污水处理厂工程施工设计方案范本

1、 目 录一、 工程概况二、 工期与质量目标三、 施工准备情况四、 施工组织管理网络五、 施工总体部署六、 主要分部、分项施工方法七、 针对本工程特点采用的特殊措施八、 季节性施工措施九、 质量保证措施十、 工期保证措施十一、 安全生产和文明施工措施十二、 降低成本、提高经济效益措施十三、 主要施工机械和工具、主要周转材料、劳动力安排一览表十四、 施工进度计划十五、 施工总平面布置图第一章工程概况一、工程简介某市经济开发区污水处理厂一期工程（横泾侧、经十七路西侧污水管道）标段位于开发区横泾侧，经十七路西侧。本工程由高邮开盛市政投资建设投资新建，总造价预算为1066万元。二、施工容本工程施工包括以

2、下容：经十七路污水提升泵站下部市政工程经十七路污水提升泵站室外道路工程经十七路污水提升泵站室外污水管道工程经十七路污水提升泵站室外雨水管道工程经十七路污水提升泵站上部建筑工程经十七路污水提升泵站管道工艺工程经十七路污水提升泵站水电安装工程横泾侧，经十七路西侧污水管道工程横泾侧，经十七路西侧污水管道土方工程第二章工期与质量目标一、工期目标本期工程招标工期为100日历天。该工程发标后，我单位自行组织了现场实地考察，并仔细研究了业主的招标文件，认真优选合理先进的施工方案，且通过调整优秀的项目经理部，进一步整合施工机械、工程设备与周转材料等生产要素，经过慎密的综合考虑，并结合本标段工期紧、任务重的特点

3、和条件，确定了本标段的以下工期目标。工期目标：施工总工期为100日历天。二、质量目标根据招标文件要求，该工程的质量等级为“合格”，我单位确定该工程的投标质量目标也为“合格”，争创市优。“百年大计、质量第一”，质量就是企业的明天，质量就是企业的生命；如我单位中标，将认真贯彻国家建设工程质量管理条例的精神，进一步强化和健全质量控制、质量管理和质量保证的体系，规定严格有效的质量奖罚制度和措施；进一步按照设计图纸和相关的道路工程、排水工程的技术规，制定分部分项作业指导书和实施细则，严格有序地按要求施工；进一步对照城镇道路施工与质量验收规（CJJ1-2008）、给水排水管道工程施工与验收规（GB5026

4、8-2008），自始至终把好质量关，随时接受业主与监理工程师的检定测试，确保实现“合格”的投标质量目标。第三章施工准备情况一、与业主方面的准备情况1、按中标通知书的时间要求签订工程施工合同，明确与工程有关各方的权利和义务，以便大家均能按章有序地开展工作。2、协调与工程施工有关的设计、监理等各方，建立对口的工作关系，以便工作衔接到位。3、交接与工程施工有关的批准报告、设计图纸、建设许可等文件资料，办理施工手续。4、现场交验中心基线、桩号坐标、主要控制点、水准点等测量放样的基础资料。5、按合同的具体规定，现场交接水电接入点、进场交通道口与临时设施的用地围。6、全面完成施工围的拆迁移线工作，配合业主

5、调查、标识可能存在的地下管线等隐蔽物。7、编制各种材料的使用、进场计划，明示各种材料的技术指标和供货时间，明确双方的义务和交验方式。8、组织相关单位进行设计图纸的技术交底。二、与地方政府的准备情况1、建立专门的工作小组，负责协调解决与社区、业主委员会与驻地单位和居民有关的各类事务与矛盾。2、根据业主指定的水电接入点、与地方协调，以达到最快、最省、最方便地解决施工用水（自来水）和施工用电问题。3、临时设施工程严格在规定的施工围操作，不得损坏周边单位财物与群众的农作物；按照环保要求的规定时间施工，不得扰乱群众的安宁。4、加强对先期进场筹备而租住群众的工作人员的纪律教育，搞好群众关系，建立互信的良好

6、合作构架。5、与地方建管、治安、劳务等管理部门协调并办理该工程施工的驻地管理的有关手续。三、本单位部的准备情况1、按投标文件的人员计划，立即组建工程项目部，综合科的人员先期进场协调，工程科的人员跟进开展筹备。2、组织项目部技术人员学习设计文件、了解设计意图、熟悉施工图纸、深化细部构造、研究各分部分项的施工技术规和质量检验标准，并编制实施性的分项作业指导书。3、现场核对各种测量数据，保证基础资料的准确无误。4、接通自来水，架设施工用电线路，实施临时生产、生活设施项目。5、落实各种工程材料的货源，进行质量、价格的优选，商谈采购供应计划。6、组织落实各种工程机械，并对其进一步检查维保，以便与时进场使

7、用并保证完好正常。7、根据施工计划，组织落实各施工班组就位，集中进行工程介绍、细节讲解、技术交底、安全教育和文明施工宣传，特殊工种进行岗位培训，以保证工程施工的最基本的第一手操作人员的素质。8、单位与项目部、项目部与各科室与班组、科室与班组等各层责任人，层层分解落实并签订安全、质量、工期与文明施工责任书，确保责任到人，落实到位。9、建立项目部与外部方面与部管理需要的通讯联络设备。第四章施工组织管理网络针对本工程“工期紧、任务重、施工复杂”的特点，我单位将本着“任务目标明确、总体分工协作、指挥协调统一、精干高效有序、一样类似经验、责权利三者一致”的原则，按照“混合工程队型”设置该标段组织管理网络

8、，组建项目经理部。为了在规定的工期以承诺的质量完成该工程，在施工过程中，我公司将认真贯彻“质量第一、安全第一”的原则，根据项目施工组织形式，设置如下施工管理层面。一、管理层面设置1、单位领导层；2、项目经理层；3、现场管理层；4、现场作业层；二、施工组织管理网络详见附图三、各层面主要人员岗位责任制1、单位领导层岗位责任制（1）、认真贯彻执行党和国家的各项方针、政策，研究分析各阶段本系统、本专业的发展方向，制定审批本单位生产经营的战略、战术决策和各项管理制度。（2）、勤奋工作、守法经营，经常与主管部门和业务单位沟通信息，了解业务，开拓市场。附：施工组织管理网络图管道组土方组道路组砼工组木工组钢筋

9、组电工组机械组材料员资料员计划员安全员质检员施工员后勤员治保员事务员会计员工程科综合科项目工程师项目副经理项目经理单位本部（3）、定期召开办公会议，商讨单位发展大计，团结并协调各部门与各项目部之间的工作，合理调配单位的各项资源，以达到最佳配置。（4）、经常下基层检查督促生产经营工作，确保单位的正常有序运转；虚心听取基层意见，不断整改提高，使单位管理良性循环，更上新台阶。（5）、关心职工生活，设法帮助基层解决工作中的实际困难。2、项目经理岗位责任制（1）、贯彻落实国家和工程所在地的有关法律、法规和方针政策，执行本行业的各项规章与管理制度。（2）、了解本系统、本专业的技术规、质量标准和施工规程。（

10、3）、全面负责本工程施工组织、技术质量、材料设备、工程成本、安全生产与文明施工等各项工作，确保工程项目承包合同的履行。（4）、全面负责本工程项目施工的生产经营活动，调配并管理进入工程现场的人员、材料、机械设备等生产要素。（5）、对工程项目施工进行有效控制，执行有关技术规和标准，积极吸收、推广、应用新材料、新技术和新工艺，努力降低成本，提高经济效益。（6）、分配、检查、协调好项目副经理和项目工程师的职责工作。3、项目副经理岗位责任制（1）、在项目经理领导下，负责工程的生产管理工作。（2）、执行施工生产技术法规和上级下达的各项指令、规定，结合工程实际情况，组织制定相应制度和实施方案。（3）、主持召

11、开生产调度会，建立高效的生产指挥系统，负责项目部各部门的统一调度指挥和综合平衡工作。（4）、组织落实施工生产、设备检修、重大技术改进等工程计划。（5）、贯彻执行国家和上级有关安全生产规定，建立健全安全生产保证体系，组织定期的安全检查，分析解决安全生产中存在的问题。（6）、推动工程质量管理工作，推行ISO9000国际质量体系标准，健全质量控制机构和检验制度，确保工程质量符合国家要求。（7）、负责工程职业安全卫生、环境卫生管理体系的建立以与控制机构和检验制度，确保工程安全卫生、环境卫生符合国家规定。（8）、负责工程生产管理制度标准的审定、签发与贯彻执行，健全各项生产管理制度和标准。（9）、组织安全

12、生产、技术培训，提高职工生产技能。（10）、妥善处理对外业务和对工程业主的各种关系，解决施工生产中的矛盾。4、项目工程师岗位责任制（1）、熟悉和掌握市政工程施工的有关技术质量标准、规和操作规程并能在实际施工中认真贯彻执行。（2）、协助项目经理实现工程的工期、质量、安全目标，具体负责施工过程中的日常生产控制、配合好业主与监理的质检工作。（3）、参加分部分项作业指导书的编制，并落实到实地操作，负责材料的计划编制和到货复检。（4）、认真核查施工图纸，参加会审会议并做好记录，做到严格按图施工。在分部分项施工前，负责向有关技术与施工人员和工人进行技术、安全交底，并落实检查监督措施。（5）、具体组织施工测

13、量放线、轴线定位和标高复核等工作，做好各种测量原始数据的记录，并整理归入工程技术资料。（6）、负责组织日常的施工记录、隐蔽工程验收记录、施工日志等基础技术资料，并按有关文件规定分类汇编，以做到按时提交完整的竣工资料。5、项目质检员岗位责任制（1）、在工程施工过程的质量监督检查中，严格贯彻执行国家技术规、质量标准和上级有关质量控制方面的规定，具体负责工程的施工过程质量检查、监控。（2）、参与定位放线与标高测量的复查工作，参与各分部分项的隐蔽工程验收。（3）、做好各种材料的检验和试验，严把进场材料、成品、半成品的质量验证关，禁止使用不合格材料，任何物资进场后要做好标识和记录。（4）、负责分项、分部

14、工程的检查评定，负责施工项目在过程中的质量跟踪检查和施工中对班组“三检”的监督检查，对检查出的质量问题，督促整改并重新验证。（5）、负责对施工过程中出现的不合格工序进行标识、记录和报告，以与处置后的重新检查。（6）、负责收集、整理施工过程的质量检查记录，与时、准确、如实地整理汇总，在施工中发现重大质量事故和质量隐患，应立即向项目工程师汇报处理。6、项目安全员岗位责任制（1）、具体负责项目的安全生产监督检查，严格执行国家、行业与省、市、主管部门颁布的安全生产法规、条例、规、规程的规定。（2）、编制安全生产作业计划，开展安全生产宣传教育，树立安全生产目标方针，制定并执行安全奖罚制度，进行安全生产日

15、常检查，整理保管安全生产技术资料。（3）、具体贯彻执行安全施工组织设计，参与指导重点和特殊分部分项工程的安全技术交底；负责对进入现场的机械设备、电气设施、安全防护设施的安全验证，对不合格品和不符合安全要求的设施拒绝使用。（4）、每周组织进行一次系统安全大检查，对检查出的安全问题、事故隐患和违章现象，负责整改落实，并将整改情况与时上报。（5）、指导班组长和班组兼职安全员做好工种安全检查施工；负责对工人进行操作规程、岗位技能、自我保护知识的安全教育；负责本项目工伤事故统计分析和有关报告的编写，参与事故的调查和处理。7、专职资料管理员（1）、负责本工程质量技术文件和资料的管理工作。（2）、负责工程施

16、工图纸的管理。（3）、根据公司与业主方要求对文件和资料进行分类、编号和标识。受控文件由项目总工批准后发放，发放采用发放和发放清单进行控制。（4）、工程过程术资料的管理应遵守公司与市有关文件的规定，对技术文件和资料进行妥善保管，并建有目录检索。8、材料部（1）、负责本工程各类物资采购资料的保管整理和采购物资的验证。（2）、负责对本工程物资进场前进行检验和试验，保证进场物资合格。（3）、负责收集、提交原材质与原材质复试报告。（4）、负责本工程业主提供产品的管理。（5）、负责本工程库存物资标识的实施。（6）、负责本工程材料设备检验和试验状态标识的实施。（7）、负责本工程物资出库前不合格品的控制。（8

17、）、负责本工程物资出库前的搬运、贮存、包装和保护的实施。9、机械部（1）、负责机具的保养维护工作。（2）、负责对所有机具进行标识。10、作业层各专业队长岗位责任制（1）、必须遵守安全操作规程，按图施工，参加图纸技术交底，参与编制施工方案；不违章指挥，杜绝违章作业。（2）、负责施工图结构尺寸放样，确保工种之间的相互协调，配合工作。（3）、每天进行班前教育，强化质量和安全意识，对操作人员进行分项工程技术交底，认真抓好质量和安全生产工作。（4）、督促班组做好自检、互检和交接班检查工作，按质量标准和规要求评分，并按人、按班、按事做好评定记录。（5）、参与现场容貌、卫生、文明、质量和材料节约的管理，确保

18、施工进度，按期完成项目部布置的生产任务。（6）、发生重伤、死亡和重大设备事故，立即上报，与时组织抢救，并保护好现场，参与调整处理。（7）、关心工人生活，安排好工余活动，遵章守法，劳逸结合。第五章施工总体部署（一）施工安排的总则本期招标工期为100天，我单位投标目标工期也为100天；在确保安全质量的前提下，加快施工速度，使本工程早日完工。在工程施工全过程中，充分依靠和运用我公司多年来在类似大型的建设工程中积累的成功经验运用到本工程的施工中，编制最合理、优化且符合文明施工要求的施工组织设计。挑选与我公司长期合作，具有合格资质等级的劳务队伍参与本工程施工在施工管理中充分发挥广大工程技术和施工管理人员

19、的聪明才智与积极性，以领先的技术为龙头，建立完善的项目管理体系与质量体系，齐心协力完成本工程的建设任务。在进行施工场地临设、施工道路、材料堆放的规划、大型施工机械的布置、施工部署、施工方法的确定，将以提高施工进度、不与指定分包商发生任何冲突并且积极配合为原则，同时做到合理、经济、安全且利于文明施工管理，以此进行施工场地总体合理规划。对于进出施工现场地主要通道，采用浇捣20cm厚混凝土面层。加强施工准备，如大型施工机械配备、场地规划、轴线复测、以使工程顺利开工。（二）施工组织部署作为本工程总承包方，我们将以污水提升泵房为主，污水管道采用统一计划协调施工，加强各单位之间的协调合作。本工程施工期间以

20、工程进度与质量、安全文明施工为控制前提，一切施工协调管理即人、材、物应首先满足以上先决条件，以确保施工总进度计划达到要求。（三）施工总平面管理部署1、施工总平面管理原则本合同段临时工程用地本着尽量利用既有建筑与现有道路，压缩临时用地面积的原则，编制施工场地和施工驻地临时占地计划。施工驻地在建设之前，向有关部门和单位报送驻地建设平面布置图、便道设计图，并注明其使用功能和使用期限。根据施工总平面设计与各分阶段布置，以充分保障阶段性施工重点，保证进度计划的顺利实施为目的，在工程实施前，制定详细的大型机具使用、进退场计划，砂石料、管材等材料的生产、加工、堆放、运输计划，以与各工种施工队伍进退场的调整计

21、划，对施工平面实行科学、文明管理。2、施工总平面管理体系由项目副经理负责总平面的使用管理，并派专人对现场平面进行分区管理。现场实施总平面使用调度会制度，根据工程进度与施工需要对总平面的使用进行协调与调整。施工布置详见“施工总平面布置图”。3、施工总平面管理计划的制定施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划。在工程进度计划的基础上形成主材，机械、劳动力的进退场，以确保工程进度。充分均衡利用平面为目标，制订出符合实际情况的平面管理实施计划，同时将该计划输入电脑，进行动态调控管理。4、施工平面管理计划的实施根据工程计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含采用周期计划表、责任

22、人、执行标准、奖罚标准等。在执行中，根据各分项进场与作业计划，利用工地例会和工程调度会，充分协调、协商，与时发布计划调整书，并定期进行检查监督，确保平面管理计划的实施。第六章主要分部、分项施工工艺和方法一、泵站施工污水提升泵房1、工艺流程施工准备基坑开挖 不合格检验 合 格垫层施工 不合格检验 合 格底板施工池壁施工池顶施工附属工程闭 水2、在施工前应做好以下施工准备工作：（1）熟悉施工图纸，如发现图纸问题，与时与设计部门联系解决。认真学习有关技术规，安全操作规程与质量检验评定标准，制定本工程质量控制、试验、安全、文明施工的具体实施细则。按各单位工程编制好详细的施工组织设计和施工方案，并经有关

23、人员审核实施。（2）测量放样a.轴线控制进场交桩后，根据业主提供的平面坐标系统，放出控制点，再根据控制点测放出各单体的具体位置。与时在施工安全区域做好保护桩，保护桩应为十字的元钢，埋置深度在50厘米以上，周围30cm30cm围用C20砼浇筑，测放出控制桩后，上报监理请其复验、批准，同时填写测量复核记录。b.水准点控制根据业主提供的场水准点，用S2型水准仪将水准点引至广场周边自己设置的临时水准点上，并进行往返闭合，闭合精度需符合要求。c.做好水电接入与文明施工准备，与时做好材料供应计划，办妥材料供应渠道，组织人员和机具设备，材料进场。d.施工区域排水在施工用地的沿线开挖排水边沟，排水沟宽不小于5

24、0厘米，将场地沿线的地表水与沟槽排水引入边沟，并排入就近排水管，确保施工过程中不受水害，保证工程顺利进展。3、基坑：根据工程地质勘察报告，本工程土质基本以淤泥质粘土主，地下水位于地表以下2米左右，因此，基坑的排水问题能否很好的解决，关系到整个泵房施工的成败，基坑排水考虑采用明排水与深井泵降水相结合的方法。（1）基坑明排水：基坑开挖后，在基坑四周挖一条宽30CM，深40CM的排水明沟，在排水沟里设二只集水坑，用水泵将水排至地上排水沟；（2）深井泵设置：在基坑四周设置四只深井泵，水泵进水管口径选用100MM，深井泵设置时，要求基坑地下水位在基底以下50cm左右。基坑开挖宜采用机械开挖，人工配合的方

25、法，采用二级放坡的形式，边坡为1：1。为确保场地整洁，多余土方采用直接外运，符合要求的回填土方采用集中堆置于北侧绿化用地，并设置砖墙或彩钢板隔离。当开挖至设计高程时，不得扰动原状土，不得超挖，如发生超挖，严禁复土回填，必须用砂卵石回填压实。4、钢筋工程 各种规格钢筋的进场都必须有出厂质保书或合格证，并在使用前做钢材机械性能试验，试验合格后方可使用。各种钢筋焊接都必须在使用前做焊接机械性能试验，合格后方可成批焊接，并按每300个接头为一组的标准进行试验，焊接II级钢采用结502焊条，I级钢采用结432焊条。电弧焊焊缝要求：双面焊搭接长度为5d，单面焊搭接长度为10d。施工焊接头影响区域必须除锈，

26、两筋交叉间缝3mm，焊接时焊缝要求宽0.75d，高0.3d。表面清洁、无焊渣、漏焊和脱焊，对外观不合格的应与时补焊或更换。闪光对焊要求钢筋对焊前，应将钢筋15cm围的铁锈污物等清除干净，以免在夹具和钢筋间因接触不良而引起“打火”，并且钢筋端头保持顺直，使两筋在同一轴线上，钢筋对焊时进行预热闪光二次闪光成型：即第一次闪光，闪平为准，预热充分，频率要高，第二次闪光要短、稳。钢筋闪光对焊的轴线偏差不大于0.1d并不大于2mm。钢筋取料前，必须认真填写钢筋取料单。钢筋取料，必须按施工图与施工规要求。钢筋如需代换时，必须经设计和建设方同意。钢筋切断断口整齐，不得有马蹄形或端头弯曲现象，下料长度正确，允许

27、偏差为10毫米。钢筋的弯钩长度应符合施工规规定，钢筋成型后，应挂好标牌，分别堆放整齐。钢筋绑扎安装时，先在模板上画出钢筋排布位置，确保主筋间距准确。钢筋绑扎好后应做好成品保护，以免变形，影响结构，整个基础钢筋绑扎好后，必须全面检查一遍，并搭设临时走道，确保钢筋骨架与钢筋网清洁和整齐一致。钢筋绑扎完成后，应首先进行自检，合格后方可通知有关单位进行检查，在自检中，应重点进行以下容：钢筋的规格、型号、间距、数量、尺寸、轴线、标高、保护层厚度、搭接长度、锚固长度等。5、模板工程在本工程的支模系统中，模板采用竹夹板和胶合板，搁栅采用钢管和方木，用量配置见机械设备表。柱和梁采用竹夹板，柱紧固件采用型钢箍，

28、间距500mm，以防炸模。现浇墙板的主搁栅采用483.5钢管，次搁栅采用方木，立杆间按800mm设置，水平横杆按1000mm设置，并设剪刀撑形成整体，并保证模板垂直度，板模采用胶合板，板缝用胶带封贴，防止漏浆。在砼浇筑前，必须对模板系统进行技术复核，复核容主要包括模板的标高、轴线、截面尺寸、垂直度、平整度、支模架的强度、刚度、稳定性等。避免在砼浇筑时直接冲击模板，柱砼高度2m时应加溜槽，避免砼离析，同时使模板系统受力均匀。A基础模板安装1）根据轴线控制桩，在垫层上用墨线弹出基础边线。2）基础模板采用胶合板。3）基础模板立柱间距为50cm，水平横杆设三道，并按800mm间距设置斜撑与拉杆，拉杆一

29、侧与主筋焊接，斜撑一侧与设置在基坑边坡处的钢管边接。4）基础模板向墙身方向接高30cm，以便在基础成型后墙身模板的立设。B墙板模板安装1）墙身模板采用胶合板，主搁栅采用483.5钢管，次搁栅采用方木，立杆间按800mm设置，水平横杆按1000mm设置，并设剪刀撑形成整体，并保证模板垂直度，板缝用胶带封贴，防止漏浆。2）按模板设计图的模板位置，由下至上安装模板。3）在墙身模板处设置12的穿墙螺杆，间距为10.8米，在螺杆中间焊接80804的止水钢片，在靠模板侧设2cm厚木楔块，以便在螺杆割除后，用环氧树脂修补埋塞。C梁模板安装1）在柱顶弹出轴线、梁位置线和水平线。2）梁支架的排列、间距要符合模板

30、设计和施工方案的规定，根据该工程结构与施工方法，梁支架的立柱间距按800mm进行布置。3）按设计标高调整支架的标高，然后安装钢管龙骨，铺上梁底板，并拉线找平，当梁底板跨度大于等于4m以上时，梁底起拱，起拱高度为梁跨的1%3%。4）支架之间应设水平拉杆和剪刀撑，其竖向间距不大于1米。5）梁柱接头模板应根据工程情况，进行详细的设计和加工。D顶板模板安装1）通过对本工程顶板砼重量和施工荷载大小的计算，根据顶板的跨径大小，在模板设计中确定支顶间距为800900mm，大龙骨间距为600800mm，小龙骨间距为400600mm，支顶排列要考虑设置施工通道。2）拉通线调节支架高度，将大龙骨找平。3）顶板模板

31、采用胶合板，铺模板时从一侧开绐铺，与梁模板交接处、收口拼缝处用木模或用特制尺寸的模板代替，但拼缝要严密。4）多层支架支模时，支顶应垂直，上下层支架应在同一竖向中心线上，而且要保证多层支架间在竖向与水平向的稳定。5）顶板模板铺完后，应检查支柱是否牢固，然后将表面清扫干净。6、砼浇筑为便于施工同时也是为保证工程质量，根据结构受力特点以以往类似工程施工经验，计划采用三次浇筑完工，即地板、墙板、顶板进行分别浇筑。设施工缝二处，即第一次浇筑施工缝留置于墙身高度30cm，第二次留设于顶板梁底30cm，施工缝采用凸缝形式，尺寸为10cm10cm。1、砼浇筑时注意事项、搅拌站应合理安排好每次施工所需的混凝土运

32、输车，前后台派有专职调度员值班，以避免混凝土的断档和不合理的积压现象发生。、浇筑混凝土应连续进行，当必须间隙时，间隙时间宜尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。、混凝土浇筑过程中振捣应充分，避免出现因振捣不充分而出现问题。、现场严禁加生水、混凝土应采取斜面分层法浇捣，每层厚度300500mm。、遇紧急情况时的补救措施：突遇停电情况：现场与搅拌站自备发电机（或采用另一电源供电），短时间即可保证生产所需用电。遇到交通堵塞现象：由于搅拌站所用外加剂为联合高效减水剂，缓凝时间较长，初凝时间达到8到10小时。如遇交通堵塞现象，项目部与搅拌站与时联系，现场启动临时用备用搅拌系统，不会留

33、下质量隐患。2、砼的浇筑具体措施、砼浇筑前，应对模板、支架、预埋件等进行细致检查，并做自检记录和交接手续，模板应清除表面杂物，浇水湿润，板缝应堵严，防止漏浆，钢筋上污渍也应清理干净。、加减水剂的砼从搅拌机中卸出至浇筑完毕的最长延续时间，当气温低于10时，不超过2小时，当气温低于25时，不超过3小时；当气温高于25时，不超过1.5小时，砼达到1.2N/mm2强度的时间约为15h-24h（具体由试验报告得出）。、砼必须搅拌均匀，主体结构砼的坍落度控制在15cm左右。、砼自高处倾落时，其自由倾落高度不应超过2米，如超过2米，加设漏斗和串筒，以满足要求。3、砼的振捣根据砼泵送时自然形成的一个坡度的实际

34、情况，在每个浇筑带的前、后布置三道振捣器。第一道布置在砼的卸料点，主要解决上部砼的捣实；由于底皮钢筋间距密室，第二道布置在砼的坡脚处，确保下部砼的密实；第三道布置上述二道振捣器的中间确保砼与下层砼接合密密实。随着砼浇筑工作的向前推进，振动器也相应跟上，以确保整个高度砼的质量。4、砼了尾瓦工在终凝用前钢板、木抹子了尾，砼的面层应根据不同部位结合图纸要求，为便于将来抹灰等装饰可分别做拉粗毛、拉细毛处理。对有泛水要求的砼部位在了尾时应和木工主动配合，留置出高低差，坡度指向规定的方向。5、砼养护自然养护：在日平均温度高于+5的自然条件下，对已浇筑完的砼表面收水并初凝后应尽快用草帘覆盖并浇水养护。最初3

35、d，应每隔2-3h浇水一次，以后每日至少3次，保持砼处于足够的湿润状态。对表面不便浇水养护的柱（竖向构件）拆模后可钉挂潮湿的麻袋、草包等材料，并用喷壶洒水保持湿润，也可涂刷保护膜。养护中如发现砼表面泛白，则表明缺水，应立即加以覆盖并洒水养护。6、质量验收标准混凝土工程严格按高于国家规标准施工，质量标准如下：混凝土结构工程允许偏差（mm）项次项目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位置基础10尺量柱、墙、梁52标高5水准仪、尺量3截面尺寸基础5尺量柱、墙、梁24垂直度5经纬仪、吊线5表面平整度32m靠尺楔型、塞尺6角、线顺直3线尺二、污水管道工程1、测量放线1.工程施工前应由设计单位进行设计交底。当

36、施工单位发现施工图有错误时应与时向设计单位提出变更设计要求。根据施工图会审纪要以有关单位确定，本工程管道中心线定位以道路已建成的永久性建筑物为参照进行放样。（并见管段参数计算表）2.水准点控制体系：依据国家一级或二级水准点或小区的高程控制点，沿管线敷设位置，于沿原有道路的适当位置，每100米测设水准控制点，根据测量复核标准的有关规定，形成高程控制体系。3.施工测量应符合下列规定：（1）施工前，建设单位应组织有关单位向施工单位进行现场交桩；（2）临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固，并应采取保护措施。开槽铺设管道的沿线临时水准点，每200米不宜少于1个（具体位置见临时设施布置示意

37、图）；（3）临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩，应经过复核方可使用，并应经常校核；（4）已建管道、构筑物等与本工程衔接的平面位置和高程，开工前应校测。2、沟槽开挖管道沟槽底部的开挖宽度，按下式计算：B=D+2(b1+b2+b3) 式中 B管道沟槽底部的开挖宽度（mm）； D管道结构的外缘宽度（mm），查全国通用给水排水标准图集S222； b1管道一侧的工作面宽度（mm），可按下表采用； b2管道一侧的支撑厚度，可取150200mm； b3现场浇筑混凝土或钢盘混凝土管渠一侧模板的厚度（mm）。管道一侧的工作面宽度（mm）管道结构的外缘宽度D1管道一侧的工作面宽度b1非金属管道D150040050

38、0 D110005001000 D115006001500 D13000800注：1.槽底需设排水沟时，工作面宽度b1应适当增加；2.管道有现场施工的外防水层时，每侧工作面宽度宜取800mm。3管道结构宽度无管座时按管道外坡计，有管座时，按管座外皮计。根据全国通用给水排水标准图集S222，b2取150mm, b3取25mm, 则算出各沟槽底宽如下表：管径D1200D1500基础135混凝土基础90混凝土基础135混凝土基础180混凝土基础沟槽底宽3.63m3.70m4.08m4.20m管段W1-w38W23-w41 w43-w48 w58-w65 w74-w100W41-w43 w48-w50

39、 w54-w58 w65-w71W72-w74W50-w542、沟槽开挖沟槽采用直槽开挖，挖土采用机械和人工结合的方法施工。为防止扰动槽底土层，机械挖除控制在距槽底土基标高2030处采用人工挖土、修整槽底。沟槽挖土，随挖随运，与时外运至业主指定地点，沟槽边不得堆土，以减少沟槽壁的侧压力。为保证槽底土的强度和稳定，施工时不得超挖，也不能扰动；当发生超挖或扰动时，必须按规程进行地基处理。 沟槽排水根据当地水文、气象等资料，管道施工期间为多雨季节，我们必须在沟槽底两侧设置排水明沟，确保沟槽无水施工。3、土方堆放 根据现场实际情况，土质可能为三、四类土，按规化可以作为沟槽的回填土，故开挖出来的土一部分

40、可以运作回填，剩余土运到业主的指定点。4、沟槽支撑 沟槽开挖的支撑采用钢板桩支撑。结构如下图：竖撑板（28a型热扎槽钢）长度为6m，采用密搭接组合方式，用柴油打桩机打桩，单层围檩打入法打设（形式如下图）：*各管段沟槽的具体宽度、深度、土方开挖量与采用何种支护措施见管段参数计算用表 钢板桩入土深度（T）和沟槽深度（H）的比值参见下表：槽深（m）T/H5m以0.3557m0.55、沟槽排水处理本工程采用坑明沟排水，在坑底随同挖方一起设置集水井。并沿坑底的两侧挖排水沟，使水流入集水井，然后用水泵抽出坑外，施工排水最后经过沉砂池，才排入市政污水管网。排水沟离坡脚0.5m，断面取0.30.3m, 坡度为

41、0.5%，集水井隔40m左右设置一个，集水井的直径为0.8m。深度随挖土的加深适当设置。3、管道基础在沟槽开挖接近尾声时，应迅速做好管道基础准备，迅速摊铺碎石和浇筑混凝土基础，不使沟底土基暴露时间过长，造成不必要的损害。砂砾垫层按规定的沟槽宽度满堂铺设、摊平、压实。铺设结束后，在铺好的砂砾垫层上混凝土基础。混凝土的级配由有资质的试验室试验人员按设计规定的强度进行配合比设计，混凝土基础浇筑采用钢模板立模，管道基础第一次浇筑成水平形状,待安管后再浇管座。混凝土用插入式振动器振实后，再用平板式振动器振平与抹平，基础浇筑完毕后2小时不得浸水，并进行养护。 未尽事宜参照全国通用给水排水标准图集S222/

42、30-6、7、8基础立模如下图：管道基础分别采用90、135与135混凝土基础，基础大样图如下，具体做法见全国通用给水排水标准图集S222。4、管道铺设1、垫层平基验收合格后，达到一定的强度即可安管。把污水管运至施工现场，沿线摊开，做好严格按产品标准进行逐节检验，不符合标准的不得使用。管材要经试验合格后才能使用，并要有质保单，合格证书。在施工时，排管前做好清除基础表面污泥、杂物和积水，复核好高程样板的中心位置与标高。排管自下游排向上游。下管采用人工和8T汽车吊配合。铺管时，将管节平稳吊下，用手拉葫芦吊将管子平移到排管的接口处，用人工安排放置，调整管节的标高和轴线，使管子平顺相接。管道铺设验收合

43、格后，即可进行混凝土管座与接口施工。2、安管方法：普通法安管施工程序：浇筑混凝土平基养护抹带接口浇筑管座混凝土下管、字管养护施工要点：平基混凝土应在验槽合格后与时浇筑，终凝前不得泡水，并应进行养护。平基混凝土的高高程应严格控制，不得高于设计高程，低于设计高程不超过10mm.平基混凝土强度达到5MP以上时，方可直接下管。安管的对口间隙为10mm。浇筑管座混凝土前平基应凿毛冲净。平基与管子相接触的三角部分，应用同等强度等级混凝土中的软灰填捣密实。浇筑管座混凝土时，应两侧同时进行，以防将管子挤偏。 3、接口方法：钢丝网水泥砂浆抹带接口 由于本工程土质较好且具有带形基础，故采用钢丝网水泥砂浆抹带接口。

44、 （1） 操作程序：基础和管口凿毛洗净 浇筑管座混凝土 将加工好的钢丝网插入管座的对口砂浆中 勾捻管下部管缝 上部缝支托架 抹第一层水泥砂浆 按钢丝网片 抹第二层水泥砂浆 勾捻管上部管缝 养护（2）操作要点：抹带尺寸为：带宽200mm，带厚25mm，钢丝网宽度180mm.抹带前先刷一道水泥浆，然后安装好弧形边模。第一层砂浆厚约15mm，抹完后稍凉有浆皮儿出现时，将管座的钢丝兜起，紧贴底层砂浆，上部搭接处用绑丝扎牢，钢丝网头应塞入网使网表面平整。第一层水泥砂浆初凝后再抹第二层水泥砂浆，初凝后赶光压实。抹带完成后，应立即用平软材料覆盖，3-4h后洒水养护。其接口形式如下图：（3）材料和工具：1）钢

45、丝网 规格为20号10mm X 10mm，钢丝网应无锈、无油垢，按设计要求事先截好，留出的搭接长度不小于100mm。搭接处用20号或22号镀锌铁丝绑扎。2）水泥砂浆 抹带和镇缝均用1：25水泥砂浆。3）抹带工具 浆桶、刷子、铁抹子、抹具等。钢丝网抹带的模具，用以控制带宽和带厚。5、检查井砌筑污水检查井的砖砌体必须保证灰浆饱满、灰缝平直，不得有通缝，壁面处理前必须清除表面污物、浮灰等。流槽与井壁同时砌筑，流槽高度：污水井与管顶平。井流槽应平顺，不得有建筑垃圾等杂物。井壁在流槽上D/2+200mm（D：管径）上采用20mm厚1：2.5水泥砂浆抹面，以上用1：2防水水泥砂浆勾缝。遇地下水时，井外墙用

46、20mm厚1：2防水水泥砂浆抹面至地下水位以上500mm。井圈采用C30砼，铸铁井盖与座圈安装时用1：2水泥砂浆座浆，并抹三角灰，井盖顶面与路面平。铸铁井盖与座圈必须完整无损，安装平稳，位置正确。本工程的检查井采用收口式。砂浆采用机械拌和,拌和时间不得少于3分钟,砂浆应随拌随用,一般在3个小时用完,当气温超过30时,砂浆应在2小时用完。严禁使用隔夜砂浆。未尽事宜参照排水检查井（国标02S515）图集施工检查井直径选用表管径（mm）12001500井径（mm）20002500检查井允许偏差序号项目允许偏差（mm）围1井身尺寸长20每座宽直径2井盖高程非路面20每座路面与道路的规定一致3井底高程D

47、1000mm1%每座6、污水管道严密性试验本工程中污水管道，回填土前应该采用闭水法进行严密性试验。1试验管段按井距分隔，带井试验。在浇筑管座2天后，便开始闭水。2管道闭水试验水头应符合下列规定：1）当试验段上游设计水头不超过管顶壁时，试验水头应以试验段上游管顶壁加2m计；2）当试验段上游设计水头超过管顶壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；3）当计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准；4）闭水试验装置如下图：3试验按给水排水管道施工与验收规（GB50268）第10.3节方法进行，验收标准按市政排水管渠工程质量检验评定标准执行。具体做法如

48、下： 1）管道安装与检查井全部完成后即可进行闭水试验。 2）闭水试验的水位，应为试验段上游管道顶以上2m，如上游管道顶水位由于井室限制2m（但不得0.5m时，其允许渗水量可按：水位2m的允许渗水量=H/2允许渗水量，H为上游管顶至试验水位的高度（单位为m）。 3）闭水试验应在管道与检查井灌满水经过24小时后再进行， 4）对渗水量的测量时间30min。实测渗水量按下式计算q=W/TL。q实测渗水量（Lminm）W补水量（L）T观测时间（min）L试验段长度（m）允许渗水量D=1200，70m3/dkm、D=1500，93m3/dkm。7、沟槽回填管涵工程经监理工程师主体结构隐蔽验收合格后，应与时

49、进行回填。以免晾槽过久造成塌方，挤坏管道或管道接口抹带空鼓开裂；雨季易产生泡槽、漂管或造成回填作业困难。管线结构验收合格后方可进行回填施工，且回填尽可能与沟槽开挖施工形成流水作业。1、为了保证回填土的质量，在现场办公区设土工试验室，以便随时掌握回填土的含水量与压实密实度。2、回填土的含水量必须符合要求，当回填土的含水量过大时，根据天气、现场情况，采用晾晒或掺拌石灰粉的措施，以达到回填土的最佳含水量。3、为了避免井室周围下沉的质量通病，在回填施工中应采用双填法进行施工，即井室周围必须与管道回填同时进行。待回填施工完成后对井室周围进行2次台阶形开挖，然后用9%灰土重新进行回填。4、管顶以上0.5m

50、围用人工夯填，每层压实厚度不大于15cm。管顶1.5m以上用推土机配合压路机进行回填。具体施工操作应严格按操作规程进行。5、回填土高度至路床以下15cm为止，待该施工段全部管线工程完成后，集中对该部分进行回填压实处理，以保证路基的整体性和稳定性。6、回填前清除槽杂物、排除积水。7、沟槽两侧须同时回填，且两侧高差不得超过30，管顶以上50围应特别注意夯实设备的选用，以防止对管道结构造成损坏。8、回填土每层虚铺厚度为2025。9、回填土中不得有碎砖、石块。10、分段回填时，相邻段的接茬应呈阶梯状，且不得漏夯。11、每层回填完成后必须经质检员检查、试验员检验认可后方准进行下层回填工作。12、沟槽回填

51、密实度要求如下图：三、污水提升泵站安装工程电气工艺流程盘柜安装竣工验收联动试车检查接线电缆敷设单体调试检查预埋管电缆沟板拆除熟悉图纸与材料机具准备1、电缆管检查本工程电缆管均均已预埋好，在放电缆之前必须按规要求对其进行检查。若不合格应从新开槽预埋电缆管。检查容：A.保护管弯曲处不应有折皱、凹扁和裂缝，其弯曲半径不小于管外径的10倍，弯扁度不大于管外径的10%。每超过20米，有一弯曲；每超过15米，有二个弯曲；每超过8米，有三个弯曲时，中间应增设接线盒或转线盒，保护管在经过伸缩缝、沉降缝时应将其断开增设转线盒。B.保护管连接采用丝接，丝口采用电动套丝机加工，螺纹表面应光滑、无缺损，管间连接时管端

52、螺纹长度不小于管直接头的一半，连接后其螺纹应外露2-3扣，镀锌管与接线盒、配电箱间连接应外使用锁紧螺母牢固连接，管端螺纹外露2-3扣；并与接地干线可靠连接。2、 电缆沟盖板拆除本工程利用原有电缆沟，拆除后的盖板应就近堆放整齐，不得影响运行人员、施工人员的通行，同时做好安全警示标志，防止人员坠落。3、接地线敷设本工程新增设备，利用-404镀锌扁钢与原接地网焊接。施工完毕后，应选择晴好天气再次进行接地电阻测试，其阻值应满足原设计阻值要求。4、盘柜安装盘柜进场检验：检查盘柜规格、型号是否符合设计要求，外观应无缺陷，收集相关质保资料。 基础型钢检查：本工程利用原有基础槽钢，主要是检查几何尺寸，水平度等

53、，同时应检查接地干线是否可靠连接，保证接地良好。盘柜安装；盘柜安装前应验收基础型钢，其允许偏差、位置应符合如下标准。项目允许偏差mm/mmm/全长水平度15不直度15不平行度5原成排柜并列安装，因此安装新增盘柜时应以原安装的端盘为准，盘柜安装后各项偏差应满足下列要求：项目垂直度（每米）允许偏差mm1.5小平偏差相邻两盘顶部2成排盘顶部5盘面平整度相邻两盘间1成排盘面5盘面接2盘柜应以原已安盘柜为准，逐台就位，利用磁力线锤检测其垂直度；用水平尺、水准仪检测其水平度；用粉线、量尺检测其盘高平整度；用塞尺检测其盘间缝隙；当所有检测项目均满足要求后，用M12镀锌螺栓固定于基础型钢上，盘柜间也采用镀锌螺

54、栓锁紧。5、 电缆施放。电缆检验：电缆型号、电压等级、规格应符合设计要求，电缆外观无损伤，绝缘良好。根据电缆走向、规格和长度，合理安排施放人员，如直线段人员宜少，而转弯处人员宜适当增加，并应安排人员做电缆端头编号粘贴、电缆标牌的配挂、起始端的预留等工作，做到电缆敷设井井有条。电缆敷设过程中应从电缆盘的上部引出，避免在支架与地面上磨擦而破坏绝缘保护层，电缆不得有绞拧和机械损伤；电缆敷设时，不应损坏电缆沟、桥架结构；每根电缆敷设完毕后，在电缆起始端、转弯等处应与时挂上电缆标牌；水平敷设每隔5-10米用塑料扎带固定于桥架支架上；电缆进入盘柜与设备端应排列整齐，不宜交叉，绑扎牢固。电缆头规格大于35mm2的制作成热缩电缆头，规格小于35mm2的低压电缆和控制电费均制作成干包电缆头。检查接线：电缆、电线也必须再次进行绝缘测试合格后方能接线。对于无相色区分