 试验检测叁叁 素混凝土的最大水灰比不大于0.60，最小水泥用量不小于250kg/m 3 ;钢

47、筋混凝土的最大水灰比不大于0.55，最小水泥用量不小于275kg/m3 ;水下混凝土及预应力混凝土最小水泥用量不小于 3 50 kg/m3 。当混凝土受到浸蚀性物质和其他恶劣环境影响时最大水灰比和最小水泥用量应符合公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范表1.0.7规定。 混凝土的最大水泥用量(包括代替部分水泥的混合材料)，不宜超过 500kg/m3，大体积混凝土水泥用量不宜超过350kg/m3. 混凝土单位用水量和砂率应按普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-2000）中表4.0.1-2、4.0.2选取。 B泵送混凝土 (1)坍落度为80180mm，具体取值根据现场泵送高度选用，试配时应考虑

48、泵送过程中坍落度的损失。 试验检测叁叁 (2)泵送混凝土宜采用中砂，其通过0.315mm筛孔的颗粒含量不应少于15%，通过0.160mm筛孔的颗粒含量不应少于5%。砂率宜为4050%。 (3)粗集料最大粒径与输送管道内径的1 /31/5，（对于卵石不宜超过输送管径的1/2.5）泵送高度在 50m以下时用 1/3，大于100m时用 1/41/5。 (4)水灰胶比宜为 0 .50 .6，水泥用量不宜小于 300 kg/m3，控制在450 kg/m3 以下。 C 防水混凝土 (1)宜选用硅酸盐或普通硅酸盐水泥且强度等级不低于42 .5，水泥用量不宜小于 320 kg/m3。 (2)粗集料宜采用连续级

49、配，最大粒径不宜大于40mm，含泥量不大于1.0%。细集料含泥量不大于3.0%。 试验检测叁叁 (3)外加剂宜采用防水剂、膨胀剂、引气剂或减水剂;掺用引气剂时，混凝土含气量控制在 3%5%。(4)砂率宜为 35%45%;灰砂比宜为 1 : 21: 2.5。(5)最大水灰比应符合表15的规定。 抗渗等级最大水灰比S6C20C30C30S680.600.55S12以上0.550.500.500.45 防水混凝土最大水灰比 表15(6)进行配合比设计时，应增加抗渗性能试验;并应符合下列规定:a、抗渗水压值应比设计值提高O.2MPa；试验检测叁叁 试配时，应采用水灰比最大的配合比作抗渗试验，试验方法按

50、公路工程水泥及水泥混凝土试验规程 (JTG E30-2005)规定执行。试验结果应符合下列要求: StS10 +0.2 式中: St -6个试件中4个未出现渗水时的最大水压值；S一设计要求的抗渗等级。 D C50以上混凝土 (1)应选用质量稳定、强度等级不低于 52 .5级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 (2)粗集料的最大粒径小于25mm;针片状含量不宜大于 5 %;含泥量不应大于1%。 (3)粗集料除进行压碎值试验外，对碎石尚应进行岩石立方体抗压强度试验，其结果不应小于要求配置的混凝土抗压强度标准值的 2倍。试验检测叁叁 (5)外加剂通常掺用高效减水剂或缓凝高效减水剂;外掺料应掺用活性较好的

51、矿物掺合料，且宜复合使用矿物掺合料。 (6)水泥用量不宜大于500kg/m3，水泥和混合材总量不超过550kg/m3，粉煤灰掺量不宜超过胶结料的30%。 (7)采用三个不同的配合比进行强度试验时，其中一个应为基准配合比，另外两个配合比的水灰比，宜较基准配合比分别增加和减少0.020.03。 (8)配合比确定后，尚应进行不少于6次重复试验进行验证，其平均值不应低于配置强度。(4)细集料宜采用中砂，其细度模数宜大于 2 .6，含泥量不应大于2.0%。E 大体积混凝土 (1)水泥应选用水化热低和凝结时间长的水泥，优先选用大坝水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥。试验检测叁叁 (

52、2)粗集料宜采用连续级配，细集料直采用中砂。 (3)大体积混凝土应掺用缓凝剂、减水剂和减少水泥水化热的掺合料。 (4)大体积混凝土在保证混凝土强度及工作性要求的前提下，应提高掺合料及集料的含量，以降低每方混凝土中水泥用量。 F 水下混凝土 (1)可选用粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，使用矿渣硅酸盐水泥时应采用防离析措施。水泥的初凝时间不宜早于2.5h，水泥强度等级不宜低于42.5。 (2)粗集料宜优先选用卵石或卵石和碎石的混合料，集料的最大粒径不应大于导管内径的 1 /6 1 /8和钢筋最小间距的 1 /4，同时不应大于 40mm。 (3)细集料宜采用级配良好

53、的中砂。混凝土砂率宜在 40%50%。试验检测叁叁 (4)水灰比宜采用0.500.60。水泥用量不宜小于350kg/m3，当使用缓凝减水剂和粉煤灰时，可不少于300kg/m3。 (5)混凝土拌和物应有良好的工作性，其明落度宜为180mm220mm。 G 喷射混凝土 (1)应优先采用普通硅酸盐水泥，也可采用矿渣硅酸盐水泥；在软弱围岩中宜选用早强水泥水泥标号不低于42.5级，使用前应对强度安全性凝结时间等进行抽样检验。 (2)为防止喷射混凝土过程中堵塞管道，减少回弹量以及保证混凝土支护结构的强度，粗骨料应采用坚固耐久的碎石或卵石，粒径一般不大于15mm。 (3)为保证喷射混凝土的强度和减少施工作业

54、时的粉尘，以及减少混凝土硬化时的收缩裂纹，细骨料应用坚硬耐久的中粗砂，细度模数一般大于2.5，含水量宜控制在5%-7%。试验检测叁叁 (4)速凝剂必须采用质量合格的产品。应注意保管，不使其变质。使用前应做速效果试验，要求初凝不超过5min，终凝不超过10min。应根据水泥品种、水灰比等，通过试验确定速凝剂的最佳掺量，并应在使用时准备计量。 (5)采用钢纤维喷射混凝土时，其钢纤维可用普通碳素钢，其抗拉强度不得低于308MPa，且不得有油渍及明显的锈蚀，钢纤维直径宜为0.30.5mm，长度宜为2025mm，且不得大于25mm。钢纤维含量宜为混合料质量的3%6%。钢纤维喷射混凝土强度等级不应低于C2

55、0。 (6)为使喷射混凝土在运输管道中的顺畅和喷射后密实性高，砂石骨料级配应符合有关标准，宜控制在下表的范围内 骨粒粒径mm0.150.300.601.182.364.759.513.2级配（）57101517222331354350607382100级配（）4852213311841265440706290100试验检测叁叁(7)喷射混凝土配合比的确定 根据大量工程实践并结合有关技术规范，喷射混凝土配合比应满足以下要求 a、干集料中水泥与砂石重量比干集料中水泥与一般控制在1：41：4.5；每m3干集料中水泥用量宜控制在375-400kg。这种配比能满足喷射混凝土强度的要求，且回弹较少。 b、

56、含砂率含砂率一般应控制在45%55%实践证明，低于45%时易造成堵管，且回弹大；高于55%时强度降低，收缩加大。需特别强调的是喷射混凝土中不宜采用细砂，它会影响混凝土强度，增加其收缩开裂等。 c、水灰比水灰比一般以0.40-0.45为宜，否则强度降低回弹增大。 d、速凝剂速凝剂一定要由效果试验来确定其最佳掺量值，并要求达到各龄期的设计强度。一般情况下，实际使用时拱部可用2%-4%边墙可用2%的速凝剂掺量，通过试验适当调整即可达到最佳掺量。试验检测叁叁混凝土的试配 每个级别的混凝土，应先做3个或更多的试配，用来估定和易性、强度、经济性、含气量、坍落度、修饰及一般外观。然后将最佳配合比分做同样的配

57、料的3份，每份至少可制作6个标准立方体，3个用于7天的抗压强度试验，3个用于 28天的抗压强度试验，对于防水混凝土，应制作6个抗渗试件用于抗渗试验。所有试验按公路工程水泥及水泥混凝土试验规程（JTG E30-2005)规定执行。配合比设计提交的成果a、水泥、集料、外加剂和掺合料的品种与来源以及检验结果。b、集料的筛分结果;组合集料的掺配结果。c、水灰比、单位用水量、砂率等设计参数。d、混凝土试拌和易性指标（如坍落度）。e、混凝土的强度试验结果。 试验检测叁叁混凝土配合比的批准 C40以下混凝土配合比试验、承包人试验室必须根据原材料及施工工艺情况，在工地试验室进行设计和试配。监理处100%进行平

58、行试验并确认满足要求后批准配合比，并报中心试验室备案。C40(含C40)以上混凝土配合比由承包人、监理处中心试验室三家同时取样进行设计和试配，中心试验室确认满足要求后批准配合比。 7、砂浆配合比试验（1）基准配合比 试配时应采用工程中实际使用的材料；搅拌应符合要求。按计算或查表所得配合比进行试拌时，应测定其拌和物的稠度和分层度。当不能满足要求时，应调整材料用量，直到符合要求为止，然后确定为试配时的砂浆基准配比。试验检测叁叁（2）强度复核 强度复核至少应采用三个不同的配合比，在基准配合比的基础上，分别减少10的水泥用量增加两个水灰比。在保证稠度、分层度合格的条件下，可将用水量或掺加料用量作相应调

59、整。分别成型强度试件，按强度试验的要求进行强度试验。（3）确定试验室配合比 根据各水灰比砂浆的实测强度，选定符合试配强度要求的且水泥用量最低的配合比作为试验室配合比。（4）砌筑砂浆配合比设计 (1)砌筑砂浆配合比，应按砌筑砂浆配合比设计规程 (JGJ98-2000)通过计算、试配和调整确定。试验检测叁叁 (2)砌筑砂浆用水泥的强度等级应根据设计要求进行选择。水泥砂浆采用的水泥，其强度等级不宜大于32.5级，水泥用量不得小于200kg/m3。 (3)砂浆中宜用中砂，其中毛石砌体宜选用粗砂。砂的含泥量不应超过 5%。(4)水泥砂浆拌合物的密度不宜小于1900kg/m3。 (5)砌筑砂浆稠度、分层度

60、、试配抗压强度必须同时符合要求。石砌体稠度应在 5070mm；保水率不小于80%。(6)水泥砂浆材料用量可按表16选用。 强度等级水泥用量（kg/m3）砂用量（kg/m3）用水量(kg/m3)M2.5M5200230砂子的堆积密度值270330M7.5M10220280M15280340M20340400 每立方米水泥砂浆材料用量 表16试验检测叁叁(7)按计算或查表所得配合比进行试拌时，应测定拌合物的稠度和分层度，当不能满足要求时，应调整材料用量，直到符合要求为止。(8) 普通砂浆锚杆砂的粒径不宜大于3mm，锚杆用的各种水泥砂浆强度不应低于M20.(9)试配时至少应采用三个不同的配合比，一个