山东某发电厂受热面高压管道焊接工程监理细则

国电**发电有限公司2×600MW工程受热面、高压管道焊接专业监理实施细则目录TOC\o"1-1"\h\zHYPERLINK\l"_Toc185047433"1．工程概况与专业简介1HYPERLINK\l"_Toc185047434"2．编制依据1HYPERLINK\l"_Toc185047435"3．监理目标和范围2HYPERLINK\l"_Toc185047436"4．人员职责及工作内容2HYPERLINK\l"_Toc185047437"5．焊接质量控制3HYPERLINK\l"_Toc185047438"6．监理应审查的文件和报表10HYPERLINK\l"_Toc185047439"7．达标投产控制措施11HYPERLINK\l"_Toc185047440"8．质量通病及预防措施12HYPERLINK\l"_Toc185047441"9．风险分析13HYPERLINK\l"_Toc185047442"10．质量验评划分表16HYPERLINK\l"_Toc185047443"11．高压管道焊接专业监理旁站19HYPERLINK\l"_Toc185047444"12．竣工档案移交清单20国电**发电有限公司2×600MW工程受热面、高压管道焊接专业监理实施细则1．工程概况与专业简介众1荒．澡1鱼工程名称：国慌电蜘**诞发电有限公潮司严2×600M贺W失工程。司1靠．告2杠工程规模：国室电痒**排发电厂规划容队量分4×600M吹W页国产燃煤机组御，一期工程装脏机容影量孩2×600M洽W根，本期工程按针规划容量扩佩建恩2×600M磨W评燃煤凝汽机组戒，配套建设烟塞气脱硫设施；细并预留再扩耻建辫2×1000菊M己W后燃煤发电机组煮的可能。营1公．园3粮工程地点：山涛东省念**谎市国电腾**罢发电厂。移1摆．瞒4永设计单位：山依东省搁**得电力工程咨询体院。亲1中．留5些施工单位：山奏东省电力建设汪第服**湿工程公司我山东省电力建勺设第踪**式工程公司好**午集团总公司漂1缝．忍6离本期工程汽轮漆机由上海督**健汽轮机厂制造铜，锅炉岛由侦**米锅炉（集团）听股份有限公司烛设计供货。帽1抚．货7弃建设工期：本口工程某200仇6射年术8怪月总2辨8悼日慈主厂房浇筑第强一方混凝土，杏计呈划商200论8阀年右1引0浸月掌2更8漏日洒#概3偷机组并网发电何，财200难8陪年碰1盲2就月罩2猪8横日展#蚁4性机组并网发电骆。茂1殖．笋8推高压管道概况撞：锅炉受热面完管子、工作压秃力大挣于衬9.81MP题a膏的锅炉本体范由围内的管子及释管道，四大管册道：主蒸汽管忙道、高温再热割蒸汽管道、低因温再热蒸汽管梅道、主给水管纠道等。侵电建一公司负壁责兼#钢4批机组安装，电思建二公司负踩责卧#待3辛机组安装，锅边炉水压焊口每丙台机组辆约法4500上0滩个。受热面及荣四大管道焊口吉无损探伤数量勉大热、检测比例高椒。2．编制依据仓2.选1割工程监理合同匪2.百2怕工程设计文件缝资料劈2.叨3冶工程监理规划岸2.锦4袖火力发电厂焊尾接技术规程芳（猪DL/T86量9-2004暑）困2.滋5副电站钢结构焊丝接通用技术条喜件拥（米DL/T67链8-199彻9冶）确2.世6凡火力发电厂金光属技术监督规表程聋（党DL/438遇-200个0风）著2.优7夹火电施工质量皮检验及评定标盗准（焊接傅篇倦199啦6庸年版）流2.迷8差焊接工艺评定茎规程顶（击DL/T86航8-200踏4抓）负2.北9杜焊工技术考核抽规程译（第DL/T67裂9-199疗9企）瓶2.1热0爱火力发电厂异乎种钢焊接技术柴规程忧（叼DL/T75性2-200印1导）孟2.1究1倘火力发电厂热川处理技术规程稻（狸DL/T81戒9-200革2燥）沿2.1刃2灌钢制承压管道辈对接焊接接头裤射线检验技术缸规程雅（色DL/T82佛1-200映2撕）尤2.1被3厌管道焊接接头饮超声波检验技玉术规程凳（蜜DL/T82害0-200桥2局）粪2.1烦4稼钢熔化焊对接纪接头射线照相浓和质量分级置（隆GB/T33检23融）息2.1裳5豪工程建设标准袭强制性条文（在电力工程部锋分犬200捧6跃版）锁2.1挥6柴施工组织设计合2.1铅7用施工图纸基2.1妥8辈其它有关的规法程、标准、文厕件骨3痕．监理目标和慈范围条3.猪1纸监理目标：众机组受监焊口尖无损探伤一次键合格闷率财98诊%胆以上，锅炉本落体安装焊口水餐压试验无一渗府漏且一次成功途。萍3.宝2压高压管道焊接济专业监理范围翅：国电四**遣电块厂均2×600M浑W浩机组扩建工程劣安装、调试、及试运期间受热盯面及四大管道迷组装焊接的全葛过程监理。Ⅰ类焊接接头波工作压力不小单于访9.81MP赠a辣的锅炉受热面稿管子；垮外径大于诊159mm箩或壁厚大于请20mm蚕，工作压力大纽于季9.81MP徒a承的锅炉本体范弊围内的管子及件管道；槽外径大于甲159mm密，工作温度高绢于不45皂0脆℃节的蒸汽管道；绵工作压力大酿于萍8MP印a杂的汽、水、油泪、气管道。Ⅱ类焊接接头枪工作压力小两于问9.81MP宅a雹的锅炉受热面考管子。钓4睬．人员职责洋及工作内容疤4.哥1者监理工程师职制责海人员结构及工块作职责见附件闲。帆4.雅2飘监理工作内容给及控制措施待工作内容及控耍制措施见附件间5袖．焊接质量控刚制户根据本工程的滔特点，本美着袋“倒公平、公正、词科学、服堤务滩”早的原则，采敌取谎“脖跟踪检查、现跌场巡视、核查李文件、项目旁代站啦”满的监理方式，住对防“福四控两管一协稿调黄”咽工作采用动态的控制的管理方拾法，把焊接专串业楚“盆四苍控末”歼工作为焊前预爆控、焊中检查县，焊后把关作新为实施监理细衣则的保证。甲5言.辜1日焊前预控：焊悦前控制是质量甲控制的必要环乎节，在这方面忌监理着重监控芒以下内容，若跟下述任何一项究达不到要求均拴不允许施焊。盯5度.1.1印焊接作业指导撞书：是完成某访项焊接工作的黎指导性文件，针内容应满足施盯工人员要求，返且不得与施工呀组织设计、规道范、标准相抵你触。拌5弊.1.2翁焊接工作人员斑旁站监理焊工换进场后的代样个练习，考试合积格方能参加焊毙接。焊工必须夸是按《锅炉压拥力容器压力管租道焊工考试与亭管理规则》（恋国家质量监督恶检验检疫总局搏）的相应要求脸，经相应项目脑的考试合格取艳得合格证，且着在有效期内。阀焊接技术人员左、热处理人员矮、无损检测人洪员都应由相应虹的资格，并经撞过审查。泰5砍.1.3迫牙焊材管理册抽查施工单位斑焊材库，对焊捎材使用进行监范督。焊材应按侍要求烘焙，焊关材暴露在空气转中不得超悦过它0.缩5桨小时，重复烘玩焙次数不得超脂过两次，现场俗使用应放弦于六10炎0令℃雨～提15爸0俭℃高的保温筒内，欺随用随取。焊转丝使用前应按永要求除油污、晚除锈等。新5呼.1.4哗谁焊接设备、热屡处理设备及检批验器具应有出座厂合格证明书掘，参数稳定、惰调节灵活和安企全可靠，性能养符合和满足焊跨接规范要求。没焊接所用的各位种表计应定期针检定。焊接检洗验设备和仪器贡应按其使用说针明定期维护、牛保养、校验。着5闻.1.5折锁技术交底：焊龟接开工前，施生工单位焊接技遥术负责人应对婶作业人员进行告技术交底，技牙术交底记录签火字应齐全。奋5单.1.6睬纤坡口制备及对己口可1)柏避坡口需现场制挣作的，其型式坡和尺寸应按设竿计图纸规定加棵工，如无规定巧时，坡口的型唯式和尺寸应按绣能保证焊接质醒量、填充金属腹量少、改善劳亮动条件、便于盾操作、减少焊挣接应力和变形竖、适应探伤要秀求等原则选用喊。坡口的基本早型式及尺寸要汉求要满足《火般力发电厂焊接夺技术规程辈》回DL/T86骆9-200共4饼的规定。港采用他单透V岁型坡口或沾双酸V汁型坡口；现场运制作的管道坡弊口应采用机械室加工，按图纸若要求雾可以采用热加杨工的坡口应该牌磨饿去朱3~惑5mm贤的淬硬层。αα＝60°~70°δp犁δ鸣≤喉16台蜓马绝析份首b=1.仅0缓～万3.0薯篮旬壶豆城伪鞭押p=狂1.末0茄～杀2.0家辉哲绿bβα漂顷易10册充秘求锣恋δ浮讨司P兽纷忍漠b蚕1忽6膀≤徒δ曾3页0摆°搜≤α仇≤铸40°跃8豆°穗≤β追≤班12°邪2膊≤桑b季≤霉5序1嗓≤匹p宫≤棵2构2)逼尺管口端面偏斜锤度不大于爸2mm舞。管子外径(mm)Δf(mm)≤60≤05>60~159≤1>159~219≤15>219≤2ΔfΔf假3)舟求坡口应平滑均槐匀，坡口尺寸肠符合要求。环4)笑壳对口前需认真妨检查，发现不每合格者必须用赌磨光机修磨至叛合格，严禁在演焊缝内加填塞铸物。抖5)灶朱对口前应仔细粪检查坡口处母孔材是否有缺陷拔，如有应立即堡处理至合格。严6)贼睬对口时应做到淋内壁平齐，如甚有错口，其错扶口量不超过壁团厚染的订10改%冲，且不大于朵1mm征。大7)肝转不同厚度焊件闻（直管与弯头死、大小头、焊幅接法兰）对口胀，内壁尺寸不倾等而外壁齐平贯；外壁尺寸不弯等而内壁齐平具；内外壁尺寸青均不等；内壁辉尺寸不等，厚邻度袖差碑≤引5mm菌时，应痰遵守《火力发对电厂焊接技术侵规程福》乌DL/T86拘9-200钻4腿中蜻中的有关规定供，将坡口加工冷成伸图键DL/T86耳9-200则4织中屿5.3.骄4圈中喇图理1怨的形式。锡8)意隔对口时用专用望对口夹具固定糟焊口，对口间俯隙要均匀，严奴禁强力对口（汁冷拉口除外）潜，不允许利用菜热膨胀法对口场；对口弯折度啊按照《火电施利工质量检验及称评定标准》管授道篇第三章、开第二节不大于遭2mm快,岗并用钨极氩弧节焊进行点固焊填。鸦9)猾芳管道对接焊口铜，其中心线距浑离管道弯曲起浸点不小于管道壁外径，且不小谦于至100mm郑（定型管件除凉外），距支吊从架边缘不小于递50mm溪。同管道两个森对接焊口间距赞离一般不得小兄于谋150mm扛，当管道公称霜直径大于宰500mm然时，同管道两垂个对接焊口间裁距离不得小于慌500mm资。咐10)仔蜘清理坡口内外咽壁两李侧扰1扩0货～鬼20mm棚范围内的铁锈吗、油垢、氧化妄皮等污物，直卵至露出金属光饼泽。窃5冠.2扬头焊中检查：是把质量控制的关摔键环节，监理土将采取跟踪监监督、现场巡视逗、项目旁站的糖方式，对以下扒内容进行监控故，若内容中任功何一条存在问璃题，监理都将岁及时下发工程疮联系单，或建追议召开专题会秋，限期施工单袭位解决整改：散5沾.2.1映上岗焊工资格迟：所有上岗施峰焊人员必须佩漏戴焊工资格证崇，所焊项目必因须与考试合格昂项目相符。仰5闲.2.2炭月焊材选择：施虾焊过程中用的件焊材与焊接作筑业指导书要求挂相一致。帅(1设)少主蒸汽管道粒焊口材质刷焊丝则焊条浊A335P9只1盟(采9CrMoV井-N)ER冲90S-B9纷(传9CrMoB歪H)执E9015-饺B9驻12Cr1M乘oV赌TIG-R3到1拜(谈E5515B钻2V)R31抓7弄(2允)育受热面水冷系模统俱材质揉焊丝博焊条辟SA-213傍T12爆TIG-R3蚀0鹿R307连T12/SA材182F朱12共TIG-R3祝0借R307用SA-213誉T22借TIG-R3轻0熊R407潮SA-213材T22/T1纵2写TIG-R3喂0殃R317辜SA腥-210C勇TIG-R3咬0伶J507训5滥.2.3厚焊接参数：焊俭接参数选用应汤符合焊接作业络指导书及施焊观工艺要求。符焊接方法炉焊材规格捷焊接电流吧焊层铺GTAW责φ欣2.5股I=8胜0龟～移110A坊1腿、呢2轨层乘SMAW蹲φ关3.2蚊I=9板0告～洁130A每3~固6袜层嘴φ涝4.0康I=11己0虎～宰160A亦7急层及以上哀φ酱3.2等I=9跪0碍～溉130A送盖面层康5径.2.4漂议预热牢1)俊预根据焊接工艺抢要求，焊前应满进行预热，焊怒前预热施工应赢严格按照作业坏指导书进行。翁2)牵遮大口节径书A335P9脏1疮钢管焊接时采退用电加热法跟永踪预热，主汽惩疏水、热段疏乱水焊接时进行己焊前预热。铁3)补角预热时沿焊缝武两侧均匀对称外布置两个热电扭偶进行测温，眯施焊过程中应苦始终保持层间跟温度缩为镜20加0斤～竟30很0四℃镇。澡4)效茧焊口预热宽度乳从对口中心开醋始，每侧不少介于管子壁厚必的怖3炒倍，且不小于默100mm达。散5)宿是施工现场预热冲工作必须做好手防雨、防风、惰防雪和防雾措渴施。携5街.2.5哪扫点焊接1)宝结管道对口经检辆查合格并签证宁后方可点焊。药2)杯呀点焊所用焊材杨及工艺应与正丸式施焊采用的致焊接材料及焊孩接工艺相同。雀3)督忘焊口点固时，殖应沿焊口圆周税方向均匀点吸固恼4垄～宿5逆处究,长点焊厚司度颤3映～逐4mm贤,院点焊长仇度魂4坝0玉～嘱50mm竭。侮4)鹿浅焊口点固后认垮真检查点固焊确缝质闹量咐,营确保无焊接缺摆陷。津5)泡均焊口点固过程头中严禁受外力爸。低5殃.2.6豪号箩环境要求专1)变佩施工现场应搭革设良好的防风啄、防雨、防雪狸、避光棚。养2)犯梳焊接及热处理被时管子内不得谦有穿堂风。兴3)A33悟5P9租1作钢及异种钢焊世接时最低环境朱温度应在班5网℃推以上，环境温乓度低于此温度岸时，不准施焊岸，要采取措施失以达到对最低酒环境温度的要被求。秩5鹅.2.7厕纱焊接过程控制症采用钨极氩弧唯焊打底、手工握电弧焊填充盖撕面工艺，主蒸的汽管道焊接采颜用两拔遍浅TI爆G歼焊打底工艺，丰并实行内部充拥氩保护，小管锡径焊口采用全巧氩弧焊工艺。博1)色乏焊前应检查点协固焊缝的质量荡，若不合格应符消除缺陷重新默点焊。驰2)偿惰氩弧焊打底焊拼应在管道预热骆到规定温度后议进行，采用直滨流正接法，电葱弧焊采用直流刻反接法。贼3)颂榨氩弧焊打底时挑，氩气流量窄为绪8鸭～捞12L屋/mi绣n摘，氩气纯度肃为市99.95祥%强；采桨用诉φ庆2.盗5翠的铈钨极病（息WCe-2呼0所）。管子内实健行充氩措施的散，第一遍氩气袋流量控制富在蝶10~钓25L编/mi狸n奔，第二遍控制阅在屯3~号8L勤/mi俘n笼。妇4)腔羽氩弧焊打底层猜厚度不小于这3mm才。在打底过程掉中，应时常注鲜意根部质量，孝如发现有裂纹捷、未焊透、未忘熔合或根部氧禽化等焊接缺陷供时，应及时清茂除。朵5)偶蜘打底时两名焊窃工应互相配合贩，一名焊工施励焊，另一名焊扭工用手电筒观红察焊缝背面透津度情况，发现省问题及时处理惹。蔽(6起)忍对于外径大于也194mm痒的管道焊口采面用两人对称施冰焊，为了防止边电焊击穿打底蝴层，造成根部连氧化，氩弧焊昏打底应进行两集遍。快7)腔牧氩弧焊打底应脚一次完成，如畏因故不能一次并完成时，跟踪此预热不能间断处；再次施焊前霜，必须对已打榴底焊缝进行检宗查，确认无缺笋陷后方可焊接煎。梯8)济植打底层焊完检指查无缺陷后，所将预热温度升拆至智20栗0竞～怠25寿0廉℃锄，电焊第一遍览采佛用汁φ愈2.彩5黄的焊条进行填普充，然后可使酬用尼φ汁3.革2确或坚φ昏4.菠0旱的焊条进行填扫充焊。翼9)谁房当日打底要当开日填充，打底仪不能过夜。星10)弊小电弧焊填充单需层厚度不大于手所用焊条的直扶径，焊条摆动伸幅度要符合规芽定要求；第一根、二遍填充焊惯电流不宜过大惠，以防烧穿打稍底层，其余各扣层可疯用葬φ码4.援0熔的焊条。捕11)谁码电弧焊引弧应献在坡口内进行扒，不得在管材签上随意引弧和海试验电流或焊哈接临时支撑点痒，以防损伤母值材。蒜12)渗叫水平固定的焊凭口单焊道摆动尤宽度大于耳20mm秋时，易采用多会层多道焊源；引P9删1锐管道焊口焊接搅应采用小规范学多层多道焊。说13)肌萌对称焊过程中笋，两名焊工的渐焊接工艺参数更和焊接速度应寺保持基本一致乐，但两人不可护同时焊至同一惰位置。色14)榨系焊接过程中，催应注意接头和间收弧的质量，胜接头要熔化良旗好，收弧应将蜓弧坑填满。饥15)腾锣层间清理应彻限底，清理不彻鉴底不能施焊次纹层，层间接头羽应错题开葱1磨0委～盯15mm故。颠16)案傅焊缝应与母材途平滑过渡，防霞止咬边、夹渣浇等缺陷。筹17)狐巩在保证焊接接哑头熔化良好的伯情况下，尽可哭能降低焊接线彩能量，焊接过瞒程中要严锹格控制层间温议度在规定范围粒内。依18)粉沈对于厚度不小洁于扒70mm冲的管子在焊到附20mm声左右时，应进背行脱氢处理，锯规范蔬为妥30按0这～剩35宅0盟℃赚恒磁温尘2拴小时，待降至蓬室温后进钞行食10逢0防％的射线检验加，确认无缺陷瑞后方可继续焊钳接。粱19)葡车如果焊缝一天循不能完成，填螺充厚度至少嗽15mm归方可中断，并咽进行后热脱氢庭处理。榜20)斑风焊口焊完应及汗时清理渣皮、番表面烟尘附着普物及飞溅物等均，发现有表面蝶焊接缺陷立即划修补，并及时蚂做好焊口标识滔。名5纪.2.8筒顶焊后热处理士1)窝宰根据热处理工算艺规范要求，咬对需要进行焊窗后热处理的焊抢口按照《火力立发电厂热处理压技术规程漆》神DL819-爸200房2脉进行热处理。激2)舟证马氏体钢焊接映完成后，焊缝即冷却佣到跌8揪0裕～峡10挂0赶℃怖，恒群温饭1悬小时以上后进斗行热处理。因猛故不能及时热姜处理时，应进品行后热处理，锦规范是焊后将味焊缝加热畏至万30狡0淋～省35刮0祖℃俊，保朝温和2傻小时以上。节3)的障热处理的温度越和保温时间按眯照《火力发电愤厂热处理技术含规程惩》灰DL819-享200伙2并执行。膏4)拢辱热处理加热宽熔度，从焊缝中朋心算起，每侧抗不小于管子壁姓厚尼的械3射倍，且不小于吹60mm真。豆5)顾再热处理时的保规温宽度，从焊戚缝中心算起，侧每侧不小于管纳子壁厚铲的见5拾倍，且每侧应远比加热器的安捎装宽度增加不欺小于宾100mm补。姿6)作怪热处理时沿焊劝缝两侧均匀对诸称布置不少益于好4持个热电偶进行玻测温。石7)今兴热处理温度曲栽线采用自动打壮点记录。秋8)伍裕热处理过程应厘连续进行，在隙热处理结束前轿，焊件的固定父设施不准拆除朝。绳9)扇输露天施工应有拥严格的防雨、段防风、防雪、役防雾设施。缩10)章蕉热处理完后检棉查记录曲线，农发现问题及时度分析原因，并统对焊缝进行硬妖度抽查，硬度院不合格的焊口形重新热处理。店11)乱券热处理应有备锣用电源，防止鉴突然断电造成涂损害。涂5剂.3喷势焊后把关：焊野后把关是质量旨控制的重要环缩节，在这一环旧节中，监理将宿对以下内容进冤行监控，若内省容出现问题，汇监理将不在验其评资料上签字烂确认，并及时疲下发工程联系鞭单，对施工单利位提出整改要站求。怀5摆.3.1展与受热面及高压鉴管道焊接工程潜质量检验项目勾及数量辜焊接接头类别乎范赚贯态宿围晚检验方法及比塘例简（撇%钻）惑外观检查际射霉线稳超声发硬度盖光谱沫割朱样攀/拥代样海自检帖专检利Ⅰ揉1纯工作压力大于液或等肺于侨9.81Mp点a稼的锅炉受热面照管子问100与100星50桥5秃10苏0.5帮2券外径大于潜159mm跪或壁厚大于绘20mm蕉，工作压力大驳于俩9.81Mp葛a刊的锅炉本体范爪围内的管子及伪管道匆100穿100锯100悦100吉100芒-鱼3司外径大于俘159mm染，工作温度高夹于百45月0宴℃代的蒸汽管道废100啊100增100阔100事100幕-脉4碰工作压力大路于刺8Mp记a道的汽、水、油催、气管道撑100馋100武50叼100泉100蹄-沈Ⅱ欢1行工作压力小寻于斩9.81Mp筹a养的锅炉受热面限管子赶100朋25巨25障5炸-亩0.5设无损探伤应在浙外观检验合格纲的基础上进行焰。睛需要做热处理否的焊接接头，随应在热处理之箱后进行无损探逐伤。五焊接接头的射置线透照或超声扑波探伤按下列携规定选用：墓(1)俯巨厚度小于或等联于窗20mm发的汽、水管道搭采用超声波探粮伤时，还应另滋做不小于甚20%罪探伤量的射线杜透照。叉(2)聋非厚度大于列20mm校、且小于准70mm姜的管子和焊件没，射线透照或软超声波探伤可芬任选其中一种哑。负(3)录佳厚度大于或等歌于私70mm肆的管子在焊到忌20mm野左右时做者100%紫的射线探伤，卡焊接完成后做状100%故超声波探伤。樱(4)泊廊对于焊接接头式为枝I车类的锅炉受热疗面管子，除做订不少于甚25%粘的射线透照外障，还应另做尼25%冈的超声波探伤疮。兽合金钢件焊后响应对焊缝进行孝光谱分析复查妻，规定如下：街(1)绑爆锅炉受热面管蓄子不少于洗10%桑。岭(2)次哑其他管子及管夺道暑100%器。拜(3)喜争光谱分析复查锅应根据每个焊兰工的当日工作翠量进行。刷割样或代样的断检查结果若有旅不合格项目时滚，应做该项目净不合格试样数捧量的双倍复检叛。贵无损探伤的结阁果若有不合格武时，除对不合微格焊缝进行返梅修外，尚应从争该焊工当日的期同一批焊接接皱头中增做不合踏格数的加倍检谜验，加倍检验蔽中仍有不合格引时，则该批接蝴头评为不合格熊。杏热处理自动记貌录图异常应做已硬度值抽查。饲被查部件的硬课度值超过规定务范围时，应桂按班次做加倍奉复检并查明原撑因，对不合格遮接头重新做热究处理。榜5楚.3.2借焊缝探伤底片捆及探伤报告：刑探伤底片应与腹透照部位相一联致，底片中不厕应存在超标缺赔陷，探伤报告械应由中级以上鹊资格人员签字充确认。吨5禁.3.3酿焊缝热处理曲沿线：焊缝热处趋理曲线应符合配热处理工艺要说求，否则应增迹加焊缝硬度测金试检验或重做锡热处理。允5逗.3.4茫光谱分析检测渗（此项检测只极对合金钢焊缝广）。谱5屋.3.5屠硬度测试报告凉。处5都.3.6掩施工单位对焊再缝验评记录。愿5湖.3.7融分项工程焊口慢分布示意图。练5献.3.8橡焊口资料：报导验资料应真实魔、完整。遮5打.3.9已缺陷处理铃1)爹归经无损探伤不险合格的焊口应未进行返修。汤2)腿计将焊口缺陷位咸置准确标识后强，将缺陷磨除精，并磨出适合供焊接的坡口形个状。颗3)扑集经检查合格后蚁，可以开始焊粪接。倚4)铅诞如果缺陷位置锋在焊缝根部，如采用氩弧焊补惠焊根部。赌5)肉社如果缺陷位置袍在焊缝其它位弊置，采用手工拜电弧焊工艺补精焊。赚6)绣丘补焊的预热、耀焊接、热处理涨工艺，与正式胀焊接的工艺相凑同。钉7)疲纳同一缺陷修补扣次数不得超过茄两次。减6蜜．监理应审查榨的思文件和报表须每项工程开工垃前施工单位须悄向监理菠部离报审（批）该晚工程的施工作代业指导书，并式向监理萄部研报送相关焊工撕及无损检测人粉员的资格证件地，碰监理部杆以证件的复印狮件留底。最以下是高压管存道组合焊接设做计到的作业指兆导书：光6划．鱼1渴水冷壁组合焊浇接作业指导书向6兆．腹2读降水管焊接作速业指导书寇6隐．颤3虚给水联络管焊过接作业指导书亲6信．穷4典过热器联络管份焊接作业指导蕉书走6材．贡5早再热器联络管齿焊接作业指导洒书舒6骆．霸6唤省煤器组合焊牙接作业指导书披6杯．妇7珍主蒸汽管道焊原接作业指导书篮6顽．蜘8浙再热热段焊接蹲作业指导书救6骑．筝9咽再热冷段焊接踪作业指导书购6枝．虹1隆0枕主给水管道焊咏接作业指导书境6锹．围1咬1于汽机一段抽汽鞠焊接作业指导猴书记6纱．唉1企2沟汽机三段抽汽恋焊接作业指导版书宜7绑．达标投产控绒制措施苦7鉴.1逝袄受检焊口一次竭探伤合格季率蛇98会%健以上菠7摆.2济标焊工培训夹针对该工程高酒合金钢焊口多食和焊接工作量遣大的特点，加硬大焊工培训力著度，及早对参辣与施焊的高压昼焊工进行高合着金钢焊口和困术难焊接位置的号培训。对受监搏部件的焊接实奸行严格的焊前茫模拟练习考核趋制度，焊工经柄模拟现场考核花合格后，方准闻上岗正式施焊疏。驳7灰.3蝇赌坡口加工腾坡口型式按照瓣设计要求进行爱加工。于受监部件、高艇合金钢管子、劈直径小于匆57mm恨的管子和压力耗大于忠3.9MPa写的管道坡口加矿工采用机械法搏；压力小于迫3.9MP烤a赵的碳钢、低合蜜金钢管道坡口疫加工采用热加迫工法，将坡口点表面的氧化物榴、熔渣及飞溅积清除干净，不限平处修理平整项。揪钢板及型钢坡匀口加工采用热剂加工法，将坡铺口表面的氧化鲁物、熔渣及飞攀溅清除干净，硬不平处修理平蒜整。威7晃.4扰患焊前质量控制步工程开工前编搅制《焊接施工亡作业指导书》跟。足所使用的焊接鹰材料有质量保车证资料（出厂岩合格证或技术哭性能补充试验舟合格报告）。悟焊前根据工艺找评定的规范、虑参数编制焊接忠、热处理作业拴指导书，质量比检验计划。对纱施焊焊工进行浴详细的技术交俘底，并进行签毕证。奏凡参加该项工痒程焊接的焊工伞，须持有效的战相应项目的焊糕工合格证，且扇得到监理及业白主的认可。承俱担受监部件焊效接的焊工还须档持有焊接施工腹处签发的模拟多练习合格证。拘严格焊工资质根审查，加强焊瓜工使用过程控殃制，杜绝焊工备超越合格项目葛进行施焊。重合理加大投入烤，选用先进焊造接工艺方法（山如小径管全部雅采用全氩）提铃高承压管道受竿监焊口外观质版量。灭杜绝焊材错用臭现象，每个项存目开工前，技练术员必须认真螺审图，坚持母沙材光谱复查结骡果霸通知单不反馈奶，决不施焊。泼对于材质复杂铁的焊口，应用贩记号笔在焊口段侧进行所用焊伞材牌号标识。腊7绞.5斧漫过程质量控制悠焊件的清理、声打磨及对口由贝焊工负责把关鹊，二、三级质慢检员进行检查裙确认，未经二低、三级质检员斜检查确认的，野不得点固、施蚀焊。地选用性能可靠镰、调节灵敏的餐焊接机具，加矮强对焊接机具贫的检查、维修欠。案施焊焊工必须品按照作业指导它书规定的施焊滑方法、规范参帮数进行操作。倍凡在施焊过程颈中发现异常情献况的，必须向笋有关技术人员企汇报，不得私蜻自处理。熊当天施焊的小句径管焊口，当州天完成。适当苍控制焊工焊口芽打底数量，坚柔持一天能焊多译少就大多少底堂，避免打底过荡夜现象。刊针对现场气候雀特点，采取可趁靠措施，先将博水冷壁及包墙先安装完，对整贷个炉膛形成封师闭状态，有利柳于炉膛内焊口汇的焊接，并在粱局部施焊地区新搭设严密的防弃风、防雨棚，躲并严禁沙风暴货天气施焊，改惊善焊接作业时降的外部环境，涂为提高焊接质璃量提供有效的援保证。言大、中径管道帖焊缝，必须连乔续完成，若被遥迫中断，则按岔作业指导书的廉要求处理。乒焊前预热、焊腔后热处理及脱任氢处理，按照鼻热处理作业指茅导书的要求执浅行。司焊接工程师、宅技术员要经常奖深入现场进行么监督与指导，旺保证措施的落风实与执行，并路做好焊口的标副识和跟踪。托各级质监人员迷对焊接全过程要进行监督检查雄，对工程中出当现的质量问题纪以纸“约质量问题通知依单级”蜜的形式通知施丢工单位，限期痒整改，及时关乳闭。仇对于焊接比较欧困难的位置，岁应以焊工怎样宏施焊方便为前密提，对口铁工锯要坚决服从焊陶工提出的条件买。节8扣．质量通病及箭预防措施肿质量通病屋预勾涨栗防窃爹公措秧态摘施辜焊缝气孔缝保证氩气纯度技，彻底清理坡络口的油、漆、症垢、锈，焊接仓场所加强挡风庸、雨、雪措施滋，严格焊条烘当烤及领用制度养，调整焊接参吧数。薄焊缝夹渣慢彻底清理坡口萍，多层多道焊同时认真进行层品间清理，调整刊焊接速度等参目数。俘未熔合晒严格按要求对筑口，调整焊接红参数，加强焊蜓前培训力度。止硬度超标及裂咽纹册重新审核焊接汉工艺、热处理赠工艺及热处理凭过程，并对硬诱度超标者重新辅进行热处理或组重焊，对有裂照纹焊口应查明午原因挖口重焊堂，及时进行热品处理。恳焊接变形严重栽严格按照焊接屋作业指导书的役焊接顺序焊接谱，注思意正T潮字缝、十字接含头焊缝的焊接避顺序，做好焊海前点固工作，庸必要时强力加天固。9．风险分析劣9仔.1桂泪质量风险及防渔范措施虽序号魂质量风险分析传防范及解决措递施岗1浩作业指导书制潮定的不符合技垄术标准尼仔细审批相关仅作业指导书。昆2及所用焊材不符互合要求狱仔细审批报送再的焊材报审表绸。鸣3穴施焊焊工水平虑较差絮仔细审批报送级的焊工资质，剥对焊工焊前考贵试严格把关，采不合格焊工要靠求清退。焦4浊施工时不按照强作业指导书要精求施焊丹现场巡检时严获格要求，依情店况严重程度采临用口头通知、年下监理工作联走系单、整改通他知单等方式纠亏正技术违章。狐5脂因焊接缺陷引托起的泄漏薄制定正确的焊倦接工艺和正确彼的无损检测方境法，一旦出现爱泄漏，要求严指格按照规范要列求修补。逃6架施工时错用焊愧材州加强对施工单夏位焊条管理的任监督力度，现奇场巡检时加强丝监督管理。才7决管材折口巩加强对施工单波位安装工艺的春监督，配合安纲装专业严格把垫关。寺8仇焊接缺陷超标禽联合施工单位贵从焊接工艺、星焊接环境及焊燕工技术等方面咸对焊接缺陷产费生的原因进行物分析，要求施突工单位加强管错理，同时跟踪此检查缺陷的处飞理情况。演9馋热处理后硬度隐值不符合规范缘要求巾监督检查施工驾单位对热处理隙规范、工艺的芽制定与实施。原9壶.2帐此进度风险衡序号稠进度风险分析火防范及解决措惜施绞1判设备到货制约申将信息反馈至贿建设单位要求育按进度计划供备货。据2门施工单位备料扮不足韵要求施工单位校加紧进料加工抱。否3驾施工计划不合剪理用配合安装专业泛制定合理的施夹工计划。吗4授焊接施工人员督不足届要求施工单位先焊接管理机构男增加施工人数堤。候5史焊接设备不足当要求施工单位对焊接管理机构壁增加设备投入配。伏6肝焊接场地制约岂将信息反馈至篮建设单位、总体平面管理负责拢人等相关人员四共同解决。摇7愈焊接环境制约贱因雨、雪、大速风、低温等不赖可抗力因素所佛造成的影响应透要求施工单位智改变原定计划但，制定合理的雁施工措施。慕其中别，归#妙3幅炉里程碑计划端200柔8仍年赵2精月辞0浓1才日书开始受热面组抛合，息200劈8树年睛6瓦月援3刺0堪日长锅炉水压试验把完成伸，是2质月份施工单位陶人员组织工作换将受春节影响脑，水压焊口共岭计侍约椒4500朴0乎个，要想可在蹈5飘个月内完成，鞋进度风险很大孕。受热面焊接任进度风险分析域及控制措施：供货必须及时恒保证按计划时犬间或者提前到键货，而且到货屑的顺序要与现笨场组合的程序墙相一致，保证港现场按时开工边组合，及时供啄货是保证完成惕计划的前提和刘保障。钢架吊装进度咽钢架吊装进度渡要按时或提前辜完成计划，给巧受热面吊装组照合创造条件。甚要想按时完成卫水压任务，必适须吊装与组合业同步进行，所号以钢架吊装进昏度直接影响受丧热面焊接进度就。人员的组织扣焊接管理人员狐及时或提前进须入现场，做好梨焊工的培训考夹核工作，焊接欧人员要开工前血一月内进入现间场，特别是焊烈接技术人员、姑检测人员以及急焊接专业的负箱责人、班长要弊提前到岗，以柏便更好的组织津、安排焊接前御的准备工作。胶焊机与热处理存设备须提前进梯入现场。必焊接场地、受欧热面组合场地脉问题喊要想在计划内境完成水压焊口玩，必须创造有恐利条件，组合训面要扩大，每承个月必须完而成粮1000疗0票以上的焊口，话而且要及时做劫好焊口的检测模工作，所以焊放接场地必须得缎到保证。电建质一公司、二公脏司的目前情况没：焊接人员配纵备不到位，组勤织不完全，要畏求施工单位马浴上解决，及时兰调派。曲加强组织领导聚，要重视焊接蛙专业速加强组织协调匠工作，是否能幸实现里程碑计悦划焊接专业有能举足轻重的地季位，各级领导盗要充分认识到置这一点。奇要准备好打大衡仗、连续作战屯的精神慧要想完成里程绢碑计划任务艰勤巨，必须加班讲加点的干，实量行连续作战或喜两班作业的方郑式进行，即保副质保量，又要秀加快施工进度牺，所以，对于贯焊接人员特别挠是焊工，要严魄加考核，必须漏有合格的资格物证件，还要对那焊工本人的技莫术水平、现场夺经验等全面考苹核，达不到规逢范标准要求的吃焊工决不能施域焊。山9意.3泳自焊接施工安全被9焰.3.1仪施工严格执行翅《电力建设安粒全工作规程》旬要求。封9均.3.2赠电焊机放置位组置要符合要求恩，防止外力移直动，定期对设亦备进行检修、围及时维护，焊趴机及热处理设冻备一、二次线胡不准裸露，设陡备接地良好，忌防止触电。商9谁.3.3扛施焊人员高空窗作业必须经体掌检合格，穿戴钓必须符合要求算，扎好安全带篇，安全带应挂话在上方牢固可绪靠处，做好防局坠落措施。落9胡.3.4泪工具应系安全朽绳，必要时用玻工具包携带，护严禁抛掷工具戴及高空落物。详9赌.3.5孔雨雪和六级及厌六级以上大风期或恶劣气候时乐，严禁露天高登处作业。顾9颠.3.6趣焊接所用工器燕具应妥善放置吨，不乱扔、乱我丢热焊条头，墓以防烫伤他人值，防止熔渣坠养落造成火灾或算其他危害。毛9领.3.7读施工前必须进葱行安全技术交谎底及签证，否男则不得开工。鹅9钉.3.8证氧气瓶与乙炔袋瓶要按规定放稠置，防止外力问移动和撞击，馋定期检查。执9共.3.9消无损检测时要吸防止辐射伤害箩，放射源要按欠规定使用。借9辆.4企朗交叉配合作业辰锅炉受热面组成合安装时，不诱仅需要地面组孟合焊接，同时纯吊装后也需要禽组合焊接，不谦仅是高空作业轿也是交叉作业讨。交叉作业时腐需要设置隔离盏层，同时要铺笼设安全网。高剧空作业的要扎芒好安全带和安叫全绳，挂靠要壮牢固。高空焊横接时应清除周横围及下方易燃引、易爆品，若老不能清除须加发隔离防护，交能叉作业时不能涂乱扔焊条头，锤防止熔渣溅落谣造成烧伤或火呜灾。焊机接地手线不能用承重趋钢结构、钢丝录、钢丝绳等，碍要符合规程规缴定的要求。高冲空交叉作业时裤，焊机摆放位三置要准确，不宫能随便移动。谢1想0稠．质量验评划读分表委工罪鹿程锯停编完衬号外工嚷蹈程衡否名水量称豆性漠质仰施伞弦工岂舱验限产收灰质量验评连标准编号作扩大工程叮单位工程承分部工程黎分项工程饿分段工程遥班结组互施工处晒质监部朵监理方式菊监理点类型庙1低承压承重部件弦1做A忽类焊口阁1专工作压力大于萌等触于输9.81Mp名a率的锅炉受热面抖管子嘉1绍代样练习检查愉重要连√玻√劝√邮S朽H部DL/T86桃9-2004星2践现场坡口准备播√渡√炎√软C题DL/T86衬9-2004刻3语对口间隙、平鼻行度、垂直度俊√磁√工√李C经W鞋DL/T86滚9-2004承4刮焊条、焊丝的佳选用、烘干、篇保温备重要闹√欠√如√乌B柴DL/T86押9-2004津5舞外观自查耗√筐C轿验横候标煮6基外观专检奥√周√随C琴验秒榴标品7泊射线探伤将重要滋√小√工B灵DL/T50任69-96睁8躬超声波探伤免重要讨√泄√神B级DL/T50惠48-95译9外硬度试验易√槐√土B层验菜燃标六10离光谱分析朗重要拒√臣√贝B枯DL/T86纪9-2004跟11脂金相试验颗重要竞√教√贡B的验轿奉标途12蒙严密性试验宅重要斩√谣√宇√报S白验透塞标悦2诚外径大冤于兆Ф聪159mm枕或壁厚大于知20mm椒，压力大贡于做9.81Mp俘a骑,胶的锅炉范围内垒的管道和管子牌1劳代样练习检查葛重要航√劣√姿√号S惠H贴DL/T86斑9-2004迫2寺现场坡口准备侵√飘√扶√茧C纲DL/T86持9-2004奖3满焊条、焊丝的误选用、烘干、撕保温吨重要零√建√算√战C撞DL/T86驼9-2004乱4驾外观自查相√论C搁验标洞5称外观专检泼重要晃√绪√令C量验歇亿标吐6贪射线探伤彼重要抄√近√捐B溜DL/T50榴69-96疲7涂超声波探伤悉重要睛√酸√擦B级DL/T50璃48-95抢8凤光谱分析烛重要慨√胖√认B膀DL/T86弊9-2004猫9诞硬度试验桌√长√慨B精验肃屋标陶10半严密性试验立重要峡√化√崖√红S味验牙献标辈3咏外径大币于宪Ф府159mm俊，工作温度大胶于秘450滨º背C铸的蒸汽管道冈1汽代样练习检查失重要砍√草√贴√隔S邀H双DL/T86跪9-2004付2材现场坡口准备雄√阴√傲√锯C仿DL/T86承9-2004胖3殖对口间隙、平缓行度、垂直度锐√先√余√台C威W销DL/T86善9-2004毅4山焊条、焊丝的挺选用