S管理培训教材 43

7S研习第一課7S基本概編小測試1)急等要的东西找不到，心里特别烦燥。2)桌面上摆得零零乱乱，以及办公室空间有一种压抑感。3)没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间。4)工作台面上有一大堆东西，理不清头绪。5)每次找一件东西，都要打开所有的抽屉箱柜狂翻。小測試6)环境脏乱，使得上班人员情绪不佳7)制订好的计划，事务一忙就“延误”了8)材料、成品仓库堆放混乱，帐、物不符，堆放长期不用的物品，占用大量空间；9)生产现场设备灰尘很厚，长时间未清扫，有用和无用的物品同时存放，活动场所变得很小；10)生产车道路被堵塞，行人、搬运无法通过。7S與五常法7S：整理、整頓、清掃、清潔、修養、安全、节约7S：SEIRI、SEITON、SEISO、SEIKETSU、SHITSUDE、SAFETY、SAVE。五常法：常組織、常整頓、常清潔、常規范、常自律。5S：Structurise、Systematise、Sanitise、Standardise、Self-discipline。7S是什麼？整理工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西。整頓把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理。清掃将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态。清潔维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁、卫生。修養通过进行上述4S的活动，让每个员工都自觉遵守各项规章制

度，养成良好的工作习惯，做到“以厂为家、以厂为荣”的地步。安全預知危險,零災害。节约成本意識。7S之工作范圍7S是塑造良好工作环境的方法。“工作环境”包括：(1)工作场所；(2)厂房建筑的本身；

(3)工厂周边、外围；(4)空地、马路；(5)机器、设备及其配置；(6)办公室；(7)仓库场地；(8)通风；(9)照明；(10)温湿度。7S之间的关系第1个S整理将有用的东西定出位置放置第5个S修养第4个S清洁第3个S清扫地点物品区分“要用”与“不用”的东西保持美观整洁使员工养成良好习惯遵守各项规章制度将不需要的东西彻底清扫干净第2个S整顿第6個S安全第7個S節約放置方法保證設備,人員,材料的安全妥善的使用各種材料(含原材料,輔料,備品等)整理管理要与不要的东西整顿清扫清洁修养提高机器设备效率减少空间上的浪费减少时间上的浪费维持工作场所的整洁养成良好的工作习惯减少机器设备的故障率落实机器设备维修保养计划消除品质异常事故发生提高产品品位及公司形象消除各种污染源提升人员的工作效能消除各种管理上突发状况形成自绝观念养成人员的自主管理提高物品架子的利用率降低材料半成品成品库存做好生产前的准备工作缩短换线时间提高生产线的作业效率管理合理化7S与管理合理化关系安全保證在工作中的安全消除安全隱患工作中設備的安全措施保證人員,材料安全節約節約公司每一分資源節約生產每一分材料節約能源節約辦公用品7S活動的重點人+止=企7S活活動動的的重重點點7S活动动是是种种人人性性的的素素质质的的提提高高，，道道德德修修养养的提提升升，，最最终终目目的的在在于于““教教育育””育育新新““人”。。推行行7S的的理理由由实践践证证明明7S推行行不不良良，，会会产产生生下下列列不不良良后后果果。。a)影响响人人们们的的工工作作情情绪绪；；b)造成成职职业业伤伤害害，，发发生生各各种种安安全全事事故故；；c)降低低设设备备的的精精度度及及使使用用寿寿命命；；d)由于于标标识识不不清清而而造造成成误误用用；；e)影响响工工作作和和产产品品质质量量。。推行行7S管理理的的作作用用a)提供供一一个个舒舒适适的的工工作作环环境境；；b)提供供一一个个安安全全的的作作业业场场所所；；c)塑造造一一个个企企业业的的优优良良形形象象，，提提高高员员工工工工作作热热情情和和敬敬业业精精神神；；d)稳定定产产品品的的质质量量水水平平；；e)提高高工工作作效效率率降降低低消消耗耗；；f)增加加设设备备的的使使用用寿寿命命减减少少维维修修费费用用。。g)减少少空空間間.時時間間.庫庫存存.物物料料的的消消耗耗推行行管管理理的的目目的的a)员工工作作业业出出错错机机会会减减少少，，不不良良品品下下降降，，品品质质上上升升；；b)提高高土土气气；；c)避免免不不必必要要的的等等待待和和查查找找，，提提高高了了工工作作效效率率；；d)资源源得得以以合合理理配配置置和和使使用用，，减减少少浪浪费费；；e)整洁洁的的作作业业环环境境给给客客户户留留下下深深刻刻印印象象，，提提高高公公司司整整体体形形象象；；f)通道道畅畅通通无无阻阻，，各各种种标标识识清清楚楚显显眼眼，，人人身身安安全全有有保保障障；；g)为其其他他管管理理活活动动的的顺顺利利开开展展打打下下基基础础。。7S運運行行目目標標7S对象意义目的目标整理物品空間1、区分要与不要东西。2、丢弃或处理不要的东西，保管要的东西。1、有效利用空间。2、消除死角。创造一个“清清爽爽”的工作场所

整頓時間空間1、物有定位2、空间标识3、易于归位1、缩短换线时间2、提高工作效率创造一个“井然有序”的工作场所清掃设备空间1、扫除异常现象2、实施设备自主保养1、维持责任区的整洁2、降低机器设备故障率创造一个“零故障”的工作场所清潔环境永远保持前3S的结果1、提高产品品位2、提升公司形象创造一个“干干净净”的工作场所修養人员养成人员守纪律、守标准的习惯。1、消除管理上的突发状况2、养成人员的自主管理创造一个“自主管理”的工作场所安全人员空间預知危險,零災害.1、养成安全意识创建一个安全的工作环境節約时间空间能源1、对时间空间的和理利用2、对原材料的充分利用1、能用的东西尽可能利用2、以自已就是主人的心态对待企业的资源使员工养成本位意识第二二課課7S執執行行技技巧巧-------整整理理1、、整整理理定義義：工作作现现场场，，区区别别要要与与不不要要的的东东西西，，只只保保留留有有用用的的东东西西，，撤撤除除不不需需要要的的东东西西。對象象：：主要要在在清清理理现现场场被被占占有有而而无无效效用用的的““空空间间””。目的的：：清除除零零乱乱根根源源，，腾腾出出““空空间间””，，防防止止材材料料的的误误用用、、误误送送，，创创造造一一个个清清晰晰的的工工作作场场所所。整理理---零零亂亂的的根根源源a)未未及及时时舍舍弃弃无无用用的的物物品品；；b)未未将将物物品品分分类类；；c)未未规规定定物物品品分分类类标标准准；；d)未未规规定定放放置置区区域域、、方方法法；；e)未未对各类类物品进进行正确确标识；；f)不不好的工工作习惯惯；g)未未定期整整顿、清清扫。整理---實施施的方法法（1））1、深刻领会会开展的的目的，，建立共共同认识识a)确认不需需要的东东西，多多余的库库存会造造成浪费费。b)向全体员员工宣讲讲，取得得共识。c)下发整理理的措施施。d)规定整理理要求。使用次数判断基准一年没用过一次废弃、放入暂存仓库也许要用的物品放在职场附近三个月用一次放在工程附近一星期用一次放在使用地三天用一次放在不需移动就可以取到的地方每天都用放在离工作场所最近的显眼处基准表整理---實施施的方法法（2））2、对工作现现场进行行全面检检查，点检出那那些东西西是不需需要和多多余的具具体检查查要求：：a)办公场地地（包括括现场办办公桌区区域）检查内容容：办公室抽抽屉、文文件柜的的文件、、书籍、、档案、、图表、、办公桌桌上的物物品、测测试品、、样品、、公共栏栏、看板板、墙上上的标语语、月历历等；整理---實施施的方法法（2））2、对工作现现场进行行全面检检查，点检出那那些东西西是不需需要和多多余的具具体检查查要求：：b)地面（特特别注意意内部、、死角））检查内容容：机器设备备大型工工模类具具，不良良的半成成品、材材料、置置放于各各个角落落的良品品、不良良品、半半成品，，油桶、、油漆、、溶剂、、粘接剂剂，垃圾圾筒，纸纸屑、竹竹签、小小部件；；整理---實施施的方法法（2））2、对工作现现场进行行全面检检查，点检出那那些东西西是不需需要和多多余的具具体检查查要求：：c)室外检查内容容：堆在场外外的生锈锈材料、、料架、、垫板上上之未处处理品、、废品、、杂草、、扫把、、拖把、、纸箱；；d)工装架上上检查内容容：不用的工工装、损损坏的工工装、其其它非工工装之物物品，破破布、手手套、酒酒精等消消耗品、、工装（（箱）是是否合用用；整理---實施施的方法法（2））2、对工作现现场进行行全面检检查，点检出那那些东西西是不需需要和多多余的具具体检查查要求：：e)仓库检查内容容：原材料、、导料、、废料、、储存架架、柜、、箱子、、标识牌牌、标签签、垫板板；f)天花板检查内容容：导线及配配件、蜘蜘蛛网\尘网、单单位部门门指示牌牌、照明明器具；；整理---實施施的方法法（3））3、制定“需需要”与与“不需需要”标标准：：工作现场场全面盘盘点，就就现场盘盘点的现现场物品品逐一确确认，判判明哪些些是“要要”哪些些是“不不要的””。根据上面面的确认认，订出出整理““需要””与“不不需要””标准表表，员工根据据标准表表实施““大扫除除”整理---實施施的方法法（4））4、不需品的的处理：：实施分类类：依分分类的种种类，该该报废丢丢弃的一一定要丢丢掉，该该集中保保存的由由专人保保管。第三課7S執行行技巧-------整頓2、整頓頓定義：把要用的的东西，，按规定定位置摆摆放整齐齐，并做做好标识识进行管管理。對象：主要在减减少工作作场所任任意浪费费时间的的场所。目的：定置存放放，实现现随时方方便取用用。整頓---不方方便取用用情況舉舉例a)多种物品品混放，，未分类类，难以以寻找；；b)物品存放放未定位位，不知知道何处处去找；；c)不知道物物品的名名称，盲盲目寻找找；d)不知道物物品的标标识规则则，须查查对；e)物品无标标识，视视而不见见；f)存放地太太远，存存取费时时；g)不知物品品去向，，反复寻寻找；h)存放不当当，难以以取用；；i)无适当的的搬运工工具，搬搬运困难难；j)无状态标标识，取取用了不不适用的的物品等等。整頓---實施施的方法法（1））整顿的主主要对象象在“场场所”而而工作场场所最大大的时间间浪费是是在“准准备工作作时间””，在工工作中““选择””和“寻寻找”花花费一定定的时间间。所以以，要想想消除““选择””和“寻寻找”带带来的时时间浪费费必须做做到以下下几点：：1、落实整顿顿工作，，根据““整理””的重点点进行。整頓---實施施的方法法（2））2、决定放置置场所：a)经整理所所留下的的需要东东西，物物品要定定位存放放；b)依使用频频率，来来决定放放置场所所和位置置；c)用标志漆漆颜色（（建议黄黄色）划划分通道道与作业业区域；；d)不许堵塞塞通道；；e)限定高度度堆高；；f)不合格品品隔离工工作现场场；g)不明物撤撤离工作作现场；；h)看板要置置于显目目的地方方，且不不妨碍现现场的视视线；i)危险物、、有机物物、溶剂剂应放在在特定的的地方；；j)无法避免免将物品品放于定定置区域域时，可可悬挂““暂放””牌，并并注明理理由时间间。整頓---實施施的方法法（3））3、决定放置置方法：a)置放的方方法有框框架、箱箱柜、塑塑料篮、、袋子等等方式；；b)在放置时时，尽可可能安排排物品的的先进先先出；c)尽量利用用框架，，经立体体发展，，提高收收容率；；d)同类物品品集中放放置；e)框架、箱箱柜内部部要明显显易见；；f)必要时设设定标识识注明物物品“管管理者””及“每每日点检检表”；；g)清扫器具具以悬挂挂方式放放置。整頓---實施施的方法法（4））(5)4、定位的方方法：：a)标志漆（（宽7-10cm）；b)定位胶带带（宽7-10cm）。5、顏色色定位a)不同物品品之放置置，可用用不同颜颜色定位位，以示示区分，，但全公公司范围围必须统统一。黄色：工工作区域域，置放放待加工工料件绿色：工工作区域域，置放放加工完完成品件件红色：：不合合格品品区域域蓝色：：待判判定、、回收收、暂暂放区区整頓---實施施的方方法（（6））6、定位的的形狀狀：：a)全格法法：依依物体体形状状，用用线条条框起起来b)直角法法：只只定出出物体体关键键角落落c)影绘法法：依依物体体外形形，实实际满满者对象标示定位通道

设备

成品、零件、半成品

模具、夹具

工具

不良品、整修品

清扫工具

包装材料

账票类、档案类

空容器、搬运台等

搬运器

搬运车

文件柜、劳保柜

下脚、残料

物料、消耗性物料

材料

【自检】第四課課7S執執行技技巧-------清掃掃3、清清掃定義：将不需需要的的东西西清除除掉，，保持持工作作现场场无垃垃圾，，无污污秽状状态。對象：：主要在在消除除工作作现场场各处处所发发生的的“脏脏污””。目的：：a)保持工工作环环境的的整洁洁干净净；b)保持整整理、、整顿顿成果果；c)稳定设设备、、设施施、环环境质质量、、提高高产品品或服服务质质量；；d)防止环环境污污染。。清掃---實施施的方方法（（1））1、落实整整顿工工作，，根据据“整整理””的重重点进进行a)规定例例行扫扫除时时间与与时段段，如如：b)每日5min7S；c)每周30min7S；d)每月60min7S；e)安排值值日表表（仅供供参考考）清掃---實施施的方方法（（1））1、落实整整顿工工作，，根据据“整整理””的重重点进进行g)要清扫扫到很很细微微的地地方，，不要要只做做表面面工作作。洗净地面油油污；清除机械深深处的端子子屑；日光灯、灯灯罩或内壁壁之擦拭；；擦拭工作台台、架子之之上、下部部位；窗户或门下下护板；桌子或设备备底部；卫生间之地地板与壁面面等。清掃---實施的方方法（2））（3）（（4）2、调查脏污的的来源，彻彻底根除。。3、废弃物放置置的区规划划、定位。。在室内外规规划与定位位设置垃圾圾桶或垃圾圾箱4、废弃物的处处置不需要之物物品作废品品处理清除除掉。清掃---實施的方方法（5））5、建立清扫准准则共同执执行a)规定组别或或个人“清清扫责任区区”并公布布说明；b)责任区域的的划分定期期进行轮流流更换，以以示公平；；c)建立“清扫扫准则”供供清扫人员员遵守第五課7S執行技技巧-------清潔潔4、清潔定義：维持以上整整理、整顿顿、清扫后后的局面，，使工作人人员觉得整整洁、卫生生。對象：透过整洁美美化的工作作区与环境境，而产生生人们的精精力充沛。目的：a)养成持久有有效的清洁洁习惯b)维持和巩固固整理、整整顿、清扫扫的成果。。清潔---實施的方方法（1））1、整理、整顿顿、清扫是是“行为动动作”清洁洁则是“结结果”a)在工作现场场彻底执行行整理、整整顿、清扫扫之后，所所呈现的状状态便是““清洁”；；b)清洁，在清清扫方面呈呈现“清净净整洁”，，感觉上是是“美化优优雅”，在在维持前3S的效果同时时，通过目目视化的措措施来进行行检查，使使“异常””现象能立立刻消除，，使工作现现场一直保保持在正常常状态；c)清洁的维持持与工作场场地环境之之新旧没有有关系。。d)一个按制度度规定清扫扫的场房设设施，除了了可使员工工感觉干净净卫生，精精力充沛之之外，更可可以此提高高产品质量量与公司形形象。清潔---實施的方方法（2））2、落实前3S执行情况a)撤底执行前前3S各种动作；；b)如果前3S实施半途而而中止，则则原先设定定之划线标标示与废弃弃物之盛桶桶，势必成成为新的污污染而造成成困扰；c)主管要身先先士卒，主主动参与；；d)多利用标语语宣传，维维持新鲜活活动气氛。。清潔---實施的方方法（3））3、设法养成““整洁”的的习惯a)没有“整洁洁”的习惯惯，则地上上纸屑、机机器污物就就自然地视视若无睹，，不去清扫扫擦拭；b)环境设备，，不去清拭拭，也就懒懒得去做点点检；c)懒得做点检检“异常””发生了，，也无法查查觉，当然然现场经常常产生毛病病和问题；；d)整洁是清洁洁之母也是是零异常的的基础；e)设法通过教教育培训，，参观7S做的好的现现场等方式式使员工因因“看不惯惯脏污”而而养成“整整洁”；f)3S意识的维持持，有助于于整洁的习习惯养成。。清潔---實施的方方法（4））4、建立视觉化化的管理方方式a)物品整顿之之定位、划划线、标示示、彻底塑塑造一个场场地、物品品明朗化之之现场，而而达到目视视管理的要要求；b)如一个被定定为存放““半成品””的地方，，放了“不不合格品””或是一个个被定为放放置“垃圾圾筒”的地地方，而放放了“产品品箱”都可可以视为异异常；c)除了场地、、物品的目目视化管理理之外，对对于设备、、设施则同同样要加强强目视管理理，以避免免产生异常常。清潔---實施的方方法（5））（6）5、设定“责任任者”，加加强管理a)“责任者””（负责的的人）必须须以较厚卡卡片的较粗粗字体标示示，且张贴贴或悬挂放放在责任区区最明显易易见的地方方。6、配合每日清清扫做设备备清洁点检检表a)建立“设备备清洁点检检表”（根根据不同设设备制订））；b)将点检表直直接悬挂于于“责任者者”旁边；；c)作业人员或或责任者，，必须认真真执行，逐逐一点检，，不随便、、不作假；；d)管理者必须须不定期复复查签字，，以示重视视。清潔---實施的方方法（7））7、管理者随时时巡查纠正正，巩固成成果a)有不对的地地方，一定定要沟通予予以纠正。。第六課7S執行技技巧-------修養養5、修養定義：通过进行上上述4S的活动，让让每个员工工都自觉遵遵守各项规规章制度，，养成良好好的工作习习惯，做到到“以厂为为家、以厂厂为荣”的的地步。對象：主要在通过过持续不断断的4S活动中，改改造人性、、提升道德德品质。目的：a)养成良好习习惯；·加强审美观的的培训；·遵守厂纪厂规规；·提高个人修养养；·培训良好兴趣趣、爱好。b)塑造守纪律的的工作场所；；井然有序c)营造团队精神神。注重集体的力力量、智慧修養---實實施的方法（（1）修养是7S的重心。因此此，修养不但但是7S，更是企业经经营者和各级级主管所期待待，因为，如如果企业里每每一位员工都都有良好的习习惯，并且都都能遵守规章章制度。那么么，身为经营营者或主管一一定非常轻松松正常，工作作命令的执行行贯彻，现场场工艺的执行行，推动各项项管理工作，，都将很容易易地贯彻落实实下去，并取取得成效。1、继续推动前4S活动a)前4S是基本动作、、也是手段，，主要籍此基基本动作或手手段，来使员员工在无形当当中养成一种种保持整洁的的习惯；b)通过前4S的持续实践，，可以使员工工实际体验““整洁”的作作业场所的感感受从而养成成爱整洁的习习惯；c)前4S没有落实，则则第5S（教养）亦无无法达成；d)一般而言，7S活动推动6-8个月即可达到到“定型化””的地步，但但必须认真落落实；e)7S活动经过一段段时间的运作作，必须进行行检查总结。。修養---實實施的方法（（2）2、建立共同遵守守的规章制度度a)共同遵守的规规章制度；·厂规厂纪·各项现场作业业准则操作规程、岗岗位责任。·生产过程工序序控制要点和和重点工艺参数。·安全卫生守则则安全、文明生生产。·服装仪容规定定仪表、仪态、、举止、交谈谈、公司形象象。b)各种规则或约约束在制订时时，要满足下下例条件。·对公司或管理理有帮助·员工乐于接受受修養---實實施的方法（（3）3、将各种规章制制度目视化a)目视化的目的的，在于让这这些规章制度度用眼睛一看看就能了解；；b)规章制度目视视化的做法如如下；·订成管理手册册·制成图表·做成标语、看看板·卡片c)目视化场所地地点应选择在在明显且容易易被看见的地地点。修養---實實施的方法（（4）4、实施各种教育育培训a)新进人员的教教育培训：讲讲解各种规章章制度；b)对老员工进行行新订规章的的讲解；c)各部门利用班班前会、班后后会时间进行行7S教育；d)籍以上各种教教育培训做思思想动员建立立共同的认识识。修養---實實施的方法（（5）5、违犯规章制度度的要及时给给与纠正a)身为负责人，，见到同事有有违犯事项，，要当场予以以指正，否则则同事因没有有纠正，而一一错再错或把把错误当作““可以做”而而再做下去；；b)在纠正指责时时，切忌客气气，客气处理理不了事情；；c)强调因事纠正正，而非对人人有偏见而指指责。修養---實實施的方法（（6）6、受批评指责者者立即改正a)要被纠正者，，立即改正或或限时改正；；b)杜绝任何借口口，“现在在在作业中，所所以无法……”等之类说词；；c)要求改正之后后，负责人必必须再做检查查，直到完全全改正为止。。修養---實實施的方法（（7）7、推动各种精神神向上的活动动a)班前会、班后后会；b)推动方针政策策和目标管理理；c)推行礼貌活动动；d)实施适合本公司员工自自主改善活动动。第七課7S執行技巧巧-------安全6、安全定義：通过安全检查查，保证现场场人员设备材材料均不会有有以外伤害。。對象：人员的安全、、设备的安全全。目的：a)在头脑中形成成安全意识b)时刻做到安全全第一。1.整理,整整頓,清扫是基础。2.安全意识识的灌输。a)安全培训b)安全宣传（看板、宣传传栏等）3.危险系数较高高的地方用标标示牌做提示示。a)危化品存放场场所b)危险性设备（如：正在维维修中的设备备）c)危险系数高的的作业场所（（如：工装科科的一些作业业场所）安全---實實施的方法（（1）（2）（3）4.定期检点安全有关关之项目。a）生产设备的的定期检点b）消防设备的的定期检点c）配电箱的定定期检点d）防护设施的的定期检点e）安全通道的的定期检点安全---實實施的方法（（4）第八課7S執行技巧巧-------節約7、節約定義：就是对时间、、空间、能源源等方面合理理利用，以发发挥它们的最最大效能，从从而创造一个个高效率的，，物尽其用的的工作场所。。對象：时间、空间、、能源目的：a）能用的东西西尽可能利用用b）以自自已就就是主主人的的心态态对待待企业业的资资源切勿随随意丢丢弃。。節約---實施施的方方法（（1）（2）（3）1、提高高材料料利用用率。。2、机器器、模模具做做到预预防为为主，，提高高其运运转率率，降降低其其维修修率。。3、做好好7S降低因因“寻寻找””而浪浪费的的工时时，提提高其其工作作效率率。a）在腾腾出之之空间间上规规划放放置场场所及及位置置。b）规划划放置置位置置法（（不超超高、、不低低）。。c）整齐齐摆放放物品品放置置标志志卡。。注意:定位之之后要要明确确标识识.用完之之后要要物归归原位位.总结通过对对7S的认认识与与学习习，使使我们们了解解了7S整整个运运程，，我们们不管管是在在工作作还是是在平平时都都应该该运用用7S程序序来进进行活活动，，这样样不仅仅养成成了我我们好好的习习惯，，继而而提高高我们们的品品德素素质。。让我我们做做一个个具有有现代代化意意识的的员工工，不不断地地为我我们个个人事事业的的发展展和企企业的的目标标而努努力。。7S个人实实施参参照表表办公区个人点检表序号项目达成标准1办公桌面1、桌面各物件按标准摆放整齐.2、不污脏.3、无杂物.4、无尘2椅子1、椅子无灰尘.2、人走椅子归位.3桌下1、地面无杂物/纸屑.2、纸篓摆放整齐.4电源、电脑、电话线路1、线路用束线、压条等固定好，电源线最好走直角.2、未用压条固定的电源线不能横跨过道.5电话1、定位.2、无尘.6电脑1、定位.2、无尘.3、有屏保.7文件框1、摆放整齐.2、标识明确.3、内部文件、文件夹摆放整齐.4、无尘.5、无过期文件.8文件夹1、标识明确.2、按照文件管理规定进行管理管理.9文件柜1、柜顶不能摆放物品，柜内文件按大小规格排列整齐.2、无尘.3、无杂物.10茶杯1、干净.2、定位.11废纸篓1、及时清理倾倒，不可爆满.2、定位.3、周围无纸屑.12抽屉1、摆放整齐.2、无零食、杂物.13物品柜1、物品摆放整齐.2、无杂物、无尘.14打印机、传真机1、旁边纸张摆放整齐.2、无尘.15看板1、资料张贴整齐.2、无过期破损图片及资料.3、无尘.16白板1、无污迹.2、无尘.3、摆放位置不可遮挡玻璃.17窗台1、无尘.18门1、无污迹.2、无尘.19玻璃1、无污迹.2、无尘.20花草1、摆放整齐.2、清洁.办公区个人点检表序号项目达成标准21饮水机1、摆放定位.2、清洁.3、下班关掉饮水机.22水电1、人走灯息.2、随手关水龙头.23空调1、不得超过25.5℃.24开关1、无污迹.25墙壁1、无胶纸、污迹.2、无乱张贴现象.26扫把、拖布、垃圾斗1、定位.27员工1、上班无睡觉、打游戏、聊天、看小说等与工作无关现象.2、佩戴厂牌.3、着装符合公司规定，不穿无袖上衣、短裤等.4、不迟到、早退.5、28卫生间1、干净卫生.2、无异味.办公区个人点检表序号项目达成标准生产区个人点检表序号项目达成标准1开关线路1、不凌乱.2地面1、地面无水、杂物、纸屑、手指套等.3垃圾篓1、及时清理倾倒.2、定位.4垃圾1、一般废弃物、危险废弃物分类.5清洁工具（拖把、扫把、抹布等）1、定位.2、摆放整齐.3、不影响美观.6物料柜、劳保柜1、物品分类摆放整齐.2、标识明确统一.3、表面无尘.7小推车、叉车、插板1、定位放置不可堵塞通道.8消防器材1、定位放置.2、周围无杂物.3、标识明确.4、有使用说明书.9楼梯间、厂房周围1、不可随意摆放杂物.2、10危险物、化学品1、有特定的放置区域.2、合理无安全隐患.11正在维修的设备1、有标识.12良品、不良品、半成品1、区分明确.2、分区、定点放置.3、标识明确.13衣柜、鞋柜1、随手关门.2、内无杂物.3、无污迹.14员工1、上班无睡觉、打游戏、聊天、看小说等与工作无关现象.2、佩戴厂牌、上岗证、离岗证.3、着装符合公司规定，穿工装、系扣子.4、不迟到、早退.5、进入净房净化服穿着正确、静电手环佩正确.6、无带食品进入车间现像.7、在厂区内不抽烟.15劳保用品1、正确佩戴.2、无浪费16卫生间1、干净卫生.2、无异味.生产区个人点检表序号项目达成标准谢谢！！9、静夜四四无邻，，荒居旧旧业贫。。。12月-2212月-22Thursday,December8,202210、雨中黄叶树树，灯下白头头人。。00:14:3700:14:3700:1412/8/202212:14:37AM11、以以我我独独沈沈久久，，愧愧君君相相见见频频。。。。12月月-2200:14:3700:14Dec-2208-Dec-2212、故人江江海别，，几度隔隔山川。。。00:14:3700:14:3700:14Thursday,December8,202213、乍见见翻疑疑梦，，相悲悲各问问年。。。12月月-2212月月-2200:14:3700:14:37December8,202214、他乡乡生白白发，，旧国国见青青山。。。08十十二二月202212:14:37上上午午00:14:3712月月-2215、比不了得得就不比，，得不到的的就不要。。。。十二月2212:14上午12月-2200:14December8,202216、行行动动出出成成果果，，工工作作出出财财富富。。。。2022/12/80:14:3700:14:3708December202217、做前，能能够环视四四周；做时时，你只能能或者最好好沿着以脚脚为起点的的射线向前前。。12:14:37上上午12:14上午00:14:3712月-229、没有失败败，只有暂暂时停止成成功！。12月-2212月-22Thursday,December8,202210、很多事情努努力了未必有有结果，但是是不努力却什什么改变也没