桩基工程及其检测技术大全

第8章桩基工程施工

教学目的：掌握桩基施工前的调查与准备、各种类型桩的施工方法及常见问题解决方法；了解和掌握桩端后注浆技术、桩基工程事故的处理对策，掌握桩基工程预算方法和桩基工程现场监理工作内容。教学重点：1、桩基工程施工前的调查与准备工作内容；2、预应力管桩、预制混凝土方桩、钢桩、沉管灌注桩、钻孔灌注桩、人工挖孔桩、挤扩支盘灌注桩、大直径薄壁筒桩、水泥搅拌桩、碎石桩的施工方法及施工中的常见问题；3、桩端（侧）后注浆施工技术；4、桩基工程事故的处理对策（本科）；5、桩基工程预算的内容与方法（本科）；6、桩基工程现场监理的内容。

18.1概述

桩基础是一种特殊的深基础，深埋于地下，是一种隐蔽工程；同时，其结构类型、传力特点与施工方法有着密切的关系，施工质量又直接影响桩基础的承载性状。所以研究桩基础的施工是桩基工程的一项重要内容。本章主要介绍了桩基施工前的调查与准备、各种类型桩的施工方法及常见问题解决方法、桩端后注浆技术、桩基工程事故的处理对策，同时对桩基工程预算以及桩基工程现场监理内容也作了阐述。

28.2桩基施工前的调查与准备

桩基工程施工前的调查与准备工作主要包括桩基施工前的调查、编制桩基工程施工组织设计和桩基础施工准备。8.2.1桩基施工前的调查桩基施工前的调查（investigationbeforepileconstruction）内容主要包括现场踏勘、施工场地和周围状况、桩基设计情况及有关监督单位和法规上的限制等。1.现场踏勘桩基的现场踏勘（dependingonthescene），就是结合地质报告对拟打桩的现场场地的地质情况和地下水情况及周边环境条件进行现场实地调查，了解打桩可行性和建立初步方案。32.施工场地及周围状况调查1）施工场地的状况（statusofconstructionsite）a.施工场地表面状态和地上堆积物及地面标高的变化情况；b.地下建筑物、管道、树木及地上障碍物等；c.地基的稳定程度。2）施工场地周围建筑物的状况（statusofthebuildingsaroundtheconstructionsite）a.周围建筑物的结构、构造和层数；b.周围建筑物的地下部分深度和基础型式及地基沉降；c.周围建筑物施工状况，包括开挖深度、开挖规模、基坑挡土方法及基坑开挖时排降水方法等；d.周围建筑物的用途及附属设备等。3）公共设施及周围道路状况（statusofpublicfacilitiesandthesurroundingroads）a.地下管线(自来水管、下水管、煤气管等)的位置、埋深、管径、使用年限等情况；b.周围道路的级别、宽度、交通情况等。43.桩基设计情况1）桩基型式；2）桩位平面布置图；3）桩顶设计标高与现有地面标高的关系；4）桩基尺寸；5）桩与承台连接，桩的配筋，强度等级以及承台构造等；6）桩的试打、试成孔以及桩的载荷试验资料。4.有关监督单位及法规上的限制1）场地红线范围及建筑物灰线定位情况；2）道路占用或使用许可证；3）人行道的防护措施；4）地下管道的暂时维护措施；5）架空线路的暂时维护措施等。58.2.2编制桩基工程施工组织设计桩基础工程在施工前，应根据工程规模的大小、复杂程度和施工技术的特点，编制整个分部分项工程施工组织设计或施工方案。其包括的内容与要求如下：1.机械施工设备的选择应根据工程地质条件、桩基础形式、工程规模、工期、动力与机械供应以及现场情况等条件来选择合适的桩基施工设备。2.设备、材料供应计划制定设备、配件、工具(包括质量检查工具)、桩体(对于预制桩、钢管桩和埋入桩等)、灌注桩所需材料(钢筋、水泥、砂石料以及外加剂等或商品混凝土)的供应计划和保障措施。63.成桩方式与进度要求针对不同类型的桩基础，根据进度要求（progressrequirement），制定有针对性的计划：对于预制桩要考虑桩的预制、起吊方案、运输方式、堆放方法、沉桩方式、打桩顺序和接桩方法等；对于就地灌注桩要考虑成孔、钢筋笼的放置、混凝土的灌注、泥浆制备、使用和排放(对于泥浆护壁灌注桩成孔的情况)、孔底沉渣清理等。4.作业和劳动力计划制定劳动力计划（laborplan）及相应的管理方式。5.桩的试打或试成孔如编制施工组织设计或施工方案前未进行桩的试沉(对于打入桩、压入桩)或试成孔(对于灌注桩)，则此项工作应在桩基正式施工前进行，各方都参加并形成试打桩会议纪要作为施工依据。76.桩的载荷试验如无试桩资料，设计单位要求试桩时，有相应资质的试桩单位应制定试桩计划。7.制定各种技术措施制定保证工程质量、安全生产、劳动保护、防火、防止环境污染(振动、噪声、泥浆排放等)和适应季节性(冬季、雨季)施工的技术措施以及文物保护措施。8.编制施工平面图在图上标明桩位、编号、数量、施工顺序；水电线路、道路和临时设施的位置；当桩基施工需制备泥浆时，应标明泥浆制备设施及其循环系统的位置；材料及桩(对于预制桩)的堆放位置。88.2.3桩基础施工准备1.清除施工场地内障碍物桩基础施工前，应清除妨碍施工的地上、地下障碍物，如电杆、架空线、地下构筑物、树木、埋设管道等，这对保证顺利进行桩基础施工十分重要。2.施工场地平整处理

1）现场预制桩场地的处理为了保证在施工现场预制桩的质量，防止桩身发生弯曲变形，应对预制混凝土桩的制作场地进行必要的夯实和平整处理。

2）沉桩场地的平整处理施工设备进场前应做好场地的平整工作，对松软场地应进行夯实处理。若施工场地的地基承载力不能满足桩机作业时的要求，应在表面铺以碎石，并予以整平，以提高地基表面承载力，保证桩架作业时正直，不发生不均匀沉降。雨季施工时，必须采取排水措施。93.放线线定位（linelocation）1）放基基线（baselinelocation））桩基轴轴线，，不仅仅是桩桩基础础施工工，而而且是是整个个上部部结构构施工工所应应遵照照的，，必须须予以以高度度重视视。轴轴线的的施放放，应应以国国家级级三角角网控控制点点引入入，并并应多多次复复合测测量。。桩基基轴线线的定定位点点，应应设置置在不不受桩桩基础础施工工影响响处。。2）设设置水水准基基点（setbenchmarks）每根桩桩入土土后，，均应应按照照设计计要求求做标标高记记录。。为了了控制制桩基基施工工的标标高，，应在在施工工地区区附近近设置置水准准基点点，一一般要要求不不少于于2个个，为为防止止损坏坏，应应设置置在不不受桩桩基施施工影影响处处。3）施施放桩桩位（pilelocation））根据设设计图图纸中中的桩桩位图图，按按沉桩桩顺序序将桩桩逐一一编号号，根根据桩桩号所所对应应的轴轴线，，按尺尺寸要要求施施放桩桩位，，并设设置样样桩，，以供供桩机机就位位后定定位。。4.打打桩前前的准准备工工作针对不不同的的设计计桩型型，选选择相相对应应的打打桩机机各就就各位位。同同时对对钻孔孔桩施施工配配备好好泥浆浆池、、泥浆浆泵等等设备备。108.3预预应应力管管桩施施工8.3.1预预应力力管桩桩的特特点及及适用用范围围预应力力管桩桩（prestresstubepile）的的主要要优点点有单单桩承承载力力高、、适用用范围围广、、桩长长规格格灵活活、单单位承承载力力造价价低、、接桩桩速度度快、、施工工工效效高、、工期期短、、桩身身耐打打、穿穿透力力强等等，而而且成成桩质质量可可靠。。预应应力管管桩一一般采采用工工厂化化生产产，桩桩身质质量可可靠，，只要要严格格执行行沉桩桩操作作规程程，成成桩质质量较较好，，从而而得到到广泛泛应用用。预应力力管桩桩按其其桩身身混凝凝土强强度等等级分分为普普通预预应力力混凝凝土管管桩(PC桩，，强度度等级级不低低于C60)和和高强强预应应力混混凝土土管桩桩(PHC桩，，强度度等级级不低低于C80)。。先张法法管桩桩外径径有300mm、400mm、500mm、550mm、600mm等规规格。。管壁壁厚55～～130mm，，应视视管径径、设设计承承载力力大小小而不不同，，一般般随管管径增增加，，壁厚厚也增增加。。管桩桩每节节长一一般不不超过过15m，，常用用节长长8～～12m，，有时时按设设计要要求节节长为为4～～5m。预应力力管桩桩按有有效预预应力力（筋筋）的的大小小可分分为A型、、AB型、、B型型和C型，，对应应配筋筋由少少到多多。预预应力力混凝凝土管管桩的的配筋筋和力力学性性能见见表8-1。1112预应力力管桩桩一般般适合合于多多层、、小高高层和和25层以以下的的高层层建筑筑的桩桩基础础。桩桩持力力层可可选在在黏性性土、、砂性性土、、全风风化岩岩、强强风化化岩。。桩长长可按按实际际需要要接长长（但但长径径比应应控制制在100以内内）。。但预应应力管管桩在在下列列地层层情况况下不不宜使使用：：1）存存在大大面积积地下下障碍碍物（（如孤孤石））时；；2）场场地内内地层层中有有坚硬硬夹层层时；；3）桩桩持力力层为为硬质质中风风化岩岩时，，此时时要控控制总总锤击击数和和最后后贯入入度以以免桩桩身被被打碎碎；4)石石灰灰岩溶溶洞地地层；；5)桩桩基基持力力层为为硬质质岩且且岩层层面倾倾角很很陡时时，此此时桩桩端稳稳定性性不好好。138.3.2预预应力力管桩桩的制制作预应力力混凝凝土管管桩制制作工工艺有有后张张法和和先张张法两两种。。后张法法的桩桩径较较大(Ф800～ФФ1200)，，桩身身混凝凝土采采用离离心———辊辊压———振振动复复合工工艺成成型，，而且且每节节长约约4～～5m、壁壁厚12～～15cm，而而且在在管壁壁中间间预留留有15～～25个ФФ130mm左左右的的小孔孔。使使用时时通过过这些些预留留孔用用高强强钢绞绞线将将各段段管连连接起起来，，并在在其后后张拉拉过程程中再再对这这些孔孔道高高压注注浆，，使之之形成成一长长桩，，桩长长可达达70～80m。宁宁波北北仑港港某码码头曾曾用后后张法法管桩桩。在工业业与民民用建建筑中中使用用的基基本上上都是是先张张法预预应力力混凝凝土管管桩，，该管管桩的的生产产制作作工艺艺包括括混凝凝土制制备、、钢筋筋笼制制作、、布料料合模模、预预应力力张拉拉、离离心成成型、、普通通蒸养养和蒸蒸压养养护六六大环环节。。先张张法预预应力力管桩桩工艺艺流程程如图图8-1所所示。。1415161718192.桩桩锤选选择（Selectionofthehammer））施工时时常用用锤击击能量量大，，施工工速度度快，，工效效高的的柴油油锤打打桩。。桩锤锤大小小应能能满足足打桩桩的各各项技技术指指标要要求：：最后后贯入入度在在20～40mm／／10击；；打桩桩破损损率在在1％％左右右，最最多不不超过过3％％；每每根桩桩的锤锤击数数宜在在1500击以以内，，最多多不超超过2500击击等。。选择择桩锤锤重量量时，，可以以根据据以往往经验验，也也可采采用现现场试试打确确定。。为了防防止桩桩锤回回弹过过大，，锤击击应力力过高高而将将桩头头打坏坏，同同样也也为了了提高高打桩桩速度度，桩桩锤应应遵循循“重重锤轻轻击””的原原则。。3.桩桩帽和和垫层层（Pilecapsandcushion））桩帽应应有足足够的的强度度、刚刚度和和耐打打性。。桩帽帽宜作作成圆圆筒形形，套套筒深深度宜宜为35～～40cm，内内径应应比管管桩外外径大大2～～3cm。。“锤垫垫”设设在桩桩帽的的上部部，保保护柴柴油锤锤和桩桩头，，一般般采用用坚纹纹硬木木或盘盘圈层层叠的的钢丝丝绳制制作，，厚度度取15～～20cm；桩桩垫设设在桩桩帽下下部的的套筒筒里面面，与与桩顶顶接触触，一一般采采用麻麻袋、、硬纸纸板、、水泥泥纸袋袋、胶胶合板板等材材料，，要求求厚度度均匀匀，软软硬合合适、、锤击击后压压实厚厚度不不应小小于12cm。。204.接桩（Pileconnection））预应力力管桩桩的接接桩，，现在在全部部用端端头板板，四四周一一圈坡坡口进进行电电焊连连接。。当底底桩桩桩头被被沉至至离地地面0.5～1.0m时时，可可用钢钢丝刷刷将两两个对对接桩桩头端端头板板上的的泥土土铁锈锈刷清清，露露出金金属光光泽，，待两两个端端头板板对齐齐后，，在端端头板板四周周均匀匀对称称点焊焊4～～6点点，一一般为为防止止产生生接桩桩偏斜斜，应应用两两个焊焊工对对称操操作，，要求求两个个端头头板之之间焊焊接饱饱满。。待焊焊缝自自然冷冷却8～10min后便便可继继续锤锤击沉沉桩。。5.打桩顺顺序（Pilingorder）打桩时，由由于桩对土土体的挤密密作用，后后打入桩将将使先打入入桩受水平平推挤而造造成偏移和和变位，或或被垂直挤挤拔造成浮浮桩；而后后打入的桩桩由于土体体隆起或挤挤压很难达达到设计标标高或入土土深度，造造成截桩过过大。所以以施打群桩桩时，为了了保证质量量和进度，，防止周围围建筑物被被破坏，应应根据桩基基平面布置置、桩的尺尺寸、密集集程度、深深度等实际际情况来正正确选择打打桩顺序。。《建筑桩基基技术规范范》中规定定，打桩顺顺序应按下下列规定执执行：①对于密集集桩群，自自中间向两两个方向或或四周对称称施打；②当一侧毗毗邻建筑物物时，由毗毗邻建筑物物处向另一一方向施打打；③根据基础础的设计标标高，宜先先深后浅；；④根据桩的的规格，宜宜先大后小小，先长后后短。图8-8为为几种常见见打桩顺序序对土体的的挤密状况况。21226.打桩收收锤标准（criterionofstoppinghammering））桩锤重的选选用应根据据地质条件件、桩型、、桩的密集集程度、单单桩竖向承承载力及现现有施工条条件等因素素确定，也也可参照表表8-3选选用。237.施工中中应注意的的问题a.打桩桩过程中应应防止偏心心打桩，打打桩时应保保证桩锤、、桩帽和桩桩身中心线线重合，如如有偏差应应随时纠正正，特别是是第一节底底桩，对成成桩质量影影响更大，，因此其垂垂直偏差不不得大于0.5％。。b.在较厚厚的黏土、、粉质黏土土中施打多多节管桩中中，宜连续续施工，一一次完成。。c.控制打打桩顺序和和打桩节奏奏，锤击法法打桩一般般有挤土效效应，当打打桩场地周周围有地下下管线和建建筑物时，，应事先打打应力释放放孔并监测测挤土位移移，如打桩桩挤土位移移增大应移移位跳打，，同时控制制每天的打打桩数，也也可以采取取上部取土土植桩等方方式以减少少挤土效应应。d.在液化化砂土层中中打桩时，，要注意控控制孔压膨膨胀等措施施。e.打桩时时要注意接接头焊缝的的牢固。过过打可能使使焊缝脱焊焊。f.打桩时时要注意测测量桩顶标标高，严防防桩顶上浮浮或偏位。。248.3.5静压法法沉桩施工工（constructionofstaticpressedpilemethod）1.抱压式式与顶压式式液压静力力压桩机静力压桩宜宜选择液压压式压桩机机。液压静静力压桩机机分为“抱抱压式液压压静力压桩桩机”和““顶压式液液压静力压压桩机”两两种，如图图8-9、、图8-10。抱压式液压压静力压桩桩机压桩过过程是通过过夹持机构构“抱”住住桩身侧面面，由此产产生摩擦传传力来实现现的；而顶顶压式液压压静力压桩桩机则是从从预制桩的的顶端施压压，将其压压入地基的的。由于施施压传力方方式不同，，这两种桩桩机结构形形式、性能能特点、适适用范围也也有显著不不同。抱压压式桩机主主要由压桩桩系统和夹夹桩机构及及吊机组成成，抱压式式压桩机重重心低，易易于行走，，但配重量量一般小于于500t，压桩时时用专用夹夹具将管桩桩侧面抱住住向下施压压，所以压压桩力一般般小于500t。而而顶压式桩桩机主要由由压桩系统统和桩帽及及卷扬机吊吊桩系统组组成。顶压压式桩机除除压桩机构构中没有夹夹桩机构外外，一般不不带起重机机。顶压式式压桩机重重心高，但但配重量可可达到700t。顶顶压式压桩桩机压桩时时靠桩帽压压住桩顶并并用液压千千斤顶向下下顶力沉桩桩，所以最最大压桩力力可达650t，满满足ф600高强管管桩的压桩桩需要。2526271）《建筑筑桩基技术术规范》对对静力压桩桩的施工提提出了下列列要求：①第一节桩桩下压时垂垂直度偏差差不应大于于0.5％％；②宜将每根根桩一次性性连续压到到底，且最最后一节有有效桩长不不宜小于5m；③抱压力不不应大于桩桩身允许侧侧向压力的的1.1倍倍。2）《建筑筑桩基技术术规范》对对静力压桩桩施工的终终压提出了了下列规定定：①应根据现现场试压桩桩的试验结结果确定终终压力标准准；②终压连续续复压次数数应根据桩桩长及地质质条件等因因素确定。。对于入土土深度大于于8.0m的桩，复复压次数可可为2～3次；对于于入土深度度小于8.0m的桩桩，复压次次数可为3～5次；；③稳压压桩桩力不得小小于终压力力，稳定压压桩的时间间宜为5～～10s。。3）《建筑筑桩基技术术规范》对对静压送桩桩提出下列列规定：①测量桩的的垂直度并并检查桩头头质量，合合格后方可可送桩，压压、送作业业应连续进进行；②送桩应用用专制钢质质送桩器，，不得用工工程桩作送送桩器；③当场地上上多数桩较较短(有效效桩长L≤≤15m)或桩端持持力层为风风化软质岩岩可能需要要复压时，，送桩深度度不宜超过过1.5m；④当桩的垂垂直度偏差差小于1％％且桩的有有效桩长大大于15.0m时，，静压桩送送桩深度不不宜超过8.Om。。284）《建筑筑桩基技术术规范》规规定，压桩桩顺序应根根据场地工工程地质条条件确定：：①对于场地地地层中局局部含砂、、碎石、卵卵石时，宜宜先对该区区域进行压压桩；②若持力层层埋深或桩桩的入土深深度差别较较大时，宜宜先施压长长桩后施压压短桩。5）静压法法管桩施工工注意事项项①静压桩架架有两条长长腿和两条条短腿，它它们与地基基接触面积积不一样，，所以长腿腿对地接触触压力小，，短腿对地地接触压力力大。当地地表土较软软时，短腿腿移动的沉沉降要大于于长腿移动动的沉降，，作为引起起地基土浅浅层的挤土土作用。当当打入的预预应力管桩桩桩顶距地地面较浅时时，桩架短短腿的移动动就有可能能使预应力力管桩偏位位，在施工工中必须要要重视；②静压桩架架施工时后后压桩会对对先打入土土中的桩产产生挤土作作用，并使使先打桩上上浮或偏位位；③静压桩群群桩施工过过程中由于于群桩挤土土效应会使使桩间土和和桩端土土土结构破坏坏从而降低低其强度。。298.3.6预应力力管桩沉桩桩施工中的的常见问题题及注意事事项预应力管桩桩施工中的的工程质量量问题主要要包括桩顶顶偏位、桩桩身倾斜、、桩顶碎裂裂、桩身断断裂以及沉沉桩达不到到设计的控控制要求等等，各种问问题产生的的原因见表表8-4，，根据不同同的原因，，就可以在在施工中采采取相应的的措施来防防止各种问问题的发生生。308.4预预制混凝凝土方桩的的施工预制混凝土土方桩（precastconcretesquare-pile））的施工过过程主要包包括预制桩桩的制作，，起吊、运运输和堆放放、接桩以以及沉桩四四个方面内内容。8.4.1混凝土土预制桩的的制作混凝土预制制方桩可以以在工厂或或施工现场场预制，现现场的主要要制作程序序如下：制作场地压压实平整→→场地地坪坪作三七灰灰土或灌注注混凝土→→支模→绑绑扎钢筋骨骨架、安装装吊环→灌灌注混凝土土→养护至至30％强强度拆模→→支间隔头头模板、刷刷隔离剂、、绑钢筋→→灌注间隔隔桩混凝土土→同法间间隔重叠制制作其他各各层桩→养养护至70％强度起起吊→达100％强强度后运输输、堆放。。混凝土预预制桩的制制作应符合合下列要求求：1.基本要要求（basicrequirements）预制桩的制制作应根据据工程条件件(土层分分布、持力力层埋深)和施工条条件(打桩桩架高度和和起吊运输输能力)来来确定分节节长度，避避免桩尖接接近持力层层或桩尖处处于硬持力力层中时接接桩。每根根桩的接头头数不应超超过两个，，尽可能采采用两段接接桩，不应应多于三段段，现场预预制方桩单单节长度一一般不应超超过25m，节长规规格一般以以二至三个个规格为宜宜，不宜太太多。312.场地要要求（groundrequirement）预制场地必必须平整坚坚实，并有有良好的排排水条件，，在一些新新填土或软软土地区，，必须填碎碎石或中粗粗砂并进行行夯实，以以避免地坪坪不均匀沉沉降而造成成桩身弯曲曲。3.模板要要求（templaterequirement）现场预制桩桩身的模板板应有足够够的强度、、刚度和稳稳定性，立立模时必须须保证桩身身和桩尖部部分的形状状、尺寸和和相对位置置正确，尤尤其要注意意桩尖位置置与桩身纵纵轴线对准准，以避免免沉桩时将将桩打歪，，模板接缝缝应严密，，不得漏浆浆。4.钢筋骨骨架的要求求（reinforcementcagerequirement）在制作混凝凝土预制桩桩的钢筋骨骨架时，钢钢筋应严格格保证位置置的正确，，桩尖对准准纵轴线。。钢筋骨架架的主筋应应尽量采用用整条，尽尽可能减少少接头，如如接头不可可避免，应应采用对焊焊或电弧焊焊，或采用用钢筋连接接器，主筋筋接头配置置在同一截截面内的数数量不得超超过50％％(受拉筋筋)；相邻邻两根主筋筋接头截面面的距离应应大于35d(主筋筋直径)，，并不小于于500mm，桩顶顶1m范围围内不应有有接头。对对于每一个个接头，要要严格保证证焊接质量量，必须符符合钢筋焊焊接及验收收规范。预制桩桩头头一定范围围的箍筋要要加密；在在桩顶约250mm范围需增增设3～4层钢筋网网片，主筋筋不应与桩桩头预埋件件及横向钢钢筋焊接。。桩身纵向向钢筋的混混凝土保护护层厚度一一般为30mm。325.桩身混混凝土的要要求（pileconcreterequirement）预制方桩桩桩身混凝土土强度常采采用C35~C40砼，坍落落度为6~10cm。灌注桩桩身混凝土土，应从桩桩顶开始向向桩尖方向向连续灌注注，混凝土土灌注过程程中严禁中中断，如发发生中断，，应在前段段混凝土凝凝结之前将将余段混凝凝土灌注完完毕。在灌灌注和振捣捣混凝土时时，应经常常观察模板板、支撑、、预埋件和和预留孔洞洞的情况，，发现有变变形、位移移和漏浆时时，应马上上停止灌注注，并应在在已灌注的的混凝土凝凝结前修整整完好后才才能继续进进行灌注。。为了检验混混凝土成桩桩后的质量量，应留置置与桩身混混凝土同一一配合比并并在相同养养护条件下下养护的混混凝土试块块，试块的的数量对于于每一工作作班不得少少于一组。。对灌注完毕毕的桩身混混凝土一般般应在灌注注后12h内，在露露出的桩身身表面覆盖盖草袋或麻麻袋并浇水水养护。浇浇水养护时时间，对普普通硅酸盐盐水泥或矿矿渣硅酸盐盐水泥拌制制的混凝土土，不得少少于7d；；对掺用缓缓凝型外加加剂的混凝凝土，不得得少于14d。浇水水次数应能能保护混凝凝土处于润润湿状态；；混凝土的的养护用水水应与拌制制用水相同同。当气温温低于5℃℃时，不得得浇水。338.4.2混凝土土预制桩的的起吊、运运输和堆放放1.桩的起起吊（liftingofpile））当方桩的混混凝土达到到设计强度度的70％％时方可起起吊。起吊吊时应采取取相应措施施，保持平平稳，保护护桩身质量量。现场密排多多层重叠法法制作的预预制方桩，，起吊前应应将桩与邻邻桩分离，，因为桩与与桩之间黏黏接力较大大，分离桩桩身的工作作要仔细，，以免桩身身受损。吊点点位位置置和和数数量量应应符符合合设设计计规规定定。。一一般般情情况况下下，，单单节节桩桩长长在在17m以以内内可可采采用用两两点点吊吊，，18～～30m的的可可采采用用三三点点吊吊，，30m以以上上的的应应用用四四点点吊吊。。当当吊吊点点少少于于或或等等于于三三个个时时，，其其位位置置应应按按正正负负弯弯矩矩相相等等的的原原则则计计算算确确定定，，当当吊吊点点多多于于三三个个时时，，其其位位置置应应按按反反力力相相等等的的原原则则计计算算确确定定。。常常用用几几种种吊吊点点合合理理位位置置如如图图8-12所所示示。。342.桩桩的的运运输输和和堆堆放放（transportationandstorageofpile））预制制桩桩运运输输时时的的强强度度应应达达到到设设计计强强度度的的100％％。。运输输时时，，桩桩的的支支承承点点应应按按设设计计吊吊钩钩位位置置或或接接近近设设计计吊吊钩钩位位置置叠叠放放平平稳稳并并垫垫实实，，支支撑撑或或绑绑扎扎牢牢固固，，以以防防止止运运输输中中晃晃动动或或滑滑落落；；采采用用单单点点吊吊的的短短桩桩，，运运输输时时也也应应按按两两点点吊吊的的要要求求设设置置两两个个支支承承。。预制制桩桩在在堆堆放放时时，，要要求求场场地地平平整整坚坚实实，，排排水水良良好好，，使使桩桩堆堆放放后后不不会会因因为为场场地地沉沉陷陷而而损损伤伤桩桩身身。。桩桩应应按按规规格格、、长长度度、、使使用用的的顺顺序序分分层层叠叠置置，，堆堆放放层层数数不不应应超超过过四四层层。。桩桩下下垫垫木木宜宜设设置置两两道道，，支支承承点点的的位位置置就就在在两两点点吊吊的的吊吊点点处处并并保保持持在在同同一一横横断断面面上上，，同同层层的的两两道道垫垫木木应应保保持持在在同同一一水水平平上上。。从现现场场堆堆放放点点或或现现场场制制桩桩点点将将预预制制方方桩桩运运到到打打桩桩机机前前方方的的工工作作一一般般由由履履带带吊吊机机或或汽汽车车吊吊机机来来完完成成。。现现场场预预制制的的桩桩应应尽尽量量采采用用即即打打即即取取的的方方法法，，尽尽可可能能减减少少二二次次搬搬运运。。预预制制点点若若离离打打桩桩点点较较近近且且桩桩长长小小于于18m的的桩桩，，可可用用吊吊机机进进行行中中转转吊吊运运，，运运输输时时桩桩身身应应保保持持水水平平，，应应有有人人扶扶住住或或用用溜溜绳绳系系住住桩桩的的一一端端，，以以防防止止桩桩身身碰碰撞撞打打桩桩架架。。358.4.3混混凝凝土土预预制制桩桩的的接接桩桩当桩桩长长度度较较大大时时，，受受运运输输条条件件和和打打(压压)桩桩架架高高度度限限制制，，一一般般应应分分成成数数节节制制作作，，分分节节打打（（压压））入入，，在在现现场场接接桩桩。。混混凝凝土土预预制制桩桩的的连连接接可可采采用用焊焊接接、、法法兰兰接接及及机机械械快快速速连连接接(螺螺纹纹式式、、啮啮合合式式)。。接桩桩材材料料对对于于焊焊接接接接桩桩，，钢钢钣钣宜宜用用低低碳碳钢钢，，焊焊条条宜宜用用E43，，并并应应符符合合《《建建筑筑钢钢结结构构焊焊接接规规程程》》要要求求，，同同一一工工程程内内的的质质量量探探伤伤检检测测不不得得少少于于3个个接接头头；；对对于于法法兰兰接接桩桩，，钢钢钣钣和和螺螺栓栓宜宜用用低低碳碳钢钢。。361.焊焊接接接接桩桩采用用焊焊接接接接桩桩除除应应符符合合现现行行《《建建筑筑钢钢结结构构焊焊接接规规程程》》的的有有关关规规定定外外，，尚尚应应符符合合下下列列规规定定：：1））下下节节桩桩段段的的桩桩头头宜宜高高出出地地面面0.5m；；2））下下节节桩桩的的桩桩头头处处宜宜设设导导向向箍箍以以方方便便上上节节桩桩就就位位。。接接桩桩时时上上下下节节桩桩段段应应保保持持顺顺直直，，错错位位偏偏差差不不宜宜大大于于2mm。。接接桩桩就就位位纠纠偏偏时时，，不不得得用用大大锤锤横横向向敲敲打打；；3））管管桩桩对对接接前前，，上上下下端端板板表表面面应应用用铁铁刷刷子子清清刷刷干干净净，，坡坡口口处处应应刷刷至至露露出出金金属属光光泽泽；；4））焊焊接接宜宜在在桩桩四四周周对对称称地地进进行行，，待待上上下下桩桩节节固固定定后后拆拆除除导导向向箍箍再再分分层层施施焊焊；；焊焊接接层层数数不不得得少少于于两两层层，，第第一一层层焊焊完完后后必必须须把把焊焊渣渣清清理理干干净净，，方方可可进进行行第第二二层层(的的)施施焊焊，，焊焊缝缝应应连连续续、、饱饱满满。。管管桩桩第第一一层层焊焊缝缝宜宜使使用用直直径径不不大大于于3.2mm的的焊焊条条；；5）焊好后的的桩接头应自自然冷却后才才可继续锤击击，自然冷却却时间不宜少少于8min；严禁用水水冷却或焊好好即施打；6）雨天焊接接时，应采取取可靠的防雨雨措施；7）焊接接头头的质量检查查，对于同一一工程探伤抽抽样检验不得得少于3个接接头。372.机械快快速螺纹接桩桩采用机械快速速螺纹接桩，，应符合下列列规定：l）安装前应应检查管桩两两端头制作的的尺寸偏差及及连接件有无无受损后方可可起吊施工，，其下节桩头头宜高出地面面0.8m；；2）接桩时，，卸下上下节节桩两端头的的保护装置后后，应清理接接头残物，涂涂上润滑脂。。3）采用专用用接头锥度对对中，对准上上下节桩进行行旋紧连接；；4）可采用专专用链条式扳扳手进行旋紧紧(臂长1m卡紧后人工工旋紧再用铁铁锤敲击扳臂臂)，锁紧后后两端板尚应应有1～2mm的间隙。。3.机械啮啮合接头接桩桩采用机械啮合合接头接桩，，应符合下列列规定：l）将上下接接头钣清理干干净，用扳手手将已涂抹沥沥青涂料的连连接销逐根旋旋入上节桩I型端头钣的的螺栓孔内，，并用钢模板板调整好连接接销的方位；；2）剔除下节节桩II型端端头钣连接槽槽内泡沫塑料料保护块，在在连接槽内注注入沥青涂料料，并在端头头钣面周边抹抹上宽度20mm，厚度度3mm的沥沥青涂料；若若地基土、地地下水含中等等以上腐蚀介介质，桩端钣钣板面应满涂涂沥青涂料；；3）将上节桩桩吊起，使连连接销与II型端头钣上上各连接口对对准，随即将将连接销插入入连接槽内；；4）加压使上上下节桩的桩桩头钣接触，，接桩完成。。388.4.4混混凝土预制制桩的沉桩混凝土预制桩桩的打（压））桩方法较多多，主要有锤锤击法沉桩和和静力压桩法法。锤击法沉桩和和静力压桩法法的施工方法法、施工流程程及施工要求求在前面预应应力管桩中已已经详细进行行了介绍。除了锤击法沉沉桩和静力压压桩沉桩外，，还有一些特特殊的方法，，如振动法沉沉桩、射水法法沉桩、植桩桩法沉桩、斜斜桩沉桩法等等。8.4.5混混凝土预制制桩施工中的的常见问题及及注意事项在预制桩施工工过程中，常常会发生一些些问题，如桩桩顶碎裂、桩桩身断裂、桩桩顶偏位或上上升涌起、桩桩身倾斜、沉沉桩达不到设设计控制要求求以及桩急剧剧下沉等，当当发生这些问问题时，应综综合分析其原原因，并提出出合理的解决决方法，表8-5为预制制桩施工中常常见的问题及及解决方法。。39408.5钢钢桩的施工常用的钢桩主主要包括钢管管桩（SteelTubularPiles）、H型型钢桩（H-shapedsteelpiles）和和其他异型钢钢桩。钢桩具具有强度高、、施工方便的的特点，但成成本也最高而而且要防腐蚀蚀。8.5.1钢钢桩的制作制作钢桩的材材料应符合设设计要求，现现场制作钢桩桩应有平整的的场地及挡风风防雨措施。。钢桩制作的的容许偏差应应符合表8-6的规定。。用于地下水水有侵蚀性的的地区或腐蚀蚀性土层的钢钢桩，应按设设计要求作防防腐处理。418.5.2钢钢桩的焊接接根据《建筑桩桩基技术规范范》，钢桩的的焊接应符合合下列规定：：1.必须清除除桩端部的浮浮锈、油污等等脏物，保持持干燥；下节节桩顶经锤击击后的变形部部分应割除；；2.上下节桩桩焊接时应校校正垂直度，，对口的间隙隙为2～3mm；3.焊丝(自自动焊)或焊焊条应烘干；；4.焊接应对对称进行；5.焊接应用用多层焊，钢钢管桩各层焊焊缝的接头应应错开，焊渣渣应清除；6.气温低于于0℃或雨雪雪天，无可靠靠措施确保焊焊接质量时，，不得焊接；；7.每个接头头焊接完毕，，应冷却1min后方可可锤击；8.焊接质量量应符合国家家《钢结构工工程施工质量量验收规范》》和《建筑钢钢结构焊接技技术规程》，，每个接头除除应按表8-7规定进行行外观检查外外，还应按接接头总数的5％做超声或或2％做X射射线拍片检查查，对于同一一工程，探伤伤抽样检验不不得少于3个个接头。9.H型钢桩桩或其他异型型薄壁钢桩，，接头处应加加连接板，其其型式如无规规定，可按等等强度设置。。428.5.3钢钢管桩的施施工1．施工准备备沉桩前，应认认真处理高空空、地上地下下的障碍物。。钢管桩施工工时通常会对对周围环境造造成较大的噪噪声、振动，，施工前应制制定出有效的的降低噪声和和防振措施。。为了防止沉桩桩时，特别是是大型群桩施施工时受桩排排挤的土向上上或向四周水水平移动而对对附近建(构构)筑物造成成危害，打桩桩前还应对周周围的建筑物物、构筑物作作全面检查，，如有危房或或危险构筑物物，必须予以以加固，必要要时可在打桩桩场地与建(构)筑物之之间挖掘沟槽槽或采用排土土量少的开口口桩，以减少少地基变位的的影响。432．确定打桩桩顺序打桩设备确定定后，应依据据工程特点、、打桩作业部部分的面积、、桩的型式及及位置、地质质水文条件、、气象条件、、周围环境及及地貌、施工工机械性能和和设计条件确确定打桩顺序序。在确定打桩顺顺序时，应考考虑以下几项项原则：1)根据基础础的设计标高高，宜先深后后浅；2)根据钢桩桩的规格，宜宜先长后短、、先大后小；；3)当一侧毗毗邻建筑物时时，由毗邻建建筑物处向另另一方向施打打；4)当场地中中有重要管道道、电缆或其其他地下公共共设施时，应应先打靠近这这些设施的桩桩，并使后打打入各桩越来来越远离已有有设施；5)打打桩顺顺序应应满足足业主主或设设计方方的特特殊要要求，，并注注意优优先打打密集集区的的桩；；6)为为了能能使在在打桩桩机回回转半半径范范围内内的桩桩能一一次流流水施施工完完毕，，应先先组织织好桩桩的供供应，，并安安排好好场地地处理理、放放样桩桩和复复核等等配合合工作作；7)当当场地地狭小小时，，应特特别注注意防防止分分批进进场堆堆放的的桩因因施工工顺序序安排排不当当而导导致施施工与与运输输的矛矛盾。。443.沉沉桩方方法钢管桩桩沉桩桩方法法较多多，应应结合合工程程场地地具体体地质质条件件、设设备情情况和和环境境条件件、工工期要要求等等选定定打桩桩方法法。目目前常常用的的是冲冲击法法和振振动法法，但但由于于对噪噪声和和振动动的限限制，，目前前采用用压入入法和和挖掘掘法的的工程程逐渐渐增多多。钢管桩桩的施施工程程序为为：桩桩机安安装→→桩机机移动动就位位→吊吊桩→→插桩桩→锤锤击下下沉、、接桩桩→锤锤击至至设计计标高高→内内切割割桩管管→精精割、、盖帽帽。在钢管管桩的的沉桩桩过程程中，，应注注意以以下几几方面面的问问题：：1)始始终要要注意意观测测钢管管桩沉沉入情情况，，有无无异常常现象象。如如发现现桩身身下沉沉过快快、桩桩身倾倾斜、、桩锤锤回弹弹过高高、桩桩架晃晃动等等情况况时，，应立立即停停止锤锤击，，查明明原因因后再再开始始继续续施工工。2)钢钢管桩桩在沉沉桩过过程中中应连连续，，尽量量避免免长时时间停停歇中中断。。3)桩桩的分分节长长度应应合适适，应应结合合穿透透中间间的坚坚硬土土层，，接桩桩时桩桩尖不不宜停停留在在坚硬硬土层层中，，否则则当继继续施施工时时，由由于阻阻力过过大可可能使使桩身身难以以继续续下沉沉。4)施施工时时，为为了防防止对对周围围建(构)筑物物振动动过大大，可可以在在地面面开挖挖防振振沟，，消除除地面面振动动，并并可与与其他他防振振措施施结合合使用用。沉沉桩过过程中中，应应加强强邻近近建筑筑物、、地下下管线线的观观测、、监护护。5)打打长桩桩时，，可在在导杆杆上装装配可可以升升降的的防振振装置置，在在桩发发生横横向振振动时时，可可以防防止桩桩的弯弯曲变变形。。454.钢钢管桩桩施工工常见见问题题及对对策1)桩桩水平平位移移、倾倾斜钢管桩桩如果果采用用闭口口桩则则其排排土量量同预预制桩桩一样样，也也是桩桩管体体积的的100％％，一一般采采用开开口钢钢管桩桩可以以减少少挤土土，但但当其其下沉沉至一一定深深度时时，挤挤入管管口的的土体体会将将管口口封闭闭，同同样会会引起起挤土土，一一般情情况下下，随随着桩桩管直直径的的增大大，挤挤土量量会逐逐渐减减少。。但尽尽管如如此，，当桩桩位较较密时时，桩桩的施施工由由一边边向另另一侧侧或由由中间间对称称向四四周推推进，，土体体越挤挤越密密，加加之沉沉桩产产生的的超静静水压压力，，使先先打的的桩上上部挠挠曲变变形，，使桩桩顶出出现位位移、、倾斜斜。这这种侧侧向应应力的的大小小与工工程地地质、、桩型型、桩桩群密密度、、沉桩桩顺序序、沉沉桩速速率有有关。。施工时时可以以采取取以下下措施施：（1)尽可可能采采用开开口钢钢管桩桩，或或采取取预钻钻孔打打入法法，减减少挤挤土。。（2)采用用长桩桩，提提高单单桩承承载力力，减减少桩桩的数数量，，增大大桩距距，以以减少少对浅浅层土土体的的挤压压影响响。（3)选用用合理理的打打桩流流水方方案，，避免免在基基础混混凝土土灌注注完毕毕的区区域附附近打打桩。。（4)选择择合理理的打打桩顺顺序。。具体体要求求和预预制桩桩相同同。（5)减慢慢打桩桩速度度，减减少单单位时时间内内的挤挤土量量。（6)增加加辅助助措施施。钻钻孔设设置排排水砂砂井或或插入入塑料料排水水板，，以减减少超超孔隙隙水压压力。。462)打打桩造造成周周围建建筑物物位移移及振振动影影响沉桩时时，钢钢管桩桩进入入土层层对软软土产产生挤挤压，，使附附近建建筑物物地下下管线线产生生水平平和垂垂直方方向的的位移移，严严重时时导致致裂缝缝或损损坏；；同时时采用用柴油油锤打打桩引引起的的振动动会使使周围围建筑筑物地地基沉沉降陷陷落，，还会会使附附近的的设备备及各各种精精密机机械工工作性性能受受到影影响。。施工时时，为为了减减少挤挤土，，除采采用开开口桩桩外，，还可可以在在靠近近建筑筑物的的一侧侧设浅浅层防防挤沟沟，减减挤砂砂井或或其他他排水水桩。。防挤挤沟如如较浅浅可采采用空空沟，，如较较深，，可填填入发发泡塑塑料、、砂等等松散散材料料，将将打桩桩传来来的振振动波波吸收收或反反射，，可以以减振振1／／3～～1／／10。3)钢钢管桩桩被打打坏在采用用下端端开口口钢管管桩时时，如如果钢钢管桩桩壁过过薄，，那么么在桩桩尖穿穿过坚坚硬黏黏土层层或粗粗砂、、砾石石层时时，容容易使使开口口桩尖尖卷曲曲破坏坏。沉沉桩时时应在在钢管管底端端加焊焊一道道钢套套箍，，以加加强桩桩尖部部分的的刚度度，另另外如如果遇遇到较较大孤孤石、、旧混混凝土土基础础时，，应在在沉桩桩前清清除，，减少少沉桩桩阻力力。此外，，如果果焊接接材料料、设设备、、技术术不过过关引引起焊焊接质质量下下降时时，在在沉桩桩时由由于桩桩锤的的反复复锤击击，会会使钢钢管桩桩在接接头部部破坏坏。因因此焊焊接材材料要要好，，而且且必须须严格格按焊焊接规规范施施工，，另外外必须须确保保钢桩桩能垂垂直地地沉入入，沉沉桩前前应调调整好好桩架架，避避免偏偏心打打桩。。474)沉沉桩桩困困难难有两两种种情情况况，，一一是是在在整整个个沉沉桩桩过过程程中中，，中中间间有有硬硬土土层层需需要要穿穿过过，，造造成成沉沉桩桩困困难难；；二二是是桩桩尖尖快快到到持持力力层层时时，，贯贯入入度度过过小小，，难难以以达达到到实实际际标标高高。。当贯入度度过小，，难以达达到标高高时，首首先应对对所选桩桩锤进行行分析，，其锤击击能量、、回跳高高度是否否足够，，桩是否否垂直。。如果设设备正常常，则应应采取前前面提到到的保证证顺利沉沉桩措施施。5)桩急急剧下沉沉可能遇到到软土层层、土洞洞，或桩桩身弯曲曲。应该该将桩拔拔起检查查改正重重打，或或在原桩桩位附近近补桩并并加强沉沉桩前的的检查。。488.5.4H型钢桩桩的施工工1．施工工机械H型钢桩桩的施工工机械与与钢管桩桩基本相相同，可可采用柴柴油锤和和液压锤锤沉桩，，但其断断面刚度度较小，，抗锤击击能力差差，桩锤锤不应选选得过大大，最好好不大于于4、5t，并并且在锤锤击过程程中，桩桩架前应应有横向向约束装装置，防防止横向向失稳。。H型钢钢桩的桩桩帽，应应根据桩桩的尺寸寸在现场场用钢板板焊接而而成。2．沉桩桩施工H型钢桩桩的沉桩桩工艺流流程与钢钢管桩基基本相同同，但有有以下几几方面应应稍作改改变：1)钢桩桩截面刚刚度较小小，接头头处应加加连接板板，焊接接时桩尖尖不能停停在硬土土层中。。2)送桩桩不宜过过深，否否则容易易使H型型钢桩移移位，或或者因锤锤击过多多而失稳稳，当持持力层较较硬时不不宜采用用送桩。。3)场地地准备应应比钢管管桩更严严格。桩桩入场前前应仔细细检查堆堆放场地地，防止止变形，，沉桩前前应清除除地面层层大石块块、混凝凝土块等等回填物物，保证证沉桩质质量。4)H型型桩不像像钢管桩桩无方向向性要求求，其断断面横轴轴向和纵纵轴向的的抗弯能能力是有有差异的的，应根根据设计计单位的的图示方方向插桩桩。5)锤击击时必须须有横向向稳定措措施，防防止桩在在沉入过过程中发发生侧向向失稳而而被迫停停锤。有有效措施施是设铰铰链抱箍箍，抱箍箍可开启启、可闭闭合，由由于锤击击是瞬间间冲击荷荷载，横横向振动动较大，，造成抱抱箍经常常损坏，，应有充充分的准准备。6)H型型钢桩在在沉入设设计标高高并完成成基坑开开挖后，，应在其其桩顶加加盖桩盖盖。493．常见见施工问问题及措措施1)桩身身扭转。。沉桩过过程中，，桩周围围土体发发生变化化，聚集集在H型型钢桩两两翼缘间间的土存存在差异异，且随随着打桩桩入土深深度的增增加而加加剧，致致使桩朝朝土体弱弱的方向向转动。。如入土土深度不不大，可可拔出桩桩再次锤锤击入土土。2)贯入入度突然然增大。。具体表表现是在在沉桩过过程中回回弹量过过大，锤锤击声音音不很清清脆，导导致这种种现象的的原因很很多，桩桩没有垂垂直插入入土中，，锤击过过程中发发生倾斜斜，而且且越打越越斜，桩桩架无抱抱箍，锤锤击时自自由长度度较大，，如桩断断面刚度度太小，，则横向向无约束束也造成成倾斜沉沉入。施施工场地地用块石石或混凝凝土块填填成，桩桩位没有有彻底清清理，插插桩时如如块体夹夹在桩的的一侧，，强行沉沉入后，，因两侧侧阻力不不同造成成桩身倾倾斜。对对这类事事故的防防治措施施是：彻彻底清理理桩位下下的障碍碍物，垂垂直插桩桩，桩架架设抱箍箍以增加加横向约约束。508.6沉沉管管灌注桩桩施工沉管灌注注桩（tube-sinkingpouredpiles）属于于挤土灌灌注桩，，是目前前采用广广泛的一一种灌注注桩。它它按照沉沉管工艺艺的不同同，可分分为锤击击沉管灌灌注桩、、振动沉沉管灌注注桩、振振动冲击击沉管灌灌注桩和和内夯沉沉管灌注注桩。8.6.1锤击击沉管灌灌注桩的的施工锤击沉管管灌注桩桩（hammeringtube-sinkingpouredpiles）是利利用桩锤锤的锤击击作用，，将带活活瓣桩尖尖或钢筋筋混凝土土预制桩桩尖的钢钢管锤击击沉入土土中，然然后边灌灌注混凝凝土边用用卷扬机机拔出桩桩管成桩桩。《建建筑桩基基技术规规范》规规定，锤锤击沉管管灌注桩桩施工应应根据土土质情况况和荷载载要求，，分别选选用单打打法、复复打法、、反插法法。1．施工工机械设设备锤击法沉沉管的主主要设备备一般是是锤击打打桩机，，主要由由桩架、、桩锤、、卷扬机机、桩管管等组成成，配套套机具有有上料斗斗、1t机动翻翻斗车、、混凝土土搅拌机机等。1)锤击击沉管打打桩机锤击沉管管打桩机机（如图图8-13）在在施工时时应根据据具体场场地、土土质、桩桩身需要要选用。。51522)桩锤锤锤击沉管管打桩机机的桩锤锤一般采采用电动动落锤、、柴油锤锤和蒸汽汽锤三种种，其中中柴油锤锤应用较较广，不不同型号号的柴油油锤，其其冲击部部分的重重量不同同，适用用于不同同类型的的锤击沉沉管打桩桩机，应应根据具具体工程程情况选选用。3)桩管管与桩尖尖桩管一般般选用无无缝钢管管，钢管管直径一一般为273～～600mm。。桩管与与桩尖接接触部分分宜用环环形钢板板加厚，，加厚部部分的最最大外径径应比桩桩尖外径径小10～20mm。。桩管外外表面应应焊有表表示长度度的数字字，以便便在施工工中观测测入土深深度。桩尖可采采用活瓣瓣桩尖、、混凝土土预制桩桩尖和封封口桩尖尖等，见见图8-14。。一般情况况不宜选选用活瓣瓣桩尖，，如果采采用时，，则活瓣瓣桩尖应应有足够够的刚度度和强度度，且活活瓣之间间应贴合合紧密，，不得有有较大缝缝隙。桩桩尖合拢拢后，其其尖端应应在桩管管中轴线线上，活活瓣应张张合灵活活，否则则易产生生质量问问题。采用钢筋筋混凝土土预制桩桩尖时，，其混凝凝土要有有足够强强度，其其标号一一般不应应低于300号号。桩管管下端与与桩尖接接触处，，应垫置置缓冲材材料，以以防钢管管将桩尖尖打碎而而产生质质量缺陷