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文档简介

1、会计学1杰出班组长能力提升杰出班组长能力提升(tshng)学员板学员板第一页,共60页。课程单元课程单元第一讲:班组长早会管理第一讲:班组长早会管理第二讲:第二讲:6S6S与现场管理与现场管理第三讲:目视管理在生产制造企业应用第三讲:目视管理在生产制造企业应用第四讲:班组长控制的大核心第四讲:班组长控制的大核心第五讲:员工心态激励第五讲:员工心态激励第1页/共59页第二页,共60页。第2页/共59页第三页,共60页。课程(kchng)目录第3页/共59页第四页,共60页。一、前言一、前言(qin yn):早会实施的重要性:早会实施的重要性第4页/共59页第五页,共60页。三、早会的目的三、早会

2、的目的(md)四、早会报告四、早会报告(bogo)内容内容第5页/共59页第六页,共60页。五、怎么五、怎么(zn me)做早会做早会六、早会主持人六、早会主持人以第一线主管(管以第一线主管(管理员,主任理员,主任(zhrn))为重点为重点七、附件早会报告单七、附件早会报告单第6页/共59页第七页,共60页。第二讲:第二讲:6S6S与现场与现场(xinchng)(xinchng)管理管理第7页/共59页第八页,共60页。第8页/共59页第九页,共60页。失败失败(shbi)柱状柱状图统计图统计第9页/共59页第十页,共60页。2 2、实施、实施6S6S对班组建设对班组建设(jinsh)(jin

3、sh)的作用的作用第10页/共59页第十一页,共60页。3 3、推行、推行(tuxng)6S(tuxng)6S的的八大误区八大误区第11页/共59页第十二页,共60页。6S项目活动对象实 施 效 果目 标整理Seiri空 间减少库存量 东西不会遗失有效地利用空间 消除资源浪费提高工作效率整顿Seiton时 间减少不必要作业和时间浪费 增加安全系数缩短换线、换工装的时间 现场一目了然消除“寻找”时间清扫Seisou脏 乱提高设备性能 贯彻保养计划消除设备故障 减少生产误用产品质量稳定与提高提升作业质量清洁Seiketsu异 常美化工作环境 根除发生灾害原因遵守国家安全法规 延长设备使用寿命增加客

4、户的信心创造明朗化的生产现场教养/自律Shitsuke人 员减少不注意的因素 遵守规定事项培养良好的人际关系遵守规章制度安全safty设 备根除发生灾害原因 确保操作安全遵守国家安全法规 延长设备使用寿命预防工伤事故、减少工伤事故的发生。 推行(tuxng)“6S”的效益第12页/共59页第十三页,共60页。推行推行(tuxng)6S(tuxng)6S的步骤的步骤序号工作阶段工作内容咨 询 推 进 计 划( 月 月) 1贯标动员成立小组 2公司调查 3定义培训 4管理设计 5目标确定 6现场整顿现有过程评价 76S知识培训 8委员会成立 96S管理目标确定 106S活动计划确定 116S活动实

5、施 126S活动检查、评比 13资源整合立法 第13页/共59页第十四页,共60页。6S推行管理(gunl)手册第14页/共59页第十五页,共60页。第15页/共59页第十六页,共60页。第16页/共59页第十七页,共60页。第17页/共59页第十八页,共60页。现场现场(xinchng)的的方法与工具方法与工具课程体课程体系系321第18页/共59页第十九页,共60页。第19页/共59页第二十页,共60页。第20页/共59页第二十一页,共60页。第21页/共59页第二十二页,共60页。第22页/共59页第二十三页,共60页。第23页/共59页第二十四页,共60页。第24页/共59页第二十五页

6、,共60页。第25页/共59页第二十六页,共60页。第26页/共59页第二十七页,共60页。第27页/共59页第二十八页,共60页。第28页/共59页第二十九页,共60页。第29页/共59页第三十页,共60页。第30页/共59页第三十一页,共60页。第31页/共59页第三十二页,共60页。第32页/共59页第三十三页,共60页。第33页/共59页第三十四页,共60页。第34页/共59页第三十五页,共60页。第35页/共59页第三十六页,共60页。第36页/共59页第三十七页,共60页。第37页/共59页第三十八页,共60页。第38页/共59页第三十九页,共60页。第39页/共59页第四十页,共

7、60页。第40页/共59页第四十一页,共60页。第41页/共59页第四十二页,共60页。 XX 公司人员训练能力人员训练能力分级标准及时间表分级标准及时间表制订 年 月 日单位 冲 床修订 年 月 日厂 长 课长组长制定等级入厂时间 姓名 项目 时间 吴 X曾X陈X张X刘X林X1、已完成训练日期填入实际日期栏内;2、预定训练日期填入预定时间栏内;3、若该荐技能已于训练日期前已完成者打。11天装模助理预定实际27天冲外型、方向辩别预定实际330天深浅调整预定11/15实际460天装模预定11/ 2011/ 2311/ 18实际590天冲针更换预定6120天堵孔修正偏心修正预定实际副手240天修理

8、模具预定实际第42页/共59页第四十三页,共60页。作业名称灯头接线标准编号 第 1 页 共 1 页制定日期2001-2-14修订2002-5-12使用工具、治具、材料小刀、起子、灯头、铜线适用范围所有插口灯头的接线主要步骤要点说明异常处理切除绝缘层1.5CM切口,勿切到 铜线拧紧铜线打开上盖打结锁紧电线 3CM盖上盖顺时针,两根铜线不能相连搬运10个1盒自主检查安全第43页/共59页第四十四页,共60页。项 目12345678910总评评审员日期部门职务姓名场所物品准备训练时间表学习准备工作分解工具用品样品准备手势标准工具物品说明考验成效现场评价注: A + 10分 A 9分 A- 8分 A

9、 很好 初评: B + 7分 B 6分 B- 5分 B 普通 复评: C + 4分 C 3分 C 2分 C 很差第44页/共59页第四十五页,共60页。狭义狭义(xiy)(xiy)的的TPMTPM与广义的与广义的TPMTPM的的区别区别比较对象狭义TPM广义TPM活动目标提高设备的效率提高整个生产系统的效率活动对象建立良好的设备维护体系构筑零损耗的管理机制参与部门生产部门企业的所有部门参与人员相关部门的所有人员企业的全部人员活动方式自主的小集团活动自主活动和职务活动相结合第45页/共59页第四十六页,共60页。传统手工管理传统手工管理(gunl)难以解决的问题难以解决的问题 任务吃不了,任务吃

10、不了, 能力吃不饱能力吃不饱 生产不均衡,生产不均衡, 物流不通畅物流不通畅 加班又突击,加班又突击, 质量不稳定质量不稳定 短缺不配套,短缺不配套, 交货不按期交货不按期 生产周期长,生产周期长, 生产效率低生产效率低 库存数量大,库存数量大, 资金缺又紧资金缺又紧 成本失控制,成本失控制, 盈亏道不明盈亏道不明 信息不共享,信息不共享, 数据不统一数据不统一 管理不规范,管理不规范, 责任难分清责任难分清 市场摸不准,市场摸不准, 决策少依据决策少依据 环境变化环境变化(binhu)快,快, 应付急又疲应付急又疲第46页/共59页第四十七页,共60页。第47页/共59页第四十八页,共60页

11、。 根据日本安全卫生管理专家加藤多庆夫先生的研究表明:6S不良之后果影响工作情 绪、工作和产品质量;造成职业伤害/灾害;降低设备精度和寿命;标示不清的误用;低生产率 推行6S的理由:为了“提供舒适的工作环境和安全的作业场所;提升员工的工作热情;稳定产品质量;提高现场的工作效率;增加设备使用寿命;塑造良好的企业形象;创造一个能让用户或亲友(qnyu)参观的厂房”。 第48页/共59页第四十九页,共60页。第49页/共59页第五十页,共60页。第50页/共59页第五十一页,共60页。第51页/共59页第五十二页,共60页。第52页/共59页第五十三页,共60页。激励激励成就感成就感肯定肯定工作工作

12、兴趣兴趣责任责任进步进步保健保健薪资薪资福利福利工作工作条件条件私人私人生活生活办公室办公室生活生活监督和监督和自立自立工作工作安全感安全感公司公司政策政策地位地位赫兹赫兹(hz)(hz)柏格(柏格(Frederick HerzbergFrederick Herzberg)理论)理论职场基本职场基本(jbn)需求需求提高职场工作提高职场工作(gngzu)动机动机第53页/共59页第五十四页,共60页。激励激励(jl)的重点的重点1 1、激励、激励A A的方法,不见得能激励的方法,不见得能激励B B2 2、相同的一个人也需要不同的激励方式、相同的一个人也需要不同的激励方式3 3、如何在有限、如何

13、在有限(yuxin)(yuxin)的资源下进行激励的资源下进行激励4 4、部属感到不平,即抵消了激励的作用、部属感到不平,即抵消了激励的作用5 5、物质与精神激励并重、物质与精神激励并重第54页/共59页第五十五页,共60页。激励激励(jl)的策略的策略1、适时满足部属不同(b tn)的需求 生理安全认同尊重自我实现2、奖励部门赞同的行为3、经常由日常的管理方式激励部属4、拟定一些奖励办法激励部属5、唤起部属的需求策略第55页/共59页第五十六页,共60页。针对(zhndu)不同人的激励方式让上层了解你的希望和他们的需要吻合让其他部门管理者感受其所作所为是在帮助、支持你。让其他部门管理者感受其

14、所作所为是在帮助、支持你。例如:为节省办公费开销必需做出整合计划。例如:为节省办公费开销必需做出整合计划。鼓励部属思考、追随你的期望,可以让他们获得成就感。鼓励部属思考、追随你的期望,可以让他们获得成就感。例如:负责整个工作的推动。例如:负责整个工作的推动。不指责文化不指责文化第56页/共59页第五十七页,共60页。和员工和员工(yungng)讨论问题讨论问题讨论讨论(toln)错误和重提计划错误和重提计划讨论计划并要求讨论计划并要求采取行动采取行动召开会议讨论召开会议讨论成功之道成功之道将个人带到新将个人带到新问题上问题上问题问题质量与顾客满意度质量与顾客满意度不吻合不吻合改善计划遭到拒绝改善计划遭到拒绝有条件的采纳一个有条件的采纳一个更正的计划更正的计划质量和顾客满意质量和顾客满意度改善缓慢度

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