有粘结预应力工程

共4页，第4页有粘结预应力工程分项工程质量技术交底卡GD2301003施工单位工程名称分部工程交底部位日期年月日交底内容交底内容材料准备有粘结筋用钢绞绞线、夹片片锚、挤压压锚、承压压板、螺旋旋筋`波纹管、马马凳等。机具准备高压电动油泵、千千斤顶、液液压挤压机机、砂轮切切割机等。质量要求有粘结预应力工工程质量要要求请参照照本书“无粘结预预应力工程程"章节相应应部分。工艺流程加工预应力筋、锚锚具、承压压铁板、螺螺旋筋、马马凳→支底模、绑绑扎钢筋、支支侧模→在侧模上上弹线确定定波纹管安安放位置→安放波纹纹管→预应力筋筋端部承压压铁板、螺螺旋筋安装装和固定→预应力筋筋穿束→安放马凳凳及波纹管管固定→设置灌浆浆孔/排气孔→浇筑混凝凝土→养护、拆拆侧模→张拉预应应力筋→孔道灌浆→预应力筋筋端部锚固固处理→拆底模施工工艺按设计进行有粘粘结筋下料料和制束。根据设计图纸中中预应力筋筋曲线坐标标，在梁的侧侧模上放线线标出波纹纹管的标高高以及位置置。安放波纹管：与与梁内非预预应力筋同同时进行。按按预应力筋筋曲线坐标标与定位筋筋绑扎间距距800mmm左右。波波纹管安装装定位后，应检查其其固定是否否牢固，接头是否否完好，管壁是否否破损，如如有破损应应及时用胶胶带修补。连接波纹管：波波纹管每根根5m，接头用大大一号波纹纹管连接，接头套管管长3000～400mmm，两边各旋旋入1500mm，接头外用用防水胶带带密封。安装承压板和螺螺旋筋：波纹管安安放完毕后后，在张拉端端和锚固端端同时安放放承压板和和螺旋筋，安放高度度按图纸要要求控制。穿束：钢绞线前前套一个子子弹头形的的壳帽，穿束时用用人工把钢钢绞线柬平平顺地穿人人波纹管内内，并检查穿穿出钢绞线线数量是否否与穿入钢钢绞线数量量相一致。波纹管矢高定位位及灌浆孔孔及排气孔孔设置。经过隐蔽验收后后，方可进行行混凝土的的浇筑。采用“数层浇筑，顺向向张拉"法，本层预应应力筋的张张拉需在混混凝土强度度达到设计计强度的1100%时时，且需上层层混凝土强强度达到CC15以上上，张拉前严严禁拆除底底模与支撑撑。张拉采用“应力力控制，伸长校核核"法，每束预应应力筋在张张拉以前先先计算。理论伸长值和控控制压力表表读数作为为施工张拉拉的依据，每一束预预应力筋张张拉时，都要做详详细记录。有粘结预应力筋筋张拉完毕毕后，待12h以后后才能灌浆浆，尽量在488h之内完完成灌浆。在在某个波纹纹管内灌浆浆必须连续续，中途不得得停顿，一次灌满满为止。张拉24h后，采用砂轮轮锯切断超超长部分的的预应力筋筋，严禁采用用电弧切割割。有粘结预应力筋筋张拉端锚锚具和外露露预应力筋筋封堵前均均匀涂上一一层环氧树树脂粘结剂剂，对张拉端端锚其和外外露预应力力筋进行防防腐处理。设设专人支模模。封堵时时，设专人进进行混凝土土捣实。成品保护在施工中，严禁禁振捣棒触触及波纹管管灌浆孔和和排气孔。钢绞线下料时采采用砂轮切切割机，严禁使用用电焊和气气焊。钢绞线顺直无旁旁弯，切口无松松散，如遇死弯弯必须切掉掉。堆放场地应平整整、坚实，垫块要上上下一致。构件起吊时不得得发生扭曲曲和损坏。安全措施所有上岗操作人人员必须经经过安全教教育，遵照机电电规程持证证上岗操作作。张拉时场地应铺铺设水平和和垂直通道道，以