特种光泽印刷

8.4特种光泽印刷第一页，共三十八页。

在商品包装领域，高档次的印刷包装品代表着现代人高品位的追求。琳琅满目的商品，或金碧辉煌，或典雅精致，或珠光宝器，或绚丽多彩、变幻无穷，而这些都涉及特种光泽印刷。

第二页，共三十八页。特种光泽印刷即采取特殊的设计手法、制版工艺、印刷材料、印刷设备、印刷工艺、印后处理等使印品表面产生一种有别于传统印刷的特种光泽效果，如：可变光泽、金属光泽、仿金属蚀刻光泽、折光效果、激光全息效果、亚光效果等。

第三页，共三十八页。

特种光泽印刷是一种集多种工艺技术为一体的综合性印刷技术，使印品的视觉效果优雅别致或华贵富丽，倍受人们的青睐，在商品包装领域特别流行。下面我们将分别简单介绍一下几种特种光泽印刷。第四页，共三十八页。8.4.1珠光印刷

珠光印刷是采用特种印刷材料和工艺使印品表面产生一种类似珍珠、贝类的光泽效果的印刷。这种光泽柔和、悦目、高雅。珠光效果的产生工艺大致可为两类：一类是珠光颜料印刷；一类是印银底，再印透明油墨的工艺。第五页，共三十八页。第六页，共三十八页。第七页，共三十八页。

过去的珠光颜料的材料是从天然鱼鳞中提取的，其价格十分昂贵。现今的珠光颜料主要是云母内核+金属氧化物，它们之间的光学折射率差异是形成干涉效应的主要原因。如图。第八页，共三十八页。图第九页，共三十八页。

我们从干涉图可以看出，墨层中珠光颜料要平行地沿承印物表面分布，入射光线就能在这些不同光学折射率的物质组成的层面上发生多重折射，产生珠光效果。相反，若颜料分布散乱，入射光线被反射向四面八方，珠光效果就会很差。印刷方式的采用一般是墨层较厚的丝网印刷、凹版印刷，珠光涂层越厚，效果就越好。第十页，共三十八页。

另一种印刷方式是先在承印物上铺一层银浆或银墨，然后叠印上一层极透明、极薄的色墨层。其原理是相对较粗的银粉颗粒有一定的闪光性，众多的闪光体组合在一起相互反射，再经透明墨层隐隐显出，形成一种极微妙的珠光效果。这种由于银底的缘故，一般采用凸版印刷。第十一页，共三十八页。8.4.2结晶体光泽印刷

结晶体光泽是指印品表面或透明油墨层中隐含有如结晶状的物质，在日光或灯光入射角度的变化下，能产生出一种绚丽多彩和晶莹闪亮的特殊效果。结晶体光泽印刷一般采用两种工艺：一类是干洒黏结法；一类是制墨印刷法。第十二页，共三十八页。

干洒黏结法首先将印品着上粘度较大的油墨形成黏结层，然后将结晶材料干洒其上。结晶体闪光物质是用涤纶喷镀金属层着色后粉碎成的微粒，或用特殊闪光纤维粉碎后形成。干洒黏结法由于可以采用较大的结晶体闪光体颗粒，闪光效果较好。由于需要较厚的墨层才能达到较好的效果，所以尤其适应丝网印刷。第十三页，共三十八页。制墨印刷法是将结晶闪光体掺和连接料将微粒表面包容制成油墨，通过印刷手段直接传递到印品上。制墨印刷法工艺简便。但由于闪光结晶体被墨层包容，再考虑油墨传递因素，结晶体颗粒不能太粗，所以闪光效果较差。同样因墨层的要求，尤其适应丝网印刷。第十四页，共三十八页。8.4.3金属光泽印刷

金属光泽印刷是指在金属卡纸或电化铝材料上，采用透明度较好的油墨进行印刷，产生一种闪光、透亮、富丽堂皇的效果的印刷。它有两种工艺：一是金属卡纸；一是电化铝烫印材料。第十五页，共三十八页。

金属卡纸也称铝箔卡纸。它的生产工艺：一种是采取压延法将金属铝材制成超薄铝箔后与卡纸复合而成；另一种是将塑料薄膜经真空镀铝后再与纸张复合而成。一般由于金属卡纸表面光滑，印刷适性较差，应采用附着力较强的油墨。目前大多使用UV固化油墨，效果很好。第十六页，共三十八页。

电化铝烫印材料也称金属粉箔热转移材料。它经过喷镀的金属层加热加压转移到印品上，使印品产生一种富丽堂皇的金属光泽。目前，大多数的包装印刷都有烫电化铝的要求，再继以压凸处理，或烫凸一次成型工艺，印品更加丰富多彩。第十七页，共三十八页。电化铝烫印是一种不用油墨的特种印刷工艺，它是借助一定的压力与温度，运用装在烫印机上的模版，使印刷品和烫印箔在短时间内相互受压，将金属箔或颜料辖按烫印模版的图文转印到被烫印刷品表面，俗称烫金第十八页，共三十八页。烫金作用图文呈现出强烈的金属光泽，装潢点缀了印刷品表面，使产品具有高档的质感电化铝箔具有优良的物理化学性能，又起到了保护印刷品的作用第十九页，共三十八页。烫金用途高档、精致的包装装潢用品商标书籍封面家用电器建筑装潢用品工艺文化用品等第二十页，共三十八页。烫金适用性纸皮革丝绸织物塑料等第二十一页，共三十八页。一.电化铝箔材的结构基膜层：双向拉伸的聚酯薄膜，起支承作用隔离层：使电化铝箔与基膜互相隔离，烫印时便于脱箔保护层：显示电化铝的色彩，烫印后罩印在图案的表面又起保护作用铝层：利用金属铝能较好地反射光线的特点，使电化铝呈现金属光泽，一般由真空喷铝的方法完成粘胶层：在烫印时，电化铝箔与被烫印材料接触，遇热后起良好的粘结作用电化铝箔材分类及特点第二十二页，共三十八页。二.电化铝箔材的分类按颜色：金色、银色、大红色、桔红色、蓝色、绿色、棕红色、淡金黑色、黑色、蛇皮、皮革、木纹等按用途：烫印纸张、塑料、皮革按规格：450mm×60mm、600mm×120mm、640mm×120mm第二十三页，共三十八页。一.电化铝烫印设备烫印机类型按烫印方式分：平压平、圆压平、圆压圆按自动化程度分：手动、半自动、全自动按整机型式的不同：立式、卧式电化铝烫印工艺第二十四页，共三十八页。烫印机的基本结构（立式平压平为例）机身机架：外型机身及输纸台、收纸台烫印装置：电热板、烫印版、压印版和底版电化铝传送装置：放卷轴、送卷辊和助送滚筒、电化铝收卷辊和进给机构第二十五页，共三十八页。二.电化铝烫印工艺电化铝烫印的原理：电化铝烫印是利用热压转移的原理，将铝层转印到承印物表面。即在一定温度和压力作用下，热熔性的有机硅树脂脱落层和粘合剂受热熔化，有机硅树脂熔化后，其粘结力减小，铝层便与基膜剥离，热敏粘合剂将铝层粘接在烫印材料上，带有色料的铝层就呈现在烫印材料的表面第二十六页，共三十八页。电化铝烫印的工艺流程烫印前的准备工作→装版→垫版→烫印工艺参数的确定→试烫→签样→正式烫印电化铝烫印的工艺压烫法和滚烫法第二十七页，共三十八页。第二十八页，共三十八页。8.4.4仿金属蚀刻印刷

仿金属蚀刻印刷也称磨砂印刷，在印品表面形成一种均匀的，如机械喷砂状的凸起物质，若印在金属卡纸上能产生一种被金属腐蚀后的特殊光泽。

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该工艺主要采用UV固化油墨，通过丝网印刷印成。其原理是：无色或多色半透明的油墨印在金属卡纸上将高光部分覆盖，使着墨处形成弱光泽效果和不着墨处的高光形成光泽的微妙对比。并且，印品有磨砂手感。第三十页，共三十八页。8.4.5亚光印刷

亚光印刷又称弱光泽印刷、无光印刷、消光印刷。它采用特殊的工艺使得印品表面产生一种均匀、光滑的无高光泽效果。用于高档产品的包装，朴实、高雅、。亚光效果可以采用亚光纸张、亚光油墨、亚光覆膜、亚光上光等工艺达到。第三十一页，共三十八页。

亚光纸可以采用亚光涂料涂布后制成，其印刷适性很好。亚光油墨直接印刷是取得亚光效果的好方法。若在其上再印上高光泽油墨或UV上光涂料的花纹，形成强弱光泽对比，更感高雅。第三十二页，共三十八页。

亚光覆膜是获得亚光效果的简捷方法，整体亚光效果很好。但不利于回收。上亚光油是近年来发展的一种环保方法，无毒、无气味、耐磨、防潮、斥水、斥油，尤其适用于食品包装。第三十三页，共三十八页。8.4.6可变光泽印刷

可变光泽印刷是指采用特殊的油墨或材料，使印品在一定能量的致变作用力下，可以产生光泽变化的工艺。近年来，由于其特殊性能和作用力，在包装领域广泛应用，尤其用于仿伪包装。它分为：热致变色，光致变色第三十四页，共三十八页。一.

热致变色印刷工艺是采用遇热可产生变色的物质，如：金属碘化物、络合物、复盐及液晶材料等，制成油墨在印品表面形成变色层。印品可随温度变化和外界致热条件，产生色泽改变。热致变色油墨可逆热致变色不可逆热致变色第三十五页，共三十八页。

二.

光致变色印刷工艺是采用光敏变色材料制成油墨在印品上形成变色层。当日光或灯光的照射下印品会发生色泽变化，离开光源，就恢复原色。无论是热致还是光致变色，其变色效果的关键在于油墨的调制，采用微胶囊技术处理后制成，颜色变化鲜明、灵敏，不受其他反应性物质影响，提高耐久性。第三十六页，共三十八页。TheEnd!第三十七页，共三十八页。内容总结8.4特种光泽印刷。在商品包装领域，高档次的印刷包装品代表着现代人高品位的追求。由于需要较厚的