实体护坡施工方案

1、 防护工程施工技术及安全交底一实体护坡1.1 实体护坡实体护坡为避免河水冲刷路基而设计。 实体护坡设计坡比为11.5和1:1.75两种。实体护坡坡体厚度为0.30m，此段实体护坡高度在1.0m3.0m之间。 实体护坡基础地基处理应夯压密实。实体护坡后背反滤层回填应采用砂卵石土回填夯实。1.2 每米主要工程数量每延米主要工程数量表类型坡比C20混凝土m3C15混凝土m3C15混凝土m3M10水泥砂浆m3渗水土工布m2砂卵石回填m3I型1:1.50.750.541H1.803H1.11:1.750.750.605H2.016H1.1II型1:1.50.541Hm31.80.18H1.803H根据埋

2、置深计算1:1.750.645Hm31.80.202H2.016HIII型1:1.50.541Hm31.80.18H1.803H1:1.750.605Hm31.80.202H2.016HIV型1:1.50.850.541H1.803H I型护脚墙高100cm、宽75cm，基坑底开挖宽度为135cm，边坡坡度为1:0.5，C15素混凝土护脚墙浇筑完成后两侧回填砂卵石。 II型护脚墙高150cm、宽120cm，基坑底开挖宽度为180cm，边坡坡度为1:0.5，C15素混凝土护脚墙浇筑完成后两侧回填砂卵石。 III型护脚墙高150cm、宽120cm，基坑底开挖宽度为180cm，边坡坡度为1:0.5，

3、C15素混凝土护脚墙浇筑完成后两侧回填砂卵石。1.3、实体护坡施工方案 施工前准备材料准备 水泥：采用拉萨髙争水泥厂PO.42.5普通硅酸盐水泥。1、水泥应采用强度、收缩性、耐磨性、抗冻性良好的水泥。其物理性能和化学成份应符合国家有关标准的规定。2、水泥进场时，应有产品合格证及试验单。并应对品种、标号、进场数量、出厂日期等进行检查验收，分堆架高覆盖堆存，以免混杂受潮，使用时按出厂日期择先使用。3、不同等级、厂牌、品种、出厂日期的水泥，不得混合堆放，严禁混合使用。已经结块变质的水泥不得使用。 片石：采购采石厂生产的片石。1、片石料等级应符合设计图规定和监理工程师要求。片石在使用前应按公路工程石料

4、试验规程（JTJ054-94）进行试验，以确定石料各项物理力学指标值。 2、片石石料应取自成品质量合格的采石场。砂：自采中砂。1、应采用洁净，坚硬，符合规定级配，细度模数在2.5以上的粗、中砂。2、砂的技术要求应符合设计和规范的规定。3、不同料源的砂应分别堆放，分别使用。 水：采用地下水，经检验合格。砂浆搅拌及片石砌筑用水应清洁，并应符合下列规定：硫酸盐含量(按SO3计)不得超过2700mg/L。含盐量不得超过5000mg/L。pH值不得小于4。1.3.1.2 砂浆配合比1、砂浆配合比应保证砂浆的设计强度及砂浆拌和物和易性的要求。按设计砂浆配合比所做试件的砂浆抗压的试验应符合规范的规定。2、砂

5、浆配合比应根据现场具体情况，明确规定施工过程中砂浆的各项技术指标。 施工技术准备 认真审核设计图纸，熟悉相关施工技术规范。施工方案经审定批复，做好施工技术交底及施工安全交底。1.3.1.4 施工机械及人员准备 (见后表)1.4 施工测量 在开工之前应做好施工测量工作。主要内容包括实体护坡的砌筑轴线、几何尺寸、地面高程检查等。计算不同地面高程所对应的实体护坡坡面清挖宽度和清挖厚度，放出实体护坡施工轴线、边线和施工高程控制桩。施工测量精度应符合有关施工技术规范。1.5 工工艺流程施工技术准备施工准备材料准备分项工程开工报告施工测量放线基坑土方开挖自检及监理工程师检验实体护坡混凝土浇筑自检及监理工程

6、师检验合 格中间交工地基承载力实验砂浆搅拌运输不合格 实体护坡I型适用于临河路堤背水侧在洪水期有回水发生时的防护，护坡采用C15素混凝土厚30cm，并铺设渗水土工布。基础为0.75m×1.0m的C15素混凝土，浇筑在坚硬的土基或基岩上，基础2侧回填砂卵石，护坡坡度为1:1.5，实体护坡需设置横向泄水管，泄水管采用直径为5.59cm的PVC管，间距为2-3m。 实体护坡II型/III型适用于临河路堤背水侧在洪水期有回水发生时的防护，护坡采用C20混凝土厚30cm，铺筑10cm厚M10砂浆垫层，并铺设渗水土工布。基础为1.2m×1.0m的C15素混凝土，浇筑在坚硬的土基或基岩上

7、，基础2侧回填砂卵石，护坡坡度为1:1.75，实体护坡需设置横向泄水管，泄水管采用直径为5.59cm的PVC管，间距为2-3m。 实体护坡 IV型护坡适用于背水侧为青稞地等耕地且洪水期有回水是设置，护坡采用C15素混凝土厚30cm，并铺设渗水土工布。其下部采用C20加强型边沟，内侧壁厚55cm，基础2侧回填砂卵石，护坡坡度为1:1.5，实体护坡需设置横向泄水管，泄水管采用直径为5.59cm的PVC管，间距为2-3m。1.6 主要施工方法及施工要求护脚墙施工测量放样-基坑开挖-模板支护及加固-报验-浇筑C15素混凝土-覆盖养生-拆模-报验合格后回填 测量放样：基础的底宽度为基础的尺寸加两侧预留支

8、护模板及站人的宽度，划出开挖范围，钉好桩位，在施工场地附近布置控制桩，以便经常核对结构物位置。清理基坑及基底处理：根据测量放样的基坑施工范围和设计深度进行开挖。挖基坑采用挖掘机施工，配合人工。在基础开挖之前通知监理工程师，检查、测量基础平面位置和现有地面标高。为便于开挖后的检查校核，基础轴线控制桩延长至基坑外加以固定。开挖进行到图纸所示的标高，平整基地。基坑始终保持良好的排水，在整个施工期间都不致遭受水的危害。模板采用钢模板或竹胶板，支撑必须牢固，模板应平整，模板表面均匀涂刷脱模剂，支护后的模板应顺直。在模板支护好后，申请浇筑混凝土。经监理工程师同意浇筑混凝土。混凝土采取集中拌合，用罐车运输到

9、现场，采用溜槽浇筑，下料垂直高度小于2米，用振捣梁振捣密实，收面养生。待混凝土强度达到2.5MPa后拆模。拆模时小心拆除，以防止掉角或损伤混凝土。拆模后继续养生，报验监理工程师，合格后及时回填砂砾卵石。护坡坡面清坡本实体护坡坡面清坡土方清挖采用机械施工，挖掘机清挖至坡面基底以上0.1m后，人工清坡至实体护坡基底设计高程。人工清坡后应将坡面夯压密实。 施工要求： 1、实体护坡人工清坡的放坡坡度应按规范要求清挖，放坡坡度设计要求。 2、实体护坡人工清坡至设计基底高程时，必须汇同监理工程师对实体护坡基底进行检测，经检验合格，达到设计要求后方可进行实体护坡浇筑。 实体护坡混凝土护坡混凝土施工坡面每5

10、m划为一个竖向条带,即一个浇筑仓面,分两序跳槽法浇筑。横向分缝随混凝土的浇筑每上延5 m安设一次填缝板材,模板采用钢模板。根据设计尺寸加工成型，现场加固。混凝土分块填缝材料为l-600型低发泡聚乙烯闭孔泡沫板。坡面砌护采用素混凝土,整个标段设置2处500型强制式拌和机，K16+000右侧一处，K21+200右侧一处，由拌和楼按设计配合比拌制,混凝土搅拌罐车运输。现场质检员在每罐混凝土入仓时测定坍落度、入仓温度、记录每罐混凝土卸料时间,现场监测若发现混凝土过干或过稀时,则立即反馈信息到拌合楼,以便及时调整纠正。混凝土入仓、振捣混凝土采用溜槽入仓,每块仓面设三道拼接溜槽,根据浇筑情况及时调整溜槽的

11、入仓角度,混凝土摊铺高度控制在2 m以内,人工平仓使混凝土拌合物在仓内均匀分布,并严格控制铺料厚度,以免造成模板漂浮。用1台振捣梁振捣,做到不漏振也不过振。收面养生，在混凝土初凝前进行收面压光，达到表面光洁平整，初凝后土工布覆盖洒水养生。二菱形网格防护施工 菱形网格护坡施工技术菱形网格护坡用于填方路基高度大于4米的路段，设计沿路线方向每1015米设置伸缩缝（沉降缝）一道，采用沥青麻筋填塞，每100米设置检修人行梯步一道，骨架底部为75*50cm浆砌片石护脚，网格为浆砌片石300×300cm菱形网格，中间种植草。网格骨架宽度40cm、厚度25cm，下设6cm厚C20砼挡块。平台下设斜长

12、90cm下边坡护肩，平台上设斜长50cm上边坡护脚均为浆砌片石。上护肩为斜长150cm浆砌片石。检修梯步宽度42cm、厚度46cm，埋置深度40cm,两侧壁安装C20砼6cm厚预制块挡水，中间踏步采用M10浆砌片石，挡水块高出踏步6cm。为避免填方路基边坡受路面水冲刷，在拱顶（包括平台拱顶）边缘设置高出平面6cm的拱眉，拱眉在主骨架处形成泄水槽，路面水经拱眉泄水槽再流入边沟或排水沟。施工流程：施工准备测量放样边坡修整基槽开挖挂线放样砂浆拌制护脚浆砌安装泄水槽、检修踏步侧壁砼块网格（检修踏步）砌筑安装边坡护肩拱眉挡水砼块拱肩砌筑砌体抹面、勾缝洒水养护回填种植土植草。网格护坡施工前先进行砼预制块预

13、制，砼预制块采用拌和站现场预制，预制场地进行硬化，平整度、场地大小均应满足施工要求，其模具采用角钢焊接制作，焊接时模具尺寸应符合设计尺寸要求，砼预制块混凝土采用12cm小石子混凝土，按设计配合比拌和，控制好混凝土塌落度，预制块应清光抹面，强度满足要求后才允许搬运和安装。搬运和安装时应轻拿轻放，以避免菱角损坏。骨架前施工应先清理施工场地，修整边坡使砌筑地带的标高和边坡坡度与图纸要求相一致。然后按图纸所示的地点进行施工放样，浅挖护脚基坑，并进行人工夯实。在进行基坑夯实的同时并进行砂浆机械拌和，砂浆按施工配合拌和，拌和时控制好水灰比。经检查砌筑地带的标高和边坡坡度与图纸要求相一致，埋置深度满足设计要

14、求后，报监理工程师批准同意即可进行护脚砌筑，砌筑时先挂线于沉降缝（伸缩缝）木板上（根据选好的用料高度），从沉降缝（伸缩缝）开始安砌，首先安砌角石，再按顺序安砌镶面石。镶面石采用一顺一丁方式砌筑，外圈定位行列石砌筑好后，方能填筑腹石。填筑腹石时先在圈内底部铺浆，然后选择石头进行试放，较大石料的大面为底，较宽砌缝用小石块填塞。试放好后用小锤击打石料挤浆，将砌缝砂浆挤紧，不留孔隙。砌筑时注意砌缝的互拉交错、交搭，砂浆采用钢钎捣密实。护脚完成后进行网格划分，然后挂线开始安装泄水槽和检修踏步砼挡块，挡块安装应线条顺直，挡块与挡块之间间距一般控制在1.5cm左右，挡块安装完成后及进行泄水槽和检修踏步填芯砌

15、筑，砌筑时注意砌缝的互拉交错、交搭，砂浆采用钢钎捣密实。完成后即可安装护肩拱眉挡水块，然后进行护肩浆砌。网格砌体表面应平顺，线条清晰。整体砌筑完成后进行场地清理，并开始沥青麻筋塞沉降缝和砌体外露部分M10砂浆抹面和挡块勾缝，勾缝用M10砂浆勾凹缝，采用12钢筋拉缝，缝深度控制在1cm左右，后用黑墨水添缝，力求缝美观、质感。以上工作完成后即进行土工布或麻袋覆盖并洒水养护，养护时间一般为7天左右，可视天气和气温酌情调整。经必要的养生后，将砌筑材料的残留物清除干净，同时不得损坏已成的网格，如有松动或脱落之处必须及时修整。当砌体强度满足要求后即可进行回填种植土，种植土土质应符合设计要求，人工摊铺回填，

16、经监理工程师认可后即进行种植草。 浆砌片石砌筑、砌筑前，应将坡面表面风化、松软土石清除，并将坡面底部夯压密实。、浆砌均采用挤浆法，勾缝采用平缝压槽法（凹缝）。防护与坡面密贴结合，砌体咬口紧密，无干缝、通缝和瞎缝，砂浆饱满。、实体护坡砌筑时，石料安砌必须大面向下、安放平稳、间隔均匀。墙体表面应采用表面平整、大小适宜的石料砌筑。、间隔施工时，应清除原砌体表面污浆杂物，并用水浸润后方可砌筑。、砌体结构尺寸采用预制框架模型或立杆挂线控制，施工过程中经常复核，以保证线型顺直，砌体平整。、浆砌告一段落时，及时用草袋、麻袋覆盖砌体，进行洒水养护，养护时间一般不少于7天，所砌筑圬工的砂浆，在初期硬化期间不应使

17、其受雨水冲刷或水淹浸。三、 施工进度计划根据本工程施工条件，结合我公司类似工程施工经验和施工能力以及实施性施工组织计划对本项工程的要求，经过合理安排，确定本段砌筑防护工程在2015年6月30日前完成四、资源配备1、劳动力配备本合同段工程由我公司组织专业化施工队伍承担施工任务。基本队伍从我公司调入。该段砌筑防护工程拟投入主要的主要人员如下表：（机械人员和测量、钢筋、材料、试验、电工负责多个工程） 序号工 种人数1.挖掘机司机12.汽车司机23.机操工14.石 工85.振捣工26.普 工247.电 工18.测量工29.材料员110.工地试验员111.合 计452、主要机械设备配备本实体护坡工程拟投

18、入的主要施工机械表(机械为多个工程共用)序号机械设备名称规格型号数 量1.挖掘机22012.自卸汽车23.平板夯24.混凝土罐车25.发电机30KW26.强制式搅拌机50027.抽水机20 m³/h48.全站仪徕卡19.水准仪DS32五、质量方针及目标1质量目标确保全部单位工程均达到交通部现行公路工程质量检验评定标准的要求工程一次交验合格率达到100，优良率达到90%以上，工程质量等级优良。2.保证措施(1)按质量目标，公司对经理部及各工程队共同制定全标段创优规划，确立目标，提出要求，明确任务，落到实处 。(2)各工程队制定工程创优措施和分期实施计划，落实任务，找准关键，选定课题，成

19、立Qc小组，积极开展活动，确保全段质量达到优良。 (3)项目部严格执行工序质量认可制度，施工队每道工序完工自检合格后上报项目部检验，经工程部检验质量、资料齐全后上报高监办检验，未经监理检验合格不进入下道工序施工，对不合格的工程返工重做。项目部现场负责人对施工全过程进行全面检查、监控和管理。严格控制每道工序的工程质量，以工序质量保证分项工程的质量，以分项工程的质量保证分部工程质量。六、 冬雨季施工安排:雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，确保雨季施工时的施工进度和施工质量。确保河道畅通冬季施工主要预防措施，混凝土拌合采用加热水拌合，混凝土罐车加保温措施，确保混凝土入模温度大于5摄

20、氏度。浇筑混凝土时在白天温度最高时浇筑。浇筑完成后及时用塑料覆盖，并在塑料布上加盖棉被。七、 确保工期的措施按照实施性施工组织设计进度要求，将工作任务细分到各作业队、班、组。作好旬、月、季、年施工计划。并按相对应计划工作量，从人力、物力、施工条件保证计划实施。通过每日进度检查、统计为手段确保旬、月、季、年度计划的落实。八、 安全技术交底1.机械设备使用严格按照建筑机械使用安全技术规程和建筑安装工人安全技术操作规程的要求执行。2.各种机械操作人员和驾驶员，必须持有操作证，对机械操作人员要建立档案，安环部专人管理，严禁将机械设备交给无证的人员操作。3.操作人员必须按照本机说明书规定，严格做到：工作

21、前检查、工作中观察、工作后保养。操作室严禁存放易燃易爆品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。4.机械设备在施工现场停放时，选择安全的停放地点，夜间有专人看管。严禁对运转中机械进行维修、保养调整作业。指挥机械作业人员，明确指挥联络信号。5.定期组织机电设备、车辆安全大检查，对查出问题的机械，按照“四不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。6.特种作业操作人员必须培训考试合格，特种作业持证上岗。7.专人指挥机械车辆，路口设置警示标志，防止发生交通事故。8.注意机械停放位置，严禁停放在路口、陡坡地段。9.进入施工现场，施工作业人员必须戴好安全帽和劳动保护用品。10

22、.夜间施工，必须配置好照明设备，并在危险处设隔离栅、防护网等，确保施工人员和机械设备的安全。11.小型油库、发电机房按国家有关部门的要求设置，做好安全防火工作。12.通过讲座、宣传栏、标语牌、安全知识竞赛等灵活多样的形式，时时刻刻提醒全体施工人员做到安全生产，实行安全施工一票否决制，把事故隐患消灭在萌芽状态，真正做到预防为主。13.各施工班长为安全员协助项目部专职安全员负责该施工班组现场施工的安工作。14、施工现场做到布局合理，施工规范，防范严密，做到标志醒目齐全，灯明路平，防护设施齐全；在施工现场悬挂有关施工安全标语，设立醒目警示牌，作业配带安全帽，配置安全网。机械施工时，设专人现场调度，确

23、定合理的车辆机械走行车线路，并设立明显安全标志。15、施工用电必须有专职电工架设，设备必须接地保护良好。16、广泛开展法制宣传和“四防”教育，提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。对施工现场的贵重物资，重要器材和大型设备，要加强管理，严格有关制度，设置防护设施和报警设备，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。17、根据季节变化夏季做好防暑降温工作，配齐防暑劳保用品，备足防暑药品。冬季做好防寒工作，配齐保暖设施，配足取暖的材料。18、对入场工人必须进行安全教育，加强工人安全及自我保护意识。 19、严禁工人酒后作业，赤脚，赤被，穿拖鞋及易滑鞋参加施工。20、严禁从山坡上往平台上或山脚下倾倒石料，防止造成人员伤亡。九、文明施工及环保技术交底1、遵照国家环境保护政策和本合同段环境保护的要求，严格组织施工管理，开展文明施工活动，创标准化施工现场