任务四零件图(情景任务一)课件

情境任务一

零件图的作用、内容、视图选择及尺寸标注情境任务三零件图的读识

任务四零件图情境任务二机械图样的技术要求情境任务一情境任务三任务四零

能力目标：1.了解零件图与装配图的关系

2.熟知零件图的作用、内容

3.

熟练掌握绘制零件图图样的方法学习任务：1.零件图的视图选择

2.零件图上的尺寸标注课内实践：通过测绘，绘制零件图教学方法：实例教学法、引导文教学法【学习情境一】零件图的作用、内容；视图选择及尺寸标注能力目标：1.了解零件图与装配图的关系学习任务球阀阀体阀芯阀盖密封圈阀杆扳手螺母填料压紧套引导文球阀阀体阀芯阀盖密封圈阀杆扳手螺母填料压紧套引导文【任务描述】零件图的作用、内容？视图选择及尺寸标注？【任务描述】零件图的作用、内容？视图选择及尺寸标注？【背景知识】一、机械图样概述

零件图：是加工制造、检验、测量零件的依据。它不仅仅是把零件的内、外结构形状和大小表达清楚，还需要对零件的材料、检验、测量提出必要的技术要求。装配图（Assemblydrawing）表达机器或部件的结构组成、工作原理、传动路线、零件装配关系以及技术要求的图样【背景知识】一、机械图样概述零件图：装配图（Assembl

不管零件如何复杂，根据零件的作用及其结构，通常分为几下几类：轴套类零件盘盖类零件齿轮轴阀杆泵左端盖阀盖不管零件如何复杂，根据零件的作用及其结构，通常叉架类零件箱体类零件泵体支架阀盖叉架类零件箱体类零件泵体支架阀盖轴承座装配图轴承座装配图零件与装配体是局部与整体的关系；一般先画出装配图，再根据装配图绘制一般零件的零件图；

零件与装配体的关系零件的结构形状和大小，是由零件在机器或部件中的功用以及与其他零件的装配连接关系确定的；制造时，先根据零件图加工出成品零件，再根据装配图将各个零件装配成部件(或机器)。装配体的功能是由其组成零件来体现的，每一个零件在装配体中都担当一定的功用。零件与装配体是局部与整体的关系；一般先画出装配图，再根据装配二、零件图的内容二、零件图的内容

零件图要求将零件的结构形状完整、清晰地表达出来。要满足这些要求，就要：对零件的结构形状特点进行分析，尽可能了解零件在机器或部件中的位置和作用灵活地采用视图、剖视图、断面图以及其他各种表达方法，并且考虑尽量减少视图的数量，将零件表达清楚

因此，表达零件结构形状的关键是合理地选择主视图和其他视图，确定一个比较合理的表达方案。三、零件图的视图选择零件图要求将零件的结构形状完整、清晰地表达出加工位置原则：是按零件在主要加工工序中的装夹位置选取主视图，主视图与加工位置一致是为了制造者看图方便。工作位置原则：是指零件在机器或部件中工作时的位置。1.主视图的选择形状特征原则：主视图是一组视图的核心，选择主视图时，先要确定零件的安放位置和投射方向。加工位置原则：是按零件在主要加工工序中的装夹位置选取工作位置选“加工位置”如：轴、套、轮盘等零件的主要加工工序是在车床或磨床上进行的，因此，这类零件的主视图应将其轴线水平放置。选“加工位置”如：选“工作位置”如：

支座、箱壳等零件，它们的结构形状比较复杂，加工工序较多，加工时的装夹位置经常变化，所以画图时，零件安放位置是按照能使主视图反映工作位置确定的，这样使零件图便于与装配图直接对照。选“工作位置”如：

主视图投射方向选“主视图的投射方向”如：选定轴承架主视图的投射方向主视图

最能反映该零件各部分结构形状和它们之间相对位置的一面作为主视图。主视图选“主视图的投射方向”如：选定轴承架主视图的投射方向

主视图确定后，要分析该零件在主视图上还有哪些尚未表达清楚的结构，对这些结构应选用其他视图，并采用各种方法表达出来，使每个视图都有表达的重点，几个视图互相补充而不重复。在补充表达清楚零件结构形状的前提下，尽量减少视图数量，力求制图和读图简便。2．其它视图的选择3．视图数量以及表达方法的选择

1）表达方案要合理

2）正确运用集中表达与分散表达

3）尽量避免使用虚线表达零件的轮廓

4）尽量避免不必要的重复表达主视图确定后，要分析该零件在主视图上还有哪些典型零件的视图表达方案选择示例主视图采用了局部剖断面图表达键槽断面图表达孔局部放大图表达退刀槽等局部结构

轴：各组成部分多为同轴线的回转体通常以加工位置将轴线水平横放的主视图表达零件的主体结构必要时再用局部剖视图或其他辅助视图表达局部结构形状例1：回转体类零件——一般指轴、套、盘、盖等。典型零件的视图表达方案选择示例主视图断面图断面图局部放大图表主视图采用全剖视表达内部结构左视图表达外形轮廓和各组成部分端盖：通常以自然位置或工作位置安放选定投射方向，将能比较明显反映形状特征和相对位置的一面作为主视图一般需要多个基本视图，并选用合适的辅助视图来表达其复杂的内部结构形状例2：非回转体类零件——一般指叉架、箱体等零件。形状都比教复杂，加工位置多变主视图左视图端盖：通常以自然位置或工作位置安放选定投射方向，脚踏座脚踏座§9-2零件图的视图选择轴承架§9-2零件图的视图选择轴承架四、零件图上的尺寸标注（Dimensioning）

零件图中的尺寸，除了要满足正确、完整和清晰的要求外，还应使尺寸标注合理。

标注尺寸合理：是指所注尺寸既要符合设计要求，保证机器的使用性能，又要满足加工工艺要求，以便于零件的加工、测量和检验。四、零件图上的尺寸标注（Dimensioning）1.主要尺寸必须直接标注的确定

主要尺寸是指直接影响零件在机器或部件中的工作性能和准确位置的尺寸，如零件间的配合尺寸、重要的安装定位尺寸等。

正确不正确1.主要尺寸必须直接标注的确定主要尺寸是指直参与装配尺寸链的尺寸A——A=A1+2A2+A3+A4+A5+A6，其中A3为可调整尺寸，以满足轴系装配后的松紧要求。与其他零件构成配合的尺寸——Φ1、Φ2重要的定位尺寸——中心距B与其他零件配对连接的定位尺寸——箱体安装孔的定位尺寸D主要尺寸包括：参与装配尺寸链的尺寸A——A=A1+2A2+A3+A任务四零件图(情景任务一)课件

面基准常选择零件上较大的加工面、与其他零件的结合面、零件的对称平面、重要端面和轴肩等。

线基准一般选择轴和孔的轴线、对称中心线等。2.合理地选择尺寸基准（Sizebase）面基准常选择零件上较大的加工面、与其他基准按用途可分为设计基准和工艺基准：

设计基准是用来确定零件在部件中准确位置的基准，常选其中之一作为尺寸标注的主要基准。

工艺基准是为便于加工和测量而选定的基准。基准按用途可分为设计基准和工艺基准：设计基主要基准由于每个零件都有长、宽、高三个方向的尺寸，因此每个方向都有一个重要尺寸基准

。辅助基准在同一方向上还可以有一个或几个与主要尺寸有尺寸联系的辅助基准。主要基准由于每个零件都有长、宽、高三个方向的尺寸，辅3．尺寸的排列形式基准型、链接式、综合式3．尺寸的排列形式基准型、链接式、综合式1）避免出现封闭尺寸链

零件同一方向上的尺寸可以首尾相接，列成尺寸链的形式应避免构成封闭尺寸链

正确不正确次要尺寸应空出不注4.标注尺寸的注意事项1）避免出现封闭尺寸链零件同一方向上的尺寸可以

2）标注尺寸要考虑工艺要求倒角和倒圆的尺寸标注

2）标注尺寸要考虑工艺要求倒角和倒圆的尺寸标注

退刀槽（Aneck）及砂轮越程槽（Skipdistanceslot）键槽（Keyway）深度的尺寸标注

退刀槽（Aneck）及砂轮越程槽（Skipdista标注尺寸要符合加工顺序合理不合理标注尺寸要符合加工顺序合理不合理标注尺寸要便于测量合理不合理标注尺寸要便于测量合理不合理综合实例分析例1：减速器输出轴综合实例分析例1：减速器输出轴例2：踏脚座例2：踏脚座五、零件图的视图选择和尺寸标注综合分析五、零件图的视图选择和尺寸标注综合分析1.视图选择分析按加工位置、工作位置轴线水平放置作为主视图，便于加工时图物对照，并反映了轴向结构形状。从轴的右端起，有两处Φ15±0.0055的轴颈，并分别有越程槽，处有键槽，是安装轮类零件的部位，并有越程槽。中部Φ20为轴肩，处也有键槽，其左端有挡圈槽。为了表示两处键槽的深度，标注尺寸和表面结构参数代号，选用了两个移出断面A—A、B—B。1.视图选择分析尺寸标注分析轴的径向尺寸基准是轴的轴线，并注出各段轴的直径尺寸。

Φ20轴肩的右端面是轴的长度方向尺寸基准，从基准出发向右顺次注出尺寸24、14，向左注出尺寸4、12，从轴的右端面注出轴的总长尺寸80。两个键槽长度的定位尺寸为4和2，定形尺寸长度均为18，其键槽宽度和深度尺寸在两个移出断面图中标注。挡圈槽的定位尺寸为2，槽宽为1.1。尺寸标注分析【拓展延伸】零件测绘一、零件的测绘方法和步骤

1．了解和分析零件

2．确定零件表达方案

3．绘制零件草图零件测绘一、零件的测绘方法和步骤布置视图，画主视图、左视图的定位线布置视图，画主视图、左视图的定位线目测比例，徒手画图。从主视图人手按投影关系完成各视图、剖视图目测比例，徒手画图。画剖面线；选择尺寸基准，画出尺寸界线、尺寸线和箭头画剖面线；选择尺寸基准，画出尺寸界线、尺寸线和箭头

量注尺寸；根据压盖各表面的工作情况，标注表面结构要求代号、确定尺寸公