雨水管道非开挖修复工程施工方案

1、雨水管道非开挖修复工程施工方案编制人： 审核人： 审批人： 编制单位： 编制日期： 二零二二年五月十日目 录工程概况 .。. 1 1、执行标准 . 1 2、工程概况 . 1 二、 修复工程实施总体思路.2 1、排水管网修复总体思路 . 2 2、修复工程量设计 . 5 三、施工方法介绍 .7 1、点状原位固化法施工工艺 . 7 2、钢套局部点状修复施工工艺 .,. 13 3、开挖修法 . 16 四、公司相关资质 . 19 一、工程概况 执行标准1、城镇排水管道检测与评估技术规程CJJ/T181-2012 2、城镇排水管道非开挖修复更新工程技术规程CJJ/T210-2014 3、给水排水管道工程施

2、工及验收规范GB50268-2008 4、城镇排水管道维护安全技术规程CJJ6-2009 5、有限空间安全作业五条规定国家安全生产监督管理总局令第 69 号 6、建筑施工场界环境噪声排放标准GB12523-2011 7、施工现场临时用电安全技术规范(附条文说明)JGJ46-2005 8、施工现场调查资料 9、与工程有关的相关法律、法规及xx市有关规定。 工程概况 本工程项目地点位于xx市余杭区汀城路西起于星河南路东止于迎宾路根据相关单位前期排查和汀城路迎宾路-星河南路雨水管道清淤CCTV检测报告书了解到汀城路迎宾路-星河南路现状雨水管道内存在破裂、渗漏、错口、腐蚀、接口材料脱落等管道结构性缺陷

3、。共计缺陷22个缺陷点受业主委托要求本单位对现状管道内存在破裂、渗漏、错口、腐蚀、接口材料脱落等结构性缺陷合理经济选取相应修复方法进行维修整改确保管道能正常使用。 二、修复工程实施总体思路 1、排水管网修复总体思路 1.1修复方法选择流程图 通过以上流程可确定管道采用开挖修复还是非开挖修复在以上条件均不满足时该段管道则应更换新管。 1.2修复总体思路 具体项目管道修复工艺应根据现场条件、管道损环情况及其各修复方法的适用条件选择。管道检查结构性缺陷 正常使用非开挖修复管道 修复后确保排水能力满足管道疏通技术要求 有 无 结构性损坏程度已不适合非开挖修复 否 是 现场条件符合非开挖修要求 是 修复

4、技术的整体经济优越性 是 非开挖修复 是 开挖修复 否否 否 功能性缺陷 无 有 特殊疏通 特殊疏通 无法解决 否 针对本次管道检测报告我们提出以下总体工作思路 1区块的现状雨水管道均为DN400mm的管道且排水管道为市政排水管检查井均在市政道路上对于满足非开挖修复的管段管道接口错位、破裂、腐蚀、接口材料脱落等局部结构性缺陷14级每段局部缺陷小余等于3个点的管段建议采用局部点状修复法点状原位固化法、钢套局部点状修复法进行修复若每段管段局部缺陷大于3个点的管段建议采用整管内衬修复法紫外光固化修复进行修复避免开挖路面损坏绿化等 2对于不能非开挖修复的管段则应该采用开挖修复更换管道。 总的来说就是通

5、过分析管道检测报告再根据现场条件、管道损环情况及其各修复方法的适用条件来合理经济的选择排水管道的修复方法。 1.3修复方式的筛选 根据城镇排水管道非开挖修复更新工程技术规程CJJ/T210-2014 要求以及目前国内修复最新技术非开挖修复更新方法的工法特征如下结合本项目特点和要求比对各种修复技术的工法特征 1穿插法需要开挖作业工作坑缩径量大不适合本工程 2碎裂管法需要作业工作坑对于埋深不超过 3.5m 的管道应该慎用 3缩径内衬法需要作业工作坑主要用于供水或污水压力管道的维修不适用 4折叠内衬法主要用于压力管道的修复不适用 5钢套局部点修法、不锈钢双胀环法、点状原位固化法又称为局部树脂固化法主

6、要用于抢修、管道预处理。国内对于管道局部修复DN800以下管道多采用点状原位固化法DN800以上管道多采用钢套局部点修法亦在本项目中推荐使用点状原位固化法和钢套局部点修法对局部缺陷进行处理。 6机械制螺旋缠绕法缩径量大主要适用于大型的排水管道的整体结构性修复本项目中不推荐使用。 7倒钩非开挖修复法主要用于处理3级4级严重结构性缺陷争对开挖修复难度较大的管道在本项目可推荐使用倒钩非开挖修复法处理严重结构性缺陷。 8砂浆喷涂法修复主要用于检查井的修复和大型管涵的修复。本工程中检查井修复采用砂浆喷涂法。 9紫外光固化修复该工法采用 UV 固化树脂体系软管材料为玻璃纤维固化后的内衬层强度高、耐腐蚀、改

7、善水流情况。推荐本项目使用紫外光固化法对管道整体或每段管道 4 的多个缺陷进行整体性修复。 结合本项目CCTV 检测视频和实际现场情况 对于满足非开挖修复条件的管段如每段管道缺陷个数3个以上则按上海市城镇排水管道非开挖修复技术实施指南采用整体修复使用紫外光固化整体修复3个缺陷点以内的含3个缺陷采用局部修复管径800 的使用钢套局部点状修复管径小于800mm的使用点状原位固化修复。 对于不满足非开挖修复条件的管段:采用局部开挖或整管开挖修复方式进行更换管段。 5 2、修复工程量设计 依据本章第一节所述参照本项目总体修复思路筛选修复方法本区块排水管道拟修复工程量如下表所示 本区块拟定修复工程量表

8、序号 管段编号 管径mm 缺陷位置m 缺陷名称 缺陷等级 修复建议 1 Y3-Y2 D600 2 渗漏 1 点状原位固化修复 2 Y4-Y3 D600 11 渗漏 2 点状原位固化修复 3 Y5-Y6 D600 18.1 渗漏 1 点状原位固化修复 4 Y7-Y8 D600 11.5 腐蚀 1 点状原位固化修复 5 17.5 腐蚀 1 点状原位固化修复 6 Y8A-HD D600 18 错口 4 点状原位固化修复 7 19.8 破裂 4 局部开挖修复 8 Y9-HD D1000 3.8 错口 2 钢套局部点状修复 9 22.8 渗漏 3 钢套局部点状修复 10 Y9-Y10 D1000 20.

9、5 接口材料脱落 2 钢套局部点状修复 11 Y12-Y13 D800 16 接口材料脱落 2 钢套局部点状修复 12 Y19-Y20 D600 18.6 腐蚀 1 点状原位固化修复 13 Y20-Y21 D600 2.5 渗漏 2 点状原位固化修复 14 Y23-Y22 D400 2.2 破裂 2 点状原位固化修复 15 21.2 破裂 2 点状原位固化修复 16 Y25-Y24 D600 30.7 破裂 2 点状原位固化修复 17 Y25-Y26 D600 3 接口材料脱落 2 点状原位固化修复 18 21.5 接口材料脱落 1 点状原位固化修复 19 Y30-Y29A D800 13.5

10、 接口材料脱落 1 钢套局部点状修复 20 Y33-HD D800 2.9 渗漏 1 钢套局部点状修复 21 Y35-Y34 D600 4.5 接口材料脱落 1 点状原位固化修复 22 Y35-Y36 D600 17.5 渗漏 2 点状原位固化修复 6 依据拟定修复工程量表可以统计如下 1局部点状修复点状原位固化法、钢套局部点状修复21处 其中点状原位固化法修复D400管2处D600管13处 其中钢套局部点状修复D800管3处D1000管3处 2局部开挖修复D600管1处 因检测报告的局限性包括但不限亍检测至整改这段时间管道内破损的变化等仅参照检测报告拟定修复清单需进一步现场核实后方可采取最经

11、济适用的修复方法进行修复方可保证日后正常使用。 7 三、施工方法介绍 1、点状原位固化法施工工艺 点状原位固化法法可以采用常温固化。选用的玻璃纤维布料采用特殊的双层结构设计耐酸碱、致密性好、高拉伸强度、树脂浸渍效果好。 本项目选用的硅酸盐树脂可常温固化、带水作业与玻璃纤维使用达到优越的机械性能耐高温、耐酸碱、耐水树脂固化后性能优越强度大。该材料不含挥发性有机复合物不含聚苯乙烯产品不会产生收缩现象与各类材质的管道均能有效粘合修复范围从DN200至 DN800一环修复长度0.4m。 图 4.1.1 点状原位固化法修复工艺主要材料、设备 8 1.1 工艺特点 (1) 点状原位固化法修复主要分人工玻璃

12、钢接口和毡筒气囊局部成型两种技术在损坏点固化树脂增加管道强度达到修复目的并可提供一定的结构强度。 (2) 在排水管道非开挖修复中通常与土体注浆技术联合使用。 (3) 保护环境节省资源。不开挖路面不产生垃圾不堵塞交通使管道修复施工的形象大为改观。总体的社会效益和经济效益好。 1.2 适用范围 (1) 适用管材为钢筋混凝土材质及其他材质雨污排水管道。 (2) 适用于排水管道局部和整体修理。 (3) 管径 800mm 以上及大型或特大型管道施工人员均可下井管内修理对于800mm以下的管道可以采用电视检测车探视位置然后放入气囊固定位置。 (4) 适用管道结构性缺陷呈现为破裂、变形、错位、脱节、渗漏且接

13、口错位应小于等于 5cm管道基础结构基本稳定管道线形没明显变化管道壁体坚实不酥化。 (5) 适用于管道接口处有渗或临界时预防性修理。 (6) 不适用于检查井损坏修理。 (7) 不适用与管道基础断裂、管道坍塌、管道脱节口呈倒栽式状管道接口严重错误、管道线形严重变形等结构性缺陷损坏的修理。 1.3 工艺原理 点状原位固化修复采用聚酯树脂、环氧树脂或乙烯基树脂可使用含钴化合物或有机过氧化物作为催化剂来加速树脂的固化进行聚合反应形成高分子化合物。该材料是单液性注浆材料施工简单设备清洗也十分方便。 其树脂与水具有良好的混溶性浆液遇水后自行分散、乳化立即进行聚合反应诱导时间可通过配比进行调整。 该材料对水

14、质的适应较强一般酸碱性及雨水对其性能均无影响。 性能指标见下表 点状原位古法修复性能指标 序号 项目 指标 1 密度g/cm 1.21.27 2 黏度Pas 150600 3 环氧当量g/mol 291525 4 诱导固化时间min 30120 1.4 施工工艺流程 1施工工艺流程图 2修复工艺流程 1 将毡筒用适合的树脂浸透。 10 2 将上述毡筒缠绕于气囊上在电视引导下到达修复的地点 3 向气囊充气使毡筒“补丁”被压覆在管道上保持压力待树脂固化。 4 气囊泄压缩小并拉出管道。 5 最后进行电视检测进行施工质量检测。 6 排水管道处于流砂或软土暗层由于接口产生缝隙管周流砂软土从缝隙渗入排水管

15、道内致使管周土体流失土路基失稳管道下沉路面沉陷。因此点状原位固化修复时必须进行损坏管内清洗并且电视确认干净。 1.5 工艺操作要求 (1) 树脂和辅料的配比应合理。 (2) 毡筒应在真空条件预浸树脂树脂的体积应满足设计厚度考虑到树脂的聚合作用及渗入待修复管道缝隙和连接部位的可能性还应增加 510%的余量。 (3) 毡筒必须用铁丝紧固在气囊上防止在气囊进入管道时毡筒滑落。 (4) 充气、放气应缓慢均匀。 (5) 树脂固化期间气囊内压力应保持在 1.5Bar,保证毡筒紧贴管壁。 1.6 技术要求 1堵水与抽水 管道堵水施工时,应根据相应管径采用相应堵水器,在使用堵水器之前先检查堵水器外径皮圈是否完

16、整无缺,设置堵水器应将位置安装正确,确保管道无渗漏水现象。 在业主提供施工用电接入点的基础上,设置三向五线制合理布置施工用电并准备好应急发电机。 根据上游管径大小及水流量确定水泵功率及数量,确保上游水位保持平衡并派专人进行值班巡逻及时检查水泵、水管的运行情况。 2管道预处理 待修复管道管底有沉积物的在清洗管道施工时应确保管道上下游堵水完好采用管道清洗器进行管道清洗并及时清理管内壁污垢使内侧管壁无杂物无毛刺。管道清洗可采用化学清洗、PIG 物理清洗、高压水冲洗等。发现原管道断面损失过大的节点时及时报现场监理、业主、设计院进行设计调整。对于难于清除的垢障碍或尖锐毛刺须用拉皮牛的方法继续清洗。所谓拉

17、皮牛就是把类似 PIG 的清管器穿在钢丝绳上两端用绞车来回拉直至把管内垢类清洗干净把障碍毛刺打磨光滑清出的垢运到指定地点。 11 清洗标准全部清除管道中的杂质基本清除管道内壁上的垢质。 待修复管道内发生接口错位若错位尺寸不到管径的 10%时可以不作处理进行软管内衬施工若错位尺寸超过管径的 10%时应该对错位点进行扩孔径、垫衬坡角、注浆等方法处理。 待修复管道漏水严重将影响树脂固化时必须对漏水点进行止水、预处理或采取其他隔水方法处理。 待修复管道内有障碍物时应予以清除。 3CCTV 内窥检测看管道内是否有钢套环和管道内壁漏水情况施工前拿掉钢套环并将管道钢套环空隙点和内壁漏水点采用注脂注浆等方法填

18、堵直至管道内部无漏水现象。 1.7 施工过程注意事项 毡筒剪裁根据修复管道情况在防水密闭的房间或施工车辆上现场裁剪一定尺寸的玻璃纤维毡布。剪裁长度约为气囊直径的 3.5 倍以保证毡布在气囊上部分重叠毡布的裁剪宽度必应使其前后均超出管道缺陷 10CM 以上以保证毡布能与母管紧贴。 树脂固化剂混合根据修复管道情况供货商要求的配方比例配制一定量的树脂和固化剂混合液并用搅拌装置混匀使混合液均色无泡沫。记录混合湿度。 树脂浸透使用适当的抹刀将树脂混合液均匀涂抹于玻璃纤维毡布之上。通过折叠使毡布厚度达到设计值并在这些过程中将树脂涂覆于新的表面之上。为避免挟带空气 应使用滚筒将树脂压入毡布之中。 毡筒定位安

19、装经树脂浸透的毡筒透过气囊进行安装。为使施工时气囊与管道之间形成一层隔离层使用聚乙烯PE保护膜捆扎气囊再将毡筒捆绑与气囊之上并防止其滑动或掉下。气囊在送入修复管段时应连接空气管并方式毡筒接触管道内壁。气囊就位以后使用空气压缩机加压使气囊膨胀毡筒紧贴管壁。该气压需保持一定时间直到毡布通过常温直到完全固化为之。最后释放气囊压力将其拖出管道记录固化时间和压力。树脂的固化时间宜为 2h4h且不得小于 1h。 12 1.8 点状原位固化法修复案例 1案例一 修复前 修复后 2案例二 修复前 修复后 13 2、钢套局部点状修复施工工艺 2.1 施工流程 1施工流程图 钢套局部点状修复施工流程图 2.2 施

20、工准备 1施工区域围护 根据设计要求拟定的修复区段先走访沿线的居民和厂家在得到交警部门的确认后编制专项交通组织方案先行进行全封闭彩钢板围场。在充分考虑到交通安全、文明环境及施工作业的需要后每500550m 为一施工段是最理想的每一施工段的全封闭围护需要25d左右包括交通设施。 2管道通风及淤泥清理在封堵抽水后清理污泥工序是危险比较大的阶段在正式进 14 入管道内施工之前必须进行管道的通风该项工作约为 45 个工作日。在放入鸽子与进行硫化氢测试后确认管道内的有害气体在允许值以下方能组织人员进行淤泥的清理及管道的清洗工作。根据以往经验翻动污泥时容易散发毒气伤人因此首先派带防毒面具的专业人员将污泥进

21、行清理。该项工作应边进行边安排通风工作自开始至结束都必须始终进行测试含氧量不得少于 18%硫化氢的测试工作也应每天每一个小时测试一次。施工前有限空间作业必须办理有限空间安全作业证下井拆封头子时必须办理市政下井拆封头子申请报批表下井作业时必须办理下井安全作业票。对作业人员进行硫化氢特性、防范有毒有害危险作业场所中毒等事故须知等各项安全教育有专职监护人员、专用通信设备等确保管道内作业人员的绝对安全。 3管道清洗 管道淤泥清除后用高压水枪冲洗管壁对结垢进行铲除产生的污水及垃圾及时清理保证管道内清洁有良好的作业环境。对管道内的漏水点进行编号统计根据实际情况绘制每个管节断面施工图为接缝注浆做好准备。 4

22、污水管道损坏统计 管道清理完毕需对所有管道进行一次彻底的检查统计污水管道损坏数量并对投标时的物探数量进行比较。 2.3 钢套管安装及注浆 为了巩固管道修复成果对所有施工范围内的管道接缝全部安装钢制内套。钢内套由2块弧形钢板拼装而成外径 980 mm、1 180 mm宽度300 mm厚度 12 mm钢板紧固件为 16 mm高强度螺栓。钢内套安装之前必须对已止漏的管缝四周再次清洗确保清洁。安装钢内套时为了防止钢内套滑动管壁与钢内套之间空隙用硬性木镇块固定在管壁与钢内套缝隙处两侧交叉分别以 0.6 m 等距预埋尼龙注浆管用快速水泥充填封嵌缝隙随后在注浆管中进行聚氨脂注浆直至饱和状态待浆液凝固后割除预

23、留注浆管封闭注浆孔。钢内套全部安装好后须对腰部连接板进行包块处理包块材料由快速水泥和普通水泥调和而成包块保护层不小于30mm体积不大于连接板的 50。同时必须对钢内套两侧周边坡进行处理周边坡宽度不得小于 150 mm坡度宜平缓。 15 2.4 管道两侧压密注浆加固 管道两侧压密注浆加固时依据注浆浆液扩散半径不小于0.75 m的理论参数平面纵向布孔孔距为1 m孔径46 mm。注浆深度白管底以下0.951.25 m 至管顶上 0.951.25 m注浆时先外排后内排每0.5 m为一注浆段提拔注浆压力控制在0.20.5 MPa流量1012 L/min注浆量每段80100 L每孔注浆量为 106 L。注

24、浆时根据注浆压力及跟踪测量数据进行调控保证两侧土体填充均匀。 2.5 养护、验收 施工完成后对管道进行清理每天检查管道接口有无渗漏情况。如有渗漏水迹即采取重新注浆进行修复。持续一周无渗漏情况后组织参建方进行验收验收完成后进行通水使用。 16 3、开挖修复法 3.1 局部开挖修复方法简介开挖准备1对已建排水总管及工程周边原有排水系统包括排水管道的长度、管径、管底标高、渗漏情况、排水方向等情况进行摸底并摸清以往雨、汛季积水情况以便考虑施工期间的临时排水措施。 2需建设单位联系相关单位勘探各种地下管线及构筑物的位置必要时应开挖样洞探测核实。 3调查施工现场的地面构筑物包括高、低压电柱房 屋基础、层次

25、、结构特征、建筑年限等估计施工期间的影响程度。 2施工工艺 施工工艺施工围护截流封堵、临排破结构层打钢板桩 开挖探沟及上层土开挖下层土老管拆除及新管铺设基坑回填截流封堵、临排设备拆除道路恢复、施工围护拆除、交通恢复。 (1) 围护 施工围护本工程对施工场地进行封闭式围护围护采用 1.2m 高夹心彩钢板封闭式施工围护施工围护四个角及围护中心各设置太阳能夜间警示灯共计 5 只为确保施工及行人车辆安全在施工期间每天 2人 24 小时看守值班以防事故的发生同时在施工围护前后各设置警示牌 4 块以警。 (2) 截流封堵、临排 考虑到污水管道正在通水根据我单位现场踏看后为确保上下游污水正常排放防止有责污水

26、外溢事件的发生施工前采用在上游检查井进水口及下游检查井出水口先各采用阻水器进行阻水完成后在上游检查井采用 7.5kw 出水口径 10cm 污水泵 1 台为管内积水排水 封堵完成后立即使用2 台口径100mm 的污水泵进行临排至抢修完成为确保安全临排期间需派 2 人 24 小时不间断进行轮流值班。 (3) 地下管线保护 开挖时按要求探明地下管线将管道附近的电信、电力电缆、煤气及自来水管等相关管线充分暴露并做好保护措施如发现事先未查明的地下管线则应做好必要的保护措施。开工前组织各有关人员实地勘察搞清施工内现状的地下障碍物地下水、气、电力、通讯管线的具体位置必要时进行地下物探工作。施工进场前还须与各

27、地下管线监护单位进行现场踏勘待开挖区域内的相邻管线挖出后按各管线监护单位及规范要求对各地下管线采取保护措施确保施工区和相邻区各管线完好、运行畅通为后续工程创造条件。 4破路、开挖探沟及上层土 沟槽开挖前需先对开挖范围路面结构层进行破除。采用 PC120 镐头机进行破碎采用PC120 挖掘机装车及人工配合土方及时外运。探沟开挖深度控制在 1 米左右采用人工开挖。开挖探沟要求探明地下管线将管道附近的电信、电力电缆、煤气及自来水管等相关管线充分暴露并做好保护措施如发现事先未查明的地下管线则应做好必要的保护措施。 5打钢板桩 由于地下土质松软的原因为确保施工安全在开挖范围用日立450 打桩机施打钢板桩进行支护钢板桩长度需符合要求要求扣打。因抢修工程的特殊性及受现场施工