锅炉钠碱法脱硫除尘技术方案

1、锅炉 烟气脱 硫除尘目录公司简介错. 误 !未定义书签一、工程介绍 0.二、设计依据 0.三、设计原那么 0.四、治理方案 1.五、技术特点 5.六、运行费用及设备报价 6.错. 误 !未定义书签安装与维护 错. 误 !未定义书签成功案例局部 错. 误 !未定义书签公司资质 错. 误 !未定义书签、工程介绍业主现有 2T 锅炉需配套除尘脱硫设备， 现委托我公司对排放烟 气除尘脱硫处理系统设计提出方案。二、设计依据1、?锅炉大气污染排放标准? GB13271-20222、?烟气脱硫除尘装置技术条件? HCRJ012-19983、?工业与民用通用设备电力装置设计标准? GBJ55-834、?脉冲喷

2、吹类袋式除尘器技术条件 JB/T8471-96 5、?环境空气质量标准? GB 3095 20226、国家环保局制定的?燃煤SQ排放污染防治技术政策?三、设计原那么根据现场的具体情况， 为了到达废气治理效果显著的目的， 又能减少设备投资，降低运行费用，同时还能保证设备长期稳定运行，本 次工程设计遵循以下原那么：1 、设备技术先进：工程中的关键是净化设备的选型。为保证整 个系统长期稳定运行， 净化设备应选用经长期实践证明确实是可靠的 技术。2、系统参数确实定：要到达预计的效果，本系统各工艺参数确 实定十分重要。为此，有必要对污染物的产生量进行正确的估算，并 按照工业通风设计要求对设备的布置、 管

3、网走向、 系统风量的分配等问题进行准确的计算3、便于维护管理：尽可能采用可靠易损件，工艺流程简单，降 低系统故障率和设备维修率。同时兼顾主机设备的维修方便。4 、充分考虑系统运行的经济性：尽可能减少处理风量，从而降 低净化设备投资及运行费用。四、治理方案除尘系统：采用气箱脉冲布袋除尘器；脱硫系统：采用喷淋脱硫 塔钠碱法脱硫工艺，满足粉尘及 SO排放要求。原烟气成分工程单位数值备注烟气量mVhr 8000提供值烟气温度C提供值粉尘初始排放浓度mg/Nrm提供值:SO2初始排放浓度mg/Nrm提供值净烟气成分工程单位数值备注粉尘排放浓度mg/Nrmr < 30SO排放浓度mg/Nrm<

4、 200林格曼黑度级< 1性能指标名称单位数量备注设计除尘效率%> 99%设计脱硫效率%92-95%年运行时间h7000系统增加阻力PaV 27004.2 除尘系统工艺说明4.2.1 布袋除尘器布袋除尘器的构造，主要有上、中、下箱体，排灰系统及脉冲反 吹系统五局部组成，上箱体包括多孔板，滤袋框架，滤袋，进风口下 箱体由灰斗、脚架及检查门组成，脉冲反吹系统包括时序控制器、电 磁膜片阀、喷吹管和高压储气包。排灰系统包括排灰阀、粉尘收集容KB器。正常工作时，在系统风机的作用下，含尘气体进入气管，通过各 进气管均匀地分配到各进气室， 然后涌进滤袋， 大量粉尘被截留在滤 袋外表上， 而气流那

5、么透过滤袋到达净化， 净化后的气体通过袋室沿管 路通过风机进入烟囱而排入大气。 除尘机随着滤袋织物外表附着粉尘 的增厚，除尘机的阻力不断上升，这就需要定时进行清灰，使阻力下 降到一定的下限以下， 除尘机才能正常运行， 整个清灰过程主要通过 高压储气包、电磁阀、喷吹管及清灰控制机构的动作来完成的，首先 控制系统自动顺序打电磁阀， 高压空气通过喷吹管反吹， 使粘附在履 带上的粉尘受冲抖而脱落下来进入灰斗。 然后电磁阀关闭， 对该系统 清灰操作结束，滤袋恢复过滤状态，控制系统再翻开其他电磁阀，对 别的滤袋实施清灰， 所有滤袋经过清灰循环后， 从而到达了清灰的目 的，除尘机全面恢复过滤状态， 灰斗中的

6、粉尘那么有底部排灰机构收集。技术参数布袋除尘器技术参数序号工程单位数据1脉冲袋式收尘器PPF32-32处理风量mVh80003材料Q2354布袋除尘器总效率%> 99.55排放浓度mg/n3< 306除尘器阻力Pa120015007过滤风速m/min8仓室数个39灰斗数个110布袋数量条9611布袋尺寸直径X高度mm?130X 245012滤袋材质氟美斯13每条布袋的过滤面积2 m14总过滤面积2 m9315滤袋使用寿命累计运行时间> 2年16持续使用温度22017清灰方式:脉冲清灰:18频率的控制脉冲控制仪19脉冲阀规格1.5 '20脉冲控制阀数量只321排灰阀形式

7、螺旋输送机+卸料阀22压缩空气压力MPa23压缩空气耗量m/阀次24笼骨尺寸直径X高度mm?125X 245025数量9626材质有机硅喷涂4.3脱硫系统说明工艺说明钠碱法脱硫工艺是在石灰石-石膏法根底上开展起来的工艺，它克服了石灰石容易结垢的问题。 利用钠盐水易溶于水， 且反响吸收效 率高，无固体生成物，不用考虑脱硫生成物的处理。综合考虑脱硫剂来源、脱硫效果、运行费用及二次污染等因素，本工艺建议选用NaOH为脱硫剂。脱硫机理：2NaOH+S& NaSG+HO(1)NSO+SO+H -> 2NaHSO(2)此过程中使用烧碱作为吸收剂，因此吸收过程中不会生成沉淀 物，此过程的主要副

8、反响为氧化反响，生成 Na2SO42NqSO+Q > 2NaSO以氢氧化钠NaOH为原料，与二氧化硫SO反响强度要比 氢氧化钙高十至二十倍， 是性能极好的脱硫剂。 由于氢氧化纳优良的 脱硫反响性能， 工业实践证明， 采用纳基脱硫所要求的用水量可以减 少到仅相当于到达同样脱硫效率的钙基脱硫的 1/3 以下，脱硫循环浆 液系统亦相应简化，耗电量大为降低。工艺特点具体描述如下：1 、一次性投资省： 同等条件下约比钙法脱硫节省投资 25左右。 由于氢氧化纳的分子量 40是氧化钙 56的 71 ，是石灰石 100 的 40，因此，去除等量的二氧化硫所需氢氧化钠要比钙法工艺少 很多，其输运、储存系统

9、，脱硫剂供应系统也比钙法大大简化。2、运行费用低：由于脱硫工艺系统大大简化，耗电量大为降低。因此，氢氧化钠脱硫运行耗电量一般较低。氢氧化钠的分子量小，所 以脱除等量SQ消耗的NaOH仅为氧化钙的71%,综合运行本钱较低。3、运行可靠性高：钠碱法脱硫较石灰石湿法脱硫的一个主要优 点是运行可靠性高。综合以上描述，钠碱法脱硫工艺的脱硫效率高，脱硫效率高达85%95%、运行费用低、设备一次性投资本钱低、脱硫后废水无沉 淀物产生。该工艺在中小型锅炉中应用广泛，目前已在全国各地得到 成功应用。设计参数脱硫塔设计参数序号工程单位吸收塔1塔体规格尺寸mm?内 1000 x 130002塔体结构喷淋+折板除雾3浆液含固量mol/mol4入口烟气温度C1455出口烟气温度CV 606出口烟气水蒸汽含量mg/Nrri< 757出口烟气SQ浓度mg/Nrri< 1008烟气流速空塔速度m/s9脱硫系统压降PaV 120010吸收剂利用率%> 9511脱硫效率%90-95%序 号名称规格数量单位单价 元总价元备注1布袋除尘器设备1套2脱硫塔设备1 1套I3循环泵本方案不包含土建投资，只包含工艺设备投资。报价有效期30天六、运行费用1、 碱液费用：设废气处理设备每日工作5小时，片碱1.75元/kg;除酸用碱量约为6kg，费用为6X 1.75=10.5元/天；2、